22117综采工作面拉设备列车全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施引言：综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。
同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。
同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。
同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查：在运输过程中，应定期对设备和运输车辆进行检查，以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题，应及时处理，防止事故的发生。
4.外部加固：在综采工作面设备运输过程中，可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如，在设备表面加装防滑措施，增加设备与运输车辆之间的摩擦力，减小设备的摆动和滑动风险。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施一、概况为保证综采工作面在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂"有人工作，禁止合闸'牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次安全检查，若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
9、使用绞车拉设备列车时，严禁钢丝绳及设备列车两旁站人。
10、移设备列车时，必须将所有的电缆前移后在移车，严禁设备列车带电移动。
11、绞车钢丝绳与设备列车连接要牢固可靠。
12、工作现场必须有队干统一指挥，统一安排，随时补充完善措施。
13、工作结束后，设备列车要摆放平稳，整齐。
要清理作业现场，将使用工具收回，检查保管好。
如发现钢丝绳或设备列车连接不牢固可靠，应及时更换，为下次移动做好工作。
14、列车前后要使用铁马固定，由把钩工连接绞车钢丝绳。
并由绞车司机紧好绳。
三、绞车使用管理规定１、严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、派专人检查绞车的钢丝绳使用情况，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、拉移设备列车严格执行"行车不行人、行人不行车'的制度，由绞车司机负责落实把关。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面综采工作面设备运输安全技术措施为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《综采工作面设备运输安全技术措施》，望本单位职工严格执行!由于设备重量及体积大，运输工作带来极大不便，为保证运输过程中人员安全及机组设备的完好，特拟定如下安全技术措施，所有参加运输的工作人员务必认真仔细学习并遵照落实。
一、运输前的准备工作：1、对沿途经过的巷道及轨道情况进行详细检查，保证巷道断面能够在装车的情况下使机组的各部件能顺利通过，轨道的状况要保证在运输过程中不会使机组部件碰撞到巷道内敷设的管道及其他物件。
2、对担负运输提升任务的绞车与钢丝绳及连接部件进行一次详细检查，要保证绞车安装牢固，安装方位正确，绞车、钢丝绳及连接部件质量合格。
3、保证运输线路的信号畅通。
4、各单位应承担好运输线路上各段运输工作，派专人承担，三班开好进班会，分工到位，明确目标，落实责任，做到安全运输。
5、设备装车前务必选择好相应的平板车（材料车），对担负运输平板车（材料车）进行检查，轮对灵敏并固牢可靠、轮沿完好无缺陷、整车平稳、无变型、保证完好，并采用相应专用的固定装置固定牢固,使其不能前、后、左、右窜动。
6、行车、吊车等起吊设备时务必认真仔细检查好所有起吊设施是否安全可靠，且起重物下禁止有人员作业。
7、副井罐笼内阻车器要根据综采设备车辆尺寸重新定位，使设备车进罐后不能窜动。
或加塞长木楔，并要箭紧箭牢。
保证不能窜动。
8、严格按副井管理制度进行配重，两侧罐笼差重不得大于4吨。
禁止超高、超宽、超长设备进罐，进罐设备外型尺寸不能超过4、25米（长）*1、6米（宽）*2、9米（高）。
9、设备起吊时，要严格检查起吊支点及起重设施，做到绝对安全可靠。
平板车前卡、后卡、边卡务必齐全，固定螺栓要紧固好。
综采工作面设备运输安全技术措施范文
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、概述综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一，直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。
为了保证井下设备运输的安全性，需要制定一系列的技术措施，确保设备在运输过程中不发生意外事故，并能保证设备的完好性。
二、运输前准备工作1. 设备检查在进行设备运输前，必须进行全面的设备检查，确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。
检查内容包括但不限于：（1）设备传动部分的润滑情况。
（2）设备控制装置的功能和灵敏度。
（3）设备的紧固件是否松动。
（4）设备的防护装置是否完好。
