最新支座安装施工方案2资料讲解
桥梁顶升更换支座施工方案
桥梁顶升更换支座施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目的及意义 (3)二、工程准备工作 (4)1. 施工队伍组织及分工 (5)2. 施工材料设备准备 (6)3. 施工现场勘察与布置 (7)三、顶升施工方案设计 (8)1. 顶升原理及工艺流程 (9)（1）顶升原理简述 (10)（2）工艺流程图 (11)2. 顶升设备选择与配置 (12)（1）顶升装置的选择 (13)（2）配套设备的配置及功能介绍 (14)四、支座更换施工设计 (15)1. 支座的拆卸与检测分析 (16)（1）拆卸流程与注意事项 (18)（2）支座状况检测分析 (19)2. 新支座的选型及安装方案制定与实施过程介绍 (19)一、项目概述本项目旨在对某高速公路上的桥梁进行顶升更换支座施工，以提高桥梁的承载能力和使用寿命。
桥梁总长为1000米，桥面宽20米，是连接两地的重要交通枢纽。
由于桥梁使用年限较长，部分支座已出现老化、破损现象，存在安全隐患，因此需要进行顶升更换支座施工。
本项目采用顶升设备将桥梁整体抬升，然后更换新的支座，最后将桥梁降回原位。
施工过程中需确保桥梁结构的安全稳定，同时尽量减少对周边环境的影响。
本项目的实施将对提高桥梁的通行能力和服务水平起到积极的推动作用。
1. 项目背景介绍随着社会经济的快速发展，交通建设日益成为国家基础设施建设的重要组成部分。
桥梁作为交通运输的重要载体，其安全、稳定和耐久性对于保障道路交通安全和畅通具有重要意义。
在桥梁使用过程中，由于各种原因，桥梁支座可能会出现损坏、老化等问题，严重影响桥梁的使用性能和使用寿命。
为了确保桥梁的安全运行，及时进行桥梁顶升更换支座施工显得尤为重要。
本项目位于某城市的主干道上，桥梁总长为X米，桥梁跨度为Y 米，共有Z座桥墩支撑。
原桥梁支座已经使用了N年，经过长期的使用和自然磨损，部分支座出现了损坏、老化等问题，严重影响了桥梁的安全性能。
为了解决这一问题，提高桥梁的使用寿命和安全性，本项目决定对桥梁进行顶升更换支座施工。
支座安装施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量，保障桥梁结构安全，制定本施工方案，明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
五、施工工艺1. 施工顺序（1）清理墩顶支座底面，保持平整。
（2）安装支座垫石模板，确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。
（3）安装固定螺栓支架，确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。
（4）安装螺栓，露面长度满足设计要求，用螺帽拧紧。
（5）浇筑混凝土，混凝土面必须平整，收水时用木蟹磨平。
（6）混凝土达到强度后，拆除支架及模板，用水平凡测其平整度，表面找平。
（7）安装支座，确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。
2. 施工要点（1）确保预埋螺丝垂直度，及平面位置满足设计要求。
（2）支座垫石位于墩柱顶部，在垂直车行方向，整石一边，同墩柱宽度；在车行方向的一边整石往内收缩。
（3）安装固定螺栓支架，支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合，使支座锚栓位置符合设计要求。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常见的结构支撑装置，广泛应用于建筑工程中的桥梁、隧道、地铁等地基工程。
本文将介绍盆式支座的安装施工方案，包括前期准备工作、安装流程和施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作2.1 确定安装位置和数量在进行盆式支座安装前，首先需要确定安装的位置和数量。
根据工程的设计要求和荷载计算结果，确定每个支座的位置和设置数量，确保支座能够合理地分担荷载。
2.2 购买和检查材料在进行施工前，需要购买所需的盆式支座和相关配件。
在购买时，要注意质量和规格的符合，确保材料的可靠性和稳定性。
2.3 组织施工人员和机械设备组织专业施工人员和机械设备，确保安装施工的顺利进行。
施工人员应具备相关技术和经验，机械设备应符合安全标准。
3. 安装流程3.1 准备施工现场在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据支座布置图，在施工区域标出支座的安装位置。
3.2 安装底座首先需要在支座的安装位置上铺设厚度适当的均质砂浆，用来调整支座的高度并提供支撑面。
然后将底座放置在摆放好的砂浆上，调整底座的位置和水平度。
3.3 安装中底座将中底座放置在底座上，确保与底座连接牢固。
中底座的安装位置和数量根据设计要求进行确定。
3.4 安装上座将上座放置在中底座上，在安装前需检查上座和中底座之间的紧固螺栓是否牢固。
调整上座的位置和水平度，确保与中底座相连接并嵌入固定。
3.5 固定盆式支座将盆式支座固定在上座上，使用预埋螺栓或焊接等方式进行固定，确保支座牢固可靠。
3.6 进行测试和调整安装完成后，进行载荷测试和支座调整。
根据设计要求进行荷载测试，检查支座的承载能力和稳定性。
根据测试结果调整支座的位置和高度，确保支座的正常工作。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行盆式支座安装施工时，要始终将安全放在第一位。
施工人员应戴好安全帽和防护装备，并按照安全操作规程进行作业。
4.2 精确测量在进行安装前，要进行准确的测量，确保支座的位置和高度的准确性。
桥梁支座施工方案
