超威公司蓄电池行业清洁生产的范儿
电池行业清洁生产评价指标体系
电池行业清洁生产评价指标体系电池行业的清洁生产评价指标体系是评估电池生产中环境友好和可持续性的指标体系。
电池行业具有较高的环境影响，因此建立一个评价指标体系可以帮助企业进行可持续发展和环境保护。
以下是一个可能的电池行业清洁生产评价指标体系的示例：1.能源消耗：评估电池生产过程中所消耗的能量数量。
这包括原材料提取、制造、运输和废弃物处理等阶段所需的能源消耗。
目标是降低能源的使用和优化能源利用效率。
2.水资源利用：评估电池生产过程中所使用的水量和水资源的保护。
电池制造过程中需要大量水资源，例如用于材料提纯、制造和清洗等。
目标是减少水资源的使用和优化水资源利用效率。
3.材料使用效率：评估电池生产过程中所使用材料的效率。
这包括对电池原材料、辅助材料和包装材料的使用情况评估。
目标是最大限度地减少材料的浪费和提高材料的利用效率。
4.废弃物产生和处理：评估电池生产过程中所产生的废弃物数量和废弃物处理的方式。
电池生产过程中产生的废弃物包括废水、废气、废固体等。
目标是减少废弃物的产生和寻找环境友好的废弃物处理方式。
5.环境排放和污染物控制：评估电池生产过程中所排放的污染物和环境影响。
这包括排放到大气、水体和土壤中的污染物，以及噪音和振动等环境影响。
目标是减少环境排放和污染物的释放，并符合相关环境法规和标准。
6.生态系统影响和生物多样性保护：评估电池生产对周围生态系统和生物多样性的影响。
电池生产对土地的占用和破坏、对水生态系统的影响以及对生物多样性的保护等方面进行评估。
目标是减少对生态系统的不良影响和保护生物多样性。
7.环境管理和责任：评估企业的环境管理能力和环境责任。
包括企业的环境管理体系、环境保护措施、环境宣传和教育等方面的评估。
目标是建立完善的环境管理体系和提高企业的环境责任感。
8.可持续创新和技术发展：评估企业在电池生产过程中的可持续创新能力和技术发展。
包括对环境友好和节能减排新技术的应用情况和研发投入等方面进行评估。
超威内化成工艺带领蓄电池走向绿色环保
超威内化成工艺带领蓄电池走向绿色环保12月23日，国家环保部发布了2014年度环境保护科学技术奖获奖项目公告，由超威集团申报的“无镉铅酸蓄电池多阶段内化成工艺项目”荣获环保科学技术奖二等奖，成为蓄电池行业中首个获得该奖项的企业。
早在超威内化成工艺成功研发之前，国内的动力电池生产普遍采用的是铅锑镉外化成工艺。
外化成工艺是在化成槽中完成极板化成，化成后的极板因含各种“杂质”和硫酸，需要大量清水冲洗，这两道工序用水量约占到整个蓄电池生产用水的90%。
化成期间不仅水分分解严重，还产生大量的酸雾，需要不断补水。
极板化成出槽后又需要对极板进行水洗，这也是电池极板生产耗水量最大的工序，同时又会产生大量含酸、含铅的废水。
水洗后的负板浸抗氧化剂，不仅增加成本，烘干极板时还需要消耗大量热能。
因此外化成工艺是导致能耗、重金属污染居高不下的关键问题。
为了更好地引领蓄电池行业健康发展，让这个产业真正走上绿色之路，即使在蓄电池行业产能过剩竞争激烈的关键时刻，超威集团毅然选择投身到无镉内化成工艺的研发上来。
2003年，超威集团成立了“无镉内化成工艺”研发小组，经历了六年风雨，到2009年下半年，前后经过三次大的工艺调整的无镉内化成电池的工艺研发终于成功。
经初步测算，无镉内化成工艺和传统外化成相比减少用水90%、节电25.8%，降低成本15%，员工的职业病危害减少90%，产品在市场上收获到了良好的口碑，现场检测的数据、市场反馈的数据让超威苦尽甘来！据了解，超威集团历时多年、投入巨资研发而成的“无镉铅酸蓄电池多阶段内化成工艺项目”已经在集团各子分公司及联合生产企业中全部推行，其先进的环保性能有效解决了铅酸蓄电池行业能耗、资源消耗、环保等瓶颈问题，对该产业实现绿色发展具有革命性意义。
超威集团内化成工艺被国家环保部门专业人士认为是中国蓄电池行业的旗帜，为行业环境保护工作做出了巨大贡献。
超威集团.doc
■ 超威集团□ 推荐单位：湖州市环保局一、集团介绍超威电源有限公司（集团）（以下简称超威集团）是一家创建于1998 年 1 月的民营企业， 2010 年 7 月在香港主板上市，国家高新技术企业，全国民营企业 500 强，现有 18 家子公司，从业于动力型蓄电池和储能型蓄电池的研究与制造。
超威集团在发展过程中，始终坚持科学发展观的先进理念，把环保先行，环保优先作为企业生命线放在企业各项工作的首位，高度重视对环境的保护和资源循环利用；高度重视企业与社会、自然的和谐发展，正是在这样的经营理念指导下，超威集团取得了快速发展， 2012 年销售总额 375.19 亿元，市场占有率37%。
其生产销售规模、科研创新能力、环境保护水平均跃居全国行业第一位，是中国蓄电池行业规模最大、技术实力最强的企业。
同时也成为蓄电池行业开展清洁生产和循环经济的领军企业。
超威于2012 年被国际（弗罗斯特—沙利文公司）第三方机构认定为“全球行业领导者奖”，成为全球销售第一大企业。
原国家环保局局长、全国人大环资委主任委员曲格平在考察超威集团的环保工作和新能源开发成果后，为其题词“自主创新，超威争雄” 。
二、超威集团高度重视环保，视环保为企业生存和发展的生命线超威集团把防止污染，保护环境作为企业的生命线。
超威集团在发展过程中，始终坚持积极贯彻、落实党的科学发展观，把环保先行，环保优先作为企业生命线放在企业各项工作的首位，始终坚持“倡导绿色能源，完美人类生活”的超威环保理念。
高度重视对环境的保护和资源循环利用；高度重视企业、社会、自然的和谐发展，严格遵守国家有关法律法规规定，以实际行动践行企业的环境责任、社会责任。
