大体积砼施工技术应用论文
大体积混凝土浇筑技术论文
大体积混凝土浇筑技术论文关键信息项1、论文主题：大体积混凝土浇筑技术2、研究目的：深入探讨大体积混凝土浇筑技术的原理、方法、应用及相关问题3、论文结构：包括引言、正文（涵盖技术原理、施工流程、质量控制等方面）、结论4、研究方法：文献综述、案例分析、实验研究等5、数据来源：可靠的实验数据、实际工程案例6、参考文献：权威的学术著作、期刊论文等7、论文字数：不少于具体字数8、提交时间：具体日期11 引言111 阐述大体积混凝土浇筑技术在建筑工程中的重要性112 介绍研究的背景和意义12 正文121 大体积混凝土浇筑技术原理1211 分析大体积混凝土的特性和浇筑要求1212 讲解混凝土水化热的产生和影响122 施工流程1221 原材料的选择和准备1222 模板和支撑系统的设计与搭建1223 混凝土的搅拌、运输和浇筑方法123 质量控制1231 温度监测和控制措施1232 裂缝预防和处理方法1233 混凝土强度和耐久性的保证措施124 案例分析1241 选取典型的大体积混凝土工程案例1242 详细分析其施工过程和技术应用1243 总结成功经验和不足之处13 结论131 总结大体积混凝土浇筑技术的研究成果132 提出对未来研究和实践的展望21 研究方法与数据来源211 明确采用的研究方法，如文献综述、实验研究、数值模拟等212 说明数据的收集途径，包括实验数据、实际工程监测数据、相关规范和标准等22 参考文献221 列出引用的参考文献，遵循特定的学术引用格式23 论文格式与规范231 遵循学术论文的通用格式要求，包括字体、字号、行距、页边距等232 图表的编号、标题和注释规范24 论文提交与审核241 作者应在规定的提交时间内提交论文初稿242 编辑和评审人员将对论文进行审核和反馈243 作者根据反馈意见进行修改和完善25 版权与使用251 作者保证论文为原创作品，未侵犯他人知识产权252 论文的版权归作者和相关机构共同所有，使用需遵循相关规定26 保密条款261 研究过程中涉及的未公开数据和信息应予以保密262 未经授权，不得将相关内容透露给第三方27 违约责任271 若作者未能按时提交论文或违反协议其他条款，应承担相应的违约责任272 对于因论文质量问题或侵权行为导致的损失，作者应负责赔偿28 协议变更与终止281 协议的变更需经双方协商一致，并以书面形式确认282 在特定情况下，协议可提前终止，但需遵循相关程序和规定29 争议解决291 如发生争议，双方应通过友好协商解决292 协商不成的，可通过法律途径解决以上协议内容仅供参考，您可根据实际情况进行修改和完善。
大体积高强混凝土施工论文
大体积高强混凝土施工论文大体积高强混凝土施工论文关键词:大体积高强混凝土裂缝原因防治措施进入21世纪以来，建筑施工技术飞速发展，随着工程建设的规模越来越大型化，混凝土体积几百立方米逐渐增大到几万立方米，建筑施工中时常涉及到大体积混凝土的施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
于现在施工中普遍使用的是商品混凝土和大坍落度混凝土，而此类混凝土的开裂现象一直比较普遍，加之现在所生产的放热速度较过去大为提高的水泥，这使得大体积混凝土的温度裂缝问题更加严重。
大体积混凝土温度裂缝是一个十分复杂的问题，预防和控制其产生是人们一直在致力解决的问题。
总结分析了国内的研究成果，分析了大体积混凝土裂缝的类型，对大体积混凝土裂缝的成因进行了分析总结。
一、裂缝原因分析大体积混凝土产生裂缝的原因可分为二类: (1) 外荷载引起的裂缝,也即结构性裂缝。
(2) 变形变化引起的裂缝,包括温度、湿度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝,也即非结构性裂缝。
主要介绍和讲解非结构性裂缝的形成原因。
1、水泥在水化过程中产生大量的热量水泥在水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出的热量达/g，因而使混凝土内部的温度升高，它在1～3天内放出的热量是总热量的一半。
混凝土内部的最高温度多发生在浇筑后3～5天内，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形，温度应力与温度成正比。
而混凝土内部的温度与混凝土及水泥用量有关，即混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的可能性也越大，当这种温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。
因此，防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土内部与表面的温差。
2、内外约束条件的影响大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起，当温度变化时，受到下部地基的限制，因而产生外部约束力。
混凝土在早期温度上升时，混凝土的弹性模量小，徐变和应力松驰度大，因而压应力较小。
但当温度下降，产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土会产生垂直裂缝。
混凝土工程论文六篇
混凝土工程论文六篇混凝土工程论文范文1首先是大体积混凝土消失裂缝。
