浅谈煤矿井下橡套电缆冷补接线工艺

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浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法

浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法

浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法浅谈现代化矿井综采工作面电缆快速铺设工艺方法电缆是综采工作面动力传输介质,随着井下3300V供电系统的广泛应用,电缆的规格、单位长度的质量也越来越大,且电缆造价昂贵,又容易损坏,因此,如何在工作面安装时进行快速高效的铺设,又避免安装时对其损伤,是综采(放)工作面安装时需要把握的一个重要的环节。

一、概述中煤平朔矿区目前有四个井工矿,采用综放的生产方式,工作面长一般为300m,共8根电缆,在工作面电缆铺设时,传统采用的方式为将转载机、支架及刮板输送机安装完毕,使用多功能铲板车将整盘电缆运输到辅运巷切眼口处,使用导链将其吊在顶板上,人工拉电缆一头,从溜尾一直拉倒转载机、破碎机及溜头等各处,再全部返回,拉另一头至移变列车处,整个电缆铺设工作需120多人同时作业,工时68个小时。

二、电缆快速铺设工艺随着各井工矿矿务工程条件的改善,配套安装工艺的成熟,平朔井工设备安装中心相关人员讨论分析,决定对电缆铺设工艺进行改进,改进的整体思路为,将电缆铺设工作提前至设备安装前,以便发挥机械作业优势,减少人力与工时投入,提高作业安全系数,具体方法为在设备安装前,将电缆吊挂在煤壁上,在刮板输送机安装完毕后或随刮板输送机的安装,将电缆入槽,并进行接线工作。

(一)、准备工作1、确定转载机长度,进行设备的定位。

因平朔综采工作面机轨分离,转载机与皮带运输机布置在主运巷,移变列车布置在辅运巷,因此,在电缆提前吊挂时,必须进行准确定位,否则后期将会有多余电缆需人工从主运巷串回至移变列车处。

2、加工电缆托盘。

根据电缆盘尺寸,设计加工2-3个电缆托盘,电缆托盘分两层,下层方形,加工有特种车车铲固定托盘的槽孔,上层圆形,其中部有固定轴,用于放置电缆盘,可自由转动,上下两层有附属螺销可以将上下两层固定、支撑,防止运输过程中转动。

运输前将电缆盘放置在拖盘上,使用多功能叉车托起电缆盘,固定后运输到工作面,松掉上下两层固定螺销,从主运巷开始,车辆后退,电缆盘转动,将整根电缆铺设在工作面。

煤矿井下电钳工接线工艺要求

煤矿井下电钳工接线工艺要求

井下电气设备接线工艺要求1、接线柱绝缘腔无损伤,接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。

2、接线无毛刺:指芯线前端部分无突出的导线。

3、接线无歪脖:布线拿弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯。

4、接线无压胶片:指在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。

5、导线裸露不超长:线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm。

6、一相绝缘不触及另一相导体:一相绝缘不与另一相接线柱相触。

7、接线无交叉布线。

8、接线剁头齐整:即每一相线芯前端的线头整齐切断,无长短不齐现象。

9、接线余头不超长:线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm 。

10、分相绝缘无刀伤:即分相芯线的绝缘没有伤痕。

11、接线柱卡爪:卡爪是否变形、分布是否均匀。

12、接线柱弹垫压平:以压平弹垫,芯线不窜动为合格。

13、接地芯线长短合适:接地芯线顺腔壁自然布置,不宜过长或过短(以松开线咀,拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准)14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物:接触良好。

15、接地芯线紧固合适:接地芯线紧固,以压平弹垫,芯线不窜动为合格。

16、电源警示牌安装正确。

17、防爆面涂油:操作完后,对接线盒防爆面均匀涂油。

18、电缆护套割口整齐:割口无马蹄无锯齿。

19、接线腔内清洁无杂物。

20、同一部分螺栓、螺母规格一致:主要指同一部位螺栓头,螺母大小,厚度一致。

21、芯线压接顺序正确:先压地线,后压火线。

22、按钮线色压接正确:采用红1、绿2、黑或花为地线。

23、卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽)齐全坚固:使用线鼻子可不用平垫圈。

24、电缆护套伸入室壁长度合适:标准为:5 —15mm。

防爆电气设备的失爆认定失爆含义:就是使用中的电气设备(五小电器、电缆线)失去耐爆性能和不传爆性能。

一、设备外壳:凡属于下列情况之一者,判定为失爆。

(一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形;严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过 5 mm。

(二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。

矿用橡套电缆井下修补工艺技术

矿用橡套电缆井下修补工艺技术

矿用橡套电缆井下修补工艺技术摘要:矿用橡套电缆的故障判断和及时修补可以为井下电缆的安全性以及稳定性提供保障。

基于此,本文就常见的矿用橡套电缆的故障类型以及故障查找方法展开探究并以此在护套和线芯的修复等方面,利用硫化热补技术进行修复方案的制定,以此为矿用橡套电缆的井下修补提供建议。

