钳工安全操作规范
钳工安全操作规程规章制度（5篇）
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程作为钳工，安全操作是非常重要的，以下是钳工安全操作规程。
一、安全意识1.钳工必须具备安全操作的意识，并遵守安全规程和操作规范。
2.钳工必须对使用的工具和设备进行检查，并保持它们的良好状态。
3.钳工必须穿戴适合的个人防护装备，包括护目镜、安全鞋、耳塞等。
二、工作前准备1.在进行任何操作之前，钳工必须熟悉工作任务和所需工具。
2.钳工必须确保工作环境整洁有序，杂物必须妥善堆放，地面必须干燥平整。
3.钳工必须确保工作区域没有任何可能对工作产生干扰或危险的物品。
三、安全操作步骤1.使用钢钳时，必须将手指放在钳柄上，并以正确的方式操作，避免伤害自己或他人。
2.钳工必须熟悉所有手动和电动工具的操作规则，并严格按照操作说明操作，不得随意更改或修理设备。
3.使用刀具时必须小心谨慎，切割时要保持手指远离刃口，并使用刀具保护装置。
切割完毕后，必须将刀具正确放置，避免造成他人伤害。
4.对于需要使用火焰进行加热或焊接的工作，钳工必须严格按照操作规定进行，确保使用火焰安全。
四、电气安全1.钳工必须了解并遵守有关电气安全的规定。
在对电气设备进行维修或更换时，必须先切断电源，以免触电。
2.使用电动工具时，必须确保插头连接良好，电源线没有破损，并使用合适的保护装置。
五、紧急情况处理1.钳工必须知道紧急情况的处理方法，包括火灾和其他危险情况。
在紧急情况发生时，钳工应第一时间采取适当的措施，如报警、疏散等。
六、清理和维护1.钳工必须定期清理和维护工作区域和工具设备，保持其干净整洁，以减少事故的发生。
2.钳工必须定期检查和维护防护设备，如护目镜、安全鞋等，确保其正常使用。
3.钳工必须定期检查和维修电动工具和设备，以确保其工作正常和安全。
七、培训和提升1.钳工必须参加相关的安全培训和技能提升课程，不断提高自己的安全意识和操作技能。
2.钳工应保持对新工具、设备和操作规程的学习，及时更新自己的知识。
钳工安全操作规程对于维护工作区的安全和钳工个人的安全都是非常重要的。
钳工安全操作规范
钳工安全操作规范
钳工是一种对金属材料进行切削、折弯、焊接等加工操作的工种。
由于工作中涉及到大量的机械设备和工具，所以钳工操作时需要特别注意安全防护措施，以避免事故的发生。
以下是钳工的安全操作规范：
1.熟悉和掌握所使用设备和工具的操作规程和性能，严禁未经培训和未取得操作资质的人员操作设备。
2.加工作业区域内应保持通畅，防止杂物堆积，地面需保持干燥、平整。
3.工作时应佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套、耐穿刺工作鞋等。
4.使用机械设备时，应确认设备的启停状态、紧固件是否松动、电源是否正常，确保无异常情况后方可操作。
5.操作机械设备前，应仔细检查设备的刀具、夹具、定位装置等是否损坏或者有松动现象。
6.操作钳工设备时，应保持专注，集中注意力，严禁在疲劳、生病或饮酒后操作设备。
7.尽量避免直接用手接触锋利的刀具，使用夹具或其他工具以防止切伤。
8.加工过程中，应保持工作台面整洁、不堆放多余材料，以免造成操作时的滑倒和划伤。
9.对于大型设备操作时，应有专人指导和协助，确保操作过程中的稳定和安全。
10.在操作完成后，及时关闭设备、将获得的成品和废料放置妥当，保持工作区整洁。
11.定期检查和维护设备，保持设备的良好工作状态，如发现设备故障或异常应及时停机维修。
12.遇到紧急情况，应立即停止操作，保持冷静，及时报告上级或相关部门，遵守应急预案。
总之，钳工操作时，安全第一，员工应该始终牢记安全操作规范，遵守规程和程序，千万不能忽视安全环保，确保工作过程安全无事故发生。
钳工安全操作规范
钳工安全操作规范1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌处，以免受震动或碰掉后摔坏或造成其他事故。
3、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
4、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。
5、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大( 不准超过最大行程的 2 / 3) 。
夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
6、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
7、用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
8、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。
9、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
10、使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
11、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
12、使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
钳工安全操作规范