（5）设备的信号指示灯是否正常。
（6）设备支承部分是否稳固。
2. 运输方案制定根据设备的具体情况和运输距离、条件，制定运输方案，明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。
运输方案应由专业人员制定，并报相关部门批准后执行。
三、运输过程中的安全技术措施1. 路线安全检查在设备运输过程中，首先要进行路线安全检查，确保运输通道的安全性。
具体措施包括但不限于：（1）检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。
（2）检查运输通道的通风情况，确保有足够的新风供应。
（3）检查路面是否平整，是否存在障碍物，确保设备运输的顺畅性。
（4）检查运输通道的照明设施是否完善。
2. 运输速度控制设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。
根据具体情况，制定合理的运输速度，并设立相关的速度限制标志。
同时，设备运输过程中应配备专人负责车速控制，在发现异常情况时及时停车，并采取相应的措施。
3. 运输工具选用和保养选择适当的运输工具对设备运输的安全性有着重要的影响。
运输工具必须具备足够的强度和稳定性，并配备相关的安全装置。
运输工具的保养也是保证安全的重要措施之一，应定期检查和维护运输工具的各项功能和部件的工作情况。
4. 设备固定和防护在设备运输过程中，必须对设备进行固定和防护。
具体措施包括但不限于：（1）设备的固定和支撑，使用专业工具和设备，确保设备固定牢靠。
综采工作面设备运输安全技术措施
根据事故性质和影响范 围，采取相应的紧急救 援措施，如切断电源、 关闭阀门、使用专用工 具等。
事故原因分析及预防措施制定
事故原因分析
对设备运输事故进行深入分析，查明事故原因和责任，总 结经验教训。
预防措施制定
针对事故原因，制定相应的预防措施，如加强设备维护和 保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理制度等。
CHAPTER 02
设备装卸安全技术措施
装卸工具与设备选用
选用合适的装卸工具
根据设备的形状、重量和尺寸，选择合适的叉车、吊车、搬运车 等装卸工具。
检查装卸工具
在使用前对装卸工具进行检查，确保其处于良好状态，避免因工具 故障导致事故。
设备固定与保护
在运输过程中，要确保设备牢固固定在运输车辆上，以防止设备在 运输过程中发生移动或倾倒。
CHAPTER 04
设备到达工作面后的安全技术措施
设备安装与调试安全规范
设备安装前检查
在安装设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损 ，各部件齐全，无安全隐患。
安装过程中的安全防护
在安装过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、使 用安全带等，确保安装人员的安全。
调试过程中的安全注意事项
的稳定性和安全性。
运输路线规划
路线勘察
01
对运输路线进行详细勘察，了解路线的地形、地貌、交通状况
等，为制定运输方案提供依据。
路线选择
02
根据设备的特点和运输要求，选择最佳的运输路线，确保路线
畅通、安全、便捷。
路线标识
03
在运输路线上设置明显的标识和警示牌，提醒过往车辆和人员
注意避让和保持安全距离。
制定应急预案
综采工作面拉移设备列车安全技术措施示范文本
综采工作面拉移设备列车安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面拉移设备列车安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况为保证综采工作面在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次安全检查，若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
确认无误后方可拉车。
7、到达现场工作首先应检查周围是否有不安全因素存在。
8、使用绞车拉设备列车时，必须设专人开绞车。
22117综采工作面拉设备列车全技术措施
寸草塔二矿22117综采工作面拉移设备列车安全技术措施编制部门：综采队编制人：审核：编制日期：2013年10月09日22117综采工作面拉移设备车安全技术措施为了保证22117综采工作面的正常回采，需要将工作面胶运顺槽内的设备列车定期往前拉移，为了保证此项工作的安全顺利完成，特制定此安全技术措施，要求综采队全队员工要认真学习并严格按照此措施中的规定执行。
一、拉移前的准备工作1、检查设备列车周围的顶板、煤帮支护情况，支护应牢固，煤帮无片帮。
2、检查拉移绞车的固定是否牢固可靠，固定座位置、单体打设是否牢固，对轮、各护罩、闸皮是否完好等。
3、检查设备车防跑车装置固定是否可靠有效，必须保证防跑车装置的完好。
4、检查绞车抱闸系统是否完好，拉车前将制动闸拉住，点动绞车试验制动系统。
5、检查绞车处防护网固定和完好情况，必须确保防护网完好固定可靠。
6、检查钢丝绳和桃形环反弹装置固定是否可靠，确认可靠后方可拉车。
7、检查绞车钢丝绳的损伤情况，钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定，钢丝绳钩头绳卡是否紧固。
8、检查轨道固定螺丝是否紧固或缺失，必须保证轨道固定连接可靠。
9、检查轨道间隙、列车周围有无杂物。
10、检查轨道完好情况，轨道质量是否达到合格标准。
11、检查各车辆软、硬连接固定情况，连接销是否串出有无挡块或横销，连接件应合格，固定应可靠。
