高压燃气管道带压不停输封堵改管技术探讨
长输管道不停输带压开孔封堵
长输管道不停输开孔封堵技术研究[摘要] 不停输带压开孔封堵技术近年来在国内多家油气田长输管道维修、改造中得到较大范围推广和应用.其实用效果良好、适用管径范围广、对施工受场所限制小、施工周期短、不动火切割、安全风险小、成本低、有着良好的发展前景。
[关键词]长输管道不停输开孔封堵工艺要点管线在运行过程中,无论输送何种介质,除了进行有计划的维修和改造外,更避免不了突发性事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。
在国内油气田地面建设施工中,对于管线的抢维修、改造等,传统的施工方法都要将所涉及连接的管线流程截断,对管线进行泄压、排(放)空、吹扫置换等作业,再用火焊、锯、钻等开孔方法实施工程作业。
该施工方法虽然比较成熟,但是必须停输,清空管线后才能进行,或只能采取一些临时性补救措施,给管线的安全运行带来了极大的隐患,经济上也造成很大的损失,而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。
然而利用管道不停输带压开孔封堵技术一切问题迎刃而解,此技术适用于石油、石化输送管道、城市燃气输配管线官网和供水、供热管道的开孔封堵施工作业。
在保证管道正常运行情况下,对管道进行加接旁路、更换或加接阀门、更换管段等施工作业,避免因施工作业二停输造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不良影响,消除了传统带压作业的安全隐患。
管道不停输带压开孔封堵工艺介绍:该工艺可以不停输对管段进行维修、抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等。
特别是那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线。
该工艺所适应输送管线内的介质压力和温度:a)开旁通孔:Φ20-Φ1600 ≤6.4MPa -60℃-350℃b)开封堵孔:Φ20-Φ1000 ≤6.4MPa -30℃-250℃c)特殊工艺:合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺d)根据用户现场实际情况做专项封堵。
(高温高压)开旁路孔:管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
次高压燃气管道带压不停输封堵驳接施工技术
次高压燃气管道带压不停输封堵驳接施工技术发布时间:2021-05-19T11:50:44.637Z 来源:《基层建设》2020年第31期作者:刘顺波[导读] 摘要:青岛市某工程次高压燃气管道是市区输气主干线,按照常规方法施工必须停输、停气、降压方可施工,会给业主带来很大的损失,同时正常的社会生产、生活。
中铁十四局集团有限公司市政工程分公司山东青岛 266000摘要:青岛市某工程次高压燃气管道是市区输气主干线,按照常规方法施工必须停输、停气、降压方可施工,会给业主带来很大的损失,同时正常的社会生产、生活。
据此情况,决定采用“管道不停输开孔封堵技术”,架设临时旁通管线,安全、可靠地进行管线封堵作业,不停输改线,从而最大程度的保证经济利益,取得良好的社会效益。
通过描述青岛市城阳区双元路与双积路节点立交桥建设工程项目次高压燃气驳接施工,探讨了管道不停输开孔封堵技术的工艺控制和注意事项。
关键词:次高压燃气;不停输;驳接On line plugging of sub high pressure gas pipeline under pressure Connection construction technology LiuShunBo(Municipal Engineering Branch of China Railway 14th Bureau Group Co.,Ltd.,Qingdao,Shandong 266000) Abstract The sub high pressure gas pipeline of a project in Qingdao is the main gas transmission line in the urban area. According to the conventional construction method,the construction must stop the gas transmission,stop the gas supply and reduce the pressure,which will bring great losses to the owners and normal social production and life. According to this situation,it is decided to adopt the "pipeline non-stop drilling and plugging technology",erect temporary bypass pipeline,conduct pipeline plugging operation safely and reliably,and change pipeline without stopping transmission,so as to ensure economic benefits to the greatest extent and obtain good social benefits. By describing the connection construction of sub high pressure gas in Shuangyuan road and Shuangji road node overpass construction project in Chengyang District of Qingdao City,this paper discusses the process control and matters needing attention of opening and plugging technology for pipeline non-stop transmission. Keywords Sub high pressure gas,Keep losing,Connection1 工程概况本工程次高压燃气管道迁改工程位于白沙河桥南北两侧,主管线全长1884m,管径D529*12mm,采用螺旋缝焊接钢管PSL2 L290(加强级3OE防腐)。
