设备到货验收监理工作细则

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监理项目设备管理制度

一、总则第一条为了加强监理项目设备的规范化管理，确保监理项目设备的安全、高效运行，提高监理项目的整体质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于监理项目中所使用的各类设备，包括但不限于：检测设备、测量设备、通信设备、办公设备、安全防护设备等。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保监理项目设备的安全、可靠、高效运行。

二、设备管理职责第四条设备管理部门负责监理项目设备的采购、验收、维护、保养、报废等工作。

第五条设备使用部门负责设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行。

第六条各级管理人员应加强对设备管理的监督和检查，确保设备管理制度的有效执行。

三、设备采购与验收第七条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照招标程序进行。

第八条设备采购前，应进行市场调研，选择符合监理项目要求的设备。

第九条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交付时间、售后服务等内容。

第十条设备到货后，使用部门应按照合同要求进行验收，包括设备的外观、性能、附件等。

第十一条验收合格后，设备管理部门应办理设备入库手续，建立设备台账。

四、设备使用与维护第十二条设备使用人员应经过培训，掌握设备的基本操作和维护知识。

第十三条设备使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

第十四条设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时上报设备管理部门。

第十五条设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

第十六条设备维修应由专业人员进行，维修记录应详细记录维修时间、原因、措施、结果等信息。

五、设备报废与更新第十七条设备达到报废标准或因故障无法修复时，设备管理部门应提出报废申请。

第十八条报废设备应由设备管理部门负责办理报废手续，并进行报废登记。

第十九条报废设备经审批后，应按照规定进行处理，如出售、捐赠或销毁。

第二十条设备更新应遵循先进性、实用性、经济性的原则，由设备管理部门负责组织实施。

六、安全与环保第二十一条设备使用过程中，应严格执行安全操作规程，防止安全事故的发生。

设备工程验收管理制度

设备工程验收管理制度第一章总则第一条为规范设备工程验收管理，提高验收效率和质量，保障设备工程的顺利推进，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备的勘察、设计、采购、安装、调试等阶段。

