厂用电切换失败原因分析及快速切换方式研究

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6kV厂用电切换失败的原因分析及对策

6kV厂用电切换失败的原因分析及对策

开关 量正确 ,备用 进线 电压 大于 7%,母线三相 电压 低于 0
7 %、 0 工作进线无 电流 , 起动备 自投跳工作 电源开关 , 备用 合 电源开关 。若备用开关开关量不正确 , 工作进线有电流 , 备用 电源 电压低于 7 %。 意条件满足闭锁备 自投 。 0 任
钢产 业链造成 了重大影 响 ,为此对厂 用电切换 装置进行 改 造, 提高厂用 电切换成功率 , 势在必行 。
很大 , 过流定值躲不过 , 动作跳 闸。如果 过流保护定值增 大 ,
V蜘 1 段 A
成功 , 6 VI 但 k I B段上所有电机均过流 I I 段动作跳 闸 , 锅炉灭
火。 22 原因分析 . 根据八钢热 电厂厂用 电母线 电动机 的残 压特性 和 电动
机耐受 电流能力 , 以极 坐标形式绘制 出母 线残压 向量变化 轨
迹 ( 2。 图 )
图1
S in e& Te h o o yVi o ce c c n lg s n i
能 源科技
科 技 视 界
21年 7 02 月第 2 期 1
源电压与母线残压间的差拍电压 。 合上备用 电源后电动机承受
母 线允许 耐受电压。

的电压 U 为保证 电动机安全 自起动 , M应小于电动机的允 M: U
6 V B段 、 b段 、 I kI l i I B段为我厂 6 V厂用母线 , I k 工作电源 开关分 别是 0 3 、6 7 0 5 。 6 4 0 3 、6 8 由发电机直 配母 线供 电 , 用 备 电源 开关 是 0 3 、6 8 0 5 , 6 V 6 50 3 、6 9 由 k 0段 供 电 , 每段母 线 两 路进线 电源通过备 自投 切换 。

发电厂厂用电系统电源切换误动作分析

发电厂厂用电系统电源切换误动作分析

某电厂厂用电源快切装置误动原因分析谭金龙摘要:在发电厂中,厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。

本文通过分析某发电厂厂用电快切装置一次误动作事件,提出高压厂用电备用电源自动切换中可能存在的问题。

关键词:厂用电,快切装置,误动作,问题0概述大容量发电机组的特点之一就是采用机、炉、电单元集控方式,其厂用电系统安全可靠性对整个机组、电厂乃至整个电力系统的安全、可靠性有着相当重要的影响。

火力发电厂在启动、停机、消缺、解列及工作电源故障等情况下,必须进行厂用电切换,厂用电切换则是整个厂用电系统的重要环节之一。

某发电厂1号机组厂用电系统为10kV 单母分段运行方式,如图1所示。

10kV 厂用电快切装置采用WBKQ-01B 型微机厂用电快速切换装置。

通过分析在运行中出现的一次事故,提出高压厂用电备用电源自动切换中可能存在的问题。

图1厂用电系统主接线1事故经过 (1)启备变处于运行状态,1号机组10kV 厂用电Ⅰ,Ⅱ段工作电源进线开关1DL ,3DL 处于合闸状态,1号机组10kV 厂用电Ⅰ,Ⅱ段备用电源进线开关2DL ,4DL 处于热备用状态,10kV 厂用电系统工作正常,10kV 快切装置工作正常。

