支架与连续梁施工设计
大跨度连续梁0#块钢管支架设计与施工技术
１工 程 概 况
青荣 城 际铁路跨 青威 高速 公路 特大 桥连续 箱梁 全 长为 ２ ２ １ ． ５ ｒ ｎ ， 计 算跨度 为 （ ６ ０ ＋１ ０ ０ ＋６ ０ ） ｍ， 中
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分 析
大跨度连续梁 ０ ＃块钢管支架设计与施工技术
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李林 凤
（ 中铁 十 四局 集 团 第 三 工 程有 限公 司 ， 山东 兖 卅 Ｉ ２ ７ ２ １ ０ ０ ）
摘 要 ： 青荣城际铁路跨青威高速公路特大桥（ ６ ０ ＋１ ０ ０ ＋６ ０ ） ｒ ｎ连 续 梁 工 程 ， 由于 连 续 箱 梁 ０ ＃块 面 积 小 、 体
支架连续梁施工控制要点及控制措施
支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。
第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。
（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。
2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。
3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。
多跨连续现浇梁支架及箱梁施工方案
多跨连续现浇梁支架及箱梁施工方案支架为钢管桩+贝雷梁的结构形式,贝雷梁纵向按不大于6米一跨布置,当通过桥墩断开时,在墩顶两侧加钢管桩基础支撑。
钢管桩顶设2140a工字钢作为下横梁。
贝雷梁上铺112.6工字钢作为横向分布梁，纵向间距30cm,分布梁上设纵向方木支撑箱梁底模。
钢管喇格为&529x1Omm,箱梁顶宽16.4时横向每排布置6根、顶宽大于16.4m时横向每排布置6~10根，钢管桩上下各焊接一块钢板，下端支撑在条形基础上,上端布置砂箱作卸落装置。
砂箱上下钢板分别与钢管桩顶上钢板和下横梁焊接固定。
2.支架结构管桩规格为529×10mm,贝雷梁纵向按不大于6米一跨布置，当通过桥墩断开时，在墩顶两侧加钢管桩基础支撑。
钢管桩顶设214Oa工字钢作为下横梁。
贝雷梁上铺112.6工字钢做为横向分布梁，纵向间距30cm,分布梁上设纵向方木支撑箱梁底模。
支架典型断面如下图痛：箱梁顶宽16.4m时钢管桩横向每排6根按3+2.5χ3+3m间距布置。
箱梁顶宽大于16.4m 时，横向每排布置6~10根钢管桩，横向间距按3+2.5+1×n+2.5+3m间距布置，1数值不大于3m。
2.1、地基基础原地貌为稻田软基区，同时由于纵向便道设置在左右幅中间，桩基钻孔施工的泥浆池、沉淀池均设置在墩与墩之间,再次形成部分软基,现场地基承载力较差。
同时承台厚度有2.5米、3米结构形式，现场埋设约2~3米，承台基坑开挖深度约5米，采用放坡明开挖,基坑开挖的面积与深度均较大，基坑周围回填区被水浸泡再次形成软基区。
现浇梁支架施工前，先挖除淤泥质软基或泥浆沉渣彻底清除干净，再换填片石，片石层上施工条形基础。
根据现场地质条件，换填片石平均厚度约2.5米，宽3.0米，条形基础宽1.5米，高1.5米,上下各布置一层钢筋网片。
2.2、钢管桩支架钢管桩采用529×10mm规格钢管桩，随箱梁顶宽变化、每6~10根为一排，纵向分布间距不大于6米，墩柱处加密。
连续梁悬灌法改支架法现浇施工方案
连续梁悬灌法改支架法现浇施工方案一、概述连续梁是公路、铁路等交通工程中常见的梁式结构，其悬臂部分大都需要通过现浇施工来完成。
传统的连续梁现浇施工常采用悬灌法，即通过悬挂模板和脚手架来支撑和施工梁体。
然而，悬灌法在实际施工过程中存在着工期长、成本高、施工难度大等问题。
为了解决这些问题，可以考虑将传统的悬灌法改为支架法现浇施工。
二、支架法现浇施工步骤：1.梁底部支架搭设：首先在墩台上搭设支架，支架上安装脚手架和辅助设备。
随后，根据梁的形状和尺寸要求，在支架上搭设倒模板，模板的下部留出足够的空间用于浇筑混凝土。
2.钢筋绑扎：在模板下部搭设好之后，根据设计要求和图纸，在模板底部铺设钢筋，并按照要求进行绑扎。
为了增加梁体的强度和承载能力，可以在支架上再搭设一层支撑，并在支撑上进行钢筋绑扎。
3.浇筑混凝土：在梁底部支架和脚手架搭设完毕，钢筋绑扎完成后，可以开始进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要将模板底部封闭，以确保混凝土的流动性和浇筑质量。
然后，按照浇筑顺序和方法，进行混凝土浇筑，在浇筑之后进行振捣、养护等工序。
4.梁顶部支架拆除：在混凝土浇筑和养护完毕后，可以拆除梁底部的支架和脚手架。
在拆除支架之前，需要进行梁体的质量检查和验收，确保其满足设计要求和施工规范。