第三条设备工程验收应遵循公开、公平、公正的原则，确保验收结果真实可靠。

第四条设备工程验收应从项目立项阶段开始，建立健全的验收文件和档案，以备查验。

第五条设备工程验收应遵守国家相关法律法规，遵循行业标准和规范。

第二章验收主体第六条设备工程的验收主体应包括设备工程验收委员会、项目部、设计单位、监理单位、施工单位、采购单位等相关部门。

第七条设备工程验收委员会应由项目负责人或其代表担任主任，项目部、设计单位、监理单位、施工单位、采购单位等相关部门的负责人担任委员，其人数不得少于5人。

第八条设备工程验收委员会的职责包括但不限于对设备工程的验收方案进行审查、对设备工程的验收进行监督和检查、对验收结果进行审定和签字确认等。

第九条项目部应负责设备工程的组织和实施，确保验收工作的顺利进行。

第十条设计单位应负责设备工程的设计和技术支持，配合项目部进行验收工作。

第十一条监理单位应负责设备工程的监督和检查，对设备工程的合格性提出意见和建议。

第十二条施工单位应负责设备工程的施工和调试，确保设备的安全运行和性能达到设计要求。

第十三条采购单位应负责设备的采购和物资保障，提供验收所需的资料和证明文件。

第三章验收程序第十四条设备工程验收应按照以下程序进行：（一）制定验收计划：项目部根据设备工程的实际情况，制定验收计划，并报设备工程验收委员会审核批准。

（二）编制验收方案：项目部根据验收计划，编制详细的验收方案，包括验收标准、验收方法、验收要求等，报设备工程验收委员会审查通过。

（三）召开验收会议：项目部组织召开设备工程验收会议，通知相关部门的负责人参加，并对验收方案进行讨论和确认。

（四）实施验收工作：项目部按照验收方案的要求，组织相关人员进行验收工作，对设备的各项参数进行检测和检验。

设备工程验收制度

设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。

三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。

四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。

五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。

六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。

七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。

机电设备进场验收制度范文

机电设备进场验收制度范文一、引言本文旨在概述机电设备进场验收制度，该制度的目的是确保机电设备的质量和性能达到合同规定的要求，并保障工程质量和安全。

本制度适用于机电设备的进场验收工作，并包括验收范围、程序、要求等内容。

二、验收范围1. 机电设备包括但不限于发电机组、电气设备、机械设备等。

2. 验收对象为新购进的机电设备或更换设备。

3. 验收时机为机电设备进场安装完成后。

三、验收程序1. 提交验收申请：项目班组在机电设备安装完毕后，填写《机电设备进场验收申请表》，并提交给项目经理。

2. 验收准备：项目经理接到申请后，组织验收小组，并向供应商预约验收时间。

验收小组由质量、安全、工程等相关部门人员组成。

3. 验收前会议：项目经理主持召开验收前会议，通知供应商参加。

会议内容包括验收范围、程序、要求等，并进行现场安全交底。

4. 验收过程：验收小组根据验收范围和要求进行验收，主要包括以下内容：a. 外观检查：检查机电设备外观是否完好，有无变形、裂纹等；b. 功能测试：测试机电设备各项功能是否正常；c. 参数测量：检测机电设备的各项参数，并与合同要求进行比对；d. 预防措施：检查机电设备的防护装置是否完好，并符合安全要求；e. 文档审核：审核机电设备的质保文件、使用说明书、安装维修记录等。

四、验收标准1. 外观检查：机电设备的外观应完好，无变形、裂纹、划伤等现象。

2. 功能测试：机电设备各项功能应正常，能够按照要求启动、运行、停止。

3. 参数测量：机电设备的各项参数应符合合同要求，如额定功率、转速、电流等。

4. 预防措施：机电设备应安装有必要的防护装置，并符合安全要求。

5. 文档审核：机电设备的质保文件、使用说明书、安装维修记录等应齐全、准确、合规。

五、验收记录1. 验收小组应填写《机电设备进场验收记录表》，记录验收过程中的重要发现和意见。

2. 验收记录应包括验收日期、验收人员、验收结果、验收意见等内容。

3. 验收记录由项目经理审核并签字确认后，归档保存。

设备、材料、构配件质量检验监理工作规定(3篇)

设备、材料、构配件质量检验监理工作规定旨在确保设备、材料、构配件的质量符合相关标准和要求，保证项目施工质量和安全。

以下是该工作的一些规定：1.监理人员应具备相关专业知识和技能，并参加过相关的培训和考核。

2.在施工前，监理人员应与施工单位共同编制质量检验计划，并在施工过程中按计划进行检验。

3.监理人员应对设备、材料、构配件的采购、运输和存储过程进行监督，确保其质量不受损害。

4.监理人员应对设备、材料、构配件的外观质量、尺寸精度、材质、强度等进行检验，并根据相关标准和要求进行评定。

5.监理人员应对不合格的设备、材料、构配件提出检验意见，并要求施工单位进行整改或更换。

6.监理人员应及时记录和汇报检验结果，并与施工单位进行确认。

7.监理人员应参与工程竣工验收，对设备、材料、构配件进行最终质量检验，并出具相应的质量检验报告。

8.监理人员应及时处理施工单位提出的质量问题和纠纷，并与相关部门进行协调解决。

9.监理人员应定期进行工作总结和经验分享，不断提高监理工作的质量和效益。

以上是设备、材料、构配件质量检验监理工作的一些常见规定，具体的规定可根据项目需求进行相应的调整和完善。

设备、材料、构配件质量检验监理工作规定（2）对施工单位采购的材料、设备、构配件的质量应进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环节都需要监督与控制。

1.采购质量的控制1.1凡由施工单位负责采购的材料、设备、构配件，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质；1.2材料、设备、构配件应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要；1.3一般应实行招标采购的方式，选择良好的供货商；1.4对于重要的材料、设备、构配件采购、订货，监理工程师可以通过制订质量保证计划，对厂方详细提出应达到的质量保证要求；1.5供货商应向需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能够完全达到需方质量保证计划中提出的要求；1.6施工单位采购的建材要建立台帐及材料使用跟踪记录。