12、检查设备列车电缆、液管的敷设摆放情况，敷设应顺畅牢靠，不与其它物件挂扯，与皮带架的距离是否符合规定。
13、检查绞车声光信号是否畅通，按钮是否灵敏可靠。
14、检查设备列车电气接地线是否拆除完毕。
15、检查设备列车处的监测监控电缆、数据上传电缆长度是否满足本次拉移距离。
16、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门，拆掉总进水管路。
17、在皮带行人段撒布沙子，防止人员滑倒。
18、待高压停电后将高压电缆从顶板取下放至皮带上。
二、拉移顺序1、确定拉移长度，电缆液管的松驰长度应大于本次设备列车拉移的距离。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
2023-11-11
目录
• 设备列车拉移前的准备工作 • 设备列车拉移过程中的安全技术措施 • 设备列车拉移后的安全技术措施 • 安全技术措施的执行与监督
01
设备列车拉移前的准备工 作
设备列车拉移前的检查工作
设备列车拉移前应检查各设备连接件 是否牢固可靠，发现问题及时处理。
设备列车拉移前应检查液压支架是否 完好，有无泄漏现象。
检查设备列车上的电器设备是否完好 ，对于损坏的设备应及时更换。
检查设备列车上的安全保护装置是否 完好，对于失效的安全保护装置应及 时进行维调试，确保设备运行正 常。
对液压支架进行压力测试，确保其压力稳定且符合要求 。
对电器设备进行通电测试，确保其正常工作。
对安全保护装置进行模拟测试，确保其能够在紧急情况 下正常工作。
设备列车拉移前的安全教育
让操作人员了解设备列车的结构、性能及操作方法。 使操作人员了解在紧急情况下如何进行自救和互救。
对操作人员进行安全教育，强调安全操作规程及注意事 项。
使操作人员了解设备列车在运行过程中可能出现的危险 因素及应对措施。
应急预案
制定设备列车拉移过程中的应 急预案，明确应对突发情况的
措施和责任人。
紧急停车
在遇到紧急情况时，操作人员应立 即停车，并迅速报告给上级领导。
应急救援
在设备列车拉移过程中，应配备专 业的应急救援人员和设备，以便在 发生事故时迅速展开救援。
03
设备列车拉移后的安全技 术措施
设备列车拉移后的检查与调试
设备列车拉移过程中的人员站位与操作
人员站位
设备列车拉移过程中，操 作人员应站在安全、开阔 的位置，避免站在危险区 域。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
综采工作面拉移设备列车安全技术措施引言综采工作面拉移设备是在煤矿井巷中用于运输煤炭和工作人员的装备。
由于工作面拉移设备列车沿着煤矿井巷行驶，存在一定的安全隐患。
因此，采取一系列的安全技术措施是非常重要的，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
设备安全技术措施1.列车速度控制综采工作面拉移设备列车在行驶过程中，应严格控制列车的速度。
合理的速度控制可以避免因高速行驶造成的意外情况，同时减少设备的磨损和故障的发生。
根据煤矿井巷的情况，确定合适的行驶速度，并设立相关的限速标志，提醒列车司机合理控制速度。
2.制动系统综采工作面拉移设备列车的制动系统是保证列车安全的重要装置。
制动系统的稳定性和可靠性对于工作面拉移设备的安全运行至关重要。
确保制动系统的正常工作，并定期进行维护和检修，以保证其稳定性和可靠性。
3.避让装置在煤矿井巷中，可能会存在其他设备或传送带等设施，需要设立避让装置，以确保设备列车能够安全通过，并避免发生碰撞事故。
安装避让装置可以提醒行驶的列车司机注意避让其他设施，并及时采取相应的措施。
4.安全警示装置为了提醒工作人员和其他井下人员注意列车的行驶情况，综采工作面拉移设备列车应安装安全警示装置。
安全警示装置可以通过声音或灯光信号，提醒人员注意列车的接近和行驶方向，避免发生意外。
5.紧急停车装置为了应对突发情况，综采工作面拉移设备列车应配置紧急停车装置。
列车司机在遇到紧急情况时，可以通过触发紧急停车装置，迅速停止列车的行驶。
这在遇到紧急情况时可以有效地减少人员和设备的伤害。
6.定期维护和检测定期维护和检测是保障综采工作面拉移设备列车安全的重要环节。
定期维护和检测可以及时发现和排除设备的潜在问题，保证设备的正常运行和安全性。
定期维护和检测包括列车各个部分的检查、润滑油的更换、紧固件的检查等。
只有通过定期的维护和检测，才能保证设备列车的安全性。
结论综采工作面拉移设备列车的安全技术措施是煤矿井巷安全管理的一个重要方面。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节，关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性，需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本，供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划：根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息，制定设备运输方案，确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点：根据工作面设备的实际情况和运输路线，确定设备的装卸地点，确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物：在运输路线上及装卸地点，移除可能影响设备运输的障碍物，保