也正是由于超威坚持环保先行理念的指导下，超威集团环保水平持续提升，为超威集团的健康发展，并引领行业的环保进步作出了积极的贡献，具体做法如下：1、注重环保管理与责任体系完善，建立集团环保管理长效机制。
一是健全环保规章制度。
对所属企业负责人，特别是法定代表人实行环保责任终身制，杜绝短期行为，要求把各项环保措施落到实处。
电池行业清洁生产评价指标体系
电池行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）国家发展和改革委员会发布环境保护部工业和信息化部目次前言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (10)6 指标解释与数据来源 (10)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动电池企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定电池行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：中国轻工业清洁生产中心、中国环境科学研究院、浙江南都电源动力股份有限公司、超威电源有限公司、广州市虎头电池集团有限公司、浙江古越电源有限公司、轻工业化学电源研究所、中国电池工业协会。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1 适用范围本指标体系规定了电池企业清洁生产的一般要求。
本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生（控制）指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。
本指标体系适用于电池企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。
本指标体系包括铅蓄电池、锌锰电池（糊式电池、纸板电池、叠层电池、碱性锌锰电池）、锌空气电池、锌银电池、镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池、锂原电池生产企业的清洁生产评价指标。
2 规范性引用文件本指标体系内容引用了下列文件中的条款。
凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于指标体系。
GB 7470 水质铅的测定双硫腙分光光度法GB 7469 水质总汞的测定高锰酸钾-过硫酸钾消解法双硫腙分光光度法GB 7471 水质镉的测定双硫腙分光光度法GB 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB 11910 水质镍的测定丁二酮肟分光光度法GB 11912 水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法GB 11914 水质化学耗氧量的测定重铬酸盐法GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T 17167 企业能源计量器具配备和管理导则GB/T 18820 工业企业产品取水定额编制通则GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南HJ 617 企业环境报告书编制导则HJ 550 水质总钴的测定5-氯-2-（吡咯偶氮）-1，3-二氨基苯分光光度法（暂行）HJ 597 水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法HJ/T 341 水质汞的测定冷原子荧光法《污染源自动监控管理办法》（国家环保总局令第28号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113号）《排污口规范化整治技术要求（试行）》（国家环保局环监[1996]470号）3 术语和定义3.1 清洁生产不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
蓄电池清洁生产
铅蓄电池实施清洁生产技术改造、极板制造采用的清洁生产技术
铅蓄电池实施清洁生产技术改造、极板制造采用的清洁生产技术指的是“铅蓄电池行业推广扩展式（拉网式、冲孔式）连铸连轧式铅蓄电池板栅制造工艺”。
制造过程是用连铸连轧的技术制造不同规格、厚度铅带，然后再用扩展网技术制造板栅。
拉网式是用专用的切拉设备-拉网机将连铸连轧后的铅带切拉成
网状。
优点是制造过程是冷加工，无污染物排放，生产效率高，材料利用率高，节能效果好，缺点是两边没有边框，目前只适合与做汽车起动电池负极板栅。
冲孔式也叫冲网时，用专用设备将连铸连轧后的铅带冲制成不同尺寸的板栅。
优点是制造过程是冷加工，无污染物排放，生产效率高，有边框、耐蚀性好，缺点是材料利用率低于拉网技术。
适合于做任何电池的正极板栅和付极板栅。
由北京（营口）安偌德机电设备有限公司（）申报的“铅蓄电池高效低能耗极板制造技术”即为“扩展式（拉网式、冲孔式）连铸连轧式铅蓄电池板栅制造工艺”，适用于启动型、密封式、动力型铅蓄电池以及卷绕式铅蓄电池、超级电池极板制造。
日前，该技术被国家发改委列为《国家重点节能技术推广目录》（第四批）。
超威集团