(2)运行人员发现1号机组DCS 画面上发“10kV Ⅰ段快切装置动作”、“10kV Ⅰ段快切装置等待复归”、“2DL 开关合闸”信号。

1号机组10kV 系统1DL ,2DL ,3DL 开关处于合闸状态,4DL 开关处于分闸状态。

(3)运行人员将上述情况汇报值长,主值立刻派人就地检查1DL ,2DL ,3DL ,4DL 开关位置状态,检查1号机10kV Ⅰ段快切装置动作情况。

(4)1号机组10kV 系统1DL ,2DL ,3DL开关处于合闸状态,4DL 开关处于分闸状态。

运行人员就地手动操作,断开2DL 开关。

(5)运行人员就地检查1号机组快切装置,发现1号机10kV Ⅰ段快切装置已动作,装置面板上“误跳”、“合备用”、“等待复归”灯亮。

厂用电快切装置切换不成功分析及对策

厂用电快切装置切换不成功分析及对策

例 , 6k 其 V两工 作段母 线进 线 电源如 下 图所示 :
收 稿 日期 :0 9 1 一 3 20 — O 2 作 者 简 介 : 大 庆 (9 0 , , 程 师 , 事 发 电 厂技 术 管理 工作 。 张 17 一) 男 工 从
60 5 3开 关却 没 有合 上 ,立 即在 D S上手 动 合工 作 C
江西 电力
第3 4卷
21 00年
第l 期
60 5 3开关亦 无效 , 至使 6k V工 作 5A段母 线失 电 , 造成 锅炉 因给 水流 量 低 MF , 发 变组 随之 与 系 F 5号 统 解列 。
2 过 程 分 析
M C
1 )江西 丰城 电厂二期 使 用 的是南 京东 大 金智
图 1 5号 机 组 母 线 进 线 电 源
1 问 题 的、
别 为 7 0MW ,其厂 用 电 6k 0 V母 线 有两 路 电源 : 工 作 电源 从发 电 机 出 口经 高 厂 变引 接 , 用 电 源从 一 备 期 2 0k 2 V系统 经 0 3号启 备变 引接 。 以 5号机 组为
Ab t a t R l b l y o l n o e u p y h s if e c n g n r t n u i s ft p r t n s r c : e i i t fp a tp w r s p l a n u n e o e e a i nt ae y o e ai .Ge e al ,t e e a e t o a i l o o n rl y h r r w p we u p is i h u o e s r h tb l y o ln o r s p l . h r a u c w th n e ie b t e w o rs p l n t e b s t n u e t e sa i t fp a tp we u p y T ee h s a q i k s i ig d vc ewe n t o e i c p we u pi s w ih e s r h twh n a s p l r h t e a p r t u c l .T e p p r p e e t t e meh d t o rs p l h c n u e t a e u p y t p te oh r c n o e ae q i ky h a e r s n s h t o o e i c e k te p o lm n t p i g a d c o i g cr u t h c h r be i r pn n l sn i i i c . Ke r s p a tp w rs p l ; u c wi h n e i e a ay i; rp i g a d co i g y wo d : l n o e u p y q i k s t i g d v c ; n lss t p n n lsn c i

厂用电开关故障导致厂用电切换失败的分析与改进

厂用电开关故障导致厂用电切换失败的分析与改进

厂用电开关故障导致厂用电切换失败的分析与改进发布时间:2021-04-19T15:00:50.863Z 来源:《当代电力文化》2020年31期作者:张若飞1 田野2[导读] 目前我国发电主要以火力发电厂提供电能为主,因此要想使得设备以及机组具备安全稳定运行的效果张若飞1 田野2国家能源集团天津国电津能热电有限公司天津市 300300摘要:目前我国发电主要以火力发电厂提供电能为主,因此要想使得设备以及机组具备安全稳定运行的效果,需要保证发电厂厂用电电源处在稳定且正常切换的状态下,但在实际工作当中由于多方面的因素可能会导致厂用电正常切换失败的问题。

本文将重点探究在厂用电开关故障发生后对正常切换所起到的影响,并以某个厂用电开关故障为例,探究其中快速切换装置在运行上所欠缺的部分,并结合此种装置的工作情况给出对应的改进办法,使得即便是在开关设备异常的状态下,也能够切实保证快切装置具备可靠性。

关键词:厂用电;切换;开关故障;分析;改进措施引言:目前发电厂厂用电切换方式分为正常、事故和不正常切换三种,而其中正常切换使得切换装置可作用于装置面板、DCS系统或控制台上,操作人员根据就地控制信号或者远方控制信号可予以管控,此种切换具备双向性,即可从备用电源至工作电源,也可由工作电源至备用电源,一般情况下运用自动并联的模式即可手动启动完成正常切换工作。