关键词:矿用橡套电缆;护套修复;硫化热补引言:由于矿井下供电线路较多,并且矿用橡套软电缆在井下由于其灵活性、柔软性较好,因此,其在矿井下应用较大。

但由于井下的工作环境较为恶劣,并且由于机械外力以及设备老化等因素的影响,使得矿用橡套线路的故障时有发生,这就需要及时采取处置措施,以遏制故障的进一步扩大,从而保障供配电系统的安全可靠性。

1.矿用橡套电缆的故障1.1常见故障类型由于环境、操作、线缆本身质量等因素的影响,会造成线路故障,矿用橡套电缆的常见故障类型通常为:(1)相间绝缘阻值低或为零:其原因通常有机械性撞击、接线头虚接以及电缆受潮后缆线绝缘层受损后,未及时发现而直接投入使用等,在日常使用中要做好密封以及绝缘并要在试验后投入使用,检测时用与额定电压等级相适合的兆欧表进行测量,电阻为零的相即为短路相;(2)相线断线:其原因一般有机械性拉断及割断、虚接处烧掉等外力因素,检测时可以一端接线,另一端测两相间电阻,若芯线间出现电阻无限大的情况,则必有一根存在断线;(3)相线对地绝缘阻值低或为零:电缆收到机械性外力受损、电缆制作工艺粗糙、线路长期浸水等原因均会导致电缆接地故障,在检测中可以利用兆欧表一端接地另一端与任意芯线进行触碰,电阻为零的则存在接地情况。

1.2故障危害无论哪一种故障都会造成风险增大、设备故障或大面积停电,甚至威胁矿工生命安全、矿井停产等严重后果,所以当矿用电缆所存在问题暴露时必须及时予以可靠处理。

2.矿用橡套电缆的井下修复方案2.1操作的基本依据依据《煤矿安全规程》中有关电缆的连接规范中,对于同型电缆的连接与修补有以下说明:电缆连接的橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。

井下电气设备接线工艺要求 (1)

井下电气设备接线工艺要求 (1)

井下电气设备接线工艺要求1、电缆的连接电缆的连接应符合下列要求:一、电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

二、不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

三、同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定:⒈橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。

在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。

在井下冷补的电缆必须定期升井试验⒉塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该型矿用电缆的技术标准。

2、压线工艺1.电缆护套及操作线护套,芯线必须用电工刀割削,护套无明显倾斜。

2.电缆护套伸入器壁5~15mm。

3.接地线长度适宜,松开引线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时接地线不应掉。

4.各相芯线压紧后要有适当弧度,排列均匀,无交叉现象。

5.卡兰(或平垫圈)、弹簧垫、螺母齐全,紧固,绝缘应完好无损。

6.接线整齐,无毛刺,卡爪(或平垫圈)不得压胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不应大于10mm。

10mm7.两相导线裸露部分,空气间隙不应大于10mm。

8.电缆固定卡兰,引线嘴不应松动,压紧电缆后不能超过电缆直径的10%。

3、紧固件:紧固件是保证防爆性能必不可少的重要零件。

1.螺栓和螺母必须有防松装置,如弹簧垫。

2.结构上特殊要求时,须采用特殊紧固件。

如将螺栓头或螺母放在护圈或沉孔中。

4、联锁装置:现场操作一般都是简单的重复操作,都有可能出现误操作。

在紧急情况下的误操作可能性更大,因此《煤矿安全规程》要求这些电气设备应具有机械联锁装置,也叫机械闭锁。

其目的是从结构上保证操作顺序,防止误操作,而且使用一般工具不能解锁。

机械联锁具备联锁功能,不能图方便拆掉联锁机构。

用语言警示方法代替用语言警示方法代替联锁机械是必须禁止的。

关于井下电缆冷补的补充规定

关于井下电缆冷补的补充规定

关于井下电缆冷补的补充规定名称解释:一、鸡爪子1、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;2、电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;3、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头;二、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口着均属羊尾巴;三、明接头1、电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者;2、电缆线之间非接线盒连接用绝缘胶带缠裹,没有采取其它符合隔爆要求工艺的;四、破口1、橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;2、橡套电缆套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿周围三分之一以下者;3、出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点,界定为:失爆;规定:1、任何井下使用的各类线、缆凡出现明接头者,严禁采用电缆冷补工艺。

2、在线缆出现“破口”,超过上述“四”规定范围者,不得采用电缆冷补工艺;3、凡线缆破口处暴露出导电体者,不论破口大小,严禁采用电缆冷补工艺,否则视为失爆;4、线、缆老化出现的裂纹等,参照“破口”处理。

