单层工业厂房结构吊装施工方案

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★编制依据
☆编制依据
1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。
2．现场考察所得资料 3. 国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及
安全准则。
4. 我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则
1.根据工程实况，突出难点，重点。 2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机 械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场， 提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3．施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护的规 定，制定完善的环境保护等措施。 4. 建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5. 坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流 的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6. 科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原 则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要 求，结合工程实际编制。
海丰电大
某单层工业厂房结构吊装施工方案
姓名： 学号： 班级：
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目
录
★编制依据和原则
☆编制依据
☆编制原则
第一章 工程概况........................................................................ 3 1、工程简介........................................................................... 3 2、施工准备........................................................................... 4 3、金工车间主要预制构件一览表...................................... 5
第一章 工程概况
一、工程简介
某厂金车间为两跨各 18m 的单层工业厂房，厂房长 84m，柱距 6m，共有 14 个车间。 该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字 型截面柱；钢筋混凝土 T 型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。 厂房平、剖面图如图所示。
第三章 结构吊装方法的选择..................................................11 第四章 起重机开行路线及构件的平面布置..........................12
1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置............ 12 2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置.... 12 第五章 质量保证措施.............................................................. 13 第六章 安全保证措施.............................................................. 14 1、吊装工程的安全技术要点.............................................14 2、安全技术的一般规定.....................................................15
一、柱
A、吊装工艺 柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。
（1）绑扎：一般 13t 以下的中小型柱绑扎一点，细长柱或重型柱应两点绑扎；常 用的索具有吊索、卡环、柱销、横吊梁等。
①一点绑扎法：绑扎位置一般在牛腿下；工字形截面和双肢柱，绑扎点应选在实 心处，否则，应在绑扎位置用方木垫平。常用的绑扎法有：
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二、施工准备
施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、 构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查
场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否 平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在浇注杯 形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的 纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道 工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从 牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中 间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算 出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用 1：2 水泥砂浆或细石混凝土（调整值大 于 20mm）将杯底垫平至标志处。
②两点绑扎法：当柱较长、一点绑扎抗弯刚度不足时，可采用两点绑扎起吊。在确定 绑扎位置时，应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处，即下吊点到柱重心的距 离大于上吊点到柱重心的距离。这样，柱在起吊过程中，柱身可以自行转为直立状态。 另外，下吊点还应满足解除吊索的方便要求，所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯 口的深度。
③双机台吊：当柱重量较大，一台起重机吊不动时，可采用双机（或多机）台吊。 这是用小机械吊大柱的一个有效的方法。
构件长度 （m） 5.97 5.97 10.1 13.1 12.6 15.6
17.70 17.70 5.97 5.97 5.97
安装高度 （m）
+8.20
+8.70 +11.34 +5.60 +7.80 +14.34
第二章 结构构件吊装工艺及机械的选择
起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备 ห้องสมุดไป่ตู้确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为：
（2）起吊：柱的起吊方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场情况而定。
①旋转法：采用旋转法吊装柱时，柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位 于起重机的同一工作幅度的圆弧上。起吊时，起重臂边升钩边回转，柱顶随起重钩的 运动，也边升起边回转，而柱脚的位置 在柱的旋转过程中是不移动的。当柱由水平转 为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础上方，将柱插入杯口。用旋转法吊装时， 柱在吊装过程中所受震动较小，生产率较高，但对起重机的机动性能要求较高。采用 自行式起重机吊装时，宜采用此法。柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三者在同一工作幅 度圆弧上，称三点共弧。当场地受限制时，也可采取两点共弧，即绑扎点与杯基中心， 或柱脚中心与杯基中心共弧。
②滑行法：采用滑行法吊装时，柱的绑扎点宜靠近基础。起吊时，起重臂不动， 仅起重钩上升，柱顶也随之上升，而柱脚则沿地面滑向基础，直至柱身转为直立状态， 起重钩将柱提离地面，对准基础中心，将柱脚插入杯口。用滑行法吊装时，柱在滑行 过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动性要求较低，只需要起重 钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时，常采用此法。另外对 一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。
第二章 钢构件吊装工艺及机械的选择....................................5 1、柱....................................................................................... 5 A、柱的吊装工艺.............................................................5 B、柱的吊装参数.............................................................6 2、梁....................................................................................... 8 A、梁的吊装工艺.............................................................8 B、梁的吊装参数.............................................................8 3、屋架................................................................................... 9 A、屋架吊装工艺.............................................................9 B、屋架吊装参数...........................................................10 4、屋面板............................................................................. 11 A、屋面板的吊装工艺...................................................11 B、屋面板的吊装参数...................................................11 5、吊装构件起重机的工作参数........................................ 11
3、防止高空坠落.................................................................15 4、防止起重机倾翻.............................................................16 5、防吊装结构失稳.............................................................16 6、防止触电......................................................................... 17 第七章 文明施工措施.............................................................. 17
A、斜吊绑扎法：这种方法是将柱置于平卧状态下，不需翻身即可直接绑扎起吊。 柱起吊后呈倾斜状态，吊索在柱的宽面上，起重钩可低于柱顶。当柱身长、平放时柱
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的抗弯刚度能满足要求，或起重杆长度不足时可采用此法进行绑扎。柱的绑扎工具可 用两端带环的绳索及卡环绑扎，也可用专用工具柱销绑扎。
B、直吊绑扎法：经验算当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。 这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身，从柱子宽面两侧分别扎住卡环，再与横吊梁相连。 它的优点是，柱翻身后刚度大，抗弯能力强，起吊后柱与基础杯底垂直，容易对位。 由于吊钩需在柱顶之上，所以需要较大的起吊高度。
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3、构件准备
连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；构件准备
包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。
4、人员和机具准备
吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。
三、金工车间主要预制构件一览表
轴线
构件名称及型号 数量
（A）①⒂ (G) 基础梁 YJL
40
(D)(G)
连系梁 YLL
28
（A）
柱 Z1
15
(D)(G)
柱 Z2
30
(B)(C)
柱 Z3
4
(E)(F)
柱 Z4
4
低跨屋架 YGJ-18 15
高跨屋架 YGL-18 15
吊车梁 DCL1
28
吊车梁 DCL2
28
屋面板 YWB
336
构件重量（t）
1.4 0.8 5.1 6.4 4.6 5.8 4.46 4.46 3.5 5.02 1.35