配汽站安全操作规程

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氧气供应站安全操作规程

氧气供应站安全操作规程

氧气供应站安全操作规程一、安全意识1.氧气供应站所有工作人员应接受相关培训,并对氧气的性质、危险性、急救知识等有所了解。

2.所有工作人员应提高安全意识,严守操作规程,发现问题及时上报,并积极参与安全员、现场负责人的安全检查。

二、仓库管理1.确保氧气仓库干爽、通风良好,避免存放易燃、易爆物品。

2.仓库内应设置明显的安全标志,包括禁止吸烟、明火等标志。

3.仓库内应定期检查氧气钢瓶的状况,发现损坏或泄漏的钢瓶应及时报废或修复。

三、氧气管线运输和连接1.氧气管线应设置在避光、避热、通风良好的区域,避免阳光直射、高温环境和烟火等危险因素。

2.定期检查和维护氧气管线,确保连接牢固、无泄漏现象。

3.所有氧气管线应标明管道用途和氧气流向,以避免出现错误连接和流向倒置的情况。

四、氧气供应过程1.供应站内禁止玩火、明火操作或吸烟等违规行为。

2.供应站内应设有清洁、整齐的供氧区域,保持周围环境无杂物,避免引发火灾。

3.氧气供应过程中应注意及时调整供气量,以避免氧气超压造成钢瓶表面破裂或泄漏。

4.因操作失误造成的氧气泄漏应立即采取灭火措施,并通知相关人员进行危险处置。

五、紧急情况处理1.所有工作人员需具备基本急救知识和操作技能,能快速反应和处理突发的氧气事故。

2.在供应站内应配备紧急救援设备,包括急救箱、气体泄漏报警器、安全眼镜、呼吸器等设备,并定期进行检查和维护。

3.定期组织演练,提高工作人员对氧气意外事故的正确应急反应和处理能力。

六、安全记录和定期检查1.搭建安全记录制度,记录重要的安全事故、危险源和隐患,以及相应的处理情况。

2.定期进行安全检查,包括仓库、管线、设备、紧急救援设备等内容,并制定整改计划及时解决问题。

3.向责任部门和上级主管部门报告安全运营情况,并进行交流、学习,完善安全操作规程。

以上便是氧气供应站安全操作规程的主要内容。

供应站的安全运营需要每个工作人员共同努力,充分认识到氧气的危险性,做到严格按照规程进行操作。

气站配气岗位安全操作规程

气站配气岗位安全操作规程

气站配气岗位安全操作规程引言为保障气站配气岗位作业人员的人身安全,并维护气站的正常生产运营,制定本《气站配气岗位安全操作规程》。

一、作业前准备1.确认作业对象:作业人员应先确认气站配气岗位的作业对象,了解其特性、性质和物理化学特点。

2.检查设备:在进行气站配气岗位的作业之前,作业人员应检查所有设备和工具是否完好、无损坏、无缺陷、有无漏气现象。

如发现问题及时维修或更换。

3.穿戴防护用品:作业人员应穿戴各类防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护服装、防毒面罩等等,根据实际工作需求情况选用合适的防护用品。