上文中所说，混凝土具备一个特性就是它的抗压力量强，但是抗拉力量差，它不具备很好的抗变形力量。
小体积的混凝土操作不当还简单消失裂缝，更遑论大体积混凝土。
一般的混凝土可以配置钢筋，这样既保障了强度，又具备肯定的抗拉和抗变形力量。
但是在大体积混凝土施工中，一般是不配备钢筋的，少数状况下只会在表面配备钢筋。
这样以来，抗拉力量就不能靠外力进行，只能依靠混凝土本身的结构。
由于大体积混凝土施工面乐观大，对于温度的掌握不易;而且大体积混凝土施工不是能够瞬时完成的，连续几天内假如外界气温变化较大，会给混凝土质量造成致命的损害。
混凝土内部是有温度的，最高温度甚至可以达到60到70摄氏度，它的内部温度与混凝土的浇筑温度、水泥的用了、掺料的用量和配比都有直接的数学关系这样，在搅拌时候会产生热量，水泥水化会产生热量，混凝土的内部结构又打算了散热是很困难的。
也就是说混凝土的散热是需要相当一段时间的。
此时，假如外部的问题急剧变化特殊是大幅降温的时候，混凝土内外部温差极大，会对其结构在成影响。
所以应当实行措施，平衡混凝土内外部的温度，最大限度降低外界温度对大体积混凝土散热的影响。
其次是大体积混凝土消失收缩。
所谓的收缩，顾名思义就是混凝土的体积变小。
体积变小可能是由于内部温度的降低，也会是由于其他的缘由，例如说水泥中的水分蒸发或者是受到钢筋等材料的约束等。
材料也会影响混凝土的收缩，不同的水泥品种、各种混凝土的掺料、施工的工艺都可能会造成混凝土的收缩，从而造成裂缝或者是断裂。
2大体积混凝土施工质量掌握与施工技术探讨想要保障大体积混凝土施工质量，必需自始至终每一个阶段都实行措施来防护。
首先，在原材料的选择上面应当留意。
应当选用较低热量的水泥，详细来说就是水泥的铝酸三钙和硅酸三钙成分含量要降低，这些都是会产生极大热量的成分。
应当选用热硅酸盐水泥或者是低热的矿渣水泥。
即便如此，水泥散热问题其实是无法根除的，那么为了尽可能地降低热量，在允许的范围内削减水泥用量也是可行的方法之一。
大体积混凝土施工技术论文
大体积混凝土施工技术论文摘要：随着社会的进步和发展，房屋大体积混凝土施工的应用越来越广泛，在实践中掌握大体积混凝土施工技术已经成为了社会发展的现实需求。
大体积混凝土施工对于施工过程中的整体性要求比较高，另外还要求做好控温和保温工作，减少可能出现的裂缝。
前言房屋建筑大体积混凝土的施工涉及到多个层面的工作，稍有不慎就会导致裂纹的出现，严重的还可能导致房屋的坍塌。
所以我们应当在施工的过程中严格地依据标准进行操作，不可因为赶时间而冒进施工。
在具体的施工过程中，首先应当做好必要的准备工作，另外施工的过程中要遵循大体积混凝土施工的基本原则，同时还要熟练掌握进行大体积混凝土施工的方法和技术。
总的来讲，就是要在必要的施工方案下，注意配合好必要的工作和材料，做好浇筑工作的养护和搅拌工作，最大限度地保障混凝土施工的质量。
1房屋建筑大体积混凝土施工技术分析在房屋建筑的施工过程中，对建筑一次超过1千平方米或者是结构断面最小尺寸在1米以上的，在进行施工的过程中要注意温度的控制的项目可以被称作是大体积混凝土施工。
房屋建筑大体积混凝土施工有着明显的特点，一是大体积混凝土施工的结构比较厚实，当混凝土在浇筑之后，水泥的水化热量很难得到发挥，这很容易产生比较大的温差，所以在施工的过程中要注意进行必要的温度控制，这是防止出现裂纹的关键所在。
二是大体积混凝土施工相对来讲比较复杂，对于技术的要求比较高，在施工的过程中要注意保持一定的平面尺寸，同时要应该采取适当的措施减少可能出现的裂缝，所以要特别注意房屋建筑大体积混凝土施工，提升房屋建筑的质量。
2房屋建筑大体积混凝土施工的基本构造原则2.1保温原则在开展房屋建筑大体积混凝土施工的过程中，一是要明确升温的峰值和内外的温差；二是要通过建筑块体的实际情况来计算出温度的收缩应力和温度的应力，这样才能够保障建筑施工的科学有效；三是要选择质量有保障的水泥产品，以此来保障施工的质量；四是要依据不同的模板来开展相应的控温工作，采取不同的控温手段，这样才可以做好房屋建筑的混凝土施工。
大体积混凝土施工技术及应用论文
大体积混凝土施工技术及应用论文【摘要】大体积混凝土施工是建筑工程主体施工过程中一个非常重要的环节。
在大体积混凝土施工之前的各个工序对大体积混凝土的施工也是非常重要的，配合比的选择，材料的选择，施工工艺的制定，混凝土施工过程中的混凝土振捣、测温管的埋设和施工工艺的技术要求以及混凝土施工完后的养护、测温和施工裂缝的预防都对大体积混凝土工程的质量有很重要的影响，所以在施工过程中我们要对每一个环节严格把关，才能够建造出优质工程。
目前，我国建筑行业迅猛发展，各类大型设备基础及城市高层建筑比比皆是，而大体积混凝土在建筑工程领域的应用也变得十分普遍。
大体积混凝土技术作为现代建筑工程领域的关键性技术，其对于建筑工程的质量要求极高，同时也包括温度裂缝、干燥收缩裂缝、泌水现象、施工冷缝等许多技术难点问题。
类似问题对于混凝土使用具有较大影响，因此，应采取有效措施加以解决。
一、大体积混凝土的基本特点大体积混凝土一般体积都较大，其主要特征表现为结构厚、混凝土量大、水泥水化热使结构产生温度和收缩变形。
为了保证混凝土的整体性、密实性和耐久性不受影响，一般在大体积混凝土中掺入 U 型膨胀剂、粉煤灰和减水剂，可以充分利用它们各自的优点，相互补充，并采用科学的施工工艺及合理的混凝土养护措施来控制裂缝，防止结构裂缝的发生发展，从而保证大体积混凝土的施工质量。
