管道铺设施工的最佳方案-----------完整程序代码讲课讲稿
管道铺设施工方案
管道铺设施工方案一、前言管道铺设是工程中非常重要的一项工作,关系到整个供水、排水、燃气等系统的运行。
因此,施工方案的制定和实施显得尤为重要。
本文将探讨管道铺设的施工方案,从施工前的准备工作,到具体的施工流程和注意事项,以及施工后的验收和维护,全面分析管道铺设的关键环节。
二、施工前准备在进行管道铺设之前,需进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: - 设计方案确认:确保设计方案符合工程要求和相关标准规范; - 材料准备:保证管道铺设所需的管材、连接件、防腐材料等充足,并符合质量要求; - 地面清理:清除施工区域内的障碍物,确保施工环境整洁和安全; - 布设施工路线:合理规划管道铺设的路径,避免与其他工程设施和管线相冲突。
三、施工流程1. 开挖根据设计方案要求和现场实际情况,进行开挖工作。
开挖深度和宽度应符合设计要求,同时注意避免破坏地下设施和管线。
2. 安装管道将预先准备好的管材按设计要求逐段安装到开挖的沟槽中,保证管道连接牢固、无漏水。
3. 接口处理进行管道连接接口的处理,采用适当的连接方式并进行密封处理,确保管道连接处不渗漏。
4. 测试验收完成管道铺设后,进行水压测试或其他相应测试,检测管道系统的密封性和稳定性,保证施工质量符合标准要求。
四、注意事项在管道铺设的施工过程中,需注意以下事项: - 安全第一:施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备,确保施工安全; - 资料记录:及时记录施工过程中的关键数据和问题,对施工质量进行跟踪监控; - 环保措施:施工过程中应遵守环保法规,控制噪音、扬尘等污染源,确保施工环境清洁。
五、施工后验收与维护完成管道铺设后,需要进行验收,确保工程质量符合标准要求。
同时,建立定期维护制度,定期检查管道系统的运行状态,及时发现问题并进行维修保养,延长管道的使用寿命。
六、结语管道铺设是一项综合性的工程工作,需要全面考虑设计、施工、验收和维护等各个环节。
通过本文对管道铺设的施工方案的探讨,希望对相关工程人员提供参考和帮助,确保管道铺设工程的顺利进行和质量可控。
塑料管道铺设施工方法及方案
塑料管道铺设施工方法及方案一、沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动,可换填砾石砂,并整平夯实。
另槽底不得受水浸泡。
沟槽放坡系数1:0.67。
2、考虑雨天因素,应尽可能缩短开槽长度,在沟槽两侧开挖10㎝小边沟,并设置集水坑进行集中排水。
一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砾石砂。
二、基础1、管道基础采用5㎝厚,宽度为管外径加60㎝的砂垫层(检查进位置局部加大),上铺5㎝黄砂,埋设深度为1.2m,并用人工找平,平板振动机压实。
2、管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度为0.4-0.6m,凹槽深度为0.05-0.1m,凹槽宽度为管外径的1.1倍。
在接口完成后,凹槽随即用砂石回填密实。
三、管道安装及连接1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并做好记号。
2、管节现场搬运采用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。
3、管节施工时,先根据设计图纸,对所要施工的管径大小做好标记,计算好排管顺序、长度和管节数,做到心中有数。
4、管道安装可采用人工安装。
槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾垫层管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
5、承插口管安装,插口插入方向应与水流方向一致,承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。
6、调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
7、管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封,连接前,应先检查胶圈是否配套完好,作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
8、插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木档板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。
管道铺设施工专项方案
管道铺设施工专项方案1. 引言本方案旨在提供适用于管道铺设施工的工作指南和规范。
通过确保施工过程的安全性和高效性,以及管道的可靠性和耐久性,本方案旨在确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在正式开始管道铺设施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工区域的地质条件和环境特点;- 进行现场勘察,评估施工难度和风险;- 制定详细的施工计划和时间表;- 获得必要的许可和批准。
3. 材料和设备选择高质量的管道材料和适当的设备对于保证管道铺设的质量至关重要。
以下是一些需要考虑的因素:- 选择符合施工要求和标准的管道材料;- 确保材料的可持续性和耐久性;- 使用先进的设备和工具,以提高施工效率和质量;- 按照规定的操作指南使用设备。
4. 施工步骤管道铺设施工的步骤如下:1. 临时道路和施工区域设置:- 设置足够的临时通道和交通标识,以确保安全通行;- 确保施工区域的清晰界定,避免未授权人员进入。
2. 管道开挖:- 根据设计要求和地质特征进行管道开挖;- 注意保护现有设施和地下管线。
3. 管道安装和连接:- 安装和连接管道,确保连接紧密和无泄漏;- 使用适当的工具和技术进行焊接或连接。