二、作业操作1.工作岗位安排:作业人员的工作岗位需要远离火源、电源和其它有爆炸危险的环境中。

2.排风扇开启:在进行气站配气岗位的作业之前,需要将排风扇开启,并确保能够正常工作。

3.作业操作规范:对于气体的管道、阀门和流量计等的操作应该根据安全操作规程严格操作,不得存有任何随意行为或疏忽大意现象。

4.对气体进行检测:在进行气站配气岗位的作业之前,应该对气体进行检测,判断气体是否具有可燃性或有毒性。

5.隔离处理:在进行气站配气岗位的作业时,需要对气体管道进行隔离处理,防止交叉污染或者重新混合产生爆炸或中毒危险。

6.操作时禁止用力过度:在进行气站配气岗位的作业时,切忌用力过度,保证操作平稳,防止操作失误。

三、作业后维护1.断开电源和气源:在气站配气岗位的作业完成之后,作业人员应将设备的电源和气源全部切断,保证气站得以安全关闭。

2.设备的保养维护:在气站配气岗位的作业完成之后,应该及时对设备进行保养维护,排除隐藏于设备内部的故障条件。

3.清理工作场地:在气站配气岗位的作业完成之后,应该对作业现场进行彻底清理,保持环境干净整洁。

4.制定作业人员的轮班制:在气站配气岗位的作业上,作业人员需要制定规律的轮班制度,轮流进行气站的作业操作,避免因连续作业过度导致的疲劳和注意力不集中问题。

四、应急预案1.爆炸事故:在气站配气岗位的作业过程中,如果发生爆炸事故,应立即切断气源和电源,并组织人员进行现场救援。

液化气配送安全操作规程

液化气配送安全操作规程

液化气配送安全操作规程一、前言液化气配送是指将液化石油气(LPG)从供应站点运输到用户使用地点的过程。

为确保液化气配送过程的安全可靠,我们制定了以下液化气配送安全操作规程。

二、装载操作1. 液化气运输车辆的选择应符合国家标准,并按规定定期进行维护和检查。

2. 装载前,司机必须仔细检查运输车辆的罐体、阀门和管道等部件是否完好无损。

3. 确保运输车辆的液化气储罐内无任何杂质,并按照规定装载正确的液化气种类和数量。

4. 在装载过程中,应严格按照液化气供应站的操作规程进行操作,确保装载过程安全无泄漏。

三、运输操作1. 运输过程中,司机应佩戴安全帽、防滑鞋,严禁饮酒、吸烟或使用明火。

2. 在行车过程中,司机应注意遵守交通规则,确保安全行驶,并避免剧烈刹车或急转弯。

3. 液化气运输车辆在山路行驶时,应谨慎前行,避免超速或超载。

4. 在过程中,司机应随时关注液化气储罐压力情况,确保罐体压力稳定。

5. 在恶劣天气条件下,应减速慢行,并保持与前方车辆的安全距离。

四、配送操作1. 到达用户使用地点前,司机应提前与用户联系,确保用户现场安全可靠。

2. 卸货操作前,司机应核实用户所需液化气种类和数量,并将液化气安全地连接用户的储气罐。

3. 卸货过程中,司机应监控液化气储罐压力,确保卸货过程平稳无误。

4. 卸货完成后,司机应检查用户现场是否存在泄漏风险,并确保无泄漏后方可离开。

五、安全应急处理1. 在液化气配送过程中,如发生泄漏或安全事故,司机应及时报警并与供应站联系,请求支援。

2. 在紧急情况下,司机应第一时间采取应急措施,确保自身和他人的安全。

3. 如有人员受伤,司机应立即拨打急救电话,并配合医务人员进行救治。

六、员工培训和管理1. 公司应定期组织液化气配送安全操作培训,确保司机了解并掌握相关操作规程。

2. 在液化气配送过程中,公司应建立健全的管理体系,对司机的操作进行监督和管理。

七、总结液化气配送安全操作规程是保障液化气配送过程安全的基本要求,司机在配送过程中应严格按照规程操作,并保持与用户之间的沟通和协调,确保液化气配送过程的安全和顺利进行。

液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程液化石油气(LPG)是一种常用的能源,广泛应用于家庭生活、商业、工业等领域。

然而,LPG在使用和储存过程中存在一定的危险性,一旦发生事故可能会造成人身伤害和财产损失。

因此,液化石油气储配站的安全管理至关重要。

本文将介绍液化石油气储配站的安全技术操作规程,包括进出站规定、储罐的管理、设备使用要求、应急处理等内容。

进出站规定进站规定1.液化石油气储配站的进站车辆必须符合国家法律法规的规定,所有进站车辆必须进行安全检查,检查结果符合要求方可进站;2.进站车辆必须按照规定的道路行驶,限速不得超过30公里/小时;3.进站车辆必须确保载运的LPG罐体符合国家安全标准,且罐体内不得有杂物,罐内溶气不得超过一定标准。

出站规定1.LPG罐车装运完毕并通过安全检查后,必须按照规定道路行驶,限速不得超过30公里/小时,严禁超车;2.出站车辆必须按照规定的出站口出站,并禁止在内部作任何调整;3.出站车辆必须保证LPG罐体稳定,并确保在行驶过程中不发生侧翻等事故。

储罐的管理储罐安全管理1.储罐必须进行周检、月检和季度检,检查内容包括补偿系统、安全阀、压力表、液位表等;2.储罐必须设立专人负责安全检查,检查记录必须详细、准确;3.在储罐周围设置隔离区,禁止任何人员或物品靠近。

储罐的防雷管理1.在储罐周围设置防雷设备,确保系统可靠,当天气情况较差时,必须进行特殊举措,增强防范措施;2.检查设备,并及时修缮设备。

设备使用要求泄漏预防设备使用过程中要防止泄漏,闪燃等事故的发生。

具体要求如下:1.安装泄漏检测器,能及时发现泄漏现象,并能及时告警;2.使用时,必须保持设备清洁,定期进行保养和检查,发现问题及时解决;3.使用时必须按照使用说明要求使用,切勿随意更改、拆卸等。