钳工安全操作规范一、前言钳工是金属加工行业中紧要的工种之一，钳工的工作内容包括钳工制造、钳工装配、钳工检验等。
但钳工工作中涉及的不安全因素很多，包括机器设备的冲击、火花飞溅、机械损害、化学腐蚀、热量不安全等，因此在钳工操作中应注意安全。
本文重要介绍钳工各项操作规范，以削减或避开钳工操作过程中存在的安全风险。
二、钳工安全操作规范1. 工作服着装钳工应着戴工作服、工作帽、安全眼镜、手套等个人防护装置，并且工作服应当乾净干净，不能穿戴长发和垂挂物品。
在工作时应当注意绑起工作服袖子，以防止工作服夹入机械零部件中。
2. 机器设备安全操作（1）设备保护在操作设备前，钳工应先检查机械设备的保护措施是否完整，是否需要即时修复，以保障设备安全。
操作过程中应避开人员靠近运转设备，以防止突发事故。
（2）机器设备操作使用机器设备时要确保设备运转正常且操作板滑动快捷，假如发觉存在设备固定件损坏、不安全物品残留、设备电线老化等风险因素，需要适时通知维护和修理人员。
3. 工具使用安全（1）交流刀具的使用使用交流刀具时，应注意磨损程度、夹紧力度和工具轮廓。
使用前应检查锋利程度和松紧程度，并且确认刀具是否与工作对象匹配。
（2）钳子使用在操作钳子时，部分钳工可能会选择手握硬件操作，这样做在操作时非常简单伤到本身的手部。
因此在操作过程中需要使用充足长度的钳子，以避开伤到手部。
（3）电动工具安全使用电动工具时，应选用适当的刀头、打击级数以及精准的夹紧力，保证设备的安全。
使用电动工具时应注意保持设备清洁以保留其长期使用的性能。
4. 化学品处理原则（1）不安全性标识在工作中可能接触到化学药品时，应从贮存安全和正确使用的角度考虑。
化学药品应在容器上贴上适当的不安全警告标识，避开对人员造成危害。
（2）操作安全在操作化学品时，不要进行乱倒浴缸清洁。
若要使用溶剂，则应在安全区域操作、使用防护手套进行操作，“先试再用”。
在进行化学药品处理的时候，应现场搭建安全设施，避开发生事故。
钳工安全操作规范文
钳工安全操作规范文一、安全意识培养1. 经过岗前培训并获得有效的上岗资格后，方可进行钳工操作。
在操作之前，确保充分了解相关安全知识和操作规范。
2. 始终保持高度的安全意识，认识到自身在作业中的风险，并积极采取措施预防事故的发生。
3. 遇到危险或不安全的作业环境，应立即向上级报告，并等待指示或采取措施确保自身安全。
二、个人防护1. 在进行钳工操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋、防护服等，并确保装备完好无损。
2. 操作时，要时刻保持防护装备的使用，并在发现异常或装备破损时立即更换或修复。
3. 禁止将防护装备借给他人，确保个人使用个人的防护装备，保证个人安全。
三、设备操作1. 在操作钳工设备前，应对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
如发现设备异常，应立即报告并停止使用，等待维修人员修复后才能继续操作。
2. 操作设备时，必须按照设备操作手册的规定进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
3. 禁止穿戴松散的衣物或披风，以免被设备夹紧或卡住。
而且，禁止戴戒指、手链等饰品，以免被裂片或旋转设备吸入。
4. 禁止使用破损或未经检修的设备进行操作，确保设备安全可靠。
四、操作规范1. 在使用钳工工具时，要使用合适的工具进行操作，确保工具的质量和可靠性。
2. 操作过程中，要注意工具的正确使用方法，避免错误操作导致事故的发生。
在使用工具时，要确保手的固定和稳定，以免工具滑动或失控，导致伤害。
3. 操作过程中，要保持集中注意力，确保自身和他人的安全。
严禁操作时分神或开玩笑，避免因注意力不集中而发生事故。
4. 在钳工操作中，工件的操控和夹持要稳定可靠，防止工件滑离或掉落导致安全事故。
5. 操作完毕后，要将工具和设备及时清理干净，并放置在指定的位置。
养成良好的操作规范和习惯，确保操作安全。
五、应急措施1. 在发生意外事故时，要立即停止操作，通知上级并拨打紧急救援电话。
2. 在施救前，要先确保自身安全。
维修钳工安全规程（5篇）
维修钳工安全规程(1)工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检修带电设备，必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。
(3)搬运较大物件时，应用完好的绳索钩件，要相互配合，由专人指挥。
(4)起重物件时，绳索钩不得超负荷作用，以免损坏物件，发生意外。
(5)在台钳上截铁或剔毛刺时，对面应设有护网和挡板，并注意周围人员，防止铁屑飞起伤人。
(6)刮刀、锉刀必须有木把，以防伤手，两人以上同时一件工作时，必须注意刮刀方向，不得对人操作。
(7)使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火，用砂轮磨工件、铲铸件时，必须戴眼镜，是用手电钻应由电工接线。
(8)多工种同时作业时，应注意联系，互相配合，互相合作，要由专人负责施工安全。
(9)使用喷灯注意气压不得过高，远离易燃易爆物品，禁止对着人点火。
(10)合研工件时，手不得接触合研面，以防挤伤手指。
(11)检修设备试车时，必须检查个转动部位，确认无障碍在行车。
开车后，发现异常应立即停车检查处理。
(12)高空作业时，严格执行施工安全措施，系好安全带。
