机电设备维修与保养措施研究
浅谈煤矿机电设备的维修与保养
１ ６・
科 技论 坛
浅谈煤矿机 电设备 的维修与保养
任 改平
（ 鹤 岗矿业集 团兴安煤矿 ， 黑龙 江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ０ ）
摘 要： 本文对煤矿机 电设备运行 现状 、 维修方法、 维修 原则及做好煤矿机 电设备维修 与保养的措施进行 了 探讨 。 关 键词 ： 机 电设备； 维修与保 养ｉ 措施 操作 、 维护不 当、 超负荷等而变成 随机故 障。确定采用何 种维修方 由于受煤矿 的生产环境及条件的限制 ， 给机 电设备 的安全运行 法 ， 还要考虑维修费用 、 停机损 失 、 现有状态监 测技 术水平 、 安全要 造成一定 的影响 ，同时也 给机 电设 备的维护与保养带来 更多 的困 求等 因素。在某些情况下 ， 可直观地判定采用某种维修方法 。 除 日常维修 和改善维修普遍适用于各类设备外 ， 煤矿 广泛采用 难 。为确保煤矿机 电设备的安全稳定运行 ， 设备维修人员就应深入 生产现场 ， 对设备运行状况进行深入 的调查 ， 针对存在的问题 ， 采取 的是定期修理和状态监测维修 。 如能制订出合乎理想 的修理周期结 有效 的维修与保养措施 ， 为确保煤矿机电设 备的安全 稳定 运行 打基 构 和修 理间隔期 ， 定期修理未尝不是一种好方 法 ， 可 惜 目前还 难 以 础。 做 到这一点 。 间隔期过长则增加故障修理 ， 过短则造成维修过度 （ 过 １煤矿机 电设备运行现状 剩维修 ） 。所 以状态监测维修 日益受到重视 ，正处于迅速发展过程 我 国煤 矿机 电设备维修管理模 式与生产方式 和生产手段 是密 中。 煤矿机 电设备在煤矿总固定 资产 中占有相当大的比例 ， 因此 ， 在 切相连的 ，已建立了设备维修管理 的一 系列规章制度 和组织机构 ， 实际矿产作业过程 中， 认真做好各类故 障的维修工作是保证其安全 并逐步引人了设备故障诊断与状态监测技术。但从整体上看， 煤矿 稳定运行 的重要措施 ， 对煤矿企业的经济效益具有重要意义。 机 电设备维修管理仍 然采用传统的预修为 主的定期 维护 和检 修管 ４ 做好煤矿机电设备维修与保养的措施 理模式 。以时间为基础的传统维修管理模式 ， 致使 约 １ ／ ３的工作量 ４ ． １做好机电设备维修 与保养 的责任分工 由于时机不准而做无效维修 ， 设备开机率低 、 维修 时间长 ， 有时严重 加强设备巡视 ，及时发现机电设备运行过程 中的异常现象 ， 针 影响了安全生产 的正常运行。 我国对煤矿机 电设备实施 可靠性维修 对存在的问题 ， 采取 有效 的措施进行针对性 的处理 。使用后 的机电 管理较 晚 ，近年才在煤矿供 电系统及生产 系统 中引入可靠 性 的概 设备交 回时 ， 由物资设备部 维修车间检验员填 写“ 机 械设 备入库 验 念， 并建立 了一些简单的模型。并 陆续对煤矿机 电设备 的某些部件 收单 ， 与使用方设备员共同签字认 可 ， 验证设备除正常磨损外 ， 是否 开展可靠性维修管理 的研究 。但从整体上看 ， 只是基 于经 验对一些 有总成及零配件 ， 仪表 、 附件等缺损 ， 以便分清责任。从现场交 回的 故 障现 象作 定性分析 ， 还尚未对煤矿机 电设备 的可靠性 、 维修性进 机 电设备 ， 由维修 车间负责维修保养 ， 保证设备再次 投入使用 时运 行 系统 深入的研究 ， 缺乏对煤矿机 电设备及其元部 件可靠性 、 维修 转正常 。根据机电设备 的运行地点和特点建立设备档案 ， 及时记录 性 基础数据的积累 和分析 ， 对煤矿机 电设 备的维修管理模式 、 维修 运行及检修保养情况 。凡是 已出库投入现场使用 的设备 ， 日常维护 策略的确定都缺乏理论上的指导。因此 ， 在煤矿机电设备的维修与 保养 由操作工负责 ， 经常性修理 由机 电设备维修人员负责 。维修后 保养工作 中还存在一定 的盲 目 性。 的设备 出库时 ， 由物资设备部与使用 方共同签字认可 ， 不合格 设备 ２ 煤矿机电设备的维修方法 不 准出库使用 。 在煤矿机械设备维修 中 ， 应对煤矿不同的机电设备进行针对性 ４ ． ２注意做好机电设备 闲置时的维护 的分析 ， 针对不同维修对象需采用不 同维修方法 。一般常见 的机械 煤矿机 电设备具有运行时间长 ， 连续工作 的特点 。一旦有 闲置 设 备维修方法有事后维修 、 预防维修和维修预防等 。事后维修是指 的时间， 就应做好这段时间 的维护工作 。因为机 电设备在长时 间闲 设备发生故障或性 能劣化后 ，不符合生产要求 时进行 的计划 外修 置时 ， 如果不能做好维护 的话 ， 对于机 电设 备的使用寿命 和在开始 理。 预防维修是以时间或工作量为基础的维修。 定期修理是根据规 工作之后 的正常运行会产生很 大的影响 。 因此做好机电设备在 闲置 定的修理周期结构， 修理间隔期和修理项 目， 按期修理， 但要根据修 时候的维护检修 与保养工作是非常重要 的一项工作 内容。 前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件 ， 以技术状态 ４ ． ３煤矿机 电设备运行 于维修 中应注意的问题 为基础的维修。 改善维修主要从故障分析发现设计制造中存在的问 注意机 电设备机身的防锈问题 ， 尽最大 的可能将机械设备 置于 题， 结合修理采用改善措施 。 维修预 防是指设计新设备 时， 根据使用 干燥宽敞的环境 内。 长期存放前 ， 须对机电设备进行保养 、 修复损坏 部 门反馈的信息 。 采取对策 ， 以提高新设备 的可靠性和维修性 。 机件 ， 并对其进行彻底清理 ， 保持技术状态 良 好。 做好机 电设备的 日 ３煤矿机电设备维修的原则 常保养 ， 检查设备 的操作机 构 、 变 速限位 、 指示及 安全防护 、 保 险装 选用不同维修方法 的目的是提高设备的可利用率 ， 降低企业 的 置等是否灵 敏 、 安全 可行 ； 检查设 备的润滑情况 ， 并定 时定 点 ， 加 入 维修总费用。 选用原则 ： 对不同类 型和用途 的设备 ， 可根据设 备在 生 定质定量 的润滑油 ； 检查设备容易松动脱离 部位是否正 常 、 附件是 产 中的作用 、 购置费用 、 结构特点 、 故 障情况和备用数量等 因素 ， 按 否齐 全 ； 检查设备 腐蚀 、 砸碰 拉伤和漏油 、 漏水 、 漏气 、 漏 电等情况 。 重要性把所有设备分 为几类 。 对不太重要 而又不会 因故障给生产带 如发 现隐患应及时排除 ； 发现重大 问题 ， 必须立 即通 知班组设 备员 来损失的一类设备， 可采用事后维修。 对实行预防维修的一类设备， 和工 区机 电技术员 ， 采取措施进 行处理 。 做好机 电设备的定期保 养。 还可根据不同情况采取不同预防维修方法。同一类型和用途的设 定期保养 的内容有 ， 根据设备的使用情况 ， 进行解体检查 ； 除进行 日 备， 由于各种零部件都有 自己的寿命和故障发生规律 ， 因而能够采 常保 养内容外 （ 无 法处理 的缺 陷除外 ） ， 对设备的各部 位 ， 配合间 隙 用的维修方法就不尽相同。对无发展过程的随机故障 （ 如弹簧断 进行 适当调整 ； 各油垫 、 油封 、 滤油 器及各种 防尘 防屑装置 ， 要 进行