监理单位、监理工程师适用,小型机、存储设备到货验收流程

监理单位，小型机、存储设备到货验收流程1、要准备好设备与服务采购合同，合同中除了总清单，为避免岐义，一般建议双方附有小型机的订货清单明细，监理人员需要从网上搜索并下载一份对应厂商的小型机订单项中英文对照翻译表。

也可以直接向供应商要一份，便于了解详细配置的确切含义。

2、获得小型机本地售后服务工程师电话、总代工程师电话、及供应商项目经理的电话；约定到货开箱的具体时间；3、准备好数码相机和合同、到货验收清单表格（可事前要供应商提供）准时到场；4、了解小型机厂商、总代、供应商在验收时需要签定的确认表单，收集在一起；5、清点设备装箱件数，检查设备箱上是否有禁止倒置等运输提醒标志，与目前设备的安放条件进行比对，如果设备箱上有相关警示标志而设备箱安放条件不符合的，应指出并特别拍照；6、四方确认设备箱总件数和设备箱有无破损后，下一步需要逐个开箱，结合安装的需要，建议先开机柜；便于一边验货，一般原厂和总代工程师将货物可以物理安放在机柜中；7、打开设备箱，先拍照，检查内包装完整性，查找箱内的装箱单，比对装修单的内容和箱内物品的内容是否一致；将箱内物品平放在防静电地板上，拍照并特别拍有标签和序列号；在采购清单对应记录上标识设备到货情况；8、所有开箱结束后，确认机柜的大致位置；9、各方确认一下设备到货的完整性；然后开始入柜；10、入柜前，大件设备如果现场工程师同意，建议现场打开设备检查CPU、内存、硬盘、控制卡等核心部件的完整性和外观完好性；如果受保修条款等限制不能开箱的，应明确其他替代确认方式。

11、入柜后检查PDU、电源线、跳线等外部接口线路的完整性，以满足安装需要为标准，即使订货清单中没有列明，但安装需要的随机配件缺少的，向业主方提醒并汇报说明。

12、加电测试，由工程师划分硬盘空间，导入操作系统后，显示设备的状态和配置情况，拍照并导出配件文件（资源配置划分要结合软件系统的部署需求），避免后期又重新调整，力争一次到位。

材料、构配件和设备进场质量验收管理细则

1 目的为加强现场设备、材料、构配件的管理，规范施工单位、监理及P部等各参建主体的质量行为，确保进场设备、材料、构配件、质量符合设计及相关标准要求。

2 适用范围3 主要应对的风险4.1 目标偏差风险：不合格设备、材料、构配件进场。

4.2 过程控制风险：漏检、漏查，遗留质量隐患。

4.3 执行程度风险：质量事故。

4 职责分工5 管理要求5.1 一般要求5.1.1 参与一体化项目建设的监理单位、施工单位，应建立设备、材料、构配件管理的质量保证体系。

其中包括：必要的程序和方法、机构设置及人员配备、必需的机具装备等。

5.1.2 施工单位对于设备、材料及构配件的质量保证与控制措施，应作为施工组织设计的内容，在开工前报监理单位审核、建设单位批准。

5.1.3 施工单位要采取有效措施，确保设备、材料、构配件在进场前检验、现场运输、标识、存放、安装、维护等环节有序进行。

5.2 质量检验一般要求5.2.1 施工单位要按照相关的施工规范和标准，以及经监理审核、建设单位批准的检试验计划，对设备、材料、构配件进行检试验。

5.2.2 施工单位对重要的设备、材料、构配件，在打开包装箱之后,应拍照记录；发现货物的外包装或货物外观有问题时，也应拍照记录。

5.2.3 设备、材料、构配件需外委的检试验项目，应由具有相应资质的第三方检验机构完成。

5.2.4 设备、材料、构配件的见证、取样与送检，见证人员主要包含：监理单位、施工单位、总包单位、P部、供货单位、勘察、设计等其它相关单位，至少有两家单位相关人员在场见证下进行，按有关技术标准的规定，从检验对象中抽取试样，试样在见证人员或委托检测单位人员的监送下（或采取有效措施封样）送第三方检验机构，见证人员和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任。