(13)拆卸、安装供风、煤气、水管时，必须关闭总闸阀或区域分阀，将余风、煤气、水排出后方可作业，煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。
(14)用油类清洗零件时，禁止吸烟，三米内禁止明火。
(15)在更换皮带或调整设备运转系统时，要切断电源。
(16)使用电焊时，电焊机必须有良好接地，不得带电检查线路，长时间离开工作岗位，必须切断电源。
(17)做气焊割工作时，乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，其距离不得小于____米，与焊割工作点不得小于____米。
乙炔瓶必须安装回火器，具体操作严格执行操作规程。
(18)使用砂轮机时，不得面对砂轮，凡砂轮安好后，要试转____分钟，使用前应注意砂轮有无裂纹，操作时必须戴好防护眼镜。
(19)使用手电钻时，点流线不得破皮漏电，要配绝缘手套。
(20)使用倒链时，应做详细检查，如发生倒链链盘倒卡，链条有变形扭曲，链节裂纹等禁止使用。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是一个重要的职业，在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作的安全进行。
以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程1. 穿戴防护装备：钳工在工作时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具：钳工在进行操作时，应使用符合标准的工具。
使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具：钳工在进行工作时，应选择正确的工具进行操作。
不同的任务需要使用不同的钳子或工具，使用错误的工具可能会导致工作效率低下，甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全：钳工在工作前，应检查工作区域的安全状况，包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。
确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程：钳工在进行工作时，应遵守相关的操作规程。
不规范的操作可能会导致意外事故的发生，造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项1. 注意电气安全：在进行钳工工作时，要注意电气安全。
避免触碰带电的设备或线路，遵守与电气相关的操作规程，使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾：钳工在操作过程中，要防止火灾的发生。
如焊接、切割等高温操作时，要注意周围是否有易燃物，采取必要的防护措施，防止火花引发火灾。
3. 防护受伤：钳工在操作机床或钳工工具时，要注意手部的安全。
使用合适的手套，防止手指夹伤或切伤。
同时，避免穿戴长袖衣物，在操作机床时，注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全：钳工在操作机床或设备时，要确保设备的安全状况。
如发现机床有异常声响、机器维护不良等，应及时报告相关人员进行检查和修理。
5. 防止滑倒：钳工在操作时，要注意地面的平整和干燥。
避免在湿滑或不稳定的地面上工作，以防止滑倒摔伤。
6. 合理储存工具和材料：钳工在工作时，要注意合理储存工具和材料。
避免堆积过高，以防止物体掉落伤人。
钳工岗位的安全操作规程
钳工岗位的安全操作规程前言钳工是一项高风险工作，因此钳工操作时必须遵守相关的安全规程和安全操作。
本文档旨在为钳工提供必要的安全操作指南，确保他们在工作中保障自己和他人的安全。
一、安全设备在进行钳工操作之前，需要确保具备必要的安全设备，包括手套、护目镜、耳塞、防护面罩、安全鞋、安全带等。
这些设备都是必备的，产品应具有认证合规。
二、区域的环境安全充分了解钳工操作的区域，确保严格执行区域内的安全规范，并做好以下几点：1.确保操作区域的光照充足，没有阴暗或死角。
2.操作区域内要保持干燥，特别是在钳工操作中涉及到电机或机器时。
因为潮湿的环境可能导致电机或机器故障，从而导致不安全操作。
3.在钳工操作区域周边应设置防护栏杆并进行标明警示语，防止场地无关人员进入操作区域。
4.减少火源和静电的风险，例如在使用内燃机设备操作时，确保采取防爆措施。
三、工具的使用管控在钳工操作中，只能使用经过检查的工具设备，所有工具设备都应遵守相关的安全规章制度，并经过定期检修和维护。
在日常使用中应遵循以下规则：1.钳工在操作前应该对各种工具逐一进行检查，并确保工具无损坏，以免影响工作质量和安全。
2.对于有正常磨损情况的钳工工具，应及时进行维修或更换，否则可能会引起不安全操作或损坏其他设备。
3.对于有安全隐患的钳工工具，包括刃部破损、滑动部位损坏、弯曲和裂纹等缺陷，都需立即停止使用，并进行维修或更换。
四、操作规范的遵守在操作过程中，钳工应该遵守一些基本的规范和原则：1.在钳工操作中，必须仔细阅读和理解钳工操作手册，并牢记管控措施和工具使用方法。
2.操作过程中不允许松懈和马虎，尤其是在使用电动工具时，容易出现切割、扭断、绕绳跳起或抛飞，需要注意周围环境，确保自身的安全。
3.在使用针对某种材料或零件加工的特定工具时，应该了解该工具的具体操作、保养规范和安全知识。
