主厂房垃圾池、渗滤液池防水工程施工方案
垃圾渗滤液工程施工方案
垃圾渗滤液工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概述、施工准备、施工工艺及流程、质量控制、安全环保和施工组织与管理。
下面将详细介绍这些内容。
一、工程概述垃圾渗滤液工程主要是针对城市生活垃圾填埋场产生的渗滤液进行处理，以达到国家相关排放标准，保护环境和人民群众的生活质量。
工程主要包括渗滤液收集系统、预处理系统、生化处理系统、深度处理系统、污泥处理系统、自动控制及监测系统等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸及技术规范，组织设计、施工、监理等有关单位进行图纸会审和技术交底。
2. 施工现场准备：完成施工现场的平整、道路建设、临时设施搭建等前期工作。
3. 材料准备：根据施工图纸及技术规范，提前准备所需的各种材料、设备及配件。
4. 人员准备：组织具有相应资质的专业技术人员、施工队伍和管理人员。
三、施工工艺及流程1. 渗滤液收集系统：采用地下管道收集填埋场产生的渗滤液，确保收集系统的密封性和稳定性。
2. 预处理系统：对渗滤液进行预处理，包括调节池、絮凝沉淀、砂滤池等，去除较大颗粒物和悬浮物。
3. 生化处理系统：采用A2/O、SBR等生化处理技术，降解有机物，降低氨氮浓度，确保生化处理效果。
4. 深度处理系统：采用反渗透、超滤、纳滤等深度处理技术，进一步去除污染物，保证出水质量。
5. 污泥处理系统：对生化处理和深度处理产生的污泥进行浓缩、稳定、干化等处理，实现污泥的减量化、无害化。
6. 自动控制及监测系统：配置完善的自动控制及监测系统，实现对整个处理过程的实时监控和自动调节。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关法律法规和标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程的质量控制，对关键工序和重点部位进行严格把关。
3. 做好施工记录和资料归档工作，为工程验收和运行管理提供依据。
五、安全环保1. 严格遵守国家安全生产法律法规，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 做好环境保护工作，减少施工过程中对周边环境的影响，确保工程完工后渗滤液处理达到环保要求。
垃圾渗滤液工程施工
垃圾渗滤液工程施工一、前期准备工作一、项目概述垃圾渗滤液是指在垃圾堆填场垃圾经过厌氧发酵产生的污水，在渗滤液中含有多种有机物和无机物质，对环境造成污染。
因此，对垃圾渗滤液进行处理是垃圾处理工程中必不可少的一个环节。
本工程旨在设计建造垃圾渗滤液处理设施，对垃圾渗滤液进行处理，达到排放标准，保护环境，保障居民生活水源的安全。
二、工程范围本工程施工范围包括垃圾渗滤液处理设施的建设、设备安装、管道连接、调试等工作。
三、施工准备1. 施工单位应按照设计要求制定施工方案，并向相关部门报备；2. 检查施工现场，确定施工区域范围和场地条件；3. 采购所需材料和设备，并进行质量检验；4. 确定施工人员及其分工，制定施工计划。
二、施工流程一、现场布置1. 清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁；2. 标明工地边界线，设置施工区域标识牌，确保施工安全；3. 按照设计要求布置设施建设区域，确定好设备摆放位置。
二、基础工程施工1. 根据设计要求进行基础开挖，建造地下排水管道等基础设施；2. 浇筑基础混凝土，进行基础固化。
三、设备安装1. 安装垃圾渗滤液处理设施设备，包括搅拌器、分离器、沉淀池等；2. 进行设备连接，保证设备间的管道畅通。
四、管道连接1. 进行垃圾渗滤液处理设施的管道连接，确保管道布局合理、连接紧密；2. 进行压力测试，确保管道正常运行。
五、设备调试1. 启动设备，进行试运行和调试，检查设备运行情况；2. 调整设备参数，确保设备运行正常，处理效果达标。
六、验收交付1. 对施工的所有工作进行验收，确保符合设计要求；2. 整理工地，消除安全隐患，交付相关部门使用。
三、施工注意事项1. 施工单位应按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量；2. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备安全；3. 施工单位应做好施工过程中的环境保护工作，减少对周围环境的影响；4. 施工单位应按时完成施工任务，确保工程按时交付使用。
渗沥液池施工方案(1)
渗滤液沟池垃圾清理工程施工方案编制人：2018年1月一、工程概况咸宁中德环保电力有限公司自投产以来，渗滤液沟池由于垃圾长期积累，造成渗滤液沟道、渗滤液沟池、楼梯间等部位垃圾及淤泥沉积量较大（渗滤液沟道平均厚度达1.5米以上），现急需对其进行人工清理。
二、所需清理面积及方量（1）垃圾总方量约：400m³三、施工方案及安全措施垃圾渗滤液的主要污染物为需氧有机物的污染，它能提供微生物所需的营养物质，厌氧细菌繁殖，形成厌氧分解，发生黑臭，同时放出甲烷、硫化氢、氨气等有毒有害物质。
