“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法(2)
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法一、前言工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法是一种高效、快速、精确的施工工艺，可以有效降低施工成本，提高施工质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效快速：工具式定型化组合钢模板具有标准化设计，组装方便快捷，能够提高施工效率。
2. 精确可靠：钢模板能够提供稳定的支撑力，确保墙体施工的准确性和墙体的强度。
3. 减少人工：采用钢模板支模体系能够减少人工施工，提高施工效率，降低劳动强度。
4. 易拆易装：钢模板具有拆装方便的特点，能够循环使用。
三、适应范围工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系适用于各种建筑结构类型，特别对于多层大跨度建筑的剪力墙施工非常适用。
四、工艺原理该工法通过钢模板的组合和支撑来实现墙体施工的工艺原理。
钢模板的设计符合实际工程需求，能够提供足够的支撑力和稳定性。
具体采取的技术措施包括：合理安排施工顺序、加强墙体拓扑布置、严格控制模板尺寸和准确度等，以保证施工工法的可行性和质量。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、钢模板组装、墙体混凝土浇筑、模板拆除等。
具体的施工过程中，需要注意每一个细节，如钢模板的固定和支撑、混凝土浇筑的均匀性和工艺参数的控制等，以确保施工过程的质量。
六、劳动组织劳动组织是保证施工工艺能够顺利进行的重要环节。
该工法需要明确施工人员的职责和时间安排，合理分配人力资源，确保施工进度和质量达到设计要求。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括吊车、起重机、钢模板等。
这些机具设备具有承重能力强、操作简便等特点，能够提高施工效率。
八、质量控制质量控制是保证施工工法质量的关键。
施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，进行质量检查和测试，确保施工过程中的质量达到设计要求。
模板及加固支撑体系的优秀做法图示
模板及加固支撑体系的优秀做法图示
这是一个样板工地的模板及加固支撑体系的优秀做法，比如工具式梁夹、门口过梁与建筑主体一体式施工方法等等，可能对项目施工过程有所助益。
图中模板了采用定型型钢加固体系，有不易变形，混凝土成型质量好，阴阳角方正的优点。
图中梁模板采用工具式梁夹对梁进行加固，定型化梁夹，施工操作方便、快捷，加固程度好。
图中模板阴阳角部位采用定型型钢加固，有阴阳角成型质量好的优点。
图中模板支撑架立杆托撑采用弧形切口，便于固定钢管。
图片放大后可以看到弧度。
图中梁模板角部采用双方木加固。
图中模板阳角采用压缝措施，浇筑混凝土时不易跑浆，阳角成型后，外观质量更好。
模板已刷油。
图中模板阴角部位采用了压方木处理措施。
先施工墙模板，后施工顶板模板。
图中模板竖向拼缝处采用方木压缝，增加模板强度，防治混凝土跑浆。
图中模板预埋螺栓采用五排，直径Φ14。
图中模板没有使用内撑条，对拉螺栓采用套管和堵头，混凝土成型质量好。
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法一、前言工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系是一种先进的施工工法，通过使用特殊的钢模板和工艺技术，能够高效地实现墙体的施工和支撑。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者对该工法有一个全面的了解。
二、工法特点工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：采用钢模板和工具式定型化组合支架，能够实现快速、高效的施工，提高工程进度。
2. 工艺精确：通过精确的模板制作和支模安装，能够保证墙体的准确度和稳定性。
3. 操作简便：工法采用模板一次性定型，减少了多次拆模和调整的过程，操作简便，易于掌握。
4. 质量可控：通过提前制作模板和支模，能够保证施工过程中墙体的质量和稳定性。
5. 经济节能：减少了砌筑工序，节省了人力、物力和时间成本，同时能够减少对原材料的消耗和浪费。
三、适应范围工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系适用于各种类型的剪力墙施工，特别适用于大型工程和高层建筑。
由于工法具有高效、精确和经济节能等特点，能够满足追求施工速度、质量和经济效益的现代建筑需求。
四、工艺原理工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
在施工工法方面，采用了预制一次性模板和支撑系统，通过模板的准确定型和支模的稳定安装，实现了墙体的快速搭建和施工。
在实际工程方面，通过分析工程设计和结构要求，选择合适的模板类型和尺寸，确保施工过程中的墙体质量和稳定性。
在技术措施方面，采用了精确的模板制作工艺，严格控制模板尺寸和结构，保证墙体准确度；同时，采用可调节的支模系统，通过调整支模大小和位置，确保墙体的稳定性。
