采掘工作面风量计算

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煤矿矿井风量计算办法(根据据规程2016)

煤矿矿井风量计算办法(根据据规程2016)

XX 集团XX 煤矿矿井风量计算办法编制单位:通风处编制:审查:通风处长:通风副总:通风助理:总工程师:二〇一七年一月一日XX 煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算,根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定,结合我矿实际情况,特制定本办法。

Lcs11R。

一、计算依据《煤矿安全规程》专家解读(2016 年修订版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)3zdv9v。

根据以上标准,结合矿井实际情况,矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算,并选取最大值:1. 按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给的风量不得少于4m3;2. 按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

h1AXsz。

按实际需要计算风量时,应避免备用风量过大或过小。

应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每5 年修订1 次。

3cFBkV。

二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面。

现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

2kQBhi。

Q ra ≥(∑ Q cf +∑ Q hf +∑ Q ur +∑ Q sc +∑ Q rl )·k aq式中:Q ra—矿井需要风量, m 3/min ;Q cf —采煤工作面实际需要风量,m3/min ;Q hf —掘进工作面实际需要风量,m3/min ;Q ur —硐室实际需要风量,m3/min ;Q sc—备用工作面实际需要风量,m3/min ;Q rl —其他用风巷道实际需要风量,m3/min ;k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq 取1.15-1.20, 压入式k aq 取1.25-1.30)。

矿井通风阻力计算说明

矿井通风阻力计算说明

通风阻力计算说明一、风量计算根据采掘工作面配备和接替情况,1个综采工作面生产,1个安装工作面,11个掘进工作面、8个硐室均独立通风计算需要风量。

需风量按下列要求分别计算,并选用其中最大值。

{1}按区内所有作业场所实际需要风量的总和计算Q区=K区(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它),m3/min式中:Q区—所有独立通风用风地点需风量之和,m3/minK区—风量不均衡系数,取值一般为1.10~1.15,取1.1ΣQ采—采煤工作面需风量之和,m3/minΣQ掘—掘进工作面需配风量之和,m3/minΣQ硐—独立通风硐室需风量之和,m3/minΣQ它—采掘工作面、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量之和,m3/min。

(1)采煤工作面配风量采煤工作面,需风量按下列要求分别计算,并选取其中最大值。

①按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:Q采=100(67)×q采×K采通式中:Q采—采煤工作面风量,m3/min100(67)—单位瓦斯(二氧化碳)涌出量配风量,m3/min,以回风流瓦斯浓度1%或二氧化碳1.5%的换算值q采—采煤工作面回风巷风流中瓦斯或二氧化碳平均绝对涌出量,瓦斯绝对涌出量取4m3/min,二氧化碳绝对涌出量取1.2 m3/minK采通—采煤工作面瓦斯涌出不均衡系系数,一般K采通=1.2~1.6,取1.2Q采CH4=100×4×1.2=800m3/minQ采CO2=67×1.2×1.2=160.8m3/min②按工作面气温条件计算:Q采=60×70%×V采×S采×K高×K长式中:Q采—采煤工作面风量,m3/minV采—采煤工作面风速,根据采煤工作面空气温度与风速对应表,工作面温度为23℃左右,取1.4m/sS采—采煤工作面平均断面积,20m2K高—采煤工作面采高调整系数,采高>2.5及放顶煤面,取1.2K长—采煤工作面长度调整系数,工作面长度200m>180m,取1.3 Q采=60⨯0.7⨯1.4×20×1.2×1.3=1834.6m3/min③按采煤工作面每班工作最多人数计算:Q采=4N采式中:N采—采煤工作面同时工作的最多人数,取26人Q采=4⨯26=104m3/min④按风速进行验算选取上述最大值Q采=1834.6m3/min,取1835 m3/mina、按最低风速验算,采煤工作面的最低风量(Q采)Q采>15S采=15×20=300 m3/min式中:S采—采煤工作面平均断面积,取20m2b、按最高风速验算,采煤工作面的最高风量(Q采)Q采<240S采= 240×20=4800m3/min式中:S采—采煤工作面平均断面积,取20m2即:300<1966<4800,符合要求。