■超威集团□推荐单位：湖州市环保局一、集团介绍超威电源有限公司（集团）（以下简称超威集团）是一家创建于1998年1月的民营企业，2010年7月在香港主板上市，国家高新技术企业，全国民营企业500强，现有18家子公司，从业于动力型蓄电池和储能型蓄电池的研究与制造。
超威集团在发展过程中，始终坚持科学发展观的先进理念，把环保先行，环保优先作为企业生命线放在企业各项工作的首位，高度重视对环境的保护和资源循环利用；高度重视企业与社会、自然的和谐发展，正是在这样的经营理念指导下，超威集团取得了快速发展，2012年销售总额375.19亿元，市场占有率37%。
其生产销售规模、科研创新能力、环境保护水平均跃居全国行业第一位，是中国蓄电池行业规模最大、技术实力最强的企业。
同时也成为蓄电池行业开展清洁生产和循环经济的领军企业。
超威于2012年被国际（弗罗斯特—沙利文公司）第三方机构认定为“全球行业领导者奖”，成为全球销售第一大企业。
原国家环保局局长、全国人大环资委主任委员曲格平在考察超威集团的环保工作和新能源开发成果后，为其题词“自主创新，超威争雄”。
二、超威集团高度重视环保，视环保为企业生存和发展的生命线超威集团把防止污染，保护环境作为企业的生命线。
超威集团在发展过程中，始终坚持积极贯彻、落实党的科学发展观，把环保先行，环保优先作为企业生命线放在企业各项工作的首位，始终坚持“倡导绿色能源，完美人类生活”的超威环保理念。
高度重视对环境的保护和资源循环利用；高度重视企业、社会、自然的和谐发展，严格遵守国家有关法律法规规定，以实际行动践行企业的环境责任、社会责任。
也正是由于超威坚持环保先行理念的指导下，超威集团环保水平持续提升，为超威集团的健康发展，并引领行业的环保进步作出了积极的贡献，具体做法如下：1、注重环保管理与责任体系完善，建立集团环保管理长效机制。
一是健全环保规章制度。
对所属企业负责人，特别是法定代表人实行环保责任终身制，杜绝短期行为，要求把各项环保措施落到实处。
废蓄电池的清洁生产与环境管理策略
废蓄电池的清洁生产与环境管理策略蓄电池在我们的生活中扮演着重要角色，用于为车辆、备用电源和其他设备提供电力。
然而，蓄电池的废弃物管理是一个全球性的问题，因为这些废弃物中含有有害的重金属和化学物质，对环境和人类健康造成潜在风险。
因此，清洁生产和环境管理策略对于废蓄电池的处理至关重要。
清洁生产是通过改善生产过程，减少或消除废物产生的方法。
在蓄电池生产过程中，可以采取一系列措施来实现清洁生产。
首先，通过改进原材料的选择，可以减少有害物质的使用。
一些现代蓄电池已经采用了更环保的化学物质替代有害的重金属，例如镍镉电池被镍镉电池或锂离子电池取代。
其次，优化生产过程可以减少能源和化学物质的使用。
例如，控制温度和湿度，优化机械传动系统，提高能源效率等，可以减少废散热和化学物质的释放。
此外，定期的设备维护和现代化技术的应用可以减少生产过程中的泄漏和损失。
除了清洁生产，环境管理也是废蓄电池处理过程中必不可少的组成部分。
环境管理应关注废蓄电池的收集、运输、处理和处置过程。
一个有效的环境管理策略应该包括以下几个方面。
首先，建立废蓄电池收集和回收系统是非常重要的。
这些系统可以通过设立回收站点、在不同地点设置回收容器和提供适当的回收设施来实现。
其次，废蓄电池应该得到正确的分类和标记，以便进行安全存储和运输。
合适的贮存条件有助于防止酸液泄漏、化学品溢出以及其他意外情况的发生。
此外，建立规范的处理和处置程序也是环境管理的重要方面。
这些程序应该包括有效的废蓄电池处理技术，如机械分选、温控焚烧和有害物质提取等。
提升公众意识和教育也是实施废蓄电池清洁生产与环境管理策略的重要一环。
公众需要了解蓄电池的有害性，以及正确的使用、存储和处理方法。
政府和相关机构应该开展教育活动，提供相关信息和资源，使公众能够更好地认识到废蓄电池对环境和健康的危害，并采取相应的行动。
此外，政府在制定政策和法规方面也起着关键作用。
政府应该设立相关政策和法规，以促进清洁生产和环境管理。
蓄电池清洁方案
蓄电池清洁方案简介蓄电池是一种十分重要的能量储存设备，广泛应用于汽车、太阳能和风能发电系统等领域。
为了确保蓄电池能够正常工作并具有较长的寿命，定期进行清洁和维护是必不可少的。
本文将介绍一种蓄电池的清洁方案，以帮助您保持蓄电池的良好工作状态。
1. 准备工作在进行蓄电池清洁之前，需要做一些准备工作：•安全措施：确保在进行清洁操作时，蓄电池系统已关闭并断开电源。
戴上防护手套和护目镜，以防止化学物质对皮肤和眼睛的伤害。
•准备工具：准备一把刷子（建议使用尼龙刷子）、一桶清洁剂（如温水、苏打水溶液或商业蓄电池清洁剂）和一块干净的布。
•清洁剂选择：如果使用商业蓄电池清洁剂，请按照产品说明书上的指示正确使用。
如果使用自制清洁剂，可以将适量的苏打粉或漂白剂加入温水中混合。
2. 清洁步骤按照以下步骤进行蓄电池的清洁：步骤 1：清除表面污垢使用刷子轻轻刷除蓄电池表面的污垢和灰尘。
确保清除附着在电池端子和蓄电池外壳上的任何杂质。
步骤 2：清洁端子湿润刷子，并用温水（或蓄电池清洁剂）清洁蓄电池端子。
轻轻刷洗端子，以去除铅蓄电池上可能形成的铅碱晶体。
步骤 3：清洁外壳将刷子蘸入温水（或蓄电池清洁剂）中，轻轻刷洗蓄电池的外壳。
确保清洁所有露出的表面，包括顶盖和底座。
步骤 4：冲洗和擦干使用清水冲洗蓄电池，确保将清洁剂和污垢彻底冲洗干净。
使用干净的布擦干蓄电池，确保完全干燥。
3. 清洁频率蓄电池的清洁频率取决于使用环境和工作负荷。
一般来说，建议每隔三到六个月清洁一次蓄电池。
在特殊情况下，如蓄电池外壳有较多的氧化物，或者工作环境较恶劣，可能需要更频繁地进行清洁。