关于机电机械设备维修与保养的思考
62研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2021.02 (上)以及小故障可能引发整体性严重问题。
针对挖掘机维修工作可以划分为三种维修方式，具体包括预防性维修、改进性维修和故障后维修。
目前多数企业在针对挖掘机维修工作时，多数使用故障后维修方式开展维修工作。
这种维修方式从短期来看，能降低企业在挖掘机维修方面投入成本，在日常工作中保障挖掘机使用效率。
面对预防性维修，很多企业没有充分意识到其重要意义，只能看到开展预防维修会增加企业经济成本，而忽视使用预防性维修带来长期利益。
企业选择科学、完善的方式开展预防性维修，可以减少挖掘机出现故障问题的概率，提升挖掘机使用性能。
例如，在预防维修中，工作人员可以及时发现如螺丝松动等小问题，以防后期小问题引发安全隐患，并且，预防性维修所占用工作时间较少，不会影响挖掘机开展正常施工建设。
如果维修人员未能正确使用预防性维修，当小问题积累到一定程度，在挖掘机上表现出来时，挖掘机通常无法开展正常运行，企业施工建设过程中需要进行停工维修或租赁挖掘机，反而增加建设成本。
因此，从长远考虑，选择预防性维修效果要优于故障后维修，需要相关企业加强对其正确认识，并在挖掘机养护中科学应用预防性维修。
2.3 制定维修与安全管理制度在安全管理方面：制定安全管理制度时要切实以企业实际情况为基础，以灵活的管理模式为中心点，不断改进和完善制度，力求各个点和面都能覆盖到，确保挖掘机在作业时间、地点、目标可以随时变化，带有故障挖掘机必须要停工检测进行维修。
要保证安全管理制度能够顺利实施最好方法就是令制度和绩效挂钩，提升施工人员对安全管理制度重视程度。
通过安全管理制度明确安全是第一要素，由管理人员保证企业做好内部安全管理。
具体措施例如：挖掘机司机必须持有劳动部门颁发《特种设备操作证》，方可上岗作业；操作挖掘机时，必须思想集中，禁止吸烟、闲谈及其它有影响安全行车行为，严禁酒后操作机械；操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上；机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上；挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后位置要确保挖掘机旋转半径空间无任何障碍等安全规定。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策机电设备维修与管理在企业生产中起着重要作用，但在实践中也存在一些问题，如何有效解决这些问题，提升设备维修与管理水平，对企业生产效率和质量提升具有重要意义。
问题一：维修技术水平不高，导致维修效果不稳定。
一些维修人员缺乏实践经验，技术水平较低，导致维修效果不稳定，设备维修后容易出现故障。
这种情况下，企业需要加强对维修人员的培训，提高其技术水平，并注重实践经验上的积累。
同时，企业可以引入先进的维修技术，提升维修水平。
问题二：设备保养不规范，导致设备寿命缩短。
设备保养不规范容易导致设备出现故障，甚至损坏设备，从而影响生产效率。
针对这个问题，企业需要建立完善的设备保养制度，制定具体的保养计划，加强对设备保养的监督和管理，确保设备保养规范。
问题三：备件管理混乱，影响设备维修效率。
备件管理不规范导致备件难以找到，浪费时间，同时也会造成备件过期、报废等问题。
针对这个问题，企业需要建立备件管理制度，建立备件清单，做好备件的分类管理，同时定期对备件进行检查，确保备件的存放规范。
问题四：设备维保过程中缺乏有效监督，导致维护效果不佳。
设备维保需要专门的管理人员进行监督，在维保过程中及时发现和解决问题，保障维保效果。
企业可以设立专门的设备维保管理部门，负责对设备维保过程进行监督和管理，并制订相应的管理流程。
问题五：设备保养和维修过程中，对环境卫生影响较大。
在设备保养和维修过程中产生的噪音、粉尘、废水、废气等对环境卫生造成影响。
为了避免这种影响，企业需要建立相应的环保措施，提高对设备保养和维修过程中环保意识的重视，减少对环境的影响。
综上所述，企业在进行机电设备维修与管理工作时，需要注意以上问题，并制定有效的对策。
只有这样，才能保障设备正常运转，提升生产效率，降低企业成本，增强企业竞争力。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
机电设备维修管理与保养
机电设备维修管理与保养发布时间：2021-01-28T11:23:50.187Z 来源：《科学与技术》2020年28期作者：贾宝存[导读] 高速公路机电设备是高速公路进行高效运营管理的重要前提和基础，在这种情况下如何有针对性地降低故障发生的频率贾宝存山东高速股份有限公司菏泽运管中心信息分中心274000摘要：高速公路机电设备是高速公路进行高效运营管理的重要前提和基础，在这种情况下如何有针对性地降低故障发生的频率，提升高速公路的通行效率就显得比较重要。
近几年，由于经济建设的需要以及交通运输业的发展，信息技术等新兴技术在高速公路管理中也有了深入应用。
基于此，以下对机电设备维修管理与保养进行了探讨，以供参考。
关键词：机电设备；维修管理；保养引言高速公路机电设备在实际使用过程中会出现不可逆转的损耗，所以开展高速公路机电设备养护与维修管理工作必不可少。
结合个人实践研究经验与相关参考文献，就高速公路机电设备养护与维修管理工作中存在的问题进行分析，并提出针对性的解决建议，以期为探索出行之有效的高速公路机电设备养护与维修策略提供有益的参考与借鉴。
1保养意义机电设备作为工业生产中必不可少的重要辅助设备，能够有效的促进生产效率提升，简化人员的工作，带来经济效益。