桥梁支座施工方案桥梁支座施工方案一、工程概况：本工程是某市一座大型桥梁的支座施工工程，桥梁全长500米，宽20米，预计用时3个月完成。
支座施工是桥梁建设的关键环节，必须采取合理的施工方案确保工程顺利进行。
二、施工方案：1.前期准备工作：（1）制定施工方案：根据设计图纸和施工条件，制定详细的施工方案，包括选择合适的施工设备和材料，合理安排人员的工作时间和工作任务。
（2）准备施工材料和设备：根据施工方案的要求，准备好所需的支座构件、混凝土等材料，并购置和调试好各类施工设备。
（3）组织人员：根据工程需要，组织好施工队伍，明确责任分工，确保施工工作的有序进行。
2.施工过程：（1）支座基础施工：先进行现场勘测，确定支座基础位置和布置要求。
按照设计要求，在桥墩上预留出支座位置，并进行相应的基础处理和加固。
然后按照施工方案进行支座基础的浇注施工，确保基础的稳固和牢固。
（2）支座构件的安装：制作好支座构件，并在施工现场按照设计图纸的要求进行安装。
首先将支座构件按照正确的位置和方向放置在基础上，通过焊接或螺栓固定，使其与桥墩紧密连接。
（3）混凝土浇注：在安装好支座构件后，进行混凝土浇注施工。
按照设计要求，现场配置混凝土，并利用泵车将混凝土送入支座底部，保证混凝土充实度和均匀性。
然后进行混凝土的振捣和养护，确保混凝土浇注质量。
（4）检测和调整：在支座施工完成后，进行检测和调整工作。
通过测量支座的位移、倾斜和变形等参数，检验支座的稳定性和安全性。
根据检测结果，进行必要的调整和加固，确保支座的使用性能和服务寿命。
三、安全措施：1.严格执行施工安全法规和操作规程，加强施工现场的管理和监督，确保施工人员的人身安全。
2.对施工现场进行必要的围护和标示，防止非工作人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
3.加强对施工设备和机械的维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
4.加强对施工现场的通风和排水，确保施工条件的良好，防止发生意外事故。
桥梁支座施工方案
桥梁支座施工方案一、工程概述本工程为某高速公路桥梁施工项目，涉及桥梁支座的施工。
该桥梁跨度为30米，桥面宽度为12米，设计时速为100公里/小时。
桥梁支座采用球形支座，该支座具有承载能力强、位移量大、转角自由度高等优点。
二、施工准备1、施工前，对桥梁主体结构进行验收，确保符合设计要求和施工规范。
2、制定安全施工方案，明确支座施工过程中的安全注意事项。
3、准备施工机具和材料，包括球形支座、安装工具、混凝土修补材料等。
4、对施工人员进行技术交底，明确支座施工工艺和质量控制要求。
三、施工工艺1、支座安装前，对桥墩和桥台进行清理，去除多余的杂物和灰尘。
2、根据设计图纸，在桥墩和桥台上标记支座安装位置。
3、采用吊车将球形支座吊至桥墩或桥台上，确保支座就位准确。
4、用水平尺和铅锤线校准支座的水平和垂直位置，确保支座与桥面平行。
5、对支座底部进行固定，采用锚栓和预埋钢板进行固定。
6、对支座表面进行防锈处理，涂刷防锈漆。
7、对支座进行检查验收，确保符合设计要求和施工规范。
四、安全措施1、制定安全施工方案，明确支座施工过程中的安全注意事项。
2、对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3、施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4、对吊车等机械设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
5、对施工现场进行清理，保持现场整洁卫生。
五、质量保证措施1、对进场的支座材料进行检查验收，确保符合设计要求和施工规范。
2、对施工人员进行技术交底，明确支座施工工艺和质量控制要求。
3、对支座安装过程进行监督检查，确保安装质量符合要求。
4、对支座表面进行处理时，应保持表面光滑平整，无气泡、无杂质。
5、对验收不合格的支座进行返工或更换处理，确保桥梁施工质量。
六、总结评价本工程中，桥梁支座的施工按照施工方案顺利进行，未出现质量问题。
在施工过程中加强安全管理，确保了施工人员的安全。
在今后的工作中，我们将继续努力提高施工质量和管理水平，为桥梁工程建设做出更大的贡献。
更换桥梁支座施工方案(完整版)
更换桥梁支座施工方案(完整版)1、新桥梁支座更换方案（详细版）一：背景介绍当前所要更换的桥梁支座是位于X市X区X路的X桥，由于使用年限较长，支座出现了严重的老化和损坏，需要及时进行更换。
本方案旨在保证施工过程中的安全性、经济性和可行性。
二：需求分析1. 支座更换的目的是恢复桥梁的正常运行，确保交通安全；2. 新的支座材料需要具备耐久性、抗老化能力和强度要求；3. 施工过程中需要注意不对周边环境和路面产生破坏；4. 施工时间应尽量减少，减少对交通的影响。
三：方案设计1. 支座选型：- 结构型号：根据现有桥梁的荷载和结构条件，选择适当的支座型号；- 材料选择：选用具有高强度、耐久性和抗老化能力的材料。
2. 施工步骤：- 断桥：采用逐节断开的方式，将桥梁分段拆除，确保支座更换过程中的稳定性；- 桥面保护：在施工过程中，采用防护措施保护桥面不受损坏；- 支座更换：将原有的支座逐个更换为新的支座；- 安装调试：在更换完成后，对新的支座进行调试和检测，确保支座的稳定性和安全性。
四：施工方案安全措施1. 施工区域封锁：在施工期间，对施工区域进行封锁，防止无关人员进入；2. 安全防护设施设置：设置安全围挡、警示标识等设施，确保施工过程中人员的安全；3. 牵引和吊装设备：使用合适的牵引和吊装设备，保证支座的稳定移动和安装；4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
五：施工时间和成本估算1. 施工时间：根据实际情况估计施工时间为X个月；2. 成本估算：根据材料费用、人工费用和设备费用，初步估计施工成本为X万元。