4. 注意事项在清洁蓄电池时，请注意以下事项：•防止水进入蓄电池：尽量不要将水或清洁剂直接倒在蓄电池上，以免损坏蓄电池内部结构。
•要小心处理蓄电池：蓄电池可能会含有有害物质和化学物质，不要将其暴露在食物或饮料附近。
•注意保护：在进行清洁操作时，请佩戴适当的防护装备，以保护自己免受化学物品的伤害。
电池行业清洁生产评价指标体系
电池行业清洁生产评价指标体系电池是现代社会中不可或缺的能源储存设备，广泛应用于汽车、手机、笔记本电脑等各种电子设备中。
然而，电池的生产和使用也带来了一系列环境问题，如资源消耗、污染排放等。
为了促进电池行业的可持续发展，需要建立一套科学的清洁生产评价指标体系。
一、电池行业清洁生产的概念清洁生产是指在生产过程中减少或消除对环境的污染和资源的浪费，同时提高经济效益和社会效益的生产方式。
电池行业的清洁生产就是通过技术、管理等手段，减少或消除电池生产过程中对环境的污染和资源的浪费，提高电池产品的质量和竞争力，实现经济、社会和环境的协调发展。
二、电池行业清洁生产评价指标体系的建立电池行业清洁生产评价指标体系应包括以下方面：1. 资源利用效率电池生产需要大量的原材料和能源，如镍、锌、锂、钴等金属，以及电力、燃气等能源。
因此，评价电池行业清洁生产的第一个指标就是资源利用效率。
该指标可以通过计算电池生产过程中每种原材料和能源的使用量，与电池产量的比值来衡量。
2. 污染物排放量电池生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，其中含有重金属、有机物等有害物质。
评价电池行业清洁生产的第二个指标就是污染物排放量。
该指标可以通过监测电池生产过程中废水、废气和固体废物的排放量和质量，计算每种有害物质的排放量来衡量。
3. 能源消耗量电池生产需要大量的电力、燃气等能源，因此，评价电池行业清洁生产的第三个指标就是能源消耗量。
该指标可以通过计算电池生产过程中每种能源的使用量，与电池产量的比值来衡量。
4. 环境保护投入电池生产过程中需要进行废水、废气和固体废物的处理和处置，需要投入大量的环境保护设施和设备。
评价电池行业清洁生产的第四个指标就是环境保护投入。
该指标可以通过计算电池生产过程中环境保护投入的费用和设施数量来衡量。
5. 产品质量和安全性能电池是用于储存和释放能量的设备，其质量和安全性能直接关系到使用者的安全和生命健康。
因此，评价电池行业清洁生产的第五个指标就是产品质量和安全性能。
企业清洁生产案例
企业清洁生产案例清洁生产是指采取一系列技术、管理和政策措施，最大限度地减少资源消耗、能源消耗和环境污染，实现可持续发展的生产模式。
为了达成环境可持续发展目标，许多企业正在实施清洁生产措施。
下面将介绍两个实际案例作为参考。
案例一：XYZ制衣厂XYZ制衣厂是一家专门生产衬衫的制衣企业，他们意识到为了适应市场和环境的需求，需要采取清洁生产措施。
在执行过程中，他们采取了以下措施：1. 资源优化利用：XYZ制衣厂重新评估了材料和能源的使用情况，并采用更加环保和节能的替代品，例如使用环保面料和高效节能的电器设备。
2. 工艺优化改进：他们重新设计和改进了生产流程，减少了材料的浪费，并增加了生产效率。
比如，他们采用了自动化剪裁机替代传统的手工剪裁，从而大大减少了废料的产生。
3. 污水处理和废物管理：XYZ制衣厂安装了先进的污水处理设备，并制定了严格的废物管理措施，确保废物的分类、减量和安全处置。
此外，他们还与当地废物回收公司合作，将废物进行再利用或回收。
4. 绿色供应链管理：在与供应商的合作中，XYZ制衣厂更加注重选择环保材料和供应商，通过合作促进整个供应链的绿色环保。
通过这些清洁生产措施的实施，XYZ制衣厂实现了显著的环境效益和经济效益。
他们减少了资源和能源的使用，降低了生产成本，并获得了环境领域的声誉，进一步增强了品牌价值。
案例二：ABC汽车制造公司ABC汽车制造公司是一家全球领先的汽车制造公司，他们以打造环保、高效的汽车而闻名。
ABC公司采取了一系列清洁生产措施来实现可持续发展。
1. 车辆设计：ABC公司注重设计和生产节能环保的汽车。
他们研发高效节能的发动机和电动汽车等，并通过减少零部件和材料的使用来降低整车的重量，进一步提高燃油效率。
2. 能源管理：ABC公司实施了严格的节能计划，采用先进的生产技术和设备，以减少能源消耗。
他们也使用了太阳能和风能等可再生能源来供电，在一定程度上减少了对传统能源的依赖。
3. 废物管理和回收利用：ABC公司建立了完善的废物管理体系，将废物进行分类、储存和安全处理。
清洁生产标准铅蓄电池工业
清洁生产标准铅蓄电池工业
Cleaner production standard Lead acid battery industry
( HJ 447－2008 2009-02-01实施)
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为铅蓄电池工业开展清洁生产提供技术支持和导向，制定本标准。
本标准规定了在达到国家和地方环境标准的基础上，根据当前的行业技术、装备水平和管理水平，铅蓄电池工业企业清洁生产的一般要求。
本标准分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
由于技术在不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三到五年修订一次。
本标准规定了铅蓄电池工业清洁生产的一般要求。