4.操作结束时，应清理好工作区域，尤其是对于涉及到刃具内容的操作，需要及时清理作业区域和周边环境中可见的某些材料残留，以免引起伤害。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
钳工岗位安全操作规程(3篇)
钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好，气体清洁。
b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固，无松动或损坏现象。
d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。
e. 制定施工计划并明确任务目标。
2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明，确保正确使用工具和设备。
b. 注意工作时的姿势，保持稳定的姿势和动作，并确保有足够的力量进行操作。
c. 对于需要操作机械设备的任务，需确保设备的运行状态正常，不存在故障或危险隐患。
d. 在操作前，必须进行安全检查，排除可能的安全隐患。
e. 注意操作过程中的环境，确保没有人员靠近或影响操作。
f. 使用锐利的刀具或钳子时，务必小心操作，避免切割或夹伤自己或他人。
g. 在操作机械设备时，严禁随意触摸或修复设备，必要时应寻找专业人员进行维修。
3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时，应迅速采取行动，将受伤人员转移到安全地点，并立即向相关人员报告。
b. 切勿将受伤人员扶起或移动，以免造成进一步伤害。
c. 根据伤情，及时进行急救措施，保护伤员的生命安全。
d. 在伤者得到及时救治后，需及时记录并报告事故原因和处理过程。
4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥，并定期清理杂物，防止滑倒或其他意外事件发生。
b. 对工作台和设备进行定期维护，确保其正常运行和安全性能。
c. 定期检查工作区域的安全设施，如紧急停车按钮、火灾报警器等，确保其正常使用。
5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训，了解并掌握安全操作规程。
b. 定期参加安全会议或活动，与他人分享安全经验和教训。
c. 在工作中持续提高安全意识，随时注意周围环境和潜在危险。
6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为，应及时制止和纠正，并对违反者进行必要的处罚。
b. 针对经常违反安全规程的人员，可以进行安全教育、重新培训等措施。
钳工安全技术操作规程
钳工安全技术操作规程钳工是指使用各种钳工工具进行金属材料的切割、加工、修复和安装等工作的从业人员。
钳工工作需要掌握一定的安全技术操作规程，以确保工作过程中的安全性。
下面是钳工安全技术操作规程的一些要点，供参考。
一、劳动保护1. 钳工应穿戴符合安全规定的劳保用品，如安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
2. 进行高温作业时，应穿戴防火服、防火手套，注意防止高温灼伤。
3. 执行作业前应对工作环境进行检查，如地面是否平整、切割物品是否固定稳定等。
4. 作业区域应设置好警示标识，避免无关人员进入作业区。
5. 在暴露在有害物质或有害噪音的环境中工作时，应佩戴相应的防护设备，确保自身的安全。
二、机械设备和工具安全1. 使用前应检查机械设备和工具是否完好无损，如出现故障应及时报修维护。
2. 确保工具完好无缺，不得使用破损、生锈或变形的工具。
3. 在使用电动工具时，应注意电源的连接是否稳定可靠，避免电源故障导致触电危险。
4. 使用手动工具时，应正确使用，避免对自身和他人造成伤害。
三、切割和焊接安全1. 在进行切割和焊接作业时，应使用合适的防护设备，如面罩、手套等。
2. 使用切割设备时，切割方向应远离自身和他人，确保安全距离。
3. 在进行射线焊接时，应注意合理设置防护措施，避免对自身和他人的伤害。
4. 焊工应熟悉各种焊接材料的性质，避免产生有害气体或烟雾。
5. 使用气割设备时，应保证氧气和乙炔的供应，避免氧气不足或乙炔泄漏引发意外。
四、安全操作规范1. 钳工应经过专业培训并具备相关证书方可从事相关作业，避免因技术不熟练导致事故发生。
2. 在操作机械设备时，应按照操作手册和安全规范进行操作，严禁超负荷使用或使用不当。
3. 钳工应在清醒状态下进行作业，避免因疲劳或酒精等影响意识的物质导致事故。
4. 严禁未经授权进行维修和改装机械设备，以防发生意外。
五、紧急情况处理1. 钳工应熟悉急救知识和相关应急措施，以便在发生意外时及时处理。
一般钳工安全操作规程
一般钳工安全操作规程钳工作为一种需要高度技能和安全意识的职业，为了避免意外和事故的发生，必须遵守安全操作规程。
以下为一般钳工安全操作规程：一、穿戴个人防护装备1.佩戴头盔：防止头部受到伤害，特别是在高处作业时。
2.穿戴安全鞋：保护足部免受撞击、扭伤等伤害，避免滑倒。
3.穿戴手套：防止手部划伤、划破及烫伤等情况发生。
4.穿戴护目镜或面罩：防止眼睛被小物体弄伤，使用激光时尤其重要。
5.穿戴耳塞：防止长期暴露在噪音环境下对听力造成不可逆伤害。
二、正确使用工具1.使用适合的工具：根据工作的需要选择恰当的工具，不要随便使用其他工具代替。
2.正确操作工具：了解每个工具的操作要领，根据说明书或者教练的指示操作。