2、桥梁支座更换方案（简洁版）一：背景介绍为了确保X市X区X路上的X桥的安全运行，原支座因老化和损坏而需更换。
二：需求分析1. 目的：保证桥梁的正常运行，确保交通安全；2. 材料要求：新支座需具备耐久性、抗老化能力和强度；3. 施工要求：避免对周边环境和路面产生破坏；4. 施工时间：要尽量减少施工时间，减少对交通的影响。
支座更换专项施工方案
一、项目概况1. 工程名称：XX桥梁支座更换工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX桥梁3. 工程规模：XX桥梁全长XX米，共有XX个支座需要更换4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织机构成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等组成的施工组织机构，明确各岗位职责和分工。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸和操作规程，确保施工过程符合设计要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
3. 材料准备（1）支座：根据设计要求，选择合适的支座型号和规格。
（2）辅助材料：橡胶垫块、锚杆、焊接材料、防腐材料等。
4. 施工设备准备（1）机械设备：千斤顶、液压泵、吊车、切割机、焊接机等。
（2）检测设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）现场测量：对桥梁支座进行测量，确定支座的位置、尺寸和状态。
（2）切割支座：使用切割机将损坏的支座切割下来。
（3）清理支座：清理支座周围的混凝土和杂物。
（4）安装新支座：将新支座安装到指定位置，调整支座标高和水平度。
（5）锚固：使用锚杆将新支座固定在梁体上。
（6）防腐处理：对新支座进行防腐处理，提高其使用寿命。
2. 施工要点（1）确保切割、安装、锚固等工序的准确性，避免对桥梁结构造成损坏。
（2）在切割和安装过程中，注意安全防护，防止人员伤害。
（3）锚杆安装应牢固，避免松动。
（4）防腐处理应严格按照规范要求进行，确保支座使用寿命。
四、质量控制1. 施工前对材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
3. 施工完成后，对支座进行检测，确保其性能满足设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止人员伤害。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
板式橡胶支座施工方案(施工工艺
板式橡胶支座施工方案(施工工艺范本一：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
1.2.2 砼浇筑设备：混凝土搅拌机、泵车等。
1.2.3 整平设备：水平仪、激光仪等。
2. 施工工艺2.1 基础处理2.1.1 清理基础：清除基础表面杂物和污垢。
2.1.2 查修基础：检查基础是否存在裂缝、沉降等问题，并进行修补。
2.2 安装钢板2.2.1 钢板安装：将预制的钢板安装在基础上，保持水平和垂直。
2.2.2 钢板固定：使用螺栓和垫片将钢板固定在基础上。
2.2.3 检查钢板：检查钢板安装是否符合要求。
2.3 安装橡胶支座2.3.1 将预制的橡胶支座放置在钢板上。
2.3.2 调整支座高度：根据需要，调整橡胶支座的高度。
2.3.3 固定支座：使用螺栓和垫片将橡胶支座固定在钢板上。
2.4 浇筑混凝土2.4.1 预备浇筑：将混凝土预先配好。
2.4.2 浇筑混凝土：将混凝土倒入橡胶支座周围，确保充分填充。
2.4.3 整平混凝土：使用整平设备对混凝土进行整平处理。
3. 施工质量控制3.1 材料验收：对橡胶支座、钢板等材料进行验收。
3.2 施工过程检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
3.3 施工结束检查：对施工结束后的工程进行终验，确保工程质量。
附件：施工现场照片、橡胶支座产品说明书、钢板材料报告等。
法律名词及注释：1. 橡胶支座：指用于承受和传递荷载的橡胶制品。
2. 基础处理：指在安装结构物前对基础进行清理和修补的工作。
3. 整平设备：指用于调整地面或混凝土表面水平度的专用设备。
范本二：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
热力管道支座安装施工方案
一、工程概况本工程为某城市供热管网项目，涉及热力管道敷设与安装。
热力管道采用钢制金属管道，设计压力P1.6MPa，设计温度小于或等于130℃，公称直径DN1200mm。
管道敷设于现浇混凝土综合管廊内，为确保管道安全运行，需对管道支座进行安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的管道支座、管道、保温材料、防腐材料、焊接材料等。
2. 工具准备：准备好焊接设备、切割设备、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→管道支座安装→管道安装→保温层施工→防腐层施工→验收。
2. 管道支座安装：（1）根据设计图纸，确定管道支座的位置和间距。
（2）在综合管廊内，按照测量放线结果，安装管道支座。
（3）管道支座应与管廊内壁保持垂直，支座底部应平整，与管廊内壁接触紧密。
（4）管道支座安装后，检查支座的水平和垂直度，确保符合设计要求。
3. 管道安装：（1）根据设计图纸，确定管道的敷设路径和支吊架位置。
（2）按照管道敷设路径，安装管道，确保管道与支吊架连接牢固。
（3）管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保符合设计要求。
