余热发电工程监理的质量控制

余热发电工程监理的质量控制

南京苏安建设监理咨询有限公司□杨大成

摘要：余热发电和普通热电工程的质量控制基本相同，主要区别在锅炉水压试验后需要和生产线连接。本文简要介绍笔者所监理某项余热发电工程的质量控制，提出一点粗浅体会，以供大家参考。

关键词：余热发电七个工程节点锅炉和生产线的连接质量控制

余热发电工程既是节能改造工程也是新建项目工程，大部分用在水泥厂，钢铁厂等大型厂矿。质量监督程序和一般发电厂建设工程监督程序基本相同。要经过首检，土建质检，汽机扣盖，锅炉水压试验，电气倒送电，整套启动前及启动后的电力质监检查等七个主要节点。监理的主要任务就是按照电力质量监督检查大纲的具体要求，替业主把好工程质量把关，努力实现工程质量合格率达到100%。

1 节点1—在首检前应当做好监理前期工作

配合业主准备迎检资料，将工程文件准备好。例如国家发改委的立项批文、规划局的规划许可批文、国土局的土地准用、环保局的环境评价、消防部门的审核批复及建设厅的施工许可等。同时准备监理自己的迎检资料例如监理单位资质、监理合同、监理大纲、监理规划、监理细则及监理人员资质证件复印件名单等。

（1）协助业主完成施工图审查

要求设计单位进行设计交底，协助组织施工单位进行图纸会审，将提出的问题汇总送到电力施工图审查小组审查，以便设计单位按照审查意见进行修改出设计变更通知单。

（2）审查施工单位质量保证体系

完成监理规划，监理细则的编写；审查施工单位资质及上岗人员资质、开工报告、相关施工机械仪器设备检测报告证明；审查施工组织设计，施工方案，作业指导书；进行各种设备材料进场前的质量检查验收。

2 节点2—重点检查设备安装前后的基础沉降观测资料和中间交接手续

在土建质监阶段，监理应当检查主厂房设备管道支吊架预留预埋位置正确无遗漏，特别注意预留汽机本体进行二次灌浆的模板，核对安装图纸预留位置和具体规定。要监督检查全厂接地网测试，防雷接地电阻测试，重点检查发电机组、高压电机、配电柜、控制柜、开关柜、电缆桥架和接地网连接必须可靠，必须是两点以上接地，接地电阻值必须满足设计要求。要检查发电机小室必须通风，检查空气冷却器必须有进出风口，检查配电室、控制室门的开启方向必须符合规定，检查蓄电池室、配电室、控制室、开关室必须配置事故排烟风机；

还要检查全厂消防通道必须畅通，重点防火地区必须配置消防栓，灭火器，沙箱等消防设施。

3 节点3—汽机扣盖阶段

汽轮发电机组是发电厂核心部位，其质量要求特别严格，对于汽轮发电机组的质量控制重点就是机组投入运行后震动范围不能超标。震动范围不允许超过0.03mm。如何控制震动范围不超标是质量控制的重要目标。为实现这一目标的需要完成以下工作：（1）在汽机本体安装过程中，应检查四级验收主要项目。如通流间隙测量及调整是否超标，轴颈扬度是否合格，汽轮机和发电机中心线是否一致。通过旁站监督完成汽缸扣盖工作。

