22117综采工作面拉设备列车全技术措施
综采工作面设备运输安装安全措施
04
设备安装安全措施
安装现场布置与清理
确保现场整洁有序
设备安装前，应对现场进行清理，确保 没有杂物、障碍物等影响安装进行。
VS
合理布置设备位置
根据工作面布局和设备特性，合理选择设 备的安装位置，确保设备在安全、方便操 作和维修的前提下稳定放置。
设备安装过程的安全措施
使用合格的安装人员
设备安装应由经过专业培训并取得相应资格 的安装人员进行，确保安装质量和安全。
全。
应急预案与处理措施
针对可能发生的机械伤害、电气伤害和 坠落伤害等事故，制定应急预案，包括 现场急救、人员疏散、医疗救治等方面
的内容。
定期进行应急演练，提高员工应对突发 事件的能力，确保在事故发生时能够迅
速、有效地处理。
通过以上措施的实施，可以有效地降低 综采工作面设备运输安装过程中的安全 风险，保障员工的人身安全和企业财产
的安全。
06
案例分析与应用
某矿综采工作面设备运输安装事故案例
事故经过
在某矿综采工作面设备运输安 装过程中，发生了一起因违规 操作导致的事故，造成人员伤
亡和设备损坏。
事故原因
主要是由于操作人员未按照规定程 序操作，加上现场安全管理不到位 ，导致事故发生。
事故教训
从此次事故中，我们应吸取教训， 加强现场安全管理，特别是对综采 工作面设备运输安装环节要严格把 关。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施引言：
综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作
1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求
1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
综采工作面设备运输安全技术措施范文
综采工作面设备运输安全技术措施范文
一、概述
综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一，直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。为了保证井下设备运输的安全性，需要制定一系列的技术措施，确保设备在运输过程中不发生意外事故，并能保证设备的完好性。
二、运输前准备工作
1. 设备检查
在进行设备运输前，必须进行全面的设备检查，确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。检查内容包括但不限于：（1）设备传动部分的润滑情况。
（2）设备控制装置的功能和灵敏度。
（3）设备的紧固件是否松动。
（4）设备的防护装置是否完好。
（5）设备的信号指示灯是否正常。
（6）设备支承部分是否稳固。
2. 运输方案制定
根据设备的具体情况和运输距离、条件，制定运输方案，明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。运输方案应由专业人员制定，并报相关部门批准后执行。
三、运输过程中的安全技术措施
1. 路线安全检查
在设备运输过程中，首先要进行路线安全检查，确保运输通道的安全性。具体措施包括但不限于：
（1）检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。
（2）检查运输通道的通风情况，确保有足够的新风供应。
（3）检查路面是否平整，是否存在障碍物，确保设备运输的顺畅性。
（4）检查运输通道的照明设施是否完善。
2. 运输速度控制
设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。根据具体情况，制定合理的运输速度，并设立相关的速度限制标志。同时，设备运输过程中应配备专人负责车速控制，在发现异常情况时及时停车，并采取相应的措施。
3. 运输工具选用和保养
综采工作面设备运输安全技术措施
CHAPTER 04
设备到达工作面后的安全技术措施
设备安装与调试安全规范
设备安装前检查
在安装设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损 ，各部件齐全，无安全隐患。
安装过程中的安全防护
在安装过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、使 用安全带等，确保安装人员的安全。
调试过程中的安全注意事项
对运输设备进行全面检查，确保 设备结构完整、无损坏，各部件 连接紧固，防止在运输过程中发
生意外。
设备性能评估
对设备的性能进行详细评估，包 括设备的功率、稳定性、安全性 等方面，确保设备在运输过程中 能够正常运行，不会对人员和设
备造成危害。
特殊设备处理
针对特殊设备或大型设备，需制 定专门的运输方案和安全技术措 施，确保这些设备在运输过程中
恶劣天气及路况应对策略
1 2 3
恶劣天气预警机制
建立恶劣天气预警机制，及时掌握天气变化情况 ，以便在恶劣天气到来前采取相应的防范措施。
路况评估与选择
在运输前对路况进行评估，选择安全、畅通的路 线进行运输。遇到恶劣路况时，应减速慢行或停 车等待，确保运输安全。
应急处理措施
制定应急处理措施，如遇到车辆故障、交通事故 等突发情况时，能够迅速、有效地进行处置，降 低事故造成的损失。
制定应急预案
针对可能出现的设备损坏 、人员伤亡等紧急情况， 制定相应的应急预案。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
一、概况
为保证综采工作面在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施
1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂"有人工作，禁止合闸'牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次安全检查，若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.