5.支撑调整：在拆除底部支架之后，可以根据需要对梁体进行支撑调整。
通过调整支撑点的高度和位置，可以使梁体达到设计要求的形状和位置。
6.梁体连接：在梁体调整完毕后，进行梁体的连接。
可以采用预埋件、焊接、锚固等方法来连接梁体，以确保梁体的整体性和稳定性。
7.防腐处理：在连接完梁体之后，进行梁体的防腐处理。
可以采用喷涂、刷涂等方法来进行防腐处理，以延长梁体的使用寿命和保护其不受腐蚀。
三、改进后的优点：1.工期缩短：相比于传统的悬灌法，支架法现浇施工可以减少施工工序和时间，提高施工效率，从而缩短工期。
2.成本降低：支架法现浇施工可以避免悬灌法所需的大量模板和脚手架的使用，从而减少材料和人工成本。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
连续梁满堂支架施工方案
连续梁满堂支架施工方案连续梁的满堂支架施工方案如下：一、施工前准备工作：1. 安排并组织专业人员进行大梁测量和绘图工作，并制定满堂支架的布置方案。
2. 购买所需的满堂支架材料，包括钢管、钢板、螺栓等。
3. 安排并组织人员对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全。
二、满堂支架的搭设：1. 根据设计要求，按照满堂支架的布置方案进行施工。
2. 搭设满堂支架前，需要先组装悬臂架，将其固定在梁体上。
3. 在满堂支架的基础上，安装水平部件，包括平台、连接件等。
4. 按照设计要求，进行满堂支架的调整和校正，确保其平整稳固。
三、满堂支架的加固：1. 在满堂支架的主梁和支脚处，利用钢板和螺栓进行加固，增加支撑能力。
2. 对于较长的连续梁，可以设置横向加固杆，加强整个满堂支架的稳定性。
3. 在满堂支架的连接处，采用焊接方式，确保连接牢固可靠。
四、满堂支架的安全措施：1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 设置安全警示标志，明确施工区域，防止外来人员进入。
3. 在施工现场设置专人负责安全监督，及时发现和处理安全事故。
五、满堂支架的拆除：1. 在梁体施工完成后，根据设计要求进行满堂支架的拆除工作。
2. 拆除过程中，需要注意避免造成损坏和误伤，采取适当的安全措施，如使用安全绳索、安全帽等。
3. 拆除后，清理施工现场，恢复原状。
综上所述，连续梁满堂支架施工方案需要经过合理的准备工作，包括测量、绘图和材料购买；搭设满堂支架时需要按照设计要求进行布置，并进行加固；在施工过程中需注意安全措施，并设置专人负责安全监督；拆除满堂支架时需要避免损坏和误伤，并进行现场清理。
通过以上方案的实施，能够确保满堂支架施工的安全、高效和质量。
大跨连续梁现浇支架的设计和施工分析
大跨连续梁现浇支架的设计和施工分析摘要：本文首先阐述了连续梁现浇支架的设计与工序然后结合实例对大跨连续梁现浇支架的设计和施工进行了分析。
关键词：大跨连续梁；现浇支架；设计前言随着我国桥梁工程的不断壮大，现浇支架的设计方案也在不断完善。
但是仍然存在一些问题。
因此，我们要加强对大跨连续梁现浇支架的设计和施工问题的研究，这对大跨连续梁工程的发展有着重要的意义。
一、大跨连续梁现浇支架的设计和施工分析的意义连续梁结构是最常见的桥梁结构之一，在大跨度连续梁施工中，挂篮悬浇一般为首选的施工方法，但在中小跨度连续梁施工中，现浇支架为首选的施工方法，而贝雷梁与钢管脚手架组合体系的支架形式是其最为普遍的结构形式。
同时，在受台风期和洪水期影响等恶劣气候环境下，为降低施工风险和保证施工工期，贝雷梁与钢管脚手架组合体系为首选施工方法。
实践证明，现浇支架是一种安全、经济的结构，对以后类似工程施工具有一定借鉴意义。
二、连续梁现浇支架的设计与工序1、地面的整平压实首先清除地表的腐植土，再根据地基的具体土质，选用与之相适应的压实设备，压实地面到最佳的密实度。
路面两侧挖出排水沟，保证地表水的及时疏排。
清除跨径范围左右宽度共13m的投影面下的浮土、挖基倾倒土、沟槽表层植被。
全部清除之后，在纵横的方向挖出错台。
靠近两桥台的横向处，特别是自然坡度大的位置，以风化岩石层和土质的情况作为依据将错台处理为不同的宽度，并清除错台的废方。
2、铺设垫层并压实以当地的施工条件为依据，选择与之相适应的垫层材料，如碎石、砂、灰土、混凝土等，进行分层的铺设并夯实，以增强地基承载的能力，将支架的荷载均匀地分布到地面。
沿着桥的走向在左侧支架的支承面外缘，设置一个浆砌片石挡土墙，其砂浆标号为M7．5。
挡墙基础的处理深度以地质情况为依据，保持在O．5米以内。
挡墙的顶宽为O．8m，外坡直立，内侧背坡依挡墙高度设置为1：0．3。
挡墙的高度为2～4m。
横向建设为阶梯形的挡墙。
连续梁支架法现浇施工方案