为避免常用电出现失电的问题,应当将常用电切换方式置于正常的模式,在整个过程中先使备用开关闭合,在延时作用下工作开关跳起。

但在此延时的时间段内,若备用开关跳开,则工作开关不会自动跳起,以此工作效果满足,避免厂用电失电的问题发生。

但在实际工作中,如若出现并联切换条件难以达到正常运行标准的状态,装置将闭锁发信。

只有人工操作使其处于复归状态,才能够继续运行。

而在实际作用中切换装置缺乏并联延时的设置条件,使得备用开关或工作开关合上后,另一类型的开关继续跳开,则会带来电源失去的不良影响。

发电机组厂用电切换失败跳闸原因分析及处理措施

发电机组厂用电切换失败跳闸原因分析及处理措施
件记 录 判 断 , 1 A2段 快 切装 置动 作 正常 ,根 据 现场 检查 情 2 . 1 . 3 检修 情 况。 备 用进 线 6 1 0 2开 关最 近 一次检 修 况 ,在 对备 用 电源进 线 6 1 O 2开 关检查 时 ,发 现备 用进 线 是 2 0 0 9年 1 0月份 B级检 修 时对 开 关进行 了清扫 检修 和 6 1 0 2开 关 分 闸机 构存 在 问题 ,导 致 此次 快 切 时分 闸 时间 润滑 , 2 0 1 0年 1号 机 组没 有 安排 检 修 , 2 0 1 1年 D 级检 修 较 长, 而 引发 切换 装置 “ 解耦合” 功 能启 动 , 致使 1 A 2段 厂 时 , 1号机 组停 机 后就 合入 6 1 O 2开 关 ,由于检 修 时 间短 , 用 电切换 失 败。 母线 没 有 停 电, 此开 关 也 没 有进 行 清扫 检查 , 机 构 由于 老 2 . 1 . 1 故 障 录波 图及 快切 装置 事件记 录 分析 。厂 用 电 化、 润 滑 不好存在 卡 涩、 转 动不 灵活 隐患。 切换 时 ,运行人 员在 D C S远 方发切 换指令 至 快切装 置 , 快 2 . 2 发 电机 组跳 闸 1 A2段 厂 用 电母 线失 电后 ,所 带 切装置 先发合工作 电源进线开 关 6 1 1 2开 关 脉 冲 信 号 , 动力 全失 。1 B一次风 机跳 闸后 , 因其 出 口挡板和 冷 风联络 6 1 1 2开 关 合上 后 , 快切 装置 发跳 备用 电源进 线 6 1 0 2开 关 挡板均 为 电动挡 板 , 存在 动作 迟滞 问题 , 造成 1 A一 次风机 脉 冲信号 , 6 1 0 2开 关 未跳 开 , 6 1 0 2开 关 电流 仍存 在( 图一 : 出 口风道短 路 回流 , 一次 风母 管压力 由 8 2 0 mm 水柱 快速 故 障录波 图 ) ,快切 装置经 过一个 开 关跳 闸时 间( 6 0 ms ) 后 下 降至 3 2 0 mm 水 柱 , 为维 持一 次风 母管 压力 , 1 A 一次风 在 2 0 1 1 - 0 2 — 1 5 2 3 : 1 5 : 1 2 . 7 0 3 毫秒 发 H S T D V a r i a n t 机快 速 自动增 加 出力 导致 过 电流跳 闸, 最终 锅炉 黑炉 膛 保 1 T r a n s f e r 2 - >1 F a i l e d报 警记录 ( 表一 ) , 快切失败 。 护动作 机 组跳 闸。

厂用电快切失败的原因分析及处理

厂用电快切失败的原因分析及处理

厂用电快切失败的原因分析及处理在大容量发电厂,厂用电连续可靠供电是保证发电机组安全运行的基本条件,厂用工作电源与备用电源间的切换是实现厂用电可靠供电的重要手段。

本文对6kV快切装置切换失败的原因进行分析,并提出处理方法。

标签:厂用电;快切装置;切换失败;原因分析;处理方法一般电厂厂用电系统设有工作电源及备用电源,正常运行时由工作电源供电,停机及事故时由备用电源供电。

由正常工作电源到备用电源的切换,需要装设电源切换装置,由于快切装置在启动方式及切换时间上具备明显的优势,使得厂用电快切装置在供配电系统中得到广泛应用。

1 厂用电切换必须具备的外部条件厂用电源切换的条件包括:正常运行备用电源与工作电源之间的电压相位差一般≤20 °;用于快速切换的断路器必须具有快速闭合性能,要求断路器的闭合时间不超过0.1 s,一般采用真空断路器,其时间一般在40~80 ms;发电机和厂用电保护装置必须快速动作,目前广泛使用微机型保护继电器。

