辉三碾压试验方案
碾压试验方案
目录1、概述 (1)2、试验目的 (1)3、试验依据 (2)4、碾压试验的设备配置 (2)5、碾压试验的人员配置 (2)6、质量要求 (3)7、试验回填料的选取试验 (3)8、回填料施工 (4)9、碾压试验 (6)1、概述拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。
配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。
申格孜灌区一分干全长8.018km。
本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等工程。
本合同工程砂卵石回填总量为3.84 万m3。
2、试验目的（1 ）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工；（2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（3）检查压实机具的性能是否满足施工要求；（4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；（5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
3、试验依据(1)拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸；(2)《土工试验规程》(SL237-1999);(3)《土工试验方法标准》(GB/T5012— 1999);(4)《堤防工程施工规范》SL260-98;(5)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。
4、碾压试验的设备配置设备配置见下表5、碾压试验的人员配置本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。
主要管理人员一览表6、质量要求6.1、碾压质量标准根据本标段图纸要求，填筑料采用碎块石、砂砾石料，粒径不大于25m m回填压实相对密度不小于0.6。
碾压方案及实验
Kk项目碾压方案及试验施工单位：kk公司2012年3月土方填筑碾压试验报告我单位承建kk项目，为保证回填质量现做碾压试验。
一、实验依据1、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2、《土工试验规程》SL237-1999；3、相关《设计文件》，（含水率控制在最有含水率0~3%）；4、相关试验报告，确定高塑性土最有含水率为19.5%，土夹石（石子参量为30%）最优含水率为9.2%。
根据现场情况确定压实机械为蛙式打夯机。
二、实验目的1、确定最佳摊铺厚度（即：松铺厚度）；2、确定最佳压实方法；3、确定最经济合理的压实遍数；4、确定最合理的机械配套及施工组织方式；5、确定最佳工艺流程及施工方法。
二、试验设备配备三、填铺材料的选择回填材料为：高塑性土、土夹石四、机械设备配备机械设备配备见下表主要机械设备五、人员组成及配置人员配置表六、试验方法按照击实试验最优含水量，高塑性土和土加石分别做以下试验：1、在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
2、参照类似工程经验，本次试验松铺厚度选择20cm、25cm、30cm 三个不同铺土厚度。
3、人工配合装载机按三个不同的铺土厚度（20cm、25cm、30cm）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。
4、在设定的区域内分别夯实6、8、10遍后，退出试验场地。
试验采用采用灌砂法和环刀法检测，严格控制填土质量；含水量严格控制在最佳含水量0~30%范围内，过于干需进行洒水，而过于湿需进行晾晒。
七、试验成果总结压实后进行干密度试验（灌砂法）和环刀法，试验具体数据见试验报告（试验报告后附）。
通过对该试验数据分析总结，从而得出如下结论，以指导现场施工。
1、最佳摊铺厚度为：土夹石和高塑性土均为200cm；2、最佳压实方法：铺上材料后，人工整平，打夯按平行于轴线方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
灰土碾压试验方案
渭南市中心区供水（北水厂）一期工程3:7灰土施工碾压方案审批：审核：编写：日期：1.1工程概况1、渭南市中心区供水（北水厂）一期工程，基坑回填处理基本都采取了3:7灰土换填。
2、3:7灰土换填施工简便、经济、功效高等优点，因而使用范围较广，且能提高地基承载能力的目的1.2总体施工进度计划安排1、试验段选择比较有代表性的区域1.2.1施工机具配制灰土拌和机、装载机、18t振动碾、自卸车1.2.2试验检测器材环刀、天平、台秤、标准筛、量筒、切刀土、称量盒、酒精等1.2.3材料选择石灰：市场供应的消石灰。
土：现场开挖掉覆盖层杂质土以下的土。
水：采用居民饮用水1.2.4人员配置施工技术人员2人、试验人员1人、测量人员1人、质检人员1人、安全人员1人和其他试验配套人员1.3施工工艺、方法及措施。
1.3.1目的1、确定合理的施工机械配置。
2、确定调料最佳的松铺厚度。
3、确定能够保证压实度的填料的最佳含水率范围。
4、确定能够保证压实度的最佳的碾压遍数。
5、指导本工程3:7灰土施工，保证质量，加快工程施工进度。
1.3.2施工工艺检验土料和消石灰的质量并过筛—灰土拌合—基坑清理—分层铺填灰土—碾压—碾压成形—检测验收1.3.2.1基坑验收开挖至设计高程后，对基低需进行清理，检验合格后方可进行灰土摊铺1.3.2.2施工测量中线测量放样，每10米一个中桩，确定换填宽度10m高程测量：没10在基坑设置一个水准点，确保换填深度到设计要求，并有利于现场压实厚度控制。