二、大体积混凝土施工方法（一）模板施工因浇筑混凝土时泵送、振捣混凝土对模板的侧压力非常大，大体积混泥土模板施工前，必须对模板进行设计，必须确保模板、支架有足够的刚度、强度和稳定性。
模板的最大侧压力，与混凝土的配合比、浇注速度、浇注高度、砼坍落度和外界温度以及外加剂等影响因素有关。
（二）大体积混凝土的浇注1.砼泵的安全使用及操作，应执行使用说明书和其他的相关规定，操作人员必须经过专门的培训方能独立操作。
砼泵开始浇筑混凝土前，应当注入泵管内适量水以湿润管内壁，避免在浇筑过程中堵管。
内壁经水湿润之后没有发现异常情况，再采用 1：2 的水泥砂浆或者与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润滑砼泵，水泥砂浆应该分散布置，不得集中浇注在一处。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文【摘要】：大体积混凝土施工我们必须在以后的实践当中，要不断总结，确保施工不产生裂缝的通病。
采取可控新的科技办法。
形成新的技术工法，经济合理。
一、混凝土配置1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂或者粗砂。
2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。
因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在淘水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。
混凝土泌水量的大小与用水量有关，用水量多，泌水量大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。
所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。
在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。
有条件地方可以用冰水代替高温的水。
二、降温措施和方法（1）控制浇筑温度是有好处的，要降低浇筑温度必须从降低砼出机温度入手，其目的是降低大体积砼的总温升值和减小结构的内外温差。
降低砼出机温度最有效的方法是降低石子的温度，由于夏季气温较高，为防止太阳的直接照射，可要求商品砼供应商在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，必要时向骨料喷射水雾或使用前作淋水冲洗。
在控制砼的浇筑温度方面，通过计算砼的工程量，做到合理安排施工流程及机械配置，调整浇筑时间为以夜间浇筑为主，少在白天进行，以免因暴晒而影响质量。
当下大体积混凝土施工技术及预防措施的研讨论文
当下大体积混凝土施工技术及预防措施的研讨论文当下大体积混凝土施工技术及预防措施的研讨论文【摘要】混凝土是当前现代化建筑中广泛应用的施工材料，其施工质量将直接决定着建筑物的安全性和使用性。
同时，混凝土施工中出现裂缝现象是无法完全避免的，找到裂缝出现的原因，并采取积极有效的预防措施避免裂缝的出现是混凝土施工的关键。
这篇文章将在简要阐述大体积混凝土施工技术的基础上，提出几点预防裂缝产生的措施，以供参考。
【关键词】大体积混凝土；施工技术；预防措施随着建筑行业的快速发展，大体积混凝土在建筑项目中应用得越来越广泛，而大体积混凝土地板和高强度的混凝土墙、柱等作为工程建筑的重点部位，更需要无比精深的混凝土施工技术做为支撑，以有效地保证混凝土工程的施工质量。
文章对大体积混凝土的施工技术进行了研讨，并提出了预防混凝土裂缝的措施，以便确保混凝土施工的安全性和可靠性。
一、大体积混凝土的施工技术1。
关于模板的施工技术在模板的施工过程中，首先要做好相关的施工准备工作，既包括施工人工、材料和机具方面的准备，也包括施工技术方面的准备。
施工工艺的选择是非常关键的，比如对模板进行科学合理的设计等；在混凝土浇灌时，由于泵在输送混凝土时，会产生很大的冲击性，模板两侧会承担较大的压力，因此必须要确保模板及其支架有较强的刚度和强度，使其稳定性得到保障；而模板的整体质量与混凝土的配比、浇筑高度及浇筑速度和温度控制等有着密切的联系，需要施工人员进行整体的把握。
2。
大体积混凝土浇筑的技术大体积混凝土浇筑的施工技术要求，首先是砼泵的安全操作，要严格符合说明书中规定的相关步骤，工作人员还需要进行专业的培训才可独立完成作业。
在混凝土浇筑之前要放入适当的水，以浇湿内壁，避免发生堵塞的情况。
其次在进行大体积混凝土浇灌作业时，浇筑应该分层分段，例如，当分层厚度达到500毫米时，为了在接下来的浇筑工作中，尽可能地降低裂缝的出现率，适当改变浇筑坡度不仅可以有效防止缝隙的出现，还能够加快混凝土的散热速度。
大体积混凝土浇筑技术论文
大体积混凝土浇筑技术论文一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，在浇筑过程中容易产生温度裂缝，影响混凝土的质量和结构的安全性。
因此，掌握大体积混凝土浇筑技术至关重要。
二、大体积混凝土的特点（一）体积庞大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1 米，其浇筑量较大，施工过程较为复杂。