3.保管好工具：使用完工具后及时清理并归还工具，避免遗失或被误用。
三、避免危险环境1.避免高温环境：工作区域应当维持合适的温度，尤其是在操纵高温设备时，要穿戴适合的防护设备。
2.妥善存放危险品：如液体、气体和化学品等，尽量防止受潮、泄漏和结晶等不安全因素的发生。
3.避免拥挤环境：出现堆积的工具或辅料时,应及时整理，避免拥挤，影响操作安全。
四、维护环境设备1.保养设备：设备使用完毕应进行维护,包括清理、保养及常规检查等，确保正常使用。
2.注意气氛环境：应定期检查气氛环境,排除有害气体的产生并开启通风设备。
3.合理布局工作区域：工作过程中，合理布局工作区域，使工作环境舒适整洁。
五、随时关注安全1.明确职责：了解工作的职责，及时报告安全事故和隐患。
2.培养安全意识：培养安全意识，将安全看作一种态度，避免轻率决定和错误行动导致不必要的事故。
3.实施综合安全控制：严格执行机器设备安全操作规范，加强培训和技能学习，实施综合安全控制。
以上就是一般钳工应该遵守的安全操作规程，钳工应该遵守这些规程，以确保安全、有效地开展工作。
钳工安全操作规
钳工安全操作规
范是为了保障钳工在工作过程中的安全，并防止事故的发生。
下面是一些常见的钳工安全操作规范：
1.佩戴必要的工作装备：包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等，根据具体工作环境和任务需求佩戴相应的防护装备。
2.熟悉使用工具：确保钳工对所使用的各种工具及设备的正确操作方法和特点有所了解，并能够正确使用和保养工具。
3.安全存放工具：工作完成后，及时将工具放置到指定的存放位置，并保证工具摆放整齐、不易滑落，以防止人员受伤。
4.注意工作环境：在进行钳工作业时，要注意周围的环境，确保没有杂物、障碍物和危险物品，避免因为工作环境导致意外事故的发生。
5.正确使用力量：在使用钳工工具时，要学会正确施加适当的力量，避免过大或过小的力量施加导致工具损坏或意外伤害。
6.注意操作姿势：保持正确的工作姿势，以减少肌肉疲劳和受伤的风险。
7.远离机械移动部件：当钳工工作站点附近有运动的机械部件时，要保持距离，避免发生危险。
8.不得随意调整安全设备：在使用钳工设备时，不得随意调整或拆卸安全设备，确保设备始终处于安全状态。
9.及时清理工作区域：在工作完成后，及时清理工作区域，包括清除不需要的工具和材料，保持工作区域整洁。
10.严禁酒后操作：酒后操作钳工工具是非常危险的行为，严禁酒后操作钳工工具。
以上是一些常见的钳工安全操作规范，具体的操作规范可以根据具体的工作环境和要求进行进一步的制定和完善。
同时，钳工们还应不断学习和提高自身安全意识，时刻保持警惕，预防事故的发生。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程标题：钳工安全操作规程引言概述：钳工是一项需要高度技术和细致操作的工作，安全操作是保障工作人员人身安全和设备完好的重要保障。
本文将详细介绍钳工的安全操作规程，帮助工作人员做好安全防护和操作规范。
一、穿戴防护装备1.1 穿戴安全鞋：在工作时应穿戴防滑、耐磨的安全鞋，确保脚部受到保护，避免因摔倒或受伤而影响工作。
1.2 戴防护手套：进行钳工作业时，应戴防护手套，以防止手部受到切割或磨损，保护手部皮肤和指甲。
1.3 戴护目镜：在操作机械设备或进行焊接等作业时，应佩戴护目镜，防止眼部受到飞溅物或烟尘的伤害。
二、机械设备操作规范2.1 熟悉设备操作：在操作机械设备之前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项，确保操作规范。
2.2 定期检查设备：定期检查机械设备的电源线、开关、刀具等部件，确保设备运行正常，避免因设备故障导致事故发生。
2.3 禁止超负荷操作：在使用机械设备时，应按照设备规定的工作负荷和速度进行操作，避免超负荷使用导致设备损坏或事故发生。
三、作业环境安全3.1 保持作业环境整洁：在进行钳工作业时，应保持作业环境整洁，避免杂物堆积或地面湿滑导致摔倒事故发生。
3.2 避免操作过程中插手机械设备：在机械设备运转时，应避免将手部或其他部位插入设备内部，以免造成伤害。
3.3 防止火灾事故：在进行焊接或切割等作业时，应注意防火安全，保持作业区域通风良好，避免火花引发火灾事故。
四、应急措施及处理4.1 紧急停机：在发生设备故障或其他危险情况时，应立即停止设备运转，采取紧急措施，避免事故扩大。
4.2 及时报警：在发生严重事故或伤害时，应及时报警求助，保障自身和他人的安全。
4.3 进行急救：在发生伤害事故时，应及时进行急救处理，如止血、包扎等，保护伤者生命安全。
五、定期培训和检查5.1 参加安全培训：钳工工作人员应定期参加安全操作培训，了解最新的安全操作规程和技术，提高安全意识和应急处理能力。
钳工安全操作规范
钳工安全操作规范是为了保障钳工的人身安全和工作环境安全而制定的一系列规范，以下是一些常见的钳工安全操作规范：1. 安全防护装备：钳工在进行工作时，应佩戴相应的安全防护装备，如安全眼镜、安全手套、防尘口罩等，以防止眼部、手部、呼吸道等受到伤害。
2. 使用合适工具：钳工在进行工作时，应选择合适的工具，如锤子、扳手、钳子等，并保持工具的良好状态，以确保工具能够正常使用，避免因工具损坏而引发事故。
3. 借助辅助设备：对于较大或较重的物件，钳工不应过度使用人力，而应借助辅助设备（如起重机、叉车等）进行搬运，以避免因过度劳累而导致伤害。
4. 使用正确姿势：钳工在进行工作时，应保持正确的姿势，避免过度弯腰、扭曲身体等不正确的动作，以防止慢性劳损和腰椎受伤。
