Trouble Shooting
Camscan trouble shooting check list 康斐尔空气过滤器测试
Run a test with the reference filter 用Reference filter进行测试
If reference filter efficiency is OK 如果Reference filter效率没问题
So(则) : Test filter is defect or a wrong media is build in 被测试的过滤器有问题或过滤器被安装错了 Media
Camscan trouble shooting check list Camscan 问题解答核对表
Trouble: Pressure drop is too HIGH or too LOW 问题:压差太高或太低
Check the CamScan with reference filter 运行Reference filter进行测试
Check transducers 检查transduers
transducer
Trouble: Efficiency is too LOW or too HIGH 问题:被测过滤器的效率过低或过高
Check the zero count and the counting rate on the particle sensors 检查粒子计数器的零count和counting rate
Efficiency is too HIGH 测试效率太高
Check dilution system 检查dilution系统
Check zero counts 检查零counts Check probe(counter) before 检查之前probe (counter)
Check setup in computer for channel setting at the counter (menu “New Filter type”) 在计算机中检查关于counter通道的设定
9. 业务故障排错方法
trouble shooting
■ 步骤2 ——在BAS上做pppoe报文分析 ☆ 如果原来是动态pppoe配置，先将故障pppoe用户做成静态vlan配置 Profile pppoe-test ip unnumbered loopback 0 ppp authentication pap pppoe log pppoeControlPacket ppp log ppp packet ppp log pppstatemachine ! interface gigabitEthernet 1/0/1.6950435 svlan id 695 435 svlan ethertype 8100 pppoe pppoe autoconfigure pppoe profile any pppoe-test ！ ☆ 然后让故障用户现场拨号，在bas进行观察 E320#sh pppoe interface gigabitEthernet 1/0/1.6950435 PPPoE interface GigabitEthernet 1/0/1.6950435 is operStatusUp (dynamic) PPPoE interface GigabitEthernet 1/0/1.6950435 has max sessions = 5 PPPoE interface GigabitEthernet 1/0/1.6950435 MTU 1494 PPPoE interface GigabitEthernet 1/0/1.6950435 has no acName set PPPoE interface GigabitEthernet 1/0/1.6950435 has 1 active connections, out of 1 configured subinterfaces Attached QoS profile: qos-subscriber-face @ ethernet GigabitEthernet1/0/1 No baseline has been set PPPoE Statistics ●如果PADI为0，就说明用户pppoe请求报文没传到BAS，故 Counters: 障点基本就是出在下层。 PADI received 1 ● 前提PADI为1，PADO为0时，则说明BAS出现问题，没有 PADI transmitted 0 回应PADI报文。 PADO received 0 PADO transmitted 1
CMT trouble shooting cmt焊机焊枪常见故障解决
福尼斯焊机问题解答
压力调节器错误 Change the gas pressure regulator 措施：更换压力调节器 Cause : the gas hose is not connected, or is damaged or kinked 原因：软管未连接，或损坏打结 Remedy: fit gas hose,lay out straight or change 措施：连接，更换 Cause; Welding torch is fauty 原因：焊枪错误 Remedy : exchang the welding torch 措施：更换 Cause; gas solenoid valve in the CMT feeder is faulty 原因：CMT 内单向气阀错误 Remedy: exchange the gas solenoid valve in the CMT feeder 措施：更换
措施：确保到工件的良好连接
Cause: not enough shielding gas,or none at all 原因：保护气体不足，或没有 Remedy check the pressure regulator,gas hose,gas solenoid valveand torch gas connection.on gas-cooled welding torches,inspect the gas seals, use a suitable inner liner. 措施：检查压力调节器，软管，密封，使用合适的送丝管 Cause connections leaking 原因：连接有泄漏 Remedy :tighten connections 措施：拧紧