4. 管道埋土和夯实:- 在管道周围加铺合适的土壤,并逐层夯实;- 确保管道的稳定性和保护。
5. 排水和测试:- 确保管道的排水能力和正常运行;- 进行必要的测试,如水压测试和泄漏检测。
6. 验收和清理:- 对完成的管道进行验收和评估;- 清理施工现场,恢复原状。
5. 安全措施在整个施工过程中,必须始终遵守以下安全措施:- 工人必须佩戴适当的个人防护装备;- 使用合适的工具和设备,避免事故和伤害;- 遵守相关的安全操作规程和指南;- 定期检查和维护设备的安全性。
6. 环保措施为保护环境,应采取以下措施:- 合理使用资源,减少废弃物和污染;- 将可再利用的材料进行回收和处理;- 严格遵守环境法规和标准;- 在施工现场设置合适的防污染设施。
管道铺设工程施工方案与施工方法
管道铺设工程施工方案与施工方法为保证市政排水管结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性,必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度,同时还需要必须选择合理的施工程序和施工方案,以确保工程质量。
一、管道施工总的原则1.先深后浅,先主管后支管,自下而上依次施工;2.先建后拆,不间断使用;3.采取有力措施,保护既有的管线,作好新旧管线衔接工作。
二、施工步骤1.放线定位:根据设计图纸在现场钉好中心线、开挖线、井位控制线。
2.沟槽开挖:沟槽土石方工程,石方采用沟槽爆破;土方采用反铲液压挖掘机一次开挖到位。
土方堆在沟槽边缘2m外,边坡参照1:0.7~1:1现场地确定。
槽底宽应根据相应构筑物最大宽度加工作面而定。
为保证基槽底土体不被扰动,机械开挖时应预留0.2m厚的土层用人工清理修整,沟槽底用机械夯实至95%密实度。
保持基槽平顺整齐,边坡整齐。
有地下水段应加强排水。
3.根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素,选择合适的沟槽支撑方案。
并经常检查,用时处理支撑构件的弯曲、松动、移位或劈裂等迹象。
上下沟槽应设安全梯,不得攀登支撑。
4.管道敷设:按要求在基槽底浇筑好砼垫层,采用平基法施工。
砼管就位时,根据管径大小,采用人工结合机械吊装下管方法。
管子就位下入沟槽时,承口应向上,并将承口内部擦净,装配套的橡胶圈连接。
在上口按设计标高拉直线校正、垫稳管道,经校测无误后按设计要求连接。
连接后不能松动现象。
5.污水管按规定在隐蔽之前做闭水试验。
试验管段应按井距分隔,带井管道闭水试验前应做到:1)管道及检查井外观质量已验收合格;2)管道未回填土沟槽内无积水;3)全部预留孔应封堵,不得渗水;4)管道两端堵板承载力经核算应大于压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
6.检查井及雨水口砌筑1)井底基础应与管道基础同时浇筑。
2)排水管检查井内的流槽宜与井壁同时砌筑。
3)砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸。
《市政工程》管道铺设
三、管道铺设和接口施工(1)管道铺设工序流程机械挖槽至设计雨污水基底上20cm→人工挖槽至基底→槽底验收合格→做垫层→下管安管→接口→砌筑检查井→污水闭水试验→管周基础施工→回填土。
(2)管道安装管道垫层施工完毕且经验收合格后才能组织管道铺设工作。
管道进场后,质检人员应及时检查管道的质量,如存在质量问题坚决退还。
我公司考虑管径≤500管采用人工下管,对于600㎜和800mm管,由于自重较大,可采用汽车吊机或挖机下管,下管时,现场有专人指挥下槽。
采用人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员,对放坡开挖的沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡,均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶滚入槽内。
排管前,根据符合高程样板,清扫基础污泥、管内表和叉口外表。
管道铺设的标高以管口底标高(流水标高)为准,水平尺校正坡度,用管边直线校正管道中心线,每排两节,用高程板复核一次管口底标高。
管内底标高与设计标高吻合。
(3)接口施工:热收缩套连接①所用热缩套由厂家配套供应。
②管套的施工环境温度为0~60C°,若环境温度低于0C°,应对管套采取保温措施。
管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净,并使之对接无缝。
③应用液化石气枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热,并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。
加热时套管允许受热温度不得超过250C°。
在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分,直至使其完全平整。
最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍,以使两端热熔胶充分熔化。
(4)管道铺设的质量标准:管道顺直,管道稳定,管底坡度不得有倒流水;排管时,基础面无淤泥等杂物;管节接缝宽度保持均匀;管道内不得有泥、建筑垃圾等杂物。
(5)HDPE管道施工注意事项:雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
管道安装结束后,可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。
管道安装结束尚未回填时,一旦遭到水淹,应进行管中心线和管底高程复测及外观检查,如发生位移、漂浮或拔口现象,应返工处理。
管道铺设施工方案
管道铺设施工方案背景在管道工程中,施工方案的制定至关重要。
一个合理的施工方案能够确保施工过程顺利进行,保证工程质量和安全。
目标本文档的目标是制定一份管道铺设的施工方案,确保施工工作按照规定的步骤和程序进行。
步骤第一步:计划与准备在施工开始之前,需要进行充分的计划和准备工作。