防爆要求1.设备在使用中(如燃烧机、水泵等),必须选用防爆型号,并检查是否符合使用条件;2.禁止在储罐内点燃明火;3.正确选择、使用,维护和保养防爆电器,确保设备的可靠性。

液化石油气储配站安全技术操作规程范文

液化石油气储配站安全技术操作规程范文

液化石油气储配站安全技术操作规程范文一、概述液化石油气储配站是贮存和配送液化石油气的重要设施,为确保储配站的安全运营,保障人员生命财产安全,制定了本安全技术操作规程。

本规程是指导储配站运行人员进行安全操作的准则,旨在规范和提升储配站的安全生产水平,保障储配站的正常运行和安全。

二、储配站安全技术操作规程1. 进出车辆操作1.1 进出车辆必须经过安全检查,车内人员必须穿戴工作服和安全帽,严禁携带易燃物品。

1.2 进入储配站区域的车辆必须按规定的通行路线行驶,并遵守交通规则,确保人车分流,防止交通事故发生。

1.3 进出车辆必须停稳后才能加载或卸载液化石油气。

操作人员要按照操作规程进行操作,严禁违章指挥。

1.4 车辆卸载瓶装液化石油气时,应确保瓶扣完好,并采取防火措施,严禁吸烟和明火作业。

1.5 车辆卸载瓦斯罐车时,操作人员应正确操作泄压管和阀门,确保气体顺利泄放,避免高压气体喷溅造成安全事故。

2. 储配站设施维护2.1 定期检查并维护储配站内的压力容器、管道、罐区和泄放装置,确保设施正常运行,避免泄漏和事故发生。

2.2 定期清理储配站的周边杂草和可燃物,保持清洁整齐的工作环境,防止火灾和爆炸事故。

2.3 维护储配站的消防设施,包括消防栓、灭火器、喷淋系统等,定期检查并确保其正常运行。

2.4 检修和维护储配站的安全阀和排气阀,确保其灵敏可靠,避免压力突增或泄漏。

3. 液化石油气贮存管理3.1 储配站应设有专职工作人员,负责液化石油气的贮存管理,保证贮罐内气体压力和贮存量的安全控制。

3.2 定期对贮存罐内的液化石油气进行抽样检测,确保气体品质符合要求,避免因气体质量问题引发事故。

3.3 严格按照规定的存储容量和存储区域进行贮存,不得超负荷贮存,避免因贮存量过大导致压力失控或泄漏。

3.4 贮罐表面必须保持清洁,不得有积水和腐蚀现象,定期检查并进行清理和维护,防止罐体老化和腐蚀。

4. 液化石油气配送操作4.1 配送车辆在进入储配站前必须经过检查,确保车辆设施完好,严禁携带易燃物品和火种。

天然气配气站操作规程

天然气配气站操作规程

天然气配气站操作规程天然气配气站操作规程1. 范围本操作规程适用于天然气配气站的常规操作。

2. 目的为确保安全、高效、稳定地运营天然气配气站,规范操作流程,保障人员和设备的安全。

3. 岗位职责3.1 收料员负责统计物资数量,检查货物质量、规格和数量,并予以登记和存档。

3.2 物料管理员负责仓库物资的进出、仓库的日常管理和维护,确保仓库物资的完好有序。

3.3 操作员负责设备开启、关闭的操作,并按照配气计划进行调整和监管,确保供气量的稳定、有效、可靠。

3.4 检查员负责检验设备是否正常运转,检查管道、阀门、仪表的工作情况,填写运行记录,及时反馈运行问题。

3.5 维修员负责天然气配气站维护和设备修理,保障设备的正常使用,确保运营的连续性和稳定性。

4. 工作流程4.1 物资采购收料员接受供应商发来的采购要求,统计物资数量和款项,在财务确认后按照要求向供应商下订单。