4. 保温层施工：（1）根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）在管道安装完成后，进行保温层施工。
（3）保温层施工过程中，确保保温材料的厚度均匀，表面平整。
5. 防腐层施工：（1）根据设计要求，选择合适的防腐材料。
（2）在保温层施工完成后，进行防腐层施工。
（3）防腐层施工过程中，确保防腐材料的厚度均匀，表面平整。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料的进场检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保管道支座、管道、保温层、防腐层的施工质量。
3. 验收质量：按照设计要求和规范，对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石是在建筑、桥梁、机械设备等结构工程中广泛应用的关键构件。
它们承担着承载和分散荷载的重要作用，为结构提供安全稳定的基础支撑。
本文将介绍支座及垫石的施工方案，包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下材料：•混凝土：按照设计要求配制。
•钢筋：根据设计图纸要求加工和预埋。
•支座：根据设计要求选择合适的支座类型。
•垫石：根据设计要求选择合适的垫石材料。
2.2 设备准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•支座安装设备：用于安装支座，如起重机、千斤顶等。
•钢筋加工设备：用于加工和预埋钢筋。
2.3 施工人员准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下人员：•工程师：负责监督和指导施工过程。
•技术工人：负责具体施工操作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
3. 施工工艺支座及垫石施工的基本工艺如下：3.1 钢筋安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋。
在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计图纸的位置和数量进行安装，并进行检查和验收。
3.2 支座安装根据设计要求和施工图纸，安装支座。
首先在支座位置上清理并做好基础处理，然后将支座放置在正确的位置，并进行调整。
最后，使用适当的固定设备将支座固定在位置上。
3.3 垫石铺设在支座安装完成之后，根据设计要求选择合适的垫石材料，并进行铺设。
铺设垫石时应保证其水平度和垂直度，并进行必要的调整，确保支座的稳定性和承载能力。
3.4 混凝土浇筑在支座和垫石铺设完成之后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，应先进行模板的安装和定位，并采取必要的防漏措施。
混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度，并采取震捣措施确保混凝土的均匀密实。
4. 施工注意事项在进行支座及垫石施工时，需要注意以下几个方面：4.1 施工质量在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
支座更换施工方案
支座更换施工方案支座更换施工方案一、工程概述支座更换施工是指在现有建筑物或桥梁上更换旧破损或不符合使用要求的支座，并将新的支座安装于其上的一项工程。
本文针对一个具体的案例进行施工方案的制定，旨在保证施工质量、保证工期的基础上最大限度地降低施工成本。
二、施工准备1. 施工前必须对原有支座进行检测评估，确定需要更换的支座数量和具体位置。
2. 根据现场情况制定详细的施工方案，包括施工方法、作业流程、施工机具设备的选择等。
3. 按照施工方案采购所需的材料和设备，并对其进行检验合格后储存备用。
4. 修理、强化与维护原结构支座时的加固封闭工作区域，提供安全、可行的工作条件。
三、施工方法1. 施工必须符合相关安全规定和标准，严禁私自改变施工方法和操作规程。
2. 按照施工方案，首先将原有支座进行拆除，并清理支座安装位置上的杂物和污染物。
3. 检查支座安装位置的平整度和垂直度，必要时进行整平和校正。
4. 根据设计要求，选择适宜的支座型号和规格，并进行预制或预制整套部件。
5. 在支座安装位置上施工垫板，确保垫板的平整度和垂直度满足要求。
6. 将新的支座安装在支座安装位置上，并进行调整，使其与相邻部位无干涉。
7. 对新的支座进行检测和试验，确保其满足设计要求，并对支座进行稳固的固定。
8. 完成支座更换后，对施工现场进行清理，恢复原有的使用功能。
四、安全措施1. 施工过程中必须严格遵守现场施工安全规范，提供安全的施工通道和安全设备。
2. 安装支座时，必须确保支座装配的可靠性和重力传递的稳定性。
3. 施工过程中必须严格遵守相关施工标准和操作规程，禁止超负荷施工。
4. 在施工现场应设置明显的警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
5. 施工人员必须穿着符合要求的防护装备，并接受施工安全培训。
五、工期计划1. 在施工前制定详细的工期计划，包括各施工阶段的起止时间和工作量分配。
2. 施工人员必须按照工期计划进行施工，并及时报告工作进展和问题。
桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法(2)
桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法一、前言桥梁作为城市交通的重要组成部分，承载着交通运输的重任。