但机电设备在日复一日的使用中也会逐渐磨损，一旦磨损超过器械能够承受的范围，机电设备就会出故障，不能进行正常的生产工作，影响到生产效率，一台机电设备故障及时维修还是可以保障企业的工作运行，但多台设备连续故障对于工业生产来说问题就比较严重了，将企业获得的经济效益都用来维修器械，不利于企业的发展。
因此对于机电设备的维修保养是十分必要的一项工作，工作人员在日常的维修中及时发现潜在的故障源，及时做好维修保养工作，防患于未然，能够有效的预防设备的重大故障问题，确保企业进行正常生产和盈利。
2机电设备维修技术管理的现状2.1养护系统评价标准缺乏高速公路在竣工完成之后，需要对其竣工情况进行验收，企业会对高速公路路面施工给予过多的关注，对养护工作却没有引起太多重视。
毕业论文机电设备的维修、维护与管理
毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展，机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。
因此，对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。
本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题，以期对机电设备的使用有更好的了解。
一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题，如机器故障、设备部件破损等，这时候需要对机电设备进行维修。
机电设备的维修主要包括以下几个方面。
1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。
机器故障表现为机器不能正常工作，这时候需要对机器进行维修。
维修机器故障需要对机器进行彻底的检查，找出故障原因，然后进行维修。
如果故障较为严重，需要空载或负载试运转。
2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损，这时候需要对相应的部件进行更换或修理。
更换或修理的部件应该满足质量标准，使设备性能得到恢复。
维修机电设备需要遵循相应的维修流程，维修人员需要完成一系列操作流程，例如：检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等，以保证维修的效果和安全性。
二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。
机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率，并减少设备的故障率。
设备维护包括以下方面。
1.定期检查机电设备需要进行定期检查，以发现设备隐患和存在问题。
检查过程需要耐心细致，对发现的问题及时进行处理和记录。
2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑，润滑可以减少摩擦，延长设备使用寿命。
定期进行润滑，可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。
3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢，这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命，所以机电设备需要定期清洗。
清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方，对设备进行清洗，并及时对发现的问题进行处理。
三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。
机电设备的管理包括以下方面。
机电设备定期检修和运行保养制度
机电设备定期检修和运行保养制度一、背景在机电设备的运行过程中，由于设备的长时间运转以及外界环境的影响，设备往往会出现一些故障和损耗。
为了确保机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的定期检修和运行保养制度非常重要。
二、目的1.确保机电设备的正常运行，提高设备运行效率；2.降低机电设备故障和损坏的风险，减少维修和更换设备的费用；3.延长机电设备的使用寿命，提高设备投资的回报率；4.保证员工的安全和设备的安全，避免意外事故的发生。
三、制度内容1.定期检修制度（1）制定设备定期检修的时间表和频率，根据设备的类型和使用情况，确定每个设备的检修周期；（2）设备的定期检修内容包括设备的清洁、润滑、调试和维修等工作；（3）明确检修工作的责任人和工作流程，保证检修工作的质量和效率；（4）建立设备检修记录和报告，记录每次检修的内容和结果。
（1）根据设备的特点和使用需求，制定设备的运行保养内容和方法，确保设备的正常运行；（2）设备的运行保养内容包括设备的日常清洁、润滑、维护和检查等工作；（3）明确设备运行保养的责任人和工作流程，建立保养工作的计划和记录；（4）建立设备运行保养报告，记录每次保养的内容和结果。
四、执行与监督1.设备管理部门负责设备的定期检修和运行保养工作的组织和实施；2.对设备的定期检修和运行保养工作进行监督和检查，确保工作的质量和效果；3.设备管理部门和员工要根据制度要求进行培训和学习，提升设备管理和保养的能力；4.定期进行设备运行情况的分析和评估，发现问题及时进行修复和改进；5.建立设备运行情况的统计和分析体系，为制定更有效的设备管理策略提供依据。
五、总结机电设备的定期检修和运行保养制度是保障设备运行和延长设备使用寿命的重要手段。
制定科学合理的制度，明确责任人和工作流程，确保检修和保养工作的质量和效果。
同时，加强对设备管理和保养的培训和学习，不断优化和改进设备管理策略，实现设备管理的持续改进和提升。
机电设备运行、维护、检修措施
机电设备运行、维护、检修措施根据《选煤厂设备完好标准》，为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，保证生产正常进行，在机电设备运行、维护方面采取如下措施：一、机构设置为了做好设备的维护和管理，在机电设备运行、维护、检修管理过程中，建立由机电厂长为组长的机电设备管理小组，配备专职机电设备工程师对设备维护、保养的全过程进行跟踪记录。
设置机电检修班组负责设备的日常维护、保养和检修。
二、管理方式制定完善的机电管理制度，实现全员设备保全管理，实时掌控设备运行状态。
