各类滚动轴承的知识
各类滚动轴承结构特点和应用
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各类滚动轴承结构特点和应用滚动轴承是目前应用最广泛的轴承之一,广泛应用于各种机械设备中。
下面将介绍各类滚动轴承的结构特点和应用。
1.深沟球轴承深沟球轴承的内外圈为球面结构,可承受径向和轴向载荷。
其结构特点是具有高转速,低噪音,低摩擦系数等优点,常用于电机、汽车传动装置、仪器仪表等设备。
2.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子为柱面形状,内外圈滚道为圆柱面。
该结构轴承能够承受更大的径向负荷,适用于高转速和高负载的设备,如液压泵、冲压机、传动装置等。
3.锥形滚子轴承锥形滚子轴承的内外圈滚道为锥面,滚子为锥形。
该结构轴承能够同时承受径向和轴向负荷,并具有较高的转速和较大的刚度。
常用于汽车轮胎支撑、飞机起落架等高速大负荷设备。
4.调心球轴承调心球轴承的内外圈滚道为球面结构,可在一定范围内调整轴承的倾斜角度。
该结构轴承具有较大的容错能力,适用于在线性体系变化较大的设备,如纺织机械、冶金机械等。
5.推力球轴承推力球轴承的滚道为凸面,滚珠为球形。
该结构轴承主要承受轴向负荷,适用于高速旋转的设备,如汽车变速器、涡轮机等。
6.圆柱滚子推力轴承圆柱滚子推力轴承的滚道为圆柱面,滚子为圆柱形状。
该结构轴承能够承受大的径向和轴向负荷,并具有较高的承载能力和刚度,常用于悬浮支承、发电机等设备。
7.滚针轴承滚针轴承的滚子为小直径和长长度的滚珠,适用于有限的空间和较小负荷的设备。
以上是常见的几种滚动轴承的结构特点和应用。
不同类型的滚动轴承具有不同的优势和适用范围,可以根据具体的设备特点和工作环境选择合适的轴承。
在使用过程中,还需要注意轴承的润滑方式、装配与拆卸方法以及正确的维护保养,以延长轴承的使用寿命和提高设备的工作效率。
滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_
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2.接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数,轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面(垂直于轴承轴心线的平面)之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大,轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同,可分为: (1) 径向轴承,主要用于承受径向载 荷,其公称接触角从0到45; (2) 推力轴承,主要用于承受轴向载 荷,其公称接触角从大于45到 90(表2)。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解:对向心轴承,由式(3)可得载荷为:
f T 10 F C f P 60 nLh
6
1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N; 因t<100C,由表8查得fT=1,因载荷 平稳,由表9查得fF=1,对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式, 得
推力轴承只能承受轴向载荷,因此其当 量动载荷为 P=A (7)
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时,作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S(见图6a中的S1和S2)。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6
3 / 10
6469 N
轴承基础知识(图文详解)
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• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
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滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如 GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到 61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注:⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值>90%为高,60%~90%为中,<60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类(图3)。
轴承基础知识大全
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黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
d=500mm
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1)表示内部结构改变
B
2)表示标准设计,其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
推力调心滚子轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号(续)
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系
滚动轴承的类型
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Fa
Fr
载荷方向:
向心轴承用于受径向力; 向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作 用; 推力轴承用于受轴向力;
载荷大小: 在同样的外形尺寸下,滚子轴承的 承载能力大于球轴承。 一般:滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 ∴大载荷 采用滚子轴承。 推力轴承
Fa
当d ≤20 mm时,两者承载能力接近,宜采 用球轴承。
推力球轴承 52000 b)双向 深沟球轴承 60000 角接触 球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
低
不允许
高
8´~16´
主要承受径向载荷,也可 同时承受小的轴向载荷。 当量摩擦系数最小。极限 转速高,高速时可用来承 受轴向载荷。大批量生产, 价格最低。 能同时承受较大的径向载 荷及轴向载荷。能在高转 速下工作。α大,承受轴 向载荷的能力越大,α角 有三种。一般成对使用。