在桥梁使用过程中，支座是承受荷载的重要部分，但长期使用后可能会存在老化、损坏等问题，需要进行更换。
桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法是一种常用的桥梁维护和修复方法，为保障桥梁安全稳定运营提供了有力的技术支持。
二、工法特点桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用模块化的顶升系统，能够在短时间内完成支座的更换。
2. 安全可靠：施工过程中采取严格的安全措施，确保施工人员的安全；采用高质量的材料和设备，保证工程质量。
3. 经济节能：施工过程中不需要对桥梁进行大规模破坏和改造，节约了大量的人力、物力和时间成本。
4. 灵活性好：适用于各种跨度和类型的桥梁，具有广泛的适应范围。
三、适应范围桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法适用于各种类型的桥梁，包括悬索桥、梁桥、拱桥等，适用于不同跨度和荷载要求下的桥梁。
它可以用于支座的检修、更换，保证桥梁的稳定性和使用寿命。
四、工艺原理桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法的工艺原理是通过同步顶升系统将桥梁梁板顶起，释放支座，然后更换新的支座。
具体工艺包括以下几个步骤：1. 施工准备：检查桥梁结构和支座状况，制定详细的施工方案，准备所需的材料、设备和人员。
2. 建立顶升系统：在桥梁两侧建立顶升系统，包括顶升设备、油缸、液压站等，确保顶升过程平稳可靠。
3. 顶升桥梁：通过液压系统控制顶升设备，将桥梁梁板平稳地顶起，使之与梁座分离。
4. 支座更换：在梁底设置临时支撑，拆卸旧支座，清理支座座面，然后安装新的支座。
5. 降低桥梁：通过控制液压系统，平稳地将桥梁梁板降低到设计高度，与新支座恢复接触。
6. 检验和调整：对更换后的支座进行检验和调整，确保支座与梁板间的接触完全符合要求。
7. 撤除顶升系统：在支座更换完成后，撤除顶升设备和相关临时支撑，恢复桥梁原貌。
桥梁支座施工方案
桥梁支座施工方案为确保桥梁工程的稳定性和安全性，在桥梁施工过程中，桥梁支座的设计和施工是至关重要的。
本文将就桥梁支座施工方案进行详细探讨，包括施工过程的步骤、材料选用、质量控制等。
I. 施工过程步骤桥梁支座的施工过程可以分为以下几个步骤：1. 桥梁支座设计评审和准备工作在施工开始之前，必须对桥梁支座的设计进行评审，并确保设计符合相关标准和规范。
同时，要做好施工准备工作，包括准备所需材料、设备和人员等。
2. 基础施工桥梁支座的基础是确保整个支座系统稳定性的重要部分。
在基础施工过程中，需要挖掘基坑、进行基础混凝土浇筑，并确保基础的平整度和强度。
3. 支座安装支座的安装是桥梁支座施工的关键步骤。
在此过程中，需要根据设计要求，将支座精准地放置在桥墩上，并进行调整，以确保支座与桥墩之间的配合和平稳度。
4. 支座固定支座固定是为了确保支座与桥墩之间的连接牢固。
这一步骤中，一般会采用螺栓或焊接等方式将支座与桥墩固定在一起。
5. 架梁施工在支座固定完成后，就可以进行桥梁梁段的架设工作。
这涉及到吊装设备、作业人员的配合，需要确保梁段的安全吊装并正确与支座连接。
6. 支座测试与调整在支座施工完成后，需要进行支座的测试和调整工作。
通过测试，可以确保支座满足设计要求，并进行必要的调整，以保证桥梁的承载能力和稳定性。
II. 材料选用在桥梁支座施工中，应选择优质的材料，确保支座的使用寿命和可靠性。
1. 支座材料支座主要由橡胶支座和钢制构件组成。
橡胶支座具有良好的弹性和减震性能，可有效分散桥梁荷载并减小振动。
钢制构件要选择高强度钢材，并注意防锈处理，以确保其使用寿命和抗腐蚀性。
2. 基础材料基础施工中的混凝土应选择强度和耐久性良好的材料。
同时，要进行合理的配合比，确保混凝土的工作性能和强度要求。
此外，基础中还可以添加增强材料，如钢筋等，以提高基础的承载能力。
III. 质量控制质量控制是桥梁支座施工过程中的重要环节，直接关系到施工质量和工程安全。
支座施工方案
支座施工方案支座施工方案一、方案依据及背景本方案是针对某地区道路施工中支座施工问题进行的解决方案。
支座在道路施工中起着重要的作用，因此需要制定科学合理的施工方案，确保支座的质量和安全。
二、方案内容1. 前期准备：在支座施工前，需要进行详细的勘测和设计，了解支座的位置、高度和尺寸等信息，制定相应的施工计划和预算，并与相关部门进行沟通和协调，确保施工的顺利进行。
2. 施工准备：施工前需将施工现场清理干净，确保施工的安全和顺利进行。
准备施工所需的材料和设备，包括支座、混凝土、模板、支架等。
同时，要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们了解施工的要求和注意事项。
3. 施工过程：首先按照设计要求进行基础的施工，确定支座的位置和尺寸。
然后制作支座模板，根据现场实际情况进行调整，确保模板的稳固和精准。
接下来进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的厚度和均匀性，确保支座的质量。
最后拆除模板和清理施工现场，完成支座的施工工作。
4. 质量控制：在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括混凝土的配制和浇筑、支座的定位和尺寸等。
要进行现场检查和验收，并做好相应的记录和报告，确保支座的质量和安全。
5. 安全措施：为了保证施工人员的安全，要采取必要的安全措施，包括设置安全警示标志，保护现场秩序，提供个人防护用品等。
同时要进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和顺利进行。
6. 防护措施：在支座施工过程中，要采取相应的防护措施，包括对周围环境的保护和对施工现场的封闭。