5.2.5 第三方检验机构在接受检测任务时，应由送检单位填写检测委托单，见证人员应在委托上签字。

5.2.6 检测报告应加盖“检测”专用章，作为质量保证资料和竣工验收资料；检试验及复验结果要及时报监理和建设单位审核。

设备、材料、构配件质量检验监理工作规定范文（4篇）

设备、材料、构配件质量检验监理工作规定范文第一章总则第一条为了加强设备、材料、构配件质量检验监理工作，提高监理质量，保障工程安全和质量，制定本规定。

第二条设备、材料、构配件质量检验监理工作必须遵守国家有关法律、法规、规章的规定，按照合同、施工图纸、技术文件和质量标准进行，确保工程的安全和质量。

第三条设备、材料、构配件质量检验监理工作的具体任务包括：1.参与编制施工组织设计和质量控制计划；2.监督施工单位按照质量标准进行设备、材料、构配件的选择、采购和验收；3.监督施工单位进行设备、材料、构配件的加工、贮存和运输；4.监督施工单位按照技术要求进行设备、材料、构配件的安装、调试和试运行；5.监督施工单位进行设备、材料、构配件的验收和竣工备案。

第四条设备、材料、构配件质量检验监理工作应符合监理单位的管理要求，按照质量管理体系的要求进行。

第五条施工单位和材料供应商应按照监理单位的要求，配合设备、材料、构配件质量检验监理工作的开展，提供必要的支持和配合。

第六条设备、材料、构配件质量检验监理工作应做到公正、客观、全面、细致，不得有偏私、徇私、违法的行为。

第二章质量检验监理组织第七条监理单位应按照工程的特点和任务的复杂程度，成立设备、材料、构配件质量检验监理组织。

第八条设备、材料、构配件质量检验监理组织应当具备下列条件：1.具备相关专业技术人员；2.具备必要的检测设备和工具；3.具备相关管理制度和执行能力。

第九条监理单位应对设备、材料、构配件质量检验监理组织进行管理和考核，确保其工作的质量和效果。

第三章检验要求第十条设备、材料、构配件质量检验应按照国家有关质量标准和技术要求进行，确保其符合工程的要求。

第十一条设备、材料、构配件质量检验应包括以下内容：1.物理性质检验，包括尺寸、重量、硬度、抗拉强度等方面的检验；2.化学成分检验，包括元素含量、化学成分等方面的检验；3.外观缺陷检验，包括表面光洁度、无划伤、无裂纹等方面的检验；4.工艺性能检验，包括加工工艺、装配工艺等方面的检验。

设备到货验收制度及程序

设备到货验收制度及程序一、设备验收制度1、设备到货后由总承包方负责组织验收和测试。

同时，设备的验收应通知业主方、监理、安装单位人员到场参加。

2、验收过程分为初验、测试和最终验收三个阶段a、初验是指根据供货合同对设备的规格、型号、数量、外包装，以及装箱附件等内容进行验收。

若初验出现外包装损坏或规格、型号、数量与合同不符等问题，则属初验不合格，并写出书面报告及处理意见。

初验合格后，相关人员应在签收报告上签字认可。

b、测试是对设备的功能、性能等项目进行检测。

可在供货商的技术指导下对设备进行加电测试或试用，检测其功能、性能是否达到合同或设备的技术指标要求。

若测试合格，可进入下一步验收程序。

总承包方应对测试结果写出书面报告。

c、根据需要，设备交使用部门试运行，试运行时间按照合同规定或同供货商的协议进行。

试运行结束后，须提交详细的试运行报告，试运行报告由安装单位负责编写，监理和使用部门确认，以作为设备是否满足合同要求和是否进行最终验收的依据。

d、总承包方依据测试报告、试运行报告（选项），形成最终验收报告，经相关负责人签字后，完成最终验收。

3、最终验收合格后，应及时登记建账，完清资料归档。

二、设备的验收程序1、目的：加强设备管理，搞好设备的验收工作。

2、适用范围：适用于所有工程设备的管理。

3、相关文件：《设备管理程序》；4、内容：设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备安装后的交接验收。

