2.5干粘石抹灰工程施工工艺标准

干粘石抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030205-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑物外墙面干粘石工程。

2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 水泥采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水或矿渣水泥。

要求采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。

水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、生产批号、品种、级别，并进行见证取样检测。

水泥应采用有地方准用证的大厂回转窑生产的产品。

2.1.2 砂：采用中砂。

要求颗粒坚硬、洁净，含泥量小于2%，使用前过筛。

2.1.3 小石子：采用小八厘石子，要求石质坚硬、无杂质、外观亮丽，使用前水冲洗干净晾干。

2.1.4 胶粘剂或混凝土界面剂使用大厂生产的品牌产品，且在使用前现场检验其粘结效果，要求其质量符合标准和产品性能要求。

2.1.5颜料选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。

颜料的掺量经现场试验样板块色泽确定。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

1472.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸、设计说明，做好技术交底。

2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。

墙面充分洒水湿润。

2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。

2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔平整。

2.3.5 主体结构经验收合格。

2.3.6 抹灰外脚手架宜采用双排外脚手架，架子距墙面20-30cm，脚手架搭设必须由持证架子工按审定的搭设方案支设，使用前必须经相关安全主管部门验收合格。

2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直线检查）。

注意检查窗框安装的水平度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。

2.3.8 跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定，平、立、托安全网支设符合安全规范。

2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。

2.4.2 抹灰工具备中级工以上技能，带班作业人员有过三个以上同类型干粘石抹灰作业的经历。

2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 基层处理3.2.1.1砖基体用扁铲清除砌体表面的残留灰浆和灰缝处的舌头灰。

用竹扫把清扫墙体表面去除尘埃、灰碴。

用1：3水泥砂浆堵砌脚手眼。

3.2.1.2 混凝土基体胀模成蜂窝部位应凿除。

光滑的表面须凿毛。

砌表面有油污的须用碱水冲刷干净。

3.2.1.3 轻型砼砌块或粉煤灰砌块基体表面洒水湿润后，边刷胶粘剂，边抹水泥混合砂浆。

3.2.2 拉通线、吊垂直、做灰饼3.2.2.1首先拉通线、吊垂直检查墙体表面的垂直度、平整度实际情况，针对垂直度、平整度超差最严重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原则确定成活基准面位置。

对墙面凹度较大部位应分层衬抹，每层厚度不大于10mm。

3.2.2.2 灰饼自墙面阴角两侧100mm外的下部开始做起，按照吊线→钉钉→拉线→贴饼的顺序进行，对每一面墙而言总是先贴两端的灰饼，再贴中间灰饼。

3.2.2.3 灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

灰饼沿垂直、水平方向的间距均不得超过1.5m。

1483.2.3 墙面冲筋灰饼达到一定强度（约1MPa）时，用与抹灰层相同砂浆冲筋，标筋宽度为5cm，标筋间距不大于1.5m。

常规只冲立筋，但若墙面高度较高时，也可冲横筋。

3.2.4 抹底灰一般充筋完成后次日开始抹底灰，先抹一层薄灰，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，将基层抹严实。

接头抹下一层，抹与充筋平，用2-3m长铝合金刮杠找平整，用木抹子搓毛。

成活后，全面检查底子灰垂直度、平整度以及阴阳角是否方直、顺滑。

3.2.5 分格弹线、嵌分格条按施工图（立面图）要求弹线分格，若施工图未画出分格线，施工单位应绘制立图分格图交业主或监理审定后做为施工依据。

分格弹线后，在线的同一侧粘分格条，木制分格条截面为等腰梯形状，粘贴时内窄外宽，便于起条。

木制分格条使用前放入水中浸泡。

粘时在条两侧用素水泥浆抹成450八字坡形。

檐口、阳台、雨蓬、窗眉等部位应弹线后粘滴线（槽）条，滴水线（槽）宽度和深度不小于10mm，用水泥砂浆抹成，抹成后即可将分格条拆除。

3.2.6 抹粘结层砂浆3.2.6.1抹粘结层砂浆前，底子灰表面应充分洒水湿润，若发现底面湿润有干的过快的部位应再补水湿润。

3.2.6.2 粘结层厚度以所使用石子粒径的2/3为宜，粘结层采用两遍抹成，第一遍用胶粘性水泥素浆薄刮一遍，第二遍抹聚合物水泥砂浆，随抹随用靠尺测试，严格按低添高刮的原则精心操作。