5、在距接线装置的同条线、缆10m长度内不得出现两处“破口”(冷补头);6、在符合本规定“四”者,采用冷补工艺处理线、缆破口时,冷补剂冷凝后的外形,不得大于线缆外径5mm,否则纳入整改和考核范围;7、冷补剂冷凝后的长度,应在破口点外延30mm.,以保证线缆冷补后的防潮、防水;8、冷补时要求把线缆破口擦净、打磨、再清洁后实施,保证冷补后的线缆质量;注:规定适用于井下所有的动力电缆、通讯、检测、控制等线缆。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面的 有效长度可以几段相加。
三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不 得大于0.5 mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开, 且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆, 否则为不完好。
【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用钢 板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
第二章 煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 第一节 总 则
一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为失爆。 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆要求检查。 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查,公司按10% 以上抽查)
四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的 防爆电气设备及连线电缆。
四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度 应不大于3.2μm,否则为失爆。
五、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍 留有锈蚀斑痕者,为失爆。 (云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。 六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂 眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。
>2 ≤0.5 ≥25 表2
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度: 隔爆空腔净容积(升) 接合面宽度(毫米) 间隙 操纵杆及孔 (毫米) 电机轴及孔 ≥0.5 ≥25 ≤0.5
≤0.4
≤0.6
【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定,判别方法:用钢 板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。 二、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无 伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。
七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。

矿用橡套软电缆损坏种类及修复方案

矿用橡套软电缆损坏种类及修复方案

线绝缘破口外也切除。
表 1 护套割切斜面长度和护套胶带与电缆外径的关系
电缆外径 / mm
5 ~ 10 10 ~ 20 20 ~ 30 30 ~ 50 50 以上
斜面长度 / mm
15 ~ 20 25 ~ 30 30 ~ 35 35 ~ 40 40 ~ 50
护套胶带 / mm
宽度
厚度
8
0. 5 ~ 0. 6
矿用橡套软电缆损坏种类及修复方案
总第 168 期
辛冰
( 潞安环能股份公司 王庄煤矿,山西 长治 046031)
摘 要: 分析了矿用橡套软电缆损坏种类及其性质,介绍了电缆故障测试及查找方法,阐述了矿用橡套软
电缆接续及护套修复方案,提出了矿用橡套电缆安全使用的技术措施。
关键词: 矿用电缆; 电缆故障; 电缆接续; 护套修复
在水平巷道和倾角在 30°以下的巷道中电缆应
用吊钩悬挂。电缆的悬挂间距不得超过 3 m,并保 持电缆的悬挂有适当的松弛度,在意外受力时,有缓 冲作用且能自由坠落。电缆的悬挂高度应保证矿车 掉道时不受撞击,电缆坠落时,不落在轨道和运输机 上。在立井井筒和倾角在 30° 以上的井巷中,应用 夹子和卡箍等夹持装置固定,夹持装置应承受电缆 的重量,但不得损伤电缆。 4. 3 电缆的运行与维护
1) 短路: 指电缆的两相或三相之间,被潮湿 灰尘,导线和烧灼物接通。
2) 断线( 断路) : 三相芯线和地芯线受电弧或 机械损伤将芯线中断,使电路形不成通路。
3) 接地: 指某一相或三相与接地芯线( 或设 备外壳和大地) 接通。
2 电缆故障的测试及查找方法
电缆故障的查找,主要是依靠仪器来进行探测 的,针对不同性质的故障,采用不同查找方法。在不 通电情况下,通常用兆欧表判断故障性质。

煤矿电缆修补标准化准则

煤矿电缆修补标准化准则

煤矿电缆修补(冷补)标准化准则电缆是煤矿使用重要物资之一,电缆破损修补也是煤矿企业重点工作。

根据目前煤矿电缆使用中如果外壳破损或者内芯线断开重接后,需要将破损处的护套修补或接头灌封。

特别是矿用电缆较多采用电缆冷补胶修补,维修人员经常采用牛皮纸、塑料片裹住破损处,倒入电缆冷补胶修补。

这种方法漏液多,不卫生,而且修补的电缆外壳厚度不均匀,绝缘性能差,形状不够美观,操作也不方便,无法进行电缆架空修补,对于矿用电缆这种修补方式还不安全,可靠性不高。

针对煤矿电缆修补标准化的准则,提供一种实用新型修补质量高,使用方便的电缆冷补器模具。

新型电缆冷补器模具包括合盖配合的上盖和下盖,上盖和下盖合盖构成的内腔的两端设有通径,通径的直径和电缆规格对应,上盖和下盖合盖的两侧边缘面密封配合,在上盖的上端设有注液口及排气孔,构成注液修补装置。

新型电缆冷补器模具在修补时只需将上、下盖合在电缆破损处紧固,然后从注液口注入冷补液,凝固成型后将上、下盖拆掉即可,修补处的电缆外壳形状均匀美观,质量好,操作卫生方便,可以在电缆架空时操作,操作速度快,安全性较高,而且可以反复使用。

FCS3矿用电缆冷补器模具使用说明书一、性能及优点:扬州鑫博电气科技有限公司专用生产FCS3矿用电缆冷补器模具(和电缆冷补胶配套使用)适用于修补10KV及10KV以下各种电缆,电缆护套、电缆终端接头、中间连接及电缆运行过程中因受拖、挤、砸、冲击或炮崩等原因造成电缆护套破损皆可用此冷补器进行修补。