（二）水泥水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构厚实，热量难以散发，内部温度升高较快，容易导致混凝土内外温差过大。
（三）收缩变形大混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩变形也相对较大，若处理不当，容易产生裂缝。
三、大体积混凝土浇筑前的准备工作（一）材料准备1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂，含泥量应严格控制。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
（二）配合比设计通过优化配合比，减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的工作性和耐久性。
同时，应进行混凝土绝热温升、抗裂性能等试验，确保配合比满足设计要求。
（三）模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板应拼缝严密，防止漏浆。
（四）钢筋工程钢筋的规格、数量、位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应可靠。
在钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋的位置和保护层厚度。
（五）测温设备在浇筑前应布置好测温点，并安装好测温设备，以便实时监测混凝土内部的温度变化。
四、大体积混凝土浇筑技术要点（一）浇筑方法1、分层浇筑分层浇筑可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式。
全面分层适用于平面尺寸不大的结构；分段分层适用于厚度不大而面积或长度较大的结构；斜面分层适用于结构的长度超过厚度 3 倍的情况。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
大体积砼施工论文
浅析大体积砼施工【摘要】本文结合工程实例对大体积混凝土施工进行了简要的阐述。
【关键词】大体积混凝土，浇注方案，测温，养护瑞安塘下中心区b-8-1地块国际名都工程，位于瑞安市塘下镇官进村，南靠塘梅公路，东临塘松路，西面塘下东路，北依大畔河，交通便捷，环境自然资源优越，由地下一层（停车场），地上4幢30层的高层住宅和2层裙房（沿街商业配套）组成，总建筑面积为100821.1m2，主楼建筑高度93.3m，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙体系。
本工程框架—剪力墙结构，地基采用机械钻孔灌注桩，地下室为筏板基础，基础底板厚度为400、450、500mm。
砼强度等级：基础垫层c15，基础底板c35p6，抗渗等级承台和地下室顶板、外墙为p6，地下室顶以下梁板、内墙柱为c35，底板设计有坑中坑，底板最深处的板面标高-7.3，抗震等级6级。
砼总量4800m3。
基础底板配双层双向φ14＠150。
底板总混凝土量为2600m3。
共十个区，砼方量分别为680 m3、2100 m3、760 m3、2400 m3、2600 m3、600 m3、680 m3、600 m3、800 m3，共计约11000 m3。
1 大体积砼施工难点1.1 水泥:采用普通硅酸盐42.5#水泥。
（根据商品混凝土搅拌站提供的配合单采用普通硅酸盐水泥p.o。
）水化热高，对大体积砼施工不利。
1.2 由于大体积砼底板下有 135根φ800钻孔灌注桩，桩顶伸入底板长度100mm。
锚入底板钢筋16φ18，砼垫层c10。
这样大体积砼浇注后，受到桩基及地基的约束，当温度变化后，产生外部约束应力，不利于大体积砼裂缝控制。
2 大体积砼原材料选用2.1 严格控制砼骨料的规格和质量。
依本地建材质量情况，粗骨料用石子采用5～31.5mm粒径连续级配石子，针片状颗粒含量≤15％,含泥量≤1%，细骨料选用细度模数为2.4以上的中砂，含泥量≤2%，砂石中不得含有有机质等杂物。
2.2 减少水泥用量。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、结构厚、施工条件复杂，施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此大体积混凝土施工技术的研究和应用具有重要意义。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
这使得混凝土在浇筑后内部产生的水化热难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高，内外温差增大。
此外，大体积混凝土通常具有较高的强度要求，需要采用高强度等级的水泥和优质的骨料。
由于其结构厚，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到收缩、徐变等因素的影响。