主要包括以下几个方面:- 确定管道铺设的起点和终点- 确定施工所需的材料和设备- 制定工期和施工进度计划- 确保施工现场的安全和环保措施第二步:场地准备在开始施工之前,需要对施工现场进行准备工作。
主要包括以下几个步骤:1. 清理施工现场,清除障碍物和破损的设施2. 检查地面情况,确保施工地点的平整和稳固3. 设置施工现场的标志和警示牌,确保施工区域的安全第三步:铺设管道在场地准备完成后,可以开始进行管道的铺设工作。
主要步骤如下:1. 根据设计图纸,确定管道的走向和位置2. 进行土方开挖工作,确保管道的埋设深度和坡度3. 安装管道支架和固定设备,确保管道的稳定和牢固4. 进行管道的对焊和连接工作,确保管道的密封性和连接质量第四步:安装设备和管件在管道铺设完成后,需要进行设备和管件的安装工作。
主要步骤如下:1. 安装阀门、仪表和控制设备,确保管道系统的正常运行2. 安装管件和连接件,确保管道的完整和通畅3. 进行压力测试和漏水检查,确保管道的质量和安全性第五步:施工总结和验收在施工完成后,需要进行施工总结和验收工作。
主要步骤如下:1. 对施工过程进行总结和分析,确保施工过程的改进和提升2. 进行管道系统的功能测试和性能评估,确保满足设计要求3. 进行施工质量的验收,确保施工质量符合相关标准和规范结论本文档制定了一份管道铺设的施工方案,包括计划与准备、场地准备、铺设管道、安装设备和管件,以及施工总结和验收等步骤。
通过严格按照方案进行施工,可以确保管道工程质量和安全。
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法一、工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→混凝土平基→安管→混凝土管接缝处理→砌检查井→回填土料(水位下回填级配砂砾)。
二、主要施工方法1、地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。
2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。
核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调,排出管沟开挖范围内的埋地管线。
根据小段开挖坑后的土质再确定其开挖边坡值及支挡方案。
3、沟槽开挖各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动。
沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽的两侧挖出排水明沟,其断面为200×300,以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1.2m×1.2m×1.5m(沟底以下),集水井内水用D100泥浆泵排出。
机械进场前要报监理工程师检查。
沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m,位置埋设一根15cm×15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
土方开挖后,如土质松软,出现蹋方现象即采用横板密撑。
开挖后的土方用自卸汽车运作填方用料。
管道基础开挖后请示指挥部、监理及进做好验槽。
管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电迅地道等各部门的协调工作。
采用先开挖试坑到基底后与指挥部、监理、设计、质检等部门一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
4、混凝土平基及基础混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模快支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。
铺设管道施工方案
铺设管道施工方案1. 概述本文档旨在提供一个铺设管道的施工方案,确保施工过程安全、高效且符合相关法规和标准。
2. 施工准备在正式开展施工之前,应进行以下准备工作:- 确定施工区域:根据设计图纸确定管道的布置位置和路径,并标注好施工区域。
- 确定施工人员:安排有经验和合格的施工人员进行施工作业,确保施工质量。
- 准备材料和设备:根据设计要求和施工计划,准备好所需的管道材料、连接件和施工工具。
3. 施工步骤根据施工计划,按照以下步骤进行管道的铺设:3.1 地面准备在施工区域清理并平整地面,确保施工安全和通畅。
3.2 预埋管道根据设计图纸要求,在地面上挖掘合适的沟槽,将管道预埋至指定深度,并确保管道的平整与水平。
3.3 管道连接根据设计要求,使用合适的连接件将管道进行连接。
连接件的选择应符合相关标准和规范。
3.4 管道固定使用合适的支架和固定件将管道固定在指定位置,确保管道的稳固和牢固。
3.5 管道测试完成管道的铺设和连接后,进行管道的测试。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试,以确保管道的质量和安全性。
3.6 管道保护在管道铺设完毕后,进行管道的保护工作。
可以采用回填土、铺设保护层等方式,保护管道免受外界损害。
4. 安全措施在施工过程中,应采取以下安全措施:- 确保工作区域的安全,设置警示标志和隔离措施。
- 操作人员应佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜和手套等。
- 使用合适的工具和设备进行施工作业,确保施工过程的安全性。
- 对危险情况进行及时处理和报告,以防止事故的发生。
5. 建议和注意事项- 在施工之前,应详细审查设计要求和图纸,确保施工过程符合要求。
- 在施工过程中,密切关注管道连接处和支架固定情况,确保施工质量。
- 施工结束后,及时清理施工现场,确保环境卫生和安全。
以上是关于铺设管道的施工方案的内容,供参考。
根据实际情况,可以进行适当调整和补充。
管道铺设施工
管道铺设施工1、管道垫层(1)测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。
(2)基础垫层施工。
