渣仓设备检修作业指导书(xin)
打渣机操作规程与维修保养作业指导书
1.4由维修电工检修电机；
1.5填写保养记录。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审ห้องสมุดไป่ตู้日期
批准日期
设备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1、检查开关、线路、皮带是否正常。
一、开机；
1、开机后，手不能放入机内及皮带轮内，以防伤手；
二、放料渣；
三、锤打料渣；
四、关机。
2、打料渣时，戴防护工具。
1、日常维修与保养内容
1.1检查线路及开关，更换不合用的线路及开关；
1.2清洗轴承座，更换不合用的轴承座；
004-8号炉渣仓间设备检修
渣仓间设备检修作业指导书
1.范围
1.1目的和范围
目的：规范作业行为, 对检修作业给予必要的指导。
范围: 本指导书适用于托电8号渣仓间设备检修
1.2缺陷描述及原因分析
主要原因：渣仓系统运行磨损、结垢等现象
1.3检修内容
对8号炉渣仓插板门检修，排污泵更换轴承、油封、管路清理等。
1.4检修地点
8号炉渣仓处。
1.5可行性分析
此项工作需将所有设备退备，发生人身伤害事故的几率也很小，故该项工作可以开展。
2.本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
□《托电四期除灰检修工艺规程》
3.安全措施
3.1 安全关键点
3.1.1高空坠落：在吊装口四周起吊作业时系好安全带，正确使用安全防护用品。
3.1.2高空落物：检修过程中在脚手架等部位将使用的工具放在工具包内或安全可靠的部位，铺好皮垫防止工具等掉落。
3.1.3人身伤害：确认作业范围，在平台上检查、检修工作时防止踏空卡腿、卡脚；穿好连体服，戴好防尘口罩。
3.1.4转机伤害：在转动机械区域内工作，工作人员着装正确防止转机伤害。
3.1.5起吊作业：工作人员应做好起吊作业的防护工作。
3.2风险分析及危险辨识
3.2.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2.2 办理检修工作票，确认渣仓间设备停电。
3.2.3作业组成员掌握本项工作的危险点及预控措施，了解检修前渣仓间设备的缺陷。
干渣机及渣仓检修方案
干渣机及渣仓检修方案
1、干渣机检修方案
1、检修前准备工作
1）根据检修状况和前此检修记录，明确各部件磨损程度。确定重点检修项目及技术措施。安全措施到位，照明良好。
2）查阅易磨损配件清册，准备足够的配件和润滑油（脂）。
3）准备齐全检修专用工具，普通工具和量具。保证检修工具齐全，量具定期校验合格。
4）工作票合格。
2、链条检修
1）关闭冷灰斗上方的关断门。
2）把刮板连接头转至主动链轮下部，解开刮板磨损连接头，使链条断开。
3）陆续将刮板链拉出解体，检查刮板端部焊口有无开焊，刮板圆环链卡块磨损检查。
4）将更换的刮板、圆环链、卡块与原刮板链接头组装好。
5）将干渣机整体移除，挪运至检修位置。
3、刮板更换
1）松开接链环。
2）解开链条是链条处于松弛状态
3）抽开链板连接器。
4）卸下链板。
4、液压自动张紧装置调节
1）随着环链磨损而长度增加时，液压自动张紧将自动升高张紧轮轴，保持链条处于较紧的工作状态。当张紧调节链轮升高至最高时，就要采取割去一段环链的方法使张紧轮降至最低位置（如还要更换刮板，应先更换刮板再做割去链条的工作）。割去一段环链的具体操作步骤如下：
a）先做好截链前的准备工作。
b）办理停机工作篇。
c）按液压张紧使用说明将张紧轮退至最松弛位置。
d）用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链。
e）截割长处的环链环。
f）用接连环将断开的环链装入紧锁销重新接好。
g）取下手拉葫芦，将插板推入。
h）重新启动干渣机。
4、拖动齿的更换
1）办理停机工作票，脱开链条。
2）松开齿轮固定在轮毂上的螺栓，拆卸齿轮。
3）安装新的齿轮。
5、主动轴及主动链轮检修
渣仓检修工艺规程
渣仓检修工艺规程
1．1设备概况及参数
1．1.1设备概况
渣仓用于处理锅炉底部捞渣机捞出的渣，进一步进行脱水处理，并做短暂储存后经汽车拉走。每台炉配1个渣仓，布置在捞渣机头部的下面。渣仓的底部设有电控气动排渣门，可以控制排渣门的开度；仓壁装有振动器，仓顶装有数字显示料位探测仪，带有对淅水元件的反冲洗装置。
1．1.2渣仓设备参数：
渣仓直径：φ8m
有效（存渣）容积： 200m3
最大容积：270m3
反冲洗水源：P＝0.5－0.7Mpa Q=25m3/min