本标准将清洁生产标准分成五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）和环境管理要求。
本标准适用于铅蓄电池生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。
本标准为首次发布。
超威公司 蓄电池行业清洁生产的范儿
超威公司蓄电池行业清洁生产的范儿作者：明心来源：《创新科技》 2011年第7期文／明心因为铅酸蓄电池具有技术成熟、安全性好、可回收再利用、有记忆效应，且生产和使用成本都比较低的优势，目前铅酸蓄电池的销售额仍居二次电池之首，产量在市场份额中超过60%，在内燃机启动、储能、动力等领域应用，所以在相当长一段时间内仍无法被取代。
但由于我国蓄电池产品，特别是动力型蓄电池产品普遍采用传统含镉配方及应用外化成工艺技术生产，造成重金属镉含量超标及其含铅等污染物的产生，能源、水资源浪费严重，已成为制约我国蓄电池行业可持续发展的瓶颈。
在这种背景下，超威电源有限公司（下称超威）“无镉铅蓄电池多阶段内化成工艺”的研发成功，对行业发展的重要意义不言而喻。
中国电器工业协会行业发展与咨询部主任王琨指出，超威在无镉电池研究、内化成工艺防治重金属污染和污水零排放等方面取得的技术成就，为行业清洁生产起到了良好的示范作用。
超威技术顾问、厦门大学化学系教授陈体衔表示，超威“无镉铅酸蓄电池多阶段内化成工艺”采用了新材料、新结构、新工艺、新技术，实现了电池不含镉、化成工序废水零排放，生产过程与原传统槽化成工艺相比节能28.5%、节水90%，解决了传统工艺产生大量含铅、含镉重金属污水排放的行业技术难题，为节能减排奠定了基础。
担当行业节能减排的领头雁作为旗下重要的生产基地之一，超威电源有限公司江苏分公司承担了“无镉铅酸蓄电池多阶段内化成工艺”技术最初始阶段的项目工艺改造。
经过试验和试制、小批量试生产、中批量试生产以及用户使用等工作，在获得了可喜的成绩后，超威正在把该技术在全集团公司内推广和运用。
到目前为止，超威已成为我国行业内率先使用该项技术的公司，同时也担当了行业节能减排的领头雁。
据超威电源有限公司江苏分公司总经理汤女士介绍，该技术工艺的改造主要包括两部分：一是将传统的外化成充电工艺改为内化成充电工艺，将固化后的极板直接切割装入电池盒，取消了原有的外化成槽、水冲洗、烘干设备，节省了劳动用工、电力和水消耗，实现了废水的零排放，既节约了能源，又减少了污染，经测试，仅此项改造，就可节约电力375KW，年节电283万度。
科技创新推进超威公司转型升级
技术研发保持领先行业保护环境促进和谐发展超威公司依靠科技创新加速推进转型升级本报讯(记者刘建铭) 3月3日，国家环保部环境认证中心主任陈轶群一行专程来到超威绿色能源科技创业园视察调研，对超威公司的环保工作表示惊叹，盛赞超威公司为蓄电池行业的绿色环保做出了样板。
此前不久，全国政协常委、民盟中央副主席、科技部首席专家欧阳明高教授一行，以及中国电动车首席技术专家马贵龙教授等也都专程到超威公司进行现场考察，他们一致认为超威公司不仅在科技创新方面已经达到行业领先水平，而且在环境保护方面也走在了行业的前沿，是国内蓄电池行业转型升级的成功典范。
超威公司自1998年创立至今，一直信奉“专注、专一、专业”的发展理念，并始终把科技创新作为企业应对市场谋求超越的一张王牌。
超威公司的创始人周龙瑞是蓄电池行业资深专家，董事长周明明也是化学专业科班出身，他们对技术的痴迷和创业的激情注定了超威公司在一哄而上的行业竞争中另辟蹊径，致力打造“行业技术领先型企业”的标杆。
早在2008年，超威公司就获得了行业首家浙江省专利示范企业和创新型试点企业称号；2009年，超威被认定为国家重点高新技术企业，并先后荣获行业唯一“中国电器工业最具影响力品牌”和中国商标内涵创新奖。
超威公司有一条约定俗成规矩：公司所有的政策都向技术部门倾斜，技术问题具有“一票否决权”。
在超威技术研发中心和博士后工作站，汇聚了一大批行业资深的技术专家。
无论是两鬓染霜的专家教授还是年富力强的高工博士，他们都和普通员工一样实行坐班制，他们的科研岗位就在生产一线。
2009年，超威公司开发的电动汽车动力电池在行业首家通过国家强制检测，陆续推出的6项新产品也全部通过省级新产品鉴定。
评审专家一致认为，超威新产品的各项性能指标达到行业领先水平，部分产品如电动车动力电池、长寿命储能电池达到世界先进水平，智能型铅酸蓄电池在国内行业具有重大里程碑意义。
技术的厚积薄发，为超威公司应对金融危机实现可持续发展奠定了坚实的基础。
电池行业清洁生产实施方案
电池行业清洁生产实施方案工业和信息化部通知工业和信息化部关于印发电池行业清洁生产实施方案的通知工信部节〔2011〕614号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关行业协会，有关中央企业：为贯彻落实《重金属污染综合防治“十二五”规划》，加强电池行业重金属污染预防工作，我们组织编制了《电池行业清洁生产实施方案》。
现印发你们，请遵照执行。
中华人民共和国工业和信息化部二〇一一年十二月二十五日电池行业清洁生产实施方案一、电池行业重金属使用和污染物产排现状（一）基本情况。
我国是电池生产大国，2010年电池总产量400多亿只，占全世界50%以上，其中出口量约300亿只。
涉重金属的铅蓄电池产量约14417万千伏安时、普通锌锰电池240多亿只、镉镍电池约4亿只、扣式碱性锌锰电池约90亿只。
现有涉重金属电池生产企业约2400家。
主要包括铅蓄电池企业近2000家；普通锌锰电池300家；镉镍电池80家；扣式碱锰电池20家。