5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.
6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。如制动闸、滚筒、各轴承等。确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措施。
13、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐。要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。如发现钢丝绳或设备列车连接不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。
综采工作面设备列车拉移安全技术措施(正式)
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综采工作面设备列车拉移安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8504-63 综采工作面设备列车拉移安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
为保证综采队在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施，综采队全队员工要认真学习并严格执行。
一、拉移设备列车安全技术措施
1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备
综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施
综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施
汇报人：
日期:
•综采工作面概述
•综采设备运输安全技术措施
•综采设备安装安全技术措施目录
•综采工作面安全管理制度与措
施
•应急预案与事故处理措施
•总结与展望
01
综采工作面概述
综采工作面是综合机械化采煤工作面的简称，是煤矿生产中的一种主要采煤方法。
定义
综采工作面采用先进的采煤设备和技术，实现了采煤、运输、支护等作业的机械化，提高了采煤效率和安全性。
特点
综采工作面定义与特点
液压支架
用于支护顶板，保持工作面稳定，防止顶板垮落。
带式输送机
用于将转载机输出的煤块输送到地面或下一级带式输送机上。
转载机
用于将刮板输送机输出的煤块转运到带式输送机上。
采煤机
用于破煤和装煤的设备，是综采工作面的核心设备。
刮板输送机
用于将采煤机破煤后落下的煤块输送到转载机或带式输送机上。
综采工作面设备组成
综采工作面运输与安装流程
采煤机、刮板输送机、转载机、带式输送机等设备在地面经过调试和检验合格后，通过井下巷道和轨道运输系统，运送到综采工作面安装位置。
安装流程
首先进行工作面清理和准备工作，然后按照设备安装顺序依次安装液压支架、
刮板输送机、转载机和带式输送机等设备，最后进行设备调试和试运转，确保设备正常运行和工作面安全。
02
综采设备运输安全技术措施
根据综采设备的尺寸、重量等参数，选择合适的运输设备，如平板车、叉车、吊车等。
运输设备类型
设备配置
设备检查
确保运输设备完好无损，具备有效的安全装置，如刹车、防滑等。
对运输设备进行定期检查和维护，确保设备在良好状态下运行。
03
02
01
运输设备选择与配置
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
引言
综采工作面拉移设备是在煤矿井巷中用于运输煤炭和工作人员的装备。由于工作面拉移设备列车沿着煤矿井巷行驶，存在一定的安全隐患。因此，采取一系列的安全技术措施是非常重要的，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
设备安全技术措施
1.列车速度控制