4.2 物资管理和保存物料管理员接收到采购的物资后,安排存放位置,并做好仓库收发记录。

仓库里的物资需要定期进行检查,如发现物资质量有问题或者数量不足应及时向相关部门进行反馈处理。

4.3 设备运行操作员在按照要求开启设备后,应保持关注供气量的情况,及时进行调整,同时务必遵循相关工艺参数,保障设备运行的安全可靠。

4.4 设备检查检查员定期检查设备、管道和阀门的工作状态,及时填好运行记录,并及时反馈运行问题。

4.5 设备维修维修员负责设备进行维护、维修和检修,确保安全运营和连续性。

5. 安全措施5.1 属于气体行业,涉及安全风险,应设置安全防护措施。

5.2 确保设备及管道(包括进气口)的安全运行,避免可能造成的危险。

5.3 严禁进行违规操作,对于严重违纪违法行为,应立即予以处理。

5.4 对外部人员(非设备维护人员)应进行严格安全管理。

6. 结束语本操作规程详细规定了天然气配气站的操作流程、安全措施和岗位职责,目的在于保证天然气配气站的稳定运行和安全运营。

气站配气岗位安全操作规程

气站配气岗位安全操作规程

气站配气岗位安全操作规程一、前言为了保障气站配气工作的安全、高效、稳定进行,特制定本安全操作规程,要求在配气岗位作业时必须严格按照规程要求操作,确保人员和设备的安全,保障客户用气的合法权益。

二、岗位职责1. 配气操作人员1.按照气站计划调配好配气计量设备。

2.按照气站库存和配气计算结果,调配气体,确保用户气量需求。

3.监测配气系统运行状态,如出现异常情况,及时向站内管理人员和其他操作人员反馈。

4.保证气站配气设备的正常维护,确保配气系统设备完好。

如有故障,及时上报,协调维修。

2. 配气设备维护人员1.定时检查、清洁、维护配气系统设备。

2.及时发现设备故障,及时上报,协调维修。

3.操作配气系统设备时,必须熟悉设备操作规程,确保维护人员的人身安全和设备完好。

3. 安全监察人员1.配合管理人员,对气站的危险源、安全风险进行排查,及时处理发现的问题。

2.监督配气操作人员和设备维护人员,确保不违反安全操作规程,及时发现和纠正违反规程的行为和状态,及时通报处理意见。

三、操作规范1. 操作前检查在气站配气操作之前,必须进行操作前检查,检查内容包括:1.配气设备是否在正常运行状态。

2.气站周围环境是否安全。

3.配气操作人员是否穿着符合要求的工作服、鞋子等劳保用品。

4.检查界面参数,确保配气计量设备在标准工作条件下。

2. 操作规范在操作配气计量设备时,按以下操作规范执行:1.操作人员必须按照正常工作要求进行操作,切勿随意开关设备,防止设备故障。

2.操作过程中,必须注意环境和设备的安全,不得在设备周围吸烟、拉闸等行为。

3.操作人员必须按照气站的流程、规定和作业指导书进行操作,在操作过程中严格按照验气流程执行。

3. 操作后任务在完成配气操作任务之后,操作人员要进行如下任务:1.对于配气设备进行紧急状况的处理,确保仪表参数正常。

2.关闭所有设备和工具,做好设备周边及现场清理。

3.移动所有工具到指定的位置,确保操作现场干净整洁。

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程一、供应站安全操作规程1. 供应站设备维护保养规程1.1 定期检查氧气、乙炔供应设备的运行状况,确保设备正常工作。