连续梁0#段支架法现浇施工方案一、0#段施工施工流程支架拼装完成→支架预压→分片吊装外侧模板→安装底模板→绑扎底板钢筋→安装底板纵向预应力管道→绑扎腹板钢筋→安装腹板纵向预应力管道→安装竖向预力筋及管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向、横向预应力管道→穿好横向预应力筋→搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预力→压浆。
（1）支架搭设0#段采用盘扣式满堂支架搭设。
某桥的主墩承台尺寸为10.6m×14.6m，而0#块支架尺寸为10.6m×11.2m，主墩承台尺寸为9.0×11.0m，承台顶面可作为支架基础，横向承台两侧各加1m宽作为人行道支架基础。
支架搭设采用直径48mm，壁厚3.5mm标准碗扣式脚手架，底模下脚手架立杆的纵向间距为30cm，横向间距根据箱梁对应位置分别设为：底板下为60cm，腹板处为30cm、翼缘板处脚手架横向间距为90cm，沿梁高方向支架步距为120cm，方木按横桥向30cm布置。
侧面模板采用挂篮模板，底模和内模采用钢木组合模板，支架顶端从下往上纵向14工字钢、横向12×12cm方木，支架底端纵向铺设15×15cm枕木。
支架计算见附注。
在0#段以外各搭设支架用做工作平台使用。
为方便工人上下，搭设扶梯通道，并用密目网防护，保证工人上下行的安全。
（2）支架预压为防止灌注的梁段因支架下沉造成混凝土出现裂缝，并保证梁段的线形与设计一致，除应提高支架刚度，减小支架上部结构变形外，还应对支架进行预压。
预压荷载取设计荷载120％，满载后持荷时间不小于24h。
加载时按照50%、100%、120%设计荷载分三级加载（采用砂袋或钢筋、钢绞线，起重机吊装）加载时注意加载重量的大小和加荷速率，使其与地基的强度增长相适应，待地基在前一级荷载作用下，观测地基沉降速度已稳定后，再施加下一级荷载，特别是在加载后期，更要严格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。
大跨连续梁现浇支架的设计和施工分析
① 外模 板 及 支架 自重 ｇ ４ Ｗ＝ １ ． ２ ｋ Ｎ ／ ｍ ② 内模 板 及 支架 自重 ｇ ４ Ｎ ＝ １ ． ０ ｋ Ｎ ／ ｍ 。
⑧ 底模 板 自重 ｇ ４ Ｄ ＝ ０ ． ８ ｋ Ｎ ／ ｍ （ ５ ） 铜 管 脚 手 架 自重 ｇ ５ ＝ ０ ． ６ ｋ Ｎ ／ ｍ （ ６ ） 风荷载 ｇ ６ （ 《 公 路 桥 涵 设 计 通 用 规 范》 第２ ． ３ ． ８条 ） ① 横 向 风荷 载 强 度 计 算 ：
（ ２ ） 施 工 均 布荷 载 ｇ ２
ｇ ２ ＝ ２ ． பைடு நூலகம் ０ ｋ Ｎ ／ ｍ ０ （ 计 算 模 板 及 模板 小肋 ） ｇ ２ ＝ １ ． ５ ０ ｋ Ｎ ／ ｍ ０ （ 计算纵横向分配梁）
ｇ ２ ＝ １ ． Ｏ ０ ｋ Ｎ ／ ｍ ０ （ 计算铜管桩）
（ ３ ） 振 捣 混 凝 土 产 生 的荷 栽 ｇ ３ ＝ ２ ． ０ ０ ｋ Ｎ／ ｍ （ ４） 模 板 自重 ｇ ４
（ 铁 建ｉ ￣［ ２ ０ ０ ５ ］ １ ５ ７号 ） 及局部 修订条 文（ 铁 建ｉ ￣ ［ ２ ０ ０ ７ １ １ ４ ０号 ）
要求执行． 确 保 结 构 满足 对铁 路 混 凝 土 耐 久 性 的要 求
２ 主桥连续 梁施工 方案
主桥 连 续 梁上 部 为 （ ３ ２ ＋ ４ ８ ＋ ３ ２ ） ｍ 预 应 力混 凝 土 变截 面连
构 型式 ． 两边 跨 各设 置 一 个 支点 ， 主 跨 设 置 两 个 支点 ． 跨 度 布 置 为 两边 跨 均 为 （ １ ４ ． ７ ５ ＋ １ ３ ． ２ ５ ） Ｉ ｎ ， 主跨 为 （ １ ２ ． ０ ０ ＋ １ ５ ． ２ ０ ＋ １ ５ ． ０ ０ ）
连续梁钢管柱支架法施工工法(2)
连续梁钢管柱支架法施工工法连续梁钢管柱支架法施工工法一、前言连续梁钢管柱支架法是一种用于大跨度钢结构连续梁的施工工法。
该工法通过采用钢管柱支架，实现了连续梁结构的无顶模化施工，具有简单、高效、安全的特点。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施。
二、工法特点1.无顶模施工：采用钢管柱作为支架，可以避免传统模板施工过程中的搭设和拆除，提高施工效率。
2.简化工序：该工法将梁体、柱体直接整体绑扎，减少了接缝和焊接工序，节约了工期。
3.灵活性大：由于钢管柱可以适应不同结构和地形条件，适用范围广，并且可重复使用。
4.施工质量高：无论是施工精度还是结构整体性能，都能够得到有效控制和保证。
三、适应范围连续梁钢管柱支架法适用于大跨度钢结构连续梁的施工，尤其适用于地形复杂、基础条件差或工期紧迫的情况，例如桥梁、体育馆和高层建筑等。
四、工艺原理连续梁钢管柱支架法在施工工法与实际工程之间建立了紧密联系，通过采取以下技术措施实现了连续梁的施工。
首先，根据实际工程需求确定支架的尺寸和布置，确保其承载能力和稳定性。
然后，将钢管柱错开连接，形成框架结构，再将梁体和柱体通过焊接或螺栓连接起来。
最后，对整体进行调整和加固，确保结构的准确性和稳定性。