二、产品特点:FCS3矿用电缆冷补器模具结构新颖,高透明度,在注胶过程中清楚看到胶料的充填情况。

携带方便、操作简便,可随时随地作为模具修补各种电缆护套。

抗老化、耐腐蚀快速促进胶料成型,胶料成型匀称美观、安全可靠。

可重复使用,经济实惠。

三、规格型号FCS3系列矿用电缆冷补器(FCS3-1.5mm2、FCS3-2.5mm2、FCS3-4mm2、FCS3-6mm2、FCS3-10mm2、FCS3-16mm2、FCS3-25mm2、FCS3-30mm2、FCS3-50mm2、FCS3-70mm2、FCS3-95mm2、FCS3-120mm2)四、安装1、待修补电缆停止送电,清理待修补电缆破损处及周围表面上的污垢和煤粉,检查护套破损部位情况。

【线缆百科】处理矿用高压橡套电缆接头的冷补硫化技术

【线缆百科】处理矿用高压橡套电缆接头的冷补硫化技术

【线缆百科】处理矿用高压橡套电缆接头的冷补硫化技术由于常规插接和绑接包扎方法的密封、绝缘性能和机械强度等达不到相关的技术要求,一到阴雨天电缆接头频繁接地、短路和放炮等现象频繁发生,成为长期困扰该矿采矿场生产作业的难题。

他们通过对其它矿山矿用高压橡套电缆接头处理方法的反复考察,结合本矿采场的实际情况,最终决定采用冷补硫化技术对矿用高压橡套电缆接头进行处理。

⑴矿用高压橡套电缆接头冷补硫化处理①矿用高压橡套电缆接头的填料。

选用采用JA-8矿用电缆PU冷补胶。

它具有常温下固化快、与电缆护套粘合牢固,抗拉抗撕裂、耐磨和电绝缘性能好等特点,是电缆接头现场处理的良好灌封原料。

②矿用高压橡套电缆接头的剥削。

在矿用高压橡套电缆接头处的两边各有50mm被切削成圆锥形,两边电缆圆锥形与圆柱形交界处的距离为350mm。

接头处的芯线剥掉外皮长度约30mm,采用紫铜压接管连接,确保压接的质量。

利用塑料包布包裹胶带,以便提高芯线之间的绝缘程度。

修补之前必须先要断开电源,然后消除矿用高压橡套电缆破损处以及周围表面上的矿粉和油污。

橡套电缆接头两边的锥形面部位利用木锉打毛,露出新鲜表面,并且保持清洁。

③矿用高压橡套电缆接头的模具。

选用模具是保证接头硫化处理的关键之一。

利用高压聚乙烯薄片卷制而成的模具属于一次性消耗品,仅限于在厂房及平整地带使用,而且脱模时间长。

自制模具的材料为Q235普通碳素结构钢又称作A3板。

这种模具强度高,可以长久使用。

在自制模具长度方向的中间位置钻3个M20螺孔,其中1个用来安装入料漏斗,其余2个作为排气孔,以保证模具与填料之间的气体顺利排出。

模具对半开,其内表面作镀锌处理,以便提高电缆接头表面的光洁度。

④矿用高压橡套电缆接头胶料填充。

将修补段的电缆尽量拉直,并且置于水平位置上,把模具安装在电缆的接头部位,3个螺孔向上,利用M10螺栓紧固,启开胶料的甲、乙组分包装罐,将乙组分全部倒入甲组分中,用干燥的搅拌棒快速搅拌1min左右,将混合均匀的胶料慢慢倒入漏斗中。

井下矿用橡套电缆冷补规定

井下矿用橡套电缆冷补规定

井下矿用橡套电缆冷补规定
为确保矿井安全生产对井下各类矿用电缆冷补处理规定以下:
1、煤矿井下在用各类矿用电缆只准对采煤工作面的采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机的负荷线出现外护套和相间绝缘破损必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补同等效能的冷补。

其余用途的通讯、控制、监测监控、照明、信号、高低压动力电缆等不得使用冷补工艺进行电缆破损处理,必须使用与之相匹配的连接装置(接线盒)进行处理或者更换电缆。

2、现场对电缆进行新型冷补工艺处理必须严格执行停送电工作票制度,并在停电的情况下进行。

3、现场进行新型冷补工艺处理电缆时,必须严格按新型冷补工艺说明书执行,确保冷补质量:
4、现场进行电缆冷补处理时必须躲开淋水,无法躲开淋水时必须采取防淋水措施;电缆的破口、接茬须清理灰尘和水分、用砂纸打磨出毛面,保证清洁干燥。

5、电缆芯线绝缘冷补胶带包缠层数不小于6层(以半重叠方式,一去一回一去);修复电缆护套,冷补胶带缠绕要均匀,半幅重叠,冷补处的直径要稍大于电缆直径。

6、修补屏蔽橡套电缆时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。

7、修补后的电缆相间绝缘和相对地间绝缘电阻都不小于6MΩ。

8、井下在用冷补处理的电缆100米内有4个以上冷补头时,该电缆必须更换,不得继续使用。

9、井下冷补过的电缆必须每天在检修班进行一次绝缘摇测,每班对冷补处理处进行一次检查,并建立冷补、检查台账,记录电缆损伤情况、冷补时间、冷补位置、冷补后的绝缘摇测数据及处理人等详细信息,以便现场进行故障分析、处理。

