煤气管道设计规范
燃气设计常用规范与表格
4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1 燃气管道必须敷设于套管中,且宜与套管同轴；2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头；3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实,套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实.. 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时,其套管管径应符合设计文件的规定.4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm,下端应与楼板底齐平.表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸表4.3.2 室内燃气管道敷设方式4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求：表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距. 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定,并应符合以下要求：1 软管与管道、燃具的连接处应严密,安装应牢固；2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用；3 当软管与燃具连接时,其长度不应超过2m,并不得有接4 当软管与移动式的工业用气设备连接时,其长度不应超过30m,接口不应超过2个；5 软管应低于灶具面板30mm以上；6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗；7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管.4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡以下简称“支架”的安装应符合下列要求：1 管道的支架应安装稳定、牢固,支架位置不得影响管道的安装、检修与维护；2 每个楼层的立管至少应设支架1处；表4.3.26 室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距cm表4.3.27-1 钢管支架最大间距表4.3.27-2 铜管支架最大间距表4.3.27-3 薄壁不锈钢管支架最大间距表4.3.27-4 燃气用铝塑复合管支架最大间距表5.2.3 燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距cm表6.2.6 燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距cm城镇燃气管道应按燃气设计压力P分为7 级,并应符合表的要求.表城镇燃气设计压力表压分级地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物不包括架空的建筑物和大型构筑物的下面穿越.地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距,不应小于表和表的规定.表地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距m表地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距m注：1、当次高压燃气管道压力与表中数不相同时,可采用直线方程内插法确定水平净距.2、如受地形限制无法满足表和表时,经与有关部门协商,采取有效的安全防护措施后,表和表规定的净距,均可适当缩小,但低压管道应不影响建构筑物和相邻管道基础的稳固性,中压管道距建筑物基础不应小于且距建筑物外墙面不应小于1m,次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于.其中当对次高压A 燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于时,管道距建筑物外墙面不应小于；当管壁厚度不小于时,管道距建筑物外墙面不应小于.3、表和表规定除地下室燃气管道与热力管的净距不适于聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯塑料复合管外,其它规定也均适用于聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯塑料复合管道.聚乙烯燃气管道与热力管道的净距应按国家现行标准聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ 63 执行.4、地下燃气管道与电杆塔基础之间的水平净距,还应满足本规范表地下燃气管道与交流电力线接地体的净距规定.3、架空燃气管道与铁路、道路、其它管线交叉时的垂直净距不应小于表的规定.表架空燃气管道与铁路、道路、其它管线交叉时的垂直净距注：1、厂区内部的燃气管道,在保证安全的情况下,管底至道路路面的垂直净距可取；管底至铁路轨顶的垂直净距,可取.在车辆和人行道以外的地区,可在从地面到管底高度不小于的低支柱上敷设燃气管道.2、电气机车铁路除外.3 、架空电力线与燃气管道的交叉垂直净距尚应考虑导线的最大垂度.4、输送湿燃气的管道应采取排水措施,在寒冷地区还应采取保温措施.燃气管道坡向凝水缸的坡度不宜小于.5、工业企业内燃气管道沿支柱敷设时,尚应符合现行的国家标准工业企业煤气安全规程GB 6222 的规定.用户室内燃气管道的最高压力不应大于表的规定.表用户室内燃气管道的最高压力表压MPa10．2．36 室内燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表．36的规定.表10．2．36 室内燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距注：1 当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道10cm时,套管与燃气管道的交叉净距可降至1cm.2 当布置确有困难,在采取有效措施后,可适当减小净距.。