根据此次工程工作环境的特殊性，我公司根据现场情况制定出以下施工方案。
（1）人员安排与部署：公司主管1名，现场安全员1名，特殊作业人员8名。
（2）施工方案：南北渗滤液沟道和渗滤液间由于垃圾堵塞造成水流不通，先将南部渗滤液沟道内积液用水泵抽至渗滤液间，同时开启渗滤液间水泵将渗滤液全部抽出。
在渗滤液间上方零米处地板开取1.2mx1.8m开口，再在开口上方安装H型钢梁，用于安装电动葫芦。
然后采用人工佩戴氧气呼吸器的方式进入渗滤液沟池，用工具将垃圾装入小推车内再用电动葫芦吊出地面，推至车间门外，装车拉到楼上垃圾池内。
（3）工机具：气体检测仪、氧气呼吸器、高压氧气灌装机、风机、电动葫芦、防暴对讲机、高压清洗机、消防水带、连体雨衣、吸污泵等。
（4）准备工作：检测人员穿戴好氧气呼吸器，进入渗滤液沟池，使用气体检测设备对现场进行甲烷、二氧化碳、氧气、氨气、氯化氢的检测，保证现场环境满足施工条件方可进入现场工作。
（5）现场勘查：由甲方熟悉渗滤液沟池环境人员带领我方施工人员进入工作现场进行施工环境勘查，对现场暗沟等可能对施工人员造成潜在伤害的部位给与明确指出。
（6）工程开工前甲方必须对现场进行断电措施，并把现场潜在的危险告知我方现场作业。
（7）作业人员进入现场必须穿戴好氧气呼吸器、连体雨衣、化工手套等防护装备，检查氧气呼吸器气压、氧气面罩是否穿戴完好，否者禁止进入工作现场。
垃圾渗滤液项目施工安全方案
垃圾渗滤液项目施工安全方案1. 项目背景垃圾渗滤液项目是为了处理垃圾渗滤液及其排放而展开的工程项目。
垃圾渗滤液是指垃圾堆填场产生的过程中，由废水、雨水以及堆填物本身中的水分所组成的液体。
在进行垃圾渗滤液处理工程时，施工安全是至关重要的，以确保工人和环境的安全。
2. 施工安全策略为了确保垃圾渗滤液项目施工过程中的安全，我们制定了以下策略和措施：2.1 安全培训和意识所有参与项目施工的工作人员必须接受相关的安全培训，并具备必要的安全意识。
培训内容包括但不限于施工操作规范、安全事故应急处理等。
2.2 工作场所安全施工现场必须符合相关的安全要求和标准。
需要防止流动和停留区域的混乱和堆积，确保通道畅通，以减少工作人员的伤害风险。
2.3 个人防护措施所有工作人员必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护其自身的安全。
2.4 施工设备和工具使用所有使用的施工设备和工具必须符合国家相关标准，并经过检测和维护。
使用前应进行安全检查，确保其正常运行和安全性。
2.5 废物处理在施工过程中产生的废弃物必须得到正确的处理和处置。
应制定相应的废物管理计划，包括分类、封存、运输和处置等环节。
2.6 应急预案针对施工过程中可能发生的紧急情况，需要制定详细的应急预案，并在现场进行演练。
应急预案应包括应急联系人、紧急情况处理步骤、应急设备等。
3. 安全管理责任针对垃圾渗滤液项目施工安全，以下责任分配需遵循：3.1 项目经理负责项目施工期间的全面安全管理，包括安全培训、安全策略制定和执行、安全事故处理等。
3.2 施工现场负责人负责施工现场的具体安全管理，包括工作场所安全、个人防护措施、施工设备和工具使用等。
3.3 工作人员负责遵守安全规定和使用个人防护装备，及时报告安全隐患和参与应急演练等。
4. 安全监督和评估为了确保施工安全的有效落实，需要进行安全监督和评估。
相关部门和专业人员将定期对施工现场进行安全巡查和评估，发现问题及时采取相应的措施进行改进。
垃圾场维修工程施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，垃圾处理问题日益突出。
为了确保垃圾场的正常运行，提高垃圾处理效率，保障周边环境不受污染，现对某垃圾场进行维修施工。
本次维修施工旨在解决垃圾场设施老化、损坏等问题，提高垃圾处理能力，延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程地点：某市某区某垃圾场2. 工程规模：占地面积约10000平方米，处理能力为每日1000吨3. 施工周期：60天4. 施工内容：主要包括垃圾填埋区、渗滤液处理系统、垃圾运输通道、环境监测系统、围栏、绿化等设施的维修和改造。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工任务和责任人。
（2）制定施工计划，合理安排施工进度。
（3）采购施工材料、设备，确保施工所需物资齐全。
（4）办理施工许可，确保施工合法合规。
2. 施工步骤（1）垃圾填埋区维修①清理填埋区表面，清除杂草、杂物。
②对破损的防渗膜进行修补，更换老化、损坏的防渗膜。
③修复破损的排水沟，确保排水畅通。
（2）渗滤液处理系统维修①检查渗滤液处理设备，更换损坏的零部件。
②对渗滤液处理系统进行消毒、清洗，确保处理效果。
③检查渗滤液池，修复破损的池体，确保池体完好。
（3）垃圾运输通道维修①对破损的路面进行修复，确保路面平整。
②更换损坏的排水沟、围栏等设施。
（4）环境监测系统维修①检查环境监测设备，更换损坏的零部件。
②对监测数据进行分析，确保监测数据准确可靠。
（5）围栏、绿化等设施维修①对破损的围栏进行修复，更换老化、损坏的围栏。