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划：根据设备运输的具体情况，制定详细的运输计划，包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具：根据设备的尺寸、重量和运输路况，选用适宜的运输工具，确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具：在装载设备之前，对运输工具进行清理和检查，确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定：在装载设备之前，采取相应的固定措施，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志：在设备的装载和固定过程中，设置相应的安全警示标志，提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规：在设备运输过程中，驾驶员要严格遵守交通法规，遵守交通信号，确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速：根据设备的特点和运输路况，合理控制车速，避免超速和急刹车等危险行为，确保设备的稳定运输。
3. 安全通行：在设备运输过程中，确保车辆能够安全通行，及时避让其他车辆和行人，避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查：在设备运输过程中，定期进行车辆和设备的检查，确保车辆和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸：在设备装卸过程中，采取相应的安全措施，如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等，确保装卸过程安全顺利进行。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输，减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施：1. 运输前的准备在进行设备运输之前，需要进行充分的准备工作，包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查，确保设备的各项参数符合要求，避免在运输过程中出现故障，造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查，包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等，确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时，需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估，选择最合适的路线，避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时，需要采取一系列的安全措施，以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时，工人必须佩戴安全带，并装有安全绳索，以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时，装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上，并使用停车制动器，避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时，需要设立安全隔离区，确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开，避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中，需要采取一系列的安全措施，防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速，也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中，需要特别注意路面情况，避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中，需要安装监测设备，及时监测设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后，需要采取一系列的安全措施，确保设备安全卸载，并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时，需要使用起重机等专业设备，确保设备的稳定卸载，避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后，还需要对设备进行保护，包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等，避免设备因环境因素受损。
综采设备拉移安全技术措施
综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序，特编制如下措施：一、准备工作在拉移设备前，先清理巷道的浮煤浮矸等杂物，卧底到需要的高度，以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。
准备好拉移所用工具，如钢丝绳、链条及卸扣等，并检查其完好性。