关于井下电缆冷补的补充规定

关于井下电缆冷补的补充规定
关于井下电缆冷补的补充规定
名称解释: 一、鸡爪子 1、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; 2、电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接 不采用接线盒的接头; 3、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密 (漏出芯线)的接头; 二、羊尾巴
电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设 备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口着均属 羊尾巴; 三、明接头 1、电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者; 2、电缆线之间非接线盒连接用绝缘胶带缠裹,没有采取其它符合隔爆 要求工艺的; 四、破口 1、橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; 2、橡套电缆套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米, 或沿周围三分之一以下者; 3、出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不 合格接头,均属电气安全隐患点,界定为:失爆;
头); 6、 在符合本规定“四”者,采用冷补工艺处理线、缆破口时,冷补剂
冷凝后的外形,不得大于线缆外径5mm,否则纳入整改和考核范 围; 7、 冷补剂冷凝后的长度,应在破口点外延30mm.,以保证线缆冷补 后的防潮、防水; 8、 冷补时要求把线缆破口擦净、打磨、再清洁后实施,保证冷补后 的线缆质量; 注:规定适用于井下所有的动力电缆、通讯、检测、控制等线缆。
规定:
1、 任何井下使用的各类线、缆凡出现明接头者,严禁采用电缆冷补 工艺。
2、 在线缆出现“破口”,超过上述“四”规定范围者,不得采用电缆冷 补工艺;
3、 凡线缆破口处暴露出导电体者,不论破口大小,严禁采用电缆冷 补工艺,否则视为失爆;
4、 线、缆老化出现的裂纹等,参照“破(冷补

井下电缆修补要求

井下电缆修补要求

一、电缆型号和电压等级符合要求
在进行井下电缆修补工作前,必须确保所使用的电缆型号和电压等级符合要求。

不同型号和电压等
级的电缆具有不同的电气性能和机械特性,因此必须根据实际情况选择合适的电缆进行修补。

二、电缆外观无损伤、绝缘良好
在进行井下电缆修补前,必须对电缆外观进行检查,确保无损伤、无变形、无老化等现象。

同时,
还必须检查电缆的绝缘性能,确保绝缘层完好无损,以保证修补后的电缆能够正常工作。

三、电缆修补材料符合要求
在进行井下电缆修补时,必须使用符合要求的修补材料。

修补材料必须具有良好的电气性能、机械
性能和耐老化性能,以保证修补后的电缆能够长期稳定运行。

同时,还必须注意材料的质量和规格,确保符合相关标准和规范。

四、修补工艺符合规范
在进行井下电缆修补时,必须按照规定的工艺流程进行操作。

修补工艺必须符合相关标准和规范,
以保证修补后的电缆能够满足使用要求。

同时,还必须注意施工安全,确保施工人员的人身安全和
设备安全。

五、修补后电缆应进行测试,确保性能达标
在进行井下电缆修补后,必须对修补后的电缆进行测试,确保其性能达标。

测试内容包括电气性能
测试、机械性能测试和耐老化性能测试等,以保证修补后的电缆能够正常工作并长期稳定运行。

同时,还必须对测试结果进行分析和记录,为今后的工作提供参考和依据。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

第四节、电缆引入装置
一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否 则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅 皮上,否则为失爆。
【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。
二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆;电 缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部 分电缆护套锉细。
➢ 第一章 ➢ 第二章
➢ 第三章 ➢ 第四章
失爆的定义及危害 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明 常见的失爆现象 井下接线工艺
第一章 失爆的定义及危害
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做失爆。
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为 了安全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘 在井下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的 点火源和高温热源。
四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度 应不大于3.2μm,否则为失爆。
五、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍 留有锈蚀斑痕者,为失爆。
(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂 眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。
九、接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆,未压 紧电缆的为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10% 及以上,为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定。 失效是指:一是缺件;二是低压电缆压变形程度未达到5 %一l0%。

矿用橡套电缆阻燃冷补胶使用说明书

矿用橡套电缆阻燃冷补胶使用说明书

矿用橡套电缆阻燃冷补胶使用说明书一、简介:矿用橡套电缆冷补胶,系用聚氨脂橡胶,系双组份反应型材料,是特种合成橡胶新品种之一,是矿用电缆冷补的理想材料。

产品性能超过了美国3M公司1979年类似产品。

使用方便,操作仿单,安全可靠,经济效益显著,颇受欢迎。

二、用途:适于6000伏及6000伏以下,国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补,特别适于综采机组电缆冷补用。

三、修补范围1、凡是国内外各种极性电缆(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等)在井下运行中:因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。