管道不停输封堵技术研究论文(大全5篇)
管道不停输封堵技术研究论文(大全5篇)第一篇:管道不停输封堵技术研究论文【摘要】管道不停输封堵技术是一种对管线进行维修的技术,是在管线正常使用的前提下,对管线进行改造、抢修,或者对部分管线进行方向的调整和对管线部分断路、更换阀门等管线内部故障进行维修施工作业的办法。
此技术在很大程度上减少了建设单位的成本投入,提高了工作效率,是管道维修中的重要技术措施。
本文通过对不停输封堵技术做了简单的介绍,阐述了具体的技术应用和注意事项。
【关键词l管道不停输封堵技术;基本原理;应用;注意事项一,管道不停输封堵技术的概述管道不停输封堵方式主要包括悬挂式、桶式、囊式和组合封堵等多种方式。
常见的管道不停输封堵技术的实施分为以下几个流程。
首先,确定需要封堵的管道位置,对这个点所在的管线表面进行清洁,利用之前准备好的封堵管件进行焊接,利用测压计测量焊接口的压力,并对焊接的严密性进行检查,利用大约两个小时的时间检验旁通管线和封堵管处是否有气体泄露的情况。
如果发现封堵不严的情况,要及时的提起封堵器,对夹板阀进行关闭,恢复原来管线的正常通气,并找出问题所在,加以解决,最终完成封堵施工。
其次,利用放散孔把两边被封堵地方的余压排出。
检查无误后安装夹板阀和开孔时所需要的机器设备,然后进行带压开孔作业,开孔后安装相关的封堵设备,进行旁通安装封堵施工,把两边不需要的管线进行割断。
被割除的管线要利用泥土密封起来,防止有火源进行而引起着火。
再次,管线切除后,把要焊接的端口进行打磨,使其光滑平整,再进行焊接。
进行焊接前,施工人员要掌握好风向,选择下风处进行动火,防止烧伤施工人员。
同时要对管道周边进行检测,是否有其他地方在施工中遭到破坏。
如果没有,要对接口采取相关防腐措施,然后进行新管线的安装和置换。
再解除原来封堵的地方,拆除旁通和封堵时的仪器设备,使燃气能够正常输送。
最后,把原来挖开的土进行回填,恢复原有的地貌。
这就是一般的管道封堵技术的施工步骤和流程。
高压燃气管线不停输作业工程实例探讨
为 了满 足 管 线 带 压 改造 的 需 要 ,从 安 全 、 经济 、 环 保 的 角 度 考 虑 ,在 方 案 设 计 时 ,根 据 本 次 工 程 特 点 ,决 定 采 用 悬 挂 式 机 械 封 堵 方 式 解 决 管 道 内临 时 封 堵 ,从 封堵 连接 器 上架 接D 3 0 时管 线 10 ,来 实现 N o临 2米 临 时输 气 ,进 行管 道 改线 施工 ,然 后新 旧管线 碰头 ,最 终完 成 输气 管 线 改线 工作 。下 面 对本 次 方案 设 计 、施 工 准 备 、技 术 要求 、主 要 设备 等进 行详 细 介绍 。
道 双 方 形 成 了 巨大 的安 全 隐 患 。为 了确 保 铁 路 和 天 然
两 侧 ,利 用 物 理 、机 械 手 段 ,将 改造 段 从 管线 中 隔绝 堵 断 ,进 行 维 护 、修 理 、更 换 等 改造 。物 理 机 械 手 段 包 括 桶 式 、 悬 挂 式 、折 叠 式 等 多 种 形 式 ;对 运 行 中 的
关键 词 :高压燃 气 管线 ; 不停 输作 业 ; 管道 运行 压 力 ; 接作 业 焊 中图分 类号 : E 7 T 93
一
文献标 识码 : A
文 章编号 :1 0 — 3 4( 0 2 — 0 9 3 0 9 2 7 2 1 2 0 8 —0 1)
、
概 述
2 1年 3 0 1 月正 在 我 省境 内建 设 的 大西 铁 路 在 施 工过
高压燃气 管线 不停 输作业 工程实例 探讨
王 久 娟
( 原 市 煤 气公 司 生产科 , 西 太 原 0 0 2 太 山 3 0 4)
摘要 : 文章 根据 城 市燃 气输 配 系统 中城 市燃 气 管 网改线 问题及 城 市燃 气 用户 的 实际需要 ,制 定 高压燃 气 管线
管道不停输带压封堵施工新技术研究
管道不停输带压封堵施工新技术研究摘要:目前我国的天然气需求正与日俱增,这促使了我国天然气管道的建设。
天然气管道一般都有很大的跨越,长距离的管道运输中管道可能遭到破损的情况,这非常不利于天然气的正常运输,而且在管道修复过程中也会造成较多的天然气泄漏,如果对天然气泄露管道进行不停输带压封堵将能够很好地避免过多的天然气泄漏。
关键词:不停输带压封堵施工新技术管道不停输带压封堵技术已发展了一百多年,管道不停输带压封堵技术以其安全、快捷、高效的抢修特性在天然气管道抢修过程中有很多的应用。
传统的管道封堵技术在施工前要将天然气管道内的天然气全部燃烧之后然后在破损管道内注入氮气,然后再对破损地方进行焊接,这种方式虽然很安全,但是很浪费天然气资源,同时对于环境也造成了较严重的破坏。
不仅如此对于远处的天然气用户也会造成许多不方便的影响,使得下游的天然气用户不能够进行正常的天然气使用。
但是采用管道不停输带压封堵技术便能够在保障下游用户正常使用天然气的情况下,不需燃烧完管道内的天然气也不需注入氮气,同时在封堵过程中不会产生安全事故,这对于保障长距离的管道天然气运输的管道安全而言是一项非常好的技术,而且使用管道不停输带压封堵技术也会降低天然气资源的浪费并且减少对环境的破坏。
本文将详述管道不停输带压封堵技术的技术概况、不停输带压封堵器以及管道不停输带压封堵的主要施工步骤与技术要点。
1 管道不停输带压封堵技术概况我国使用管道不停输带压封堵技术最早是在1984年,相比于国外落后很多年。
所以我国的管道不停输带压封堵技术主要是借鉴国外的技术,然后结合我国的实际情况进行独立创新。
建立起了属于我国的管道不停输带压封堵技术,管道不停输带压封堵技术对于我国的天然气事业的蓬勃发展有着非常重要的意义[1]。
我国的天然气主要分布在西北部,但是天然气的使用用户广泛分布在我国东南部,这就需要将西北部的天然气通过管道运输到东南部,我国幅员辽阔,在西北部跨向东南部的管道建设中自然会出现许多种问题,主要表现为管道铺设过长,在长距离的管道运输中任何一部分发生破损将影响整条天然气管道的正常运输,会给下游的天然气用户造成较大的经济损失,而且会浪费我国的天然气资源。
浅析城市燃气管网不停输堵漏施工技术
浅析城市燃气管网不停输堵漏施工技术发表时间:2020-12-31T15:14:28.920Z 来源:《基层建设》2020年第25期作者:徐先阳[导读] 摘要:随着我国城市化水平不断提高,燃气事业发展较为迅速。
合肥燃气集团有限公司摘要:随着我国城市化水平不断提高,燃气事业发展较为迅速。
燃气管网作为主要的城市燃气供输方式,其对城市的发展起着较大作用,燃气管网在运行过程中发生损坏或其他漏气情况时,需及时进行堵漏。
经过多年发展,已开发出多种燃气管网保障技术,能及时消除燃气管网维修时产生的隐患和不便。