根据实际情况，可以采用挡土墙、防护栏、挡板等方式进行防护，确保施工的安全和顺利进行。
三、方案效果和意义通过采取科学合理的施工方案，可以保证支座的质量和安全，减少施工过程中可能出现的问题和事故。
同时，可以提高施工效率，节约施工成本，为道路的正常使用提供保障。
此外，本方案还可以为后续的支座施工提供经验和参考，推广应用到其他道路施工中，提高工程质量和施工效率。
总结起来，本方案针对支座施工问题，制定了前期准备、施工准备、施工过程、质量控制、安全措施和防护措施等内容，确保支座的质量和安全。
支座垫石及支座安装施工方案
支座垫石及支座安装施工方案一、编制根据根据现场实际状况、有关图纸、有关技术规范，结合我标段旳施工能力及以往工程旳施工经验，合理安排施工，优化施工工艺流程，本着安全、优质、高效、迅速旳原则。
二、工程概况及工程量本段为邯大高速公路S7协议段，起点(桩号为K52+912)位于大名县铺上乡石家庄村，接第6协议段终点，经万堤镇前屯村、大名镇康堤口村，跨漳河东大堤及S215省道，到大名县大街乡大桂村，路线由西北向东南为漳河特大桥、路基、K55+501桥式通道，终点（K55+800）与10协议段相接。
路段长度2.888km，重要工程漳河特大桥、K55+501桥式通道。
漳河特大桥分为两个施工标段，其中第1～21联属于S6协议段，第22～38联属于S7协议段。
95号桥墩是S6、S7两协议段分界线，95号桥墩及墩顶D160伸缩缝属于S6协议段。
本协议段（S7协议段）上部构造类型有30米预制组合箱梁和（40+65+40）现浇箱梁两种类型；设计速度120km/h，双向六车道，左右分幅，单幅宽度16.75米；桥梁设计荷载：公路-I级；抗震按Ⅷ度设防。
盖梁顶支座垫石采用C40混凝土，共有垫石1182个，3种支座类型，7种支座规格型号，包括GYZ175×49支座、GPZ(Ⅱ)1.0DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5GD支座、GPZ(Ⅱ)6.0DX支座、JQGZ-Ⅲ22500DX支座、JQGZ-Ⅲ22500GD支座。
三、施工准备1、人员安排A、项目部管理人员配置表B、劳动力配置表2、机械设备机械设备数量表3、施工计划、时间安排垫石随盖梁同步浇筑，支座安装在架梁之前施工。
现浇梁支座施工计划、时间安排同现浇梁施工同步安排，随现浇梁施工做垫石及支座施工。
4、材料试验、配合比设计、测量成果、测量放样单（见附件）四、垫石及支座安装施工方案1、施工措施施工工序为：墩顶凿毛、测量放线、模板安装、浇筑垫石砼、预埋地脚螺栓、安装支座。
桥梁转体支座安装施工工法(2)
桥梁转体支座安装施工工法桥梁转体支座安装施工工法一、前言桥梁转体支座安装施工工法是桥梁施工中的重要环节之一，对于桥梁的使用寿命和承载能力起着关键作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程案例，为读者提供全面的资料和参考。
二、工法特点桥梁转体支座安装施工工法的特点主要有以下几点：1. 转体支座采用沉降取芯法，保证支座的稳定性和准确性。
2. 施工速度快，可以提高工程进度，并且对现场交通影响较小。
3. 支座安装工序简单，不需要在现场进行大量的焊接和螺栓连接，减少了施工难度。
4. 转体支座可以根据桥梁的变形实际需求进行调整，提高了桥梁的使用寿命和承载能力。
三、适应范围桥梁转体支座安装施工工法适用于各种跨越形式的桥梁，包括钢结构梁、混凝土梁、连续梁等。
无论是新建桥梁还是旧桥的改造，该工法都能够满足实际需求，并且可以根据具体桥梁的情况进行调整和优化。
四、工艺原理桥梁转体支座安装施工工法是基于沉降取芯原理进行设计和施工的。
通过在转体支座下方加压，使其沉降到预定的位置，然后在支座底板剪切面上进行沉降取芯。
这样可以保证支座的准确位置和稳定性，并且可以根据需要进行微调，使得支座与梁体之间能够达到最佳的接触和承载状态。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、测量桥梁的净跨度和转体支座的尺寸，确定支座的安装位置和布置方案。
2. 施工平台搭设：在桥梁上搭设施工平台，为支座安装施工提供工作区域和操作空间。
3. 转体支座安装：将转体支座运输到现场，并与施工平台进行固定，根据设计要求进行沉降取芯，确保支座的准确位置和稳定性。
4. 桥梁调整：根据实际情况进行桥梁的调整，以保证梁体与支座的接触和承载状态。
5. 支座固定：在支座下方设置锚固装置，将支座与桥墩或桥台连接，确保支座的稳定性和结构安全。
6. 质量检查：对施工过程中的支座位置、固定情况、调整和沉降取芯结果进行质量检查和验收。
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G310洛阳市境（新安段）改建工程支座安装施工技术方案山东天诚市政公路工程有限公司二○一五年四月支座安装施工技术方案一、编制依据、编制原则、编制范围（一）、编制依据1、G310洛阳市境（新安段）改建工程两阶段施工设计图；2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；4、本合同段《实施性施工组织设计》文件。
（二）、编制原则1、遵守国家和河南省有关的法律、法规以及相关文件。
2、按照国家有关的法律法规要求，做好环保、水保以及文物保护工作。
3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。
4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。
（三）、编制范围G310洛阳市境（新安段）改建工程全线所有桥梁支座安装。
二、工程简介G310洛阳市境（新安段）改建工程主线大桥12座，中桥一座，天桥8座，分离式立交4座。