清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。
先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3~4遍直至密实。
2、浇筑基础砼(1)按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
模板安装时要注意板面平整,接缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。
(2)平基浇筑时严格按水平控制桩取面,振捣密实,不得用铁铲撒、扬、抛、拌,应用溜槽输送砼至模板附近,用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣,使浆水捣出。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合,且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。
待管道平基砼达到强度后,进行管道安装。
管道安装就位后,装设管座砼模板,模板装好后即可浇筑管座砼,管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。
(3)质量保证措施①平基浇筑前,必须复核基底面标高,严禁超高。
②平基浇筑时,施工员、质安员必须到场指挥和监督,严禁违规操作。
(4)平基和管座质量保证项目管基础砼强度满足设计和施工规范的要求,平基面须符合高程和纵坡的设计要求,井位基础砼符合设计井底标高。
在施工时,基础面严格按设计纵坡取面找平。
平基允许偏差及检验方法见下表3、管道安装(1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
(2)管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。
(3)根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
(4)在安装承插式管时,应备有厚度为:(承口外径-管外径)/2的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫移管身。
水管铺设施工工艺
水管铺设施工工艺本文档旨在介绍水管铺设施工的工艺流程和要点。
下面将详细讲解水管铺设的步骤,以确保高效且安全地完成工作。
1. 前期准备在开始水管铺设之前,必须进行一些前期准备工作。
这些准备工作包括:- 确定施工区域并绘制详细的工程图纸。
- 评估施工现场并确保安全措施得到落实。
- 配置和准备所需的工具和设备,如挖掘机、管道连接件等。
- 确定施工所需的材料类型和数量,并进行采购和准备。
2. 地面准备和挖掘在水管铺设之前,必须先进行地面准备和挖掘。
这些步骤包括:- 清理施工区域,并确保地面平整。
- 根据工程图纸的要求,确定水管的路径和深度。
- 使用挖掘机进行挖掘,确保挖掘到所需的深度和宽度。
- 在挖掘完成后,检查土壤质量并采取相应的措施,如加铺砂石。
3. 水管安装一旦地面挖掘工作完成,就可以开始水管的安装。
以下是水管安装的步骤:- 根据工程图纸和设计要求,逐段安装水管。
- 使用适当的连接件将水管连接在一起。
- 检查每个连接点的紧密性和密封性。
- 根据需要安装管道支架或固定设施以确保水管的稳定性。
4. 测试和修复安装完成后,必须对水管进行测试以确保其正常运行。
以下是测试和修复的步骤:- 利用适当的测试设备对水管进行压力测试。
- 检查水管是否有漏水或渗漏现象。
- 如有必要,进行修补工作以确保水管完整无缺。
- 重新测试修复后的水管以确认问题是否得到解决。
5. 清理和完工工艺流程的最后一步是清理和完工。
以下是清理和完工的步骤:- 清理施工现场,包括清除所有废弃物和剩余材料。
- 对施工现场进行细致的清扫,确保没有遗留任何危险物品。
- 确认所有工具和设备已归位并存放在安全位置。
- 最后,根据需要,记录和整理施工过程中的任何相关文件和记录物。
以上是水管铺设施工的工艺流程和要点。
确保在施工过程中遵循相关安全规范和要求,以确保项目的顺利实施和高质量的成果。
管道铺设施工方案
管道铺设施工方案一、背景介绍管道铺设是现代工程建设中密切相关的一项重要工作,它在各种工程项目中起着至关重要的作用。
管道铺设施工方案涉及到各种方面的考虑,包括设计、材料选择、施工技术等。
本文将会详细介绍一套完整的管道铺设施工方案,旨在帮助读者更好地理解和应用到实际工程项目中。
二、施工准备1.方案制定:在管道铺设施工方案制定之前,需要详细了解工程项目的情况,包括规模、使用环境等,并根据这些信息制定适宜的施工方案。
方案制定过程中需要考虑到工期、预算、人员配备等因素。
2.材料采购:根据方案制定的要求,进行材料的采购工作。
在选择材料时,需要考虑到其质量、适用性和可靠性等因素。
在购买过程中,要选择正规的供应商,并妥善进行价格谈判。
3.技术人员培训:为了保证施工质量和施工进度,需要对相关技术人员进行培训。
培训内容包括施工技术、操作规程、安全知识等,培训完成后需要进行考核。
三、施工步骤1.场地准备:施工前需要对场地进行准备工作,包括清理、平整和布置施工区域等。
必要时需要进行挖掘和填土工作。
2.管道敷设:根据设计要求和方案制定的要求,进行管道的敷设工作。
敷设过程中需要注意施工工艺,保证管道的水平和垂直度。
根据具体情况,可以选择不同的敷设方法,如开挖敷设、钻孔敷设、水下敷设等。
3.焊接和连接:在管道敷设完成后,需要进行焊接和连接工作。
焊接工作需要依据相关标准和要求进行,包括预热、焊接参数控制、焊缝质量检验等。
4.防腐处理:为了延长管道的使用寿命,需要对管道进行防腐处理。
防腐处理方式包括刷涂、喷涂、包裹等,选择合适的防腐方式需要考虑材料、使用环境和经济性等因素。
5.试压和验收:在管道铺设完成后,需要进行试压和验收工作。
试压工作可以通过压力测试装置进行,测试压力需要根据设计要求进行。
验收工作包括管道质量检查、管道连接处的检查等。
四、安全措施1.安全宣传和教育:施工前需要对施工人员进行安全宣传和教育,加强对危险源的认识和防范意识。
管道铺设施工方案及技术措施