②对绿化区域进行修剪、施肥，确保绿化效果。
3. 施工措施（1）确保施工安全，严格遵守安全生产法规。
（2）加强施工管理，确保施工质量。
（3）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）加强施工环境保护，减少施工对周边环境的影响。
四、施工保障措施1. 建立健全施工管理制度，明确施工责任。
2. 加强施工人员培训，提高施工技能。
3. 严格执行施工计划，确保工程进度。
4. 加强施工质量控制，确保工程质量。
垃圾贮坑及渗滤液收集池基础工程施工作业指导书3
目录1作业任务12编写依据13作业准备和条件2垃圾贮坑及渗滤液收集池基础工程施工作业指导书4作业方法及安全、质量控制措施45作业质量标准及检验要求206技术资料要求217危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准248有关计算及其分析249附录251 作业任务1。
1作业项目概况及范围安徽省定远县生活垃圾焚烧发电项目，厂址位于滁州市定远县范岗乡杭庄村309省道旁，定远县垃圾填埋场内部，附近有省道经过交通较为便利，本工程本期规模1×10MW，计划容量2×10MW。
本工程±0。
000相对于绝对标高96。
3m，设计使用年限为50年。
垃圾库由垃圾贮坑、渗滤液沟、渗滤液收集池组成,结构形式为现浇钢筋混凝土框排架—剪力墙结构。
垃圾库区域采用筏板基础，渗滤液收集池（E～G轴交3～5轴）底板埋深为-7。
2m，承台基础垫层底标高为-8.1m，渗滤液沟区域底板埋深为—5。
1m、承台基础垫层底标高-6.1m，垃圾贮坑区域底板埋深为-4。
8m，承台基础垫层底标高为—6.1m。
垃圾库及渗滤液池地下结构均采用C40/P8防水混凝土。
考虑垃圾库及渗滤液收集池基础工程工期紧，施工程序复杂、工作量大、防渗漏要求高，在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患，为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。
以求达到有效的施工衔接，最大限度利用机械优势,确保工程的施工质量及施工安全，工期达到业主的要求.1.2工程量12编写依据a)落地式外脚手架施工工艺标准Q/AEPC。
J02JZ-156-2009；b)《垃圾库及渗滤液收集池施工图》(F12911S—T0209）c)〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉GJ130-2011；d)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）;e)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）；f)<电力建设安全工作规程〉（第一部分火力发电厂) DL5009。
垃圾填埋场库区渗滤液导排系统施工方案
垃圾填埋场库区渗滤液导排系统施工方案1.1 集液导排盲沟（1）测量放样：根据设计施工图，由测量班进行测量放线。
在地面上分别定出排水沟的开挖边线，增设施工平面，高程控制桩。
（2）开挖沟槽：测量放线后，开始挖沟槽。
挖深由现场技术人员检测控制高程。
纵向主盲沟采用以机械（挖掘机）为主、人工为辅施工，次盲沟可采用人工开挖。
开槽时应同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。
应尽量缩短开槽的暴露时间。
开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10—30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，同时应预留厚20cm左右的一层用人工清挖。
严禁扰动槽底，如发生超挖，应按设计要求进行回填。
开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
（3）夯实沟槽土基：沟槽开挖达到设计深度后，沟底土基采用打夯机进行夯实。
（4）敷设土工布：人工将土工布铺入沟内，铺放土工布时沟面上要留有一定的土工布卷边，以包裹碎石填料。
土工布之间留30cm搭接长度，以保证过滤效果。
土工布敷设时采取适当的固定措施，防止碎石充填时移动土工布。
土工布施工完毕，要加强成品保护。
（5）设置反滤层：由筛选过的碎砾石等渗水材料按要求确定层数和粒径级配，其中砂石料颗粒小于2.36mm的含量不大于5%。
（6）充填碎石：选用20～50mm碎石填满沟槽。
施工时先由人工在沟底铺筑约30cm厚碎石一层并粗平，再由装载机将碎石料填入沟槽中。
1.1 碎石盲沟施工质量标准及检测要求（1）主、次盲沟的纵向坡度应不小于0.5%；排水盲沟可用粒径20～50mm的碎石，含泥量不大于5%，并用滤水无纺土工布包裹，以保证长期排水效果。
（2）应结合现场原地基处理实际情况，合理设置排水盲沟。
当盲沟施工与地基处理不相互影响时，可同时或提前进行盲沟施工；当盲沟施工与地基处理相冲突时，应在地基处理完成后进行。