5. 防火防爆措施：钳工在进行焊接、切割等操作时，应将易燃物品、易爆物品等搬离作业区域，采取相应的防火防爆措施，如使用防火布、防爆器材等，确保作业安全。
6. 遵守操作规程：钳工在进行工作时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作，不擅自改变或省略操作步骤，以确保操作安全。
7. 定期维护设备：钳工应定期对使用的设备进行检查和维护，如检查电动工具的电线是否破损、刀具是否锋利等，确保设备在正常情况下使用。
8. 注意周围环境：钳工在进行工作时，应留意周围环境的安全，如有地面湿滑、气味刺激、噪音较大等情况，应采取相应的安全措施，以确保自身安全。
9. 妥善处理废料：钳工应妥善处理工作中产生的废料和废弃物，如将金属屑及时清理、废弃的化学品正确存放等，以避免因废料堆积而引发危险。
10. 停止作业与报修：钳工在发现设备出现异常情况或发生故障时，应立即停止作业，并及时上报相关部门，确保设备能够得到及时修复，以保障工作安全。
这些钳工安全操作规范应作为钳工日常工作中的基本准则，钳工们要时刻牢记安全第一，切实做好安全工作。
安全规范
八、 起重物件和设备时，应站在避开机、坠落位置，悬空件未放稳之前，不许探头伸脚。
九、 装配件上有对穿的孔，不许手指伸入，以防错位伤手，零件的毛刺及时修去。
十、 装机件时，必须轻慢放置，拆卸弹簧时。应注意弹簧的弹力。避免伤人。禁止用锤直接锤击淬火或用硬度的零部件，应用铜锤或垫上阮金属垫再击
3、根据吊运物件正确选用工具和吊重方法。在吊运过程中，要与起重机司机密切配合，正确运用各种手势，及时发出信号。
4、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也选择恰当的位置及随物护送的线路。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即指挥停车检查。
10、雷雨时，应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
二、气焊工安全操作技术基本要求；
19、吊运受压容器必须有专用槽斗或其他安全措施。吊运化学危险品，要严格遵守国务院发布的《化学药品安全管理条例》有关规定。
20、吊运管线过程中，吊运管线的高度至少比运行路线上遇到的物体及管堆要高出0.5m，但不得从人头顶上通过。
21、必要时，应在管材两端挂钩上系以拉绳起落，以免吊运管线过程中旋转摇摆。
1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。
钳工作业安全操作规程(11篇范文)
钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。
4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。
11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
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钳工常用工具安全操作规程（一）钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
如大型钳工台对面有人工作时，钳工台必须设备密度适当的安全网。
钳台必须安装牢固。
不得作铁铮。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
（二）虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。
钳口紧固螺丝要经常检查以防松动。
不准使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
（三）手锤1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好再使用。
4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。
5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。
（四）扁铲（錾子、凿子）、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。
同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时，要及时个磨消除隐患，有裂纹时，不准使用。
4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、錾子不得短于150毫米。
刃部淬火要适当，不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废钻头代替冲子。
（五）锉刀、刮刀1、木柄必须装有金属箍，禁止作用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
3、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。
4、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。
使用锉刀，也要防止滑动。
5、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。