No shielding gas 无保护气 All other functions are OK 其他功能正常 Cause : the gas cylinder is empty 原因：气罐空了 Remedy: change the gas cylinder 措施：更换 Cause ; gas pressure regulator is faulty
trouble shooting 教战手册(lam 44_45)
正确。 2.RF power, AFC, Pressure, Temperature 高 则E/R 高， 反之，则E/R 低。GAP 高则E/R 低，GAP 低则E/R 高。 m 4520上电极为Si材
质，用过一段时间后会变
薄，相对GAP会变高，因
此，发现E/R偏低时可相应
将GAP调低
1.首先分析DL量测的E/R 饼图，是
chamber 4-pin lifter 没 有下降,或者下降不到位
UP/DOWN 4-pin lifter 2.check 4-pin lifter up/down 控 制之电磁阀是否工作正常，是否有 气塞（从正面看，此电磁阀位于机
注意此时wafer 的位置,做 任何动作前，确保wafer不 会产生破片。
应的措施(补DI water,加乙二醇) 务必记得powr on chiller
1.重新load一个recipe,check机台
显示温度与chiller上显示温度是否
chiller 控制的温度与机 台设置不一致
一致 2.check机台端与chiller 间信号线 连接是否正常 3.实际量测温度与显示温度是否一
低则E/R 高。
1.如果发现E/R 跟Spec 差
太多，则先check E/R
recipe 是否正确，量测机
台是否正常。DL 手法是否
1.先用新的PR C/W condition 12pcs后再MON 一次,如果仍OOC,则 check RF POWER, AFC，PRESSURE, Temperature是否正常。如无异常， 则开chamber检查，主要check gap 高度，并清机。
E/R out of control E/R out of control
客户园地Trouble_Shooting之AKTA_system[1]
![客户园地Trouble_Shooting之AKTA_system[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/864ce409eff9aef8941e068f.png)
【AKTA 纯化设备Trouble Shooting】如果遇到电脑和AKTA仪器无法正常连接，该如何处理？回答：1.CU950状态观察：Power灯不亮或闪烁——电源问题或CU950问题，请先确认电源是否正常，如果电源正常，CU950可能已损坏。
PC与System灯均闪烁——请将电脑和AKTA仪器均关系，再先开启仪器等待5分钟，待其自检结束后，再打开电脑，等待电脑完成启动，再次确认CU950灯状态，如果没有变化，首先从PC着手解决问题。
灯不亮――CU950可能坏了2.物理连接检查，若使用的是USB插口形式，线路重插——需注意：CU950上有三根线，一根电源线，一根USB线（一端的扁平口接电脑，另一端比较方形的接口接CU950），一根网线，网线接口应插在Uninet1口中；另外一种高级连接，是AKTA和电脑之间用网线来联，网络连接的IP地址是192.168.*.*（其地址可以在CU950模块上找到，一共12位数，分4组，前两组一定是192.168.，在安装Unicorn程序时会用到），比USB连接更稳定。
另外，网线选择时，推荐选择交叉头带有屏蔽线的网线（这些要求可以在购买网线时告知卖家）3.电脑问题处理：重启电脑和仪器——先启动AKTA后启动电脑Windows系统――请选择英文正版系统，如果电脑是Win7 professional version操作系统，只能安装Unicorn5.31或更高版本。
检查是否安装杀毒软件——应卸载重装软件——安装前注意提醒客户进行备份4. 排除错误操作――比如驱动没装，strategy选择错误等。
驱动是否安装，可以在硬件管理器中查看，若未安装，会出现黄色问号标识提示；如果Strategy安装错误，查看其设备配置（泵10或100（标在泵头的不锈钢处）或P960样品泵，紫外UV或UPC，收集器），确认应安装哪个策略；如果曾经升级过，收集器必须在Stragety安装时进行勾选，其他的泵或紫外，或Air sensor等的添加则在System administrator的Component里进行勾选。
常见DP问题中的trouble shooting.
关于DP中的trouble shooting 目录（一）备份被锁，无法进行（二）磁带位置与IDB记录不一致（三）卡带处理（四）磁带出现fair状态（五）Tape显示NO HW（六）Device is locked（七）ESL322e firmware update（八）Drive超时问题的处理(九) DP中常用命令（十）IDB Export & Import（十一）TableSpace空间不足的相关问题（十二）Media Pool无法打开（十三）Drive abort 无法继续备份（一）备份被锁，无法进行问题现象：启动备份时产生如下错误：问题判定：产生此warning的原因是某个进程退出时没有正常退出而产生一个锁定文件，所以启动备份时不能正常启动。
解决办法：删除该锁定文件后重新启动备份。
Command：rm /var/opt/ignite/locked_file name返回目录（二）磁带位置与IDB记录不一致问题现象：在copy过程中因备份有问题，为了不影响业务重启了DP，重启成功后再重新启动该未完成的COPY任务时，备份中产生如下warning：问题判定：磁带的物理位置与IDB中所记录的不一致。
问题解决：进行barcode scan后重新备份。
返回目录（三）卡带处理问题现象：问题判定：磁带卡在drive里，无法退出。