（3）碎石和土工布必须在进场后及时请监理见证取样后送检，合格后方可投入使用；施工完成后必须办理隐蔽验收并做好影像记录。
垃圾填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施
垃圾填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施一、施工工艺流程施工准备→基层交接验收→锚固沟开挖、整理→二次搬运材料→铺设无纺土工布并缝接→铺设HDPE 膜→对正拾齐→压膜定型→擦拭尘土→→焊接→检查→修补→复检→验收二、基层交接1、坡面与底部素土基层1.1土方开挖完全，表面基本平整并经过夯实。
1.2铺设平面内要求光滑平整，破面危害 HDPE 膜的树根和石块等尖锐物品均须清除，避免铺设过程中的膜破损；在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形，避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏。
1.3中间回填部分基层：中间回填部分应经过层层夯实，每层夯实厚度不大于 30cm，在回填土施工过程中管道应同步埋设完成，回填完成后应达到坡面基础条件。
2、锚固沟的设置在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求进行开挖、整理，中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实，经验收后达到设计要求，满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设。
3、材料的二次搬运本工程面积大、高差大、距离远原材料不可能一次运到位，故此要有二次搬运。
二次搬运采用人工加车辆的运输方法，运输中一定要保证人员、材料的安全，注意保护成品。
库顶到库底的垂直上下采用软梯，以便保护成品。
三、施工程序1、本工程工期要求紧 ,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。
防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上，先场底后边坡”，以场底上某一点为基点（具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。
上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。
同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。
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第一章工程概况1．工程概述1.1本工程为主厂房，人工挖孔桩基础，框架结构，主体结构六层，建筑结构及构件安全等级二级，抗震等级三级，檐口高度47.500米，±0.000相当于绝对标高88.500。
垃圾池、渗滤液池基底标高-5.980m，局部-6.980m、-7.980m，基础底板厚度均为750mm，墙壁厚度500mm。
2．垃圾池、渗滤液池防水工程简介2.1垃圾池、渗滤液池迎水面混凝土结构采用防水混凝土，根据垃圾池、渗滤液池的使用功能，垃圾池、渗滤液池防水等级为二级，并应符合其相应的防水标准。
2.2垃圾池、渗滤液池底板防水做法：120 厚 C20 混凝土垫层并找平→基层处理剂→3+4厚 SBS聚酯胎改性沥青防水卷材→低档卷材隔离层（保护层）→50厚 C20 细石混凝土保护层→钢筋混凝土结构板自防水。
2.3垃圾池池壁、渗滤液池池壁-0.050以下外墙的防水做法：钢筋砼侧壁结构自防水→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂→3＋4厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材→500～800宽2：8灰土分层夯实→素土分层回填夯实。
2.4垃圾池池壁、渗滤液池池壁水平施工缝留置在距底板300mm高处，施工缝接茬部位采用止水钢板，该部位精心施工，防止渗漏。
垃圾池底板须做i=2%的坡度坡向渗滤液池。
垃圾池与渗滤液池交接部位池壁施工时安装20根与墙齐平的DN200刚性防水套管。
基础回填土采用2:8灰土分层夯实，灰土层外用素土分层回填夯实。
第二章编制依据1．编制依据1.1本工程建筑、结构施工蓝图及相关图纸会审记录。
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，2011版。
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB0202-20021.4《地下工程防水技术规范》GB50108-2008。
1.5《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。
1.6《地下建筑防水构造》02J301。
1.7《建筑构造通用图集》88J6-1地下工程防水。
1.8公司承建同类工程的施工经验。