2、修补橡套电缆的电压等级为6000伏及6000伏以下。

3、修补橡套电缆部位为护套层。

四、修补用材料和工具:1、修补用材料:(1)矿用橡套电缆冷补胶。

(2)聚乙烯薄片。

(厚度1毫米左右)(3)聚乙烯漏斗。

(4)聚乙烯流胶套。

(5)高压绝缘胶带。

(6)塑料粘合胶带。

(7)防护带。

2、修补用工具:(1)打孔器(内径10毫米(2)电工刀。

(3)手钳。

(4)螺丝刀。

(中号)(5)木锉。

(中号)五、修补方法:1、电缆予处理。

(1)修补前要停止送电,然后清除(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油(2)检查护套层破损部位的破损情况。

如护套裂检查较大或芯线破损时,应采用浇注法修补,如破口较小,芯线双未破损,则采用涂抹法修补。

(3)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁布的(矿用橡胶电缆热朴工艺细则)执行。

(4)为增加粘合面积和粘合强度,将两段成锥形面并用木锉打毛。

2、装模具。

(1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯线修补后横截面增大,造成修补过的护套层厚度变小,影响护套层绝缘和强度能,所以要根据修后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段套层厚度。

(2)为保证修补段电缆的弯曲性能,防止胶液与相线粘结,在修补好的芯线,绝缘层外面用防护带以半幅重叠形式缠绕。

煤矿井下电钳工接线工艺要求

煤矿井下电钳工接线工艺要求

电钳工接线工艺要求1、接线柱绝缘台无损伤:接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。

2、接线无毛刺:指芯线前端部分无突出的导线。

3、接线无歪脖:布线拿弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯。

4、接线无压胶片:指在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。

5、导线裸露不超长:线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm。

6、一相绝缘不触及另一相导体:一相绝缘不与另一相接线柱相触。

7、接线无交叉布线。

8、接线剁头齐整:即每一相线芯前端的线头整齐切断,无长短不齐现象。

9、接线余头不超长:线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm。

10、分相绝缘无刀伤:即分相芯线的绝缘没有伤痕。

11、接线柱卡爪:卡爪是否变形、分布是否均匀。

接线是线头绕线方向与螺帽紧固方向相一致。

12、接线柱弹垫压平:以压平弹垫,芯线不窜动为合格。

13、接地芯线长短合适:接地芯线顺腔壁自然布置,不宜过长或过短(以松开线咀,拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准)。

14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物:接触良好。

15、接地芯线紧固合适:接地芯线紧固,以压平弹垫,芯线不窜动为合格。

16、电源警示牌安装正确。

17、防爆面涂油:操作完后,对接线盒防爆面均匀涂油。

18、电缆护套割口整齐:割口无马蹄无锯齿。

19、接线腔内清洁无杂物。

20、同一部分螺栓、螺母规格一致:主要指同一部位螺栓头,螺母大小,厚度一致。

21、芯线压接顺序正确:先压地线,后压火线。

22、按钮线色压接正确:采用红1、绿2、黑或花为地线。

23、卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽)齐全坚固:使用线鼻子可不用平垫圈。

24、电缆护套伸入室壁长度合适:标准为:5—15mm。

防爆电气设备的失爆认定失爆含义:就是使用中的电气设备(五小电器、电缆线)失去耐爆性能和不传爆性能。

一、设备外壳:凡属于下列情况之一者,判定为失爆。

(一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形;严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm。

聚氨酯冷补胶在修补煤矿井下电缆中的应用

聚氨酯冷补胶在修补煤矿井下电缆中的应用

聚氨酯冷补胶在修补电缆中的应用1、前言采用聚氨酯冷补胶即时修复受损的电缆、对接电缆,对保证供电安全,节省电缆升井、拆卸、安装所用的大量工时,减少停产损失,提高生产效率都具有重要意义。

2、产品性能2.1适用范围适用于在地面或在井下就地修补额定电压1140V及以下的矿用橡套电缆、聚氯乙烯护套电缆,与硫化热补电缆具有同等效果。

2.2聚氨酯冷补胶性能聚氨酯冷补胶系液体橡胶,由甲、乙两种组分组成,分别装于铁筒内,甲、乙两种组份混合后,浇注成型,其主要性能见表1.3、电缆修补方法(1)护套层的局部修补。

电缆内绝缘未遭破坏,只有护套层局部破损时的修补方法:①用刀将破损的护套层割除,使割除区呈椭圆形,割除区边缘的护套层应削成坡角,如图1;②用木锉或粗砂纸将破损区周围的电缆表面打毛,再用三氯乙烯溶剂将周围的表面擦拭干净;③将聚氨酯胶甲、乙两种组份混合均匀,待胶料呈粘胶状后,将胶料抹到破损处;④用大小合适的聚乙烯片将电缆的修补段包上,用粘胶带缠绕固定;⑤电缆放置2小时取下聚乙烯片,修补段应圆整、光滑并与电缆原护套层紧密粘接。

