课件-液化石油气钢瓶定期检验与评定(GB8334-2011讲解
实行液化石油气钢瓶定期检验制度
实行液化石油气钢瓶定期检验制度液化石油气钢瓶定期检验制度是对液化石油气钢瓶进行定期检验的一项制度。
这个制度的目的是确保液化石油气钢瓶在正常使用过程中的安全性和可靠性，防止瓶体的老化和漏气等问题。
根据这个制度，液化石油气钢瓶需要在一定的时间间隔内进行定期检验。
具体的时间间隔可以根据法律法规、行业标准或者企业内部规定来确定。
一般情况下，液化石油气钢瓶的定期检验时间间隔为5年。
定期检验包括外观检查、合格证检验、壁厚测量、爆裂压力试验等项目。
通过这些检验项目，可以评估液化石油气钢瓶的使用状况，发现和修复可能存在的问题，确保瓶体的完整性和安全性。
液化石油气钢瓶定期检验制度的实施需要相关部门和企业共同参与。
检验结果会在瓶体上标注相应的标志，以便使用者能够清楚地判断瓶体是否通过了检验。
在实施液化石油气钢瓶定期检验制度的过程中，需要密切关注技术标准的更新和改进。
根据科学技术的发展，及时调整检验标准，提高检验过程的准确性和可靠性，确保液化石油气钢瓶的安全运行。
第 1 页共 1 页。
实行液化石油气钢瓶定期检验制度
实行液化石油气钢瓶定期检验制度1. 引言本制度旨在确保企业内使用的液化石油气钢瓶的安全性和合规性。
通过定期检验，可以识别、防备和矫正液化石油气钢瓶的潜在问题，确保其在使用过程中不会造成人员伤亡、资产损失或环境污染。
该制度适用于公司内全部液化石油气钢瓶的管理和维护。
2. 管理标准2.1 液化石油气钢瓶管理责任•公司应指定专人负责液化石油气钢瓶的管理，并明确其职责和权限。
•负责人应了解液化石油气钢瓶相关法规要求，并及时更新相关政策和法规变动。
2.2 液化石油气钢瓶的购买和标识•建立液化石油气钢瓶的购买记录，包含钢瓶标识、生产厂家和购买时间等信息。
•液化石油气钢瓶应标明标识，包含唯一识别名码、使用单位和使用范围等。
2.3 液化石油气钢瓶的存储和交接•确保液化石油气钢瓶存放在通风、干燥、防火、避光的仓库或场合。
•建立液化石油气钢瓶的交接记录，确保钢瓶的存取和交接过程明确可查。
2.4 液化石油气钢瓶的定期检验•液化石油气钢瓶应依照国家有关标准和规定进行定期检验。
定期检验周期依据钢瓶使用状态和环境条件而定。
•检验前应对液化石油气钢瓶进行内外表面清洁和干燥处理，以便于检测人员进行有效的检验和评估。
3. 考核标准3.1 液化石油气钢瓶定期检验计划•负责人应订立液化石油气钢瓶定期检验计划，并依据实际情况和法规要求进行调整和更新。
•液化石油气钢瓶定期检验计划应包含检验频次、检验内容、检验人员和检验结果的记录等要素。
3.2 液化石油气钢瓶定期检验合格标准•液化石油气钢瓶定期检验应依据国家标准或行业规范中规定的检验项目和合格标准进行。
•若液化石油气钢瓶在定期检验中存在任何不合格项，应立刻停止使用，并依照规定处理或进行修复。
3.3 液化石油气钢瓶定期检验记录和报告•液化石油气钢瓶定期检验结果应记录在检验记录表中，并妥当保管。
•检验记录应包含液化石油气钢瓶的基本信息、检验日期、检验人员、检验内容和结果等。
•定期检验结束后，应制作检验报告，包含检验结果、不合格项整改情况和下次检验计划等内容。
液化石油气钢瓶定期检验与评定报告书
液化石油气钢瓶定期检验与评定报告书包括检验依据、检验过程、基本参数表格、检验评定结果与综合分析
等
一、检验依据
二、检验过程
1.体积检测：测量液化石油气钢瓶容积；
2.材质分析：采用金相显微组织技术，对液化石油气钢瓶材料进行材
质分析；
3.受压检验：对液化石油气钢瓶进行受压试验，检测钢瓶受压强度；
4.焊缝检验：对液化石油气钢瓶焊接头进行检查和试验，检验其焊缝
强度和结构；
5.漏气试验：对液化石油气钢瓶进行漏气试验，检测其结构的完整性；
6.热塑性试验：对液化石油气钢瓶进行热塑性试验，检测钢瓶的耐热性；
7.断裂性试验：对液化石油气钢瓶进行断裂性试验，检测钢瓶材料的
断裂性能；
8.外观检查：对液化石油气钢瓶进行外观检查，检查钢瓶外观状况；。
GB8334-1999液化石油气钢瓶定期检验与评定