煤气工程设计规范
煤气工程设计规范在煤气工程设计中，规范的制定和遵守对于确保煤气工程的安全性和可靠性至关重要。
本文将从煤气工程设计规范的基本原则、设计流程、管道设计、设备选型以及施工管理等方面进行论述，旨在提供一个全面的煤气工程设计规范参考。
一、基本原则煤气工程设计的基本原则包括安全性、经济性、环保性和可持续性。
安全性是最重要的原则，设计中必须考虑到煤气的特性和危险性，采取相应的安全措施以防止事故发生。
经济性要求在满足安全要求的前提下，尽量降低工程成本。
环保性要求煤气工程对环境的影响尽量减少，包括减少排放和合理利用能源。
可持续性要求煤气工程的设计能够适应未来的发展需求和环境变化。
二、设计流程煤气工程设计的流程包括前期调研、设计方案制定、详细设计、施工图设计和配套设备选型等阶段。
在前期调研阶段，需要对煤气供应需求、供应方式和供应范围进行综合分析。
在设计方案制定阶段，根据前期调研结果制定最佳的供气方案和系统布局。
在详细设计阶段，需要进行管道、阀门、仪表等细节的设计，并进行系统的仿真和优化。
在施工图设计阶段，需要制定具体的施工方案和施工图纸。
在配套设备选型阶段，需要根据设计要求选择合适的煤气设备，如压缩机、调压器和煤气储罐等。
三、管道设计管道设计是煤气工程设计中的重要环节。
管道设计需要考虑管道的材料、直径、压力和温度等参数。
根据煤气的输送距离和用气量确定管道的材料和直径，根据输送流量确定管道的压力和温度等级。
设计过程中应考虑管道的通风、泄漏和防腐等问题，并根据实际情况进行合理的安装和维护。
四、设备选型设备选型是煤气工程设计中的重要环节。
在选型过程中，需要根据供气压力、供气量和用气质量等要求选用合适的设备。
对于压缩机和调压器等设备，需要考虑其性能参数和工作可靠性，以确保系统的工作稳定性和安全性。
在选型过程中还需要考虑设备的能耗和维护成本，以提高系统的经济性和可持续性。
五、施工管理煤气工程的施工管理是确保工程质量和安全的关键环节。
煤气管道使用的相关规定
煤气管道使用的相关规定
主要包括以下几个方面：
1. 煤气管道的设计和安装：煤气管道必须按照相关标准进行设计和安装，以确保安全可靠。
管道材质、直径、连接方式、支撑方式等都需要符合规范要求。
2. 管道布置和敷设：煤气管道的布置和敷设必须保证通风良好，管道之间要有足够的间距，以便于维修和检查。
在穿越建筑物结构时，需要采取防火和防暴措施。
3. 管道连接和接头：煤气管道连接必须牢固可靠，采用合适的接头和配件。
连接点必须经过检测和测试，确保没有泄漏。
使用焊接连接时，应符合相应的焊接标准。
4. 管道维护和检查：煤气管道需要定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
包括检查管道连接是否松动、是否有泄漏，清理管道内部污垢等。
5. 管道安全措施：煤气管道应采取必要的安全措施，如设置防爆阀、紧急切断开关、泄漏报警装置等，以及明确的安全操作规程和应急处理预案。
6. 管道使用限制：煤气管道的使用限制包括燃气种类、气压要求、流量限制等。
使用者必须遵守这些限制，并且不得私自更改或拆卸管道及其配套设备。
以上是煤气管道使用的一些相关规定，具体要根据所在地区的法律法规和相关行业标准来执行。
使用者应该严格按照规定要求进行安装、使用和维护，以确保煤气管道的安全运行。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
输气管道设计规范--GB50251-2003
1 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站 compressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》10.2。
14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方.2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内.当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入.室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理.寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设.10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施.10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度.套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施:1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器.10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范煤气管道设计规范是指在煤气管道的设计、安装、运行和维护过程中，必须遵守的相关规定和标准。