(2)护套层的整体修补。

适用于电缆对接及修补电缆时取下整段护套层的修复。

①按《矿用电缆修补细则》要求做好电缆线芯的对接,修补区(或对接区)原护套层的两端应削成锥形,锥形段长度应不小于40mm,见图2(5页);②将缆芯按原绞合方向,用涂胶编织带绕包一层;③用粘胶带在修补段两端的护套上缠绕成环状凸肩,凸肩的厚度为2~3mm;④将电缆修补段拉直,水平固定放置,用三氯乙烯将修补段两端的护套层擦干净;⑤用长度比修补段长度约大15mm、宽度为修补段圆周长(凸肩的周长)1.5倍的聚乙烯片,按图3在模具上冲三个Φ10mm的圆孔;⑥以缆芯为轴线将模片卷成圆筒形,小孔向上,卷筒的两端搭在凸肩上并使卷筒的内径与外径适配,用胶带将卷筒固定;⑦在卷筒的三个小孔上各安装一个聚乙烯浇口,用粘胶带固定,再在中间的浇口上安装一个聚乙烯漏斗;⑧将聚氨酯胶的甲、乙两组份混合均匀后从漏斗浇入模腔,直至模腔内料面超过浇口平面。

井下电工接线标准

井下电工接线标准

矿井维修电工接线标准一、接线工艺1、密封圈内径与电缆外径的配合为+1毫米。

2、密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状。

(锯齿状直径小于2毫米)3、接线后,卡爪不压接线皮,芯线裸露距卡爪不大于10毫米。

接线余头符合规定长度2-5mm,芯线压接面积(长度)够(以压线板边缘为准)。

4、电缆压线板必须压紧,但不得把电缆压扁,压紧后电缆压扁量小于电缆直径的10%,紧固程度、压紧但不斜(上下径面差<5mm)。

5、电缆护套深入器壁要符合5-15毫米的要求(本队统一为10毫米),电缆护套切割不倾斜、整齐(应≤3mm,以器壁为准)。

6、任一项绝缘不触及其它导体及器壁(电缆压线板除外),护套完好。

7、接线应整齐(不扭歪)、紧固、导电良好、无毛刺,芯线接线头末端与压接处扭斜差值≤2mm(以压板边缘为准),接线头剁头整齐(应≤2mm,以压板边缘为准),芯线绝缘切割不倾斜、整齐(应≤2mm,以压板边缘为准)。