五、施工工艺工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据工程设计和结构要求，制作预制一次性模板。
[工法] 剪力墙阴阳角定型化加固施工工法
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剪力墙阴阳角定型化加固施工工法1.前言随着现代建筑业的迅速发展，国内各地建设规模日益扩大，为达到提高工作效益以及满足广大业主对于对主体混凝土浇筑的观感质量、平整度、垂直度的要求，减少阴阳角变形，达到薄抹灰效果，我单位采用剪力墙阴阳角定型化加固工具代替陈旧老套的加固方式，并组织管理人员进行学习、实施和总结，形成了剪力墙阴阳角定型化加固施工工法。
该工法，改变了传统钢管扣件木模板体系，成型尺寸正确，规格统一，连接方便，不易产生变形、跑模、涨模等现象，保证了结构垂直度、平整度，有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性。
2.工法特点2．1此加固工法由横杠、竖杠、阴角L型、阴角锁具、洞口杠及相关锁具等组成，安装、拆卸方便，操作单，工效较高。
施工无任何特殊要求，工人一学就会，可大大降低劳动强度，提高劳动效率，有效缩短材料周转时间。
2．2 此工法根据现场墙柱尺寸进行定型加工，规格统一，对阴角、阳角、洞口有专门锁具进行加固和校正，大大提高了墙面的垂直、平整度，有效控制阴、阳角的涨模。
2．3 此工法不仅能够减少木材用量，消除火灾隐患，而且能够提升企业形象，施工现场整齐美观，不杂不乱，更易于现场文明施工管理。
3.适用范围适用于各种房屋建筑剪力墙工程。
4.工艺原理剪力墙阴阳角定型化加固体系利用定型的方钢以及配套的锁具将横杆、竖杆连接为一体，对于墙体结构，通过合理的设置竖向龙骨的间距，该体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中以及浇筑后的侧压力。
使墙体不易产生变形，大大减少了由于受力过大从而导致的涨模、跑模、阴阳角变形等现象。
阴角L型横杠 L型阴角锁具5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1墙体模板：弹墙体控制线—焊墙体定位筋，安装墙厚水泥撑棍—安装洞口模板—墙模板拼装—安装穿墙螺栓和塑料套管—安装竖向方钢龙骨—安装横向方钢龙骨—安装阴阳角及洞口锁具—安装垫片及螺母—墙模板校正及验收。
5.1.2顶棚模板：排架搭设—梁模板支设—安装主龙骨—安装次龙骨—铺设顶板模板—校正标高—加设水平拉杆—模板预验。
剪力墙门窗洞口阴角加固技巧
剪力墙结构施工中，门窗洞口的模板加固比较难，特别是用木模支设的较厚剪力墙、高大门洞的阴角加固，若处理不好，在浇筑混凝土时极易发生胀模、夹渣、阴角不方正及尺寸偏差大等质量缺陷。
本文设计制作的可调式加固件，使洞口阴角模板安装牢固不变形，洞口混凝土成型规矩，观感质量好且装拆方便，不易损坏，可多次周转使用，大大提高了劳动效率。
该加固件主要由4部分构成：角钢、三角形支撑件、螺杆和紧固螺母。
将螺杆的一端沿角钢的中心线焊接固定于角钢的顶角处，螺杆的另一端设置有活动的三角形支撑件和紧固螺母，紧固螺母与三角形支撑件的底边接触，并将其可调节的固定在螺杆上（图1）。
模板采用15mm厚木工镜面板和次龙骨采用40mm×90mm方木。
洞口模板采用散装散拼的方法，上口两侧阴角处安装加固件，加固件钢板与木工板的厚度差约10mm，可用厚度合适的竹木板钉在方木上找平，使角钢护角的两边外侧与木模板表面平齐；将活动的三角形支撑件靠近次龙骨方木，紧固螺母旋紧即可。
洞口内侧主龙骨支撑加固可采用直径48mm钢管加顶托横撑，按施工方案执行。
一般距洞顶及洞底第一道均不大于250mm，中间间距不大于500mm。
（1）本加固件主要适用于剪力墙厚度不小于200mm的门窗洞口，加固件的制作宽度须与墙体厚度一致，同厚度的墙体洞口可周转使用。
（2）三角形支撑件和角钢之间的次龙骨方木每面不得少于2根，且间距不应大于200mm。
（3）拆模后角钢与木模之间形成的拼缝、小错台用砂轮机简单打磨即可。
（4）加固件拆除后应对角钢表面及时清理，刷脱模剂，螺杆、螺母刷机油防锈。
一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用
一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用随着建筑结构形式和变化，钢筋模板在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，传统的钢筋模板结构存在许多问题，例如模板翘曲、易损坏、难以拆卸和再利用等。
因此开发一种新型工具式柱模板加固体系施工技术已经成为工程建设中的重要课题。
本文将介绍一种新型工具式柱模板加固体系的施工技术，并对其在实际工程中的应用进行研究和分析。
一、新型工具式柱模板加固体系的构成新型工具式柱模板加固体系包括面板、轮廓板、支撑立杆、支撑连接板、支撑拉杆和拉索等组成。
其中面板和轮廓板采用高强度铝镁合金板材，并且通过连接法固定在支撑立杆上，以形成支撑框架结构。
支撑立杆采用高强度铝合金材料，连接板采用钢材或铝合金材料。
支撑拉杆和拉索则采用高强度的芯材以及内外衣的特殊材质。
二、施工流程及细节1、支模前检查在支模前要对模板进行全面检查，检查钢筋模板的加工和制作是否符合质量要求。