排渣门气源：压缩空气P＝0.5－0.7Mpa Q=0.4m3/min
渣仓总高度： 14.8 m
数量： 1座/炉
仓壁振动器
型号： ZF-10
功率： 0. 75kW
电压： 380 V
频率： 1500 次/ min
数量(每台渣仓)： 3
操作室尺寸：2.725m×1.85m×2.15m
渣仓总重量： 26000 Kg
排渣阀
型式：充气密封式
尺寸：φ900 mm
启闭力： 5t/ 0.5MPa
动力源类型：压缩空气
动力源压力： 0.5～0.7 MPa
密封环气源压力： 0.5～0.7 MPa 析水元件
型式(周边、中心): 周边外置式（仅采用周边式）
材料: 1Cr18Ni9Ti
数量(每台渣仓): 4
1．1.3控制装置
控制装置生产厂商: 青岛四洲电力设备有限公司
就地控制柜尺寸: 900×600×1000 mm（琴台式）1．2检修类别、周期及工期
1．3检修项目
1．3.1小修
1.淅水板、淅水槽清理
2.环形管清理
3.更换密封圈
4.排渣门调整间隙
1．电动滚筒检查清理，更换润滑油
维修作业指导书
维修作业指导书
一、引言
维修作业指导书是为了确保维修作业的高效、安全和质量，提供详细的操作指
导和流程说明。本指导书适用于公司内部维修作业人员，并旨在确保维修作业的标准化和规范化。
二、作业概述
1. 作业名称：维修作业
2. 作业目的：修复设备故障，确保设备的正常运行
3. 作业范围：包括设备故障诊断、维修方案制定、零部件更换、设备测试等
三、作业流程
1. 设备故障诊断
a. 接收故障报告：维修人员接收上级或客户的故障报告，并记录在维修作业
记录表中。
b. 故障排查：维修人员根据故障报告，使用适当的工具和设备进行故障排查，确定故障原因。
2. 维修方案制定
a. 故障原因分析：维修人员根据故障排查结果，分析故障原因，并记录在维
修作业记录表中。
b. 制定维修方案：维修人员根据故障原因和设备要求，制定维修方案，包括
所需零部件、维修步骤等。
3. 零部件更换
a. 零部件准备：维修人员根据维修方案，准备所需的零部件和工具。
b. 零部件更换：维修人员按照维修方案的要求，进行零部件的更换，确保操
作正确、无损坏。
4. 设备测试
a. 维修完成后，维修人员进行设备测试，确保设备恢复正常运行。
b. 测试结果记录：维修人员记录设备测试结果，并与维修作业记录表进行核对。
四、安全措施
1. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在维修作业过程中，必须遵守相关的安全操作规程，如设备停电、断电等。
3. 维修人员必须熟悉设备的安全操作规程和应急处理措施。
五、质量控制
1. 维修人员在维修作业过程中，必须按照标准操作流程进行操作，确保维修质量。
矿山分厂标准化设备检修作业指导书
矿山分厂标准化设备检修作业指导书
背景与意义
为了确保生产设备的正常运行和延长其使用寿命，矿山分厂实施标准化设备检修作业是必须的，而本指导书就是为此而编写。
该指导书旨在提高作业人员的维修水平，规范检修作业流程，保证反应规定的操作流程和规范，确保设备安全运行，提高生产效率和效益。
检修作业流程
1.检修计划制定
每年对设备进行检查时，应按照制定的计划来执行。制定计划时，应充分考虑矿山分厂所需的生产工作和设备状况，并选择一个时间窗口进行检修维护。
2.设备检查
在进行设备检查之前，必须确保设备电源已关闭，并且有操作工、检查工和监督员负责整个检查过程，其中操作工具有外部维修资质且具备专业技能。
检查应该按以下步骤进行：
•检查所有接缝，如果有发现损坏或腐蚀现象，应及时修补。
•检查传动系统和机械部件，如果发现有松动的螺母和螺栓，应及时拧紧。
•清洁和润滑现有的润滑部件。
•成品集团装置的旋转部位和非旋转部位应当得到充分的保护。
3.维护作业
在检查设备的基础上，当发现有设备需要进行维护时，必须执行相应的维护程序。
维护作业应该按如下步骤进行：
•尽量使用工具将有问题的部件更换，并一定要使用正确的工具和替换部件。
•在拆卸和安装部件之前，必须洗净手和工具。
•在安装过程中谨慎排除缺陷，同时确保所有联合处正确安装和张力相匹配。
•在安装完成后，必须检查部件是否正确安装，并再次清洗。
•检查旋转部位是否适当润滑并适当清洗和润滑。
4.检查效果
在维护作业完成后，必须对设备进行测试，以确保维护工作已经完成，并依据规定修改相关的操作流程。
风险与及时处理
渣仓作业指导书
1、工程概况..............................................................................2.........