4．1设备的开箱验收：4．1．1设备采购到厂后，由总承包方会同业主方、监理、和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。

4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对设备、随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由业主方人员填写《设备开箱验收单》，安装单位接受设备实物。

4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具、技术资料等交业主方保管，需使用的办理领用手续，技术资料需要时办理借用手续（复印件），随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料不齐的由业主方提要求，总承包方负责限期催收（最迟不得超过设备安装调试完）。

设备工程管理验收制度

设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。

该制度应当包含以下几个方面的内容：一、验收准备在验收前，项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查，确保所有设备均已安装完毕，且符合设计要求和施工规范。

同时，应准备好验收所需的各类文件资料，包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。

二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责，该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。

验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。

三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。

初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求；最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。

四、验收标准验收标准应当明确具体，涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。

所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。

五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。

对于存在的缺陷和不符合项，应明确整改措施、责任人和完成时限，并在整改后进行复验。

六、验收报告验收完成后，验收小组应出具详细的验收报告。

报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。

报告一经确认，即可作为工程交付的依据。

七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束，业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。

通过以上七个方面的规范操作，可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。

这不仅有助于提升工程质量，还能够减少后期运营中的安全隐患，为项目的顺利实施提供坚实的基础。

设备、材料、构配件质量检验监理工作规定(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________设备、材料、构配件质量检验监理工作规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6317-46 设备、材料、构配件质量检验监理工作规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

对施工单位采购的材料、设备、构配件的质量应进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环节都需要监督与控制。

1. 采购质量的控制1.1凡由施工单位负责采购的材料、设备、构配件，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质；1.2材料、设备、构配件应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要；1.3一般应实行招标采购的方式，选择良好的供货商；1.4对于重要的材料、设备、构配件采购、订货，监理工程师可以通过制订质量保证计划，对厂方详细提出应达到的质量保证要求；1.5供货商应向需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能够完全达到需方质量保证计划中提出的要求；1.6施工单位采购的建材要建立台帐及材料使用跟踪记录。

2. 制造质量的控制对于某些重要的材料设备，可采取对供货商生产制造实行监造的方式，进行重点的或全过程的质量监督。

工程设备验收管理规定

XXX上市集团公司工程设备验收管理规定第一节、工程设备验收一般规定1、如多次提出申请，多次发现问题不能验收通过的，将对项目负责人、项目监理单位予以经济处罚。

2、移交验收过程中，工程设备安装管理部门未按照约定期限督促整改完成的，使用部门可以书面形式告知甲方(设备科)。

3、施工单位、监理单位、设计单位有义务按甲方要求配合进行竣工备案验收，甲方(设备科)、工程设备安装及相关部门须在招标阶段及合同中予以明确。

第二节、工程设备到货验收规定一、工程设备到、收货检验管理程序1、工程设备到货后，由设备供应部门通知相关部门技术员以上管理人员到场参加设备到货检验接收。

相关单位、部门包括：库管员、设备科、机电车间、使用部门、设备安装单位或设备供应单位、质检科等。

2、工程设备到货检验前，供应科应提供该工程设备的合同和技术协议，参检人员根据设备合同和技术协议对设备进行详细清点，同时供货单位应随工程设备一道提供产品合格证、图纸、安装、运行及设备使用说明书等相关资料。