在模板安装之前，需要进行支模计算和施工图的绘制。
2、支撑安装按照支模计算结果及各部位的需求，选用不同的材料、规格和数量的支撑进行安装。
支撑直线度和位置需要确保准确和稳固。
3、轮廓板、立柱和连接板的安装将轮廓板固定在竖向支撑杆上，并连接好支撑连接板。
然后将立杆与支撑连接板牢固地连接起来。
4、面板安装将铝镁合金板材嵌入轮廓板固定，然后用支撑拉杆固定牢固，再按照顺序将其他铝镁合金板材依次嵌入固定，直到搭设起模板。
每个面板的厚度一般为10-15mm。
5、横向加固在模板外框架衔接处，需要加强横向加固。
一般采用框架式加强或网格型加强方法进行加固。
6、细节处理安装完毕后，再对边角及其它复杂部位进行加固，并做好连接处的封闭处理。
在模板施工结束后，及时拆卸模板，并对其进行清洁保养、维修及存放等工作。
三、新型工具式柱模板加固体系的优点1、节省人力和时间新型工具式柱模板加固体系可以减少钢筋模板的拼装次数和拆卸时间，大大缩短模板加固周期，提高施工进度和质量。
“L”型柱模板型钢框加固施工工法(2)
“L”型柱模板型钢框加固施工工法“L”型柱模板型钢框加固施工工法一、前言在建筑施工中，为了增强柱子的承载能力、提高结构的整体稳定性，我们可以采用“L”型柱模板型钢框加固施工工法。
该工法通过使用“L”型模板型钢框架，结合先进的施工工艺和技术措施，为不稳定的柱子增加了一层保护层，能够有效地提高柱子的抗震能力和拧转刚度，保护整体结构的安全性。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 灵活性强：该工法适用于各种不同结构形式和尺寸的柱子加固，无论是混凝土柱、钢柱还是木柱，都能够使用该工法进行加固施工。
2. 施工速度快：由于采用了模板型钢框架，施工过程简单快捷，可以大大节约施工时间，提高工作效率。
3. 强度高：通过模板型钢框架的加固，柱子的抗震能力和拧转刚度都得到了提高，能够有效地增强柱子的承载能力。
4. 使用寿命长：工法中使用的材料和技术措施都能够保证施工后柱子的稳定性和耐久性，使用寿命长，能够为建筑结构提供长期的保护。
三、适应范围该工法适用于以下几个方面的建筑工程：1. 需要增加柱子承载能力的建筑结构；2. 柱子存在一定程度的损伤或缺陷的建筑结构；3. 需要提高建筑结构整体稳定性和抗震能力的工程。
四、工艺原理该工法的实际应用与工程联系紧密，采取的技术措施也具体而实用。
工艺原理众多，主要包括以下几个方面：1. 预处理阶段：在开始施工前，需要对柱子进行全面的检查和评估，确定加固的具体措施和方案。
2. 柱子固化：使用特制的胶结材料将“L”型模板型钢框架与柱子进行粘接，形成一个整体，增加柱子的稳定性和承载能力。
3. 模板安装：根据设计要求和施工方案，将“L”型模板安装在柱子上，确保每一块模板的位置准确且稳固。
4. 钢筋加固：根据需要，对柱子进行钢筋加固，增加柱子的抗震能力和拧转刚度。
5. 注浆处理：使用高强度注浆材料对柱体进行填充，提高柱子的强度和稳定性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：1.检查和评估：对柱子进行全面的检查和评估，确定加固措施和方案。
“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用
“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用摘要：现代建筑的最大特色就是标准化、单一化。
相应的在施工过程中标准化工具式施工设施的应用也越来越多。
采用“l”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板的施工方法，保证了剪力墙阴阳角的方正、顺直，避免了传统工艺出现的“八字角”及错台现象，相对传统工艺大大简化，操作简便，且能重复利用，有其明显的优越性，可以进行推广应用。
关键词：剪力墙、阴阳墙，“l”形工具式定型支撑、工艺简化、重复利用。
中图分类号：tu398+.2文献标识码： a 文章编号：1、概况我公司通过在神木金苑国际酒店工程的应用，总结出来“l”形工具式定位支撑加固剪力墙阴阳角模板施工工艺和质量控制要点。
本施工工艺能够有效的替代传统工艺采用钢管、扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡等散拼加固剪力墙阴阳角模板，保证了剪力墙阴阳角混凝土的方正、顺直，有效避免了出现“八字角”及错台现象。
工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对传统工艺大大简化。
对提高剪力墙混凝土外观质量达到清水无粉刷效果并保证剪力墙阴阳角混凝土方正、顺直，节约了大量人力、物力。
该施工工艺为剪力墙结构中阴阳角模板的加固可提供施工参考依据。
2、工艺原理“l”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工的主要原理是采用ф48×3.5mm钢管焊接成45°角，结合ф12穿墙角螺栓、蝴蝶卡对剪力墙阴阳角进行加固。
使阴阳角支撑加固体系成为一体，可解决“八字角”及错台等缺陷，避免装饰装修时对阴阳角处的二次返修，达到节力节材、绿色节能的效果。
3、实例说明以神木金苑国际酒店工程为例介绍“l”形工具式定型支撑加固剪墙模板施工要点。