所用到的绞车，必须检查绞车各部件的完好性，保证绞车灵敏可靠，各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。
选择好牢固可靠的生根点，必要时对生根点进行一定加固。
二、施工工艺工作人员进入施工地点后，将所要拉移设备停电闭锁（皮带机除外），并挂上停电牌。
通知闲杂人员撤离施工地点，保证施工现场井然有序。
检查事先选定生根点的牢固可靠性，再次确认所用拉移工具的完好性。
（一）转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位，保证各观察人员能够及时联系传号，由一人来操作转载机推移手把，观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。
手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去，然后向举升千斤顶供液，使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上，操作手把缩回推移千斤顶，拉动转载机向前移动，在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。
重复上述过程直到转载机拉到位。
（二）皮带机尾的拉移首先，根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置，拆除的附件要及时运到二部皮带机机头，摆放整齐等待集中打运。
然后，停掉机电硐室内的油泵，打开机巷供液管路处三通，放尽所用支路中剩余乳化液，将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。
开启乳化泵，向操作片阀供液并检查连接的正确性，在确认连接正确后，在事先选定的生根点拴上链条，用卸扣将链条和推移千斤顶连接。
其次，由一人操作片阀，机尾预留观察人员。
向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出，连接链条和推移千斤顶，人员躲到安全地点后，操作人员操作片阀向千斤顶供液，拉移皮带机机尾，重复上述过程直到拉移结束。
在缩皮带机机尾的过程中，随着机尾的拉移，皮带会松弛下来，这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系，张紧皮带。
综采工作面设备列车迁移安全技术措施
综采工作面设备列车迁移安全技术措施随着现代采煤技术的不断发展，综采工作面设备列车在采煤过程中扮演着重要的角色。
为确保列车迁移过程的安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文将从以下几个方面详细介绍。
设备列车迁移的基本流程综采工作面设备列车迁移的基本流程为：基础支护→自由支护→管片发射→设备拆架→列车迁移、折叠→支架铺设。
为了保证这一过程的安全性，应采取以下技术措施。
顶板支撑顶板支撑是设备列车迁移的基础，是整个工作面运行的基础。
实施顶板支撑需要遵守以下原则：•具备承重机构的顶板支架必须完整并且承载能力不低于所要支护片重量的1.5倍；•具备约束机构的顶板支架必须完整，约束点应设置在顶板支架以上。
提高自由支架的稳定性自由支架的稳定性对列车迁移至关重要。
自由支架稳定性的提高可以通过以下措施来实现：•在自由支架前方架设顶板钢梁；•粘结钢梁短支架，并加强补充支架的数量；•在自由支架前方填充矸石，增加自由支架的支撑面积。
设备拆架设备拆架是指在列车迁移前，必须清理相关设备，将其拆除，以免对列车迁移造成影响，进而影响整个采煤过程。
设备拆架需要遵守以下原则：•拆架范围应明确，确保清理干净；•拆架后应该专人清点，无遗漏地确认所清理的设备。
积极配合设备列车迁移若未正常配合列车迁移，则会对整个采煤过程产生重大影响，甚至造成安全生产事故。
为了避免出现上述情况，必须采取以下措施：•切实提高工作人员的落实意识；•开展安全教育和培训，提高工作人员的安全意识；•长期坚持安全检查，发现及时排除安全隐患。
追踪分析存在的隐患在设备列车迁移过程中，隐患排查至关重要。
如发现列车迁移过程中出现任何安全隐患，必须及时追踪分析。
具体方法是：•组织尽可能多的现场人员，利用已有的安全设备开展现场排查；•发现问题后，按程序进行报告；•在问题解决前，保证坚持推进问题的排查并及时提醒。
综采工作面设备列车迁移的安全技术措施非常复杂且关键，需要严格遵守操作规程，认真落实安全责任，持续加强安全教育和培训，随时发现并解决问题。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施一、引言为了确保综采工作面设备的运输安全，应采取一系列的技术措施。
本文旨在探讨综采工作面设备运输过程中的安全问题，并提出相应的技术解决方案，以保障设备运输的顺利进行。
二、设备运输前的准备工作在设备运输开始之前，必须进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
具体措施如下：1.设备外观检查：对设备外观进行细致的检查，保证设备运输过程中没有漏洞、破损等安全隐患。
2.设备固定：对设备进行牢固的固定，以防止设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况，导致运输事故。
3.运输路线规划：选择合适的运输路线，避免过窄、过陡的道路，以及存在障碍物的路段，以降低运输过程中的风险。
三、设备运输中的安全技术措施在设备运输过程中，应采取一系列的技术措施，以保障运输的安全。