风量计算细则及测风制度

风量计算细则及测风制度

风量计算细则及测风制度矿井通风是矿井的生产命脉,通风质量的好坏关系到矿井的生产安全,测风是为了保证矿井通风质量,为确保我矿通风安全,贯彻以风定产、以风定量、以风定面的原则,杜绝超通风能力生产现象,防止瓦斯煤尘重大事故,结合我矿实际,特制定本制度。

(一)矿井风量计算及配风量应按如下几种方法计算:1.按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不少于4m3/min。

2.按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要的总和进行计算。

3.按井下同时使用的炸药量进行计算,即每公斤炸药按25m3风量计算。

4.按矿井瓦斯涌出量进行计算。

5.掘进碛头按风机实际吸入风量计算。

6.按井巷需要最低风速计算配风。

以上结果取最大值,由于我矿受地温影响较小,因此不考虑温度因素对风量的影响。

因我矿属于高瓦斯矿井,在实际配风中首先要按各采掘地点瓦斯实际绝对涌出量来配风,应使回风流中瓦斯浓度在保安规程规定浓度以下,即不超过规定浓度的80%,在实际工作中还应测出各用风地点的风速是否符合安全规程要求,风速应能冲散巷道的积聚瓦斯。

(二)矿井风量测定1.测风工必须熟悉矿井通风系统,具有分析判断能力,经培训后持证上岗。

2.测风工担负的工作:按要求进行通风系统调整和风量分配调节,测算矿井风量、风压、漏风量,测定矿井空气温度、相对湿度和气体浓度,测定局部通风机的风量、风压,及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板。

3.入井前测风应对所用的仪器、仪表进行检查。

4.入井前必须根据测风任务带好所用的风表、秒表、测量皮尺、记录本等。

5.生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃,机电硐室的空气温度不得超过30℃。

6.采掘工作面地点,每人每分钟供给风量不得小于4m³。

7.矿井每10天进行一次全面测风,保证各采掘及用风地点风流稳定,采掘工作面根据实际需要随时进行测风,每次测风都必须写在测风地点的记录牌上,每次测风报表报矿长、总工审签。

8.凡采掘工作面发生变化,应先由通风部门编制通风计划交技术负责人审核签字执行。

矿井通风能力的计算

矿井通风能力的计算

矿井通风能力的计算(一)生产矿井需风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

矿井需风量应为井下各采掘工作面、硐室及其它用风地点的需风量之和,其计算公式为:Q 矿≥(∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 备+∑Q 其他)·K (m 3/min ) 式中:∑Q 采—采煤工作面实际需要风量的总和,m 3/min ; ∑Q 掘—掘进工作面实际需要风量的总和,m 3/min ; ∑Q 硐—硐室实际需要风量的总和,m 3/min ; ∑Q 备—备用工作面实际需要风量的总和,m 3/min ;∑Q 其他—矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m 3/min ; K —矿井通风需风系数(抽出式K 取1.15~1.20,压入式k 取1.25~1.3)。

(二)采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

1.按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。

根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1%的要求计算:4采采100CHK q Q ⋅⋅= (m 3/min )式中:Q 采—回采工作面实际需要风量,m 3/min ;q 采—回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量,m 3/min ; K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值。

通常机采面可取1.2~1.6,炮采面取1.4~2)。

2.按工作面温度选择适宜的风速进行计算:采采采S V Q ⋅=60 (m 3/min )式中:V 采—采煤工作面风速,m/s ;S 采—采煤工作面的平均断面积,可按最大和最小空顶断面积的品均值计算,m 2。

矿井通风风量计算细则

矿井通风风量计算细则

矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定,结合我公司实际情况,特制定本细则。

一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量,应根据采掘生产部署和实际情况,每月计算一次。

2、生产矿井总风量,应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。

3、新建(改扩建)矿井或延深新水平的总风量,应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和,以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算,并取其中最大值,同时应有上级批准的专项通风设计。

4、各地点实际需要风量,应满足下列要求:(1)《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定;(2)每人每分钟供给风量不少于4m3;(3)防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚;(4)自然发火严重的采煤工作面,备用风量系数应取最小值;(5)突出危险性严重的采掘工作面,备用风量系数应取最大值;(6)安全、经济、合理,备用风量不宜过大或过小。