1.9公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”（第七版）管理体系文件。
1.10公司发布的企业施工技术标准、工法。
第三章施工计划及施工准备1．施工进度安排1.1根据工程总体施工进度计划，垃圾池、渗滤液池底板防水及侧壁防水施工进度安排如下：1.2底板防水施工进度安排1.3垃圾池、渗滤液池侧壁防水施工进度安排2．劳动力准备2.1本工程的垃圾池、渗滤液池防水将组织专业施工队伍进行施工，从与公司多年合作的合格的劳务分包中进行公开招标，经资质审查、业绩考察，选定具有专业资质的防水施工队。
2.2专业施工队应“两证”齐全、有效，操作人员应持证上岗，熟练掌握施工机具的使用、卷材施工工艺。
2.3地下防水施工拟配备的施工操作人员根据施工情况安排15～20人。
3．技术准备3.1施工前组织工程技术管理人员对设计图纸进行认真的阅读，明确工程的防水等级，防水做法，抗渗混凝土的强度等级、抗渗级别，细部构造，设计选用图集等，如发现图纸中有不明确事宜，应及时向设计人员提出，由设计人员进行确定。
3.2熟悉有关地下防水工程的现行国家、行业规范、规程及相关的地方标准，熟悉设计选用的建筑防水图集，熟悉并掌握防水施工工艺，质量标准及相关强制性条文。
3.3编制科学合理的地下防水施工方案，编制完成经项目部评审、公司审批后，报监理单位审批，审批后应严格执行。
3.4方案编制审批通过后，由项目技术部组织进行方案交底，进一步明确工程的防水做法，细部构造，质量标准，施工工艺流程及相关安全要求等。
施工前由专业工长根据施工方案、施工图纸、现行国家规范标准等，并结合本工程的实际情况对施工班组进行书面技术交底，交底内容要详细可行。
4．材料准备4.1抗渗混凝土基础底板及外墙采用抗渗混凝土，强度等级C30，抗渗等级P8。
采用预拌混凝土，施工前向搅拌站进行详细的书面技术交底。
抗渗混凝土所用的水泥，砂、石、掺合料、外加剂，水等材料必须满足设计及相关规范要求。
抗渗混凝土配合比应根据工程设计要求由试验室进行配比确定。
抗渗混凝土浇筑前应进行和易性、坍落度检查，合格后方可浇筑。
4.2 SBS防水卷材地下柔性防水层选用SBS聚酯胎改性沥青防水卷材（Ⅱ型）。
防水卷材应提前7天进场，材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求和现行的国家或行业及地方标准。
具备“三证一标志”即为市建委颁发的准用证，市材料监督站的材料检验报告和企业生产合格证，防水材料使用说明书、防伪标志。
防水卷材进场后，由建设单位、监理单位、施工单位三方共同进行外观检查，外观检查合格后，按规定进行现场见证抽样复验，复验合格后方可使用。
SBS防水卷材取样要求：每100卷抽2组，101～499卷抽3组，500～999卷抽4组，≥1000卷抽5组，先做外观检查，然后抽取最轻的一卷作物理性能检查。
物理性能检测项目按规范要求进行。
SBS防水卷材主要物理性能见下表：4.3辅助材料4.3.1SBS防水卷材基层处理剂（冷底子油）是以溶剂稀释橡胶改性沥青或沥青制成，外观呈黑褐色均匀液体，涂刷在混凝土基层上，以增加卷材与基层的粘结强度，并具有一定的渗透性。
4.3.2基层处理剂与卷材材性应相容，最好采用与SBS卷材同一厂家生产冷底油。
存放和使用时应避开热源、火源，现场不得兑加溶剂。
即开桶即用，余料密闭保存。
4.3.3基层处理剂的技术性能应满足下表要求：55．机具准备5.1清理基层的工具：铁锹、扫帚、手锤、钢凿、抹布、墩布、油开刀、吹尘器等。
5.2卷材铺贴施工工具：剪刀、壁纸刀、卷尺、弹线盒、滚刷、刮板、胶压辊等。
5.3热熔施工工具：汽油喷灯、单头或多头火焰喷枪、单头专用封边机等。
5.4消防器材：干粉灭火器、砂袋等。
6. 现场准备6.1防水卷材是一种易燃材料，施工过程中防火与施工安全显得尤为重要。
在防水施工和卷材存放部位，需要配备足够的灭火器材。
6.2铺贴防水层的基层表面，应平整、牢固、清洁，并经验收合格。
6.3基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、疙瘩必须清洗干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
6.4基层与立面的转角处、阴阳角等部位应用水泥砂浆抹平成半径 50mm 的圆弧，以利防水施工。
基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
6.5裂缝用聚合物水泥涂膜填缝修补平整。
6.6含水率是影响防水质量的重要因素，含水率过高会引起防水层起鼓、粘结不牢。
因而在施工前应检查基层含水率。
含水率要求≤9％。
第四章垃圾池、渗滤液池防水工程主要施工方法1. 垃圾池、渗滤液池抗渗混凝土施工垃圾池、渗滤液池抗渗混凝土施工方法详见本工程《混凝土施工方案》，在此仅就抗渗混凝土的施工工艺流程、施工要点、主要技术及质量要求作一概述。
1.1施工工艺流程施工准备→绑扎钢筋、支模→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模→质量验收。