具体措施如下：1. 技术设施完备：运输车辆应配备有效的通信设备，确保与指挥中心和其他车辆之间的及时沟通，以便应对突发情况。
此外，车辆还应具备实时定位系统，方便监控管理人员对车辆进行实时跟踪。
2. 速度控制：运输过程中应控制速度，以确保安全。
设备运输车辆应根据道路情况和交通流量合理调整车速，保持安全距离，并在需要时采取减速和停车等操作。
3. 安全装置应用：设备运输车辆应安装必要的安全装置，如安全卸载系统、防滑装置等，以提高运输过程中的安全性。
此外，应使用专用绳索对设备进行额外固定，防止在运输过程中发生意外脱落。
4. 应急预案制定：在设备运输过程中，应制定应急预案，并对司机和其他工作人员进行培训，以提高应对突发情况的能力。
预案中应包括应急联系方式、事故处理流程等内容，以确保运输过程中的安全。
5. 运输车辆维护：设备运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆的正常工作状态。
车辆在运输过程中应常备紧急修理工具，以应对突发故障，保障设备运输的连续性。
6. 驾驶员专业培训：设备运输驾驶员应接受专业培训，提高驾驶技能和安全意识。
同时，驾驶员应始终保持专注和谨慎，不干扰驾驶，确保行车过程的稳定。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施
xx年xx月xx日
目 录
• 设备列车拉移概述 • 设备列车拉移的安全技术措施 • 设备列车拉移的常见问题及解决方案 • 设备列车拉移的案例分析
01
设备列车拉移概述
设备列车拉移的定义
设备列车拉移是指将综采工作面上的设备按照一定的顺序和 方式进行移动，以满足工作面的推进需求。
解决方案
在设备列车开始拉移之前，应进行全面的检查和维护，确保所有设备都处于 良好的工作状态。在拉移过程中，应定期检查设备的运行状态，一旦发现故 障，应立即停机并组织专业人员进行维修。
拉移过程中出现的人员伤害及解决方案
人员伤害
设备列车在拉移过程中可能会因为操作不 当或者其他原因导致人员伤害，如夹伤、 砸伤、摔伤等。
VS
解决方案
在设备列车拉移之前，应对操作人员进行 全面的安全培训，确保他们熟悉操作规程 和安全注意事项。在拉移过程中，应严格 执行安全操作规程，佩戴必要的劳动保护 用品，如安全帽、安全鞋、手套等。一旦 发生人员伤害，应立即停机并组织专业人 员进行救治。
拉移过程中出现的其他问题及解决方案
其他问题
设备列车在拉移过程中还可能会出现其他问题，如轨道铺设不当、巷道变形等。
对于一些关键设备，需要在其周围设置明显的标识牌和操作说明，以
避免误操作或损坏设备。
03
维护保养
设备列车拉移后需要定期进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
03
设备列车拉移的常见问题及 解决方案
拉移过程中出现的设备故障及解决方案
设备故障
拉移过程中，设备列车可能会出现各种故障，如机械部件损坏、电气部件损 坏等。
在拉移过程中，需要安排专人对设备列车的拉移情况进行观察，发现异常情况及时报告并 处理。
综采工作面拉移设备列车安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7002In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________综采工作面拉移设备列车安全技术措施正式样本综采工作面拉移设备列车安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况为保证综采工作面在以后工作中能正常推进，需将设备列车定期往前拉移；以及不必要拉移列车时，需先拉移单轨吊电缆，以保证工作面工作正常推进。
为了保证在此期间的安全，并顺利完成工作，特制定此安全技术措施。
二、拉移设备列车安全技术措施1、移动设备列车前必须停设备列车上所有的电，并挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2、操作高压电器工作人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，设备是否平稳，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次安全检查，若不合格严禁移动设备列车。
4、移车前检查信号是否完好.钢丝绳是否符合要求.5、移车前必须将多余电缆拉至停车点,并对施工地点瓦斯、顶板作仔细检查,如有隐患,应先处理,再工作.6、绞车必须在指定位置固定好，并检查其是否完好。
如制动闸、滚筒、各轴承等。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施以下是关于综采工作面设备运输安全技术措施的一些建议：
1. 车辆选择：选择适合运输综采工作面设备的专用车辆，确保车辆具备足够的载重能力和稳定性。
2. 车辆维护：定期检查和维护运输车辆，确保制动系统、悬挂系统、轮胎和照明设备等的正常工作状态。
3. 货物稳固：在运输过程中，正确固定综采工作面设备，确保其在运输过程中不会滑动、倒塌或造成不安全情况。
4. 路线规划：选择安全的运输路线，避免通过危险区域、陡峭的山路或狭窄的道路，最大程度减少潜在的运输风险。
5. 司机培训：确保驾驶员具备运输综采工作面设备所需的驾驶经验和技术，并了解相关安全操作规程。
6. 警示标志：在运输车辆的前后部分，安装明显的警示标志，提醒其他交通参与者注意绕行。
7. 速度控制：在运输过程中，控制车速，遵守道路交通规则，确保安全行驶。