3.1、施工工艺流程：ф48×3.5㎜钢管下料→“l”形工具式定型支撑加工焊接→剪力墙阴阳角模板加固→拆模验证3.2、ф48×3.5㎜钢管下料：根据图纸设计及剪力墙结构形式，便于多次使用及搬运轻便，使用后统一管理。
L形柱定型化模板加固施工工法(2)
L形柱定型化模板加固施工工法L形柱定型化模板加固施工工法一、前言L形柱定型化模板加固施工工法是一种在建筑施工中常用的加固技术，通过使用定型化模板对L形柱进行加固，提高其承载能力和抗震性能。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点L形柱定型化模板加固施工工法具有如下特点：1. 操作简便：使用定型化模板进行加固，操作简单，不需要复杂的施工技术。
2. 增加柱的承载能力：加固后的L形柱能够承受更大的荷载，提高了建筑物的承重能力。
3. 提高抗震能力：加固后的L形柱能够提高抗震性能，提高建筑物的安全性能。
4. 施工周期短：施工过程简化，能够有效缩短施工周期，提高工程进度。
5. 节约施工成本：采用定型化模板加固方式，节约了施工材料的使用量，降低了施工成本。
三、适应范围L形柱定型化模板加固施工工法适用于各种建筑结构中的L形柱加固，特别适用于老旧建筑的加固和改造工程。
四、工艺原理L形柱定型化模板加固施工工法的工艺原理是通过将L形柱包裹在定型化模板中，然后采用配筋加固的方式，使得L形柱的受力更加均匀，提高了受力效果。
该工法采用的技术措施包括：选择合适的模板材料、设计合理的加固方式、布置合理的钢筋等。
五、施工工艺1. 准备工作：检查待加固的L形柱的质量状况，确定加固的位置和方式。
2. 清理表面：清理L形柱表面的灰尘和杂物，保证加固材料的附着力。
3. 模板安装：将定型化模板按照预定的位置安装在L形柱上。
4. 钢筋加固：根据设计要求，在L形柱内部布置钢筋，并用连接件固定。
5. 混凝土浇筑：在加固位置浇筑混凝土，使其充分填充整个模板内部。
6. 模板拆除：当混凝土达到预定强度后，拆除定型化模板。
六、劳动组织对于L形柱定型化模板加固施工工法，需要组织专业的施工人员进行施工，包括负责工程计划、材料采购和调配、施工作业的安排等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：电动搅拌机、钢筋切割机、钢筋焊接机、钢筋捆扎机、模板安装工具等。
剪力墙结构阴角加固技术措施创新技术
剪力墙结构阴角加固技术措施创新技术剪力墙阴角加固措施一、技术创新背景在主体施工过程中，由于剪力墙阴角模板加固措施不当，混凝土浇筑过程中振捣导致剪力墙阴角有胀模，使阴角不方正等现象，从而增加后期费工打磨修补，而且观感质量差。
所以做此三脚架来加固剪力墙阴角。
常见剪力墙阴角质量问题及打磨修补后观感二、工艺流程1、选定材料本作品是采用角钢加其他辅助钢材制作而成，角钢规格为40x40，3mm厚，在制作的过程中要考虑经济、适用、制作难度、操作简单方便等多方面因素。
2、尺寸确定三脚架的水平方向的角钢长度为30厘米左右，竖向25厘米左右。
这个具体尺寸可以根据墙体的使用部位在作具体的调整，三脚架的边长要合适，太大操作起来不方便，太小受力面积不够，起不到作用。
3、模具制作为了三脚架快速、高效、规整的制作，根据大概尺寸先加工一个模具，模具制作必须要规整，各边必须是直角，只有模具规整，符合要求，这样制做出来的三脚架才是符合我们要求的，制做模具时用内外直角检测尺进行测量制作。
附下图剪力墙阴角加固三角架4、零配件加工根据具体的尺寸进行不同部位的零配件切割5、三脚架制作把加工好的零配件放到做好的模具上面，用电焊固定。
这样不仅能保证做出来的三脚架是规整、直角，还能高效生产制作，省去了每次制作要调整各边成为直角，大大节约了时间。
附下图6、成品7、三脚架的安装在墙模、木枋安装完以后，把三脚架放到相应的螺杆孔位置，再用螺杆、蝴蝶扣进行加固。
层高3米左右的剪力墙阴角安装三组，每组两个三脚架，竖向上、下两端板面处三脚架距离板面的净距离大约在25厘米左右，中间三脚架之间的净距离大约在50厘米左右，距离太小操作不方便，太大起的作用不大。
剪力墙阴角加固8、拆模后阴角方正拆模后效果三、成本分析概论：一个三脚架的成本大约是10元钱，一组两个，一个阴角三组，住宅楼一个单元一层大约有35个剪力墙阴角，故此一个周转流程的费用大约为：35x6x10=2100元。
改进剪力墙阴阳角支模方式
改进剪力墙阴阳角支模方式在建筑施工中，剪力墙阴阳角的支模一直是一个较为棘手的问题。
传统的支模方式在实际操作中往往存在一些不足，如模板拼接不严密、阴阳角角度不规整、混凝土成型质量不佳等。
这些问题不仅影响了建筑的美观，还可能对结构的稳定性和安全性产生一定的影响。
因此，改进剪力墙阴阳角支模方式具有重要的现实意义。
一、传统剪力墙阴阳角支模方式的问题1、模板拼接缝隙大传统支模方式中，模板之间的拼接通常采用铁钉和铁丝固定，这种方式容易导致模板拼接处出现缝隙。
在混凝土浇筑过程中，水泥浆容易从缝隙中渗漏，从而影响混凝土表面的平整度和光洁度。
2、阴阳角角度不准确由于传统支模方式缺乏有效的角度控制措施，阴阳角的角度往往难以保证准确。
这会使得剪力墙的阴阳角不够规整，影响建筑的外观质量。
3、支模加固困难在传统支模中，阴阳角处的模板加固较为困难。
如果加固不牢固，在混凝土浇筑时容易出现模板变形、涨模等问题，从而影响混凝土的成型尺寸和质量。
4、施工效率低传统支模方式工序繁琐，需要大量的人工操作，施工效率低下。
而且在模板拆除时，容易对混凝土表面造成损伤，增加了后期修补的工作量。