五、施工工艺1.支架搭设：根据设计要求和工程实际情况，确定支架的尺寸和布置，并进行合理的支撑和固定。
2.连接梁体和柱体：选用合适的焊接方式或螺栓连接方式，将梁体和柱体连接起来，形成框架结构。
3.调整和加固：对支架和结构进行调整，确保施工精度和结构的稳定性。
4.移动支架：根据设计要求，逐段移动支架，完成连续梁的施工。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工进度，合理组织人力资源，确保施工过程的顺利进行。
主要包括施工队伍的组建和培训、施工计划的编制和控制、施工工序的协调和配合等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型吊车、焊接设备、螺栓拧紧器等。
各种机具设备的特点、性能和使用方法需要根据实际工程情况进行选择和配置，以提高施工效率和质量。
支架现浇连续梁施工工艺流程
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连续梁支架现浇专项方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土连续梁结构。
连续梁支架现浇施工是该桥梁工程的关键工序，为确保施工质量和安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，了解连续梁支架现浇施工工艺，明确施工流程和质量要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备足够的钢材、木材、水泥、砂、石等原材料。
3. 机械设备准备：配置必要的施工机械设备，如吊车、混凝土泵、振动器、模板等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放样→基础处理→支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→预应力张拉→混凝土养护→拆除支架。
2. 支架搭设：（1）基础处理：对支架基础进行平整、压实，确保基础强度满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，选用合适的支架形式，确保支架稳定、安全。
支架立柱采用钢管，间距根据设计要求确定。
（3）横梁、纵梁搭设：根据支架立柱间距，搭设横梁、纵梁，确保横梁、纵梁与立柱连接牢固。
3. 模板安装：（1）模板选用：选用符合要求的钢模板或木模板，确保模板平整、严密。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确、垂直。
4. 钢筋绑扎：（1）钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：（1）混凝土配制：按照设计要求，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、均匀。
6. 预应力张拉：（1）预应力钢筋张拉：按照设计要求，张拉预应力钢筋，确保预应力值达到设计要求。
（2）锚固：锚固预应力钢筋，确保锚固牢固。
7. 混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
8. 拆除支架：混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，确保拆除过程安全、有序。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法：1.基础准备：根据设计要求进行基础开挖，清除杂物并进行排水处理。
根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板，确保施工安全和施工质量。
2.模板安装：按设计要求安装模板，模板安装前要进行检查，确保模板牢固稳定，满足施工要求。
模板表面应净化干净，涂上防粘剂。
3.钢筋加工和安装：按设计要求进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装应按照图纸要求，要保证钢筋的准确度和位置的准确性。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
5.养护：混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。
养护时间通常为7天以上，养护期间要浇水，防止混凝土干裂。
二、支架法现浇连续梁的工艺：1.基础施工工艺：先进行基础开挖和处理，确保地基的牢固和稳定。
然后按设计要求铺设工作桥，工作桥要有足够的强度和稳定性，能满足施工需要。
安装支架和支撑模板，支架要有足够的承载能力和稳定性。
2.模板工艺：模板安装前要进行检查，确保模板的牢固稳定。
模板表面要干净、光滑，并涂上防粘剂，以便脱模。
