磨工高级技师理论试题

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磨工

1.职业概况

1.1 职业名称

磨工。

1.2 职业定义

操作磨床,进行零件磨削加工的人员。

1.3 职业等级

本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4 职业环境条件

室内,常温。

1.5 职业能力特征

具有较强的学习和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉和色觉;手指、手臂灵活,动作协调。

1.6 基本文化程度

初中毕业。

1.7 培训要求

1.7.1 培训期限

全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400

标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师

培训初级、中级、高级磨工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训磨工技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训磨工高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备

满足教学需要的标准教室和具备相应磨床及必要的刀具、工具、夹具、量具、机床辅助设备的场地。

1.8 鉴定要求

1.8.1 适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件

——初级(具备以下条件之一者)

(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

磨工(技师、高级技师)第一章

(2)机械传动系统主要部件的结构
第一节高精度轴类、套类零
图1-2 头架 1、2—带轮 3—手柄 4—壳体 5—底座 6、7—离合器 8—拨盘 9、13—轴承 10—弹簧 11—主轴 12—螺母 14—滚柱推力支承
15、16—十字垫圈 17—螺套 18—刻度盘 19—圆盘
第一节高精度轴类、套类零
第一节高精度轴类、套类零
4)检查管路、接头、液压缸、控制阀、操纵箱等各部分，消除泄漏现象。
9.工作台慢速运动时产生爬行现象
故障原因是： 1)液压系统内有空气。 2)工作台导轨面接触不好，导轨润滑不良。 3)工作液压缸活塞杆弯曲变形。 4)液压缸体孔有毛刺。 5)液压缸的密封圈太紧。检修方法是： 1)调节放气阀，排出液压系统内的空气。
7.砂轮架快速引进故障
砂轮架快速引进故障是重复定位精度超差，原因是：
第一节高精度轴类、套类零
1)定位螺钉松动。 2)砂轮架快速引进位置调整不当。 3)砂轮架快速进退液压缸中单向阀密封不良。检修方法是： 1)调整砂轮架快速引进位置，松开砂轮架垫板前端的方头定位螺钉，调整方头螺钉时使砂轮架后退0.02～0.04mm，并锁紧螺母，检测10次，使引进千分表读数误差小于0.002mm。 2)拆卸液压缸端盖，敲击单向阀中钢球与端盖孔中锥形座，使其紧密接触，使单向阀恢复密封性。
第一节高精度轴类、套类零

磨工高级技师理论试题

一、是非题(对画√，错画×)

1、砂轮与工件的接触弧长，以外圆磨削为最长，平面磨削次之，内圆磨削最小。(X )

2、当其他参数不变时，砂轮的速度越高，磨削厚度也就越大。(√)

3、磨削比G值小时，表示砂轮的切削性最好，生产率高，经济效果好。(X)

4、磨削区温度一般为500—800℃(√)

5、立方氮化硼和镏金刚石磨粒都属于立方晶系，因此硬度较高。(√)

6、金刚石磨料在600—700℃以上时，其碳原子易扩散到铁金属内形成碳化物。(√)

7、超硬磨料磨具的浓度若为100℅，则在1cm3 体积中含料为0.22g。(X )

8、用人造金刚石砂轮磨削硬质合金时，宜用煤油作切削液。(√)

9、磨削一般的不锈钢最好采用立方氮化硼砂轮。(√)

10、砂轮主轴与工件轴线不等高，磨削外圆锥时，锥体母线形成中凸双曲线形。(√)

11、由于杠杆千尺精度高，故它的尺架部分比普通外径千分尺刚性好。(√)

12、圆度仪的主要作用是测量工件的圆柱度误差。(X)

13、万能工具显向镜可用于复杂样板、成形刀具的绝对测量。(X)

14、磨削细长轴的关键是尽量减小磨削力和提高工件的支承刚度。(√)

15、磨削精密主轴时，每次磨削工序前者应修研中心孔。(X)

16、磨削偏心工件时，工件转速可比一般磨削时适当地提高一些。(X )

17、磨削螺纹时，砂轮用机床的砂轮修整器精修成形，砂轮不宜修得太粗。(X)

18、磨削螺纹时应正确使用对正尺和磨削过和中的对线工作。(√ )

19、锥形砂轮磨削法适用于铲磨螺旋槽滚刀。(X)

20、低粗糙度值磨削的基本原理就是修整出大量磨粒微刃来进行精密切削。(X)

磨工高级技师理论试题

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磨工高级技师理论试题

一、是非题(对画√，错画×)

１、砂轮与工件的接触弧长,以外圆磨削为最长,平面磨削次之，内圆磨削最小。(X)

2、当其他参数不变时，砂轮的速度越高,磨削厚度也就越大。(√)

３、磨削比Ｇ值小时，表示砂轮的切削性最好，生产率高，经济效果好。(X）

４、磨削区温度一般为500—８0０℃(√)