三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料的选择1、水泥应优先选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水化热。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和降低水化热。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜在 26 30 之间。
3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性，同时减少水化热。
4、外加剂缓凝剂、减水剂等外加剂的使用可以延长混凝土的凝结时间，减少坍落度损失，提高混凝土的工作性能。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应在满足强度、耐久性等要求的前提下，尽量降低水泥用量和水化热。
通过试配确定合理的水胶比、砂率和外加剂掺量，使混凝土具有良好的工作性能和体积稳定性。
（三）混凝土的浇筑1、浇筑方法根据工程特点和施工条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，要保证上下层混凝土在初凝前结合良好。
2、浇筑顺序应合理安排浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
对于大型基础，一般从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进。
3、振捣在浇筑过程中要进行充分振捣，使混凝土密实，排除内部气泡。
振捣时应避免过振或漏振，以防止混凝土离析。
（四）温度控制1、测温在混凝土内部埋设测温传感器，实时监测混凝土内部温度变化。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工与措施摘要：简要介绍了建筑建筑大体积砼的特点及对大体积砼砼工程的研究中所取得的成就，介绍了大体积砼结构裂缝产生的原因,并以材料、施工、设计、和维护四个方面进行综合解决,并提出了预防和和减少砼裂缝的一般方法和施工中所要注意的几个问题。
关键词：大体积砼、裂缝、预防、控制目录一、建筑工程大体积混凝土的特性第2页二、大体积混凝土的施工第4页三、防止大体积混凝土裂缝的主要措施第9页四、小结第12页五、参考文献第14页一、建筑工程大体积混凝土的特性对于大体积混凝土，目前国内尚无一个确切的定义。
日本建筑学会标准（JASS5）规定：“结构断面最小厚度在80㎝以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25°C的混凝土，称为大体积混凝土"。
美国混凝土学会（ACI）规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂"。
近十几年来，由于高层建筑的发展，其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土，具有以下几个特点：（1）混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多；（2）结构断面内配筋较多，整体性要求较高；（3)基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高.因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
对大体积混凝土的温度控制,目前国内尚无正式规定，过去曾提出内外温差应控制在20°C以内，近年来南方一些地区规定控制在25°C以内.宝钢工程的大体积混凝土施工，温度控制在30°C从国内的施工实践来看：混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75㎝以上,双面散热在100㎝以上，水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25°C的混凝土结构，可按大体积混凝土施工。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有施工方便、强度高、耐久性好等优点。
而大体积混凝土施工则是指在建筑物结构中采用大量混凝土浇筑的施工方式。
大体积混凝土施工不仅要求施工技术水平高超，还需要注意施工过程中的各种问题。
本文将从大体积混凝土施工方案的角度出发，探讨该施工方式的优点和缺点，以及如何保证施工质量和安全。
二、大体积混凝土施工方案1.准备工作在大体积混凝土施工之前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理和平整，保证施工区域无明显凸凹和杂物。
其次，还需要制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点，以便于控制工程进度。
此外，还需要准备相应的设备和材料，如混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋等。
2.混凝土浇筑大体积混凝土浇筑是整个施工过程中最为关键的一个环节。
在浇筑前，需要先将搅拌好的混凝土放入模板中，并对其进行振捣和压实。
同时，还需要根据设计要求和施工现场实际情况确定浇筑顺序和方法，以确保混凝土的质量和稳定性。
在浇筑过程中，还需要对模板进行严密的监控和管理，避免出现裂缝或变形等问题。