二、改进后的剪力墙阴阳角支模方式1、采用定型化模板定型化模板是根据阴阳角的尺寸和形状定制的，具有较高的精度和稳定性。
在施工时，只需将定型化模板安装到位即可，大大减少了模板拼接的工作量，同时也有效地避免了拼接缝隙的出现。
2、应用阴阳角夹具阴阳角夹具是专门用于控制阴阳角角度的工具。
它可以将模板牢固地固定在设计角度上，确保阴阳角的角度准确无误。
而且，阴阳角夹具安装和拆卸方便，提高了施工效率。
3、优化支模加固体系改进后的支模加固体系采用对拉螺栓和钢管相结合的方式。
在阴阳角处设置加密的对拉螺栓，增强模板的抗侧压力能力。
同时，利用钢管作为主楞和次楞，对模板进行全方位的加固，确保模板在混凝土浇筑过程中不变形。
4、引入新型支撑材料例如，采用铝合金支撑体系代替传统的钢管支撑。
剪力墙阴阳角定型化加固施工工法
剪力墙阴阳角定型化加固施工工法在建筑施工中，剪力墙阴阳角的加固处理是一个关键环节。
其施工质量的好坏直接影响到剪力墙的结构稳定性和安全性。
传统的加固方法往往存在施工效率低、质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，经过不断的实践和探索，我们总结出了一套剪力墙阴阳角定型化加固施工工法。
一、工法特点1、提高施工效率定型化加固件可以提前预制，在施工现场直接安装使用，减少了现场加工和调整的时间，大大提高了施工速度。
2、保证施工质量定型化加固件具有标准化的尺寸和结构，能够确保阴阳角的加固效果符合设计要求，有效避免了因人工操作误差导致的质量问题。
3、降低施工成本由于定型化加固件可以重复使用，减少了材料的浪费，同时提高了施工效率，降低了人工成本。
4、操作简便施工人员经过简单的培训即可熟练掌握安装方法，不需要复杂的技术和经验。
二、适用范围本工法适用于各种剪力墙结构阴阳角的加固施工，尤其适用于高层和超高层建筑。
三、工艺原理通过设计制作专门的阴阳角定型化加固件，利用其与剪力墙模板的紧密贴合和可靠连接，对阴阳角进行有效的加固，防止在混凝土浇筑过程中出现变形和位移。
四、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→ 测量放线→ 安装阴阳角定型化加固件→ 安装剪力墙模板→ 调整和固定→ 混凝土浇筑→ 模板拆除→ 加固件清理和存放（二）操作要点1、施工准备（1）根据剪力墙阴阳角的尺寸和形状，制作相应的定型化加固件。
加固件通常采用钢材制作，表面应进行防锈处理。
（2）准备好所需的工具和材料，如扳手、螺栓、脱模剂等。
2、测量放线根据设计图纸，在墙面上放出阴阳角的位置和控制线，确保加固件的安装位置准确。
3、安装阴阳角定型化加固件（1）将阴阳角定型化加固件放置在预定位置，使其与墙面紧密贴合。
（2）使用螺栓将加固件与墙面模板固定牢固，注意螺栓的拧紧力度要适中，避免损坏模板。
4、安装剪力墙模板在安装好阴阳角加固件后，进行剪力墙模板的安装。
一种现浇剪力墙结构L型转角加固装置
专利名称：一种现浇剪力墙结构L型转角加固装置专利类型：实用新型专利
发明人：张学明,辛翔,张宇,蒋忠义
申请号：CN202121018857.8
申请日：20210513
公开号：CN215803178U
公开日：
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种现浇剪力墙结构L型转角加固装置，包括阳角锁具、阴角锁具、主楞、次楞、对拉螺栓、插销，次楞布置在剪力墙转角处模板的外侧，主楞与次楞相邻布置，阳角锁具整体成直角形，截面为[形，[形的上下面均匀设置多个承插孔，阳角锁具两个直角边的侧面中部开设长形槽孔，阳角锁具两个直角边的侧面靠近角部位置固定有转角变向座，阳角锁具套在阳角两个对接的主楞上，通过插销与两个主楞固定连接，阴角锁具与阴角两个对接的主楞固定连接，阴角锁具与所述阳角锁具通过对拉螺栓连接，阳角锁具上的两个转角变向座之间连接对拉螺栓。
本实用新型用于剪力墙L型转角处模板加固，保证了转角处两侧主楞在同一高度上，模板加固可靠，提高质量。
申请人：中国三冶集团有限公司
地址：114000 辽宁省鞍山市立山区建材路105号
国籍：CN
代理机构：鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)
代理人：佟宁
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工具式L型连墙件施工工法(2)
工具式L型连墙件施工工法一、前言工具式L型连墙件施工工法是一种常见的建筑施工工法，其通过使用专门设计的工具和设备来实现连墙件的装配和固定，以便于提高施工效率和质量。
本文将详细介绍工具式L型连墙件施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点工具式L型连墙件施工工法的主要特点包括：1. 快速高效：使用专门的工具和设备，可以快速装配和固定连墙件，大大提高了施工效率。
2. 精确稳定：该工法通过工具的精确定位和固定，确保了连墙件的精确安装和稳定性。
3. 可重复使用：工具式L型连墙件施工工法中使用的工具和设备多数都具有可重复使用性，节约了施工成本。
4. 适用范围广泛：该工法适用于各种建筑结构中的连墙件装配和固定。
三、适应范围工具式L型连墙件施工工法适用于各类建筑工地，特别是要求安装速度和质量的高层建筑、工业建筑和公共建筑等。