模板的安装要严格按照设计要求进行，保证模板的准确度和位置的准确性。
3.钢筋工艺：钢筋的加工要按照设计要求进行，包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装要按照图纸要求，保证钢筋的准确度和位置的准确性。
在钢筋安装过程中，要注意防止锈蚀和损坏。
4.混凝土工艺：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。
5.施工安全工艺：在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，要做好施工安全管理，提高施工安全性。
要进行安全检查，防止事故的发生。
以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、前言在现代建筑工程中，现浇连续梁是一种常见的结构形式，而施工中的满堂支架起着至关重要的作用。
本文将从实际施工情况出发，阐述现浇连续梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•钢管及连接件•模板•手动卷扬机•螺栓•水泥、砂、石子等混凝土原材料2. 设备准备•吊篮•叉车•手持式振捣器•手动搅拌机•砼坎车3. 施工人员培训确保施工人员熟悉满堂支架的组装和拆除方法，具备施工相关的安全意识和操作技能。
三、施工流程1. 构架搭设•搭设支承架：根据设计要求，在支承点处设置支承架。
•定位支承梁：固定支承梁，并根据实际情况进行调整。
•安装支撑架：根据设计要求，在支承梁上设置支撑架。
2. 模板安装•横梁支模：按照设计要求，安装横梁支模，并进行调整。
•纵梁模板布置：根据设计要求，在横梁支模之间设置纵梁模板。
•模板固定：使用螺栓等工具将模板固定在支承架上。
3. 混凝土浇筑•混凝土搅拌：将水泥、砂、石子等混凝土原材料按比例搅拌均匀。
•浇筑混凝土：通过砼坎车将混凝土顺利输送至现场，进行浇筑。
•振捣处理：使用手持式振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实度。
4. 支模拆除•拆除纵梁模板：在混凝土初凝后，拆除纵梁模板。
•拆除横梁模板：待混凝土达到预定强度后，拆除横梁支模。
四、施工注意事项1.安全第一，施工现场要设置良好的警戒线和防护措施。
2.施工人员需统一着装，佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
3.施工过程中，应按设计要求进行操作，不得随意更改施工方案。
4.在混凝土浇筑过程中，需注意保持混凝土的湿润，避免过早干裂。
5.拆模过程中，应小心操作，确保不会对混凝土结构造成损坏。
五、总结现浇连续梁满堂支架的施工是一项复杂而精细的工程，需要施工人员严格按照设计要求操作，确保施工质量与安全。
通过本文的详细介绍，希望能对现浇连续梁满堂支架的施工方案有更清晰的了解。
连续梁支架施工方案
连续梁支架施工方案在桥梁施工中，连续梁支架的施工方案至关重要。
连续梁是一种用于跨越较长跨度的桥梁结构，支架的施工方法将直接影响到整个桥梁的稳定性和安全性。
下面将介绍一种高效的连续梁支架施工方案。
1. 施工前准备在进行连续梁支架的施工前，首先需要进行现场勘测和设计方案制定。
根据实际情况确定支架的尺寸和位置，确保支架的承载能力和稳定性。
同时，还需要准备好所需的施工设备和材料，保证施工的顺利进行。
2. 支架搭设支架的搭设是整个施工过程中的重要环节。
首先，在桥梁两侧进行支架基础的施工，确保基础牢固可靠。
然后根据设计方案，搭设好支架的主体结构，采用合适的连接方式进行连接，确保支架的整体稳定性。
3. 浇筑混凝土支架搭设完成后，就需要进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，需要对模板进行检查和调整，确保模板的平整和结实。
然后按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板，同时采取振捣等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 支架拆除混凝土充分固化后，就可以对支架进行拆除了。
在拆除支架时，需要谨慎操作，避免对桥梁结构造成损坏。
可以采取逐步拆除的方式，先解除支架的连接部分，然后逐步拆除支架的各个组成部分，直至支架完全拆除。
5. 检查验收支架拆除完成后，需要进行对整个支架工程的检查验收工作。
检查项目包括支架的搭设是否符合设计要求、混凝土的质量是否达标等。
只有经过严格检查验收后，桥梁才能正式投入使用。
通过以上施工方案的严格执行，可以有效保证连续梁支架施工的质量和安全，确保桥梁结构的稳定和可靠性。
希望以上内容能为相关工程的实施提供一定的参考和帮助。
支架法现浇连续箱梁施工方案
支架法现浇连续箱梁施工方案一、支架法现浇连续箱梁施工方案大桥（40+56+40）m连续梁，采用支架法现浇施工。