管道铺设施工方案及技术措施1、垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。
把混凝土管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。
管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单,合格证书。
在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。
排管自下游排向上游。
下管采用人工和8T 汽车吊配合。
铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。
管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。
2、安管方法:普通法安管施工程序:施工要点:(1)平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。
(2)平基混凝土的高高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm.(3)平基混凝土强度达到5MP以上时,方可直接下管。
(4)安管的对口间隙为10mm。
(5)浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
(6)平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
(7)浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。
3、接口方法:钢丝网水泥砂浆抹带接口由于本工程土质较好且具有带形基础,故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
(1)操作程序:基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护(2)操作要点:1)抹带尺寸为:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm.2)抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。
3)第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
4) 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶光压实。
5) 抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3-4h 后洒水养护。
管道铺设施工方法计划
范文典范学习指导管道铺设备工方法1、丈量放线1〕、组织丈量队按设计院供给的丈量控制点进行复测,复核无误后成立工程丈量控制网,对工程进行点面相联合的丈量控制。
2〕、进行施工放样丈量,定出管道中线及井地点,并定出水平基准点作为整个工程的控制点。
每次丈量均要闭合,严格控制闭合偏差。
3〕、对所有的丈量进行记录并整理所有资料。
每段丈量达成后,丈量记录本及成就资料经丈量员和专业工程师共同署名后,交监理工程师审查认同。
2、混凝土管道铺设备工方法混凝土管道铺设备工次序为:沟槽开挖→支模板→碎石垫层→平基混凝土→管道安装→管座混凝土→闭水试验→沟槽回填1〕、沟槽开挖1〕、依据现场实质状况,开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
2〕、按设计图纸要乞降丈量定位的中心线,依照沟槽开挖尺寸,撒好灰线。
(3〕、采纳机械挖槽时,向机械司机详尽交底,交底内容包含:沟槽在开挖原那么从下游往上游开挖,可在上游挖一处集水坑,把三方水泵安置好,调解正常试运行后再进行开挖。
挖槽断面、堆土地点,堆土边沿至槽边的距离许多于1米。
现有地下修建物、管线状况、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员熟习机械挖土相关安word整理版范文典范学习指导全操作规程,并与丈量人员配合,实时量测槽底高程和宽度及放坡,防备超挖及放斜坡。
保证槽底土壤构造不被扰动和破坏,开挖时用发掘机从下游向上游开挖管线沟槽,依据本工程进行土方调运。
用水平仪进行沟槽地面高程追踪控制,预留10cm土层,用人工清理,防备超挖,免得扰动槽底原土,在槽底每隔10cm钉一木桩,在木桩上标出需下挖的深度,挂线。
如遇有地下水的状况,用人工挖宽30cm,深30cm的排水渠排入既入井,保证干槽施工。
为保证施工安全,沟边设专人看护,沟边双侧1m内不准堆土。
自检合格后报驻地监理查收,经驻地监理查收合格后,进行下道工序。
沟槽同意偏差查验频次序工程同意偏差查验方法〔mm〕点号范围数两井之1槽底高程±203用水平仪丈量间槽底中线每侧不小于规两井之挂中心线用尺量每侧26宽度定间计三点两井之用坡度尺查验每侧计3沟槽边坡不陡与规定6间三点〔4〕、安全举措:①.在沟槽开挖后的沟槽周边一定做好防备,用彩绳将沟边全部围起,做好安全防备。
管道敷设施工方案
管道敷设施工方案管材管径DN≤500时,管材采用U-PVC双壁波纹管;管径DN>500时,管材采用玻璃钢夹砂管(RPMP)。
U-PVC接口采用内衬外套对接,玻璃钢夹砂管接口采用双橡胶圈接口。
1、管基施工1.1管道采用砂垫层(垫层厚度及位置见前支护示意图)。
1.2清淤换填后,人工使用小型夯实机夯实。
1.3两相邻段搭接段铺设应有不小于2m的先后搭接,并用夯实机夯实。
1.4砂垫层夯实采用水固结法。
1.5对于软基,当地基承载力小于设计要求或由于降水原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须对地基进行加固处理。
在达到规定的地基承载力后,再敷设中粗砂基础。
1.6在管道设计支承角范围内交角部位,必须采用中粗砂或砂石土回填密实。
回填不得用土或者其他颗粒材料填充。
1.7管道基础中承插式接口,机械连接等部位的凹槽,宜在管道敷设时随辅随挖凹槽的长度,宽度和深度按管道接头尺寸确定。
在接头完成后,应立即用粗砂回填密实。