该工法可以应用于各种墙体结构的连墙件装配和固定，例如砌体墙、钢筋混凝土墙等。
四、工艺原理工具式L型连墙件施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
通过对施工工法的分析和解释，可以使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺工具式L型连墙件施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：包括准备所需工具和设备、整理施工现场等。
2. 安装墙体支撑：将墙体支撑设备组装并安装到指定位置上，以支撑待安装的连墙件。
3. 连墙件安装：使用专门的工具将连墙件装配并准确固定在墙体支撑上。
4. 检查调整：对已安装的连墙件进行检查，如有需要可以进行调整和修正。
5. 固定墙体支撑：将墙体支撑固定在连墙件上，以保证墙体的稳定性。
6. 后续工作：清理施工现场、收拾工具和设备、整理施工资料等。
六、劳动组织工具式L型连墙件施工工法的劳动组织主要包括施工人员的分工与协作、施工班组的组织管理、施工作业的分配与协调等。
方钢龙骨剪力墙模板支撑体系在剪力墙结构中的应用
（4）阴角的制作
次龙骨组装完成后，在阴角处放上”L”型直角加强件，提高阴角部位的整体刚度，然后采用十字垫片和螺母方式紧固。
（7）安装墙、柱模板时，应及时固定，防止模板倾覆。
（8）拼装模板就位时进行校正，同时安装连接件，并搭设斜撑临时支撑。
（9）拼装模板竖向吊运时，吊点至少为2个，水平吊运时至少为四个吊点。
（10）拆除承重模板前，先撑后拆，防止整体坍塌。
7.质量提升分析
7.1钢龙骨的刚度
该钢龙骨材料为高性能冷轧带钢，厚度在2.5mm左右，如较高的刚度、较低的屈服极限、良好的抗冲性能等，经过实际使用发现，次龙骨的刚度远大于木方，且表面电泳漆处理后耐腐蚀、不易变形。钢龙骨虽经多次周转倒运，内架体系中的主、次钢龙骨的变形均远小于木方。
5.施工工艺及操作要点
5.1工艺流程
弹模板安装控制线→焊内墙定位筋→按装一侧模板→穿PVC套管进行高强螺杆安装→按装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杆→安墙体横杆→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→调整垂直度及验收。
5.2操作要点
（1）标准层墙体支撑的拼装
次背楞采用40×40×3mm方钢管，上部和下部设置钉子眼，可用钉子临时连接固定在模板上。剪力墙模板合模后开始安装方钢龙骨，先将方钢龙骨次楞按经过受力计算的200mm间距均匀布置固定在模板上，然后穿PVC套管，安装高强螺杆，完成前面步骤之后开始拼装墙体主龙骨，拼装墙体主龙骨应严格按照计算要求进行拼装，然后套上十字垫片和螺母，紧固完成。对于两块模板之间的拼缝处理，采用木方进行拼接封堵。木方需保证表面平整度，同时与方钢尺寸要保持一致，使横杠与背楞接触紧密。木方仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力。
新型剪力墙模板支撑加固体系施工技术
新型剪力墙模板支撑加固体系施工技术摘要：百年大计质量先，安全生产记心间。
随着我国经济情况的快速发展，人们对于工程质量的要求也在快速提升，在施工过程中，如何提高建筑工程的施工质量是一个永不过时的话题。
例如高层住宅建筑工程中，剪力墙模板支撑以及加固是影响工程实体安全、质量以及成型效果的重要因素之一。
其中新型剪力墙模板支撑加固是新工艺中较为特殊的一个，本文通过对此项新工艺的各方面优点及施工技术重难点、要点为重要问题展开分析讨论。
关键词：新型、支撑加固、施工技术前言高层住宅建筑越来越多，面积越来越大，且开发商对于工程质量的控制方面愈加严格，在这种情况下，关于如何有效保证施工安全、提高结构质量、降低施工成本、有效缩短施工周期等方面，对施工单位技术水平提出了更高的要求，也是众多施工企业一直所追求的目标。
在高层住宅建设施工生产过程中，应用新型剪力墙模板支撑加固体系，不仅提高了施工效率，其工程质量也大幅度提高，更能够起到降本增效的目的。
本文结合项目实际情况，对传统支模体系与新型剪力墙模板支撑加固体系优缺点进行对比分析，研究新型施工工艺及技术。
1应用背景某住宅项目总建筑面积21万㎡，为高品质住宅小区；由11栋高层住宅、1栋商业、一所幼儿园及地下车库组成，其中6#、8#楼地上16层，7#楼地上17层，其余楼栋均为25层。
在施工前期，为降低施工成本，项目部决定对于6#、7#、8#楼采用木模板散拼支撑体系，通过对传统模板加固体系进行分析梳理与比较，对住宅东西侧山墙模板拼装及加固体系进行深化设计，将传统项目使用的钢管扣件加固体系优化为钢背楞加固，不仅降低了操作难度，且减少现场材料浪费，增加周转材料的周转使用率。
2施工的重点及难点分析2.1材料方面在现行建筑施工生产中，模板、钢管及木方是建筑材料的重要组成部分，对木材的消耗量非常大。
其工程实体外观以及质量的好坏，与模板支撑加固体系种类的选择是不可分割的。
因此，在进行施工前，选择适当的模板及加固材料极为重要，同时需要对模板及其加固支撑体系进行详细的计算，若模板排版图深化、支撑加固体系设计不当或者计算不准确，或是新进场材料不符合设计力学以及规范要求，都将会严重导致工程质量、安全问题。
剪力墙伸缩缝工具式定型化模板施工工法(2)