本文对城市燃气管网不停输堵漏施工技术展开讨论,阐述其特点和实际应用优势,同时探讨了相关技术的实际应用情形。
关键词:城市燃气管网;不停输堵漏;施工前言:随着生活水平的逐年提高,我国能源需求量也在逐年增长,能源供需矛盾逐渐加剧。
城市中纵横交错的燃气管网给我们的日常生活带来了较大便利,但又给城市燃气经营企业提出了更大的挑战和更高要求。
为确保不影响用户正常用气,城市燃气经营企业需在燃气管网和燃气设备遇到突发事故时,能够在较短的时间内对事故进行处理。
所以,分析不停输应急堵漏技术,建立健全完善的不停输堵漏技术体系是目前燃气企业急需解决的问题。
1 燃气管网不停输堵漏技术的特点及应用优势天然气是较好的清洁能源,但同时又是一种易燃易爆气体,在发生事故时可能发生燃气大量泄漏情况,若达到爆炸极限(浓度5%-15%),遇到明火或静电就会发生爆炸,就可能发生人员伤亡、财产损失等安全事故。
传统的堵漏方式首先采取阻断气源、停止燃气供应,待泄漏点周边的燃气密度降到爆炸极限以下时,再用带压开孔、降压动火点焊等方式对泄漏点进行封堵。
这种堵漏方法比较单一,费时费力,且有一定的安全隐患。
针对以上情况,我国加大了对新型燃气管网不停输堵漏技术的研究。
燃气管网不停输堵漏技术相比于传统堵漏方式具有较好的应用优势。
其能实现不降压封堵,同传统的降压封堵技术比较,不停输封堵技术不进行降压操作,因而不会对燃气用户用气造成影响,同时还能确保维修时的安全。
燃气管道不停输封堵技术研究
燃气管道不停输封堵技术研究发布时间:2021-05-19T11:34:37.257Z 来源:《基层建设》2020年第31期作者:徐晓玲[导读] 摘要:随着城市改造升级不断进行,原有燃气管道的改造工程采用停输、降压、放散、动用明火的作业方式重新接入新建管道,施工周期长、影响附近居民生活。
中铁十四局集团有限公司市政工程分公司山东青岛 266061摘要:随着城市改造升级不断进行,原有燃气管道的改造工程采用停输、降压、放散、动用明火的作业方式重新接入新建管道,施工周期长、影响附近居民生活。
为减少施工影响,保证周边结构物安全以及居民正常使用燃气,采用不停输管道封堵技术,架设临时旁通管线,安全、可靠地进行管线封堵接驳作业,降低施工风险,提高施工效率,减少对社会影响。
关键词:燃气管道;不停输封堵;技术研究Study on plugging technology of gas pipeline on-line transportationXuXiaolingMunicipal Engineering Branch of China Railway 14th Bureau Group Co., Ltd,Qingdao 266061,China)Abstract:With the continuous urban renovation and upgrading, the original gas pipeline renovation project is re-connected to the new pipeline by stopping transmission, reducing pressure, releasing air and using open fire, which has a long construction cycle and affects the lives of nearby residents. In order to reduce the construction impact, ensure the safety of surrounding structures and the normal use of fuel gas by residents, adopt the blocking technology of non-stop pipeline transportation, set up temporary by-pass pipeline, carry out the pipeline blocking and connecting work safely and reliably, and reduce the construction risk, improve the efficiency of construction, reduce the impact on society.Keywords:Gas Line; cKeep plugging and plugging; Technical Research1引言双元路与双积路节点立交工程迁改一条次高压管线,根据现场挖探情况,白沙河北段两个驳接点分别位于双元路主线桥SY2墩附近和金华加油站北侧。
对天然气管道不停输带压双封双堵作业的研究
对天然气管道不停输带压双封双堵作业的研究摘要:通过施工现场实际施工案例阐述了天然气管道不停输带压双封双堵技术的具体实施步骤。
关键词:带压,不停输,天然气,引言天然气管道改造按照常规的方法施工需停输且降低压力后才可以施工,会给施工方带来很大的麻烦。
据此,我们现场施工将采用“管道不停输开孔封堵技术”,在架设旁通管线,这样在保证安全的情况下,最大程度的保证业主方的经济利益,同时不会对使用天然气的用户造成影响。
下面用一个实例进行研究,如图所示:管线口径:D219mm ,管线壁厚:6mm,介质为:天然气。
管线材质:/,设计压力:0.4 MPa,运行压力:0.35 MPa。
1、不停输施工技术施工步骤(1)在需改造管段焊接封堵四通管件,与母管抱合、焊接。
(2)安装天然气管道专用夹板阀、开孔刀设备及开孔机,将设备与管道组成密闭空间,用氮气试压检测管件、焊缝和阀门的密封性。
(3)调整开孔刀的转速及进尺寸,在管线上不断的套料开孔,套料提起后关闭夹板阀。
(4)拆除开孔设备。
(5)安装临时旁通天然气管线后要试压检测旁通的密封性。
(6)安装专用封堵设备:封堵器、膨胀筒,封堵连箱设备。
(7)打开阀门进行封堵,临时管线替代原管线运行。
(8)放散并进行封堵严密性检测,合格后开始管线改线或阀门置换。
(9)改线完成,下该处的完工堵塞。
(10)平衡管线封堵点二侧压力,撤除膨胀筒等封堵设备,关闭夹板阀。
(11)关闭临时的旁通管线阀门,拆除临时的旁通管线。
(12)安装专用下堵设备,下完堵塞。
2、开孔作业具备的前提条件(1)开孔点介质运行压力稳定。
(2)新管道敷设完成,焊道检测打压及扫线干燥完成。
(3)封堵开孔设备齐全且正常操作。
(4)设备组合试验正常。
(5)配合人员、机具到位。
(6)地方工作的协调到位。