8、接线室地线长度应适宜,以火线松脱时,地线不掉为宜(芯线拉脱后仍有20-50mm余量),芯线绝缘皮表面干净无附物。

9、接线盒应保持干净、无杂物和水珠。

10、喇叭嘴压盘、压线板螺丝应平行压紧,进扣一致,两压紧螺栓入扣差应不大于5毫米(差值<3扣)。

11、接线腔上盖螺栓、弹垫,螺栓紧固(以弹垫压平为准)、弹垫不失效(以错口能弹起≥0.5mm为准)、弹垫压平后错口间隙≤1mm。

12、电缆穿装操作顺序先后为喇叭嘴、金属圈、密封圈,密封圈分层朝里,不得私自处理密封圈的外径和厚度。

,13、进行防爆油处理,接线腔盖防爆面朝上放置。

14、密封圈压紧程度松紧合适(以不压入器壁为准),密封圈内径扒层后应打磨修理(伤痕长度<10mm、深度<1mm)。

15、接线布线标准,布线规整,弧度适中,不交叉。

导体裸露符合规定长度2-5mm。

二、继电保护1、负荷电流估算大致正确。

2、继电保护值估算正确。

3、开关实际整定正确。

三、排除故障1、排除故障前应先断开控制开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”牌。

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Ab s t r a c t : c o a l mi n e g r o u n d i n g,l i g h t i n g ,s i g n a l c a b l e u s e d i n l a r g e q u a n t i t y,r e s u l t i n g i n c bl a e w i i r n g,i n s u l a t i o n d a ma g e ,b u t ls a o b e -
《 煤矿安全规程》 规定电压在 3 6 V以上和由于绝 缘损坏可能带有危险 电压的电气设备 的金属外壳 、 构 架、 屏蔽护套等必 须有保 护接地。许多矿井 电气设 备 保 护接 地 、 辅 助 接 地 用 电缆 作 为 接 地 线 , 用量大 , 再 加 上 煤矿 井 下 照 明灯 具敷 设 间 隔 2 0 m, 以及 信号 布 置 多 , 加 上井 下巷 道长 、 拐弯多、 支巷 多 , 电缆 敷设 线 长 点 多 , 造 成接 头 处更 多 。 目前 井 下 照 明 、 信 号接 线 处 使 用 的 都 是接 线 盒 , 由于照 明、 信 号 线 路供 电 电压 为 1 2 7 V, 使 用 接线 盒则 必须 有保 护 接地 , 造成 增 加 敷设 接 地 线 、 接 地 极所 带来 的不 便 。采用 聚氨 酯 冷补 胶 便 于修 复 绝 缘 层 受损 电缆 、 对接 电缆、 分 接 电缆 , 对 减 少 新 电 缆 的 耗 费、 更换电缆的繁杂工作 , 以及提高线路安全性 、 降低 成 本等 具有 重要 意 义 。 1电缆连 接要 求 电缆 的连 接必 须符 合 煤矿 安 全 规 程及 相 关标 准 的 要求 : ( 1 ) 不 同型 电缆 之 间严禁 直接 连 接 , 必须 经 过符 合 要 求 的接 线 盒 、 连 接 器 或 母 线 盒 进 行 连 接 。针 对 此 情 况 只能增 设保 护接 地 , 用 退 下 电缆截 下 作 为接 地 线 , 重 新利 用 资源 。 ( 2 ) 同型 电缆之 间直 接连 接 时必 须遵 守 下列 规 定 : 橡套电缆 的修补连接( 包括绝缘 、 护套已损坏的橡套 电 缆的修补) 必须采用阻燃材料进行 硫化热补 或与热补 有 同等效 能 的冷 补 。 2冷补胶 使 用性 能 在 矿井 地 面或 井 下 修 补 、 连接 、 分接保护接地 、 辅 助接 地 、 照明、 信 号 的矿 用 橡 套 软 电 缆 , 采 用 聚氨 酯 冷 补胶 进 行冷 补 与 硫 化 热 补 具 有 同 等 效 果 , 在 矿 井 中 已 得 以广 泛应 用 , 并 取 得 显 著 效 果 。 目前 常 用 的有 K L J 型、 J A型矿用 橡套 电缆 聚 氨酯 冷 补 胶 , 其 为双 组 分 ( 甲 和乙) 反 应 型材 料 , 使 用 时必 须 取 同一 包 装 规 格 的 甲 、 乙组份 配胶 , 其 主要 电性 能见 表 1 。
1 9 . 5 l _ 0 6 x1 0 1 2 1 5 7 x1 0 1 2 7 . 3 x 1 0 1 2
3 电缆冷 补 方法 ( 1 ) 准备 材 料 和工 具 。冷补 材 料 包 括 矿 用 橡 套 电
缆 聚氨 酯冷 补 胶 、 聚 乙烯 薄 片 ( 厚度 1 m m 左右 ), 聚 乙 烯 漏斗 、 聚 乙烯流 胶套 、 高 压 绝 缘胶 带 、 塑 料 黏合 胶 带 、 防护带 、 铁丝 。修 补 用 工具 包 括 打 孔 器 ( 内径 l O mm) 、 电工刀 、 手钳 、 螺 丝刀 、 木锉 。 ( 2 ) 电缆 处理 。冷 补前将 电缆进 行停 电 , 然 后用 于 净 棉纱 清 除 ( 不可 用水 ) 冷补 处及 其 周 围表 面上 的煤 粉 和油污 , 如 护套 层 整 体 破 损 , 裂 口较 大 或 露 出 芯 线 时 , 应 用浇 注法 修 补 , 如 破 口较 小 , 芯线 未 破损 , 则 采 用 涂 抹法修 补 。 ( 3 ) 采用 浇 注法修 补应 按表 2参 考尺 寸进行 作 业 。
c o l d r e p a i r wi in r g p r o c e s s p l a y e d a s i g n i i f c nt a r o l e f o r I n d u s t r y i n t h e mi n e e l e c t r o me c h a n i c l ,wi a t h e x t e n s i o n v a l u e . Ke y wo r d s: ro g u n d i n g ; l i g h t i n g; s i na g l; r u b b e r s h e a t h e d c bl a e .

摘 要: 煤矿 井下接地 、 照明 、 信号使 用电缆量大 , 导致电缆接线 、 绝缘层损坏多 , 更是 因为煤矿 防爆性能 的重 要性 , 对井下 电缆接 线提出了更高的要求 , 煤矿 井下电缆冷补接线工艺在矿井机电作业中发挥 了很大的作用 , 具有推广价值意义。
关键词 : 接地 ; 照明 ; 信号; 橡套电缆
在模型内壁铺垫塑料膜将聚氨酯胶的甲乙两组份混合均匀后待其成黏稠状倒人模腔而后将两片铁皮模型对接用铁丝穿过固定孔拧紧进行固定放置一段时间等胶固定成型后将铁丝拧开拆下铁皮护套模夹片用电工刀将修补段两端的凸肩削平确保外形光洁圆整即可
浅谈煤矿井下橡套电缆冷补接线工艺
宋黎光 吴利 学 张瑞红 ( 山西煤销集 团长治有限公 司 , 山西 长治 o 4 6 o o o )
中图分 类号 : F 4 0 6 . 3 ; T D 6 1 1 . 1
文 献标 志码 : A
文章 编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 4 ) 0 6— 0 1 4 4— 0 1
表 1电性 能
\ 聚氨酯冷补胶 和 数 介 正 介 电常数 u 3 . 4
c a u s e o f t h e i mp o r t a n c e o f c o a l mi n e e x p l o s i o n—p r o f o p e r f o r ma n c e ,p u t f o r wa r d h i g h e r r e q u e s t t o t h e u n d e r g r o u n d c bl a e,u n d e r g r o u n d c a b l e
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