5、计算被串联通风工作面(地点)的风量时,应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面(地点)涌出量之中;计算矿井总风量时,应减去串联通风中的被串入风量;被串联通风工作面(地点)的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。

6、实施抽放瓦斯的工作面(地点)的风量,应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。

二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。

通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。

2、通风巷道失修率不超过7%,严重失修率不超过3%。

3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点,为把瓦斯稀释到允许浓度,采掘工作面作业前,应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量,按估算的瓦斯量计算风量;在生产活动中,根据实际涌出的瓦斯量计算风量。

4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法(一)矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通m3/min (1-1)式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/min。

风量计算办法

风量计算办法

风量计算办法一、风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是《煤矿安全规程》第103条的规定,即:比较Q1、Q2、Q3选取最大值即为综采工作而需风量。

(4)验算:①工作面最大控顶距下的最小风速v1(>0.25m/S):V1-=Q/Smax②最小控顶距下的最大风速v2(<4m/s):V2=Q/Smin(5)备用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的风量进行配风。

2、掘进工作面需要风量计算:(1)按工作面最多人数所需风量计算:Q1=4N式中: Q1-----掘进工作面按人数计算所需要的风量,m3/min;4——每人每分钟需要的标准风量,m3/人.min;N——掘进工作面同时工作的最多人数。

(2)按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算:Q2=kq/c=100kq式中: Q2——掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量,m3/min;k——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数;q——掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m/min;c——掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度,取c=1%。

(3)按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量:Q3=7 .8/t×[A(s1d/P]2]1/3”。

式中:Q3一一采用压入式通风时,稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量,m3/min;t——掘进巷道的通风时间,mi n;A——掘进工作面一次起爆的炸药量,kg;s——爆破掘进巷道的净断面积,m2;1d——炮烟稀释安全长度,m。

1d,=0.1×kbA/(CpS)式中:k——紊流扩散系数;b——炸药爆炸时的有害气体生成量,煤层中爆破b=100(1/kg);在岩层中爆破时取40(1/kg);cp——通风所达到的允许浓度%,cp=2%;p一风筒漏风系数。

P=l/(1一LP100/100)计算安装局部通风机处巷道的需风量Q巷= Q吸Ii+60×VminS式中:Q巷——安装同部通风机处巷道的需风量,m3/min;Q吸——选定局部通风机的吸风量,m3/min ;Ii——掘进工作面同时通风的局部风机台数;Vmin——安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量,还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之问的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0. 25 m/s;s——安装局部通风机处巷道的断面,m2。

采掘工作面配风量计算

采掘工作面配风量计算

4掘进工作面配风量计算4.1掘进工作面需要风量计算(即局扇出口风量):掘进工作面需要风量计算即风筒出口风量,按瓦斯或二氧化碳涌出量、一次放炮最多炸药量、人数和掘进工作面最低允许风速等因素分别计算,取其最大风量值。

4.2.2按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算掘进工作面实际需要风量Q掘=100q瓦掘×K掘通,m3/min=100×0.27×2==54m3/min;式中:Q掘—掘进工作面实际需要风量,m3/min;q瓦掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量,0.27m3/min;K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,根据实际观测的结果确定,一般可取1.5~2.0。

按二氧化碳涌出量计算,可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。

4.2.3按炸药量计算掘进工作面需要风量Q掘=25×A,m3/min(硝酸铵炸药)=25×6=150m³;式中:A—掘进工作面一次放炮最多炸药量,6㎏。

4.2.4按掘进工作面人数计算需要风量Q掘=4×N,m3/min式中:N—掘进工作面同时工作的最多人数。

4.2.5按掘进工作面巷道允许最低风速计算掘进工作面需要风量Q掘=60×V 掘×S掘=60×0.28×4.8=80.64m3/min;式中:V 掘—掘进工作面的风速,岩巷可取0.15~0.20m/s,煤(半煤)巷可取0.25~0.28 m/s。