下面是一个大致的1000字的煤气管道设计规范：1. 煤气管道的设计必须符合国家相关标准和规定，包括但不限于《燃气工程设计规范》、《燃气工程施工及验收规范》等。
设计过程要充分考虑管道所处的环境条件、压力等级、材料选择等因素。
2. 煤气管道的设计压力必须符合当地规定的最大允许工作压力，同时要设置适当的安全阀和压力传感器，以确保煤气管道的安全运行。
3. 煤气管道的管径选择应根据管道所需输送的煤气量、压力损失、管道材料等因素进行合理计算和选择。
管道的布局要尽量避免锐角弯曲，以减小压力损失。
4. 煤气管道的材料选择要符合国家相关标准和规定，一般采用碳钢管道或高压聚乙烯管道。
管道的壁厚要满足所需的工作压力和温度条件，必要时要进行腐蚀保护。
5. 煤气管道的安装必须符合国家相关标准和规定，安装工艺要严格按照设计要求进行。
管道的支架、固定件要坚固可靠，以确保管道的安全运行。
6. 煤气管道的起止点和分支点要设置适当的截止阀、调节阀、安全阀等设备，以便进行管道的维护和调节。
安全阀的设置要符合国家相关标准和规定。
7. 煤气管道的防腐措施要符合国家相关标准和规定，一般采用涂层、防腐涂料等措施保护管道的表面不受腐蚀。
8. 煤气管道的运行要定期进行检查和维护，确保煤气管道的安全运行。
定期的检查包括对管道的渗漏检测、管道的压力测试等。
9. 煤气管道的尾气排放要符合国家相关标准和规定，不得对环境造成污染。
在设计中要考虑到排气管道的排放设施和尾气处理设备。
10. 煤气管道的现场施工要符合国家相关标准和规定，施工中要采取安全措施，保障工人的人身安全。
总之，煤气管道的设计规范包括了煤气管道的选择、设计、安装、运行和维护等方面的要求，旨在确保煤气管道的安全运行，保护人身和环境安全。
设计人员和施工人员必须严格按照相关规定和标准执行，确保煤气管道的合理设计和良好运行。
燃气室内管道设计规范(部分内容)
燃气室内管道设计规范(部分内容)10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范煤气管道设计规范是指在建设和使用煤气管道系统时应当遵循的一些技术规范和安全标准。
以下是一些常见的煤气管道设计规范：1. 设计原则：- 煤气管道系统应满足安全、可靠、经济的要求。
- 煤气管道应尽量避免经过火灾易燃物质的场所，如仓库、油库、氧化剂储存设施等。
- 设计时应根据煤气用途、压力大小、管道材质等因素确定管道的直径、厚度、支撑方式等参数。
2. 管道材料选择：- 煤气管道应选用耐腐蚀、耐高、低温性能好的材料，如无缝钢管、不锈钢、铜管等。
- 材料选择应符合相关标准和规范的要求。
3. 管道总体布置：- 管道应尽量直线布置，减少弯头和连接件的使用，以降低阻力和泄漏风险。
- 管道应与其它管道和设备保持一定的距离，以便维修和检修。
- 管道在穿越结构物和墙体时应设置防火隔离措施。
4. 管道支承：- 管道应设置足够的支承和固定装置，以保证管道的稳定和防止震动。
- 支承点应设置在管道的节点，避免管道出现过大的挠度。
5. 管道安装：- 管道应进行压力试验，确保其可承受设计压力。
- 管道连接处应使用可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
- 管道应设置防腐保温措施，以防止腐蚀和能量损失。
6. 管道标志：- 管道应设置清晰的标志和警示标识，以提醒人员注意危险和遵守相关规定。
- 管道颜色应符合国家相关标准，如煤气管道一般为黄色。
7. 管道维护：- 管道应定期进行检查和维护，确保其完好无损。
- 定期清理管道内部的杂质和沉积物。
- 发现管道泄漏或其他异常情况时，应及时停机处理，并进行修复或更换。
以上仅为部分煤气管道设计规范的简要介绍，实际使用中还应根据相关法律、法规和标准进行具体设计和施工。
煤气管道埋深标准
煤气管道埋深标准是确保煤气管道安全运行的重要指标。
一般情况下，煤气管道的埋深应符合以下要求：
1. 煤气管道的最小埋深应根据土壤性质、地下水位、地面负荷、管道材料等因素综合考虑。
在一般情况下，煤气管道的最小埋深应不小于0.7米。
2. 在寒冷地区，煤气管道的埋深应根据土壤冰冻深度确定，一般应保证管道顶部距离冰冻线不小于0.15米。
3. 煤气管道在穿越道路、铁路、河流等障碍物时，其埋深应符合相关规范要求。
例如，在穿越道路时，煤气管道应埋在道路基层以下，且顶部距路面不小于0.9米。
4. 煤气管道在穿越电力、通信等其他管线时，应保证足够的安全距离。
具体距离应根据相关规范和设计要求确定。
5. 煤气管道的埋深应根据地形、地貌等因素进行适当调整。
在陡坡、山体滑坡等特殊地段，应根据实际情况采取相应的防护措施，确保管道安全。
总之，煤气管道的埋深标准应根据实际情况综合考虑多种因
素，以确保煤气管道的安全、稳定运行。
在实际工程中，应参照相关规范和设计要求进行施工。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》10.2。
14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定:1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管,埋设深度应在土壤冰冻线以下,并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
城镇燃气管道设计施工规范0001