采用“设备点检管理”方式，有计划性进行设备维修，避免突发性设备事故和被动维修，使得设备运行管理透明化，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，全面提升设备完好率。
三、建立设备运行管理制度1、建立设备的操作规程和岗位责任制：根据××选煤厂设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制。
内容主要包括：正确的操作方法和操作步骤、设备运行过程应注意事项、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求等。
2、对重要的运行设备必须实行交接班制度，如振动筛等。
3、建立设备包机制度：每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。
并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行。
四、建立设备维护保养制度1、建立设备维护保养制度：按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度，主要包括：设备构造简图和主要技术规格、参数；设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；主要运行部件的调整及运行参数。
2、建立设备定期检修制度：根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位，质量标准要求等。
3、建立设备润滑管理制度：根据设备使用说明书要求，制定相应的润滑管理制度，其主要内容包括：设备润滑周期、润滑方法，一次注油量，润滑剂换油周期，清理方法等。
机电设备检查、维修、保养制度（3篇）
机电设备检查、维修、保养制度引言：机电设备是生产过程中必不可少的重要设备，对其进行定期检查、维修和保养是确保其正常运行的关键。
本文将详细介绍一套完善的机电设备检查、维修、保养制度，旨在提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产过程的顺利进行。
一、检查制度1. 设备日常检查：1.1 每天在班组进行设备巡检，检查设备是否存在异响或异常震动等现象；1.2 检查设备是否存在漏油、漏电、漏水等情况，并及时处理；1.3 检查设备各部位是否存在锈蚀、松动、磨损等现象；1.4 检查设备周围环境是否存在危险因素，如油渍、积水等，并及时清理。
2. 定期设备检查：2.1 制定设备定期检查计划，包括月度、季度和年度计划；2.2 由专业维修人员对设备进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；2.3 检查结果的记录和分析，及时发现设备存在的问题，并制定相应的处理方案；2.4 对检查结果进行归档，以备日后参考和追踪。
二、维修制度1. 设备故障处理：1.1 当设备出现故障时，操作员应及时停机并向班组长报告；1.2 班组长对故障进行初步判断，如果能够快速修复，则进行维修，否则需要报告给维修部门；1.3 维修部门及时派遣维修人员，进行故障的排查和修复；1.4 维修人员修复后，进行测试和试运行，确保设备正常运行。
2. 维修预防：2.1 根据设备的使用情况和维修历史，制定维修保养计划，对设备进行定期的预防性维修；2.2 维修保养计划包括更换易损件、清洁设备、润滑设备、校准设备等；2.3 维修保养计划的执行由专业的维修人员负责，并及时记录维修保养的情况；2.4 对于经常出现故障的设备，进行深入分析，找出故障的原因并进行改进，以减少故障的发生。
三、保养制度1. 设备清洁保养：1.1 设备使用完毕后，及时清洁设备的各个部位，保持设备的清洁；1.2 清洁设备时，注意不要使用水直接冲洗电气设备，以免造成短路；1.3 定期进行设备的大扫除，包括废料清理、管道清理、灰尘清理等。
机电机械设备维修与保养
机电机械设备维修与保养摘要：随着社会经济的发展，机电机械设备在众多领域中都得到了有效的应用，但这些设备需要通过专业的维修与保养，才能够维持持续的运作，以达到促进相关工程项目发展的目的。
当前建筑工程项目的功能逐渐增多，相关机电机械设备的结构也越来越复杂，设备运行的状态会受到许多因素的影响，注重对破损零件的替换，对老化的设备进行保养和维修，才可发挥机电机械设备的充分作用，也为相关行业的发展奠定基础。
关键词：机电机械设备；维修；保养我国工业经过改革，已经与世界接轨，众多企业为了提高生产水平，也开始使用专业的机电机械设备。
这些设备在投入使用后难免会出现各种故障，进行有效的维修和养护，能够降低故障发生概率，或者降低故障损失程度，提高机械作业的安全性和整体质量。
同时有效保养设备，也能够延长设备的使用寿命，为相关企业带来更多的收益。
一、机电机械设备有效运行的基础分析机电机械设备为了能够更好的进行运作，需通过定期的检测，了解设备中存在故障的部分，从而及时加以解决，设备也能够保持质量相对较佳的状态，可以维护设备作业的稳定性和安全性。
为了能够使机电机械设备正常运作，还需使相关零件部位更加完整，使得设备的运行安全性得到保障。
机械设备中各零件的磨损不可避免，但如果超过特定范围，就会导致设备出现突发故障。
在检查设备时，相关工作人员要重视对漏油、滴油等现象的控制。
通过对润滑系统的质量把关，及时阻止设备损失，也可降低设备出现故障问题的概率。
二、机电机械设备维修保养的重要性分析2.1可以提高机械设备的使用寿命机电机械设备在使用的过程当中通常需要长时间的进行操作，因而也会产生较多的工作损耗。
损耗虽然不可避免，但及时的维修和保养可以达到延长设备使用寿命的目的，同时也可提高设备的使用效率。
有关作业人员需要严格按照操作规范进行设备的运作，在定期的设备维修养护时，要检查设备的功能损耗问题。
所以可以对设备的性能进行有效检测，达到延长机电机械设备使用寿命的目的，同时也可使相关企业能够收获更多的作业收益，避免设备的突发故障，造成设备损坏或相关安全事故。
机电设备维修保养制度
机电设备维修保养制度维修保养是机电设备管理的重要环节，对于设备的正常运行和寿命延长起着至关重要的作用。
为了规范机电设备维修保养工作，提高设备的可靠性和效率，制定一套完善的机电设备维修保养制度是必不可少的。
一、维修保养目标机电设备维修保养的目标是确保设备的安全、可靠、高效运行，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力和维修效率。
二、维修保养职责1. 设备维修保养部门负责制定维修保养计划，组织实施设备的维修保养工作。