综采工作面拉移设备列车在行驶过程中，应严格控制列车的速度。合理的速度控制可以避免因高速行驶造成的意外情况，同时减少设备的磨损和故障的发生。根据煤矿井巷的情况，确定合适的行驶速度，并设立相关的限速标志，提醒列车司机合理控制速度。
2.制动系统
综采工作面拉移设备列车的制动系统是保证列车安全的重要装置。制动系统的稳定性和可靠性对于工作面拉移设备的安全运行至关重要。确保制动系统的正常工作，并定期进行维护和检修，以保证其稳定性和可靠性。
3.避让装置
在煤矿井巷中，可能会存在其他设备或传送带等设施，需要设立避让装置，以确保设备列车能够安全通过，并避免发生碰撞事故。安装避让装置可以提醒行驶的列车司机注意避让其他设施，并及时采取相应的措施。
4.安全警示装置
为了提醒工作人员和其他井下人员注意列车的行驶情况，综采工作面拉移设备列车应安装安全警示装置。安全警示装置可以通过声音或灯光信号，提醒人员注意列车的接近和行驶方向，避免发生意外。
5.紧急停车装置
为了应对突发情况，综采工作面拉移设备列车应配置紧急停车装置。列车司机在遇到紧急情况时，可以通过触发紧急停车装置，迅速停止列车的行驶。这在遇到紧急情况时可以有效地减少人员和设备的伤害。
6.定期维护和检测
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
1.引言
综采工作面设备列车迁移是煤矿采煤面的重要工作之一，具有周
期性、高频率和高风险特点。安全生产是煤矿行业的首要任务，追求
安全高效的迁移方式和措施是必不可少的。本文就综采工作面设备列
车迁移的安全技术措施进行阐述。
2.技术措施
2.1 安全设备
在采煤面设备列车迁移前，应对运行区域进行仔细的观察和分析，有计划的安装相应的安全设备。安全设备主要是为了保证迁移过程中
人员和设备的安全。
2.1.1 照明设备
在设备列车前行的下水道和运输车辆的顶板位置安装照明设备，
保证操作人员和安全监测者有足够的照明条件，防止跌倒和不当工作。
2.1.2 环境监测设备
在运行区域的高处安装空气质量监测设备，利用空气质量仪器测
量空气中有害气体和粉尘排放量，对空气质量及迁移后地下环境的改
变进行监测。
2.1.3 避难通道
在采煤面设备列车迁移时，应设置临时避难通道，以便紧急情况下，操作人员可以迅速撤离到安全地带。避难通道应保障安全，并且应遵守相关的安全准备制度，以防止因不妥善利用而导致新的安全隐患。
2.2 进行安全培训
为了确保作业人员和安监人员掌握适当的指导和方法，需要进行安全培训。培训计划应明确培训的目的和任务，对动手操作的技能进行深入解析，以确保所有操作人员的安全和工作效果。安全培训应定期进行，并对工作面设备列车迁移过程中可能发生的意外事件进行详细阐述。
2.3 运输车辆的保养
运输车辆是设备迁移过程中的一个非常重要的环节，因此应特别关注其保养和保管。定期对车辆进行检查和保养，确保行驶性能，提高设备列车迁移的安全和稳定性。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施
一、引言
为了确保综采工作面设备的运输安全，应采取一系列的技术措施。本文旨在探讨综采工作面设备运输过程中的安全问题，并提出相应的技术解决方案，以保障设备运输的顺利进行。
二、设备运输前的准备工作
在设备运输开始之前，必须进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。具体措施如下：
1.设备外观检查：对设备外观进行细致的检查，保证设备运输过程中没有漏洞、破损等安全隐患。
2.设备固定：对设备进行牢固的固定，以防止设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况，导致运输事故。
3.运输路线规划：选择合适的运输路线，避免过窄、过陡的道路，以及存在障碍物的路段，以降低运输过程中的风险。
三、设备运输中的安全技术措施
在设备运输过程中，应采取一系列的技术措施，以保障运输的安全。具体措施如下：