3、设备检验合格后，由设备科填写《工程设备到、收货检验表》，各参检人员签字。

然后将设备移交安装单位，库房办理移交手续，同时办理出入库手续。

随机备品备件应入库建档保管，专用工器具移交机电车间建档管理。

工程设备所有技术资料移交设备科建档管理。

其它单位部门所需用技术资料由设备科供复印件资料。

工程施工完毕将资料整理交资料室存档。

4、到货后不具备检验条件的设备，供货单位负责保管或委托相关单位代管。

5、设备检验不合格，应作好详细记录，并由供应部门及时与供货单位协调，同时按合同及技术要求处理相关事宜。

6、工程设备到货检验合格后，库房管理及使用部门根据设备清单分类建档建账。

二、工程设备到、收货检验内容工程设备到货检验接收应按照国家和行业规范标准执行，结合该工程设备合同及技术协议要求进行检验。

1、外观检查：按照合同及技术协议对到货设备的名称、规格、型号、箱号、数量等进行逐一核对相符，检查设备外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形、锈蚀等现象。

设备到货验收管理标准

设备到货验收管理标准
设备到货验收管理制度
第一章总则
第一条目的
为了加强设备到货验收管理，保证设备完好可靠，满足设备安装和使用要求，特制订本制度。

第二条使用范围
本制度适用于公司各类设备的验收。

第三条管理职责
机械动力部负责在新设备到厂后，及时组织设备采购部门、施工管理部、监理公司、安装单位和设备供应商等部门人员进行开箱验收。

第二章管理内容与办法
第四条设备开箱检查内容：
1、检查设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，标示字是否清晰。

2、检查设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等。

3、以供货合同、技术附件和装箱单为依据，检查设备、附件、随机备件、专用工器具等的数量、规格、型号、材质、尺寸、配置等是否
符合要求，应逐件清查核对。

4、认真检查随机技术资料是否齐全，如设备安装使用说明书、产品质量合格证书、相关图纸等。

第五条检查后如发现上述问题，机械动力部需做好详细记录，必要时拍照留据。

第六条机械动力部填写设备到货验收单，参与验收人员签字确认。

第七条设备采购部门对在验收过程中出现的问题必须及时和厂家人员进行交涉，限期解决。

第八条对于暂不需要安装或使用的设备、备件、附件、工具等，由机械动力部负责办理入库手续，进行妥善保管。

第九条技术资料转交设备档案管理部门统一保管，需要时办理借用手续。

第三章附则
1、本制度由机械动力部附则解释。

2、本制度自规定之日起开始执行。

电气设备到货验收制度模版

电气设备到货验收制度模版一、引言电气设备的到货验收是确保设备质量、安全可靠以及合理投资的重要环节。

为了规范电气设备的到货验收工作，制定本制度，以提高验收工作的效率和质量。

二、验收范围本制度适用于公司采购的所有电气设备，包括但不限于发电机、变压器、开关设备、电缆、电力电缆附件等。

三、验收人员1. 验收人员由公司指定，包括供应链部门、技术部门、质检部门等相关人员。

2. 验收人员应具备相应的电气设备知识和经验，能够准确判断设备的合格与否。

四、验收准备1. 提前收集和准备好验收所需的文件资料，包括设备购买合同、技术规格书、设备厂家出具的质量证明文件等。

2. 对设备到货前的储存环境进行检查，确保设备没有受到损坏或污染。

五、验收流程1. 设备到货后，验收人员对设备进行外观检查，包括设备表面是否有碰损、变形、脱漆等情况。

2. 验收人员根据设备的技术规格书，对设备的各项参数和功能进行检查，如额定电压、额定电流、绝缘电阻等。

3. 验收人员对设备的配件和附件进行检查，确保配件的完整、适用。

4. 验收人员对设备的标志和铭牌进行核对，确认是否与技术规格书一致。

5. 验收人员对设备进行性能测试，确保设备能够正常运行。

6. 验收人员需全程记录和拍照，以备后续查验。

六、验收标准1. 设备的外观应无划痕、变形、脱漆等情况。

2. 设备的各项参数和功能应符合技术规格书中的要求。

3. 设备的配件和附件应完整、适用。

4. 设备的标志和铭牌应与技术规格书一致。

5. 设备的性能测试应通过。

七、验收结果处理1. 如果设备符合验收标准，验收人员应记录设备的基本信息，并将验收结果通知采购部门。

2. 如果设备不符合验收标准，验收人员应编制不合格报告，明确不合格的原因和处理意见，并将报告提交给供应链部门和采购部门。

3. 供应链部门和采购部门按照不合格报告的意见，与设备供应商进行沟通，要求重新提供合格的设备或进行退货。

八、验收记录1. 验收人员应将每次验收的结果记录在验收记录表中，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、验收日期、验收人员、验收结果等信息。