2 厂用电系统切换方式厂用电系统的切换方式,按照装置启动的原因可分为:正常手动切换,事故切换及非正常工况切换;按照断路器的动作顺序可分为:并联切换、串联切换及同时切换。

并联切换即先合上备用电源,然后跳开工作电源。

这种切换方式两电源会有短暂的并列时间,如果在切换过程中,机组或工作电源发生故障,由于电源的并列,将加剧故障,扩大事故范围,因此,并联切换禁止使用于事故切换。

串联切换即先断开工作电源,确认工作开关断开后,再合上备用电源,串联切换时间长,一般都在150 ms 以上,因此切换对系统和设备造成的冲击较大,而且由于允许切换的条件之一是工作电源的成功断开,其辅助接点的可靠性是切换成功的关键因素之一。

快速切换即同时发出断路器的指令,快速切换时间极短,能满足系统对冲击电流的要求,切换成功率高,安全性好。

快速切换一般有两种启动方式:手动启动和保护启动。

机组起停机过程的厂用电切换采用手动启动方式;事故情况下的切换采用保护启动方式,由机组或厂用工作电源的主保护发送启动命令。

6kV厂用电快速切换装置切换不成功原因分析及回路改进

6kV厂用电快速切换装置切换不成功原因分析及回路改进

6kV厂用电快速切换装置切换不成功原因分析及回路改进1 不正确的动作现象及原因分析1.1 不正确的动作现象湛江某电厂2007年1月28日,#1机负荷540MW,突然#1机汽机报警,10多秒后,汽机跳闸,手动解列发电机,6kV工作IB段工作电源611b开关不跳闸,厂用电快速切换装置切换不成功,6KV工作IB段备用电源开关061b不自动合闸,通过手动合闸备用电源开关061b。

1.2 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分,也可按起动原因分,还可按切换速度进行分类。

[1]、按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例):并联切换。

先合上备用电源,两电源短时并联,再跳开工作电源。

这种方式多用于正常切换,如起、停机。

并联方式另分为并联自动和并联半自动两种。

串联切换。

先跳开工作电源,在确认工作开关跳开后,再合上备用电源。

母线断电时间至少为备用开关合闸时间。

此种方式多用于事故切换。

同时切换。

这种方式介于并联切换和串联切换之间。

合备用命令在跳工作命令发出之后、工作开关跳开之前发出。

母线断电时间大于0ms而小于备用开关合闸时间,可设置延时来调整。

这种方式既可用于正常切换,也可用于事故切换。

[2]、按起动原因分类:正常手动切换。

由运行人员手动操作起动,快切装置按事先设定的手动切换方式(并联、同时)进行分合闸操作。

事故自动切换。

由保护接点起动。

发变组、厂变和其它保护出口跳工作电源开关的同时,起动快切装置进行切换,快切装置按事先设定的自动切换方式(串联、同时)进行分合闸操作。

不正常情况自动切换。

有两种不正常情况,一是母线失压。

母线电压低于整定电压达整定延时后,装置自行起动,并按自动方式进行切换。

二是工作电源开关误跳,由工作开关辅助接点起动装置,在切换条件满足时合上备用电源。

[3]、按切换速度分类:快速切换短延时切换同期捕捉切换残压切换1.3 快切装置切换不成功的原因分析手动解列发电机后,6kV工作IB段工作电源611b开关不跳闸,没自动合备用电源061b开关,6KV快切装置切换不成功的原因是通过检查发现6KVIB段快切装置检测到6KVIB段母线PT位置闭锁异常信号闭锁了快切装置,6KVIB段母线PT隔离开关位置闭锁异常信号取的是母线PT的行程位置接点811b--261和6KVIB段母线PT电压回路断线中间继电器1ZJ常闭接点261—801b串接的信号,如下图所示。

厂用电快切装置切换不成功分析及对策

厂用电快切装置切换不成功分析及对策

厂用电快切装置切换不成功分析及对策摘要:随着我国科技进步与社会经济的发展,对厂用电的需求度越来越高。

大型机组安全经济稳定的运行根本保障是对于厂用电装置的设置。

厂用电设两路电源供电,保障厂用电母线供电的安全稳定性,在两路电源间设置有快厂用电切装置。

当一路电源出现故障时,另一路电源通过快切装置迅速的进入到工作运行的状态。

期望厂用电快切装置可以安全稳定的运行,为我国社会经济发展做出贡献,本文针对厂用电快切装置进行研究,并分析了厂用电快切装置在实际应用上不成功的原因,提出了相关的解决方案。