S掘—掘进工作面净断面积,4.8 m2。

4.2局部通风机吸风量的计算4.2.1局部通风机的吸风量计算Q吸=Q掘×P供=54×1.5625=87m3/min;式中:Q吸—掘进工作面的局部通风机的吸风量,m3/min;Q掘—掘进工作面需风量,54m3/min;P供为风筒漏风系数,供风长度小于300米时,允许百米漏风率不大于15%;供风长度300~500米时,允许百米漏风率不大于10%;供风长度500~1000米时,百米漏风系数不大于6%;供风长度大于1000米时,百米漏风系数3~5%;P供=100/(100-送风长度*百米漏风率)=100/(100-600*0.06)=1.5625或P供=1000/(1000-送风长度*百米漏风率)。

风量计算细则

风量计算细则
则机掘工作面需风量为
Q掘=100×q掘×K掘=100×0.059×2.0=11.8m3/min
普掘工作面需风量为
Q掘=100×q掘×K掘=100×0.035×2.0=7.0m3/min
2)按局扇实际吸风量计算
Q掘=Q局×Ⅰ×Kf
式中:
Q局——局扇额定风量,机掘局扇型号为JBT-62型,Q局=300m3/min;普掘局扇型号为JBT-52型,Q局=200m3/min。
4——每人每分钟供给的风量不得小于4m3;
N——井下同时工作的最多人数,人;
K——矿井通风系数,本矿井采用中央并列式通风,取1.2
Q=4×67×1.2=321.6
2、按采煤、掘进、硐室等实际需风量计算
Q =(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K
式中:
∑Q采——采煤工作面实际需风量总和,m3/min;
∑Q掘——掘进工作面实际需风量总和,m3/min;
Q =52.3m3/s
h摩= 582.62Pa
两个时期等级孔按下式计算:
A=
容易时期通风阻力计算表
表2-2-2


巷道名称
支护
阻力系数
N·s2/m4
长度L
(m)
周长P
(m)
断面S
(m2)
风量Q
(m3/s)
风压
(Pa)
风阻R
N·s2/m8
风速
m/s
1
副平硐
砌碹
0.0045
143.54
14.3
14.3
37
∑Q尾=120×4=480m3/min
2)防爆无轨胶轮车所需风量
按无轨胶轮车的功率计算风量,第一台无轨胶轮车风量按5.4 m3/min.kW;第二台加单台的75%;第三台及以后各台分别加50%的风量。5辆防爆无轨胶轮车的功率分别为65kW、65kW、74 kW、45 kW、66kW。

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq (1)式中:Q ra——矿井需要风量, m3 / min;Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3 / min;Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3 / min;Q ur——硐室实际需要风量,m3 / min;Q sc——备用工作面实际需要风量,m3 / min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3 / min;k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取~,压入式k aq取。

二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(一)按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%——有效通风断面系数;60——为单位换算产生的系数。

表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数(二)按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中:q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法秦宪礼黑龙江科技学院2011年10月目录前言1矿井通风意义...................................................................... 12矿井供风的基本原则 ............................................................ 13制定矿井风量计算办法依据................................................... 24矿井供风的基本要求 ............................................................ 25矿井风量计算办法 ............................................................... 45.1 采煤工作面需要风量计算办法 ........................................ 45.2 掘进工作面实际需要风量的计算 ................................... 85.3 硐室需要风量计算 ....................................................135.4 其他用风巷道实际需要风量计算 ..................................146.矿井有关通风参数的计算办法 ............................................16前言为了更好地贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针、规范矿井通风管理,加强瓦斯、煤尘的综合防治,杜绝瓦斯、煤尘等重特大事故,确保矿井安全生产,按照《煤矿安全规程》103条的有关规定、“国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局”联合下发的文件,发改运行[2006]819号文件中《矿井生产能力核定》“矿井需要风量核定办法”、中华人民共和国安全生产行业标准(AQ1028-2006)《煤矿井工开采通风技术条件》、(AQ1056-2008)《煤矿通风能力核定标准》和国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局联合下发的安监总煤装〔2011〕162号文件《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等文件规定内容,结合煤矿生产实际和设计部门的实际,修改完善了《矿井风量计算》,以便同学们在设计过程中参考。

采、掘作业规程工作面风量计算

采、掘作业规程工作面风量计算

关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知各生产矿井:为了加强采掘工作面作业规程的管理,统一采掘作业规程通风计算格式,更好地指导安全生产,根据目前各矿井作业规程编制的实际,特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》,望各矿井接到通知后,认真贯彻执行。