其桥梁上部结构为预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即20m预制箱梁、25m预制箱梁、30m预制箱梁、40m预制箱梁；天桥及大洼分离式立交桥上部为13m和20m装配式部分预应力混凝土空心板。
三、支座类型及其使用范围1、支座类型公路桥梁板式橡胶支座按结构分为：普通板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座两类，其中普通板式橡胶支座又分为矩形板式橡胶支座和圆形板式橡胶支座两种；四氟滑板橡胶支座又分为：矩形四氟滑板橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种。
本项目只设计有圆形板式橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种类型。
2、代号含义GYZ 350*63-公路桥梁圆形普通橡胶支座，直径为350mm，厚度为63mm；GYZF4 300*54-表示为：公路桥梁圆形四氟滑板橡胶支座，直径为300㎜，厚度为54㎜；3、支座结构普通板式橡胶支座应至少有两层以上加劲钢板，且钢板全部包在橡胶弹性材料内形成的支座，如下图示。
四氟滑板橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座，如下图示。
4、使用范围包含全线桥梁箱梁和空心板支座的安装，其桥梁普通圆形板式橡胶支座型号有：GYZ 350*63、GYZ 450*84、GYZ 500*90、GYZ 400*69、GYZ 250*52、GYZ 200*42；桥梁圆形四氟滑板橡胶支座型号有：GYZF4 300*54、GYZF4 300*65、GYZF4 250*43、GYZF4 200*37、GYZF4 350*76；共计11种不同型号支座。
四、支座安装准备1、支座进场报验（1）支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记；并检查支座的规格尺寸、型号、外观等指标是否符合设计和规范要求，支座下钢板在安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。
为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽，将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能，与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤，拉毛现象，以免增大摩阻系数及损坏四氟板。
（2）根据进场批次、进场数量和型号，按照豫交质【2010】33号文要求进行外委试验，取样送有资质的检测单位进行检验。
送检的支座试验报告、质量证明文件与所代表支座质量证明文件由工地试验室存档，同量将合格的外委试验检测报告送总监办中心试验室备案。
2、技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后组织技术人员和施工安装工人进行技术交底和岗前培训。
（2）支座垫石按照总监办【2014】29号文件要求进行检查验收，支座垫石的容许误差要求为：轴线偏位5mm,顶面高程2mm,顶面四角高差1mm,对不满足要求的进行相应处理，直至合格。
（3）桥梁下部结构和上部梁板通过三阶段验收，提前做好相关验收准备工作。
（4）测量放样，按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。
（5）进行各种原材料的取样试验工作，设计环氧砂浆配合比。
3、材料准备（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）电焊条：进场应有合格证，选用的焊条型号应与母材金属强度相适应，品种、规格和质量应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
（4）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。
4、机具、设备准备（1）主要机械：运输车、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。
（2）工具：扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。
（4）试验设备：万能试验机、压力机。
5、现场准备（1）桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面应平整、清洁、干爽、无浮砂，以保证整个面积上的压力均匀。
（2）并认真检查所有垫石表面、垫石顶面标高，墩台（含垫石）轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。
（3）上下墩台的梯子已搭设就位。
五、支座安装施工1、施工工艺流程检查支座→测量放样→安放支座→梁板安装→全面检查支座2、普通圆形板式橡胶支座安装将橡胶支座运到墩顶，在墩顶垫石上按已经放样好的十字中心线位置就位，只需将支座中心同垫石中心线重合即可,反复测定支座十字中心与垫石十字中心是否重合，以及四角高程是否满足规范要求。
检查合格后在支座上安装中横梁底主梁位置C钢板，C 钢板上的门型钢筋提前焊接好，注意C钢板的安装位置要准确，可用直钢尺量测进行调整到位。
同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。
3、四氟圆形橡胶支座的安装首先拌制环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆的配制严格按工地试验室出具的配合比进行，将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀；在粘结下钢板前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。