1. 技术设施完备：运输车辆应配备有效的通信设备，确保与指挥中心和其他车辆之间的及时沟通，以便应对突发情况。此外，车辆还应具备实时定位系统，方便监控管理人员对车辆进行实时跟踪。
2. 速度控制：运输过程中应控制速度，以确保安全。设备运输车辆应根据道路情况和交通流量合理调整车速，保持安全距离，并在需要时采取减速和停车等操作。
3. 安全装置应用：设备运输车辆应安装必要的安全装置，如安全卸载系统、防滑装置等，以提高运输过程中的安全性。此外，应使用专用绳索对设备进行额外固定，防止在运输过程中发生意外脱落。
4. 应急预案制定：在设备运输过程中，应制定应急预案，并对司机和其他工作人员进行培训，以提高应对突发情况的能力。预案中应包括应急联系方式、事故处理流程等内容，以确保运输过程中的安全。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
03 设备列车迁移过 程中的安全技术 措施
设备列车的运输和固定
在运输前，必须对设备列车进行详细的检查，确认所有 设备都已固定牢靠，防止在运输过程中发生位移或松动
。
到达目的地后，设备列车应立即进行固定，防止因地质 条件或其他外力因素导致设备移动。
设备列车的运输应采用专用平板车或者低平板车，确保 设备在运输过程中稳定，防止晃动和倾斜。
设备列车迁移的安全性和风险评估
设备损坏风险：在设备列车迁移过程 中，可能因操作不当、运输事故等原 因导致设备损坏，影响正常生产。
地质灾害风险：工作面地质条件可能 引发顶板垮落、水害等地质灾害，需 在迁移前加强地质预测和防范。
人员安全风险：迁移过程中，人员可 能面临碰撞、砸伤等安全风险，需加 强安全管理和培训。
迁移报告
迁移完成后，需及时提交迁移报告，对迁移过程中的情况、问题进行记录和总结，为后续工作提供参考和改进意 见。
安全设施与装备检查记录
安全设施检查
在迁移前需对设备列车的安全设施进行全面检查，包括刹车系统、照明设备、警告装置等，确保其完 好有效。
装备检查
对所有参与迁移的装备进行检查，如起重机、搬运工具等，确保其性能可靠，避免在迁移过程中出现 故障或事故。
在应急预案启动后，应立即 组织专业人员对设备进行检 查和维修，确保设备的正常 运行和安全状态。
针对可能发生的各种紧急情 况，应定期进行应急演练， 提高人员的应急处理能力和 自我保护意识。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
1. 引言
随着煤矿综采工作面的发展和生产运营的需要，设备列车迁移的安全问题日益受到关注。为确保综采工作面设备列车迁移过程中的安全性，必须采取一系列的技术措施以减少事故风险，并确保人员和设备的安全。本文将介绍综采工作面设备列车迁移的安全技术措施。
2. 设备列车迁移过程中的风险
在综采工作面设备列车迁移的过程中存在着一定的风险。首先，设备列车在迁移过程中可能与其他设备或人员发生碰撞、冲撞等事故，导致人员和设备的安全受到威胁。此外，由于综采工作面的特殊性，还存在着地质条件不稳定、地面塌陷、设备损坏等风险。因此，采取安全技术措施是至关重要的。
3. 安全技术措施
3.1 设备列车运行规程
制定设备列车运行规程是保证设备列车迁移安全的基础。该规程应明确设备列车的运行速度、运输路线、交通信号规定等内容，以确保设备列车能够按照预定的路线安全运行，减少与其他设备或人员的碰撞风险。
3.2 紧急停机装置
在设备列车迁移过程中，为了应对突发情况，应装备紧急停机装置。当发生危险时，人员可通过操作紧急停机装置，迅速停止设备列车的运行，以避免事故发生或减轻事故的影响。
3.3 安全警示标志
在综采工作面设备列车迁移的过程中，应设置安全警示标志，提示人员和设备注意安全。安全警示标志应设置在设备列车迁移路线的前方和周围，以提醒人员和设备注意迁移过程中可能存在的风险。
3.4 环境监测系统
综采工作面的地质条件可能不稳定，地面可能发生塌陷等情况。为了及时掌握地质环境的变化情况，可以安装环境监测系统。该系统可以通过监测地质变化、地面塌陷等指标，及时发出预警，减少设备列车迁移过程中的风险。