GB8334-1999液化石油气钢瓶定期检验与评定Periodic inspection and evaluation of liquefied petroleum gas steelcylinders自2000-6-1 起执行前言本标准与前版相比，主要修改了适用范围，增加了小容积液化石油气钢瓶的检验内容；对液化石油气钢瓶的评定方法做了部分修改；增加了二次蒸汽吹扫及外观初检和外观复检的内容，并根据GB11174-1997《液化石油气》对水压试验和气密试验的压力作了调整。
本标准从生效之日起，代替GB8334-1987。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C是提示的附录。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所、北京航天航空大学、金州重型机器厂。
本标准主要起草人：孙萍辉、田永江、姜洪福。
本标准于1987年12月首次发布。
1 范围本标准规定了民用液化石油气钢瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本标准适用于公称容积为1.2L、4.7L、12L、23.5L、35.5L、118L 可重复充装的民用液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3864-1996 工业氮GB5842-1996 液化石油气钢瓶GB7144-1986 气瓶颜色标记GB7512-1998 液化石油气瓶阀GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规GB10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥GB/T12137-1989 气瓶气密性试验方法GB15380-1994 小溶积液化石油气钢瓶GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法JB4730-1994 压力容器无损检测原劳动部1989年颁布《气瓶安全监察规程》3 检验周期与检验项目3.1 对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。
液化石油气钢瓶定期检验与评定
液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB8334—1999 ）国家质量技术监督局1999—10—10批准 2000—06—01实施前言本标准与前版相比，主要修改了适用范围，增加了小容积液化石油气钢瓶的检验内容；对液化石油气钢瓶的评定方法做了部分修改；增加了二次蒸汽吹扫及外观初检和外观复检的内容，并根据GB11174—1997《液化石油气》对水压试验和气密试验的压力作了调整。
本标准从生效之日起，代替GB8334—1987。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C是提示的附录。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所、北京航天航空大学、金州重型机器厂。
本标准主要起草人：孙萍辉、田永江、姜洪福。
本标准于1987年12月首次发布。
1 范围本标准规定了民用液化石油气钢瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本标准适用于公称容积为1．2L、4．7L、12L、23．5L、35．5L、118L可重复充装的民用液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T3864—1996 工业氮GB5842—1996 液化石油气钢瓶GB7144—1986 气瓶颜色标记GB7512—1998 液化石油气瓶阀GB／T8336—1998 气瓶专用螺纹量规GB10878—1999 气瓶锥螺纹丝锥GB／T12137—1989 气瓶气密性试验方法GBl5380—1994 小容积液化石油气钢瓶GB／T9251—1997 气瓶水压试验方法JB4730—1994 压力容器无损检测原劳动部1989年颁布《气瓶安全监察规程》3 检验周期与检验项目3．1 对在用的YSP-0．5型、YSP-2．0型、YSP-5．0型、YSP—10型和YSP-15型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。
液化石油气钢瓶定期检验专项知识(含安全防护)