（2）本体二次浇灌及养护非常重要，这关系到汽机开机后机组震动的大小。二次灌浆的技术质量要求如下：

①基础的二次灌浆面要凿毛，必须吹扫干净，无杂物，油漆，污垢；

②混凝土表面应当浸湿保持24h以上；

③灌浆应当填实，保证灌浆高度；

④灌浆工作应当连续进行，不得中断；

⑤灌浆时应当按照规定做混凝土试块并且做强度试验，提出报告；

⑥灌浆溅到设备、螺栓表面的灰浆应立即擦拭干净。浇水养护时注意防止设备受潮；

⑦灌浆时要求使用自流平灌浆料。

（3）进行联轴器中心复查，旁站监督发电机穿转子、发电机磁力间隙调整及发电机端盖组装。

（4）通过旁站监督给水泵联轴器找中心连接，通过检查给水泵基础二次浇灌质量并参与环水泵试运行和凝结水泵试运行。

（5）参加检查凝汽器铜管组合安装与汽缸连接及严密性试验。检查凝汽器安装质量，凝汽器组装完毕后，参加汽侧灌水试验。

（6）对自动主汽门、调速汽门的进汽部分安装进行检查：检查调速汽门的连杆和杠杆传动装置的安装质量及安装记录，检查主蒸汽管道及旁路管道安装质量，检查主蒸汽管道支吊架安装，检查蠕胀测点安装，检查管道膨胀指示器是否按照设计规定安装，检查主给水管道安装是否合格。

（7）参加检查高压管道的安装，检查导汽管道安装质量。检查主蒸汽吹冲洗质量，对给水系统冲洗进行检查和凝结水管道进行冲洗检查。

（8）参加中、低压给水管道水压试验，高加疏水管道水压试验，低加疏水管道水压试验，本体抽汽管道严密性试验，法兰螺栓加热管道严密试验，轴封及门杆漏汽管道吹洗检查等等。监督进行管道吹扫清理工作。

（9）参加检查油系统轴承翻瓦，检查油系统油循环冲洗。油系统的控制要点主要是对离心式主油泵的检查和组装。离心式主油泵安装完毕后，监理应当检查：叶轮密封环径向和轴向间隙及紧力记录；泵轴油封环间隙记录；支持轴承间隙及紧力记录；推力间隙记录；轴颈的径向晃度、叶轮密封环处的径向晃度、进油侧油封处轴端晃度记录；挠性联轴器各项间隙记录；联轴器找中心记录等必须符合要求。

4 节点4—完成锅炉和生产线的连接

这是余热发电工程的主要质量控制节点。要确保锅炉水压试验合格。需要检查锅炉受热面和管道的膨胀间隙；要监督施工单位在受热面焊接完成后必须进行100%的通球试验；确保管道畅通；特别要检查焊接质量，锅炉本体及管道安装和组对基本都是焊接工作，焊接质量好坏决定整个锅炉设备安装质量。锅炉安装监理程序是；

①检查施工企业现场质检人员的到岗情况，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，设备材料准备工作情况。

②监督钢架、锅筒、炉顶框架、炉排、水冷壁、烟气处理系统和循环水管等大件吊装。锅炉大件吊装具有体积大，重量大，起吊困难等特点，施工单位要清除施工现场的障碍物，确定经验丰富、有资质证的吊装总指挥，钢丝绳绑扎要规范，风力在六级以上严禁吊装，起吊平稳避免震动，晃动和碰撞。要采取有效的安全措施，确保吊装顺利。

③旁站监理锅炉水冷壁、过热器及省煤器管道的通球试验。通球试验前先检查管道外观有无碰撞变形，管口内外径是否符合要求。通球试验的球径应当是管道内径的2/3。记录每根管道的通球情况。

④锅炉水压试验是锅炉安装的关键。有压管道的水压试验及无压管道的灌水试验都要求监理人员全方位旁站监督整个过程，检查锅炉受热部件的制造、安装、焊接母材材质和管道受压的残余变形情况，受压部件的密封口（人孔，手孔，观察孔）密封效果等是否达到设计要求和规范标准。对待锅炉水压试验，监理应当全力以赴，认真审查施工方案、试验系统图、升压曲线图并复核强度计算等，必须做到万无一失。通过水压试验可以发现设备和安装的缺陷，督促施工单位采取补救措施，确保锅炉质量合格，能够正常使用。

⑤参加隐蔽工程验收：如汽包内部检查验收，钢架及各类设备基础的钢板垫块中间基础的交接，循环水地埋管等隐蔽工程验收。要检查管道敷设是否符合规范要求。管道接头的防腐层和管道在施工中损坏的防腐层要修补整齐，焊接好盲板，才能进入下一工序施工。钢架及各种设备基础底部垫铁要平整，待钢架调整合格后方能焊死，进行二次浇注。

5 节点5—电气倒送电阶段

这是厂用电系统受电阶段，是发电机组启动必要的条件。监理在这个阶段检查重点是