关键词:厂用电;快切装置;分析;对策1.厂用电快切装置的工作概况锅炉、发电机等机械设备运行操作、照明、检修等工作的总耗电量就是厂用电。

如果厂用电中断,造成机组跳闸、发生安全问题等严重损失。

厂用电快切装置是保障连续用电和各用电设备的安全运行的基本措施。

所以,为了保障连续稳定用电,在对于用电严格的地方需要设置两路供电电源,快切装置的两路电路自动实现快切工作、和备用电源间的快切是供电的保障,所以厂用电快切装置具有十分重要的地位。

正常工作下切换、非正常工作下切换、出现事故紧急切换是厂用电快切装置的三种类型。

正常工作下切换是指机组正常安全的运行情况下自动进行厂用电源切换。

在切换时可能会出现母线失电、合环同期、差频同期的问题。

非正常工作下切换是指单向的,可能是某一电路的故障导致的,例如母线低压引发快切装置的切换。

出现事故紧急切换是指因为工作电路的故障导致切换,例如电源出现问题、反馈电压值不正常。

2.厂用电快切装置的不成功原因分析(1)厂用电快切装置不成功的原因之一是快切装置的故障。

南京东大金智牛公司生产的MFC2000-2型快切装置。

根据该款快切装置在实际应用中的数据和反馈信息分析,MFC2000-2型快切装置主要采用2种不同CPU,6012A 、6013A 为装置的两条线路。

MFC2000-2型快切装置所谓主 CPU 的基本作用是切换动作、计算机器电压电流的数据、信号、自动检测、计算频率相角等。

4011开关跳闸,厂用电切换失败

4011开关跳闸,厂用电切换失败

#1、2机运行,#1机4011开关跳闸,厂用电切换失败一、机组运行工况:#1、2机运行,#1机负荷200MW,#1机供热二、事故现象:厂房内及集控室照明灭,事故照明自动投入,#1机跳闸,机组负荷到0,机组转速飞升至3100r/min后稳定并开始下降,A、B小机跳闸,所有运行泵跳闸,备用泵联启失败,主机直流油泵、小机直流油泵、直流密封油泵联启,除氧器水位上升,凝汽器水位上升,排汽温度升高,凝汽器真空下降。

三、事故处理:1.检查ETS首出为“发电机故障”,检查#1机转速上升至3100r/min稳定后已下降,小机转速已下降;检查高压主汽门、高调门、中压主汽门、中调门、供热蝶阀、各抽汽逆止阀、各抽汽电动门、供热气动逆止阀、供热电动门均已关闭。

2.检查主机、小机直流油泵联启、直流密封油泵联启,主机、小机润滑油压正常,密封油压和油氢压差正常。

3.柴发联启后,保安段正常时,开启主机交流润滑油泵,小机交流油泵,交流密封油泵,停运主机、小机直流油泵、直流密封油泵,“备用”已投入。

4.通知#2机向#1机辅联正常供汽,开启#1机辅联至轴封供汽阀门,维持轴封汽正常,停运小机轴封供汽。

5.检查关闭所有主、再热蒸汽管道、抽汽管道、汽轮机本体的气动疏水阀。

6.就地检查机组振动正常,机内声音正常,复位各泵状态,通知#2机接带供热。

7.机组转速至1150r/min时,检查顶轴油泵联启成功。

8.关闭凝结水至各减温水用户电动门和调节阀,关闭凝结水至除氧器上水调节阀及再循环阀,根据除盐水母管压力开启除盐水至凝结水母管注水阀,开启低压缸喷水电动门,利用除盐水对低压缸进行喷水减温。

9.通过除氧器至定扩放水电动门调整除氧器水位在正常位置,禁止开启除氧器至凝器放水调整门。

10.机组转速到0,投运盘车,真空到0,停轴封汽。

11.检查主机、小机润滑油温,检查循泵出口液控蝶阀已关闭,循环水未倒流,若#1、2冷水塔已连通且#2机真空良好,可至就地稍开#1、2机循泵出口联络电动门,使凝汽器循环水保持少量流动;若#2机工况不允许开启出口联络电动门,可根据工业水压力开启工业水至循环水注水阀;若循泵出口液控蝶阀未关闭,则上述操作禁止执行,并立即通知维护来人关闭出口液控蝶阀。