液化石油气钢瓶定期检验
钢瓶外观检查
外观初检
外观初检是为了检查通过目测易于发现和评定的外观缺陷。凡属下列情况之 一的受检瓶按报废处理： 1．无任何制造标志的钢瓶； 2．护罩用螺丝联接到瓶体的钢瓶； 3．护罩脱落或其焊接接头断裂以及瓶体的对接接头出现裂纹的钢瓶； 4．因底座脱落，变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶。 说明： （1）钢瓶护罩与瓶体连接的三个焊接接头中只要其中一个出现了焊接接头断 裂钢瓶则报废； （2）座脱落钢瓶报废是无异议的，但是其变形、腐蚀、破裂、磨损，对每
液化石油气钢瓶定期检验
（3）瓶体设计壁厚。 3．对判定不能继续使用以及使用期超过设计使用年限的任何类型钢瓶，记录 后不予检验，按报废处理。 瓶内残液和残气处理 残液和残气处理实际上包括了残液残气回收、蒸汽吹扫或焚烧等二部分 工作。残液残气回收还应 拆卸瓶阀。 钢瓶在检验前必须逐只进行残液和残气的回收，包括登记时已报废的钢 瓶。目前常用的回收方法 有以下二种：
液化石油气钢瓶定期检验
据此，对于按 GB 5842-2006 制造的钢瓶，其检验周期应为：对在用的 YSP118 和 YSP118Ⅱ型钢 瓶，自钢瓶钢印所示的制造日期起至第二次检 验的检验周期均为 3 年，第二次检验有效期为 2 年；其 余型号钢瓶自制造 日期起，至第一次检验的检验周期为 4 年，第一次检验的有效期为 4 年。 检验前准备 钢瓶检验前的准备工作包括：查收登记、瓶内残液和残气处理、拆卸瓶 阀、蒸汽吹扫或焚烧、表 面清理等工作。 查收登记
液化石油气钢瓶定期检验
一般来说，焚烧装置应满足如下条件： a．应具有温控及报警功能； b．应能够自动记录温度，时间，批次，保证焚烧后钢瓶的可追踪性； c．焚烧装置应能够避免火焰直接接触瓶壁； d．钢瓶在炉内停留时间不得超过 5 分钟，焚烧温度不得超过 650℃。 钢瓶除锈 1．钢瓶除锈在专用抛丸除锈机上进行。除锈装置应不损伤瓶体。 2．对钢瓶制造标志和阀座螺纹应加以妥善保护以免受损。 3．应合理选配钢丸与钢丝切割丸的比例，钢丸过大、切割丸过多都会对钢体 产生损伤。
液化石油气钢瓶检验知识
液化石油气钢瓶检验知识一、液化石油气钢瓶为何要进行定期检验？液化石油气钢经长期使用，会出现油漆脱落、腐蚀、机械损伤（如凹坑、刻痕等）、角阀开启不畅、漏气等现象，如不定期检验，及时发现并处理上述现象，轻则降低钢瓶的使用寿命，重则会导致意外灾难。
二、液化石油气钢瓶定期检验的依据是什么？液化石油气钢瓶定期检验的规定是依据原国家质量技术监督局颁布的“气瓶安全监察规程”钢瓶定期检验的技术标准是GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》三、液化石油气钢瓶定期检验周期是如何规定的？根据国家标准GB8334-1999＜液化石油气钢瓶定期检验与评定＞规定对在用的15kg以及小于15kg的钢瓶自制造日期起，第一次至第三次检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年，对在用的50kg的钢瓶每3年检验一次。
当钢瓶受到严重腐蚀、损伤、以及有其它影响安全使用的缺陷之钢瓶，应提前进行检验，库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，使用前应进行检验。
四、液化石油气钢瓶定期检验的目的是什么？钢瓶检验通过有效的技术手段对钢瓶的状况进行全面评定，对于符合安全技术指标的钢瓶对其外表进行翻新处理，并更换角阀内部的橡易损件，可以有效地保护钢瓶，延长钢瓶使用时间，对于不符合安全技术指标的钢瓶则予以判废，并由检验单位进行破坏性处理，杜绝流入社会，以消除事故隐患。
五、客户液化石油气钢需要检验时如保送检？我市具有钢瓶检验资格的单位仅有一家，即珠海市钢瓶检验站，该站位于前山金鸡西路，珠海市煤气公司前山气库侧。
客户可自行将钢瓶送到该站，也可委托正规的送气单位代送。
正常情况下，钢瓶检验周期为5个工作日，客户应及时持验瓶凭证取回检验合格钢瓶或报废单，超过2月将视为自动放弃。
当钢瓶被判废后，钢瓶检验站将出具通知书，并全额退回验瓶费用。
客户如对所验瓶有疑问，可委托或亲自到钢瓶检验站查询，查询有效期为一个月。
客户不可自行对钢瓶锯、钻、焊、刻记号，以免瓶体损伤或造成报废。