比10000小
能承受较大的径向载荷 和少量轴向载荷。承载 能力大,具有调心性能。
圆锥滚 子轴承 30000
中
2´
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。因线接 触,承载能力大,内外 圈可分离,装拆方便, 一般成对使用。
只能承受轴向载荷,且作用线 必须与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时,因滚动体离 心力大,球与保持架摩擦发热 严重,寿命较低,可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
同类轴承: C 轴承尺寸 承载能力
(2) 基本额定动载荷
使滚动轴承的基本额定寿命为
基本额定动载荷 C
径向
1 L10 时,轴承所承受的载荷
向心轴承 纯径向稳定载荷 推力轴承 纯轴向稳定载荷
Cr 轴向 C a
轴承基本知识
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轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
轴承知识汇总-入门必备行业培训资料
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轴承型号、代号常识汇总目录1 轴承的底子常识 (1)2 底子代号进口轴承 (2)2.1 底子代号 (2)2.2 后置代号 (2)2.3 前置代号 (3)3 NSK轴承前置代号含义 (3)3.1 深沟球轴承 (3)3.2 调心球轴承 (4)3.3 调心滚子轴承 (4)3.4 圆锥滚子轴承 (4)3.5 圆柱滚子轴承 (4)3.6 角接触球轴承 (5)3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 (5)3.8 推力角接触球轴承 (5)4 NSK后置代号 (5)4.1 INA/FAG轴承〔后置〕代号 (8)4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部布局 (8)4.3 后置代号——密封与防尘 (9)4.4 后置代号—保持架及其材料 (9)4.5 后置代号—无保持架轴承 (11)4.6 后置代号—游隙 (11)5 SKF轴承代号说明: (14)5.1 前置代号 (14)5.2 后置代号 (14)5.2.1 单列角接触球轴承 (15)5.2.2 双列角接触球轴承 (15)5.2.3 圆柱滚子轴承 (15)6 有关轴承公差等级的暗示字母: (21)7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 (22)7.1 后置代号—保持架及其材料 (24)7.2 后置代号—游隙 (26)7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 (26)7.4 后置代号—特殊技术条件 (27)7.5 后置代号—特殊技术条件 (27)7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 (27)7.7 通用配对型FAG轴承 (28)7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 (28)7.9 FAG轴承后置代号—特殊意义的符号 (29)1 轴承的底子常识滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包罗有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。
可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。
角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。
外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。
轴承知识点总结大全
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轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。
滚动轴承的结构、种类、特点(共7张PPT)
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滚动轴承的结构、种类、特点
滚动轴承的优点
•摩擦系数小,摩擦阻力小,摩擦力矩小,功率消耗少,机械效率高 •外型尺寸已标准化,具有互换性,安装拆卸方便
•轴向结构紧凑,使机器的轴尺寸大为减少
•精度高,磨损小,寿命长,能在较长时间内保持轴的安装精度 •适宜于专业化大批量生产,质量稳定可靠生产效率高成本低
滚动轴承的缺点
•不宜承受较大的冲击与震动,噪音较大 •轴承座结构较复杂 •即使轴承润滑良好,安装正确,防尘防潮严密,运转正常, 它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效
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滚动轴承的结构、种类、特点
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滚动轴承的结构、种类、特点 不滚精抗摩滚滚适滚滚精精滚摩滚同即摩即滚摩滚 滚滚即滚摩即不滚 轴精即适宜动度冲擦动动宜动动度度动擦动时使擦使动擦动动动使动擦使宜动向度使宜承 轴 高 击 系 轴 轴 于 轴 轴 高 高 轴 阻 轴 承 系 轴 轴 阻 轴轴 轴 轴 轴 系 轴 承 轴结 高 轴 于受承,能数承承专承承,,承力承受数承承力承 承承承承数承受承 构,承专较的磨力小的的业的的磨磨的小的径润小润的小的 的的润的小润较的 紧磨润业大结损差,结结化结结损损结、结向滑,滑结、结 结结滑结,滑大结 凑损滑化的构小、摩构构大构构小小构启构及良摩良构启构 构构良构摩良的构 ,小良大冲、,高擦、、批、、,,、动、轴好擦好、动、 、、好、擦好冲、 使,好批击种寿速阻种种量种种寿寿种灵种,阻,种灵种 种种,种阻,击种 机寿,量与类命时力类类生类类命命类敏类安力安类敏类 类类安类力安与类 器命安生震、长出小、、产、、长长、、、装小装、、、、、装、小装震、的长装产向动特,现,特特,特特,,特效特正正特效特 特特正特,正动特 轴,正,载,点能噪摩点点质点点能能点率点确摩确点率点 点点确点摩确,点 尺能确质荷噪在音擦量在在高,擦,高,擦,噪寸在,量,音较。力稳较较、防力防、防力防音大较防稳如较长矩定长长润尘矩尘润尘矩尘较为长尘定角大时小可时时滑防小防滑防小防大减时防可接间,靠间间简潮,潮简潮,潮少间潮靠触内功生内内便严功严便严功严内严生球保率产保保、密率密、密率密保密产持消效持持易,消,易,消,持,效轴耗率轴轴于运耗运于运耗运轴运率的少高的的互转少转互转少转的转高安,成安安换正,正换正,正安正成装机本装装等常机常等常机常装常本精械低精精。,械,。,械,精,低度效度度效效度率率率高高高 摩擦系数小,摩擦阻力小,摩擦力矩小,功率消耗少,机械效率高