厂用电工作B段切换不成功

厂用电工作B段切换不成功

厂用电工作B段切换不成功1、事故经过:2008年7月21日9时27分,#4机组跳闸后,“发电机热控”保护动作发出指令,切换厂用电,#4机组4A、4B、公用0B段快切装置动作,跳开工作开关,合备用开关。

其中4A、公用0B段动作成功,4B 段备用进线开关合闸不成功,42送风机、42引风机、42电泵跳闸,锅炉PCB段,汽机PCB段,空冷C、D段,备自投动作,检修段备自投动作,2#汽机保安MCC失电,柴油机联启,接带2#汽机保安MCC。

9时35分,运行人员从DCS合上4B段备用进线开关。

9时45分,恢复正常运行方式。

2、事故原因:(1)原因分析:首先查看了快切装置切换动作报告,报告显示:快切装置经保护启动后,由工作切换到备用(串联)成功。

同时切换步骤也显示备用开关已经合闸成功。

接下来查看启备变故障录波情况,录波图显示,4B备用开关合闸成功后32ms,开关又跳开。

(2)备用开关跳闸回路,总共有启备变保护、备用开关保护、快切跳、DCS远方操作跳、就地手动操作等五种情况可以跳开关。

通过全面检查这五种情况均未发现异常。

(3)初步分析认为开关合后跳闸原因是开关储能及机械问题,合闸后开关又跳闸。

3、防范措施:(1)首先从技术上采取措施,尽快停运#4机组10KVB段对备用进线开关及相关二次回路进行全面检查,尤其对开关跳闸二次回路及出口BCJ检查,检查中间继电器BCJ出口动作电压、保持电流,检查3LP压板至启备变保护侧135电缆的感应电压。

(2)对10KV备用进线开关储能及机械进行检查,联系GE开关厂家来人配合。

(3)模拟开关有跳闸接点接通时,从发出合闸命令后开关的动作情况,从启备变保护故障录波器两次故障录波图进行对比分析,查找原因。

(4)更重要的是从人员管理上和落实设备管理专责责任制上下大功夫,加强对重要设备的定期试验、检查,并重点对开关二次回路检查,以彻底杜绝类似事件发生。

6kV厂用电自动切换失灵的分析

6kV厂用电自动切换失灵的分析

6kV厂用电自动切换失灵的分析2004-08-26T09:24,妈湾电厂5号机组由于掌握计算机通讯系统故障,在锅炉主燃料跳闸(MFT)、汽轮机跳闸后,发电机程跳逆功率爱护由于定值整定过高未动作,在手动切开发电机主开关之前,6kV厂用电采纳快切装置并联切换方式由25T高厂变供电倒为203T启备变供电胜利;2004-10-26T15:43,5号机组由于发电机主开关2205偷跳(缘由不明),在锅炉MFT、汽轮机跳闸后,6kV厂用电采纳快切装置并联切换方式由25T高厂变供电倒为203T启备变供电未胜利,随后切开6kV工作电源开关5A1、5B1,因快切装置未准时复位而闭锁备用电源开关自投,手动合上备用电源开关5A2、5B2胜利。

从以上事例可以看出,在锅炉MFT、汽轮机跳闸的状况下,6kV厂用电系统均未能自动切换为备用电源供电,假如手动处理不当极有可能导致6kV厂用电失去,造成事故的扩大。

15号机组程跳逆功率爱护的构成和机炉电大联锁分析《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中规定,为了防止汽轮机超速,要求正常停机时,在打闸后,应先检查有功功率是否为0,电度表停转或逆转以后,再将发电机与系统解列,或采纳程跳逆功率爱护动作解列,严禁带负荷解列。

5号机组的机炉电大联锁中,取用了反映汽轮机主汽门阀位关闭的反馈信号和发电机逆功率继电器共同构成程跳逆功率爱护来实现机——电之间联锁,动作出口为切开发电机主开关、关断发电机的励磁、启动6kV厂用电快切装置、切开6kV工作段母线的工作电源开关。