液化气钢瓶的检验与安全使用
Effective managers are good at using talents.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）液化气钢瓶的检验与安全使用一、钢瓶的定期检验液化石油气作为民用燃料具有节能、清洁、使用方便等优点，其使用越来越普及。
钢瓶在运输过程中不可避免地要发生碰撞，在使用过程中由于环境潮湿而生锈腐蚀，瓶阀因多次开启，密封圈磨损而发生泄漏，积存的残渣造成钢瓶的内部腐蚀及渗氢造成瓶体材料鼓包等，加之液化石油气本身具有易燃、易爆、破坏力强等特点，所有这些因素都将影响钢瓶的安全使用，甚至酿成火灾或爆炸事故。
因此，对液化石油气钢瓶进行定期检验，以便及时发现和消除事故隐患，是保证钢瓶安全使用的前提。
GB 8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》及《气瓶安全监察规程》对液化石油气钢瓶的检验周期规定如下：对在用的YSP-50型、YSP-2.0型、YSP-10型和YSP-15型钢瓶，自制造之日起，第一次至第三次检验周期均为四年，第四次检验有效期为三年；对在用的YSP-50型钢瓶每三年检验一次。
当钢瓶受到严重腐蚀损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。
钢瓶的定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。
1.检验准备逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。
登记的内容包括：制造国别、制造厂名称或钢瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。
对未经质量技术监督部门认可的厂商制造的钢瓶、制造标志不符合GB 5842《液化石油气钢瓶》或《气瓶安全监察规程》规定的钢瓶以及政府有关文件规定不准再用的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。
对使用期限超过15年的任何类型钢瓶。
登记后不予检验，按报废处理。
2.外观初检与评定钢瓶应逐只进行外观初检，用目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理。
液化石油气钢瓶使用年限 气瓶安全评定-概述说明以及解释
液化石油气钢瓶使用年限气瓶安全评定-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在概述部分，我们将介绍液化石油气钢瓶的重要性和广泛应用。
液化石油气钢瓶是一种储存天然气和液化石油气这类可燃气体的重要设备，被广泛应用于家庭、商业和工业领域。
然而，由于气体的特性以及钢瓶本身的材料和制造工艺，气瓶一旦出现问题可能会导致严重的安全事故，因此对气瓶的使用年限和安全评定至关重要。
本文将深入探讨液化石油气钢瓶的制造材料和工艺、气瓶使用年限的相关规定和标准，以及气瓶安全评定方法及注意事项，旨在强调对于气瓶安全的重视以及气瓶安全领域的发展方向。
1.2 文章结构本文将首先介绍液化石油气钢瓶的制造材料和工艺，包括钢瓶的材质选择、焊接工艺、防腐处理等方面的内容。
接着会详细阐述气瓶使用年限的相关规定和标准，包括国家标准和行业规范对于气瓶寿命的规定，以及如何判断气瓶是否安全继续使用的方法。
最后将探讨气瓶安全评定的方法及注意事项，包括检测设备的选择、评定流程的具体步骤等内容。
通过对这些内容的全面讨论，读者可以更好地了解液化石油气钢瓶的使用年限和安全评定，进一步提高对气瓶安全的认识和重视程度。
文章的目的是通过对液化石油气钢瓶使用年限和安全评定的深入探讨，提高人们对气瓶安全的重视和认识，促进气瓶行业的规范发展。
同时，希望能够加强对气瓶制造材料、使用年限规定和安全评定方法的了解，以提升气瓶的使用安全性，保障人身和财产安全。
通过本文的研究和讨论，为相关部门制定更加科学合理的气瓶管理政策和标准提供参考依据，为气瓶行业的可持续发展贡献力量。