1.3.2.33:7灰土的拌制1、购买符合设计要求的消石灰，现场灰土拌和机拌制，只限当天使用。
2、每个施工段可设置水平虚铺点。
每施工段300mm，相邻以50mm 增加厚度，知道400mm。
即划分三个试验段。
1.3.2.4摊铺平整自卸汽车将拌合好的灰土运至现场，采用装载机进行平整，铺填厚度每个区段分别是300mm、350mm、400mm三种。
每十米3:7灰土的虚铺量可按如下计算：V=铺填宽度*铺填长度*虚铺厚度1.3.2.5碾压使用振动碾压实，先静后振。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
碾压试验方案
目录1、试验区工程概况2、试验依据招标文件、施工图纸、建筑地基技术处理规范（JGJ79-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、碾压式土石坝施工规范3、试验目的：检查坝体土压实后是否能达到的设计压实干密度值；检查压实机具的性能是否能满足施工要求；选择合理的施工参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
4碾压试验用料、设备配置和人员配置4.1试验用料本试验为范围内可用土料；通过击实试验，得出最大干密度为，最优含水率为土质要求：4.2设备配置设备名称、型号、单位、数量4.3人员配置5试验区的选定与场地布置附图6、试验参数选定碾压机械选用碾压遍分别选用铺土厚度分别选择土料含水量控制在最优含水量，允许偏差控制在-2%~+3%，超过时进行调整。
（列出试验参数组合表）7工艺流程与碾压方法7.1工艺流程试验场地平整、测量基础高程铺料平料测松土层厚度碾压2遍碾压后压实厚度、密度检测、碾压3遍、碾压后压实厚度、密度检测、碾压4遍，碾压后压实厚度、密度检测、试验资料的整理与提交。
7.2碾压方法7.2.1场地平整试验场地必须进行平整处理，包括基面上所有的浮土、杂物等，并洒水湿润；对试验场地的基面应进行压实处理，以减少基面对压实试验的影响。
在平整好的地面上设指示桩，进行水平测量。
在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面高程。
7.2.2铺料采用进占法铺料，便于推土机跟进平整和运料车行驶，铺填层厚度由测量人员控制。
7.2.3平料主要采用推土机平料，但根据现场情况，如不宜使用推土机平料时，则用装载机辅以人工用进占法铺料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并进一步用水准仪检测检测铺土厚度，保证铺料厚度达到设计要求。
7.2.3碾压：进退错距法碾压7.2.4测量碾压后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量，已覆盖层面的高程采用埋设指示桩的方法。
铺土完成后，两指示桩间拉绳进行高程测量。
土方碾压试验施工组织方案
土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作，通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价，为土方工程的施工过程提供重要的依据。
本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述，包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
一、试验设备和材料准备1.土方碾厢：选择适合试验的土方碾厢，要求其碾压性能稳定，能够满足试验的要求。
2.土方试验仪器：包括密度计、压实仪、扰动器等，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验材料：准备好适量的土方样品，保证试验样品的充分性和代表性。
二、试验场地选择1.场地平整度要求高：选择平整度较高的场地进行试验，避免场地不平整对试验结果产生影响。
2.试验场地面积要充足：确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工，为试验提供充足的条件。
3.场地土方质量要符合要求：选择土方质量符合标准要求的场地，确保试验结果的准确性。
三、试验步骤1.试验前准备：安装好土方碾厢和试验仪器，准备好试验材料和相关的辅助工具。
2.场地布置：根据试验需要，在试验场地上进行标线和布置，确定试验的范围和位置。
3.土方碾压：按照试验要求，进行土方碾压工作，包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。
4.密实度测定：在不同碾压次数和碾压道次后，使用密度计对土方进行密实度测定，并记录测量结果。
5.路基质量评价：根据密实度测定结果，对土方路基的质量进行评价，判断是否满足设计要求。
6.结束工作：整理试验场地，清理试验设备和工具，进行工作总结和试验数据的整理。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.试验参数准确：对试验参数进行准确的测量和记录，确保试验的可靠性和结果的准确性。
3.土方样品采集：采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性，避免采样过程中样品受到污染或损坏。
4.试验结果分析：根据试验结果进行分析和评价，确保对土方工程质量的准确判断。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
碾压试验方案(最终)
CB01 施工技术方案申报表(中原工程集团[2015]技案01号)合同名称: 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工说明：本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，发包人2份，承包人、监理机构各1份。
郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程碾压试验方案编制：审核：批准：河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部二〇一五年一月目录一、工程概况 (1)二、编制目的 (1)三、试验依据 (1)四、试验场地布置及要求 (1)五、土料填筑碾压试验 (1)1、土料来源与回填要求 (1)2、现场碾压试验过程 (2)六、碾压试验检测成果整理 (2)七、人员、机械及工具配置 (3)1、人员配置 (3)2、试验机械选择 (3)3、试验工具配置 (3)八、质量控制措施 (3)九、安全保证措施 (4)一、适用范围与其相关工程概况本方案适用于本工程：水闸桩号0+200～0+220段河底及边坡粘性土的回填施工。
与其相关的工程概况为：根据设计通知单《进出口河道-[2015]005号》要求：此段河底及边坡需要铺设防水毯，防水毯上部需要回填厚度为不小于50cm的粘性土，设计回填后压实度不小于98%。
左右边坡开口宽约为143.16m～147.27m，河底宽约62.16m～57.08m 与下游河道平顺衔接。
二、编制目的根据合同文件规定的压实机械满足设计施工要求，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：1、核实填筑土料击实试验结果的合理性；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4、确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施。
5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据1、《堤防工程施工规范》（SL260-98）2、《土工试验规程》SL237-19993、《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-20014、郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程招投标文件5、进出口河道-[2015]005号设计通知单6、郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工设计图纸四、试验场地布置及要求1、场地布置：碾压试验场地拟选在河道桩号1+000～1+421.7左堤。
碾压试验方案
XXXX工程项目X标段坝体土方填筑碾压试验XXXXXXXXXXXX工程项目经理部年月编制：审核：批准：目录一、工程概况二、试验目的三、施工机械四、试验方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、环境保护措施坝体土方填筑碾压试验一、工程概况工程概况内容：主要建设内容：本合同标标段内的土方填筑工程主要有：施工一标：等。
二、试验目的1、核实坝料设计填筑标准的合理性。
2、确定达到设计填筑标准的压实方法。
通过试验段的施工确定不同机具压实不同土质的最佳含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，确定最佳的机械配套和最优的施工组织以及施工经济厚度。
3、根据试验确定研究填筑工艺，并详细填写试验成果表以指导本合同段土方工程施工。
三、施工机械我项目部根据坝料类别，坝料设计压实标准，坝料填筑强度，牵引设备，气候条件，机械修理及维修条件等因素和根据施工方案确定的施工方法中对施工机具配备的要求、数量及试验段的进度计划，编制了施工机具需用计划。
施工所需机具、试验、测量设备表四、试验方法1、试验场地选择根据现场的考察，拟将位置设置在桩号3+400—3+500坝基范围以东，试验场地地面密实，地势平坦开阔，满足试验需求。
2、施工前的准备（1）测量、试验根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收。
根据主线逐桩坐标表，从控制点用全站仪在实验段每20米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。
根据绘出的路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地放出试验段边桩。
拟从试验段西侧紧邻取土场取土进行试验段填筑，首先对料场土源在不同部位取多个土样进行试验，其项目如下：A、液限、塑限、塑性指数；B、颗粒大小分析试验；C、天然含水量试验；D、土料的重型击实试验；其中重型击实试验的最大干密度和最佳含水量以同个土场的不同部位的多个土样的平均值为标准。
上述试验均在监理工程师旁站取样完成的。
碾压试验专项施工方案
**************综合整治工程碾压试验专项施工方案编制：审核：批准：*************工程有限公司2020年3月第一章编制依据1、*****************投标文件。
2、**************施工合同。
3、***********施工图设计。
4、本工程现场施工条件及各类影响因素。
5、与本工程有关的气象、水文、地质等资料。
6、国家和地方主管部门颁布的相关现行技术规范。
（1）《水利水电工程施工测量规范》SL197—2013；（2）《堤防工程施工规范》SL260-2014；（3）《堤防工程施工质量验收评定标准》SL634-2012；（4）《土工试验规程》SL237-1999；（5）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；（6）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（7）《水利工程建设标准强制性条文》（2016年版）；（8）《防洪标准》（GB50201-2014）。