3.后期养护大体积混凝土浇筑后还需要进行后期养护工作。
养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间需要达到28天以上才能达到最佳效果。
在养护期间，还需要对模板进行定期检查和维护，保持其干燥、清洁和稳定。
此外，还需要对养护环境进行严格控制，防止出现温度、湿度等问题影响混凝土的性能。
三、大体积混凝土施工的优缺点分析大体积混凝土施工的优点主要表现在以下几个方面：1.施工效率高。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，可以大大减少人工作业量，提高工作效率。
2.结构稳定可靠。
大体积混凝土浇筑后形成的结构具有较高的密实度和强度，能够承受较大的荷载和变形力。
3.节约资源。
大体积混凝土采用一次浇筑的方式可以减少水泥、砂石等材料的使用量，从而节约资源。
4.环保节能。
大体积混凝土施工不需要多次搬运和转移材料，减少了运输和能源消耗，符合环保节能的要求。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文摘要：本文详细阐述了大体积混凝土施工的特点、难点，以及在施工过程中需要采取的关键技术和控制措施，包括原材料选择、配合比设计、浇筑方法、温度控制和养护等方面，以确保大体积混凝土结构的质量和稳定性。
一、引言随着现代建筑工程的不断发展，大体积混凝土结构在桥梁、大坝、高层建筑基础等领域得到了广泛应用。
大体积混凝土由于其体积大、结构厚、水泥水化热释放集中等特点，在施工过程中容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度变化，防止裂缝的产生，成为了工程技术人员关注的重点问题。
二、大体积混凝土的特点（一）体积大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1m，其浇筑量较大，施工过程中需要连续作业。
（二）结构厚大体积混凝土结构的厚度较大，使得水泥水化热在内部积聚，不易散发，从而导致内部温度升高。
（三）施工条件复杂大体积混凝土施工往往受到现场场地、环境条件、施工设备等因素的限制，增加了施工难度。
（四）质量要求高由于大体积混凝土结构在工程中的重要性，对其强度、耐久性、抗渗性等质量指标要求较高。
三、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制水泥水化过程中释放的大量热量会使混凝土内部温度迅速升高，而表面散热较快，形成较大的内外温差，从而产生温度裂缝。
（二）收缩裂缝混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
（三）施工组织大体积混凝土浇筑量大，需要合理安排施工顺序、人员和设备，确保施工的连续性和质量。
（四）养护难度大由于大体积混凝土结构体积大，养护期间需要保持混凝土表面湿润，防止水分散失过快，这增加了养护的难度。
四、原材料选择（一）水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（二）骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩；细骨料宜选用中砂，其细度模数应在 23 以上。
大体积混凝土施工技术论文
大体积混凝土施工技术论文【摘要】大体积混凝土施工环境复杂、技术难度大，施工过程中易因构件温差形成收缩裂缝，是目前国内较大规模工程的施工难点之一。
为了提高施工技术水平，必须在施工过程中制定合理的技术方案，采取科学的材料配备措施，精确控制构件温度，避免出现收缩缝，同时采取合理的养护措施，方能实现大体积混凝土施工技术的不断提升，从而为工程质量提供可靠保障。
一、概述所谓大体积混凝土，指的是断面尺寸均不小于1m，在施工过程中会因材料水化而导致构件温度发生变化，以及由于温差变化而导致收缩裂缝的混凝土类型。
在施工过程中，工程具有较高的整体性要求，混凝土的浇筑过程必须连续进行，避免中断；且在完成浇筑后，由于施工结构的体积较大，因而构件内部与表面之间容易形成较大的温度差，导致裂缝的形成。
相比于普通类型的混凝土施工，大体积混凝土由于其尺寸大、结构较厚、用材量多，从而形成了相对复杂的施工环境，这便为施工过程带来了一定的难度。
一方面，在施工用材的强度、刚度等方面必须符合工程要求；此外，还应特别针对温差导致裂缝的现象采取相应措施，从而起到合理的规避效果。
只有不断提高施工技术水平，并及时融入到实际应用之中，方能为我国大体积混凝土工程质量及其性能提供有力保障。
二、大体积混凝土施工尚存问题分析随着大型钢筋混凝土工程数量的不断增长，大体积混凝土施工技术目前正逐渐应用于越来越多的建筑工程之中。
然而如前文所述，由于构件尺寸及厚度较大，导致了混凝土内部与表面之间存在较大的温差，内部热量高、温度应力大，收缩裂缝时有发生。
因此，如何采取有效措施将温度应力控制在一定范围之内，降低裂缝的发生率便成了大体积混凝土施工中所面临的主要技术难题。
在我国，长期以来最常采用的是通过经验公式对施工温度、混凝土的表面温度以及其内部温度进行计算的方式，这种经验公式计算法具有一定的实用价值。