工作完毕把刮刀装入套内。
6、使用半团刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。
7、清除铁屑，应用专门工具，不准用咀吹或用手擦。
（六）扳手1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。
2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。
在高空工作中，尤其注意。
3、禁止扳口加垫或扳把接管。
在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。
4、扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则容易损坏扳手或者伤人。
5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，加装漏电保护器。
如漏电或缺损，不得使用。
并需戴绝缘手套操作。
6、爪部变形或破裂的扳手，不准作用。
7、使用扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺钉。
扳手在每次扳动前，应将活动钳口收紧，先用力扳一下，试其紧固程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。
高处作业时，应使用死扳手，如用活扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可靠位置，系好安全带。
使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。
螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤等物将扳手打人。
扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。
（七）起子1、起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。
起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。
2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。
在窄狭、站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。
3、不能把起子当錾子、撬棒使用。
4、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。
（八）手锯1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。
2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。
3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。
（九）扳牙、丝攻和铰刀1、攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2、攻套丝和铰孔时，不要用咀吹孔内的铁屑，以防伤眼。
不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。
（十）平台和划线工具1、平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台上跳上跳下。
2、划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。
工作完后，要把工具放在工具箱内。
3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。
4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。
工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
5、工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。
（十一）梯子1、梯档应均匀，不得过大或缺档。
2、梯子的顶端应有安全勾子，梯脚应有防滑装置。
梯子离电线（低压）至少保持2.5米。
3、放梯子的角度以60度为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯。
禁止两人同登一梯，不准在梯子顶档工作。
4、梯杆折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。
5、人字梯的高度不能超过2.5米，中间必须用可靠的拉绳牵住。
(十二)行灯1、使用行灯，必须绝缘良好，用前要先进行检查，以防漏电。
2、使用行灯，必须爱护，以免损坏绝缘。
发现绝缘损坏时，应立即更换并送交修理。
3、行灯电源电压必须低于36伏。
严禁使用高于36伏的电源电压，用时要有可靠的接地保护。
（十三）油压千斤顶1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。
2、使用时，下面必须加平垫木。
受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