掘进工作面风量计算方法一、掘进工作面风量计算(一)按瓦斯涌出量计算:Q=100qk(m3/min)式中:Q—掘进工作面实际需要风量,m3/min ;100—单位瓦斯涌出量,以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值;q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量,m3/min ,该数值的取法:应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值;k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数,应根据实际观测的结果确定(掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比)。

(二)按炸药量计算(炮掘工作面):Q=25A(m3/min)式中:Q—掘进工作面实际需要风量,m3/min;25—每千克炸药不低于25 m3的配风量;A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量,kg。

(三)按掘进工作面最多人数计算:Q=4N(m3/min)式中:Q—掘进工作面实际需要风量,m3/min;4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量;N—掘进工作面同时工作的最多人数。

(四)按风速进行验算:1、按最低风速进行验算:(1)岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩):Q岩≥60×0.15S岩=9S岩(m3/min)(2)煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量(Q煤):Q煤≥60×0.25S煤=15S煤(m3/min)2、按最高风速进行验算:岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量(Q):Q≤60×4S=240S(m3/min)式中:S—掘进巷道断面面积,m2。

(五)根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。

(六)根据工作面风量确定工作面风筒出口风量通过(一)、(二)、(三)、(四)(最低风速)计算结果取最大值,且不得小于100m3/min,如果小于100 m3/min取100m3/min。

矿井通风风量分配计算方法

矿井通风风量分配计算方法

通风要点一、 矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通〔1.2~1.25〕2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3/min 1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑∑∑==+=nn i i Q QQ 1i 1采备采采 ● 各个采煤工作面实际需要的风量,应按瓦斯、二氧化碳的涌出量,爆破后的有害气体量,工作面温度、风速、人数等分别计算,取最大值。

● 采煤工作面有符合规定的串联风时,按其中一个面需要的最大风量计算。

● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算,且不得低于采煤时实际风量的50% 。

a) 按瓦斯绝对涌出量计算)~炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

在生产的条件下连续观察5昼夜。

机采1.2~1.6;炮采1.4~2 。

注:按二氧化碳计算风量时,参照瓦斯涌出量计算方法。

b) 按工作面温度计算〔温度与风速有关〕长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算:i i 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注:S ——工作面平均断面,以最大和最小控顶断面的平均值计算。

c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。

kg25——1kg 炸药需要的供风量,m 3(min ·/kg)d) 按采煤工作面同时工作的最多人数计算:i i 4N Q =采e) 按风速验算:最低风速验算:i i 15采采S Q =15——采煤工作面允许最低风速,0.25×60=15m /min最高风速验算:i i 240采采S Q =240——采煤工作面允许最高风速,4.0×60=240m /min2) 掘进实际需要风量应按各个独立通风掘进面实际需要风量的总和计算:∑==n1i i Q Q 掘掘 每个掘进工作面的需要的风量按二氧化碳、瓦斯涌出量以及炸药量、局部通风机的实际吸风量、同时作业人数、风速等分别计算,取其中的最大值。

矿井风量计算公式

矿井风量计算公式

矿井风量计算公式矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq (1)式中:Q ra——矿井需要风量, m3/ min;Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3/ min;Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3/ min;Q ur——硐室实际需要风量,m3/ min;Q sc——备用工作面实际需要风量,m3/ min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3/ min;k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15~1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。

二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(一)按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%——有效通风断面系数;60——为单位换算产生的系数。

表1采煤工作面进风流气温与对应风速表2k ch—采煤工作面采高调整系数表3k cl—采煤工作面长度调整系数(二)按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中:q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。

煤矿矿井风量计算方法

煤矿矿井风量计算方法

煤矿矿井风量计算方法一、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应按下列因素分别计算,取其最大值。

1、按瓦斯涌出量按式(1)计算Q采=100×q×k备 (m3/min) (1)式中; Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;q绝--采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量,m3/min。

可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。

抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算。

生产矿井可按条件相似的工作面推算;k备--采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时,在整个工作面开采期间,均匀间隔的选取不少于5个昼夜,进行观测,得出5个比值,取其最大值。