(7)消防保卫到位(8)应急预案配备物品齐全到位(9)安全措施落实到位(10)文明施工措施到位(11)动火前测爆合格3、开孔施工工艺施工准备→封堵定位、测壁厚→管件焊接→焊缝检验→安装夹板阀→试堵塞→安装开孔整体试压→开孔作业、预制旁通管→安装封堵器、旁通管→封堵作业→旧管放散置换→检验封堵效果→机械断管→管线连头→无损检测→解除封堵、投产→下堵塞作业→管件及焊口防腐。
高压盘式不停输封堵技术研究
高压盘式不停输封堵技术研究摘要:近年来,城市燃气管道输送网、油田管道输送网的不断扩大,输送管道网的计划维修、更新、工程改造、突发性事故抢修逐渐增多。
施工期间管道停止输送介质会给人民的生活和工厂设备的正常运转带来不利影响,同时还会导致环境的污染和传输介质的浪费。
不停输封堵是未来管道施工作业的发展方向,研究管道不停输封堵技术是一项意义重大的课题,会为社会的进步和经济的发展带来巨大效益。
本文围绕高压盘式不停输封堵技术,首先简单介绍高压盘式不停输封堵技术安全性高、稳定性好、数据控制特性好、可操作性高等优点,然后详细阐述高压盘式不停输封堵施工的工艺原理和流程,最后总结高压盘式不停输封堵技术在实际生产和生活中的应用。
关键词:管道输送高压盘式不停输封堵技术应用研究中图分类号:tu996 文献标识码:a 文章编号:1674-098x (2013)05(b)-0020-01管道输送在油气能源工业、炼油厂、石化厂、化工厂、水厂、核电站、钢铁工业、居民楼制冷制热等行业应用较为普遍。
管道输送工程完工之后,有很多原因会导致管道维修。
传统的停输检修方法早已不能满足工业生产不间断的要求,会给生产单位带来巨大的经济损失,传输介质泄漏还会给环境带来严重的污染,同时还会损害管道施工企业的声誉。
管道带压不停输封堵技术是一种安全、高效、经济的特种服役管道维抢修技术,该技术通过管道封堵将输送介质密封在管道中,实现介质与外界环境的隔离,具有广阔的发展前景。
1 高压盘式不停输封堵技术的特点高压盘式不停输封堵技术是近几年才发展起来的管道封堵新技术,承受压力大、密封安全稳定可靠,适用管径范围广、施工周期短,该技术主要是利用密封管道将输送介质密封在管道中,实现管道输送介质与外界环境的隔离,具有以下优点:(1)安全性高。
大口径盘式封堵设备的工作压力为4.5mpa,试验压力为5mpa,能够满足管道维修对管线不停输的要求;(2)稳定性高。
盘式封堵器液压缸具有锁紧功能,封堵完成后,锁紧的主轴使封堵头无法退回,封堵比较稳定;(3)不会影响生产和生活的正常进行。
高压盘式不停输封堵技术
封堵效率问题
在高压环境下,实现快速、有效 的封堵是当前技术面临的主要挑 战。现有的封堵技术可能无法在 短时间内完全阻止泄漏,导致资
源浪费和环境污染。
设备耐高压性能
高压环境对设备材料和结构提出 更高要求,现有设备在高压下的 稳定性、可靠性和耐久性有待进
一步提高。
安全性问题
在高压盘式不停输封堵过程中, 保障操作人员和周边环境的安全 至关重要。目前,尚需加强安全
与其他不停输封堵技术的比较
与其他不停输封堵技术相比,高压盘式不停输封堵技术具有 更高的高压适应性和精确控制能力,适用于更广泛的管道环 境和工况条件。
03
技术应用与操作流程
适用场景与领域
石油与天然气输送管道
该技术可用于石油和天然气输送管道的不停输封堵,确保管道在 维修、更换设备等操作过程中的连续运行,避免生产中断。
化工流体输送管道
在化工领域,高压盘式不停输封堵技术可用于各种腐蚀性、高压化 工流体的输送管道,实现在线维修和更换设备。
城市燃气供应系统
该技术也可应用于城市燃气供应系统,确保在城市燃气管道维护和 抢修过程中,居民用气不受影响。
操作流程详解
1. 初步准备
选定封堵位置,对管道进行清洗,确保封堵器能够紧密 贴合管道。
• 高压盘式不停输封堵技术的应用,对于保障油气管道的安全 运行具有重要意义。首先,它可以在不停输的情况下进行维 修和抢修,避免了传统停输维修方式带来的生产损失和安全 风险。其次,高压盘式封堵器具有结构紧凑、操作简便、封 堵可靠等优点,能够适应各种复杂环境下的管道维修需求。 最后,高压盘式不停输封堵技术的成功应用,也为油气管道 维修领域的技术创新和发展提供了新的思路和方向。
该技术采用高压盘式封堵器,具有较高的 密封性和承压能力,确保在高压、高温、 腐蚀等恶劣工况下的安全作业。
高压管道不停输封堵应用技术
高压管道不停输封堵应用技术摘要:阐述了高压不停输封堵工艺的原理,并结合实际操作过程,阐明了高压不停输封堵工艺的优点及潜在价值。
关键词:管道维修封堵工艺动火连头Abstract: This paper describes the principle of high pressure kept lose the sealing process, and the actual operating process to clarify the advantages and the potential value of high-pressure non-stop lose the sealing process.Keywords: pipeline maintenance, sealing technology, to flare up with his head.因近年来管道输油任务量逐年加大,为了满足输油需要而进行外管道改造扩建,需要在主干线上进行封堵连头。
如果采用囊式封堵,必须停输,且安全系数小,危险性大,因停输而造成的经济损失也相当大;而采用盘式不停输封堵,只消耗封堵施工费用,大大减少了经济损失,并且保障了施工安全。
加之,近年来打孔盗油不法分子活动日益猖獗,给输油生产带来了极大隐患,而采用高压不停输封堵能够及时进行抢修,把经济损失降到最低。
一、工作原理首先在运行管线上焊接(或机械连接)四个对开三通(其中两侧的为旁通三通,中间两个为封堵三通),三通上安装夹板阀(专用阀) ,夹板阀上安装开孔机,这样开孔机、夹板阀、三通形成一个密闭腔体,然后利用动力源(液压或气动)进行全密闭开孔,随机带出切割下的鞍型板,从而完成带压开孔过程。
关闭夹板阀后,拆除开孔机。
然后在旁通夹板阀上连接旁通线,并导通输送介质,从而实现干线旁通线同时输送介质,此时安装封堵器到封堵夹板阀上,并以机械手段按规程下封堵头,从而实现被改造抢修段管道输送介质停止流动,全部介质走旁通线,然后达到安全改造抢修的目的。
高压燃气管道带压不停输封堵改管技术
高压燃气管道带压不停输封堵改管技术
朱道发
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2014(0)2
【摘要】高压燃气管道不停输封堵改管技术是应用于燃气施工的高新领域技术,在我国还未普遍应用.本文结合合肥燃气集团有限公司燃气管道带压封堵改管的具体施工来介绍此项技术工艺.该技术解决了在役管道施工和供气的矛盾,最大限度的减少了对用户的供气影响,具有潜在推广普及的必要性.