但是，通过长期的实际应用发现，由于经验公式无法针对混凝土内部温度渐变实现确切的定量表征，同时忽略了外部温度对混凝土温度的影响，因而得到的计算成果难以描述混凝土的真实温度状况。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑的筏板基础、大型水利工程的大坝等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此大体积混凝土的施工技术要求较高。
本文将对大体积混凝土的施工技术进行详细探讨。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：1、体积庞大：混凝土结构的尺寸较大，长、宽、高往往超过1 米。
2、水泥用量多：为了满足强度要求，水泥用量较大，这导致水化热产生的热量较高。
3、施工条件复杂：施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节，同时要应对温度、湿度等环境因素的影响。
4、容易产生裂缝：由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高，与表面形成较大的温差，从而产生温度裂缝。
三、大体积混凝土施工前的准备工作（一）原材料的选择1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水化热的产生。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。
4、外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可以延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高工作性的原则。
通过试验确定最佳配合比，确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性能满足设计要求。
（三）施工方案的制定根据工程特点和现场条件，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。
四、大体积混凝土的浇筑技术（一）浇筑方法1、分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度一般控制在 300 500mm 之间，层与层之间的浇筑间隔时间应控制在混凝土初凝之前。
2、分段浇筑：将混凝土结构分成若干段，逐段进行浇筑，适用于面积较大的混凝土结构。
大体积混凝土浇筑技术论文
论大体积混凝土浇筑技术【摘要】在建筑行业中，大体积混凝土出现裂缝是现场施工中出现的技术瓶颈，如何控制裂缝的出现，提高建筑的施工质量，是一项亟待解决的问题。
本文就这一问题进行探讨，谈论怎样减少和避免这一问题的发生。
【关键词】大体积混凝土；配合比；水化热；裂缝大体积缓凝土浇筑技术中存在的主要难点就是如何避免和解决建筑表面出现裂缝。
裂缝出现的主要原因是由于大体积水泥在浇筑后失水的过程中水泥收缩不均匀和温度降低收缩导致的区域不同步。
在水泥浇筑完成后，起强度前无论怎样的不均匀收缩都不会产生裂缝，但是在周围附着物体的约束下，一旦水泥起强度，内部的拉力大于水泥在该阶段的抗拉强度时，就会产生裂缝。
1 大体积混凝土在浇筑过程中为何出现裂缝1.1 水泥的选择和物料配比水泥、石子、煤灰、砂子是大体积混凝土浇筑的主要成分，煤灰既可以节省水泥的用量，又可以减少水化热，提高混凝土的和易性，还可以大幅度增加混凝土的后期强度，煤灰用量一般情况下应该在29%。
使用砂子和石子的主要目的也是减少水泥用量以及混凝土收缩变形。
混凝土中，裂缝产生的主要原因是水泥在水化过程中所产生的水化热，水泥的型号不同，所产生的水化热也不同，水泥的使用量不同，所产生的水化热也不一样，因此，水泥的用量和性质是产生大体积混凝土浇筑过程中裂缝的主要原因。
1.2 水泥的水化产热水泥的水化产热使大体积混凝土出现内外温差从而导致裂缝产生，由于大体积混凝土硬化时存在水泥水化过程，且水泥的水化过程会释放大量水化热。
而且混凝土体积较大，产生的水化热难以在很短时间释放，所以，产生的水化热会积聚在大体积混凝土内部，从而导致大体积混凝土的内部温度不断增加。
然而，尽管内部温度升高的很快，但是表面温度的变化却不大。
这种情况就导致大体积混凝土表面和内部出现比较大的温差。
如果温差过大，导致大体积混凝土的内外温差过大，出现较大的温度应力，大体积混凝土的表面就会出现显著的温度差裂缝，给大体积混凝土的强度带来非常大的危害。
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浅析大体积砼施工技术应用
[论文摘要]：随着建筑业的快速发展，施工过程中常涉及到大体积砼的问题，由于其具有体积较大、结构厚、钢筋密等特点，因此对施工技术提出了更高的要求，只有重视大体积砼的施工问题，避免裂缝的产生，才能确保施工质量。
[关键词]：大体积砼裂缝施工技术
中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：
大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。
因此，本文将对大体积砼的施工技术相关问题进行分析与阐述。
一、大体积砼的施工方法
科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：