2. 设备操作人员负责日常设备巡检和维护保养工作，对设备异常情况及时报告并协助进行维修。
三、维修保养计划1. 设备维修保养部门按照设备运行状况和使用频率制定维修保养计划，提前安排维修保养工作。
2. 维修保养计划应包括设备名称、维修保养内容、责任人、计划开始和完成时间等信息。
3. 维修保养计划应根据设备的重要性和紧急程度进行优先级排序，确保设备能够及时得到维修保养。
四、维修保养工作流程1. 设备操作人员在日常使用中及时发现设备故障或异常情况，应及时报告设备维修保养部门。
2. 维修保养部门收到报告后，根据维修保养计划安排维修人员进行维修保养工作。
3. 维修人员在维修保养工作中应按照操作规程进行维修，确保操作安全和维修质量。
4. 维修完毕后，维修人员应填写维修记录，并通知设备操作人员验收。
5. 设备操作人员对维修保养工作进行验收，确认设备是否正常运行。
五、维修保养记录1. 维修保养部门应建立设备维修保养记录档案，记录设备的维修保养情况，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
2. 设备操作人员在日常维护保养工作中应填写维护保养记录，记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
3. 维修保养部门应定期对维修保养记录进行统计分析，发现问题及时进行改进和优化。
六、维修保养预防措施1. 设备操作人员在设备使用过程中应严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
2. 设备维修保养部门应定期对设备进行检查，发现问题及时进行维修保养，预防故障的发生。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着科技的不断进步，机电设备在现代生产中起着越来越重要的作用，而机电设备的维修与管理也显得愈发重要。
在实际操作中，机电设备维修与管理存在着种种问题，需要我们认真对待并寻求解决对策，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的解决对策。
问题一：维修人员素质不高机电设备的维修需要专业的技能和经验。
目前很多维修人员的技术水平不够高，缺乏相应的培训和学习机会，导致维修质量难以保障，甚至会造成设备故障的严重后果。
对策一：加强人员培训企业应该加强对维修人员的培训，提高其专业水平，包括技术技能培训、安全操作培训等。
建立健全的绩效考核体系，激励维修人员提升技术水平，提高维修质量。
问题二：设备维修周期长在生产中，设备故障会导致生产线停工，造成生产计划无法完成，对企业的生产和经济效益造成严重影响。
目前很多企业的设备维修周期较长，无法及时恢复生产。
对策二：建立预防性维护机制企业应该建立健全的设备维护保养系统，定期进行设备维护保养工作，提前发现设备潜在故障，并对其进行预防性维护，避免设备故障导致生产中断。
问题三：管理体系不完善一些企业在设备维修管理上存在管理体系不完善的问题，例如维修记录不完整、维修信息不及时更新等，导致对设备维修情况无法全面了解，无法及时制定有效的维修计划。
对策三：建立科学的管理体系问题四：设备损耗大一些企业在设备维修过程中存在浪费现象严重，例如维修材料过度消耗、设备故障频繁等，导致企业成本增加，效益降低。
对策四：提高维修效率企业应该加强维修过程的监督和管理，提高维修效率，减少资源浪费。
引进先进的设备维修技术和工艺，提高设备维修水平，降低设备损耗。
问题五：维修成本高企目前，一些企业的设备维修成本较高，主要原因是设备维修效率低、维修材料使用不当等。
对策五：降低维修成本企业应该通过技术创新，提高维修效率，降低维修成本。
合理管理维修材料的使用，减少维修成本，在提高维修质量的同时降低企业的维修成本。
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文维修保养和运行管理是机电设备和设施使用过程中必不可少的环节。
机电设备和设施的正常运行对于各行各业的生产和服务都起着至关重要的作用。
因此，对机电设备和设施进行定期的维修保养和有效的运行管理是非常必要的。
本文将从维修保养和运行管理的重要性、操作方法和管理策略等方面展开论述。
维修保养和运行管理的重要性毋庸置疑。
机电设备和设施作为生产工具，一旦出现故障或停机，将直接影响生产效率和产品质量。
因此，定期进行维修保养，及时发现和解决故障，是确保机电设备和设施正常运行的关键。
此外，经过长时间的使用，机电设备和设施会出现磨损或老化现象，如果不进行维护和保养，不仅会缩短其使用寿命，还可能导致更严重的故障。
因此，维修保养的目的是延长机电设备和设施的使用寿命，提高其可靠性和稳定性。
为了保证维修保养的质量，需要采取一些操作方法。
首先，要根据设备和设施的特点和使用要求，制定详细的维修保养计划。
计划包括维修保养的项目、周期和责任人等内容。
其次，要严格按照计划进行维修保养，包括清洁、润滑、检查和调整等工作。
清洁可以去除设备和设施表面的污垢，保持良好的工作环境；润滑可以减少部件之间的摩擦，提高工作效率；检查可以及时发现故障，进行修复；调整可以保证设备和设施的正常运行。
最后，对于经常性故障的设备和设施，可以进行预防性维修保养。
通过分析和记录故障原因，采取措施防止类似故障再次发生。
除了维修保养，运行管理也是合理使用机电设备和设施的关键。
运行管理的目标是确保设备和设施的正常运行和高效运转。
首先，要建立完善的设备档案和运行记录。
设备档案包括设备的基本情况、使用说明和维修保养记录等；运行记录包括设备的运行时间、能耗和故障情况等。
通过档案和记录，可以及时了解设备和设施的运行状态，并根据情况采取相应的措施。
其次，要加强对设备和设施的监测和控制。
可以安装传感器和监测仪器，实时监测设备和设施的运行情况，如温度、压力、振动等参数。
机电设备的维修与保养
机电设备的维修与保养摘要：近些年来，随着科学技术的不断进步，工业生产技术也得到了迅速发展，一个企业的经济效益的高低已经逐渐主要取决于其机电设备的性能好坏，机电设备的技术水平高低也成为了评价一个国家工业水平高低的标准。
机电设备在使用过程中，会由于材料、环境等因素的影响，或多或少地出现磨损、形变、腐蚀、断裂的现象发生，使机电设备出现精度降低、性能下降的不良现象。
如何做出一个高质量的机电设备，如何对机电设备做出更合理的维修和保养，对提高机电设备的使用性能和寿命、以及生产效率都有着十分重要的意义。
近些年来，我国机电设备开始大量使用，同时企业对机电设备的管理和维修的要求也越来越重视起来。