瓶安全领域的发展方向":{}}}}请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 液化石油气钢瓶的制造材料和工艺液化石油气钢瓶通常由高强度的钢材制成，这种钢材具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能，能够承受液化气体的高压和低温。
制造液化石油气钢瓶的工艺主要包括以下步骤：1. 钢材预处理：选择合适的高强度钢材，进行表面处理，清除杂质和氧化物，确保钢材表面光滑干净。
PD3检验工作质量控制.ppt
附件一锅炉压力容器进口许可证名录
问题2：检验工作中遇到的问题
1.实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚：
虽然GB5842-2006《液化石油气钢瓶》第10条要求： 钢瓶钢印标志的内容应符合《气瓶安全监察规程》 的要求， 《气瓶安全监察规程》附录1“气瓶钢 印标记和检验色标”中要求“实际重量、实际容 积、瓶体设计壁厚”；但是GB5842-2006的附录B 规定的是钢瓶重量、公称容积。瓶体设计壁厚实 际制造厂在护罩上滚压的多是钢瓶名义厚度。这 给以设计壁厚为判定依据带来困难。
2.4底座以其它缺陷
评审标准:对底座脱落、变形、腐 蚀、破裂、磨损以及其它缺陷影响 直立的气瓶应按报废处理 。
*将GB 8334-1999外观检验中的阀座 检验单独列为一项，按照钢瓶定期 的顺序，对检验内容进行理顺，按 缺陷分类，对标准结构进行调整。
*如将“外观初检与评定”有具体数据 要求的，需要进一步测量的检验检测 内容放到“外观复检与评定”当中。
4.2如受检钢瓶不属于按照GB58422006设计制造的钢瓶，对在用的YSP50型钢瓶，自钢瓶钢印所示的制造日 期起，每三年检验一次；其余型号的 钢瓶自制造日期起至第三次检验的检 验周期均为4年，第三次检验的有效期 为3年。
5、检验项目：
5.1将“容积测定”作为补充检验。
5.2将GB 8334-1996的 “水压试验或 残余变形率测定”，改为“水压试 验”。去掉“或残余变形率测定”的 原因是，其一目前我们未见到液化石 油气钢瓶检验站测残余变形率的，其 二液化石油气钢瓶不同于无缝气瓶， 测残余变形率意义不大。
1.1评审内容:气瓶登记 评审标准:逐只登记的制造标志和检
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（YSP118、YSP118-II有两条
环焊缝；YSP118-II有1个液相管，两 个瓶阀)。
气瓶安全监察规程规定
液化石油气钢瓶瓶阀的手轮 材料，应具有阻燃性能。
四：钢瓶报废年限：
GB 8334-2011 《液化石油气钢瓶定期检 验与评定》
液化石油气钢瓶按检验周期 推算的使用期限为15年。
之成为翻新瓶。从外表上看，改装瓶就与
正品煤气瓶几乎一样，但通过仔细查看护
罩与钢瓶连接的地方，还是能发现一些端
倪。翻新瓶焊接的周围往往没有正规焊接 瓶那么平稳。
五.气瓶定期检验机构：
按TSGZ7001《特种设备检验检测机构核 准规则》要求经国家特种设备安全监督管 理部门核准。取得相应的项目PD3液化石 油气钢瓶。 《气瓶安全监察规定》规定，气瓶定期检 验证书有效期为5年。《特种设备检验检测 管理规定》（国质检锅[2003]249号）第
GB 5842-2006《液化石油气钢 瓶》
GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》提出 了液化石油气钢瓶与护罩、底座的连接应 采用焊接结构的要求。 ( ) 索引：GB 5842-2006《液化石油气钢瓶 》7.3.2
不法分子
不法分子将"螺丝瓶"重新打沙抛光、喷粉
焗漆等，喷上某个厂家名称、制造日期使
单位或代号等信息，对进口钢瓶应当记录 国别。
检验前准备：
（对“螺丝瓶”、超过使用年限、无护罩、
制造标志模糊不清、严重锈蚀、瓶底损坏、
瓶体变形、瓶体受损等不符合安全要求的
钢瓶、一律不得检验）按报废处理。
*GB8334-2011规定在记录时发
现： 1、制造标志模糊不清或项目不 全导致无法评定的钢瓶。 2、未取得特种设备制造许可的 制造企业生产的钢瓶。 记录后不予检验，按报废处理。
由钢瓶检验机构进行委托检验。
根据“国质检特函〔2007〕402号《关 于进一步完善锅炉压力容器压力管道安 全监察工作的通知》” 要求：