通常根据采煤方法可按表1选取:表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数采 煤 方 法 K机采工作面 1.2~1.6炮采工作面 1.4~2.0水采工作面 2.0~3.0当采煤工作面有其他有害气体涌出时,也可按有害气体涌出量和不均匀系数,使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度计算之。

2、按工作面进风流温度计算采煤工作面应有良好的气候条件。

进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。

其气温与风速应符合表2的规定:表2 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面进风流气温(℃) 采煤工作面风速(m/s)<15 0.3~0.515~18 0.5~0.818~20 0.8~1.020~23 1.0~1.523~26 1.5~18采煤工作面的需要风量按式(2)计算:Q采=60×v×S×K (m3/min) (2)式中; Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;V--采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流温度从表2中选取,m/s;S--采煤工作面的平均有效断面,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;K--工作面的长度系数。

风量计算细则

风量计算细则

按照《煤矿安全规程》第103条和AQ 1056-2008《煤矿通风能力核定标准》,结合该矿矿井实际情况,需风量按下列要求分别计算,并选取最大值:1.按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;2.按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算,各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3.矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)·k aq 式中:Q ra—矿井需要风量, m3/min;Q cf—采煤工作面实际需要风量,m3/min;Q hf—掘进工作面实际需要风量,m3/min;Q ur—硐室实际需要风量,m3/min;Q sc—备用工作面实际需要风量,m3/min;Q rl—其他用风巷道实际需要风量,m3/min;k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15-1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。

采煤工作面实际需要风量的计算(一)计算依据1.每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

2.按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf·k ch·k cl式中:v cf—采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取,m/s;S cf—采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k ch—采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2-2;k cl—采煤工作面长度调整系数,具体取值见表2-3;70%—有效通风断面系数;60—为单位换算产生的系数。

掘进工作面风量计算

掘进工作面风量计算

矿井及采区通风设计矿井通风设计内容及要求矿井设计是整个矿井设计内容的重要组成部分,是保证安全生产的重要环节。

它的基本任务是结合矿井开拓、开采设计,建立其安全可靠、经济合理、管理方便的通风系统。

一、矿井通风设计的依据矿井通风设计的依据主要有:矿井自然条件和生产条件。

1、矿井自然条件(1)矿井地质图、地形图。

(2)煤层瓦斯含量、瓦斯压力,瓦斯及CO2涌出量,煤(岩)及瓦斯(CO2)突出危险性。

(3)煤的自燃倾向性及自然发火期。

(4)煤尘爆炸性。

(5)矿区地面气候条件,包括年最高气温、最低气温及平均气温,地温及地温增深率等。

2、矿井生产条件(1)矿井年产量及服务年限。

(2)矿井开拓系统、开采系统、运输系统。

(3)采区储量、采煤工作面位置及产量。

(4)同时开采煤层数、采区数、采掘工作面数。

(5)井下同时工作的最多人数,采掘爆破的炸药最大消耗量,井巷支护方式和断面。

(6)邻近生产矿井及通风设计有关的经验数据、风量计算方法。

(7)通风设备的产品目录、价格,矿区电费。

二、矿井通风设计的内容和要求矿井设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进和经济的矿井通风系统。

矿井通风设计分为新建、改扩建或扩建矿井通风设计。

对于新建矿井的通风设计,必须对矿井原有的生产及通风情况作出详细的调查,分析通风存在的问题,考虑矿井生产的特点和发展规划,充分利用原有的井巷及通风设备,在原有的通风系统基础上提出更完善、更切合实际的通风系统设计。

矿井通风设计一般分为两个时期,即基建时期及生产时期,分别进行设计计算。

1、矿井基建时期的通风矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风,即开凿井筒(或平硐)、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道的通风。

这个时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。

当两个井筒贯通后,安装主要通风机,此时利用主要通风机对已开凿的井巷实行全风压通风,缩短其余井巷及硐室掘进时局部通风的距离。

2、矿井生产时期的通风矿井生产时期的通风是指矿井投产后,包括全矿井开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是<煤矿安全规程>第103条的规定,即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算,各地点的实际需要风量,必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合本规程的有关规定。