2、管道安装及连接U-PVC双壁波纹管采用内衬外套连接,玻璃钢夹砂管采用双橡胶圈接口。
2.1管子运输及检查2.1.1管子运输采用平板车运输。
2.1.2管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
2.1.3管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
2.1.4管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。
严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止滚动。
短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.1.5管材堆放高度不得超过2m,支管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于20cm,间距不大于1.5m。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐,并应捆扎稳妥。
2.1.6管材堆放中应避免日光暴晒,并保持管间通风。
2.1.7橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。
管道铺设工程施工方案
管道铺设工程施工方案1. 引言管道铺设工程是在城市建设和管网建设中非常重要的一环。
本施工方案旨在详细描述管道铺设工程的施工过程、质量控制标准以及安全措施,以确保工程顺利进行并达到预期目标。
2. 施工过程2.1 前期准备在正式施工前,需要进行以下准备工作:- 确定施工区域的范围和管道布置方案;- 制定详细的施工计划,并确保所有相关参与方充分了解和同意;- 申请施工所需的许可证和证书;- 确保施工所需的材料和设备供应。
2.2 管道铺设管道铺设的具体步骤如下:1. 清理施工区域以确保施工场地的安全和通行;2. 根据布置方案,在地面上标记出管道的位置,进行预埋工作;3. 使用机械设备或人工开挖沟槽,并确保沟槽的深度和宽度符合要求;4. 安装管道支架,固定管道的位置;5. 将管道逐段放入沟槽,并进行对接和固定;6. 完成管道的连接,确保连接部位牢固和密封;7. 进行试验和检验,确保管道系统的完整性和安全性。
2.3 后期整理完成管道铺设后,应进行以下整理工作:- 清理施工区域,确保无遗留物和垃圾;- 进行管道防腐、防水和防腐蚀处理;- 对管道系统进行全面检查、测试和记录,确保其性能符合设计要求。
3. 质量控制为确保管道铺设工程的质量,需要执行以下质量控制措施:- 制定详细的质量控制计划,明确质量控制的每个环节;- 严格按照设计图纸和施工规范进行工程施工;- 对施工过程进行监督和检查,及时纠正和整改不合格问题;- 进行必要的检测和试验,确保施工质量符合要求;- 记录整个施工过程中的质量问题和处理措施,以便总结和改进。
4. 安全措施在管道铺设工程中,安全是至关重要的。
以下是建议的安全措施:- 确保施工人员具备相关证书和技能,并提供必要的安全培训;- 使用符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全靴、手套等;- 严格执行安全操作规程,如正确使用机械设备、防止掉落物等;- 定期进行安全检查和维护,确保设备和工具的安全性;- 配备必要的消防设备,确保施工现场的消防安全;- 建立有效的应急预案,处理突发事件和事故。
管道铺设施工的最佳方案-----------完整程序代码
1)内容:需要在某个城市n个居民小区之间铺设煤气管道,则在这n个居民小区之间只需要铺设n-1条管道即可.假设任意两个小区之间都可以铺设管道,但由于地理环境不同,所需要的费用也不尽相同。
选择最优的方案能使总投资尽可能小,这个问题即为求无向网的最小生成树。
2)要求:在可能假设的m条管道中,选取n-1条管道,使得既能连通n个小区,又能使总投资最小。
每条管道的费用以网中该边的权值形式给出,网的存储采用邻接表的结构.3)测试数据:使用下图给出的无线网数据作为程序的输入,求出最佳铺设方案。
右侧是给出的参考解。
4)输入输出:参考完整代码:#include ”iostream"#include ”stdlib.h"#define MAX_VERTEX_NUM 20typedef float WeightType;typedef struct ArcNode{ﻩint adjvex;ﻩWeightType weight;structArcNode *nextarc;}ArcNode;typedefstruct VertexNode{ﻩchar data;ﻩArcNode*firstarc;}VertexNode,AdjList[MAX_VERTEX_NUM];typedefstruct{ﻩAdjList vertices;ﻩintvexnum,arcnum;ﻩintkind;}ALGraph;int LocateVex(ALGraph G, charv){ﻩint i;ﻩfor(i = 0; i < G。
vexnum;i++)ﻩ{ﻩﻩif (G.vertices[i]。
data ==v)ﻩﻩreturni;ﻩ}ﻩreturn -1;}void CreateGraph(ALGraph &G){ﻩint i, j, k;char vi, vj;ﻩWeightType weight;ﻩArcNode *p,*q;ﻩstd::cout〈〈"请输入顶点个数,边数和图的类型:\n”;ﻩstd::cin 〉>G.vexnum>〉G。
管道安装施工方案
管道安装施工方案一、施工准备1、技术与现场准备(1)按场地内的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点线相结合的测量控制。
(2)进行施工放线测量,定出管道中线及检查井位置,并定出水准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
(3)落实材料和施工机具的进场工作,对各种管材进行外观质量及尺寸公差的检查,发现有质量缺陷的要经过修补后才能使用。