1.2 定期清洁设备表面,避免表面积聚灰尘或杂物影响设备的性能。

1.3 定期润滑设备的活动部件,以减少磨损和摩擦,延长设备使用寿命。

1.4 定期检查设备的电气连接和接地,确保设备的电气安全。

1.5 定期检查设备的安全阀、压力表等关键部件,以确保设备正常运行并符合安全标准。

2. 供应站设备操作规程2.1 操作前需检查氧气、乙炔供应设备是否正常,确保设备安全。

2.2 操作时需穿戴防静电服、防静电手套等必要的防护装备,以防止静电引发火灾或爆炸。

2.3 操作时需保持操作台面清洁整齐,避免杂物堆积影响操作。

2.4 操作时需使用专用工具进行操作,禁止使用不符合要求的工具,避免设备损坏或人身伤害。

2.5 操作时需严格按照操作步骤进行,禁止随意操作,以免发生意外。

3. 库房管理规程3.1 库房内严禁吸烟、明火等火源存在,以防火灾发生。

3.2 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐需固定放置,保证稳定。

3.3 库房内储存的氧气、乙炔等气体需分类放置,避免混淆。

3.4 库房内储存的氧气、乙炔等气体罐定期检查,确保罐体完整且无泄漏。

二、管道安全操作规程1. 管道的安装维护规程1.1 管道的安装需按照相关规范进行,确保安全可靠。

1.2 管道的连接需使用合适的连接件,确保密封性。

1.3 管道的支撑需牢固可靠,避免管道震动或倾斜。

1.4 管道的定期检查,发现问题及时处理,确保管道的正常运行。

2. 管道的使用操作规程2.1 使用前需检查管道是否存在损坏或泄漏,确保管道安全。

2.2 使用时需根据实际需要调节管道的压力,禁止超压操作。

2.3 使用时需使用专用阀门进行控制,禁止随意操作阀门。

2.4 使用完毕后需关闭相关阀门,避免管道气体泄漏。

3. 管道的维护保养规程3.1 定期检查管道的支撑结构是否牢固可靠,避免松动或破损。

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配汽站安全操作规程
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配汽站安全操作规程
一、配汽站的工作涉及蒸压釜、分汽缸等压力容器的使用安全,操作必须严格执行安全操作规程,严禁违章操作。

二、蒸压釜额定工作压力为1.3MPa,实际控制工作为1.1~1.2MPa。

其他用汽设备工作压力为0.2~0.4MPa。

三、严禁使用超压、超温运行,配汽站人员必须具有压力容器操作证,持证上岗,非本岗位人员严禁操作。

四、蒸养过程:按工艺要求进行。

五、操作规程
1.接到入釜完毕通知后,在蒸压釜进汽前必须检查釜两端的釜门是否关合到位,机械安全连锁装置手柄是否处于正常位置,机电安全连锁装置、压力表、温度计指示是否正常,釜端釜座滚杆处是否清理干净。

并了解入釜坯体切割尺寸,根据规格大小和容器级别确定蒸养恒压时间。

2.经检查无误后,应关闭排汽阀、放汽阀。

打开吹蒸压釜密封圈的阀门,用蒸汽将密封圈吹开,封闭釜门,防止釜门漏汽,打开真空泵冷却水管,启动真空泵,再打开抽真空进汽阀的两道阀门,开始抽真空,抽真空25分钟,真空度为-0.05~-0.06MPa。

当真空度达到后,即可关闭真空泵两道阀门,停泵再关闭冷却水管。

3.抽真空结束后,打开进汽阀向蒸压釜内送汽,当釜内压力升到0.4~0.6MPa时应关闭密封圈的供汽阀门,打通釜内阀门,用釜内蒸汽密封釜门。

4.保温阶段的压力不应低于1.1MPa,低于1.0MPa时应向釜内补汽,同时检查该釜圈是否有漏汽现象,蒸压养护过程中每半小时观察记录压
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力、温度一次,要观察釜两端压力表指示是否一致,疏水阀是否正常工作和有无其他情况,如发现问题应做好记录,并通知有关人员待出釜后修理。

问题严重影响蒸压釜安全运行时,则立即放汽停止使用,并及时上报有关领导。

5.每釜恒温阶段结束,应尽可能倒汽,即将要降温放汽的蒸压釜内的废汽经配汽站阀门的操作,倒入已抽过真空需要升温的蒸压釜中,当两条釜压力达到平衡时,将倒汽阀门关闭,升温釜送入好汽继续升温,降温釜对空放汽或作它用,同时打开排污阀,排污放汽。

6.当压力降至零表压时,打开手动安全连锁装置手柄,排放余汽。

余汽排完,安全连锁装置开锁,才能进行开门操作。

7.蒸压釜运行中,配汽应经常检查蒸压釜运行情况,发现有以下情况时,应立即停汽,采取排汽降压措施。

A.蒸压釜的釜门密封圈损坏,有严重的漏汽情况。

B.蒸压釜的法兰处、釜体上有裂纹、鼓包、漏起现象。

C.蒸压釜釜内压力超过允许值。

D.压力超过工作压力安全阀启跳。

六、蒸压釜的压力表每年校验一次,安全阀每年至少校验一次。

七、发现压力表、安全阀、安全连锁装置有不准、损坏等情况应及时报告、及时修理、校验。

八、因误操作造成制品损坏的,视情况给予处罚,情节严重的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

九、岗位责任制
1.经常检查各蒸压釜及配汽站工作情况,检查设备运转是否正常。

2.严格按照工艺操作规程操作,认真执行有关蒸压釜安全运行的规
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章制度,掌握有关安全操作规程,并做好值班记录和交接班。

3.配汽员在送汽之前,应对釜门闭合再做一次复验,以免出现设备及人身安全事故。

做到安全为了生产,生产必须安全。

4.要经常查看供汽阀门、疏水阀门、安全阀门及排汽阀门是否正常工作,若有漏汽现象,及时通知维修工进行维修。

5.遵守劳动纪律,搞好岗位环境卫生,确保良好的工作环境。

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