《城镇燃气设计规范》10214燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10 . 2. 15燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10 . 2. 16燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10 . 2. 17建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10 . 2. 18燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1输送人工煤气和矿井气不应小于25mm ;2输送天然气不应小于20mm ;3输送气态液化石油气不应小于15mm。
10 . 2. 19燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10 . 2 . 20输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0. 01坡向室外管道的坡度。
煤气管道设计规范
煤气管道设计施工注意事项1、煤气管道设计要求煤气管道的设计，应遵循以下原则。
(1)管道材质选择管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。
(2)管道连接应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。
法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。
热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。
热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo等)。
(3)管道布置煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。
厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。
厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。
2、安全设施煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。
应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。
3、管道施工及验收煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。
施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。
安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。
4、煤气管道支架型式管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。
合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。
5、煤气管道破坏形式管道破坏有两种形式：一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。
6、煤气管道施工安全(1)煤气管道施工安全操作煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。
城镇燃气管道设计施工规范
《城镇燃气设计规范》10214 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。
4燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。
寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10. 2. 15燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10. 2. 16燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10. 2. 17建筑物设计沉降量大于 50mm寸，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10. 2. 18燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1输送人工煤气和矿井气不应小于25mm2输送天然气不应小于 20mm3输送气态液化石油气不应小于15mm10. 2. 19燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10. 2. 20输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0. 01坡向室外管道的坡度。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范1. 引言煤气管道是一种常见的输送燃气的设施，其设计和安装需要符合严格的规范和标准，以确保燃气输送的安全和可靠性。
本文档旨在提供煤气管道设计的规范，包括管道材料的选择、设计参数的确定、施工和维护等方面的要求。
2. 管道材料选择煤气管道的材料选择是设计的重要一环。
常见的煤气管道材料包括钢管、铜管和塑料管。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•耐腐蚀性：煤气中常含有硫化氢等腐蚀性物质，所选材料应具有良好的耐腐蚀性。
•强度和刚度：管道材料应具备足够的强度和刚度，以承受煤气的运输压力和外部负荷。
•导热性：材料的导热性能应适中，以确保燃气在输送过程中不过热或过冷。