8. 通讯设备：确保运输车辆配备手机等通讯设备，以便在紧急情况下与相关人员进行联系。
9. 紧急事故应对：制定应急预案，培训相关人员，建立紧急事故应对机制，确保在发生事故时能够及时、有效地应对。
10. 运输记录：记录综采工作面设备的运输情况，包括路线、时间、车速等信息，以便对运输过程进行回顾和分析，提高安全性。
请注意，以上建议仅作为参考，具体的安全措施应根据实际情况和法规要求进行制定。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输是煤矿生产中的紧要环节，也是一个涉及到工人安全的工作。
因此，实行一系列科学的技术措施来保障设备运输的安全性就显得非常紧要。
本文将从运输前的准备和规划和运输过程中的安全技术措施两个方面探讨如何提高综采工作面设备运输的安全性。
一、运输前的准备和规划1.设备检查和维护在设备进行运输前，要对设备进行全面的检查和维护，以确保其能够正常运行。
在检查过程中，要特别关注设备的制动系统、轴承、轮胎等关键部件，确保其处于良好状态，并适时进行维护和修理和更换。
2.选用适合的运输工具在进行设备运输前需要依据设备的重量、尺寸和形状等特点选用适合的运输工具。
假如设备比较大且重量较大，应选用低床车等负荷大的运输工具。
同时，在运输过程中也要注意车辆的稳定性和承载本领，在保证安全性的前提下尽量利用车辆载荷，削减设备运输的次数。
3.订立运输方案确定运输路线和运输车型后，应订立认真的运输方案。
在运输方案中需要明确设备运输的起点和尽头，途中需要经过的道路和交通情形，以及需要注意的风险点和应急措施。
二、运输过程中的安全技术措施1.车速掌控在设备运输过程中，要掌控车辆的速度，避开超速行驶或急刹车等不安全行为。
特别是在道路拐角处，应向后车发出警示，以防止发生追尾事故。
2.设备稳定性掌控在设备运输过程中，要注意设备的稳定性。
对于底盘高、重心高的设备，需要在车辆两侧配重，以保证设备的稳定性。
同时，其重心高度必需掌控在车辆宽度的一半以下，并且要向左右两侧偏移，以加添车辆的稳定性。
3.紧急制动掌控在设备运输过程中，若显现车辆故障、紧急情况，需要进行紧急制动操作。
应点刹车后向后车发出紧急停车信号，并立刻实行相应措施防止发生连锁反应。
4.路面情形掌控在设备运输过程中，要注意路面的情形。
对于路面上的隆起或坑洞，需要在车道两侧加高路块或用木板填平，以保证设备的平稳运输。
此外，还要注意路面的水洼积水等情况，以防止设备陷入水中造成事故。
综采工作面设备运输安全技术措施范文
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、引言为了确保综采工作面设备运输过程中的安全，防止事故的发生，需要采取一系列的技术措施。
本文将在不使用分段语句的前提下，介绍综采工作面设备运输安全技术措施。
二、安全技术措施1. 设备检查在设备运输前，对设备进行全面的检查至关重要。
检查应包括设备的外观和内部结构，确保设备没有明显的损坏和故障。
同时，还需要检查设备的安全装置是否完好有效，如刹车系统、信号灯等。
2. 装载稳固将设备装载到运输车辆时，必须保证装载过程中设备的稳固。
这包括使用适当的固定装置，如钢丝绳、绳索等，将设备牢固地固定在车辆上，防止设备在运输过程中发生滑动或倾倒。
3. 路线规划在设备运输过程中，选择合适的路线也是非常重要的。
应优先选择平坦、宽敞、无障碍的道路，避免选择陡坡、弯道等危险路段。
同时，还需要事先了解道路的情况，如路面的状况、交通情况等，以便合理规划运输路线。
4. 速度控制在设备运输过程中，必须控制车辆的速度。
一方面，过高的速度会增加事故的风险，另一方面，速度过低会拖延运输速度，影响工作进度。
因此，要根据道路条件和设备状况，合理控制车辆的速度，确保安全和效率兼顾。
5. 通信联系设备运输过程中，需要保持与相关人员的通信联系。
这包括与运输司机、维护人员、工地负责人等之间的有效沟通。
通过保持联系，可以及时获取设备的运输情况和运输过程中的问题，并及时进行解决，确保设备运输的安全性。
6. 应急预案在设备运输中，预先制定好应急预案是必不可少的。
应急预案应包括设备运输途中可能发生的各类事故和紧急情况，并列出相应的应对措施和联系人。
如发生事故或紧急情况时，可以迅速采取措施，确保安全和及时处理问题。
7. 培训教育充分培训和教育相关人员也是保障设备运输安全的重要手段。
运输司机应接受专业的培训，了解运输过程中的安全规范和技术要求。
同时，其他相关人员也应接受必要的培训，了解设备运输的安全注意事项和应急处理方法。
8. 落实监督最后，设备运输过程中的监督和检查也是非常重要的。
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寸草塔二
矿
22117综采工作面拉移设备列车
安全技术措施
编制部门：综采队
编制人：
审核：
编制日期：2013年10月09日
22117综采工作面拉移设备车安全技术措施为了保证22117综采工作面的正常回采，需要将工作面胶运顺槽内的设备列车定期往前拉移，为了保证此项工作的安全顺利完成，特制定此安全技术措施，要求综采队全队员工要认真学习并严格按照此措施中的规定执行。
一、拉移前的准备工作
1、检查设备列车周围的顶板、煤帮支护情况，支护应牢固，煤帮无片帮。
2、检查拉移绞车的固定是否牢固可靠，固定座位置、单体打设是否牢固，对轮、各护罩、闸皮是否完好等。
3、检查设备车防跑车装置固定是否可靠有效，必须保证防跑车装置的完好。
4、检查绞车抱闸系统是否完好，拉车前将制动闸拉住，点动绞车试验制动系统。
5、检查绞车处防护网固定和完好情况，必须确保防护网完好固定可靠。