（二）重金属使用情况。
2010年我国电池行业耗铅约280万吨、镉7800吨、汞140吨，分别占全国总使用量的80%、72%和15%。
（三）重金属污染物产排情况与废电池回收情况。
据测算，2010年电池企业排放含重金属废水总量1300多万吨，其中铅蓄电池企业排放废水1100多万吨；产生含重金属固体废物24万吨，其中含铅固体废物23万吨，含镉固体废物约4000吨；废铅蓄电池按规定有组织回收率不足30%。
二、实施清洁生产面临的主要问题电池行业作为涉重金属的重点行业，实施清洁生产面临以下突出问题：一是电池生产企业对清洁生产重视不够，缺乏主动实施清洁生产的自觉性，突出表现在实施清洁生产审核的企业数量偏少，审核方案实施率不高。
二是缺乏可有效减少重金属污染物产生及废旧电池回收再利用的关键共性清洁生产技术和装备，同时，已有先进适用清洁生产技术推广应用不够。
三是通过原材料替代和减少产品中有毒有害物质含量等源头减量措施急需加强。
2024年铅蓄电池业环境整治方案范文
2024年铅蓄电池业环境整治方案范文____年铅蓄电池业环境整治方案一、背景分析铅蓄电池是目前广泛应用于电动车、通信设备、太阳能和风能储能系统等领域的重要能量储存装置。
然而，铅蓄电池行业在发展过程中也存在一系列环境污染问题，如废旧铅蓄电池的处理不规范、铅污染对环境和人体健康造成的危害等。
为了解决这些问题，制定一套全面的铅蓄电池业环境整治方案显得尤为重要。
二、整治目标1.建立健全废旧铅蓄电池回收体系，实现废旧铅蓄电池100%回收利用率。
2．大幅度削减铅蓄电池制造过程中的污染物排放，将污染物排放降至国家标准以下。
3.加强对铅蓄电池企业的环境监管，确保铅蓄电池企业正常生产运行不对环境产生负面影响。
4.提高铅蓄电池企业的环保意识和责任心，引导企业加大技术创新和绿色生产投入。
三、整治措施1．推动产业升级和技术创新（1）加强铅蓄电池行业的技术创新和研发投入，减少使用铅和其他有毒重金属的量，提高电池能量密度。
（2）鼓励铅蓄电池企业加大对新能源电池技术的研发和推广力度，推动铅蓄电池向锂电池等新型电池的转型。
2．建立废旧铅蓄电池回收体系（1）加强与废旧铅蓄电池回收企业的合作，共同建立废旧铅蓄电池回收网络。
（2）建立废旧铅蓄电池回收机制，对回收的废旧铅蓄电池进行规范管理和处理，确保回收的废旧铅蓄电池完全无害化处理。
3．加强铅蓄电池制造过程中的环境监管（1）加强对铅蓄电池生产企业的环境监管，确保生产过程中各项排放指标符合国家标准。
（2）推行绿色生产理念，引导企业加强资源节约和循环利用，减少对环境的负面影响。
4．加大环境执法力度（1）加强对铅蓄电池行业的环境执法力度，严厉打击非法废旧铅蓄电池回收等违法行为。
（2）建立健全环境执法监察机制，加强对铅蓄电池行业的日常监管，及时发现和处理环境违法行为。
5．加强铅污染防治（1）加大对铅污染环境的治理力度，优化排污口设置，加装污染防治设施，减少铅污染物的排放。
（2）加强铅污染环境的监测和评估，及时掌握铅污染程度，采取有效措施减少铅污染的扩散和危害。
电池行业清洁生产评价指标体系
电池行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）目次前言 (III)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (10)6 指标解释与数据来源 (10)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动电池企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定电池行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：中国轻工业清洁生产中心、中国环境科学研究院、浙江南都电源动力股份有限公司、超威电源有限公司、广州市虎头电池集团有限公司、浙江古越电源有限公司、轻工业化学电源研究所、中国电池工业协会。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1 适用范围本指标体系规定了电池企业清洁生产的一般要求。
本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生（控制）指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。
本指标体系适用于电池企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。
本指标体系包括铅蓄电池、锌锰电池（糊式电池、纸板电池、叠层电池、碱性锌锰电池）、锌空气电池、锌银电池、镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池、锂原电池生产企业的清洁生产评价指标。
2 规范性引用文件本指标体系内容引用了下列文件中的条款。
凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用于指标体系。