•成本和可获取性：材料的成本应可接受，并且在工程施工地区易于获取。
综合考虑以上因素，通常推荐使用耐腐蚀性良好的钢管作为煤气管道的主要材料。
3. 设计参数确定在进行煤气管道设计时，需要明确以下参数：3.1. 煤气流量煤气流量是煤气管道设计的重要参数，它决定了管道的尺寸和输送能力。
煤气流量的确定主要根据用户需求和供气压力来确定。
3.2. 管道直径管道直径的选择主要考虑煤气流量、管道材料和输送压降等因素。
一般情况下，管道直径越大，输送能力越大，但成本也会增加。
因此，需要综合考虑经济性和技术可行性来确定合适的管道直径。
3.3. 管道压力煤气管道的压力应满足用户需求，并且应考虑管道的安全性。
根据国家相关标准，煤气管道的最大工作压力一般不超过1.6MPa。
3.4. 管道布置管道布置的合理性对煤气输送的安全和高效性起着至关重要的作用。
在进行布置设计时，需要考虑以下方面：•管道的竖井、变形缝、弯头、支架等细节设计。
•管道的连通方式和连接方式。
•管道的排气和排水设计。
4. 压力测试和安全阀煤气管道的压力测试是确保管道安全可靠的重要环节。
在进行压力测试时，应确认测试压力和保持时间，并采取相应的安全措施。
同时，还应在管道上设置安全阀，以保护管道免受过高压力的影响。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距，应符合表1的规定。
表 1架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距，应遵守表2的规定。
煤气管道敷设高度除符合表2规定外还应符合下列规定：——大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m，山区和小型企业可以适当降低；——新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度：管底至地面净距不低于8m(如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气，可低至6m)，小型高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管可低至6m；——新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m，与净化设备连接的局部管段可低于4.5m；——水煤气管道在车间外部，管底距地面净空一般不低于4.5m，在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低，但要有通风措施，不应形成死角。
煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶，但应遵守下列规定：——沿建筑物的外墙或房顶敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房；——安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于 4.5m，并便于检修。
与墙壁间的净距：管道外径大于或等于500mm的净距为500mm；外径小于500mm的净距等于管道外径，但不小于100mm，并尽量避免挡住窗户；管道的附件应安在两个窗口之间。
穿过墙壁引入厂房内的煤气支管，墙壁应有环形孔，不应紧靠墙壁；——在厂房顶上装设分配主管时，分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm；外径500mm以下的管道，当用填料式或波形补偿器时，管底至房顶的净距可缩短至500mm。
此外，管道距天窗不宜小于2m，并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。
厂房内的煤气管道应架空敷设。
在地下室不应敷设煤气分配主管。
如生产上必需敷设时，应采取可靠的防护措施。
厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定：——沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电缆；——地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板；——沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等；——沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟工作前，应先做一氧化碳浓度含量分析；——沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于200mm；——应防止沟内积水。
煤气管道制作安装规范
煤气管道制作、安装、防腐规范要求一、制作规范要求1、施工前需认真审清图纸，并根据安装班组的要求和运输条件以及现场施工条件的允许，制订具体的制作方案.车间管道制作需按现场实际情况和尺寸，进行二次设计后制作，满足加强圈、管托、放散、焊缝间距及人孔等技术要求。
2、按照图纸设计要求申报材料计划，材料进场后应及时将材料的质保书、合格证和清单（若是螺旋焊管,还应提供监检证书）进行报验。
制作前需对板材进行二次复检,达到质保书要求后方可开始下料制作。
3、管道卷管制作拼接时直径大于800mm时可采用单面V型坡口，坡口放在管道的内侧面,内侧面焊接后在外侧面用磨光机将焊缝清根后焊接，坡口角度60°~70°，坡口根部留2mm。
或可采用板材不打坡口留2mm焊缝对接，在管道内侧焊接后，外侧用Φ6mm碳棒气刨清根处理,然后管道外侧进行焊接。
上述两种方法在施工前先各制作1节管道做超声波探伤试验，根据试验结果确定最终的制作、焊接工艺。
