管道铺设工程施工方案与施工方法

管道铺设工程施工方案与施工方法

为保证市政排水管结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性，必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度，同时还需要必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保工程质量。

一、管道施工总的原则

1．先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；2．先建后拆，不间断使用；

3．采取有力措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。

二、施工步骤

1．放线定位：根据设计图纸在现场钉好中心线、开挖线、井位控制线。

2．沟槽开挖：沟槽土石方工程，石方采用沟槽爆破；土方采用反铲液压挖掘机一次开挖到位。土方堆在沟槽边缘2m外，边坡参照1:0.7~1:1现场地确定。槽底宽应根据相应构筑物最大宽度加工作面而定。为保证基槽底土体不被扰动，机械开挖时应预留0.2m厚的土层用人工清理修整，沟槽底用机械夯实至95%密实度。保持基槽平顺整齐，边坡整齐。有地下水段应加强排水。

3．根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件

等因素，选择合适的沟槽支撑方案。并经常检查，用时处理支撑构件的弯曲、松动、移位或劈裂等迹象。上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。

4．管道敷设：按要求在基槽底浇筑好砼垫层，采用平基法施工。砼管就位时，根据管径大小，采用人工结合机械吊装下管方法。管子就位下入沟槽时，承口应向上，并将承口内部擦净，装配套的橡胶圈连接。在上口按设计标高拉直线校正、垫稳管道，经校测无误后按设计要求连接。连接后不能松动现象。

5．污水管按规定在隐蔽之前做闭水试验。试验管段应按井距分隔，带井管道闭水试验前应做到：

1）管道及检查井外观质量已验收合格；

2）管道未回填土沟槽内无积水；

3）全部预留孔应封堵，不得渗水；

4）管道两端堵板承载力经核算应大于压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

6．检查井及雨水口砌筑

1）井底基础应与管道基础同时浇筑。

2）排水管检查井内的流槽宜与井壁同时砌筑。

3）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸。当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

4）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

5）雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水吼，回填土前应封堵。

7．管道验收合格后进行回填隐蔽。

1）槽底至管顶以上50cm范围内，回填土不得含有有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层蔌电缆周围，应采用细粒土回填。

2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

3）管道回填压实应分层对称进行，不得使管道位移或损伤管道，两侧压实面的高差不应超过30cm。

4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，宽度不宜小于40cm。井室周围的回填应沿井室中心对称进行，且应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶接茬。

8．考虑到雨水和地下水对施工的影响，配备潜水泵5台，为工程顺利进展创造条件。

9．管道安装实测项目

检查项目规定偏检查方法或频率

1轴线偏位m15两井之

2程m100水准仪，两井之

>100+15

水准仪，两井之

3相邻管底错m1003尺量，两井之

>1005尺量，两井之点

10．检查（雨水、阀门）井实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率

1

混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTJ107-94附录D、E检察

2 轴线偏位50 经纬仪，测每个井

3 平面尺寸+20 米尺，测每个井

4

井壁厚度+40，-30

米尺，沿周边测四点

5

井盖、井底高程+15

经纬仪，测每个井

三、施工注意事项

挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确定施工质量及安全。

1．在已有地下管线的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。

2．当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。

3．挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定。在研究确定挖槽断面时，既应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同时也应考虑尽量少挖方，少占地。

4．在天然湿度的土中开挖沟槽，如地下水位低于槽底，可开直槽，不支撑，但槽深不得超过下列规定：

砂土和砂砾石 1.0m 亚砂土和亚粘土 1.25m

粘土 1.5m

5．较深的沟槽，宜分层开挖。机械挖槽根据机械性能而定，人工挖槽一般2m左右。一层槽和多层槽的头槽，

在条件许可时，一般采用大开槽（即放坡不支撑）：人工开挖多层槽的中槽和下槽，一般采用直槽支撑。

6．支撑直槽的边坡坡度一般采用1:0.05（即20:1）。人工开挖多层槽的层间留台宽度，大开槽与直槽之间一般不小0.8m；直槽与直槽之间宜留0.3-0.5m。

7．采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。

8．机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖，待人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构受扰动或破坏。

9．沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余的土方，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。

10．雨期施工，应尽量缩短开槽长度。雨期挖槽时，应充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，如何排除地面雨水的问题。根据需要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡房屋或道路。