本文主要介绍了机电设备的管理现状和维修保养体制，并就其中存在的问题提出了几点可行的建议。
关键词：机电设备；维修；保养引言从对机电设备的生产角度来看的话，设备在经过了采购、安装、调试之后，设备的管理人员面临的最多的和最重要的工作就是对机电设备进行维修。
同时，机电设备的维修阶段也是设备的整个寿命周期中最重要也是时间最长的阶段。
由于该阶段的重要性，并且是当前以及今后机电设备生产活动的重要保证，拥有着非常重要的地位。
因此你，企业为了增加其经济效应，加强对机电设备的管理与运营是必不可少的。
随着近些年来我国国民经济的不断发展进步，尤其是制造业的突飞猛进，企业也越来越需要拥有自动化技术的机电设备的出现，但是目前很多企业对机电设备的重视程度不高，不仅超负荷运行，而且对机电设备的维修工作也不能做得尽善尽美，导致机电设备的使用寿命严重缩短，而且还经常出现停机现象，使得企业的成本不断增加，经济效应大打折扣。
即使在当前，企业在管理机电设备方面还存在严重不足，直接影响了企业的生产效率和经济效应的提高。
本文主要对目前机电设备的管理进行了叙述，对存在的问题和弊端进行了描述，希望对机电设备的维修与管理人员提供经验和教训。
一、机电设备的运行管理和维护中存在的问题1.设备的维修保养管理落后对设备的维修管理过程是一项涉及范围广泛、涉及人员众多的系统性工作，不仅仅需要对运行状况进行记录，对维修间隔进行控制，还需要实现人、作业程序、经济性分析控制等的完美结合。
机电设备检修、维护、保养制度范文(4篇)
机电设备检修、维护、保养制度范文是为了保障机电设备正常运行，延长设备使用寿命，并确保工作环境安全的一系列规程和措施。
以下是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容：1. 设备分类及责任划分：- 分类：机械设备、电气设备等- 责任划分：设备管理部门负责设备计划、调度和组织检修、维护、保养工作，设备操作人员负责日常的设备保养和故障处理。
2. 检修、维护、保养计划：- 制定年度、季度、月度等不同时间段的设备检修、维护、保养计划。
- 根据设备类型、使用频率和环境条件等因素确定具体的检修、维护、保养频次。
3. 检修、维护、保养工作内容：- 检修：对设备进行定期或定期检查，包括设备的清洁、紧固件的检查和更换、润滑剂的添加和更换等。
- 维护：对设备进行定期检测、测量和调整，包括设备零部件的更换、调整、修复等。
- 保养：对设备进行定期保养，包括设备的清洗、涂漆、防腐等。
4. 检修、维护、保养流程：- 检修：设备管理部门根据检修计划组织检修工作，包括设备的停机、检修工人的安全防护等。
- 维护：设备操作人员在日常工作中及时发现设备异常情况，并及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织维修工作。
- 保养：设备操作人员按照保养要求进行设备保养工作，包括清洁、润滑、紧固件检查等。
5. 检修、维护、保养记录：- 对每次检修、维护、保养工作都要进行记录，包括检修、维护、保养时间、内容和结果等。
- 将记录归档并保存一定的时间，以备后续查阅和分析。
6. 紧急维修和故障处理：- 针对设备突发故障，设备管理部门要立即组织维修人员进行紧急维修。
- 设备操作人员要及时报告设备故障，配合维修人员进行故障排查和处理。
7. 员工培训和技能提升：- 设备管理部门要组织设备操作人员进行设备操作和维护知识的培训，提高员工技能水平。
- 定期组织技能竞赛和培训，提升员工维修和保养技能。
以上是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容，根据具体的公司和设备情况，可以对内容进行适当调整和完善。
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
机电设备的故障维修与设备保养探讨
科技 曩向导
２１年第 ３期 ０１ ３
机电设备的故障维修与设备保养探讨
刘建勇 ‘
（ 郑州旭飞光 电科技有限公司 河南
郑州
４０１ ） ５ ０ ６
【 摘 要 】 电设备的好 坏直接 关 系到企业的发展和 生存 ， 企业安全 生产的保 障和前提 ， 机 是 没有过硬的机 电设备 ， 也就没有现代化的生产企 业。本文分析 了企业机 电设备的常见故障 ， 出了维修 建议 和新的维修 方法和措施 ； 提 阐述 了机 电设备设备维护保养的管理 思路。
２机 电设备维护保养 ． 备关键零部件 ． 应设计合理的机械结构 ． 采用性能优 良的材料 ， 选择 先 古语有云 ： 工欲上其事必先利其器 做好保养是维持设备长期稳 进的制造工艺 ．还有较为关 键的就是对机 械进行合理的润滑保养 ． 这 对延长机 电设备寿命是很重要的 ． 最后当然是操作人员应熟悉设备性 定运行的根本 ， 只有稳定 ， 能让生产提高效率 。引进先进 的技术 ， 才 不 能， 熟练操作 。 总体上看来 ， 机电设备首先就是要保 证润滑 ， 减少磨损 ； 断的挖掘探索维护设备 的新方法 ． 长其使用寿命 ． 而使企 业利益 延 从 其次就是有针 对性的处理故 障 ． 方法要 多样 灵活 ． 以便更 加快捷 的排 最大化。在机电设备设备 的维护和保养 中应注意如下几点 ： 除故障。 ２１ 备当中的起重设备应注意使用前后 的拆卸和安装的过程 ．设 １３１ 备合理润滑 ．．设 最好由专业人士来操 作 并经 常性 的对其进行保养 还要 定期定 机 电设备 内部零件多为精密部件 ． 保证 良好 的润滑效果才 能有 效 时的对其性能进行检查 ， 发现问题及 时维修 。 如发现 问题无法排除 ． 则 的是其运转顺 利 ． 同时也要注 意其工作环境 的温度情况 ， 尽量做好 防 坚决报废。 尘工作 ， 减少灰尘进入设备 内部 ． 避免故障的发生。 那么如何 正确的做 ２ 应保证设备使用现 场的道路 、 ． ２ 水路 、 电路的设施完备 到对设备进行润滑呢？ ①设备 的精密零件 对外界环境尤其是温度 的变 符合设备使 用的基本条件 ． 如达不到要求 ， 则应提出整改意见 ． 使 化 比较敏感 ． 那么就要根据不同的环境和气候温度情况采用不 同型号 环境达标。 ２３ ＿应保证设备使用现场场地安全达标 类另的润滑油 ， 不能一成不变。② 润滑油一 经确 定 ， 就要保证其储备 ， 不能 出现润滑 剂可用 的情况 ． 另外使用过程 中要随时检测 ． 如发现效 我杂物随意堆放现象 ， 无安全通道阻塞现象 ， 留一定的空间 ． 预 并 果不佳 ． 就要更换调整。 且 消 防安 全 达 标 １ ．设 备操作者的细心合理操 作 ．２ ３ ２ ． ４所有设备 的维护 、 检修 在机 电设备故障维修 中． 人的因素也是不可忽略的一方 面。再精 均应有专业 人员完成 。过程规 范． 符合要求。 密 的仪器设备 也是人在操作 ．对设备 的维修更离不开 人的主观能动 ２ 对设 备操作使用人员定期进行培训 ． ５ 做到“ 人 、 定 定机 、 定设备 ” 。所有人员持证上岗 ， 工作人员技术达 性 电设备的操作者每次在使用设备时 。 机 都应做好检查 维护工作 ， 例 如查看机械 内机油 、 冷却液是否有缺失 ， 现问题 及时处理 。另外 ， 发 设 标 严 禁不具 备专业 资格 的人员操作设备 。 备在开启前 ． 都要进行一定时间的预热准备 ， 满足一定的条件后 ， 方可 ３结 语 ． 开启运转使用 。 运行的过程中 ， 操作人 员也要 随时留心， 注意各个仪表 机 电设备 的故 障维修 以及设备 的保养 ． 是企业的一项重要的技术