2、编制依据..............................................................................2.........
3、施工要求具备的条件...................................................................2........
4、施工过程描述........................................................................3.........
5、施工质量保证措施....................................................................3........
6、质量通病及防治措施...................................................................4........
7、分部试运..............................................................................5.........
8、施工安全保证措施....................................................................5........
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书
一、前言
渣池搅拌机是处理污水处理系统中重要的设备，在长期的运行中会出现各种各样的故障，需要进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。本作业指导书旨在提供一套完整的检修作业指导流程，以便操作人员能够正确有效地进行渣池搅拌机的检修作业。
二、检修前的准备
1. 熟悉设备：在进行检修作业之前，操作人员需要对渣池搅拌机的结构、工作原理、技术参数等进行了解，以便能够正确判断设备的故障和进行维修。
2. 准备工具：按照设备的维修要求，准备好所需要的检修工具和设备，如螺丝刀、扳手、检修灯、测量仪器等。
3. 防护措施：在进行检修作业之前，操作人员需要佩戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
三、检修流程
1. 停机：将渣池搅拌机的电源断开，并且确认设备已经完全停止运行后，方可进行检修作业。
2. 察看外观：检查渣池搅拌机的外观是否有明显的异常情况，如漏油、严重的腐蚀、断裂等，及时记录以备后续维修。
3. 拆卸外罩：使用相应的工具，拆卸渣池搅拌机外罩，检查内部是否有杂物、积尘等，以及是否有明显的破损或异常情况。
4. 检查轴承：检查渣池搅拌机的轴承是否正常，是否存在过度磨损、松动、缺油等情况。如有需要，应及时更换或补充润滑油。
5. 检查电机：检查渣池搅拌机的电机是否正常，是否存在异常噪音、发热、电线松动等情况。如有需要，应及时修理或更换电机。
6. 检查叶轮：检查渣池搅拌机的叶轮是否完好，是否存在脱落、变形等情况。如有需要，应及时更换叶轮。
7. 清洁和保养：对渣池搅拌机内部进行清洁和保养，清除内部的污物和杂物，并检查搅拌机的密封件是否正常，如有需要，应及时更换。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书
操作步骤
1.确定故障并检查设备
–获取用户报告的故障信息
–检查设备是否显示任何错误代码或警告灯
–检查设备是否与电源连接正常
2.准备工具和材料
–确保所需工具和材料齐备
–工具包括螺丝刀，扳手，电压计等
–材料包括电缆，保险丝，绝缘胶带等
3.关闭设备并断开电源
–关闭设备并等待一段时间，确保没有残余电流
–拔掉电源插头以确保安全
4.分解设备
–使用正确的工具拆下设备的外壳
–注意保存和分辨各个零部件
–小心不要损坏任何内部部件
5.检查和诊断故障
–检查电路板上的元件是否有明显的损坏或烧糊
–使用电压计测试主要电路的电压是否正常
–判断故障可能的原因并记录下来
6.更换故障部件
–按照设备规格和厂家说明书的要求，更换故障的部件
–小心处理故障部件，避免损坏其他部件或引起人身伤害
–安装新部件时确保正确连接和固定
7.检查设备的工作状态
–连接电源并启动设备
–观察设备是否正常启动和运行
–确认之前的故障是否已经解决
8.清理和维护设备
–清理设备内部和外部的灰尘和污垢
–使用适当的清洁工具和材料
–检查设备的其他部件是否需要维护或更换
9.进行功能测试
–使用设备的各种功能进行测试
–测试设备是否正常工作，并确认修复是否成功
–如果有其他功能或操作需要测试，请按照设备要求进行
10.整理并装配设备
–清理工作台和工作区域
–将设备的零部件按照正确的位置装配
–确保所有连接正确，并紧固螺丝和螺母
注意事项
•在进行任何维修操作之前，确保设备已经断开电源，并等待足够的时间以释放残余电流。这样做可以防止电击和其他安全风险。
•使用正确的工具和材料，避免在操作中使用不合适的工具和材料，以免造成设备的二次损坏。