滚动轴承有哪些基本类型
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为了适用于某些特殊的使用要求,有的轴承会增加或减少一些零件,以便更好地运转,发挥其最大工作效率。
虽然,生活中处处可见它的影子,但大部分人对它的了解还是太少,所以在需要的时候不会挑选适合自己用的。
所以,我来为大家简单介绍一些关于滚动轴承的相关知识。
1、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
例如:万向节轴,液压泵,薄板轧机,凿岩机,机床齿轮箱,汽车以及拖拉机机变速箱等。
2、角接触轴承角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。
多用于:油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
3、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径,轴向联合载荷。
此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圈可以分别安装。
在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装用于汽车后桥轮毂,大型机床主轴,大功率减速器,车轴轴承箱,输送装置的滚轮。
滚动轴承价格从几十元到几万元不等,具体价格要根据实际需求来确定,详情请咨询经销商。
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轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
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第二章 滑动轴承
二、推力滑动轴承结构
实心轴端
空心轴端
单止推环式
多止推环式
◆ 空心轴端:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式:利用轴颈的环形端面作为止推面,结构简单,润滑方便,
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆ 多止推环式:承载能力大,可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不
二、选择原则
1.高温时,粘度应高一些;低温时,粘度可低一些。 2.转速高、压力小时,油的粘度应低一些; 反之,粘度应高一些。
第二章 滑动轴承
三、润滑脂 ( 速度较小时可选择)
◆特
点:无流动性,可在滑动表面形成一层薄膜, 承载能力大,但性能不稳定,摩擦功耗大 。
◆ 适用场合 :要求不高、难以经常供油,或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。
能。
◆ 磨合性:轴瓦与轴颈表面应易于磨合,从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金:仅用于轴承衬 2.青铜:广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁:经济、耐磨 5.粉末冶金:含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦:表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦; 2.边界摩擦:表面被吸附在表面的边界膜隔开; 3.流体摩擦:表面被流体完全隔开,摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力; 4.混合摩擦:前面三种的混合状态,部分固体凸峰接触。
第三章 关节轴承
关节轴承的应用:
关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车 减震器,水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ,基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同,可承受径向载荷、轴向载荷,或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大,倾斜角大,同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法,如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力,并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点, 即使安装错位也能正常工作。因此,关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。
滚动轴承的基础知识
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轴承代号的排列规则如下表表示:
轴 承 代 号
前置代号
基本代号 类 型 代 号 尺 寸 系 列 代 号 内径 代号
后置代号(组) 1 内 部 结 构 2 密 封 与 防 尘 套 圈 变 型 3 保 持 架 及 其 材 料 4 轴 承 材 料 5 公 差 等 级 6 游 隙 7 配 置
8
其 他
成套轴 承分部 件
为了适应某些特殊要求,有的轴承会增加或减少一些零件,如无 内圈,无外圈,即无内圈又无外圈:或增加防尘盖和密封圈等。
1.2:滚动轴承的外形尺寸
在我国国家标准中,对各类滚动轴承外形尺寸都做了严格的规 定,即这些外形尺寸称标准外形尺寸。滚动轴承由于外形尺寸 的标准化,因而具有通用性,也便于安装、拆卸和维修。
W面侧力投影面,简称侧面。三面中两投影面的交线称投影
轴,即OX、OY和OZ轴,通常我们所说的三维坐标轴,三条 投影轴的交点为原点,记O点。三个投影面把空间分为八个角,
称八个分角,分别是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ…的划分顺序。
(2)三视图的形成
将物体放在三投影面体系内,分别向三个投影面投射。为
了使所得到三个投影面在同一平面内,保持V面不动,将 H面绕OX向下旋转90°,W面绕OZ轴向旋转与V面处于同 一平面上90°,与V面处于同一平面上,这样便得到了三个 视图.V面上的视图为主视图,H面上的视图为俯视图,W面上 的视图为左视图.在做图时投影面上边框和投影轴不必画 出,三个视图的相对位置不能变动,即俯视图在主视图的下 方,左视图在在主视图的右方,三个视图的名称也不必注出.