机电设备故障维修与维护保养关键技术之研究 曾德清
机电设备故障维修与维护保养关键技术之研究曾德清设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分，其目的是在于早期发现故障征兆，及时采取措施进行预防和维修。
针对车间设备发生是各类故障，作者提出了几点在设备维修方面意见。
车间执行的设备维修方案是“预防为主、防治结合”的维护理念，通俗的说就是“以周期检修为基础，以预防性维修为主线”的综合维护保养模式。
1.1 设备点检卡和设备点检表的意义车间制定了设备点检卡及配套使用的设备点检表。
员工首先通过培训、指导后熟悉、掌握设备点检卡的内容，清楚的明白设备点检的部位、周期及保养类型等内容，然后通过日常点检，并且在设备点检表上做记录，标识当天设备的运行情况，针对周检、月检也相应要按设备实际使用情况进行填写。
设备管理员根据操作者填写的故障现象、故障部位和故障发生频次，统计、分析设备发生故障的常见类型，汇总成设备故障分析表，为设备预防维修和保养提供可靠资料，还可以在今后工作中用来借鉴。
1.2 制定合理可靠的维修计划根据车间实际生产任务和工作要求制定合理可靠的维修计划是保证设备效率的有效途径。
维修计划的内容主要包括：预防维修、改善维修、事后维修三类。
预防性维修又分为定期维修和状态维修，主要是通过日常点检、周期点检后针对常发生故障的设备或零部件进行预防的检测、维修，保证设备的正常运行手段。
因此，合理的预防性检修计划是设备保养过程中不可省略的重要过程。
改善维修是指为了解决设备先天缺陷，在设备正常使用状态下对局部机构或零部件加以改进，从而到达提高设备使用寿命的目的。
通过合理的设备改善维修降低了设备故障率和减少故障维修时间和故障维修费用。
事后维修又称故障维修，是指在设备故障产生后对设备进行及时的维修工作。
只要事后维修发生后肯定会耽误员工的工作任务、车间的生产进度。
在很多时候事后维修是不可避免的，但是我们必须通过前两种维修从而减少事后维修的发生率，在实际工作中我们尽量在不影响正常生产时进行事后维修，比如在节假日、工作任务松闲时执行事后维修计划。
机电设备维护保养技术
设备设施维护保养的基本要求设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。
好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。
对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。
因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。
设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；（2）整齐：工具、附件、工件（产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好:按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁; （4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
一、高压开关柜维修保养方法1、高压柜每次交接班检查一次。
2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。
3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。
4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。
5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。
6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。
7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。
8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。
9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常.10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。
11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。
二、配电室高压柜停电清扫的保养方法1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。
2、清扫瓷绝缘表面，并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。
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机电设备维修与保养措施研究
摘要：社会在进步许多事情也发生了一些改变，在我们国家许许多多的行业也
逐渐开始使用一些电机械设备了，在工作中使用机电设备是可以提高工程的效率的，而且机器生产的产品在精准度这个方面也比人工生产的较高。
但是使用机电
设备的行业应该注意一件事情：在外界因素和自身情况的影响下，机电设备在长
时间的工作后会出现一些问题，这些问题是需要深入分析并且根据这些问题是需
要寻找解决的方法的，这样才可以延长机电设备的使用时间。
关键词：机电设备；维修；保养