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书
XXXXXXX
设备检维修作业指导书编制目的
1 规范设备巡检、检修、维修要求，排除设备故障隐患，确保设备和人员安全。
2 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3 安全合规开展设备检维修工作，杜绝安全隐患
4 做好检修记录、保养记录、巡检记录
设备巡检工作
巡检目的：
为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使XXX于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。人员要求：XXX巡检人员
装备要求：巡检记录表、简单工具、手电筒等
巡检内容：
1设备各部分连接紧固情况：
地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；
2设备润滑情况：
润滑系统是否齐全完好；
油量（位）是否在要求范围内；
油路是否畅通；
油温、油压是否正常；
润滑自动控制及信号是否正常；
油质是否有变化；
3设备的密封性：
检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象
油压表指示是否有变化；
4设备的温度、气味：
检查设备的温度是否正常，
气味是否有异常情况；
5设备的声音：
听设备运转的声音是否正常；
6设备的振动：
检查设备的振动是否有异常现象；
7设备的腐蚀情况：
检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；
8设备仪表：
电气接线柱密封良好，指显示值正确；
阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；
巡检方法：
1看：设备有无物料或润滑油泄漏点，看各仪表指示是否正常，看操作人员有无违规操作行为等
2嗅：有无电控元件一位，皮带传动处有无摩擦皮带异味等
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书
第一章概述
1.1 作业目的
本作业指导书旨在为维修人员提供一份详细的指导，以确保设备的正常运行和维护保养。
1.2 作业范围
本作业指导书适用于所有设备维修工作，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
1.3 作业流程
设备维修作业的一般流程如下：
- 接收维修任务
- 分析设备故障
- 制定维修计划
- 维修设备
- 检验和测试设备
- 完成维修记录
- 上报维修结果
第二章设备维修流程
2.1 接收维修任务
- 当接收到维修任务时，维修人员应及时记录维修任务的详细信息，包括设备类型、故障描述、维修地点等。
- 维修人员应与相关人员进行沟通，了解设备的维修历史、维修条件和要求等。
2.2 分析设备故障
- 维修人员应对设备进行全面检查，包括外观、连接线路、传感器、电源等。
- 维修人员应借助技术手册、设备说明书、维修经验等进行故障分析，并找出故障原因。
2.3 制定维修计划
- 在确定了故障原因后，维修人员应制定维修计划，包括所需零件、工具、设备、人力等。
- 维修计划应明确维修工作的顺序、工作量和工作时间等。
2.4 维修设备
- 在维修设备前，维修人员应确保设备处于安全状态，断开电源并采取必要的安全措施。
- 维修人员应按照维修计划的要求进行维修，包括更换零件、修复连接线路、调试传感器等。
2.5 检验和测试设备
- 维修结束后，维修人员应进行设备的全面检验和测试，以确保设备正常运行。
- 维修人员应使用专业设备和测量工具对设备进行测试，并记录测试结果。
2.6 完成维修记录
- 维修完成后，维修人员应填写维修记录，包括维修项目、维修时间、使用零件等。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书
1.安全措施
在进行设备维修操作时，务必遵守以下安全措施：
- 穿着适当的工作服和个人防护装备，包括手套、护目镜和安全鞋。
- 在进行维修操作前，确保设备已经断电或者关闭，防止电击和其他危险。
- 在维修过程中，不要随意触摸设备内部或者接触移动部件，避免受伤。
- 如果遇到无法解决的问题或者遇到危险情况，及时中止操作并寻求帮助。
2.维修步骤
以下是一般设备维修操作的步骤，具体操作可以根据设备类型和故障类型进行调整：
- 确认设备问题：首先要确认设备出现的问题，包括故障现象和可能的原因。有必要和相
关人员沟通，了解之前的维修历史和设备使用情况。
- 准备工具和材料：根据设备的维修需求，准备好所需的维修工具和替换部件。确保工具
的完好和正确使用。
- 进行维修操作：根据设备维修手册或者相关资料，按照规定的程序进行维修操作。在进
行维修操作时，要认真细致，确保每个步骤都按照要求进行。
- 测试设备：在完成维修后，进行设备的测试，确保设备能够正常运行并且问题得到解决。在测试过程中，要注意观察并及时发现问题。