直径小于800mm时须采用单面焊接双面成型焊接方法.4、煤气管道焊接焊缝高度不低于板厚，焊缝余高差≤1。
5mm,焊缝宽度不大于15mm，不小于12mm。
管道直径允许偏差±d/500,管道圆度偏差d/500(d为管道直径)，管面对管中心轴的垂直度偏差3mm，对口错边不大于1mm，检查方法用钢尺和吊线进行检查。
所有焊缝外观检查应无气孔、弧坑、夹渣、咬边及根部未焊透等焊接缺陷，禁止在板材上直接起弧，防止母材电弧擦伤.制作时应保证管道的圆度，严禁出现“尖嘴巴"和“憋肚皮”的现象。
为防止焊接变形和运输变形，对于直径在φ630以上的管道,在管道两端内侧需加钢筋或角铁支撑。
5、所有煤气管道焊缝需进行煤油试漏试验，煤气管道焊缝应根据GB50235-97标准进行超声波探伤检测,检查数量为总体焊缝数量的5%，焊缝评定等级不低于Ⅲ级。
6、煤气管道用的钢板宽度为2米，在制作时一般按照每根管道12米的长度进行制作，管道加强圈按照每隔6米设置一个，加强圈在车间内预制好，加强圈焊接为断焊，每隔100mm 焊接100mm的焊缝。
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煤气管道设计施工注意事项1、煤气管道设计要求煤气管道的设计，应遵循以下原则。
(1)管道材质选择管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。
(2)管道连接应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。
法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。
热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。
热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo 等)。
(3)管道布置煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。
厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。
厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。
2、安全设施煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。
应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。
3、管道施工及验收煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。
施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。
安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。
管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。
合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。
5、煤气管道破坏形式管道破坏有两种形式：一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。
6、煤气管道施工安全(1)煤气管道施工安全操作煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。
(2)煤气管道带气施工各种压力的煤气管道进行带气作业时，均需制定周密的带气作业方案。
作业方案应以“四防”为原则：防止原有燃气管道内进入空气。
防止作业人员烧伤、中毒或窒息。
防止作业现场着火，爆炸。
在新建管道内的空气未吹扫净时，防止对新建管道的任何部位进行带火的作业，严禁用户点火用气。
此外，还应注意以下几点：在室内带气操作，应先将窗户全部打开，以保持施工现场空气流通。
地下管道带气操作坑应选用梯形沟或斜沟槽，使泄漏的煤气能够及时扩散。
凡带气操作，必须配备二人以上施工人员。
在大量煤气外泄，或在封闭场所带气操作，施工人员必须佩戴防毒面具，现场配消防器材，并且专人指挥现场。
7、煤气管道安装检验煤气站安装是由煤气设备配套厂家来完成的，订货中有特别的要求，厂家负责安装、调试、培训等。
但在厂家的施工过程中，热镀锌企业也必须从设计资料审查、施工单位资格审查材料复验、现场施工检查无损检测管线的吹扫、耐压试验和气密(1)设计资料的订货审核设计单位应具备相应资格，设计图纸必须符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)，图纸上应盖有设计资格印章。
(2)施工单位的资格审核施工单位必须具有城镇燃气管道输配工程施工许可证有相应的持证焊工和相应的施工设备检测设备，并具有正常运转的质量保证体系且在施工开始之前到锅炉压力容器安全监察机构办理了开工报告。
(3)材料的复检煤气管道的主要材料(管道阀门、管道附件密封材料和焊接材料)必须具有制造厂的质量证明书或合格证明书，无合格证明书或证明书中项目不全时，不准使用。
对于热镀锌企业自行安装的材料、部件等，也必须坚持这样的复验。
(4)施工现场检查现场检查管沟放线管道的埋设深度、管沟沟槽、钢管道的防腐、管段的坡度及回填土应符台图纸设计及《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的要求。
持证焊工合格项目必须与实际施焊位置相符，施焊过程中严格执行评定合格的焊接工艺，并做好施焊记录，施焊后的焊口必须逐一进行外观检验，不允许有表面裂纹、气孔和夹渣，管道错边量不应超过管壁厚的10且不大于1mm;咬边深度不超过0.5mm，长度不能大于焊缝全长的10%。