GB 7470 水质铅的测定双硫腙分光光度法GB 7469 水质总汞的测定高锰酸钾-过硫酸钾消解法双硫腙分光光度法GB 7471 水质镉的测定双硫腙分光光度法GB 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB 11910 水质镍的测定丁二酮肟分光光度法GB 11912 水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法GB 11914 水质化学耗氧量的测定重铬酸盐法GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T 17167 企业能源计量器具配备和管理导则GB/T 18820 工业企业产品取水定额编制通则GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南HJ 617 企业环境报告书编制导则HJ 550 水质总钴的测定5-氯-2-（吡咯偶氮）-1，3-二氨基苯分光光度法（暂行）HJ 597 水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法HJ/T 341 水质汞的测定冷原子荧光法《污染源自动监控管理办法》（国家环保总局令第28号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113号）《排污口规范化整治技术要求（试行）》（国家环保局环监[1996]470号）3 术语和定义3.1 清洁生产不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
企业清洁生产案例
企业清洁生产案例企业清洁生产是指在生产过程中尽可能减少对环境的影响并提高资源利用效率的一种生产方式。
下面列举了10个企业清洁生产案例。
1. 圣戈班公司的清洁生产案例圣戈班公司是一家全球领先的建筑材料公司，致力于通过清洁生产方式降低环境影响。
该公司通过改进生产工艺，减少废水和废气排放，并采用循环利用废弃物来生产新产品，有效减少了资源的消耗和环境污染。
2. 三星电子的清洁生产案例三星电子是一家全球知名的电子产品制造商，致力于推动清洁生产。
该公司在生产过程中采用先进的能源管理技术，减少能源消耗，并致力于减少废弃物的产生。
此外，三星电子还通过提高产品的能效和可持续性来降低对环境的影响。
3. 苹果公司的清洁生产案例苹果公司是全球知名的科技公司，也是清洁生产的倡导者之一。
该公司在生产过程中采用了多项环保措施，例如使用可再生能源、减少废弃物的产生，以及推动供应链的可持续发展。
苹果公司还通过回收和循环利用旧设备，降低了对有害物质的排放。
4. 奥迪汽车的清洁生产案例奥迪汽车是一家德国汽车制造商，致力于推动清洁生产。
该公司在生产过程中采用了先进的废气处理技术，减少了尾气排放对环境的影响。
此外，奥迪汽车还采用了可再生能源来供应生产线的电力需求，降低了对非可再生能源的依赖。
5. 宝洁公司的清洁生产案例宝洁公司是全球领先的消费品公司，也是清洁生产的倡导者之一。
该公司在产品设计和生产过程中注重减少对环境的影响，例如通过改进产品包装和减少化学物质的使用来降低废弃物和有害物质的排放。
6. 耐克公司的清洁生产案例耐克公司是全球著名的运动鞋和运动服装品牌，致力于推动清洁生产。
该公司在产品设计和生产过程中注重减少对环境的影响，例如采用可持续材料、减少水资源的消耗，并通过回收和循环利用旧产品来降低废弃物的产生。
7. 联想集团的清洁生产案例联想集团是中国知名的科技公司，也是清洁生产的倡导者之一。
该公司在生产过程中采用了多项环保措施，例如优化能源使用、减少废弃物的产生，并致力于推动供应链的可持续发展。
铅酸蓄电池工业清洁生产简述
铅酸蓄电池工业清洁生产简述概述铅酸蓄电池是一种重要的电力储存设备，被广泛应用于汽车、电动车、UPS电源等领域。
然而，传统的铅酸蓄电池生产过程中存在着对环境和人体健康的潜在影响。
为了减少这些影响，铅酸蓄电池工业逐渐转向清洁生产模式，采取一系列环保措施来改善生产过程中的环境效益和资源利用效率。
清洁生产措施清洁生产旨在通过改进生产过程、技术和设备，减少污染物排放、资源消耗和能源消耗，提高工业生产的环境可持续性。
以下是铅酸蓄电池工业常见的清洁生产措施：1. 生产工艺优化通过改进传统的铅酸蓄电池生产工艺，可以减少对环境的污染。
例如，采用合理的工艺参数调整，控制酸洗过程中的酸浓度和温度，降低废水中酸性物质的含量；优化电池组装工艺，减少废锡和废酸排放等。
2. 设备更新和优化铅酸蓄电池生产中的某些设备可能存在能源浪费和环境污染问题。
通过更新和优化设备，提高设备的能效和安全性，可以实现清洁生产的目标。
例如，替换油气回收系统，减少油雾排放；采用高效的炉窑设备，提高能源利用效率。
3. 资源回收利用在铅酸蓄电池生产过程中，存在大量的废弃物和废水。
通过对这些废弃物和废水进行合理的处理和回收利用，可以减少对环境的影响，并实现资源的循环利用。
例如，对含铅废水进行分离和处理，从中回收铅；对废酸进行处理，回收酸性物质。
4. 节能减排通过节能减排措施，减少能源的消耗和废气的排放，可以有效降低铅酸蓄电池生产过程中的环境污染。
例如，采用高效照明设备，降低电能消耗；优化生产流程，减少废气排放。
清洁生产效益铅酸蓄电池工业的清洁生产带来了一系列环境和经济效益：1. 环境效益清洁生产措施的实施可以减少废水、废气和固体废弃物的排放，降低对土壤、水源和空气的污染，保护生态环境。
减少酸性物质的排放还可以减少对生态系统的腐蚀和破坏。
2. 资源利用效率提高清洁生产模式通过资源回收利用，可以减少对新资源的需求，提高资源的利用效率。
例如，从废水中回收铅，减少新铅的开采和加工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