【总页数】2页(P90-91)
【作者】朱道发
【作者单位】合肥燃气集团有限公司 230075
【正文语种】中文
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3.浅谈钢制燃气管道带压不停输作业技术的应用 [J], 王静
4.高压燃气管道盘式不停输封堵施工之我见 [J], 贾宏程; 杨晓辰
5.城市高压燃气管道不停输带压封堵与临时火炬放空的综合应用探讨 [J], 张云阳因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
高压管道论文管道切改论文管道封堵论文:浅谈钢制燃气管道带压不停输作业技术的应用
高压管道论文管道切改论文管道封堵论文:浅谈钢制燃气管道带压不停输作业技术的应用摘要:高压燃气管道不停输作业技术是应用于燃气施工的新、高技术。
在我国还未普遍应用。
本文结合高压燃气管道不停输作业技术的燃气应用工程及技术要点,根据天津市液化气工程有限公司的具体施工工程来介绍高压管道不停输作业技术的技术工艺并阐述此项作业技术的先进性、应用性及应普及的必要性。
关键词:高压管道不停输管道切改管道封堵管道抢修节能降耗高压管道不停输作业技术是在上世纪90年代左右从美国tdw公司引进的一种新技术,随着近年来全国天然气的大发展而派生的燃气高压管道建设数量的急剧增加,又出于全国城市市政和高速公路铁路大量建设而引起的管线切改数量也随之大量增加,所以此技术的需求量也随之大增。
近年来此项技术应用于天然气高压管线的切改和抢修作业。
对于在已运行燃气管道与新建燃气管道的连接作业中,特别是在已运行管道无法停气降压的情况下,实施管道连接作业,存在着局限性和操作不便等问题。
对此我们就新建燃气管道与已运行燃气管道连接方法进行分析,并从降低气量损失,方便管道连接作业,最大限度的减少对用户的供气影响角度,研究带压不停输连接技术。
一、燃气管道不停输连接工艺的运用燃气管道运用不停输工艺目前运用在管道切改技术、管道接支线技术、管道抢修、管道因特殊需要封堵等其它作业。
1.管道切改技术1.1已运行的各级燃气管道如果某段需切改,首先需要将新管道敷设完毕并打压合格。
在管道a、b两点焊接四通法兰附件,在c、d两点焊放散法兰附件。
焊接时管道内压力应尽可能降低一些并保证压力平稳;在a、b两点安装开孔机并开管道同径孔(封堵孔);在a、b两点之间连接旁通管路;在a、b两点换装封堵器对管道进行封堵;在c、d处放散a、b两点之间管段的燃气;在e、f处放散切掉老管道,安装(焊接)新管道;撤掉a、b两封堵器点及旁通管路,管道恢复供气。
1.2如果切改的管道较长,此种作业方式因为旁通管道敷设过长而不可行,则需按以下作业方式进行,具体操作步骤:在a(a')b(b')处焊接四通法兰附件;在c(c')d(d')处焊放散法兰附件;在a(a')b(b')处开封堵孔;在c(c')d(d')处开放散孔;在a、b(a'、b')两点之间连接旁通管路;在a(a')b(b')处封堵;在c(c')d(d')处放散;在e(e')处切除老管段并安装新管段;撤掉a(a')b(b')两封堵器点及旁通管路,管道恢复供气。
燃气管道不停输带压开孔封堵技术
燃气管道不停输带压开孔封堵技术摘要:燃气管道不停输带压开孔封堵技术的特点为作业全程都在密封状态下进行,安全可靠,能保证正常供气,无资源浪费。
该技术的核心设备有:开孔机、封堵器、下堵器、夹板阀、管件。
文中着重介绍该技术在钢管型燃气管道的应用原理及实际作业中的操作规程,并介绍了其在实际应用中的不足。
关键词:燃气管道;开孔封堵;设备;尺寸计算;作业流程;设备改进0 引言燃气管道不停输带压开孔封堵技术是在保证燃气管线正常运行的情况下,对管线进行加旁路、维修、改造等的施工技术。
传统工艺是将相关管线进行泄压、排(放)空、吹扫置换等作业[1],而该技术减少了经济损失和对环境的影响,并可避开夜间作业[2],提高安全性。
本文以该项技术在钢管型燃气管道上的应用为研究对象,从它涉及的几个重要设备出发,介绍了开孔封堵原理及在实际应用中应该注意的细节,同时分析了该项技术在使用中的不足。
1 相关机械设备与技术原理目前,北京地区燃气管道带气机械作业使用的设备为整套设备。
1.1 相关机械设备1.1.1 开孔机HT系列开孔机采用套料切削开孔[3],主要型号有HT75、HT150、HT300、HT500,其中HT75为手摇式,其余的为电动型或液压型。
它们共同的作用原理都是通过丝杠的传动来做功。
除HT75外,其余型号的开孔机都有“手动”和“进给”两档,档位的切换依靠置于机头的双齿轮。
1.1.2 封堵机EXP型封堵机能够将带气管线封严,通常用于改造、修复燃气管道。
主要型号有EXP150、EXP300、EXP500 3种,其中EXP150和EXP300采用手摇式,EXP500采用液压站驱动。
通过丝杠的传动实现膨胀筒的上下移动和胀缩。
1.1.3 下堵器将堵塞下到法兰中是开孔封堵作业中的最后一步,既可以采用HT 开孔机完成下堵,也可以用专用下堵器完成下堵。
其作用原理与开孔机类似,与开孔机型号对应的下堵器型号为XD150、XD300、XD500 3种,它轻便小巧,过程简单,省去了利用HT开孔机复杂过程并延长开孔机寿命。
燃气管道不停输带压开孔封堵技术
摘要 : 燃气管道不停输带压开孔封堵技术的特点为作业全程都在 密封状 态下进行, 安全可靠, 能保 证正常供气, 无资源浪费。该技术的核 心设备有 : 开孔机 、 封 堵器、 下堵器、 夹板 阀、 管件。文 中着重介
绍该技 术在 钢 管型燃 气 管道 的应 用原 理及 实际作 业 中的操 作规 程 , 并介绍 了其在 实际应 用 中的不足 。 关键 词 :燃 气管道 ; 开孔 封堵 ; 设备 ; 尺 寸计 算 ; 作 业流程 ; 设备 改进
中图分类 号 : T E 8 3 2 文 献标 识码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 4 - 9 6 1 4 ( 2 0 1 6 ) 0 5 - 0 0 3 0 - 0 4