原材料中间产品和工程机械进场核验和验收监理实施细则

原材料中间产品和工程机械进场核验和验收监理实施细则1. 引言本文档旨在规范原材料中间产品和工程机械进场核验和验收监理的实施细则，以确保项目进展顺利、质量可控。

以下是具体的实施流程和要求。

2. 进场核验2.1 原材料中间产品进场核验- 核验人员应确保原材料中间产品的货物清单与实际货物一致。

- 核验人员应对原材料中间产品进行质量、规格、数量等方面的检查，确保符合项目要求。

- 如发现问题或异常情况，应及时记录并通知相关部门进行处理。

2.2 工程机械进场核验- 核验人员应核对工程机械的进场清单，确认与实际到货的机械设备一致。

- 核验人员应对工程机械进行外观、功能、安全性等方面的检查，确保设备完好无损。

- 如有问题或缺陷，应记录并要求供应商进行修复或更换。

3. 验收监理3.1 原材料中间产品验收监理- 验收监理人员应按照验收标准对原材料中间产品进行检查，并与相关部门或供应商共同确认验收结果。

- 如发现不合格的产品，应记录并要求供应商进行改进或更换。

3.2 工程机械验收监理- 验收监理人员应按照验收标准对工程机械进行检查，并与相关部门或供应商共同确认验收结果。

- 如发现机械存在安全隐患或性能不达标，应记录并要求供应商采取相应措施修复或更换设备。

4. 实施要点- 进场核验和验收监理的记录应详细、准确，并通过书面形式记录下来。

- 所有核验和验收监理的过程应有相关人员的见证和签字确认。

- 核验和验收监理的结果应及时通报相关部门和管理人员。

5. 结论本文档所述的原材料中间产品和工程机械进场核验和验收监理实施细则，确保了项目质量可控和进度顺利。

各相关部门和人员应按照这些细则进行操作，确保项目正常运行。

以上为原材料中间产品和工程机械进场核验和验收监理实施细则的内容。

工程安装设备验收管理制度

工程安装设备验收管理制度一、总则为规范工程安装设备验收工作，确保工程安装设备的质量和安全性，提高工程管理水平，保障工程安装设备的运行稳定和持续运转，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工程安装设备的验收工作。