6、检查钢丝绳和桃形环反弹装置固定是否可靠，确认可靠后方可拉车。
7、检查绞车钢丝绳的损伤情况，钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定，钢丝绳钩头绳卡是否紧固。
8、检查轨道固定螺丝是否紧固或缺失，必须保证轨道固定连接可靠。
9、检查轨道间隙、列车周围有无杂物。
10、检查轨道完好情况，轨道质量是否达到合格标准。
11、检查各车辆软、硬连接固定情况，连接销是否串出有无挡块或横销，连接件应合格，固定应可靠。
12、检查设备列车电缆、液管的敷设摆放情况，敷设应顺畅牢靠，不与其它物件挂扯，与皮带架的距离是否符合规定。
13、检查绞车声光信号是否畅通，按钮是否灵敏可靠。
14、检查设备列车电气接地线是否拆除完毕。
15、检查设备列车处的监测监控电缆、数据上传电缆长度是否满足本次拉移距离。
16、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门，拆掉总进水管路。
17、在皮带行人段撒布沙子，防止人员滑倒。
18、待高压停电后将高压电缆从顶板取下放至皮带上。
二、拉移顺序
1、确定拉移长度，电缆液管的松驰长度应大于本次设备列车拉移的距离。
2、在巷道内标定本次设备列车的拉移距离，并设明显的标志，使信号工明了。
3、由跟班队长向矿调度室申请停电。
4、所有在设备车拉移范围内的人员撤至安全地点。
5、点动绞车，将设备列车前移或后退100㎜～200㎜距离后，撤除各阻车装置。
6、开始拉移。
7、拉移到位确认绞车有效制动后，在钢丝绳吃紧的情况下，将各阻车器安装到合适位置，并固定好。
8、恢复接地装置，送水、送电。
三、拉移过程中的安全注意事项
1、移动设备列车前必须确保10KW高压断电。
2、移动设备列车前必须检查轨道是否完好，设备列车车与车之间的连接是否牢固可靠，接地是否拆开，达到要求（安全可靠）移动设备列车前由负责人进行一次认真检查不合格严禁移动设备列车。
3、信号工应指定专人，绞车开动后应站至安全位置，信号工应熟悉信号规定，清楚本次拉移的距离和位置。
4、拉移前，在设备车前后20米范围内设好警戒，禁止任何人员进入设备列车的拉移范围内。
5、必须确保拉移绞车的6根压柱（4压2跄）牢固有效，保证压柱完好没有卸液现象。
6、绞车控制开关必须接远程控制按钮，确保前后呼应有效，随时可以挺止拉设备列车。
7、拉车是必须采用两台绞车配合的方式移动控制列车。
前绞车与第一个车的距离不得大于80m，绞车电动抱闸必须保证完好，防止突然断电跑车，必须配备声光信号装置。
下坡时前后绞车必须打到慢速挡位，前绞车紧钢丝绳，后绞车放钢丝绳必须做到同时启动同时停止，在设备车前15米处的轨道上按好阻车器，设备车走够15米位置时停止拉车取出阻车器依次安装到下一个15米的位置，防止长距离跑车。
上坡时必须由跟班队长和班长亲自检查设备车上安装的防倒跑车装置安设固定情况确认完好后用方可拉车。
8、拉列车前先将电缆放下，所有人员在皮带上操作，每拉15米停止一次，装电缆；所有人员再上皮带操作，如此反复循环，严禁人员在走车时上车装电缆。
9、拉移前应检查电缆松驰度，事先预留出大于本次拉移距离的长度。
拉移前，在绞车钢丝绳上,巷道内等处做出明显标志，当到达选定位置时，信号工应及时发出信号停车。
10、拉移设备列车时由多人协同作业，作业人员必须站在安全位置。
安排专人看好电缆、液管的正常拖移、观察设备列车的行驶情况，设备列车拉移时严禁人员进入拉车范围。
11、拉移设备列车时先点动绞车，设备列车移动200mm后停止牵引，检查压柱牢固情况，发现问题立即停止拉移。
确认无问题后人工将阻车设施取掉或打开，然后方可继续拉移。
12、设备列车移动到位后，要用阻车设施将设备列车固定牢固，检查设备列车的稳定情况，确认无问题后将电缆盘好，安设好接地极，摘开绞车钩头，收回钢丝绳，将绞车开关停电闭锁。
四、绞车使用安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，操作中应严格遵守《绞车操作规程》中的规定，精力集中，听清信号，信号不清，杜绝拉移。
2、派专人检查绞车的钢丝绳是否完好，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。
3、绞车滚筒必须有防护板，防止断绳伤人。
4、绞车司机，必须熟悉职责范围，正规操作。
绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。
5、绞车司机必须经过培训，掌握熟练现场的危险源及预防措施。
6、司机操作前要进行以下检查，确认无安全隐患后方可进行操作。
①安设绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。
②刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带余厚、闸把行程是否
符合规定要求。
③信号、按钮等是否齐全可靠。
④检查钢丝绳有无硬弯、打结，其断丝磨损、锈蚀是否超规定。
⑤绞车护板是否有效。
7、严格执行绞车6不开制度即：
①绞车固定不牢不开。
②绞车不完好不开。
③安全设施及信号不齐全不开。
④信号不清不开。
⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。
⑥用非标准连接装置挂车不开。
8、绞车运行中，如发现列车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒。
五、危险源辨识
为保证22117综采工作面拉设备列车工作的安全顺利进行，特对此项工作中存在的危险源进行辨识，主要有以下几点：。