WS 81107
WS表示推力圆柱滚子轴承轴圈
2.3:后置代号
后置代号就是置与基本代号的右边的代号,它是轴承在结构形状、尺 寸、公差、技术要求等有改变时,在轴承的基本代号右边添加的补充 代号。后置代号用字母或数字表示。
滚动轴承知识
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滚动轴承知识滚动轴承的知识第一节滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。
由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。
为此,滚动轴承需有各式各样的结构。
但是,最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
各种零件在轴承中的作用分别是:对于向心轴承,内圈通常与轴紧配合,并与轴一起运转,外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合,起支承作用。
但是,在某些场合下,也有外圈运转,内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。
对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。
滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。
第二节滚动轴承的分类1.按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。
按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。
按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:1) 球轴承----滚动体为球:2) 滚子轴承----滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
滚动轴承基础知识
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五
四
三
二
一
尺寸系 列代号 类 宽 直 内 型 度 径 径 代 系 系 代 号 列 列 号 代 代 号 号 前置代号——表示轴承的分部件,一般有字母组成。 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征,一般由数字或字母组成。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征,一般由数字+字母组成。
内 部 结 构 代 号
②、特殊情况:
内径 d 10
代 号 00
12
01
15
02
17
03
③、 当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺 寸; 例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的 内径为8mm。 ④、轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜 杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。 这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号 内径尺寸 (mm) 619/1.5 1.5 62/22 22 60/500 500 3519/1120 1120 7943/25 25
示例对照
旧标准
111210 3153220 4453722 67307 50210 — 160210 180210 160210K 180210K 60210 80210 — — 150210 250210 — — 18210
6210—RSZ,一面带密封圈(接触式),另一面带防尘盖的深沟球轴承 6210—RZZ,一面带密封圈(非接触式),另一面带防尘盖的深沟球轴承 6210—ZN,一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承 6210—2ZN,两面带防尘盖,外圈有止动槽的深沟球轴承 6210—ZNR,一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽,并带止动环的深沟球轴 6210—ZNB,防尘盖和止动槽在同一面上的深沟球轴承 53210U,带球面座圈的推力球轴承
轴承的类型代号
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轴承的类型代号滚动轴承滚动轴承是一种常见的机械零件,用于支撑旋转轴。
它能够承受径向和轴向负荷,并使轴与支承结构之间的摩擦最小化。
滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈是一个圆筒形的环,贴合在轴上。
外圈是一个圆筒形的环,固定在支承结构上。
滚动体是位于内圈和外圈之间的球体或滚子,起到减小摩擦的作用。
保持架则用于保持滚动体的位置。
滚动轴承的类型代号通常由字母和数字组成。
其中,字母代表滚动轴承的类型,数字则代表其尺寸和结构。
下面将介绍几种常见的滚动轴承类型。
1. 深沟球轴承(型号代号6xxxx):深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一。
它具有简单的结构,适用于承受径向和轴向负荷。
深沟球轴承广泛应用于电机、汽车和农机等领域。
2. 圆锥滚子轴承(型号代号3xxxx):圆锥滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。
它具有调整轴向间隙的能力,因此适用于需要调整装配间隙的场合,如汽车轮毂。
3. 球面滚子轴承(型号代号2xxxx):球面滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。
它具有自我调整的能力,适用于承受不均匀负荷或轴与支承结构有偏移的场合。
4. 调心滚子轴承(型号代号2xxxx):调心滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。
它具有调心能力,适用于承受较大偏转角度的场合,如挖掘机的回转支承。
5. 推力球轴承(型号代号5xxxx):推力球轴承能够承受较大的轴向负荷,但不能承受径向负荷。
它通常用于承受纯轴向负荷的场合,如液压机械的液压缸。
以上仅是几种常见的滚动轴承类型,实际上还有许多其他类型的滚动轴承,如角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。
每种类型的滚动轴承都有其特定的应用领域和优势。
滚动轴承在机械设备中起着重要的作用。
它能够减小摩擦,降低能量损耗,并增加机械设备的使用寿命。
因此,在选择滚动轴承时,需要根据实际工况和要求来确定合适的类型和尺寸。
滚动轴承是一种重要的机械零件,具有多种类型和尺寸。