1.2施工要点①钢筋绑扎钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋，绑扎铁丝头应向内，绑丝不得接触模板。
钢筋不得接触模板，支模前应加垫块。
垃圾池、渗滤液池底板、基础梁、外墙外侧，水池迎水面混凝土保护层厚度为50mm。
②支模本工程垃圾池、渗滤液池外墙采用木模板，模板拼缝应严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑牢固，应在浇筑前24小时内用水充分湿润基表面。
地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓，止水环规格50×50×3mm。
止水环与螺栓必须满焊。
止水环两端根据墙体厚度焊顶模棍，规格尺寸如下图：φ8钢筋，L=40mm，与螺栓焊牢③混凝土搅拌及运输混凝土采用预拌混凝土，搅拌时严格按配合比投料，每天于制备混凝土前1小时测定砂、石含水率，调整用水量。
混凝土运输过程中，尽量减少运输中转环节，尽快到达浇筑现场，以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。
分层浇筑时，第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm，插入要迅速，拔出要缓慢，振捣时间以混凝土表面浆出齐不冒泡不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。
垃圾池、渗滤液池剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分层离析。
⑤混凝土养护防水混凝土浇筑完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。
混凝土初凝后应立即在其表面覆盖草袋、塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，冬季应随浇筑随用薄膜或麻袋覆盖。
浇捣后4～6h即浇水或蓄水养护，3天内每天浇水4～6次，3天后每天浇水2-3次。
养护时间不得少于14天。
墙体混凝土浇筑3天后，可采取撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护的作法保持混凝土表面湿润。
⑥拆模防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，不宜过早拆除模板，应在混凝土强度达到或超过设计强度等级的75%时拆模。
1.3 施工缝留置剪力墙外墙施工缝留置于距底板顶面300mm处，防水节点采用钢板止水带。
具体做法详见垃圾池、渗滤液池防水节点构造。
1.4 抗渗混凝土试块的留置①用于检验结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。
②抗渗混凝土的试件组数除按常规留置以外还应按下列规定留置：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为 6 个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
1.5 质量要求①一般要求混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。
防水混凝土抗渗性能，采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件在浇注地点制作。
防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100㎡抽查1处，每处10 ㎡，且不得少于 3 处；细部构造应按全数检查。
②主控项目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道；埋设件等设置和构造，均必须符合设计要求，严禁有渗露。
③一般项目防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷埋设件位置正确。
防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。
采用防水混凝土的构件，迎水面受力钢筋保护层厚度不应小于50mm 。
1.6 成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。
保护好穿墙套管及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或将预埋件凹进混凝土内。
2. 底板SBS防水卷材施工2.1 施工工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴附加卷材层→热熔铺贴大面积卷材→边缝处理→清扫、自检→验收→铺设低档卷材→50厚C20细石混凝土垫层。
2.2 作业条件防水基层表面应平整，其强度等级应达到设计要求，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等缺陷；且管子根、阴阳角等部位应做成圆弧，圆弧半径≥50mm，以便卷材粘贴。