- 清理和整理：在维修操作结束后，清理工作场所和工具，并且整理维修记录和相关文件。把维修过程中的经验和教训进行总结，并且提出改进建议。
3.维护记录和文档
在进行设备维修操作时，要及时记录维修过程和结果，便于后续查询和追溯。这些维护记
录和文档应该包括以下内容：
- 维修时间和地点
- 维修人员和联系方式
- 维修工具和材料清单
- 设备问题描述和故障诊断
- 维修步骤和操作记录
- 设备测试结果和验证结论
- 维修后的设备状态和使用建议
碎渣机检修作业指导书
碎渣机检修作业指导书
引言
本文档旨在为相关维修人员提供一份碎渣机检修作业的指南。通过本指导书，您将了解到碎渣机的构造、常见故障及排除方法、维护保养等内容，并能够按照规范进行检修作业。
1. 碎渣机概述
碎渣机是一种常用于建筑工地和矿山中的机械设备，主要功能是将废弃物、石块等物料进行粉碎和处理。它由电机、输送带、破碎器等部件组成，具有高效、节能、环保等特点。
2. 常见故障及排除方法
2.1 电机异常
2.1.1 故障现象
•电机不能启动。
•电机启动后立即停止。
•电机发出异常噪音。
2.1.2 排除方法
•检查电源线是否连接正常。
•检查电机是否受损，并修复或更换受损部件。
•检查电机轴承是否需要润滑，进行必要的润滑维护。
2.2 输送带故障
2.2.1 故障现象
•输送带运行不畅。
•输送带发生偏移。
•输送带松弛或紧张。
2.2.2 排除方法
•检查输送带是否正确安装，调整安装位置并做好固定。
•检查输送带张力，适时调整张力。
•检查输送带的传动部分是否受损，如有问题，修复或更换受损部件。
2.3 破碎器故障
2.3.1 故障现象
•破碎机不能正常工作。
•破碎机噪音过大。
•破碎效果下降。
2.3.2 排除方法
•检查破碎器刀片是否钝化，如有需要，进行刀片更换或磨削。
•检查破碎器轴承是否需要润滑，进行必要的润滑维护。
•检查破碎器进料口和出料口，清理可能的堵塞物。
3. 碎渣机维护保养
为了保证碎渣机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些常见的维护保养事项：•定期清理碎渣机内部，清除积聚的灰尘和残渣。
•定期检查电机、输送带和破碎器的运行状况，并进行必要的润滑维护。
捞渣机检修作业指导书(二)
引言概述
捞渣机是一种用于清理污水池和沉淀池的设备，常用于污水处理厂和工业生产中。为了保证捞渣机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。本文将为您提供一份捞渣机检修作业的详细指导书，旨在帮助您正确进行捞渣机的检修工作，确保设备的正常运行。
正文内容
1.检查设备外观
1.1检查捞渣机的外观是否有明显损坏或磨损。
1.2检查设备是否有漏油或渗漏现象。
1.3检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。
2.清洁设备内部
2.1清除捞渣机内部的污泥、杂物等。
2.2使用清洗剂和高压水枪清洗设备内部，确保设备干净无污垢。
3.检查并更换易损件
3.1检查并更换捞渣机的油封、轴承、皮带等易损件，确保其正常运转。
3.2清理和调整捞渣机的链条、链轮等零部件，确保其能够正常传动。
4.润滑设备
4.1根据设备的润滑要求，对捞渣机的各个部位进行润滑。
4.2使用适当的润滑剂涂抹设备的滑动部位，确保设备的运行顺畅。
5.测试设备运行情况
5.1执行开机前检查，确保设备的各项指标符合规范。
5.2运行设备，观察其运行情况是否正常，如有异常情况应及时停机检修。
小点详细阐述
1.检查设备外观
1.1检查捞渣机的外观是否有严重的破损、变形等情况，如果有需要及时修复或更换受损部位，以免影响设备的正常运行。
1.2检查设备是否有明显的漏油或渗漏现象，如果有，及时查找漏油的原因，并进行修复。
1.3检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧，以确保设备的稳定性。
2.清洁设备内部
2.1首先关闭捞渣机的电源，并切断供电。然后打开设备的保护罩和便门，进入设备内部进行清理工作。
渣池搅拌机检修作业指导书(新编版)
渣池搅拌机检修作业指导书
(新编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0131
渣池搅拌机检修作业指导书(新编版)
目的
保证渣池搅拌机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
适用范围
适用于大唐盘电四台ZRJ型渣池搅拌机检修工作.
作业条件
停运渣池搅拌机，切断电机电源，挂警告牌。
作业组成员了解检修前搅拌机的缺陷。
作业组成员了解搅拌机的运行状态及小时数。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
准备好检修用的各易损件，及材料。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
风险分析/危害辨识
渣池搅拌机检修总体危害辨识
参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。