T e c h n o l o g y o f No n - s t o p T r a n s p o r t wi t h P r e s s u r e Ho l e S e a l i n g Ap p l i e d o n Ga s P i p e l i n e
S UN Ha i - f e n g
( 5 B r a n c h , B e i j i n g Ga s Gr o u p C o . , L t d . , B e i j i n g 1 0 0 0 4 4 , C h i n a )
Ab s t r a c t : T h e c h a r a c t e r i s t i c s o f t h e t e c h n o l o g y o f n o n — s t o p t r a n s p o r t w i t h p r e s s u r e h o l e s e a l i n g a p p l i e d o n g a s p i p e l i n e i s t h a t t h e e n t i r e o p e r a t i o n i s i n s e  ̄e d c o n d i t i o n .I t i s s a f e a n d r e l i a b l e,g u a r a n t e e i n g t h e n o r ma l g a s s u p p l y ,a n d t h e r e i s n o w a s t e
管道不停输带压封堵施工新技术应用探究
管道不停输带压封堵施工新技术应用探究摘要:随着我国社会经济的发展,天然气管道的建设规模不断增大。
然而,在天然气管道的运行过程中可能会出现各种问题。
因此,不停输带压封堵施工技术在天然气管道中的应用规模越来越大。
不停输带压封堵施工技术具有安全、经济的特点。
它可以在不切断管道输送介质的情况下实现管道的更换,并在管道泄漏时及时进行修复工作,有效提高了管道的安全性。
采用压力密封技术的连续输送,在不影响其他管道正常输送的情况下,可确保完成新旧管道的更换。
该技术适用于任何输送介质。
关键词:天然气管道;带压封堵;应用一、不停输带压封堵技术的应用意义天然气管道的发行区域相对广阔,地理环境非常复杂。
随着中国城市化的不断扩大,管道周围的建筑和交通设施发展过快,导致管道运行过程中存在安全风险,管道出现腐蚀等情况。
这些影响因素将直接影响管道的运行。
在实际维护过程中,需要进行停气维修,这会影响其他下游用户的使用。
然而,随着天然气需求的不断改善,在不停输的情况下对天然气管道进行维修和更换是必要的。
不停输带压封堵技术的应用可以为相应的施工过程带来便利。
因此,这项技术对天然气的输送有着非常重要的影响。
不停输带压封堵技术在实际操作中是一项非常实用的技术。
二、不停输带压封堵技术的原理及应用不停输带压封堵技术的连续传输可以在不停止传输的情况下维护和更换气体管线。
该技术主要采用桶形密封装置对管道进行密封,然后采用双重密封技术进行导流工作,可以在临时管道中输送天然气。
同时,这种方法的应用可以使更换管道更加方便。
交换完成后,输送管道中的天然气被转换为被替换的管道,从而确保了天然气输送的强大连续性。
采用不停输带压封堵技术的连续传动消耗时间短,工作效率高。
同时,施工过程中的安全性能非常强。
随着不停输带压封堵技术不断推广,该技术大部分应用于管线的更换工作,其主要应用于在不降压不断气的要求下对管道进行移位和更换,同时能够适用于管道泄漏之后的抢修工作。
高压天然气管道不停输带压焊接可靠性探究
高压天然气管道不停输带压焊接可靠性探究摘要:高压天然气管道不停输带压焊接工程直接影响施工过程和工程完工后管道运行的安全。
目前高压天然气管道不停输带压焊接工艺主要使用三通法兰组件。
这种焊接方式是将不同材质的管子和管件焊接在一起。
为了保证焊接接头的强度满足工程的要求,必须明确三通法兰组件焊接的技术要点,这就需要通过焊接实验进行技术要点的掌握。
对管子和管件进行带压静态和动态的焊接实验。
关键词:高压天然气管道;不停输带压焊接;可靠性引言目前,天然气产业的发展符合我国低碳经济的发展要求,燃气是一种新型的清洁能源,因此得到了广泛的使用。
高压天然气管道不停输带压施工是天然气管道施工的重要环节,它主要包括天然气管道泄漏的抢修和管道的改切工程,并且在很多燃气企业中得到了广泛的应用。
因为不停输作业,所以新管道和旧管道之间不能进行直接的对焊,只能采用角焊缝结构,这种方式对焊口质量的要求较高。
对高压天然气管道不停输带压焊接可靠性进行探究式具有重要意义的,可以避免高压天然气管道停止运行带来的不利影响,弥补我国高压天然气管道运行维护的技术短板,所以一定要引起重视。
1 燃气管道不停输施工设备和焊接实验说明1990年,我国从美国公司引进了高压管道不停输施工技术。
近几年来,由于我国天然气需求的不断增加,导致高压燃气管道的建设数量也需要增加,城市的市政工程、高速公路、铁路大量建设引起管道切改程度也在不断增长。
除此之外,随之引起的外力破坏事故的抢修也经常发生,所以,这项技术和设备的需求量不断增加,为该技术的发展提供了很大的基础。
燃气管道不停输施工设备主要有:开孔机、封堵器、液压站等。
主要的附件有三通法兰组件。
本文主要是对三通法兰组件的安全性和可靠性进行研究。
通过一系列的焊接实验可以得出最佳焊接工艺的参数,也可以得出焊接后三通法兰组件的有限元建模的相关参数,通过对这些数值的精确,可以提高高压天然气管道不停输带压焊接的可靠性,所以对高压天然气管道不停输带压焊接的研究很有必要。
探讨管道不停输带压封堵施工新技术
探讨管道不停输带压封堵施工新技术一、管道不停输带压封堵技术1.1 管道不停输带压封堵技术的定义管道不停输带压封堵技术是一种管道抢修技术,其主要特点是快速安全,传输物质不被中断,它被广泛的运用。