（十四）手电钻1、使用手电钻时，首先到工具库领取电钻、漏电保护器、绝缘手套。
然后找电工接线，严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏割破。
更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮或干燥的木板上工作，以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。
6、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
8、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。
工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
钳工常用设备安全操作规程（一）公用砂轮机1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。
透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。
必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
11、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。
磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。
不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
15、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。
特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
16、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
17、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。
厚薄度与大小，可根据经验以保证安全为原则。
18、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
（二）风动砂轮机使用风动砂轮机操作时执行风动砂轮机操作规程。
（三）电动手砂轮机1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线并加装漏电保护器，否则，禁止使用。
2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。
如有上述弊病，必须修好后，方可作用。
3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时，方可进行操作。
4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。
砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。
要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
5、正面转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方，暂时不用时必须关闭电门，切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。
用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责，不定期检修。
（四）台钻安全操作规程使用台钻时执行台钻安全操作规程。
一般钳工安全操作规程1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。
如使用电动工具须戴好绝缘手套，女工发辫要装入工作帽。
2、所用工具必须齐备、完好，可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作，工作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自已不得拆卸。
不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意协调配合。
6、起吊和搬动重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。
7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。
不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。
采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60度为宜，必要时设人看护。
人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
8、登高作业平台不准置于带电的母线或高压丝下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。
平台上应设立栏杆。