7、我公司现运行的ISO9002系列标准的《质量保证手册》、《质量管理体系程序文件》、《环境管理体系程序文件文件》、《职业健康安全管理体系文件》、《企业标准》；8、我公司类似工程施工经验、技术水平、机械设备状况、施工人员、管理水平素质等。
第二章工程概况******是一条重要的通江引水、排洪、排涝河道，其余七乡河，终于大道河口，全长22.9km。
******主要建设内容为：****堤防加固14.20km（包括七乡河口-龙潭古镇两岸5.55km，老太平桥—长江闸站左岸3.85km、老太平桥—长江闸站段4.8km）；新建堤顶沥青砼防汛道路14.2km，赔建上堤沥青道路37条，每条长度为40m，堤身防渗处理4.85km；填塘固基1.358km，拆建西滩泵站、更新改造红旗、上首、南河、下段4座泵站。
*****工程拟分段实施，其中本次整治范围为老太平桥-长江闸站段（桩号16+350-21+150）北岸，工程主要建设内容：（1）堤防加固4.8km、新建堤顶沥青砼防汛道路4.8km、新建二级生态挡墙2270m、新建堤后水泥砼道路4227m、赔建上堤沥青砼道路19条；（2）堤身防渗处理2.55km；（3）拆建西滩泵站（4m3/s），更新改造南河、下段2座泵站；（4）堤顶及坡面草皮绿化。
碾压试验方案
目录一、碾压试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、工程概况 (1)四、试验时间与试验场地布置 (1)五、碾压试验基本原理、方法及参数组合 (2)六试验土料的准备 (3)七试验顺序 (3)八.试验参数组合 (3)九.成果整理 (4)碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验，确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。
参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。
碾压试验实施方案
碾压试验实施方案一、引言碾压试验是指通过使用碾压机对路面材料进行压实，以评估其密实性和耐久性的试验。
本实施方案旨在明确碾压试验的实施步骤、要点和注意事项，以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、试验前准备1. 确定试验材料：根据需求确定试验材料的种类和规格，包括但不限于沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 确定试验设备：选择适当的碾压机和相关辅助设备，确保设备的性能和精度符合试验要求。
3. 确定试验地点：选择平整、无明显裂缝和坑洼的路面作为试验地点，以保证试验结果的准确性。
4. 准备工作人员：确定试验所需的工作人员，包括操作人员、监测人员等，并进行必要的培训和指导。
三、试验实施1. 确定试验方案：根据试验要求和试验材料的特性，确定碾压试验的具体方案，包括碾压机的工作参数、试验路线等。
2. 进行试验前检查：对试验设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指标符合要求。
3. 开展试验操作：按照试验方案和操作规程，进行碾压试验的操作，包括碾压机的启动、行驶、停车等步骤。
4. 进行试验监测：在试验过程中，对试验材料的密实性、压实度等参数进行监测和记录，以获取试验数据。
5. 进行试验数据处理：对试验数据进行整理、分析和归档，形成试验报告，并对试验结果进行评价和总结。
四、试验注意事项1. 确保试验安全：在试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 控制试验环境：在试验过程中，尽量控制外部环境因素的影响，以保证试验结果的准确性和可比性。
3. 注意试验细节：在试验操作中，注意碾压机的工作状态、试验材料的均匀性等细节，以保证试验的有效性。
4. 注意数据准确性：在试验监测和数据处理过程中，注意数据的准确性和可靠性，避免因误操作或误判导致试验结果的失真。
五、试验结果评价根据试验数据和试验报告，对试验结果进行评价和总结，包括试验材料的密实性、耐久性等参数的评估，以提供科学依据和参考意见。
六、结论本实施方案对碾压试验的实施步骤、要点和注意事项进行了详细阐述，旨在保证碾压试验结果的准确性和可靠性，为相关领域的研究和应用提供科学依据和参考意见。
碾压试验方案
碾压试验方案一、工程概况xxx在土方填筑前为了核查用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
二、试验方法与步骤：1. 试验场地选在xxxxxx 段筑堤位置600㎡范围内；2. 按规范要求将试验场地范围内的基面表层不合格土、杂物等清除，范围内的坑、槽、沟等按堤身填筑要求进行回填处理；3. 将试验场地划分为10m ×15m 的4个试验小块（编号为A 、B 、C 、D ），见图1；图1 AB DC 试验场地分块图4. 在场地中线一侧的相连两个试验小块A 、B 铺设土质、天然含水量相同（xx%±3%）m 的土料；中线另侧的两个试验小块C 、D ，土质相同，土厚均为xxxxcm ，含水量分别在xxx%～xxx%和xxx%～xxxx%范围里的土料；5. 每个试验小块按照规范要求，第一遍使用xxxxx 机，时速控制在xxxkm 以内进行整平碾压，第2遍，2遍、3遍、4遍采用xxxx机进行碾压，碾压搭界宽度保证推土机履带宽度的1/3。
对A,B块土料碾压1遍、2遍、3遍、4遍、后分别采用环刀法取样，取样每块12个。
对C、D块土料碾压4遍后分别采用环刀法取样，取样每块12个；6.碾压试验完成后分别对A、B各土样进行干密度测定，得到最合理的压实遍数。
C、D各土样进行干密度测定，得到适宜的含水率范围。