问题解决：1.用命令将drive里的磁带强行退出－到DP里看带子卡在哪个drive（如10-180-lto的SCSI_1）。
－再到那个drive里，看看他的物理路径（SDSI Address）。
如：bjdcbk01 /dev/rmt/19mn－然后到secureCRT里进入bjdcbk01 , 进入那个带库(omni_lto1)。
－stat d,看看哪个磁带在那个drive里卡着呢（如s31）－到bjdcbk01 , #mt -f /dev/rmt/19mn offline 把磁带用命令导出－然后在进入omni_lto1, move d1 s31.把磁带放回原来的槽位。
trouble shooting
Trouble Shooting（AKT设备）刘桂东1.设备名称CVD#2 CHF 2009年4月7号a. ALM: glass maybe broken.现象：在CHF中dep 完glass，robot 取玻璃robot 移出CHF一半TC里边的sensor 感应玻璃有异常CHF 与TCfault。
发现有4根golf tee 破损susceptor 和shadow frame 上有几处arcing .原因：Robot 在CHF放完玻璃，有2根golf tee 在susceptor 上升进行process 时，由于roller bush 不畅滑带起2根golf tee 使2根golf tee撞击到shadow frame 上使其断裂。
同时，由于带起来的2根golf tee使玻璃偏离susceptor 玻璃的1/3破早CHF中。
在打28KW plasma 将susceptor表面与shadow frame 之间的空隙出现arcing ,在CHF dep 完玻璃robot 取玻璃时robot前端将破损的1/3玻璃撞在另2根golf tee上将其撞断。
解决方法：a.将CHF降温,取出碎玻璃将其拼装,以便推理原因.\b.观察碎玻璃的形状在加实际情况就是上述的原因.c.清理玻璃把4根不match的roller bush更换.susceptor and shadow frame 应该更换新的.2. 设备名称CVD#2 CHF 2009年4月3号a .ALM : fault of heater现象：CHF burn in body heater fault,然后CHF fault.机台的window side body heater 1显示红色.原因：body heater 的电源线与CH壁接触,body heater 的电源线与接线端子连接有焊锡.接线端子与CH壁长时间接触,使焊锡将电源线熔断.解决方法：a.将CHF body heater 的电源线的开关断开;在将body heater 的cover 打开如果是电源线熔断,重新连接.接线端子由原先材料为铝的换成铜的不用焊接.b.假如body heater 1的两组电源线都没有熔断,并且body heater 也没有损坏.那就是控制温度的SSR损坏.更换对应的SSR继电器,问题解决.。
trouble_shooting
Trouble Shooting Tel: +86-21-2730 9851There may be various reasons for the abnormal operation of the receiver. Check the receiver according to the procedures shown below.If you can not solve the problem even after referring this trouble shooting, please contact the dealer. Don’t open the receiver cover. It may cause a dangerous situation.SymptomCauseRemedyThe front panel doesn’t display any messageThe power cord is not plugged in.Check that the power cable is plugged in tothe wall outlet. Wrong connection of the Audio/Video output of the receiver to TV .Connect the Audio/Video output of the receiver to TV correctly Wrong connection of the satellite antennaCorrect the antenna cable correctly No or bad signal message appears. Check other device connected between LNB and the receiver, or adjust the antennaposition. Audio muting Press the MUTE button No picture or soundTV power offTurn TV on.The receiver can’t receive the signal Check the antenna cable, replace the cable, or connect the cable to the receiver tightly. No pictureIncorrect values of some tuner parameters. Set the values of tuner parameters correctly in the Installation menu.The satellite dish is not pointing at the satellite Adjust the dish Signal too strong. Connect the signal attenuator to the LNBinput.Satellite dish is too small Change to a larger dish. No or bad signalThe LNB