最初在管道运输物质的过程出现抢修的情况时,一般采用停止运输,或者清空管道的做法,或者采取其它补救措施,但大都是比较耗时,且较麻烦,危险性较大的抢修方案。
管道不停输带压封堵技术极大程度的降低了危险指数,它可以在管道输送并不停止的情况下进行抢修措施,对输送物质泄漏时进行及时修补。
1.2 管道不停输带压封堵技术的发展现状管道不停输带压封堵技术相对来说,在我国起步较晚,但是在科研人员的努力创新下下,并引进外国先进的科学技术的基础上,这项技术在我国已经逐渐完善,被广泛地运用。
管道不仅可以输送液体,比如水、石油、航油等液态物质,还可以输送气态物质,比如天然气、煤气等气体。
通过管道不停输带压封堵技术协助运输的安全,应对运输过程中出现的突发状况。
当然此技术现还存错在一定的不足,需要不断的进行改进,不断的创新,进而更加完善,保证管道输送的安全。
二、针对管道不停输带压封堵技术的各个程序的改进管道不停输带压封堵技术是由众多程序组成的,不是孤立的一个程序,管道不停输带压封堵施工要想不断地完善,不断更新,就需要从这些程序一一着手进行完善。
2.1 开挖封堵作业坑时要统一部署管道在进行封堵时,会挖有一定大小的坑,可能会形成滑坡,在作业时易造成人员受伤,所以在施工之前,要派出技术人员进行地质了解,了解当地土质是否易出现滑坡,做好预防措施。
在施工的过程中,要驱散无关人员,留下施工人员,统一听指挥进行施工。
2.2 带压焊接封堵时要注意三项内容在进行焊接时,工作人员要了解管道的材料,从而选择最佳的焊接方式。
除此之外,焊接时要考虑管道的运行状态以及焊接材料的说明书,不可仅凭经验做事,一意孤行,要严格遵循焊接的說明书进行焊接,防止出现意外情况。
施工人员带压焊接封堵时一定要要注意管道的材料、管道的运行状态以及焊接材料的说明书这三项内容。
管道不停输带压封堵施工新技术研究
国大 范 围普及 清 洁能 源 的 大背 景 F , 天 然 气 中下 封堵 要 遵循 封 堵 顺序 , 首 先是 F 下游 的 封 堵 完 成 后 要 此 对 于 远 处 的天 然 气 用 户也 会 造 成 许 多不 不停 输 带 压 封 堵 技 术得 到 r 越 来 越 多 的 应 封 堵 然 后再 下上 游 的封 堵 。 但 是 随 着 我 国天 然 气 用户 的 进 一 步 剧 打 开 阀 门放 出 一 定 的 气体 使 得 天然 气运 输 方便 的 影 响 , 使得下 游 的天 然 气 用户不 能够 用 ,
会 使 得 天 然气 管 道 输 送 压 力更大 , 运 输 管 道 的压 力降 低 至 0 . 5 I V [ P a , 然 后 再 观 察 进行 正常 的 天然 气使 用 。 但 是 采用 管道 不停 增 , 这 就 需 要 不 断 研 究 新 的 管 半 个 小 时 以 确 定 封 堵 的 效 果 良好 ,然 后 才 输 带 压 封 堵 技 术便 能 够 在 保 障 下 游 用户 正 管 道 口径 更人 ,
常使 用 天 然气 的情 况下,不需 燃 烧 完管 道 内 道不 停输 带 压封 堵 技 术 。
可以进 行施 工 。
的天 然 气 也 不 需 注 入 氮 气 , 同 时在 封 堵 过
程 中不会 产生 安 全事 故 , 这 对于 保 障长 距 离 2 管道 不停 输 带压封 堵 器 存 进行 氮 气 的管 道天 然 气 运 输 的 管 道 安 全而 言是 一 项 膨 胀 筒式 带 压 封 堵 器的 优 点 是 具 有 良 堵后 的 新管 道 要进 行 氮气置 换 , 置换 的 过 中都 是 从 上 游 的 平衡 阀将 氮 气 非 常好的技 术, 而 且 使 用 管 道 不 停 输 带 压 好 的 封 堵 效 果 , 而 且 封 堵 过 程 成 功 几 率 非 此 时天然气管道 F 游 的 阀 门应 当 全 封 堵 技 术 也 会 降 低 天 然 气资 源 的 浪 费 并且 常 高 ,无论 是 管 线 螺 纹 焊 接 还 是 管 线 椭 圆 注 入 , 减少对 环境的破坏 。 本 文 将 详述 管 道 不停 度 均 有 很 好 的 封 堵 效 果 ,在安 装操 作 过 秤 部 打 开 , 通 过这样来完成对新管 道的混 合
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高压燃气管道带压不停输封堵改管技术探讨作者:张智伟陈加乐
来源:《卷宗》2018年第18期
摘要:近年来,随着各城市燃气管道输送管网的扩大,输送管道的计划维修、更新、改造、抢修等事故也变得越来越多。
而在施工期间管道对介质的输送情况也直接影响着人们的正常生活和工作,高压燃气管道带压不停输封堵改管技术已经成了未来管道施工的主要方向。
本文首先阐述了此种技术的几个特点,而后分析了此种技术的施工工艺,最后以具体的工程实例对此种技术进行了详细的介绍。
关键词:高压燃气管道;带压;不停输;封堵改管技术;探讨
高压燃气管道不停输作业技术是20世纪90年代时期从美国引进的一种技术。
近些年。
我国天然气事业的快速发展,也加快了高压管道的建设数量,但是,随着城市经济的快速发展,管道的切改数量也在逐渐增加,因此,对改造技术的需求量也随之增加。
近年来高压管道不停输作业技术的应用越来越广泛。
但是对于正在运行的燃气管道与新建的燃气管道连接作业中,尤其是运行中的管道带压不能停止的情况下,进行管道连接作业,不但对作业的边界性造成了影响,还受到了一些因素的影响,导致其在发挥上受到了一些局限性,因此,对高压燃气管道带压不停输封堵改管技术进行分析是非常有必要的。
1 高压燃气管道不停输作业技术的特点
此种技术能够承受较大的压力,密封性好,安全性高,并且稳定可靠,有着较为广泛的适用范围,施工周期比较短。
一般情况下,不会对人们生产和工作的正常进行造成影响,并且还有较强的温度适应能力以及良好的数据控制性能。
2 高压燃气管道不停输作业技术的施工工艺
2.1 管道的切改技术