５、立方氮化硼和镏金刚石磨粒都属于立方晶系，因此硬度较高。(√)

6、金刚石磨料在600—7０0℃以上时,其碳原子易扩散到铁金属内形成碳化物。(√)

7、超硬磨料磨具的浓度若为10０℅,则在1cm３体积中含料为0.２2ｇ。（X )

8、用人造金刚石砂轮磨削硬质合金时，宜用煤油作切削液。(√）

９、磨削一般的不锈钢最好采用立方氮化硼砂轮。（√）

1０、砂轮主轴与工件轴线不等高，磨削外圆锥时，锥体母线形成中凸双曲线形。(√)

１1、由于杠杆千尺精度高,故它的尺架部分比普通外径千分尺刚性好。(√)

12、圆度仪的主要作用是测量工件的圆柱度误差。(X）

１3、万能工具显向镜可用于复杂样板、成形刀具的绝对测量。（X)

１４、磨削细长轴的关键是尽量减小磨削力和提高工件的支承刚度。(√)

15、磨削精密主轴时，每次磨削工序前者应修研中心孔。(X）

16、磨削偏心工件时，工件转速可比一般磨削时适当地提高一些。(X ）

17、磨削螺纹时，砂轮用机床的砂轮修整器精修成形，砂轮不宜修得太粗。(X）

深圳市职业技能鉴定《磨工》考试大纲

1、职业概况

1．1 职业名称

磨工

1．2 职业等级

本职业共5个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师；

1．3 基本文化程度

初中毕业（含同等学历）

1．4 培训要求

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；

高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不

少于200标准学时。

2、鉴定要求

从事或准备从事本职业的人员。

2.1报考条件

参照《关于印发职业技能鉴定各职业报考条件的补充通知》（深职鉴办〔2013〕15号）执行

2、基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业，具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

(4)工作认真负责，团结合作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

2.2.基础知识

2.1基础理论知识

(1)识图知识。

(2)公差与配合。

(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

2.2机械加工基础知识

(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)。

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)气动及液压知识。

(7)工具、夹具、量具的使用与维护知识。

2.3钳工基础知识

(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

磨工高级技师理论1-(试题及答案)

职业技能鉴定国家题库

磨工高级技师理论知识试卷

注意事项

1、考试时间：120分钟。

2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

一、职业道德（判断题）（正确的在括号内划“√”，错误的在括号内划“×”。每题0.5分，共5分）

（）1、职业道德是从事一定职业的人，在工作和劳动过程中，所遵循的与其职业活动紧密联系的道德原则和规范的总和。

（）2、职业理想是指人们对未来工作部门和工作种类的向往和对现行职业发展将达到什么水平、程度的憧憬。

（）3、职业荣誉是热爱职业、关心职业名誉的表现，是以从事此职业为荣的道德情感。

（）4、职业责任是指人们在一定职业活动中所承担的特定职责。（）5、职业技能是人们进行职业活动、履行职业责任的能力和手段。（）6、爱岗敬业是现代企业精神。

（）7、诚实守信主要是人际交往关系的准则和行为。

（）8、办事公道就是按照一定的社会标准实事求是待人处事。

（）9、诚实守信与企业形象没关系。

（）10、职业纪律就是指规章制度。二、计算机基础知识（单项选择题）（将正确答案前的字母填入括号内。

每题1分，共10分）

1、世界上第一台电子数字计算机于（）诞生。

A、1946年在法国

B、1946年在美国

C、1943年在英国

D、1943年在美国

2、计算机最早是应用在（）领域中。

A、科学计算

B、信息处理

C、自动控制

D、人工智能

3、CAD是（）的英文缩写。

A、人工智能

B、电子商务

C、计算机辅助设计

D、办公自动化

4、一个完整的计算机系统通常应包括（）。

磨工技能培训方案(一、二)

磨工技能培训方案

一概述

本培训方案依据《国家职业技能标准磨工》及《国家职业资格培训教程(高

级技师高级技师）》,是针对厂矿企业及社会上已从事磨工工作多年,并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。

1。1职业定义

磨工,操作磨床、进行工件磨削加工的人员。

1.2 培训对象

技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

高级技师（具备以下条件之一者）

（1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1.3 培训期限

根据其培养目标和教学计划确定.高级技师320标准学时。

1。4 培训教师

培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；

培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.5 培训场地设备

满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、夹具、量具及机床辅助设备的场地.