无损检测抽查。
焊缝外观检验合格后，进行无损检测抽查，抽查的焊口数量按设计规定执行；无设计规定时，按CJJ33—89的要求确定，合格级别执行JB4730-94标准要求。
管线的吹扫，非常必要。
燃气管道安装完毕后，钢管道在试验前还应用压缩空气进行吹扫，反复进行数次，确认吹净为止。
燃气管道的强度试验应按图纸设计、GB1235—82《工业金属管道施工及验收规范》(金属篇)、《压力容器安全技术监察规程》和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-99)的要求进行。
试验压力应为设计压力的1.5倍，但铸铁管不得低于0.005MPa;试验介质宜采用压缩空气或氮气。
进行强度试验时达试验压力后，稳压1h，然后用肥皂水检查，无渗漏为合格。
气密性试验。
气密性试验应在强度试验合格后进行，应符合图纸设计GB1235-82镇燃气输配工程施工及验收规范》的要求，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不小于100Kpa，且试验宜在回填土至管顶以上0.5m后进行，稳压6〜12h后观察24h，经温度、大气压变化修正，压力降不超过CJJ33—89中计算结果为合格。
8、煤气管道防雷xx要求(1)屋面煤气管道屋面煤气管道主要包括煤气放散管和直接敷设在屋面上的水平管，从以前资料中发现，有雷击煤气放散管起火8次均未发生事故的记录，说明煤气放散管始终处于正压，所以煤气放散管只要和防雷装置相连就可以了，不必再独立设接闪器。
下面主要讨论屋面水平管。
这部分煤气管道的防雷重点是防直击雷和防雷电感应，鉴于目前建筑物的防雷设计并非是阻止和减少雷击的发生。
其主要目的是为了引雷，因此煤气管道的防雷也应达到这一目的。
建筑物遭受雷击时，雷电流流经的路径为：屋面、屋架(或托架或屋面梁)、柱子、基础。
最后引入大地。
根据《建筑物防雷设计规范GB50057—94 (以下简称GB50057) 4.1.5条的规定“对二、三类防雷建筑物来讲屋面上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时其壁厚不得小于4mm”。
所以雷电流到达屋面后，敷设在二、三类防雷建筑物上的煤气管道要同时达到接闪和引雷两个目的，而对于一类建筑物则仅为了引雷。
针对这一目的，屋面水平煤气管建议釆取以下做法：管道的敷设应避开屋角、屋檐、檐角、屋脊、女儿墙等宜受雷击的部位，当管道进入屋面时，应尽量沿女儿墙底部，躲开屋角、屋脊部位进入。
选择壁厚至4mm的水煤气钢管。
为了保持良好的电气通路，管道应采用焊接，阀门也宜釆用焊接阀门，当采用丝接阀门时，阀门两端应跨接。
为了减少管道腐蚀的发生，煤气管道不宜直接敷设在屋面上，应采用支墩，支镦与管之间还应加管垫予以保护。
(2)电气连接等电位联结是防雷设计的主要手段，因此屋面煤气管道与避雷装置的电气连接来不得丝毫马虎。
首先屋面的煤气主管首尾两端和进入建筑物的各分支管的末端应之间的间距分别不应大于12m、18m、25m的距离执行，这样做的目的是为了防止因管线过长而引起雷电流分布不均匀增大电压降。
从而导致雷反击的形成。
其次。
为了防止雷电感应的发生，与其它平行敷设的金属管道，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，并且跨接点的间距不应大于30m。
金属管道之间的交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。
建筑物侧墙煤气管道主要包括三种。
第一种是单根煤气管。
主要是一些上屋面煤气主管和下垂煤气分支立管;第二种是目前福州市正在尝试使用的中高层建筑物集中排管式安装中的煤气排管;第三种是由引入管露出地面的煤气矮立管和煤气高立管。
第一、二种煤气管道的防雷主要目的是为了防止侧雷击的发生。
虽然侧雷击的发生概率和雷电流都比较小，但它一旦发生，造成的破坏还是相当大的。
因此这部分的设计也不容忽视。
依据GB50057的规定，一、二、三类建筑物防侧击的起始高度分别为30m、45m、60m，因此煤气管道防侧击的高度也相应地分别定为30m、45m、60m，对于一类防雷建筑物，从高度30m起，每隔不大于6m，煤气管道须与建筑物的水平避雷带或引下线相连;对于二、三类防雷建筑物，只需顶端和底端与防雷装置相连即可。
第三种煤气管道的防雷主要目的是为了防止雷电波的侵入。
依据GB50057要求，埋地或地沟内的金属管道在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连。
因此每一根引出地面的煤气矮立管和煤气高立管，不管是处于几类防雷建筑物，都应就近与接地装置或引下线相连。
煤气引入管的安装定位应尽量靠近引下线或接地装置，以便于与接地体的连接板或接地装置相连，若受结构的限制，离引下线或接地装置较远时，也应釆用和建筑物水平接地体相同的材料做水平接地以达到与引下线或接地装置相连。
同样，为了保持管道有良好的电气通路，侧墙煤气管道宜采用焊接;若釆用丝接，当过渡电阻≥0.03W时，前后两端应跨接。
(3)架空煤气管道架空敷设的煤气管道一般是沿建筑物的外墙体水平敷设，用托架与墙体相连。
所以只需头尾及中间每隔25m与建筑物的引下线或接地装置相连就可。
(4)等电位联结煤气管道的电气连接方法及材料的选用按照《等电位联结安装》中38、39页集中排管式安装的煤气管道，应先将煤气排管在同一高度用连接件揮接成一个电气通路。
然后再与水平避雷带或引下线相连。
连接件及跨接线均应做防腐处理。
管径不同流速不同。
管径(mm)200~400500~800900~~1500流速(m/S) 4~6 6~10 9~1211~141600~2000>200012~16 >14。