将环氧树脂砂浆和四氟圆形橡胶支座运到墩、台顶，先在处理好的垫石顶涂抺一层环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆厚度力求均匀。
接着在支座垫石上安放支座下钢板，下钢板采用环氧树脂砂浆粘结，下钢板十字中心线与墩、台顶垫石上按已经放样好的十字中心延长线重合即可，然后安装四氟圆形橡胶支座，滑板支座安装前，应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，支座的其他部件也应擦洗干净,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁，以降低摩擦系数。
安装四氟支座必须精心细致，将支座置于槽口，在下钢板上按已经放样好的十字中心线位置就位，只需将支座十字中心同下钢板十字中心线重合即可,反复测定支座中心与垫石中心是否重合，以及四角高程是否满足规范要求。
检查合格后在支座上安装上钢板，注意上钢板的安装位置要准确，可用直钢尺量测进行调整到位。
支座外露部分钢板涂抹防锈漆。
4、梁板安装安装预制梁板，梁板的非连续端设计支座中心线应同支座横向中心线相重合，梁板的纵轴线应与支座中心线相平行。
梁体运到现场时，先检查梁底预埋钢板上是否附有水泥浆，再检查梁体底面钢板边沿是否平整，并及时处理。
落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。
为落梁准确，在架第一跨梁板时，可用墨斗在端梁底划好两个支座的纵向位置中心线，在梁端立面上标出两个支座纵向位置中心线的沿直线；落梁时同墩、台上的位置中心线相吻合。
以后数跨可依第一跨梁为基准落梁，梁落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
当预制梁板就位不准确或梁板与支座不密贴时，必须吊起梁板重新就位消除缝隙，不得用撬棍移动梁板。
橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面应保持水平。
为保证四氟滑板支座更换方便，将梁底预埋钢板与支座上钢板采用分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm。
焊接时，将支座周围的杂物清理干净，将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡，防止烧伤支座，并避免钢体受热烧伤混凝土。
当梁体有纵向坡度时，可将钢板加工成相应坡度的楔形来调节，使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。
在梁厂安装调平楔形钢板，楔形钢板与梁底预埋钢板用环氧树脂粘结，24小时后周边与梁底预埋钢板分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm,焊接连接钢板时，应注意不要烧伤混凝土。
（空心板横坡采用楔形钢板调坡，方法相同）。
5、防尘罩安装安装防尘罩，四氟支座必须设置防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成，四周用环氧树脂粘贴到上钢板上。
6、全面检查支座梁板体系转换完成后，对橡胶支座进行全面检查，若发现个别支座局部脱空、发生较大的初始剪切变形、偏压严重、局部受压、侧面鼓出异常等情况，应查明原因，并及时加以调整。
调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆，再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。
六、质量控制和检验1、支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
2、施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。
3、支座进场时，必须认真检查，规格和质量应符合设计要求，产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中有无损坏，不合格不得使用。
4、检查四氟滑板橡胶支座是否注入硅脂油，严禁使用润滑油替硅脂油。
5、检查支座是否产生过大的压缩变形，支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀正常。
6、储存支座的库房应干燥通风，支座应分类整齐堆放，保持清洁，严禁与酸、碱、油类。
有机溶剂等接触，并应距热源1米以上且不能与地面直接接触。
7、实行支座安装质量影像留存制度。
按照总监办下发的G310XA监字【2015】05号文第4条要求进行编号拍照，形成“桥梁工程支座安装影像资料图集表”，经签认后进入自检资料，此项工作由现场质检人员负责落实，架梁队进行配合，如无此影像资料，项目部将对所安装梁板不予计量。
8、实测项目支座垫石、支座安装实测项目七、安全环保措施1、现场设专职安全员，负责安装施工现场安全。
2、施工现场电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。
3、设备定期检修，施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。
4、施工人员进入现场必须戴安全帽。
5、施工前对施工人员进行专项交底，制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。
6、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗，并严格按操作规程进行作业。
7、对使用的设备进行检查，保证处于完好的使用状态。