一个企业在使用机电设备时，会经常发现一些设备上的问题，这些问题有的会影响设备的使用，所以当企业进行维修时就会增加企业的投入成本。
如果一个企业想要让机电设备能够长
时间的使用并且不出现问题，那么在日常工作中就需要及时并且按时的向机电设备进行维修
和保养。
工作人员如果能够认真且负责的对设备进行维修保养，那就可以提高机电设备的效率，对于企业来说也是大有好处的。
1 机电设备的现状
这个时代的发展是非常迅速的，不仅在科学技术方面有了很大的进步，在其他方面也有
了很高的进步，所以有许多的东西也已经进行了很多次的升级，机电设备也是如此，所以如
果想要让机电设备能够满足人们的需求，能够保证在日常使用中的效率，维修和保养机电设
备的人也需要拥有更高的技术，人们对于维修和保养的设备也有了更高的要求。
在以前人们
也是会对机电设备进行维修和好保养的，但是因为设备的更新，旧时的保养技术已经不能满
足人们的需要了，所以现在人们是需要在传统的维修和保养方法上进行改变的。
现在的科技
是有着大幅度的进步的，所以人们在进行维修和保养机电设备时，可以与电子技术相结合。
具有现代化气息的机电设备有着很多的特点，比如他们所占的面积都比较小，而且具有的功
能比较完善，在工作时，有了电子技术的支持他们的工作也会变得更加的准确，这种进步也
可以为一个企业带来更高的利益。
对于这种具有现代气息的机电设备是必须要做好日常的维
修和保护的，这样才可以增长设备使用的时间，在一定程度上才可以提高企业的利益。
2 维修与保护的方法
2.1 零件问题
我们国家是有一些规定的在机电维修和保护方面，因为机电设备是有不同的型号的，所
以对于不同的机电设备是需要有不同的维修和保护的方法的，只有这样才可以提高维修的质量。
许多机电设备在运行的过程中会受到外界环境和自身情况的影响，有时会出现一些设备
问题，而导致这个设备是没有办法工作的。
因为机电设备是需要长时间的工作的，它在工作
时是不断运行的，对于它本身来说这本就是一种损耗，长时间的工作会使它内部的零件有一
些磨损，也会有一些零件因为工作原因发生变形。
所以当技术人员对机电设备进行维护时，
首先需要做的是找出设备发生问题的原因，然后根据这个原因去选择合适的解决办法。
在机
电设备工作过程中常见的问题有：有许多机电设备内部的零件因为使用时间过长而发生一些
磨损，他们会因为这些磨损而发生一些变形，这些细小的改变也许会让他们失去自己的功能，积小成多就可能让整个设备没有办法正常工作。
内部的零件发生变形，也可能是因为在这个
机器正常工作时，有人对它施加了外力，也许人们会觉得这些外力对于很庞大的机电设备的
影响来说是微小的，但这是一种错误的观点，机电设备在工作的时候受到一些外力的作用是
很容易发生故障的。
机电设备内部零件的变形也是有多种情况的，比如有弹性形变和塑型形
变。
外力不仅会使零件发生形变，也可能会让机电设备的内部零件发生断裂，机电设备零件
发生断裂是因为在机电设备运行的过程中，它所承载的超过它自己的承载量。
除了这些零件
内部之间也会发生一些磨损，这些磨损是因为在设备长期工作时，零件之间是会存在摩擦力的，这些摩擦力互相作用于各个零件之间，就会导致零件之间发生一些磨损，在不同环境下，不同情况的磨损是有不同的名称的，所以维修者在进行维修和保养时是需要充分了解这些问
题出现了原因的，只有了解了问题出现的原因，才可以从根本上解决这些问题。
2.2 维修方法
在工作人员对设备进行维修时，是需要先对设备进行检查的，只有找出了设备发生问题
的原因，才可以寻找合适的方法来进行维修。
在日常维修中经常见到的对设备进行维修的方
法有以下几种：维修人员对设备内部的螺丝或一些垫片的进行简单的维修，让设备恢复成原
来所应该具有的样子，这种修理设备的方法是比较简单的，是不需要对设备内部进行一些复
杂的维修，只是从外部对设备进行一些简单的调整，让设备零件之间恢复成正常工作的情况。
在一个机电设备的内部，总有一些零件是比较贵重的，所以当设备发生故障时，可以考虑先
维修这个较为贵重的零件，然后根据这个零件的尺寸去将其他受损的零件进行修理，或者是
替换掉这些受损的零件，以此来让各个零件之间能够更加协调配合的进行工作，这种方法在
一定程度上可以减少维修的成本。
而对机电设备进行维修的措施有以下几种：对于一些断裂
的零件，维修者可以使用焊接的方式将两个断裂的零件连接在一起，而经常使用的焊接的方
法是有两种的，一种是气焊，一种是电焊，如何选择焊接的方法是需要根据机电设备的型号
来选择的。
在零件发生故障后会将零件进行焊接，然后进行打磨，维修过后的零件与原来的
零件尺寸依然是相同的。
机电设备内部会经常发生一些电化学反应，这些电化学反应是会造
成内部损耗的，所以想要减少这些化学反应的发生，可以选择在机电设备零件表面镀上一些
金属，这些金属是较为不活泼的，所以当电流通过这些金属是他们?也不会发生电化学反应，这种方式也在一定程度上减少了机电设备内部的损耗。
有时会因为外力作用一些比较脆弱的
部位就会发生断裂，这时维修者就可以将这些断裂的零件通过粘接的方法恢复成原来的形状，这种方法是使用了物理作用，来将一些有裂痕的纹路或者孔洞修补起来。
2.3 保养方法
机电设备在日常工作中，内部的零件会经常发生磨损，所以维修者需要在日常生活中定
时对设备进行保养，这样才可以提高设备的使用时间。
而对机电设备进行维护有以下几个方面：定期的清除设备内部的污垢，设备内会经常存有一些油污、尘土、铁锈等污垢，这些污
垢使用水是没有办法清除掉的，所以维修者需要使用其他的方法来将这些污垢进行清除。
在
日常生活中，维修者是需要对零件进行检查的，检查连接内部是否发生一些形变等情况，需
要检查零件是否符合要求。
维修者在日常保养机电设备时是需要检查设备内部的润滑程度的，润滑剂的添加是可以减少零件内部的磨损的，在一定行程度上也提高了机电设备的使用时间。
3 结束语
现在整个社会的经济水平都有所提高，机电设备也有了一些发展，人们对于机电设备也
有了更高的期望，所以一个企业如果想要得到更高的利益，是需要重视机电设备日常的维修
和保养的，因为现在机电设备与当代科技相结合，他们也有了更高的价值，日常的维修好保
养在一定程度上是可以增加机电设备的使用时间的，这些时间是可以为企业创造出更高的利
益的。
所以维修者是需要充分了解机电设备故障情况和维修保养的方法的。
参考文献：
[1]周斌.关于机电机械设备维修与保养的探讨[J].建材与装饰，2018（03）：233.
[2]邱锐.机电设备维修与保养措施分析[J].设备管理与维修，2019（17）：60-61.
[3]单路.对机电机械设备维修与保养的思考[J].中国新技术新产品，2018（17）：70-71.。