三、责任主体1. 业主单位负责提供必要的技术资料和工程验收指导，并承担工程安装设备验收结果的最终审核。

2. 施工单位负责组织实施工程安装设备的验收工作，按照验收标准和程序，确保验收合格。

3. 设计单位负责提供工程安装设备的设计文档和相关资料，协助进行验收工作。

4. 监理单位负责对工程安装设备验收过程进行监督和检查，确保验收工作符合相关法规和标准。

5. 验收人员根据工程安装设备验收相关要求，负责对设备进行检查和测试，提出验收意见。

四、工程安装设备验收准备工作1. 验收前的准备1.1 业主单位应提供工程安装设备的设计文件、技术要求和验收标准，并确定验收时间节点。

1.2 施工单位应准备好工程安装设备的安装记录、调试记录和相关资料。

1.3 设计单位应提供工程安装设备的设计基础和验收依据。

2. 验收方案的制定2.1 施工单位根据设计文件和技术要求，制定详细的验收方案和验收程序。

2.2 验收方案应包括验收的具体内容、验收的标准和方法、验收的流程和程序。

3. 验收人员的安排3.1 施工单位应指定专门的验收人员，具备相关的技术知识和验收经验。

3.2 验收人员需参加相关的培训，熟悉验收工作的标准和程序。

五、工程安装设备验收流程1.验收文件的准备1.1 业主单位提供验收文件，包括设计文件、安装记录、调试记录等。

1.2 施工单位核对验收文件，并准备好验收记录表和验收总结报告。

2.验收的具体内容2.1 对工程安装设备的外观进行检查，包括设备的安装位置、连接件、密封情况等。

2.2 对设备的功能进行测试，确保设备的各项功能正常。

2.3 对设备的性能进行检测，比对设计要求和技术标准。

2.4 对设备的安全性进行评估，确保设备的安全可靠。

工程到货验收制度

工程到货验收制度一、目的为了确保工程材料和设备的质量，保证工程建设的顺利进行，制定本验收制度。

二、适用范围本验收制度适用于所有工程项目的材料和设备到货验收工作。

三、验收人员1. 验收人员应由项目相关部门负责人、工程监理单位和监理人员组成，同时需相关专业工程技术人员参与。

2. 验收人员应具备相关专业技术知识和验收经验。

四、验收程序1. 到货验收前，供应商应提前通知验收人员，安排验收时间。

2. 到货验收时，验收人员应按照验收单逐项检查到货物品的质量和数量。

3. 验收时，应重点检查以下内容：a. 包装是否完好，无破损、漏油、变形等情况；b. 外观是否符合技术要求，有无明显划痕、腐蚀等现象；c. 配件是否齐全，包括说明书、保修卡等相关文件；d. 技术参数是否符合要求，是否有质量证明文件等；e. 是否存在虚假产品、次品、伪劣产品等情况。

4. 验收完成后，验收人员应填写验收单，并由项目相关部门负责人签字确认。

同时，供应商也应根据验收情况签收相关文件。

五、验收标准1. 材料和设备的到货质量应符合相关标准和规定。

2. 到货数量应与订单数量一致，不得有缺漏。

3. 包装应符合运输、储存和使用要求。

六、验收结果处理1. 如果验收合格，则供应商可将货物交付使用。

2. 如果验收不合格，则验收人员应将不合格货物退还供应商，并及时通知相关部门重新安排采购。

七、验收记录1. 验收人员应妥善保管验收单和相关文件，作为验收记录。

2. 验收记录应保存至少5年，以备查验。

八、统计分析1. 项目相关部门应定期对验收情况进行统计分析，及时发现问题，采取措施加以处理。

2. 统计分析结果应作为改进工程管理的参考依据。

九、复审制度1. 对于有争议的验收情况，项目相关部门可以提出复审要求，重新组织验收人员进行复审。

2. 复审结果应以复审验收单作为有效证据，并及时处理。

十、违规处理1. 对于不合格或虚假产品等问题，项目相关部门应责令供应商改正，并按照规定进行处罚。

设备开箱验收交接管理规定

设备开箱验收交接管理规定
为加强对到货设备、配件的管理,严把进厂物资质量关,保证设备安装工作的及时性和准确性,特制订本办法。

请各安装单位及项目指挥部各相关项目组按此办法执行。

一、验收范围
1.1、凡是××项目所用的机械设备、电器、仪控设备、仪表、阀门及其它设备的开箱、验收、移交均按本细则执行。

1.2、根据工程进展情况和需要由指挥部工程组下达开箱指令,物资验收组组织实施。

1.3、参与开箱工作的单位有:工程指挥部、使用单位、施工单位、制造厂家、工程监理公司。

届时,各单位派相关人员参加。

1.4、工程指挥部参与开箱工作的部门有:工程组、物资验收组、办公室。

二、验收程序
2.1、开箱前要对箱体外观进行检查、登记、确认后方可开箱。

2.2、开箱后,全部技术文件、合格证及其它资料由办公室负责保管,并根据施工需要,将有关部分复印后发给使用单位。

2.3、按照装箱清单进行清点、验收,认真做好记录;必要时可采取拍照、录象等方式备案待查。

2.4、开箱时,应使用规定用表纸、记录用碳素笔,字迹应工整。

设备安装质量验收规程

丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。

一、设备到货验收1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。

为下一步安装工作的实施做好准备。

2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。

包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。

验收主要包括以下几方面的内容：1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。

1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。

是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。

技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。

3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。

4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。

存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。

5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。

6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。

一些重要的小型零部件可入库保管二、设备安装前的验收1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。

2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。