1、分块浇筑法
为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。
在施工过
程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。
2、二次振捣技术
二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。
3、优化大体积砼的搅拌
在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。
在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。
改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。
为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬
化后的界面过度层更密集，并提高约10％的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。
大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
二、提高大体积砼施工质量的一些途径
1、加强对温度的控制
首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积砼的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积砼的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善砼的可泵性。
其次，要注意控制砼入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。
在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注，例如在浇筑大体积素混凝土时加入适量的毛石，能够吸收大量的热能，并且节约大体积砼的原材料，但是要注意在浇灌过程中，应严格控制毛石块的体积不超过总体积的25%。
2、提高对原材料的控制
由于在大体积砼结构中涉及的配筋较密且多，因此为了确保砼的紧密填充，应加强石子中最大粒径及其粗细集料级配，如果石子的粒径过大，石子就可能卡在钢筋中，而砂浆的收缩度大于砼的收缩度，拆模后就很可能在钢筋下方造成裂缝。
另外，应严格控制砂石
料的含泥量，若超过规定，会降低大体积砼的抗拉力并增加砼的收缩力，这种情况下就极易产生裂缝，影响工程质量。
另外，在大体积砼的施工过程中，对水泥的选择也十分重要。
不同品牌、类型的水泥其组织各不相同，因此配置出的砼的性能也不尽相同，一般大体积砼工程在浇筑初期发生开裂的最重要原因就是由于砼内部温度升高与收缩而造成的。
通过对大体积砼的选材及配合比的控制，在大体积砼结构中加入外加剂，尽量减少水泥和水的用量，以减少水化热现象引起的收缩变形。
普通的硅酸盐水泥虽然其早期的强度高但是水化热反应大；矿渣水泥相比普通水泥的热度低，但是它的干缩和渗水现象严重，而且后期会产生硬度收缩；火山灰水泥在后期的收缩程度较大，而且经济代价较大。
通过平衡选择，一般粉煤灰水泥，可降低裂缝出现的频率，同时添加ln-800n 与膨胀剂hea，在一定程度上降低了水灰比以及水灰量，有效控制了水化热，同时对大体积砼起到补偿收缩的目的，有效防控了裂缝的产生，提高工程质量。
3、适当调整钢筋配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。
在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案，也就是说底皮钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用φ
25@150，在有柱板带的地方上下皮筋则采φ25@130。
由于砼的厚度约为1米，出于其散热速度的考虑，可在底皮钢筋与顶皮钢筋之间
设置φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，放弃原来28@200的配筋方案。
通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的几率。
4、注重养护工作
加强对砼结构完工后的养护，主要是严格监控其温度，以避免出现过大温差而导致裂缝。
一般大体积砼的底板浇筑应控制在5月份之前完工，以避开炎热天气以及太阳的暴晒。
在养护方面，当浇筑工作完成后，派3—4个人进行专门养护工作，做到轮班值守。
为了确保已经浇筑好的砼表面热度不至过快散去，可选择在大体积砼的表面铺盖草袋，并在草袋的上面再盖一层尼龙薄膜，这样可以有效保证砼的表面湿润，使其降温速度降慢。
由于初期的养护工作十分重要，能为后期投入使用时避免裂缝现象提供较好的保障，以减少不必要的麻烦，所以不能怠慢，并应将养护期延长至15天。
由上可见，大体积砼施工的技术十分复杂，为了有效避免裂缝的产生，从设计到施工，包括施工的环境与材料等多方面因素，都应提高注意。
应从多方面加强对大体积砼施工的分析，并采取积极的防控措施，以实现综合治理原则，能够从根本上提高建筑工程的质量，保证建筑物使用功能的发挥。