上述的第1次跳机事故中,由于程跳逆功率爱护定值整定过高导致程跳逆功率爱护没有启动,因而6kV工作段母线不能自动地由工作电源切换至备用电源,虽然能手动启动快切装置并联切换方式将6kV工作段工作电源切换至备用电源供电,那是由于主开关2205没有切开,和203T启备变高压侧开关2212运行在同一系统上,使得6kV工作段工作电源和备用电源符合并列条件,才能完成并联切换过程。

6kV厂用电切换失败原因分析及对策 张侃

6kV厂用电切换失败原因分析及对策 张侃

6kV厂用电切换失败原因分析及对策张侃发表时间:2017-11-16T20:30:50.677Z 来源:《电力设备》2017年第21期作者:张侃[导读] 摘要:用电切换失败会造成十分严重的后果,使得全厂出现断电的现象,并进一步对机组的安全运行产生严重的影响。

(国电四川达州发电有限公司 635000)摘要:用电切换失败会造成十分严重的后果,使得全厂出现断电的现象,并进一步对机组的安全运行产生严重的影响。

本文主要选取了2015年10月某天某厂在6kVⅠ脱硫段倒闸切换的过程中出现的失败现象为例进行分析,总结出问题产生的原因并提出了相应的对策。

关键词:厂用电;切换失败;原因分析;对策前言:某电厂现存两台出线电压为20kV的2*300MW燃煤发电机组,每台机组设两段6kV厂用工作母线,6kV脱硫Ⅰ、Ⅱ段母线工作电源及备用电源分别取自机组6kVⅠA.ⅠB段及6kVⅡA.ⅡB段母线上。

6kV脱硫Ⅰ、Ⅱ段之间设有联络断路器。

机组运行正常,6kV工作段上的6kV脱硫段馈线开关处于合闸状态,6kV脱硫段联络开关不投入备用;如果6kV脱硫段工作分支出现问题跳闸的时候,则备用分支经备自投自动投入,保证6kV脱硫段厂用电源。

而6kV脱硫段电源在正常切换时,工作和备用开关之间运用先闭合后分离的方式进行倒闸,机组在运行以来6kV脱硫段厂用电处于正常的切换状态。

某次6kV脱硫Ⅰ段厂用电在切换过程中出现了进线开关跳闸的现象,导致6kVⅠ脱硫段失去了全部的厂用电。

本文主要对该现象产生的原因进行分析,提出了相应的对策防止此类事故再次发生。

一、出现厂用电切换失败现象的原因(一)厂用电切换失败电厂处于如下的运行状态:#31、#32机组运行,20kV母线并联运行,6kV脱硫Ⅰ段标准运行方式。

检修人员需对6kVⅠA段至6kV脱硫Ⅰ段工作分支馈线进行检修,运行人员根据要求进行电源切换,实现6kV脱硫Ⅰ段厂用供电由工作电源切换为备用电源的转换。

一起发电厂6kV厂用电切换失败事件分析

一起发电厂6kV厂用电切换失败事件分析

一起发电厂6kV厂用电切换失败事件分析摘要:厂用电切换是保证发电厂安全生产的重要技术措施,但厂用电切换失败事件时有发生,给发电设备的安全造成严重威胁。

本文通过分析一起厂用电切换失败事件,提出提高切换成功率的办法,保障发电机组厂用电的安全。

关键词:厂用电切换;去耦合;开关一、引言对于发电机无出口开关的发电机组,发电机按正常流程并网后,一般都需要将厂用电由启备变电源切换至高厂变供电;发电机按正常流程解列前,一般都需要将厂用电由高厂变供电切换至启备变电源供电,为尽量提高切换过程的稳定性,切换方式常常采用并联切换。

本文通过分析一起发电机组停运过程中厂用电并联切换失败事件,分析切换失败的原因,提出改进建议。

二、事件简述2023年8月10日,某电厂#6机调峰停机过程中,当机组负荷降至84MW时,运行人员持票将#6机厂用电由高厂变供电并联切换为#1启备变供电。

8月10日05点53分,运行人员远方进行手动并联切换6kV 6A段厂用电源,切换过程中,快切装置跳开6A段工作电源进线开关6261失败,快切装置去耦功能跳开6kV备用电源进线开关6070,但工作电源进线开关6261也几乎同时跳闸,导致#6机6A段母线失压。