根据设计图及现场实际情况，边跨采用满布碗扣式钢管支架进行施工，基底处理后布设满布支架；跨越大界公路的梁跨，为满足交通要求，采用军用梁、军用墩组合方式跨越。
箱梁底模采用大块钢模板，分块拼装，外、侧模采用整体钢模板，内模由大块组合钢模拼装而成；钢筋采用在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工；混凝土采用集中拌合，混凝土搅拌运输车运输、混凝土输送泵或泵车泵送灌注，梁体采取全断面一次浇注成型的施工方法。
二、支架法现浇连续箱梁施工工艺1、基础处理及支架搭设施工前先对搭设支架范围进行放样，确定处理范围。
两边跨松土基础采用压实后铺设30cm厚碎石垫层并压实，上铺筑20cm厚C15号砼，砼面层设排水坡，四周做排水沟引至场外排水系统，防止雨水浸泡地基；跨越既有道路处采用军用梁、墩结构，临近墩柱位置在承台之上浇筑钢筋砼条形基础，基础上布设由40工字钢、军用墩、军用梁构成的支撑系统。
支架搭设详见图2-17“现浇连续梁支架布置图”、图2-18“支架结构详图（一）”、图2-19“支架结构详图（二）”。
图2-16 现浇连续梁施工工艺流程图 立底模、侧模 施工支架基础 搭设满堂支架、墩梁支架 安装支座及预埋件 浇筑底板腹板混凝土 预压支架 绑扎底板腹板钢筋波纹管 主网控制点立内模 养 生 立顶板横隔板翼缘板模板 浇筑顶板翼缘板混凝土 拆除模板支架 钢绞线张拉 注浆封锚 吊模封孔 挂安全笆和防护网钢筋下料加工 钢绞线下料编束 钢绞线穿束 钢筋下料加工 绑扎顶板翼缘板钢筋 混凝土拌合运输 张拉机具准备 注浆机具准备 制作试件 制作试件顶板留工作孔 留泄水孔通气孔 压试件混凝土拌合运输图2-17 现浇连续梁支架布置图图2-18 支架结构详图（一）图2-19 支架结构详图（二）2、支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺第一章：绪论随着我国城市基础设施建设的不断发展，连续梁作为现代化大跨度桥梁的代表，逐渐引起人们的关注。
支架法现浇连续梁施工方法是目前应用广泛的施工方式之一，本文将重点介绍该施工方法的具体工艺及施工流程。
第二章：支架法现浇连续梁施工原理支架法现浇连续梁施工方法是指将模板支架架设在墩台之间，并将混凝土直接浇筑成梁体的一种施工方法。
具有施工周期短、质量易控、经济性好的特点。
第三章：施工前的准备工作1.方案设计：根据桥梁的设计需求和实际情况，确定支架法现浇连续梁的设计方案。
2.材料准备：准备好需要使用的混凝土、钢筋、模板、支架等材料，并进行检验。
3.场地准备：对施工区域进行清理，清除障碍物，为施工做好基础准备。
第四章：现浇连续梁模板支架1.模板制作：根据设计要求制作梁体的模板，并进行检验和调整。
2.支架搭设：按照设计要求和现场情况，搭设梁体的支架，并进行调整和固定。
3.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工，制作成梁体所需的钢筋骨架。
第五章：梁体混凝土浇筑1.混凝土拌合：按照设计要求对混凝土进行拌合，制作出质量可靠的混凝土。
2.混凝土输送：运用泵送机等设备将混凝土输送到现场。
3.混凝土浇筑：将混凝土倒入梁体的模板中，一边浇注一边进行整平，确保梁体的外观质量。
第六章：梁体的后续处理1.保温养护：在混凝土浇筑结束后，需要对梁体进行保温养护，以保证混凝土的结构强度和使用寿命。
2.模板拆除：待混凝土养护结束后，需要对模板进行拆除，并对支架进行处理。
第七章：施工质量控制1.钢筋骨架质量检验：对梁体的钢筋骨架进行检验，确保符合设计要求。
2.混凝土质量检验：对混凝土进行取样检验，确保符合设计要求。
3.梁体几何尺寸检验：对梁体进行几何尺寸检验，确保符合设计要求。
第八章：施工安全管理在进行支架法现浇连续梁施工过程中，应注意各种安全事项的管理，确保施工安全。
同时，还需配备专业的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术《支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术》
嘿，咱今天就来聊聊这个支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术。
你知道吗，我之前就亲眼见过一次这样的施工场景，那可真是让我印象深刻啊！
那是一个大晴天，我路过一个工地，就好奇地停下来瞅了瞅。
哇，只见那工地上好多人忙忙碌碌的，各种大型机械也在轰轰作响。
在一片空地上，工人们正在搭建那些支架呢。
他们就像搭积木一样，一根根的钢管被搬过来，然后熟练地组装在一起，慢慢地就搭成了一个庞大的支架体系。
我就站在那儿看着，心里想着，这可真神奇啊！
接着，混凝土车也来了，那长长的管子就像大象的鼻子一样，把混凝土呼呼地往支架上浇。
工人们拿着工具在那儿不停地捣鼓着，把混凝土铺平、压实。