1.6 培训方式

讲授法、教师示范、学员操作,采取挂图、多媒体、实物辅助、生产场地参

观与实训基地技能操作训练相结合，按照理论课时（50%)与实际操作训练(50%）的方式,

车工高级技师考试题库

一、选择题

1. 车床操作中，下列哪项表述是正确的？（）

A. 主轴转速越高，切削速度越快

B. 进给量越大，切削力越大

C. 切削深度越小，加工精度越高

D. 工件材料硬度越高，切削温度越高

2. 关于车刀的几何角度，下列哪项表述是正确的？（）

A. 前角越大，切削力越大

B. 后角越大，摩擦越小

C. 主偏角越大，径向切削力越大

D. 副偏角越大，轴向切削力越大

3. 在加工钢件时，下列哪种切削液最适合？（）

A. 煤油

B. 柴油

C. 乳化液

D. 切削油

二、填空题

1. 车床的主要组成部分包括_________、_________、_________和_________。

2. 车削加工的主要运动包括_________和_________。

3. 车刀的切削部分由_________、_________和_________组成。

三、简答题

1. 简述车削加工的特点和应用范围。

2. 说明车床主轴的变速方式及变速范围。

3. 在车削过程中，如何选择合适的切削用量？

磨工高级技师简答题

1、高精度磨削对万能外圆磨床有哪些要求?

答：高精度磨削所使用的磨床必须满足下列要求：(1)高的磨床几何精度。主要是主轴的回转精度、磨床直线运动精度、部件之间的位置定位精度等精度要求。(2)横向进给机构的传动精度。能够保证微量进给的精确性。以满足低粗糙度值磨削砂轮与工件问磨削压力。(3)工作台低速运动的稳定性。低粗糙度磨削工艺中，要求工作台在lOmm ／min低速运动修整砂轮微刃时无爬行现象。(4)磨床液压系统的稳定性。要求液压泵的脉动小；工作台换向平稳；液压系统各部件的振动小。(5)磨床具有高的静刚度和动刚度，防止磨床部件振动和受力变形。

2、简述如何设计达到高精度外圆磨床工作台低速运动的稳定性要求。

答：为了达到工作台低速运动的稳定性，磨床设计对机床液压系统、导轨的结构、导轨接触面精度和导轨的润滑条件都有严格的要求。液压系统和机床导轨的结构都要专门设计。

3、简述磨床静刚度、动刚度对加工的影响。

答：静刚度是指磨床部件低抗受力变形的能力。如尾座的静刚度较低时，加工表面会产生磨削螺旋痕迹。动刚度是指部件抵抗振动的能力。在激振力作用下，磨床振动会使工件加工表面产生直波形振动痕迹误差。

4、说明静压轴承的结构及工作原理。

答：静压轴承由供油系统、薄膜节流器和轴承三部分组成。静压轴承有四个对称分布的压力油腔组成，每个油腔四周有宽度适当的封油节流边，其与轴颈的间隙为0．04～0．08mm；在相邻油腔间有回油槽。油腔压力Pr=Ps-△P(式中Ps——液压泵输入压力；——节流器压力降)，油腔中的油又经间隙处流回油池，则间隙处的压力降△Pn=Pr。如果四个节流器阻力相同，则四个油腔压力亦相等，主轴被浮在轴承中央。当主轴受到向下方向的载荷时，下油腔的回油间隙减小，使薄膜节流器下端的流量下降，压力损失减小，节流器的薄膜上凸，反馈，从而使轴承下油腔的压力大于上油腔的压力，

磨工(技师、高级技师)第八章

2)磨料的切削性能对磨削热有很大的影响。 3)砂轮的硬度对磨削热有较大的影响。
图8-25 大气孔砂轮
第一节金属磨削原理
4)在磨削热特别大的情况下，可选用大气孔砂轮(图8-25)。 5)树脂结合剂砂轮要比陶瓷砂轮不易使工件烧伤，目前在滚动轴承磨削中广泛采用。 6)磨削的背吃刀量对磨削热影响最大。
第一节金属磨削原理
(4)恒压力磨削恒压力磨削是在切入磨削时，砂轮以一定的压力压住工件，从粗磨、精磨到无火花磨削，完成磨削循环。 (5)磨削周期用纵向法精磨外圆时，需要增加光磨次数，在超精密磨削时为获得低的表面粗糙度值，要光磨4～6次。
图8-13 磨削周期
第一节金属磨削原理
1)初磨阶段。 2)稳定阶段。 3)光磨阶段。
表8-18 平面磨削的工艺范围
第二节磨削工艺的分类
4.双端面磨削能同时磨削工件的两个平行面，磨削时工件可连续送料，常用于自
动生产线中。 5.平面成形磨削 6.深切缓进磨削 7.花键磨削
四、成形磨削
成形磨削主要包括样板、模具、螺纹和齿轮的磨削。
第二节磨削工艺的分类
表8-19 成形磨削的工艺范围
２.磨削力的形成
3.磨削力的分解
为了便于分析，通常将磨削力分解为三个相互垂直的分力： (1)切削力Fc 总切削力在主运动方向上的正投影。
第一节金属磨削原理