综采工作面设备运输安装安全技术措施
综采工作面设备运输安装安全技术措施
在采煤工作面，综采工作面设备的运输和安装过程非常重要，必
须遵循严格的安全技术措施，以保障操作人员和设备的安全。本文将
就综采工作面设备运输安装的几个环节，介绍相应的安全技术措施。
运输
运输前的准备工作
在进行设备运输前，需要做好以下的准备工作：
1.做好设备运输计划，并组织好相关人员，包括设备司机、
押运人员等。
2.设备运输前必须进行外观检查，检查设备是否存在明显的
破损、松动、漏油等情况，并做好相应的记录。
3.开始运输前，需要对设备进行稳定固定，确保设备在运输
过程中不会发生晃动，影响运输安全。
运输过程中的安全措施
在综采工作面设备运输过程中，需要采取以下的安全措施：
1.设备必须按照运输计划标明的路线运输，并且在行驶过程
中要遵守相关的交通规则和安全标准。特别是在山区或是狭窄道路上，需要格外小心谨慎。
2.设备运输过程中，必须确保设备司机和押运人员保持高度警惕，注意周围的环境情况，及时做出相应的反应。
3.设备运输过程中，必须确保设备的稳定情况，并确保设备外部和内部不会有过度的压力，以保证设备在运输中不会受到损坏。
安装
安装前的准备工作
在进行设备安装之前，需要做好以下的准备工作：
1.对设备施工区域进行清理，确保安装区域干净、整洁。
2.做好安装计划，并组织好相应的施工人员，明确各项工作责任。
3.在安装之前，对设备的外观和内部结构进行检查，保证设备没有明显的损坏。
安装过程中的安全措施
在设备安装过程中，需要采取以下的安全措施：
1.要保证设备的施工区域周围有明显的警示标志，以提醒周围的工作人员注意安全。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
提供技能培训
为操作人员提供设备列车迁移相关 的技能培训，确保操作人员具备必 要的技能水平。
配备备用设备
为设备列车配备备用设备，以备不 时之需，确保迁移过程的顺利进行 。
风险控制效果评估与改进建议
01
建立风险控制评估机制
定期对设备列车迁移过程中的风险控制措施进行评估，确保措施的有
效性和适用性。
02
及时改进
总结经验教训
对本次设备列车迁移过程进行总结，梳理成功的经验和存在的问题，为今后的工 作提供参考和借鉴。
04
设备列车迁移过程中的风险及应对措施
列车迁移过程中可能存在的风险分析
列车结构不稳定
巷道环境变化
设备列车在迁移过程中可能由于结构不稳定 导致倾覆或零部件脱落等风险。
在迁移过程中，可能遇到巷道环境变化，如 弯道、坡度变化等，增加列车行驶风险。
确定迁移的时间和地点
根据工作面的计划和实际情况，选择合适的时 间和地点进行迁移。
3
制定迁移计划的原则和依据
根据相关法规和技术规范，制定迁移计划，确 保安全、高效、顺利地完成迁移任务。
迁移前的准备工作
准备相关资料和文件
01
收集和整理设备列车的相关资料和文件，包括技术手册、操作
规程、维护记录等。
检查设备和设施
02
对设备列车进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态，同
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施以下是关于综采工作面设备运输安全技术措施的一些建议：
1. 车辆选择：选择适合运输综采工作面设备的专用车辆，确保车辆具备足够的载重能力和稳定性。
2. 车辆维护：定期检查和维护运输车辆，确保制动系统、悬挂系统、轮胎和照明设备等的正常工作状态。
3. 货物稳固：在运输过程中，正确固定综采工作面设备，确保其在运输过程中不会滑动、倒塌或造成不安全情况。
4. 路线规划：选择安全的运输路线，避免通过危险区域、陡峭的山路或狭窄的道路，最大程度减少潜在的运输风险。
5. 司机培训：确保驾驶员具备运输综采工作面设备所需的驾驶经验和技术，并了解相关安全操作规程。
6. 警示标志：在运输车辆的前后部分，安装明显的警示标志，提醒其他交通参与者注意绕行。