is faultyChange the LNBYou have forgotten your PIN number Connect your dealer, and the reset your receiver.The remotecontroller does not operate. The batteries of the remote controller are not inserted or exhausted. Check whether the batteries are inserted correctly in your remote controller. Check and replace the batteries of the remotecontroller. Poor picture quality; Less channels in scanning. Low LNB power or signal loss in cableChange the LNB power in dish set up menu to 14v/19v.。
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→升温速度过慢，炉温控制不当
→施涂气压不稳导致喷嘴突粉现象严重
→枪距过小，导致出现粉末反弹孔增大枪距
→施涂电压过高，致使出现粉末反弹孔
→粉末原因
→微小针孔存在导致表面失光（发雾）
→由于涂层厚度不够而导致的细小桔皮
→炉温异常（如过高）
→粉末原因（如小分子含量高等）
◆低光粉末光泽偏高→固化不够
→固化温度不适当
→粉末原因
◆色差严重→烘烤时间过长或过短
（与标准色板比较）→烘烤温度过高或过低
→涂膜厚度不均遮盖力不同导致色差
→炉温分布不正常（局部过高或过低）
→干混粉末由于工件电场分布不均导致
→粉末原因
→喷枪位置、角度需要调整
（涂膜厚度不均）→工件挂放位置需要优化
→电压高低不适当
→挂具接地或导电不良
→枪距不适当
→喷粉量过大或过小
→喷粉线速度太快或太慢
→粉末导电性
→底材表面多孔或过渡层不当
→前处理后有残余小分子或除油不净
→气源净化不够
→粉末低分子含量过高（含水等）
◆涂膜收缩或脱离底材→突粉现象严重（非带电粉末堆积过多）
（流泪现象）→底材不合适或前处理后的烘干不足
→受硅、酯等杂质的严重干扰
→通常是底材受到污染（如硅、酯等）
→粉末原因（受到污染）
→压缩空气含油或含水
→受其它粉末的影响
（如死角残粉或胶化粒子）
→粉末受硅、酯等杂质的干扰
◆固化涂层中含有杂质→底材清洁不干净
→喷粉系统中有杂质如纤维等混入与粉末供应商联系
使用其它喷粉系统及底材喷清洁喷粉系统死角
进行粉末对比喷涂试验
使用其它喷粉系统及底材喷检查粉房周边地区有无相应彻底清洁底材
彻底清洁
更换底材重新喷吐试验
检查压缩机的油水分离器，与粉末供应商联系
检查粉管是否堵塞、气压是降低线速或适当提高预烘温检测挂具的接地及导电情况与粉末供应商联系
检查底材表面状况和前处理调整枪距
调节喷粉气压
调节线速
检查炉温曲线是否正常（请检查炉温曲线是否正常（请调节涂膜厚度均匀性
检查热风循环扇是否工作正与粉末供应商联系
调整喷枪角度
重新设计工件挂放位置
与粉末供应商联系
调节电压
检查炉温是否正常及炉温仪与粉末供应商联系
与粉末供应商联系
检查炉温曲线是否正常（请检查炉温曲线是否正常（请调节供粉气压、检查供粉器调低静电电压
粉末过期或粉末质量不合格
底材微孔太多或前处理后烘提高涂膜厚度以减小桔纹现提高升温速率，调整炉温设
（或柔韧性差）→涂膜过厚→冲击器不正常→表面处理不当（过渡层不正常）→底材厚度太薄→底材表面不够清洁→固化不足→生产中底材材质更换（耐磨性差）→粉末本身硬度性能不好（与粉末种类本身特性有关）
→粉末本身耐化学性能不好（与粉末种类本身特性有关）
（盐雾性能差）→前处理不当（或清洁不够）→
涂膜厚度不够（涂层太薄）→粉末品种本身耐盐雾性能不好→主要与粉末本身性能有关→
底涂过厚（尤其是与粉末分开固化的底涂层）→表面处理不当→粉末过细或超细粉末含量太多→空气湿度大
→
粉末带电性能太差（法拉第笼效应）→
喷嘴出粉形状幅度太宽→电压过高→喷枪位置不当→粉末上粉率低改善粉末带电性能→
粉末喷速太高→电压过高→工件接地不良改善接地→粉末带电性能不好同时电压较高→粉末太细或超细粉太多→
枪距过小（出粉不正常）→
枪尖磨损变形→输送气压不足或压力不稳→供粉器流化不良→输粉管路过长→粉末结块（潮湿或受热）改善粉末储存状况及喷粉房/湿度条件
→
粉末太细或超细粉太多（一般会导致上粉率低）→
粉末过细或超细粉末含量太多与供应商联系与粉末供应商联系增大枪距与粉末供应商联系
与粉末供应商联系
可能由于空气湿度大导致上/湿度条件
调节供粉气压调整流化器流化状态缩短输粉管长度更换枪尖调整喷枪位置调低喷粉气压降低电压与供应商联系改善出粉图形（喷雾形状）降低气压检查并改善表面处理工艺与粉末供应商联系降低底涂层厚度更换其它品种粉末
检查前处理及清洁工艺是否
提高涂层厚度检查炉温曲线是否正常（请与底材供应商联系
更换其它品种粉末
选择其它种类的粉末使用正常厚度的底材样板
降低涂膜厚度
检查冲击器冲头是否损坏等选择其它种类的粉末
检查前处理及清洁工艺是否检查前处理中的清洁工艺是
→气压过大
→喷粉回收系统故障与喷粉设备供应商联系→粉末比重过轻降低喷涂气压
与粉末供应商联系
er
低喷粉气压、施涂电压及枪距等
炉温设置使炉温尽可能均匀
供粉器、输粉管是否堵塞，调节输粉管长度
不合格，请与粉末供应商联系
理后烘干不透
桔纹现象
炉温仪表是否正常
常（请注意为工件的金属温度）
常（请注意为工件的金属温度）
常（请注意为工件的金属温度）
常（请注意为工件的金属温度）
工作正常
置
电情况
前处理情况是否正常
验
离器，压缩机是否定期排水
气压是否不稳、输粉管是否过长放电是否正常等预烘温度
无相应污染源并进行彻底清洁
底材喷涂试验进行对照以确定是否为粉末受到污验
底材喷涂试验进行对照以确定是否为粉末受到污
常（请注意为工件的金属温度）
损坏等
艺是否正常
样板
工艺是否正常
常（请注意为工件的金属温度）
艺是否正常
加大枪距
工艺
导致上粉率低，改善存粉间及粉房温/湿度条件形状）
喷粉房温/湿度条件。