了解不同类型的滚动轴承对于正确选择和应用滚动轴承非常重要。
滚动轴承知识介绍详解
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滚动轴承知识介绍详解
滚动轴承是一种精密机械元件,主要用于支撑转动体或轴承座,以承
受轴向、径向或其他载荷,并使之以低摩擦率在轴承座上旋转。
滚动轴承
的结构一般包括外圈、内圈、滚动体和工作空间,它们的种类也极为多样,可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、调心滚子轴承、四柱滚
针轴承等几大类。
滚动轴承的分类根据其结构及用途的不同,可分为单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、调心滚子轴承、四柱滚针
轴承等几大类,根据各种滚动轴承的优点及特点,以适应各种轴承工作环
境的要求。
一、单列圆柱滚子轴承
单列圆柱滚子轴承是一种比较简单、结构比较紧凑的滚子轴承,由圆
柱滚子两个或多个排列在同一水平线上而成,当轴向载荷作用时,滚动体
之间的摩擦力使滚子轴承具备一定的支承能力,可承受较大的轴向载荷,
是结构紧凑,摩擦系数较小,抗轴向载荷能力较强的轴承。
单列圆柱滚子轴承又可按其滚动体的线性数目分为单列、双列、三列
和多列,各列间距不同,以满足各种工况条件。
14种滚动轴承的特点、区别和用途
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14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承,今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。
按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。
按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。
按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。
主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
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滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等(图2)。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6~2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面,可自动调心。
滚动轴承的结构及类型

滚动轴承的构造
滚动轴承的结构及类型
1.2 滚动轴承的类型
滚动轴承的主要类型和特性
滚动轴承的结构及类型
续表
滚动轴承的结构及类型
滚动轴承的结构及类型
1. 承载能力 2. 接触角α 3. 极限转速nc 4. 角偏差θ
各类球轴承的公称接触角
滚动轴承的结构及类型
1.3 滚动轴承的代号
滚动轴承的类型很多,而各类轴承又有不同的结构、尺寸、精度和技术要求,为便于组 织生产和选用,应规定滚动轴承的代号。滚动轴承的代号表示方法如下。
滚动轴承的结构及类型
1)内径尺寸代号
轴承内径尺寸代号
滚动轴承的结构及类型
2)尺寸系列代号
向心轴承、推力轴承尺寸系列代号表示法
滚动轴承的结构及类型
3)类型代号 4)前置代号 5)后置代号
轴承代号排列
滚动轴承的结构及类型
轴承内部结构代号
滚动轴承的结构及类型
轴承公差等级代号
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滚动轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。
一、调心球轴承调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
二、滚针轴承(实体型滚针轴承)有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。
三、推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合。
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。
四、圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导。
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。
五、圆柱滚子轴承根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。
单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。
NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多用于机床主轴的支承。
FC、FCD、FCDP型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷,多用于轧机等重型机械上.六、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式。
由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。
可承受径向负荷与双向轴向负荷。
特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆。
调心滚子轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。
七、推力滚子轴承推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承和推力圆锥滚子轴承。
推力调心滚子轴承能同时承受轴向和径向负荷,但径向负荷不得超过轴向负荷的55%。
这类轴承遥另一个重要特点是具有自动调心性能,因此使其对不同心度和轴的挠曲不甚敏感。
只要负荷P和P。
不超过0.05C,且轴圈旋转,轴承就允许一定范围的调心角。
小的数值适用于大轴承,而且负荷增大时允许调心角将会减小。
八、外球面轴承外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合,例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。
主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷,此种轴承可以分别安装内圈(带全组滚子与保持器)和外圈。
该种轴承不允许轴相对外壳有倾斜,在径向负荷任用下会产生附加轴向力。
该种轴承轴向游隙的大小,对轴承能否正常工作关系很大,当轴向游隙过小时,温升较高;轴向游隙较大时,轴承容易损坏。
故在安装和运转时要特别注意调整轴承的轴向游隙,必要时可以预过盈安装,以增加轴承的刚性。