剪力墙伸缩缝工具式定型化模板施工工法剪力墙伸缩缝工具式定型化模板施工工法一、前言剪力墙伸缩缝工具式定型化模板施工工法是一种应用于建筑剪力墙的模板施工技术。
通过使用特制的模板和工具，在保证施工质量的同时，提高施工效率，降低施工成本。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行介绍。
二、工法特点1. 施工效率高：采用定型化模板，可以实现快速搭建和拆解，节省了大量的施工时间。
2. 施工质量可控：模板设计合理，能够保证墙体的垂直度、平整度和强度。
3. 环保节能：采用可重复使用的模板和材料，减少了资源浪费和环境污染。
4. 成本效益好：较传统施工方法，该工法能够降低人工和材料成本，提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于建筑剪力墙的施工，尤其适用于高层建筑的剪力墙施工工程。
四、工艺原理剪力墙伸缩缝工具式定型化模板施工工法是一种先进的施工工法。
通过采用特制的模板和工具，可以实现对剪力墙的定型化施工。
模板系统主要由模板支撑、模板板材和连接件三大部分组成，通过模板支撑和模板板材的组合，形成了剪力墙的外模板。
伸缩缝工具则用于控制剪力墙的伸缩缝形成，以适应墙体的变形。
工艺原理主要包括模板搭建、布置钢筋、浇筑混凝土、拆除模板等步骤。
五、施工工艺1. 搭建模板：根据设计要求和施工图纸，按照预定的剪力墙尺寸搭建模板支撑系统，并安装模板板材。
2. 布置钢筋：根据设计要求，在模板内部布置剪力墙所需的钢筋。
3. 浇筑混凝土：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑作业，确保混凝土充分填满模板内部，并顺利振捣、养护。
4. 拆除模板：经过一定的强度等待期后，拆除模板及支撑系统，并进行其他后续施工。
六、劳动组织施工过程中需要组织一支经验丰富的施工队伍，包括技术人员、操作工人等，以确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 模板：包括模板支撑、模板板材和连接件等。
2. 搅拌站：用于制备混凝土。
“L”型柱模板加固工艺创新
“L”型柱模板加固工艺创新【QC成果】材料目录一、工程概况 (1)二、小组简介 (1)三、选择课题 (3)四、设定课题目标 (4)五、提出各种方案并确定最终方案 (5)六、问题分析及对策措施 (9)七、实施对策 (11)八、效果检查 (15)九、巩固措施 (16)十、总结及今后打算 (17)十一、奖励证明材料 (18)“L”型柱模板加固工艺创新一、工程概况楚州区新城商务中心工程，本工程由主楼15层及东、西附楼组成，工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上十五层，总建筑面积49136.54 m2，为最大化的扩大工程的使用面积，本工程的框架柱多采用“L”型柱，“L”型柱分布在商务中心各层，本工程高度不等的“L”型柱共计两千多根，体量较大，柱大部分截面多为500×500等边柱。
制表人：耿义峰日期：2011年8月9日二、小组简介：1、小组概况表：表二制表人：戴月平日期：2011年8月9日2、小组成员简介表表三制表人：徐中亮日期：2011年8月10日3、小组活动历史本小组成立于2003年，一直活动于施工现场一线，至今每年均参加省、市、国家QC成果的交流学习，虚心和不断要求进步是我们始终遵循的准则。
4、小组活动情况表四制表人：耿义峰日期：2011年8月15日三、选择课题（一）?????为更好的提高房屋使用空间，楚州区新城商务中心设计框架柱多数均采用“L ”型柱，“L ”型柱随着楼层高度不等，柱高不等，四万多楚州区新城商务中心工程高度不等的“L ”型柱共计两千多根，体量较大，柱大部分截面多数为500×500等边柱。
采用以往加固的方法，“L ”型柱阴角两内边不垂直，阴阳角角不方正，非常容易造成胀模现象。
随着柱的数量较多，操作工人较多，工序质量更难控制，其返工维修造成的费用增加，工期延误，观感变化等问题，将带来不可确定的费用增加。
因此，能否完全顺利的完成“L ”型柱的施工直接关系到本工程的整体质量，是本工程的重点及难点。
剪力墙定型钢支撑施工工法
墙柱定型钢支撑支模施工工法1前言随着高层住宅越来越多，剪力墙结构的应用已经成为当今建筑结构最主要的表现形式，传统剪力墙支撑采用方木做内楞，Φ48×3.0钢管做外楞，经过多年的实践发现，采用此方法施工，在剪力墙阴阳角，短肢墙部位容易出现跑模现象。
剪力墙定型钢支撑是采用型钢做竖楞，横杠采用双方钢焊接，配合使用各种构配件形成的一种模板支撑体系，一方面提高混凝土的成型效果，另一方面减少了木方的使用，节约了资源。
通过我司几个项目的推广使用，取得了良好的效果。
2工法特点2.0.1 采用定型化支撑，现浇结构构件标准化程度高、质量好。
2.0.2 施工便捷、工人操作难度低、有利于工效的提高。
2.0.3 材料清晰、工艺可靠，操作方便，加工简单，便于操作。
2.0.4 对阴阳角、短肢剪力墙的混凝土构件成型质量具有显著作用。
2.0.5 兼具专用和通用性，避免工人的随意操作。
3适用范围本工法适用于现浇混凝土结构剪力墙模板支撑工程。
4工艺原理4.0.1根据工程建筑施工图及结构施工图纸，将剪力墙支撑中的横杠经定型化设计及加工形成的构件（标准构件和专用构件）。
4.0.2针对剪力墙构件尺寸将定型钢支撑体系经过设计并完成后，按照编码进行现场安装。