三、安全措施全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工1、进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；2、特殊作业人员必须持证上岗，其他人员经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；3、施工用的电缆线检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；所有用电线路和设施设置明显标志，以防施工机械误破坏；4、严禁酒后上岗。
四、环境达标措施本公司现场项目经理部将严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。
土方碾压试验施工方案
土方碾压试验施工方案
一、前言
本文旨在介绍土方碾压试验的施工方案，以确保施工过程的顺利进行和最终效
果的达到。
土方碾压试验是在工程施工前对土方进行碾压试验，以确定土方的压实度和稳定性，为后续土方工程提供可靠的数据支撑。
二、施工准备
施工前需要进行以下准备工作： - 确定试验区域范围和土方来源。
- 检查土方
是否符合要求，如含水率、颗粒组成等。
- 准备碾压机械及相关设备。
三、碾压试验施工流程
1. 确定碾压参数
根据设计要求和土方情况，确定碾压的参数，包括碾轮型号、轮胎压力等。
2. 分区域施工
将试验区域划分为若干个小区域，逐一进行碾压试验，确保每个区域碾压均匀。
3. 开展碾压试验
根据碾压参数调整碾压机械，逐步进行碾压试验，注意控制碾压次数和速度。
4. 检测土方密实度
利用密实度仪等设备对碾压后的土方进行密实度检测，记录数据并分析结果。
5. 调整碾压参数
根据密实度检测结果，适时调整碾压参数，保证土方的压实度和稳定性符合设
计要求。
四、结束与总结
1. 结束施工
完成所有区域的碾压试验后，结束施工，清理现场。
2. 结果分析
对碾压试验结果进行分析，总结经验教训，为日后类似工程提供参考。
3. 总结
土方碾压试验施工方案的实施，为土方工程施工提供了重要的支持和指导，确保了工程的顺利进行和质量的可控性。
碾压试验方案7488
碾压试验方案7488一、项目背景近年来，随着我国基础设施建设的快速发展，道路、桥梁等工程项目对材料的要求越来越高。
为了确保工程质量和使用寿命，对各类材料进行碾压试验成为了一项重要的检测手段。
本项目旨在通过对不同类型材料的碾压试验，评估其抗压、抗折、抗渗等性能，为工程设计和施工提供可靠的数据支持。
二、试验目的1.评估材料在碾压过程中的力学性能，包括抗压、抗折、抗渗等指标。
2.了解材料在碾压过程中的变化规律，为工程设计和施工提供参考依据。
3.优化施工工艺，提高工程质量。
三、试验材料1.混凝土：C30、C40、C50三种强度等级的混凝土。
2.砂浆：M10、M15、M20三种强度等级的砂浆。
3.钢筋：HRB335、HRB400两种类型的钢筋。
四、试验设备1.压力试验机：用于测量材料的抗压强度。
2.弯折试验机：用于测量材料的抗折强度。
3.渗水试验仪：用于测量材料的抗渗性能。
4.电子天平：用于精确称量材料。
5.量筒、烧杯、计时器等辅助工具。
五、试验步骤1.混凝土碾压试验：（1）将混凝土试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。
（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。
（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。
（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。
2.砂浆碾压试验：（1）将砂浆试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。
（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。
（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。
（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。
3.钢筋碾压试验：（1）将钢筋试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。
（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。
（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。
（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。
(完整版)碾压试验
目录1、概述........................................................................ - 1 -2、编制依据 ................................................................... - 1 -3、试验目的 ................................................................... - 1 -4、主要试验内容 ............................................................... - 2 -5、填筑料来源.................................................................... - 2 -6、试验场地布置 ............................................................... - 2 -7、试验实施程序 ............................................................... - 2 -7.1 、准备工作 .................................................................................................................................. - 2 -7.2 、试验前检查验收..................................................................................................................... - 4 -7.3 、备料、运输、摊铺................................................................................................................ - 4 -7.4 、碾压............................................................................................................................................. - 5 -7.5 、现场试验 .................................................................................................................................. - 5 -7.6 、资料整理 .................................................................................................................................. - 6 -8、试验计划安排 ............................................................... - 7 -9、质量保证措施 ............................................................... - 7 -10、安全保证措施............................................................. - 7 -11、环境保护措施............................................................. - 8 -南水北调中线一期穿黄工程Ⅲ标北岸工程土建及设备安装施工阶段渠道土方填筑碾压工程生产性试验大纲1、概述北岸明渠总长9968.03m，渠道过水断面为梯形，底宽8m，两侧边坡均为1；2.5 ，渠道底坡为i=1/10000 。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱：用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。
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南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北
（委托建管项目）辉县段第三施工标段
渠道填筑碾压试验方案
1.工程概况
南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）辉县段第三施工标段设计桩号为Ⅳ78+300～Ⅳ85+400，标段内共有各种建筑物13座，其中左岸排水6座，公路桥3座，生产桥4座。
本标段主干渠全长7.1km，以挖方为主，渠道为梯形断面，Ⅳ78+300～Ⅳ78+526.2段渠底宽度为17.5m，Ⅳ78+526.2～Ⅳ78+541.2段渠底宽度为17.5～0m，Ⅳ78+541.2～Ⅳ85+400渠底高程95.334～94.804m，渠道内一级边坡为1:2.5～1:2，二级边坡为1:2.25～1.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:2～1:1.5，二级边坡为1:2.5，渠道纵比降为1/28000。
渠道填筑包括半挖半填断面Ⅳ78+300～Ⅳ79+350、渠道换填段为Ⅳ78+300～Ⅳ85+400。
按设计要求，填筑干密度不小于1.71g/cm3，压实度不低于98％，填筑含水率的上下限偏差不超过-2％～+3％。
土料施工含水率控制范围通过击实试验确定，压实度98％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。
2.试验目的
1.通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及土料含水率等参数，以达到核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。
2.检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3.试验依据
施工图纸NZSⅣ（HX3）-X001-0-01H～18H、NZSⅣ（HX3）-X001-0-01～19、NZSⅣ（HX1）X001-0-20～28土工试验报告、《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98.