九、关节轴承关节轴承有润滑型和自润滑型。
关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承。
它的结构比滚动轴承简单,其主要是由一一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根据个有外球面的内圈和其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。
一般用于速度较低的摆动运动(即角运形,亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动),由于滑动表面为球面动),在支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。
十、直线轴承直线运动球轴承主要用在机械设备中直线往复运动的部位,具有摩擦小、运动灵活和维修更换方便等优点。
它广泛用于纺织机械、印刷机械、医药机械、精密机床、电器切割机和自动记录仪等领域。
十一、角接触轴承接触球轴承,可以同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以随纯轴向负荷,极限转速较高。
该类轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高。
十二、压力轴承压力轴承是分离型轴承,根据其结构形式分为单向压力球和双向压力球轴承。
单向压力轴承可承受一个方向的轴向载荷,双向压力轴承可承受两个方向的轴向载荷。
它们均不能承受径向载荷。
滚动轴承分为哪几类?根据滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承,滚子轴承中又有短圆柱滚子轴承、滚针(直径大于6mm的称长圆柱)轴承、圆锥滚子轴承、球面滚子轴承和螺旋滚子轴承等。
滚动轴承有哪些基本类型?滚动轴承的主要类型:按照轴承内部的结构和承受的外载荷的不同,主要分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类滚动轴承有哪些优点?滚动轴承运转时,由于内圈与外圈之间隔有滚动体,形成滚动摩擦,其摩擦系数比滑动摩擦系数小得多,因此具有摩擦阻力小、功耗小、起动容易等优点。
目前,滚动轴承已被广泛应用在机器制造业的各个部门中,并已形成国家标准。
滚动轴承为什么要密封?常用的密封装置分哪几种?滚动轴承密封的主要作用是为了防止灰尘、水分、酸气和其他物质侵入轴承以及阻止润滑剂漏失。
常用的密封装置可分为接触式及非接触式两类。
接触式密封即在轴承端盖内放置软质材料与转轴直接接触而起密封作用。
采用接触式密封时,接触处总要产生滑动摩擦,导致发热和磨损,而选用非接触式密封,就能避免这种缺点。
滚动轴承常用的润滑方式有哪两种?滚动轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两种。
脂润滑结构简单,油膜强度高,不易流失,便于密封。
但润滑脂的黏度大,高速时发热严重。
所以只适于较低速下采用。
当载荷大、速度较高和工作温度高时,脂润滑已不能满足要求而必须采用油润滑。
常见的油润滑方法主要有以下几种。
1、油浴润滑;2、飞溅及油环润滑;3、循环润滑;4、喷雾润滑;5、喷射润滑。
除上述几种润滑方法外,还有滴油、油杯、油绳润滑等。
轴承好坏的辨别方法以下向大家介绍几种辨别轴承质量的常用方法:一、表面是否有浑浊的油迹这在购买进口轴承时应该特别注意。
由于国内目前的防锈技术还不是特别到家,所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹,拿在手上粘粘稠稠,而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹,倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道,肯定是下了防锈油,只是看不到而已。
二、钢印字是否清晰在轴承体上会印有品牌字样、标号等。
字体非常小,但是正厂出品大都使用钢印技术,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此字体虽然小,但是凹得深,非常清晰。
而仿冒产品的字体非但模糊,由于印字技术粗糙,字体浮于表面,有些甚至轻易地就可以用手抹去。
三、外包装是否明晰一般情况下,正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计,并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产,因此包装无论从线条到色块都非常清晰,毫不含糊。
(部分进口品牌的配件包装上还有专门用以保护自己的知识产权的独特设计。
四、是否有杂响左手握住轴承体内套,右手拨动外套使其旋转,听其是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作,在生产过程中难免会掺进沙子一类的杂质,藏在轴承体内,所以在旋转的时候会发出杂响。
这是和严格执行生产标准、并且用机器操作的正厂品牌之间最大的不同。
五、倒角是否均匀所谓轴承的倒角,也就是横面与竖面的交接处,仿冒的轴承由于生产技术的限制,在这些边边角角的部位处理得不尽人意。
滚动轴承的知识(一)一、滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。
由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。
为此,滚动轴承需有各式各样的结构。
但是,最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
各种零件在轴承中的作用分别是:对于向心轴承,内圈通常与轴紧配合,并与轴一起运转,外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合,起支承作用。
但是,在某些场合下,也有外圈运转,内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。
对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。
滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。
保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。
二、滚动轴承的分类1、按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。
按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。
按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:1) 球轴承----滚动体为球:2) 滚子轴承----滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。