现场安装首先拼装木模板，然后安装竖楞、对拉螺杆，最后将横杠按照要求依次安装大面横杠、阴阳角锁具、洞口锁具，调整加固形成一套稳定的模板支撑体系。
5工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1 墙柱定型钢支撑支模施工工艺流程5.2施工要点5.2.1 施工准备1 完成剪力墙定型钢支撑模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的刚度、竖楞，横杠的稳定性和承载力进行验算，穿墙螺杆的布置间距、拉应力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨模、爆模等质量事问题。
2 根据工程建筑施工图和结构施工图，根据项目划分的流水施工段，结合施工方案对定型钢支撑进行优化设计，合理设计定型钢支撑的通用杆件和构件，尤其是短肢剪力墙、阴阳角、洞口等专用构件的设计，给出剪力墙定型钢支撑的加工、组装图。
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“L”形工具式定型支撑在剪力墙阴阳角模板加固中的应用
摘要：现代建筑的最大特色就是标准化、单一化。
相应的在施工过程中标准化工具式施工设施的应用也越来越多。
采用“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板的施工方法，保证了剪力墙阴阳角的方正、顺直，避免了传统工艺出现的“八字角”及错台现象，相对传统工艺大大简化，操作简便，且能重复利用，有其明显的优越性，可以进行推广应用。
关键词：剪力墙、阴阳墙，“L”形工具式定型支撑、工艺简化、重复利用。
1、概况
我公司通过在神木金苑国际酒店工程的应用，总结出来“L”形工具式定位支撑加固剪力墙阴阳角模板施工工艺和质量控制要点。
本施工工艺能够有效的替代传统工艺采用钢管、扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡等散拼加固剪力墙阴阳角模板，保证了剪力墙阴阳角混凝土的方正、顺直，有效避免了出现“八字角”及错台现象。
工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对传统工艺大大简化。
对提高剪力墙混凝土外观质量达到清水无粉刷效果并保证剪力墙阴阳角混凝土方正、顺直，节约了大量人力、物力。
该施工工艺为剪力墙结构中阴阳角模板的加固可提供施工参考依据。
2、工艺原理
“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工的主要原理是采用Ф48×3.5mm钢管焊接成45°角，结合Ф12穿墙角螺栓、蝴蝶卡对剪力墙阴阳角进行加固。
使阴阳角支撑加固体系成为一体，可解决“八字角”及错台等缺陷，避免装饰装修时对阴阳角处的二次返修，达到节力节材、绿色节能的效果。
3、实例说明
以神木金苑国际酒店工程为例介绍“L”形工具式定型支撑加固剪墙模板施工要点。
3.1、施工工艺流程：
Ф48×3.5㎜钢管下料→“L”形工具式定型支撑加工焊接→剪力墙阴阳角模板加固→拆模验证
3.2、Ф48×3.5㎜钢管下料：
根据图纸设计及剪力墙结构形式，便于多次使用及搬运轻便，使用后统一管理。
将Ф48×3.5㎜钢管按照长度1.0m及0.5m 两种规格切割下料，下料切割时必须保证钢管断面垂直平整。
3.3、“L”形工具式定型支撑加工焊接：
Ф48×3.5㎜钢管下料完毕后，将其一端切割成45°角，45°角切口必须规整。
然后将长度1.0m及0.5m 的两种钢管的45°角处焊接成90°直角形成定型支撑。
（如图一1）
图-1
3.4、剪力墙阴阳角模板加固：
剪力墙阴阳角散拼模板安装时，在阴角处沿水平方向将两根“L”形工具式定型支撑（阴角的同一直角面上并排放置一根长1.0m，一根0.5m的“L”形工具式定型支撑）安装在蝴蝶卡上（第一根穿墙螺杆孔距阴角100㎜），使“L”形工具式定型支撑的另一直角边紧靠剪力墙阴角的另一面直角墙面模板（也是一长一短），并在该墙面上（距阴面100㎜）用蝴蝶卡紧固。
如图-2
图-2
在阳角处同阴角做法，不同处是在阳角处用十字扣件将“L”形工具式定型支撑中的一根相互锁定。
3.5、拆模验证：
采用“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工，拆除模板后，混凝土达到清水效果，楞角方正，顺直、饱满。
如图-3
图-3
4、质量控制
“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定
4.1、主控项目：
①、Ф48×3.5㎜钢管规格、质量必须符合要求。
②、“L”形工具式定型支撑加工焊接成90°必须准确。
支撑安装必须紧固。
4.2、一般项目：（见表4-1）
表4-1“L”形工具式定型支撑加固施工允许偏差项目
5、几点检验
首先，使用“L”形工具式定型支撑加固剪力墙阴阳角模板，支撑形式一致，方便统一管理、多次使用，并且制作方便、安装简捷。
其次，结合以往采用钢管散拼加固剪力墙阴阳角模板的施工方法，综合了过程中各单项工序施工的优点，剪力墙阴阳角方正、顺直、饱满并且达到清水混凝土效果。
完全避免了“八字角”及错台等质量缺陷。
该技术适合剪力墙阴阳角模板的定位，具有节能、节约投资的优点，有良好的推广前景。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。