处在正常运行状态下的燃气管道,如果要在其某段进行切改,先要将新的管道进行敷设,完了之后还要对其进行打压试验,保证其打压合格后在其上的A、B两个点处分别焊接一个四通的法兰附件,而在管道C、D两个点处分别焊接一个放散法兰附件。
在焊接的过程中,焊接人员一定要保证管道内的压力在较低的,并且平稳的状态下。
先在已经选好的A、B两点上安装上开孔机,然后在管道上面开一个与管道直径一样大的孔,这个孔就是封堵孔,然后在A、B两点之间连接起一个旁通的管路,并对其给予换装封堵器对管道进行封堵。
将A、B两点之间管段的燃气放散在C、D处,并在另外两点E、F处放散切掉老管道,将新管道焊接在上面,将A、B两点处的封堵器以及旁通管路撤去,恢复管道的供气。
在这里需要注意的是,如果需要切改的管道比较长,此种技术就会因为旁通管道的敷设过长而失去可行性,此时,就需
要以如下的方式进行作业:在管道A、B两点处分别焊接一个四通的法兰附件,在C、D两点处分别焊接一个放散法兰附件,在A、B两点处开封堵孔,在C、D两点处开放散孔,在A、B之间连接起一个旁通管路,并在A、B两点除进行封堵,在C、D两点处放散,然后在E点处将老管段切除,并立即焊接上新管段,将A、B两点处的封堵器以及旁通管路撤去,恢复管道的供气。
2.2 管道的接支线技术
如果需要在运行状态下的管道上接支线,也就是在连接点A处焊接一个四通法兰附件,将支线管道连接好后在同一个点处安装开孔机,开一个与支线管径相同的孔,然后对封堵器四通法兰附件中的法兰堵塞进行更换,最后将盲板进行封堵,施工完成、
3 高压燃气管道不停输作业技术在应用中需要注意的事项
3.1 管道焊接方面
在不停输作业管道焊接方面,其施工步骤主要有管道附件带压的焊接、管道的开孔和封堵、在断面处焊接管道以及管道的解封等。
管道附件带压的焊接也就是要在带有压力的管道上焊接开孔封堵时,尽量采用四通管件。
在此过程中,焊接人员在进行焊接时,一定要严格的按照施工工艺进行,焊接完成后,还要对此管道进行气密性试验和探伤试验。
管道的开孔和封堵是整个作业中比较重要的两个工序,因此,也需要按照操作规程进行施工,这里要说明的就是焊接质量的优劣直接关系着断接管道的顺利进行。
在断面处焊接管道也就是断接管道,工艺要求在切断管道时,尽量采用机械式手段,并在进行新管道的焊接时,要求焊接人员一次性焊接完成,并且还要使其结果检验合格。
3.2 带压焊接
在管道带压的情况下进行管道的焊接时,需要在允许的压力范围内进行。
但是在实际的工作中,为了将操作的风向降到最低,就需要将管道内的压力降到许可压力的下限。
3.3 保持平稳的管道内压
在管道施工的过程中,工作人员应尽量将管道内的压力保持在降低的状态下,并在此基础上使其能够保持在一个平稳的状态下。
这里需要注意的是,焊接在管道上的附件与原管道施工焊接口之间的距离一定要比改造管道大。
当管道的附件焊接完成后,应及时进行气密性试验,保证管道之间存在足够的保险系数,进而减少管道变形的情况发生。
除此以外,施工人员还应在各个作业点预留出一定的位置。
3.4 其他方面
在每次带气作业结束后,应对工作坑以及管道内进行氮气吹扫,然后对其内的天然气含量进行检测,待检测结果合格后方可进行点火作业。
在各个节点进行工作时,均应严格按照相关的操作规范进行操作。
4 具体施工过程
4.1 工程概况
西安某燃气公司的DN600高压燃气管道不停输封堵改管施工工程是由本工程承揽的一个项目工程,本工程在施工中充分的利用了高压燃气管道不停输作业技术,并在不影响正常供气,以及燃气损失量最小的状态下完成了改管施工。
本项目在施工中以施工现场和新建管线的设计为主要依据,在新建管线上,将其分成了上游端和下游端,并在两端均采用了“一点两封”的作业方式,采用此种方式进行了不停输封堵改管作业。
即在A点取A1和A2两个点,在B 点取B1和B2两个点,在新取的4个点上分别开孔,并同时建立A1~A2、B1~B2两个临时旁通管路,以达到两个临时旁通管路均能够断除原管道,并且能够建立起新管线的目的。
4.2 本工程的施工工艺
(1)本项目工程在焊接施工中,先在A1、A2、B1、B2四个点处分别焊接DN600的封堵四通附件,然后对其进行气密性试验和探伤试验。
分别在A3、A4、B3、B4四个点处焊接
DN50的放散三通,然后对其进行气密性试验和探伤试验;(2)开孔施工,在A1、A2、B1、B2四个点处分别开封堵孔,在A3、A4、B3、B4四个点处开DN50放散平衡孔;(3)封堵以及断面焊接管道的施工,在A点和B点建立A1~A2、B1~B2两个临时旁通管路,旁通管径为DN300,然后在A1、A2、B1、B2四个点处进行封管道堵塞。
将A1~A2、B1~B2两个临时旁通管路中的天然气通过A3或者B3孔放散出来,直到管内的燃气放完为止;(4)解封管道。
在进行解封操作时,先将A1和B1两个点的管道堵塞进行拆除,然后将A1~A2、B1~B2两个临时旁通管路拆除。
将A1和B1两个点的法兰堵塞进行封堵,然后将A1和B1两个点的法兰盲板进行封堵;(5)收尾作业。
将报废管线内的天然气通过A4和B4两个点将其放散,待管内的燃气全部排空后,通过A4或者B1其中的任意一点在报废管线内注入氮气,以达到置换的目的,置换完成,检测合格后将A2和B2两个点的堵塞进行拆除,并对A1和B1两个点进行相关的防腐处理。
5 结束语
将高压燃气管道带压不停输封堵改管技术应用在高压燃气管道的改造中,不但不会对用户的正常用气情况造成影响,还在很大程度上节省了停气降压过程中的燃气损失。
对企业来说,这种技术还在一定程度上提高了员工的合作能力以及现场施工人员的施工能力。
这种新技术更好的满足了燃气事业的快速发展,这也给燃气管网高效安全的运行做好了保障。
参考文献
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[2]曹绪明.简析高压燃气管道带压不停输封堵改管技术[J].房地产导刊,2015,(15):44.
[3]王静.浅谈钢制燃气管道带压不停输作业技术的应用[J].中国化工贸易,2011,03(6):34-35.。