(4)调查地下障碍物对于埋设要求深、距离长、管径大的管道,在施工前查阅相关的图纸资料并采取挖探或斜式勘探的方法调查施工相关的地下情况。
调查的主要内容有:各管段的地下水位和地质情况,已有地下管道与施工管线有关或交叉的具体位置,地下各种电缆的具体位置,施工管道与原有的管道、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应措施。
2、材料准备应根据实际需要,建立健全的试验、检验机械、配备人员和仪器设备,在总工程师和技术部门的领导下,做好检验工作。
要求试验、检验人员,严格执行国家有关的技术标准、规范和实际要求,并按照试验操作规程或试验人员规定进行操作,提交准确可靠的数据,确保试验、检验工作质量。
另外还要坚持抽样调查,以保证检验工作的真实性。
其次要求检验所有的仪器,仪表和量具等都经过校验,保持其准确性。
3、管道施工顺序管线按由深到浅顺序施工,但考虑到工地现场有多个单位同时施工、管线占用施工场内的道路,施工要相互协调,有些施工段,可能要反复多次才能完工,所以施工中要灵活布置施工段点,做到见缝插针,灵活多变。
二、施工测量在整个管道安装工程开工之前,将对工程所提供的永久控制点(PM)、水准控制点(BM)进行检查和校正,同时布设工程施工所必需的控制点,以满足施工的需要,整个布设工作将由2个测量小组分别从两边同时进行,布设附合导线点和附合水准点。
三、沟槽开挖1、沟槽开挖的注意事项(1)尽量做到即开挖即下管,避免沟槽开挖后停置时间过长造成塌方。
管路敷设主要施工方法
1、管路敷设主要施工方法1.1、施工准备材料准备:焊接钢管、套管、锁母、接线盒、跨地线主要机具:煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝机、电焊机作业条件:吊顶内或护墙板内配合土建进行配管技术准备:施工技术交底,班前交底、安全交底。
1.2、施工工艺明配管要横平竖直,固定牢固,根据设计图加工支架、吊架,固定点距离均匀,管长与终端转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,中间的管长最大距离见下表。
中间管长固定最大距离管中连接采用管箍连接,跨接地线双面焊,焊接长度L≥60(跨接地线选用见下表),明配管弯曲半径一般不小管外径的6倍,支、吊架无规定时,应不小于以下规定:扁铁支架30mm*3mm,角钢支架25mm*25mm*3mm。
跨接地线选用见下表管路敷设超过下列长度加装转线盒,位置便于穿线,无弯时30米,有一个弯时20米,有二个弯时15米,有三个弯时8米。
盒、箱开孔应装齐并与管径吻合,要求一管一孔,开孔严禁用电、气焊切割,必须用专用开孔器(液压开孔器)开孔。
配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接必须要求保证每根线管上焊接长,具体做法可按如下示意图:1.3、质量标准管路连接紧密,管口光滑,护口、管堵齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
盒、箱设置正确,固定可靠,用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm。
金属电线管、盒、箱及支架接地需连接紧密,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,涂漆后不污染设备和建筑物。
允许偏差项目(见下表)1.4、应注意的质量问题管子煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数,应严格按工序进行加工,避免出现此类问题。
接线盒、箱、支吊架歪斜,固定点间距不够,固定不牢固。
施工时逐步走,不得跳跃式施工。
预留管口的位置不正确,跨接地线漏焊,焊接不牢,焊接不够倍数,操作者应多检查,严格按规范要求进行焊接。
管道施工方案
管道施工方案一、项目概述本项目旨在对某地区的管道进行施工,以满足该地区的供水、供气等基础设施需求。
本管道施工方案将详细阐述施工的具体步骤、技术要求以及项目实施的时间计划等。
二、施工步骤1. 前期准备在正式施工前,需进行充分的前期准备工作,包括以下几个方面:(1) 方案设计:根据该地区的实际情况,制定合理有效的管道施工方案。
(2) 地质勘测:对施工地点进行地质勘测,了解地下情况,以确保施工的可行性。
(3) 材料准备:采购所需的管道材料,并进行充分检验和储存。
(4) 人员组织:组建专业化的施工团队,并进行培训和分工。
2. 管道敷设管道敷设是本项目的核心步骤,具体过程如下:(1) 开挖:根据设计方案,在施工地点进行适当的开挖,确保足够的空间以容纳管道。
(2) 安装管道:按照设计要求,将现场加工的管道逐段进行安装,并在接口处进行焊接或连接。
(3) 固定支架:在管道敷设过程中,根据需要安装支架以固定管道,确保稳定性和安全性。
(4) 检测:在管道敷设完成后,进行管道的质量检测,确保无漏洞和损坏。
3. 异常情况处理在施工过程中,可能会遇到各种突发情况,需要及时应对和解决,如地质条件意外、管道材料问题等。
针对这些异常情况,我们将合理安排施工流程,确保项目按时完成。
4. 完工验收在施工结束后,进行完工验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
验收合格后,工程竣工,并移交给使用方。
三、施工技术要求1. 施工质量要求本项目对施工质量提出以下要求:管道连接牢固、无渗漏、无破损,并符合相关的安全标准和质量标准。
2. 施工安全要求施工过程中,必须遵循相关的安全规定,确保施工人员和周边环境的安全。
施工团队需接受安全培训,并配备必要的防护设备。
3. 工期要求本项目将按照施工计划所规定的时间完成,确保工期的合理性和可行性。
四、项目实施时间计划1. 前期准备阶段:预计耗时1个月- 方案设计:1周- 地质勘测:2周- 材料准备:2周- 人员组织:1周2. 管道敷设阶段:预计耗时3个月- 开挖:2周- 安装管道:2个月- 固定支架:2周- 检测:1周3. 异常情况处理:根据实际情况灵活安排时间。
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管道铺设施工的最佳方案-----------完整程序代码