我看着他们那么认真的样子，感觉他们就像是在创造一件艺术品一样。
然后就是张拉预应力筋啦，那场面也挺有意思的。
那些钢绞线被一点点地拉紧，感觉就像在给这个大梁注入力量一样。
工人们小心翼翼地操作着，生怕出一点差错。
看着这个施工过程，我突然觉得这些工人真的好厉害啊！他们用自己的双手和智慧，把这些材料变成了坚固的连续梁。
这可不就是支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术的魅力所在嘛！
哎呀，这次的观察真的让我对这个施工技术有了更深刻的认识，也让我对建筑行业的人们充满了敬佩。
以后要是再看到这样的施工场景，我肯定还会停下来好好看看，感受一下这其中的奇妙之处。
这就是我和支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术的一次特别邂逅啦！。
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支架与连续梁施工设计
4.1 概述——连续梁(刚构）的施工过程
下部结构施工 安装永久支座 设置临时支座 墩梁临时锚固 搭设0#块支架
0#块施工 0#块上安装挂篮
挂篮预压 对称悬臂浇筑
边跨直线段支架施工
边跨合龙段劲 性骨架安装
769018.6
抗倾覆系数 1.303
可采用excel计算，便于调整
梁段号
长度（m）
挂篮
15
4.0
14
4.0
13
4.0
12
4.0
11
4.0
10
3.5
9
3.5
8
3.5
7
3.5
6
3.5
5
3.0
4
3.0
3
3.0
2
3.0
1 0右 0中 预应力 0左
3.0 4.7 3.6 52根 4.7
1’
3.0
2’
3.0
3’
4.3 连续梁墩梁固结设计
墩梁固结设计时的荷载： 墩梁临时固结装置主要承受挂篮悬浇施工时梁体两端不
平衡重、风载、施工荷载不平衡重、一侧挂篮倾覆及由此引 起的不平衡弯矩。并由此计算不平衡弯矩及临时支承垫石的 最大竖向支反力。
1）梁体不平衡重计算时，假定连续梁两侧的梁体节段重 量在施工时存在误差，一侧为理论值，另一侧为理论值的 105%，或最大悬臂阶段最后一节段两侧超打混凝土方量的误 差不小于4m3。
5）桥墩顶面混凝土局部受压计算：按《相应的混凝土 规范》配置有间接钢筋的相关公式进行验算，过程略。
支架与连续梁施工设计
4.3 连续梁墩梁固结设计 墩梁固结设计实例——螺纹钢筋锚固长度计算 连续梁为C50混凝土，桥墩为C40混凝土；精轧螺纹钢筋 预埋至连续梁和桥墩的锚固长度计算。 按《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》 （TB10002.3-2005）表5.2.1条，连续梁内螺纹钢筋要求埋深：
支架与连续梁施工设计
4.1 概述——连续梁(刚构）的施工方法 施工方法：连续梁(刚构)的常规施工方法为悬臂浇筑法。
又叫挂篮施工，是连续梁施工工艺的一大进步，这种方法克服 了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。
支架与连续梁施工设计
4.1 概述——连续梁(刚构）的施工过程 施工过程：先利用支架在墩顶两侧立模施工0#块，然后根
22.9 14.6 14.6 14.6 14.6 14.6 17.1 17.1 17.1 17.1 17.1 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5
换算梁段重 （kN) 500.0 1390.4 1398.2 1413.8 1434.6 1515.2 1443.7 1521.7 1568.5 1620.5 1677.7 1556.7 1754.3 1892.1 1962.3 2043.9 4309.3 6248.8 38936.0 4535.6 2152.2 2067.6 1993.9 1849.2 1641.7 1769.7 1709.7 1655.1 1605.9 1524.0 1600.2 1515.6 1493.7 1477.3 1469.2 1000.0
66966.8kN为连续梁自重、风载和挂篮等施工荷载总和 由此可验算两侧临时支座受支架力与连续梁施工设计
4.3 连续梁墩梁固结设计 墩梁固结设计实例——临时支承垫石计算 4）单个支承垫石承受的最大压应力为：
支承垫石采用C50混凝土，允许抗压强度为16.8MPa，大 于实际受力，故临时支承垫石受压满足要求。
-54.8
0.2
-50.8
0.2
-46.8
0.2
-42.8
0.2
-39.1
0.2
-35.6
0.2
-32.1
0.2
-28.6
0.2
-25.1
0.2
-21.8
0.2
-18.8
0.2
-15.8
0.2
-12.8
0.2
-9.8
0.2
-6.0
0.2
-1.8
0.2
-3.6
2.4
0.4
6.2ห้องสมุดไป่ตู้
0.4
9.2
0.4
12.2