7. 速度控制：在运输过程中，控制车速，遵守道路交通规则，确保安全行驶。
8. 通讯设备：确保运输车辆配备手机等通讯设备，以便在紧急情况下与相关人员进行联系。
9. 紧急事故应对：制定应急预案，培训相关人员，建立紧急事故应对机制，确保在发生事故时能够及时、有效地应对。
10. 运输记录：记录综采工作面设备的运输情况，包括路线、时间、车速等信息，以便对运输过程进行回顾和分析，提高安全性。
请注意，以上建议仅作为参考，具体的安全措施应根据实际情况和法规要求进行制定。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施
由于设备重量及体积大，运输工作带来极大不便，为了确保运输过程中人员安全及机组设备的完好，特制定如
下安全技术措施，所有参与运输的工作人员必须认真学习并遵照执行。
一、运输前的准备工作：
1、对沿途经过的巷道及轨道情况进行详细检查，确保巷道断面能够在装车的情况下使机组的各部件能顺利通过，轨道的状况要保证在运输过程中不会使机组部件碰撞到巷道内敷设的管道及其他物件。
2、对担负运输提升任务的绞车和钢丝绳及连接部件进行一次详细检查，要保证绞车安装牢固，安装方位正确，绞车、钢丝绳及连接部件质量合格。
3、确保运输线路的信号畅通。
4、各单位应负责好运输线路上各段运输工作，派专人负责，三班开好进班会，分工到位，明确目标，落实责任，做到安全运输。
5、设备装车前必须选择好相应的平板车（材料车），对担负运输平板车（材料车）进行检查，轮对灵敏并固牢可靠、轮沿完好无缺陷、整车平稳、无变型、确保完好，并采用相应专用的固定装置固定牢固,使其不能前、后、左、右窜动。
6、行车、吊车等起吊设备时必须认真检查好所有起吊设施是否安全可靠，且起重物下严禁有人员作业。
7、副井罐笼内阻车器要根据综采设备车辆尺寸重新定位，使设备车进罐后不能窜动。或加塞长木楔，并要箭
紧箭牢。确保不能窜动。
8、严格按副井管理制度进行配重，两侧罐笼差重不得大于4吨。严禁超高、超宽、超长设备进罐，进罐设备
外型尺寸不能超过4.25米(长)*1.6米(宽)*2.9米(高)。
9、设备起吊时，要严格检查起吊支点及起重设施，做到绝对安全可靠。平板车前卡、后卡、边卡必须齐全，
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寸草塔二
矿
22117综采工作面拉移设备列车
安全技术措施
编制部门：综采队
编制人：
审核：
编制日期：2013年10月09日
22117综采工作面拉移设备车安全技术措施为了保证22117综采工作面的正常回采，需要将工作面胶运顺槽内的设备列车定期往前拉移，为了保证此项工作的安全顺利完成，特制定此安全技术措施，要求综采队全队员工要认真学习并严格按照此措施中的规定执行。
一、拉移前的准备工作
1、检查设备列车周围的顶板、煤帮支护情况，支护应牢固，煤帮无片帮。
2、检查拉移绞车的固定是否牢固可靠，固定座位置、单体打设是否牢固，对轮、各护罩、闸皮是否完好等。
3、检查设备车防跑车装置固定是否可靠有效，必须保证防跑车装置的完好。
4、检查绞车抱闸系统是否完好，拉车前将制动闸拉住，点动绞车试验制动系统。
5、检查绞车处防护网固定和完好情况，必须确保防护网完好固定可靠。
6、检查钢丝绳和桃形环反弹装置固定是否可靠，确认可靠后方可拉车。
7、检查绞车钢丝绳的损伤情况，钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定，钢丝绳钩头绳卡是否紧固。
8、检查轨道固定螺丝是否紧固或缺失，必须保证轨道固定连接可靠。
9、检查轨道间隙、列车周围有无杂物。
10、检查轨道完好情况，轨道质量是否达到合格标准。
11、检查各车辆软、硬连接固定情况，连接销是否串出有无挡块或横销，连接件应合格，固定应可靠。
12、检查设备列车电缆、液管的敷设摆放情况，敷设应顺畅牢靠，不与其它物件挂扯，与皮带架的距离是否符合规定。
13、检查绞车声光信号是否畅通，按钮是否灵敏可靠。
14、检查设备列车电气接地线是否拆除完毕。