检验合格的钢瓶必须有永久性的原 始制造日期钢印，严禁检验单位将 上述报废钢瓶翻新后流回到充装环 节。各地查到此类翻新的报废钢瓶， 一律按照《特种设备安全监察条例》 的有关规定予以解体报废，并对翻 新报废钢瓶的单位依法予以处罚， 以消除不安全隐患。
GB5842-2006 《液化石油气钢 瓶》适用于 正常环境温度-40~60℃下使用 的、公称工作压力为2.1MPa， 公称容积为不大于150L,可重 复盛装液化石油气的钢质焊接 气瓶。
GB8334-2011检验周期
1.对在用的YSP118和 SP118-II型钢瓶，自钢瓶钢 印所示的制造日期起，每3年 检验一次；其余型号自制造日 期起至第三次检验的检验周期 均为4年，第三次检验的有效 期为3年。
检验前准备、资料审查、钢瓶接收、记录 瓶内残液、残气处理（蒸汽吹扫或采用经安全评定不影响 钢瓶安全性能的方法） (回收、卸瓶阀) 外观初检与评定 钢瓶喷砂除锈 外观复检与评定 焊接接头的检查与评定 阀座检查 壁厚测定 容积测定（补充检测） 水压试验
液化石油气钢瓶定检流程（一般）
八：外观检查： 1.外观初检与评定：属于下列情况的受检瓶， 按报废处理：
（1）、 无任何制造标志的钢瓶。
（2）护罩用螺丝联接到瓶体的钢瓶。 （3）护罩脱落或其焊接接头断裂以及 对接接头出现裂纹的钢瓶。 （4）因底座脱落、变形、腐蚀、破裂 、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶 。
液化石油气钢瓶定 期检验与评定讲义 GB8334-2011
肖仕明
一. GB8334-2011范围规定:
按照 GB5642《液化石油气钢瓶》
设计、制造的液化石油气钢瓶定期检
验与评定的基本方法和技术要求。在
正常环境温度（-40~60）℃下使用、
公称工作压力为2.1MPa，公称容积不
大于的可重复充装的钢瓶。
截止到2011年9月30日
所有按照原《液化石油气钢瓶》
GB5842-1986制造的钢瓶（简称 “螺丝瓶”）都达到15年的使用
期限。到时检验机构对报废的“螺
丝瓶”进行破坏性处理。
Hale Waihona Puke 何谓"螺丝瓶"
"螺丝瓶"即是按照国家标准《液 化石油气钢瓶 》GB58421986(已于1996年10月1 日废 止）制造，护罩通过三个耳片 用螺丝拧紧连接（非焊接、可 拆卸）到钢瓶本体的液化石油 气钢瓶，俗称"螺丝瓶"
瓶阀检验与装配 气密性试验 抽真空 打印检验标志 喷塑烤漆涂敷 出具检验报告 如果报废，进行报废瓶处理。
七：检验前准备：
资料审查、钢瓶接收、记录
气瓶登记：逐只记录的制造标志和检验标
志，制造厂名称代号或制造许可编号、钢
瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压
试验压力、钢瓶重量、公称容积、瓶体设
计壁厚、上次检验日期（年、月）及检验
GB8334-2011检验周期：
2.在使用过程中发现有严重腐 蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时，应提前进行检验。 3. 库存或停用时间超过一个 检验周期的气瓶，启用前应进 行检验。
三：液化石油气钢瓶型号表述:
YSP4.7、YSP12、YSP26.2、
YSP35.5、YSP118、YSP118-II
《液化石油气钢瓶》GB5842-2006
按GB5842-2006标准制造的
钢瓶设计使用年限为8年。
根据“国质检特函〔2007〕402号《关于进
一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工
作的通知》” 要求
对使用期超过GB 5842-2006规
定的设计使用寿命8年的钢瓶应按 报废处理，若要继续使用，必须
以下项目非常重要
制造厂名称代号或制造许可编号、
钢瓶编号、 制造年月、
*作为气瓶定检前准备工作之一的
钢印标志鉴别工作， 应和受检瓶的技术档案资料的 查阅，检验记录的核查，以及 气瓶标志的登记工作结合起来 包括产品合格证的存查。因为 受检瓶技术档案资料的审查和 原始标志登记，是气瓶定期检 验的基础工作。
十四条《核准证》有效期为4年。实际上
发的《核准证》有效期为4年。
六：检验项目（按GB8334-2011）
外观检查、阀座检查、璧厚测
定、容积测定、水压试验，瓶
阀检验、气密性试验。经外观 检查如对钢瓶容积有怀疑时， 应进行容积测定（补充检验） 。
七：液化石油气钢瓶定检流程（一般）