4.人员配置
施工现场质检负责人：陈国忠；技术负责人：柳伟
机械负责人：许海峰机械操作人员：5名
试验员：李志峰、陈琳测量员：曹杰、王磊安全员：彭孝柱5.试验机械
选用青岛重汽斯太尔自卸车（18T）运料，移山160（120kw）推土机推平，凸块振动碾（SR20MK）分层压实。
撒水车洒水。
试验场地选止用全站仪测量放线，铺土厚度用水准仪控制。
取土样用200cm3的环刀，称量用JMI0002电子天平：量程1000g、精度0.01g，测土样含水率用电热恒温鼓风干燥箱或微波炉。
6.碾压试验
6.1试验场地
本次碾压试验选在渠道Ⅳ84+130～Ⅳ84+190段经重夯处理并检验合格的右岸渠堤填筑面上，首先用推土机推平整理，再用振动凸块碾将试验场地的基层碾压密实，以试验场地的长边为轴线方向，60 m长度分为四段，每段长15m，划分为4个试验块。
6.2试验组合
每块为一个碾压试验区，每个试验区为20m×15m，对应不同的碾压
遍数（共4种：N4、N6、N8、N10）不同范围的含水率（共3种：W1、W2、W3）和不同的铺土厚度（25cm、30cm、35cm），4个不同碾压遍数、同一铺土厚度、同一含水率的试验组作为一个试验组合。
6.3土料制备
现场碾压试验之前，对孟村取土区、早生村北取土区、二大街东取土区的土料，现场取样，送至河南省水利基本建设工程质量检测中心站，通过试验确定该类填筑土料的最大干密度和最优含水率，素土的试验结果见下表：
在试验区场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和厚度均相同、含水量较天然含水量分别增加和减少幅度约1.5%。
现根据击实试验结果：①孟村取土区最优含水率为15.2%，土料控制含水率范围为13.2%～18.2%，现场制备三种范围的土料进行碾压试验分别为:13. 2%～14.7%、14.7%～16.5%、16.5%～18.2%，每种含水率误差不大于1%。
②早生村北取土区最优含水率为14.9%，土料控制含水率范围为
12.9%～17.9%，现场制备三种范围的土料进行碾压试验分别为:12. 9%～
14.5%、14.5%～16.2%、16.2%～17.9%，每种含水率误差不大于1%。
③二街东取土区最优含水率为15.3%，土料控制含水率范围为
13.3%～18.3%，现场制备三种范围的土料进行碾压试验分别为:13. 3%～15.0%、15.0%～16.6%、16.6%～18.3%，每种含水率误差不大于1%
20m
60m
图1填筑试验场地布置图
6.4铺土碾压
在第一段碾压试验区先上一层同一含水率的土料25cm厚，先静压2遍，然后振动碾压2、4、6、8遍。
在累计碾压4、6、8、10遍后每组分别取样12个，采用环刀法取样，测定干密度值。
然后在同一区域铺同一含水率土料30cm、35cm厚，累计碾压4、6、8、10遍后，再分别进行取样。
第一段碾压结束后，分别在第二段、第三段碾压试验区，按上述方法分别进行含水率另两种范围的土料碾压。
18T自卸车运料上堤，120kw推土机推平，SR20MK振动凸块碾碾压。
行车速度根据土料情况控制在慢速档，碾压采用进退错距法碾压，为避
免漏压，严格控制错距宽度，错距在前进时控制，后退时按原路返回。
错距宽度可按下式控制：
b=B/n 式中：b 错距宽度m ； B 碾滚净宽m ； n 设计碾压遍数
进退错距法碾压示意图如下：
6.5确定最优碾压组合
将每个试验组碾压4、6、8、10遍的块各取12个试样组成相应的
组，然后分别测定其含水率和干密度。
试验过程中对不同压实遍数所测得的含水率和干密度进行整理，做
出不同压实遍数土料含水量和干密度的关系曲线，经整理并绘出铺土厚
度，压实遍数和最优含水率、最大干密度关系曲线，最后根据设计干密
度，并结合上述曲线计算出最优碾压组合（铺土厚度、碾压遍数、最优
含水率）。
根据所选择的压实遍数和铺土厚度及所对应的最优含水率，确定填
筑土料的最佳含水率控制范围。
6.6复核试验
用所选定压实遍数、铺土厚度及对应含水率，再进行一次复核试验，
如果碾压结果满足设计、施工要求，即可确定为施工碾压参数。
7.现场描述
现场记录：使用的运输设备、卸料方式、铺料方法及碾压机具，观
察碾压工作状况；
有无黏碾、弹簧、涌土、表面龟裂及压实后有无剪切破坏现象；8.取样试验
对每一层土料取样做铺土厚度、碾压遍数、干容重与含水率试验；
压实后测量表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；
选用200cm3的环刀取样，每一层、每一段试验取样12个。
9.成果整理
试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线图等成果图表，编写试验成果报告。
根据试验成果，结合工程的具体情况，确定施工碾遍数和铺土厚度及土料含水率等参数符合设计填筑标准，报监理工程师批准。
若试验时质量达不到设计要求时，分析原因，提出解决措施。
10.安全防护措施
1、施工现场设立安全警示牌。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽。
3、施工现场必须有专职安全员负责机械设备、人员的安全调度。
4、机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。
5、机械操作人员严格按照操作规程施工。
保证各种机械设备的运行良好。
6、自卸汽车和振动碾应有专人指挥。
7、施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物、机械加油时尽量避免油料污染路面。
8、废料选择适当方式处理，不得污染环境。