15、检查设备列车处的监测监控电缆、数据上传电缆长度是否满足本次拉移距离。
16、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门，拆掉总进水管路。
17、在皮带行人段撒布沙子，防止人员滑倒。
18、待高压停电后将高压电缆从顶板取下放至皮带上。
二、拉移顺序
1、确定拉移长度，电缆液管的松驰长度应大于本次设备列车拉移的距离。
2、在巷道内标定本次设备列车的拉移距离，并设明显的标志，使信号工明了。
3、由跟班队长向矿调度室申请停电。
4、所有在设备车拉移范围内的人员撤至安全地点。
5、点动绞车，将设备列车前移或后退100㎜～200㎜距离后，撤除各阻车装置。
6、开始拉移。
7、拉移到位确认绞车有效制动后，在钢丝绳吃紧的情况下，将各阻车器安装到合适位置，并固定好。
8、恢复接地装置，送水、送电。
三、拉移过程中的安全注意事项
1、移动设备列车前必须确保10KW高压断电。
2、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次认真检查不合格严禁移动设备列车。
3、信号工应指定专人，绞车开动后应站至安全位置，信号工应熟悉信号规定，清楚本次拉移的距离和位置。
4、拉移前，在设备车前后20米范围内设好警戒，禁止任何人员进入设备列车的拉移范围内。
5、必须确保拉移绞车的6根压柱（4压2跄）牢固有效，保证压柱完好没有卸液现象。
6、绞车控制开关必须接远程控制按钮，确保前后呼应有效，随时可以挺止拉设备列车。
7、拉车是必须采用两台绞车配合的方式移动控制列车。前绞车与第一个车的距离不得大于80m，绞车电动抱闸必须保证完好，防止突然断电跑车，必须配备声光信号装置。下坡时前后绞车必须打到慢速挡位，前绞车紧钢丝绳，后绞车放钢丝绳必须做到同时启动同时停止，在设备车前15米处的轨道上按好阻车器，设备车走够15米位置时停止拉车取出阻车器依次安装到下一个15米的位置，防止长距离跑车。上坡时必须由跟班队长和班长亲自检查设备车上安装的防倒跑车装置安设固定情况确认完好后用方可拉车。
8、拉列车前先将电缆放下，所有人员在皮带上操作，每拉15米停止一次，装电缆；所有人员再上皮带操作，如此反复循环，严禁人员在走车时上车装电缆。
9、拉移前应检查电缆松驰度，事先预留出大于本次拉移距离的长度。拉移前，在绞车钢丝绳上,巷道内等处做出明显标志，当到达选定位置时，信号工应及时发出信号停车。
10、拉移设备列车时由多人协同作业，作业人员必须站在安全位置。安排专人看好电缆、液管的正常拖移、观察设备列车的行驶情况，设备列车拉移时严禁人员进入拉车范围。
11、拉移设备列车时先点动绞车，设备列车移动200mm后停止牵引，检查压柱牢固情况，发现问题立即停止拉移。确认无问题后人工将阻车设施取掉或打开，然后方可继续拉移。
12、设备列车移动到位后，要用阻车设施将设备列车固定牢固，检查设备列车的稳定情况，确认无问题后将电缆盘好，安设好接地极，摘开绞车钩头，收回钢丝绳，将绞车开关停电闭锁。
四、绞车使用安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，操作中应严格遵守《绞车操作规程》中的规定，精力集中，听清信号，信号不清，杜绝拉移。
2、派专人检查绞车的钢丝绳是否完好，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、绞车滚筒必须有防护板，防止断绳伤人。
4、绞车司机，必须熟悉职责范围，正规操作。绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。
5、绞车司机必须经过培训，掌握熟练现场的危险源及预防措施。
6、司机操作前要进行以下检查，确认无安全隐患后方可进行操作。
①安设绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。
②刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带余厚、闸把行程是否