和使用成本都 比较低的优势 ， 目前 铅 酸 蓄 电 源 有 限 公 司 江 苏 分 公 司 承 担 了 “ 镉 铅 省 、 无 见效 显著 ， 节约能源 ， 提高综合经济；
电 池 的 销 售 额 仍 居 二 次 电池 之 首 ， 量 在 酸 蓄 电 池 多 阶 段 内 化 成 工 产
、Ｎ ＧＸｌ Ｋ础 ｔｆ ■ ● 一
创 新四
超
司
蓄 电池行业清洁生
文 ／明
心
的 行业 技 术 难题 ， 节 能减 排 奠定 了基 础 。 ２５ Ｗ ， 节 电 ２ ３ 度 。 汤 玉 英 表 示 ， 为 ６Ｋ 年 ２万 ｛
因为铅 酸蓄 电池 具有技术成 熟 、 安全 性 好 、 回收再利用 、 可 有记忆效 应 ， 且生产
间内仍无法被取代。
制 、 批量试生产 、 小 中批 量 试
已 为 我 国 行 业 内 率
先 使 用 该 项 技 术 的公 司， 同时也 担 当 了行业
但 由于 我 国 蓄 电 池 产 品 ， 别 是 动 力 生产 以及用 户使用 等工作 ， 特
型蓄电池产 品普遍采用传统含镉 配方及应 在获得 了可喜 的成绩 后 ， 超
市 场份 额 中超过 ６ ％， 内燃 机 启动 、 艺 ” ０ 在 储 技术最初 始 阶段 的项 目
能 、 力 等 领域 应 用 ， 以在 相 当长 一 段 时 工 艺 改 造 。 经 过 试 验 和 试 动 所
括 节 约 工业 用 水 的效 益 呢 。 ” 女 士 朗 爽 地笑 着 说 。 笔者 在 参 观 了江 苏 分 公 ｉ 和超威新 基地后 ， 眼所见 亲 齐 的 厂 房 中 ， 面 干 净 、 洁 地 清 没 有 污 水 ； 中 也 未 看 到 任 空
艺 、 技术 ， 新 实现 了电池不含镉 、 化成 工序 分 流 柜 的大 电 流充 电机 改 为 电脑 控 制 的智 们 在 污 水 处 理 回收 池 中 ， 养 了几 条 鱼 放
废 水 零 排 放 ， 产 过 程 与 原 传 统 槽 化 成 工 能 型 可 回收 电能 的充 放 电 电源 ， 原 有 的 汤 女 士 表 示 ， 次 只要 看 到 污 水 回收 池 辟 生 使 每
询 部 主 任 王琨 指 出 ， 超威 在无 镉 电池 研 究 、 改 为 内 化成 充 电 工 艺 ， 固化 后 的 极 板 直 灭 在 酸 气 产 生 的 源 头 ， 还 给 厂 房 一 个 嚣 将 在 内化 成 工 艺 防 治重 金 属 污 染 和 污 水零 排 放 接 切 割 装 入 电 池 盒 ， 消 了原 有 的外 化 成 洁 无 烟 尘 的 干净 环 境 的 同时 ， 还 给 工 取 也 等 方 面 取 得 的 技 术 成 就 ， 行 业 清 洁 生 产 槽 、 冲洗 、 干 设 备 ， 省 了劳 动 用 工 、 为 水 烘 节 电 人 员 一 片 清 新 的 空 气 ， 而 实 现 铅 酸 蓄 从 起 到 了 良好 的 示 范作 用 。 力 和水 消耗 ， 现 了废 水 的零 排放 ， 节 约 池 在 生 产 过 程 中 不 造 成 污 染 的有 效 控 制 实 既 在 参 观 过 程 中 ， 苏分 公 司 的污 水 生 江
漂浮的烟尘 、 粉尘 ； 了轰鸣自 除
资源浪 费严 重 ， 已成为制约我 国蓄电池行 止 ， 超威 已成为我 国行 业内率先使用 该项 机 器 声 和 少 量 的 工 作 人 员 外 ， 气 中 只 空
技 术的公 司， 同时 也 担 当 了 行 业 节 能 减 排 下一丝淡淡 的酸味。当笔者问到对厂房ｑ 最 后 剩 下 的 这 丝 酸 味 怎 么处 理 时 ， 威 超 新 总 据超 威 电源 有 限 公 司 江 苏 分公 司 总经 源 有 限公 司 （ 基 地 ） 经理 梁 先 生 表 示
在 这 种 背 景下 ， 超威 电源 有 限公 司 （ 的 领 头雁 。 下
艺 ” 研发 成 功 ， 行 业 发 展 的重 要 意 义不 理 汤 女 士介 绍 ， 技 术 工 艺 的 改 造 主 要 包 公司将 安装类似 “ 的 对 该 吸油烟机” 之类 的酸气
言 而喻 。中 国 电 器 工业 协 会 行 业 发 展 与 咨 括 两 部 分 ： 是将 传 统 的外 化 成 充 电 工 艺 收 装 置 ， 志 把 这 丝 酸 味也 不 放 过 ， 取 ｝ 一 立 争 ｝
用 外 化 成 工 艺 技 术 生 产 ， 成 重 金 属 镉 含 威 正 在 把该 技 术 在 全 集 团公 造
节 能减 排的领 头雁 。
量超标及其含铅等污染物的产生 ， 能源 、 司 内推 广 和运 用 。到 目前 为 水
业 可持 续 发 展 的瓶 颈 。
称 超 威 ） 无 镉 铅 蓄 电池 多 阶 段 内 化 成 工 “
担 当行业节 能减排 的领 头雁
苏 分公 司经过 以上两 项改 造 ， 总投 资 ９ ２ 万元 ， 年节约 电量 ５ ６ ０ 万度 ， 增加 利润 ３ ｇ
作 为旗 下重要 的生 产基地之一 ， 威 万 元 ， 超 投资 回收期 ２５ 完全达 到 了投 ｉ ．年；
益 的 预期 目的 。 这 里 面还 没 ｛ “ 到 目前 为止 。 超威
超威技术顾 问 、 厦门大学化学 系教授 了能源 ， 又减少 了污染 ， 经测试 ， 仅此 项改 力争做到铅 酸蓄 电池也能清 洁生产。
陈 体 衔表 示 ， 威 “ 镉 铅 酸 蓄 电池 多 阶 段 造 ， 可 节 约 电 力 ３ ５ Ｗ， 节 电 ２３万 超 无 就 ７Ｋ 年 ８ 内 化 成 工 艺 ” 用 了新 材 料 、 结 构 、 工 度 。 二 是 电 池 化 成 充 电 机 改 造 ， 原 来 带 理 净 化 方 法 给 笔 者 留下 了很 深 的 印 象 。 采 新 新 将