3.2.6.3 每个分格内粘结层厚度应注意使下部略薄于上部且使整个分格块粘结层砂浆比分格条低1-2mm。

3.2.7 撒石子3.2.7.1粘结层砂浆刮平后，一手拿盛石子的托盘，一手用木拍板向粘结层甩石子，甩时用力甩严、甩均匀，并用托盘接住掉下来的石子。

石子甩完后随即用钢抹子将石子均匀地拍入粘结层，石子嵌入砂浆的深度以不小于粒径的1/2为宜，并拍实拍严。

3.2.7.2 甩石子时先甩两边，后甩中间，从上至下快速地进行，甩出的动作协调有序，有力均匀，保证左右搭接紧密，石粒均匀，让石子垂直嵌入粘结层中。

3.2.7.3 阳角部位可将薄靠尺粘在阳角一边，先用阳角一边的石子，然后取下薄靠尺抹上水泥腻子，一手持短靠尺在已做好的邻面上，一手甩石子并用钢抹子轻轻拍平、拍实，使棱角挺直。

3.2.7.4 挑檐、雨蓬、阳台等部位应留置滴水槽，其宽度和深度应满足设计详图要求，设计无要求的，槽宽以15-20mm为宜，槽深8-10mm为宜。

粘石时应先做小面，后做大面。

3.2.8 拍平、修整石子甩严、甩均、初步拍实后，粘结层水泥初凝前进行拍平和修整工作，先拍压边缘，而后拍压中间，拍压时掌握好用力，要连续、均匀、有序。

拍压完成后，对已粘石面层进行检查，发现缺陷及时处理，确保不出现局部少石黑边、阴阳角不顺现象。

3.2.9起条、勾缝1493.2.9.1 粘石面层全部拍平、修整后，随即将分格条、滴水线条取出，取分格条要小心细致，防止缝边掉粒。

分格条起出后再用抹子轻轻按压粘石面层。

等粘结层初凝并具有一定强度后，用素水泥膏勾缝。

3.2.9.2 粘石完活后，要注意粘石面层的养护工作。

3.2.9.3 水泥终凝后（常温12小时后），应对面层喷水养护，每天3-5次，养护期不少于3天。

3.2.9.4 夏天阳光暴晒时，要采取遮阳措施，并增加喷水次数。

4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：观察、检查施工记录（含隐蔽验收记录）。

4.1.2 干粘石所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

4.1.3抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.2 一般项目4.2.1 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。

检验方法：观察；手摸检查。

4.2.2装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察。

4.2.3 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4干粘石工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。

4.3 关键控制点的控制1504.4 质量记录4.4.1 竣工图及设计变更联系单。

4.4.2 水泥合格证、复验报告。

4.4.3 砂检测报告。

4.4.4 隐蔽工程验收记录。

4.4.5 检验批质量验收记录表。

4.4.6 分项工程质量验收记录表。

4.4.7 施工日志。

5 应注意的质量问题5.0.1 石子使用前必须过筛、清洗，去掉杂质，并保证颗粒均匀。

5.0.2 底灰不宜太稀，也不要抹的太厚，避免出现坑洼现象。

5.0.3 甩石子时要掌握好力度，不可硬砸、硬甩，用力应均匀。

5.0.4 面层石子灰厚度控制在10mm左右为宜。

5.0.5 注意防止粘石面层出现石渣不均匀和局部露灰浆，造成表面花脸、黑点。

5.0.6 注意防止干粘石出现开裂、空鼓。

5.0.7 注意防止出现明显干粘石接槎痕迹和滑坠现象。

5.0.8 注意防止干粘石出现棱角不通顺和黑边现场。

5.0.9 注意防止分格条起条后缝边掉渣不齐、不顺、不光滑。

6 成品保护6.0.1 在已成活的墙面附近做新活时要将其成活覆盖好，以防造成污染。

抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护。

6.0.2 塑钢门窗口、铝合金门窗口必须缠塑膜保护，施工过程中发现破损的必须及时修补贴严。

6.0.3 对施工过程中，喷溅在门、窗框及其他部位的砂浆必须及时清理，并派专人监督检查落实。

6.0.4 在拆除架子时必须制定可靠措施，并提前向操作人员做好交底工作，提高操作人员责任心，精心施工，避免造成碰撞，损坏成活墙面或门窗口等。

6.0.5对口完成的成品，尤其是建筑物出入口处、通道处已做好的水刷石，可采取封闭、隔离，专人看护等保护措施。

1516.0.6 施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别注意不得碰、撞、擦伤墙面、门窗口等。

6.0.7加强对施工作业人员教育，任何人不得蹬踩窗台。

7 职业健康安全与环境管理7.1危险源辩识及控制措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

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