二)风量计算方法风量计算有两个含义。

一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算,作为编制设计、作业规程、计划的依据。

二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算,作为调整风量的依据。

各矿根据矿井的实际生产布局,每月计算一次矿井需要风量1)总需风量按下列要求分别计算,并取其最大值2)按井下同时工作的最多人数:3)Q矿=4*N*K(m3/min)式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数(K矿通=1.25――1.35)2)按采煤。

掘进。

硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿=按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算:Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)K矿通(m3/min)式中∑Q采:采煤工作面实际需要风量的总和。

(m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量,按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算:∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i(m3/min式中:Q采i—第i采煤工作面需要风量(m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量(m3/min【2】采煤工作面需要风量(1)按温度计算Q采i=60×V采i×S采i×K L式中:V采i――与采煤工作面相对应的风速,采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。

采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。

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三、掘进工作面需要风量 掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算: ∑Q掘=∑Q掘i (m3/min) 式中:Q掘i——第i个掘进工作面需要风量,m3/min。

每个掘进工作面实际需要风量,按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

1、按照瓦斯涌出量计算: Q掘=100×q掘×KCH4 (m3/min) 式中:q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min; K CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值; 100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。

2、按照二氧化碳涌出量计算: Q掘=67×q掘×KCO2 (m3/min) 式中:q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min; K CO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值; 67——掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。

3、按炸药量计算(炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算,其它炸药不予计算): Q掘≥25×A (m3/min) 式中:A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg。

25——每千克一级煤矿许用炸药需风量,m3/min•kg; 4、按工作面人员数量验算: Q掘≥4×A (m3/min) 式中:N——掘进工作面同时工作的最多人数,人; 4——每人需风量,m3/min•人。

5、按风速进行验算: 岩巷掘进工作面:Q岩掘≥9×S掘(m3/min) 煤巷和半煤岩巷掘进工作面:Q煤掘≥15×S掘(m3/min) 掘进工作面:Q掘≤240×S 掘(m3/min) 式中:Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量,m3/min; Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量,m3/min; S掘——掘进工作面的净断面积,m2。

按上述条件计算的最大値,确定局部通风机的吸风量,根据通风距离选择风筒、局部通风机。

6、按局部通风机实际吸风量计算需要风量: Q掘=Q局机×I (m3/min) 式中:Q局机——局部通风机实际吸风量,m3/min。

首次安装的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的最大值,从表4中选取; I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。

表4 常用局部通风机参数 型号或名称风机功率(Kw)吸风量(m3/min)计划配风量(m3/min) 对旋风机2×5.5 160~240 240 对旋风机2×7.5 180~300 300 对旋风机2×11 200~400 400 对旋风机2×15 260~440 440 对旋风机2×30 260~630 630 7、局部通风机安装地点的需要风量 Q局机=Q掘+Q机巷=Q掘+Vmin×S机巷(m3/min) 式中:Q局机——局部通风机安装地点的需要风量,m3/min; Q 机巷——保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间最低风速的风量,m3/min; Vmin——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速,m/min,岩石巷道、其他人行巷道取9,煤巷、半煤岩巷取15; S机巷——局部通风机安装地点到回风口间最大井巷断面积,m2。

注:若局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间风量不走回风或有设施控制,保证局部通风机不发生循环风,Q机巷不考虑;几台通风机布置在同一段巷道内,按一次计算Q机巷。

8、配风要求 掘进工作面局部通风配风按7条计算或按实测的局部通风机吸风量、局部通风风筒出口风量按下式计算确定。

Q局=K筒漏×Q掘面(m3/min) 式中:Q局——局部通风机实测吸风量,m3/min; K筒漏——风筒漏风系数,根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定,无实测数据时按MTT64-1995正压柔性风筒规定的百米漏风率不超过4%的最大值推算K筒漏=1.04n(n最大通风距离百米数),并要求现场调整风量时验证。

注:编制矿井规划或水平延伸、采区设计时,计算掘进需要风量可按下式进行: ∑Q掘= Q掘•m m3/min 其中: Q掘=Q局•Kf m3/min 式中:Q局——每个独立通风掘进工作面局部通风机的吸风量,普掘取300m3/min,综掘取350 m3/min; Kf——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数,取1.34。

m——
规划掘进工作面个数,个。

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