3.0
4’
3.0
5’
3.0
6’
3.5
7’
3.5
8‘
3.5
9’
3.5
10’
3.5
11’
4.0
12’
4.0
13’
4.0
14’
4.0
15’
4.0
挂篮
抗倾覆力矩合计（kN·m) 倾覆力矩合计（kN·m)
抗倾覆系数
体积（m3）
53.1 53.4 54.0 54.8 57.9 55.2 58.2 60.0 62.0 64.2 59.6 37.2 72.5 75.2 78.3 165.3 240.0
支架与连续梁施工设计
4.3 连续梁墩梁固结设计 墩梁固结设计实例：
图1 连续梁倾覆计算集中力与超打混凝土加载图
图2 连续梁倾覆计算竖向风载加载支图架与连续梁施工设计
4.3 连续梁墩梁固结设计 墩梁固结设计 实例——精轧螺纹筋 数量确定
抗倾覆力矩
合计 -1001694.8
（kN·m)
倾覆力矩合 计（kN·m)
力矩 （kN·m)
-29400.0 -81753.2 -76619.2 -71819.0 -67137.4 -64848.8 -56378.0 -54097.9 -50271.7 -46266.4 -42027.4 -33940.9 -32985.0 -29898.7 -25120.3 -20022.6 -25640.1 -11247.8 -182220.5 10658.7 13343.8 19021.9 24325.5 28107.8 29879.3 37960.9 42656.5 47087.0 51323.2 54042.1 62746.3 65492.9 70503.6 75639.8 81097.1 55200.0
抗倾覆稳定系数K=1.303 > 1.3 支架与连续梁施工设计
4.3 连续梁墩梁固结设计 墩梁固结设计实例——临时支承垫石计算 1）结构自重与荷载产生的最大不平衡弯矩为50455.7kNm （上表中不考虑精轧螺纹钢筋所得的不平衡弯矩）。 2）不平衡弯矩产生的拉力： 3）两侧支承垫石分别承受的最大竖向反力：
支架与连续梁施工设计
前言 连续梁（刚构）0号段托架设计、连续梁墩梁临时固结设计、
连续梁合龙临时锁定设计这三部分，属于连续梁施工的三个方面， 并不系统；且连续梁合龙锁定设计属于设计院主体结构设计的范 畴，施工单位一般不必进行设计。
鉴于以上两点，本课件按连续梁施工进行系统说明。主要内 容包括0#墩托架设计、墩梁固结、挂篮施工、边跨直线段施工， 合龙段施工、连续梁施工要点等几个方面进行介绍。
支架与连续梁施工设计
4.2 0#块支架法施工 1）满堂脚手架法 2）钢管支架法 3）膺架法 4）……
支架与连续梁施工设计
4.2 0#块支架法施工 4）膺架与挂篮代替施工支架
0#块分为两部分，一部分位于墩顶，采用在墩顶两侧横桥向设 置膺架施工；另一部分0#块在纵桥向超出墩顶两侧，采用挂篮施工。
支架与连续梁施工设计
支架与连续梁施工设计
4.3 连续梁墩梁固结设计 墩梁固结设计实例： 津保铁路子牙河特大桥（75+4×120+75）m连续梁采用挂篮双
悬臂施工。墩梁锚固装置为四个临时支承垫石，垫石平面尺寸 500mm×2900mm，高0.6m；单个临时垫石内设置26根JLφ40精轧螺 纹钢筋，整个墩顶共设置104根JLφ40精轧螺纹钢筋。
边跨合龙
第一次体系转换
中跨合龙段劲 性骨架安装
支架预压
边跨直线段现浇施工
中跨合龙
支架与连续第梁施二工设次计 体系转换
4.2 0#块支架法施工
1）满堂脚手架法：满堂脚手架法应用于墩底基础条件较好， 且墩高度较低的0号块。此方法简单，施工安全可靠。 2）钢管支架法：钢管支架法应用于墩底基础较差，且墩高 度不大的0号块。此方法所需材料较少，施工速度较快，施 工安全可靠。 3）膺架法：膺架法适用于墩身较高，或墩低基础条件较差， 堂脚手架无法搭设或搭设高度过大的0号块。此方法工艺较 为复杂，但施工速度快，用料省，经济节约。 4）……
165.3 78.3 75.2 72.5 67.2 59.6 64.2 62.0 60.0 58.2 55.2 57.9 54.8 54.0 53.4 53.1
重量（kN)
500.0 1380.6 1388.4 1404.0 1424.8 1505.4 1435.2 1513.2 1560.0 1612.0 1669.2 1549.6 1747.2 1885.0 1955.2 2035.8 4297.8 6240.0 973kN 4297.8 2035.8 1955.2 1885.0 1747.2 1549.6 1669.2 1612.0 1560.0 1513.2 1435.2 1505.4 1424.8 1404.0 1388.4 1380.6 1000.0
0.4
15.2
0.4
18.2
0.4
21.5
0.4
25.0
0.4
28.5
0.4
32.0
0.4
35.5
0.4
39.2
0.4
43.2
0.4
47.2
0.4
51.2
0.4
55.2
0.4
55.2
-1001694.8 769018.6