1)内容:
需要在某个城市n个居民小区之间铺设煤气管道,则在这n个居民小区之间只需要铺设n-1条管道即可。
假设任意两个小区之间都可以铺设管道,但由于地理环境不
同,所需要的费用也不尽相同。
选择最优的方案能使总投资尽可能小,这个问题即为求无向网的最小生成树。
2)要求:
在可能假设的m条管道中,选取n-1条管道,使得既能连通n个小区,又能使总投资
最小。
每条管道的费用以网中该边的权值形式给出,网的存储采用邻接表的结构。
3) 测试数据:
使用下图给出的无线网数据作为程序的输入,求出最佳铺设方案。
右侧是给出的参考解。
4)输入输出:
参考
完整代码:
#include "iostream"
#include "stdlib.h"
#define MAX_VERTEX_NUM 20
typedef float WeightType;
typedef struct ArcNode{
int adjvex;
WeightType weight;
struct ArcNode *nextarc;
}ArcNode;
typedef struct VertexNode{
char data;
ArcNode *firstarc;
}VertexNode,AdjList[MAX_VERTEX_NUM];
typedef struct {
AdjList vertices;
int vexnum, arcnum;
int kind;
}ALGraph;
int LocateVex(ALGraph G, char v)
{
int i;
for (i = 0; i < G.vexnum; i++)
{
if (G.vertices[i].data == v)
return i;
}
return -1;
}
void CreateGraph(ALGraph &G)
{
int i, j, k;
char vi, vj;
WeightType weight;
ArcNode *p,*q;
std::cout << "请输入顶点个数,边数和图的类型:\n";
std::cin >> G.vexnum >> G.arcnum >> G.kind;
for ( i = 0; i < G.vexnum; i++)
{
std::cout << "请输入各个顶点:\n";
std::cin >> G.vertices[i].data;
G.vertices[i].firstarc = NULL;
}
for ( k = 0; k < G.arcnum; k++)
{
std::cout << "请输入两顶点和其边的权值:\n";
std::cin >> vi >> vj>> weight;
i = LocateVex(G, vi);
j = LocateVex(G, vj);
p = (ArcNode *)malloc(sizeof(ArcNode));
p->adjvex = j;
p->weight = weight;
p->nextarc = G.vertices[i].firstarc;
G.vertices[i].firstarc = p;
if (G.kind == 2)
{
q = (ArcNode*)malloc(sizeof(ArcNode));
q->adjvex = i;
q->weight = p->weight;
q->nextarc = G.vertices[j].firstarc;
G.vertices[j].firstarc = q;
}
}
}
int MinEdge(WeightType lowcost[], int vexmun)
{
int i, k;
WeightType j;
k = 0;
while (lowcost[k]==0)
{
k++;
}
j = lowcost[k];
for ( i = k+1; i < vexmun; i++)
{
if (lowcost[i]!=0&&lowcost[i] < j)
{
j=lowcost[i];
k = i;
}
}
return k;
}
void Prim(ALGraph G, int v0, int adjvex[])
{
WeightType lowcost[MAX_VERTEX_NUM];
int i, k;
ArcNode *p;
for ( i = 0; i < G.vexnum; i++)
{
if (i!=v0)
{
lowcost[i] = 999;
adjvex[i] = v0;
}
}
p = G.vertices[v0].firstarc;
while (p)
{
lowcost[G, p->adjvex] = p->weight;
p = p->nextarc;
}
lowcost[v0] = 0;
for ( i = 0; i < G.vexnum; i++)
{
k = MinEdge(lowcost, G.vexnum);
if (k >= G.vexnum)
return;
std::cout << "(" << k << "," << adjvex[k] << ")," << lowcost[k]<<'\n';
lowcost[k] = 0;
p = G.vertices[k].firstarc;
while (p)
{
if (p->weight<lowcost[p->adjvex])
{
adjvex[p->adjvex] = k;
lowcost[p->adjvex] = p->weight;
}
p = p->nextarc;
}
}
}
int main()
{
int adjvex[MAX_VERTEX_NUM];
ALGraph G;
G.kind = 2;
CreateGraph(G);
Prim(G, 0, adjvex);
return 0;
}
/*测试数据
9 15 2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
A B 32.8
A I 18.2
A H 12.1
A C 44.6
B C 5.9
C D 21.3 C E 41.1
C G 56.4
D E 67.3
D F 98.7
E F 85.6 E G 10.5
H G 52.5
I H 8.7 I F 79.2 */。