06点08分,运行人员远方手动合上备用电源进线开关6070后,#6机6A段母线恢复供电。

厂用电快切装置失败时快切装置动作情况如图1所示。

图1.快切装置动作情况三、检查情况1.设备简介该电厂#6机组厂用电快切装置采用南京南瑞继保电气有限公司2009年生产的PCS-9655型厂用电快速切换装置。

改快切装置有去耦合功能,当装置切换过程设置为同时切换或并联切换时,如果发现整定时间内目标分支开关已经合闸成功,但是需要跳开的开关并没有跳闸成功,为了防止两电源长时间并列,装置会启动区耦合功能,跳开合闸成功的目标分支开关。

改型号产品通过检测开关电流、位置开入来判别开关是否跳闸成功。

高厂变低压侧分支开关、启备变低压侧分支开关均采用上海富士开关厂生产的HS4010M-31MF-CSH型开关,配置金智科技股份有限公司的WDZ-410EX线路综合保护测控装置,该保护装置保护均未投入,开关保护在发变组保护或启备变保护里实现。

发电厂厂用电快速切换技术研究

发电厂厂用电快速切换技术研究

发电厂厂用电快速切换技术研究摘要:发电厂是生产电能的主要场所,每年生产了大量的电能供社会各行各业使用。

发电厂主要由建筑物、能量转换设备、辅助设备等共同构成。

电源是发电厂生产设备稳定运行的前提,也是决定各类设备能否发挥作用的首要因素。

为了安全期间,发电厂在生产期间会设置备用电源,当供电系统电源发生故障后可及时切换,以免系统因故障发生而中断运行。

考虑到传统用电切换技术的不足,文章主要分析了发电厂厂用电快速切换技术的运用状况。

关键词:发电厂;快速切换;运用;分析早期发电厂建设期间受到国内电力技术水平的限制,电厂备用电源切换多数采用了慢速切换技术。

这使得常规电源转换到备用电源之间的操作时间较长,破坏了系统原先的稳定运行效率,给发电厂电能生产作业造成了诸多不便。

经过长期的开发研究,我国对发电厂厂用电快速切换技术的运用更加成熟,备用电源切换的动作时间更短,显著提升了发电厂设备运行的效率。

目前火电厂厂用电快速切换如图1所示。

由于发电厂装机容量逐渐增大,电厂设备在运行期间要设置足够的备用电源,这样才故障发生之后才能保持发电厂生产作业的持续运行。

电厂在对电厂建设初期的备用电源切换装置全面更新,将电厂用电慢切换技术由快切换技术取代。

这之后,电厂生产电能的产量显著提升,厂内供电系统的运行更加稳定、安全、可靠。

由此可见,发电厂厂用电快速切换技术的运用可以显著改善电厂生产电能的效率。

1 发电厂厂用电快速切换的优点我国电厂建设初期许多设备及相关技术还处于落后水平,传统电厂生产模式效率较低,每年的电能产量也难以达到全国用电的需要。

随着新时期社会现代化建设步伐的加快,发电厂生产电能的任务更加繁重,对各环节的设备及装置性能要求更严。

与传统的慢速切换方式相比,快速切换技术有着多个方面的优点,主要表现于以下几个方面。

①维护系统。

从电力系统结构上看,电源是系统所有连接设备正常运行的保证。

发电厂生产电能设置备用电源之后,慢速切换技术就一直运用于中小型发电厂。

快切装置切换失败的原因分析及对策

快切装置切换失败的原因分析及对策
现象同第一次,初次判断为外部回路存在故障。
4 解决方法及对策
此类故障 由于比较隐蔽,在设备运行中出现也
不易及时发现,但影响设备的安全运行。针对厂用
开关辅助接点切换不 良、造成厂用电源供 电可靠性
降低的情况,采取了积极应对措施 。
( 下转第 4 页) l
3 快速切换装置切换失败原因分析
条件满足 ,做 6V 1 k4m由工作电源 向备用 电源切换试 验。在启动 4 m 1 快切装置后 ,发现 4m开关未分闸, 1
备用开关 0 1 4 未合闸, 装置异常告警灯亮 , 远方 “ 快 切装置切换失败 ”光字牌告警。检修人员对装置和
开关控制回路检查未发现异常,厂家技术人员检查 装置各插件未发现异常情况,试验被迫终止。随后 进行 4 m试验,启动快切装置 ,各项试验正常。将 2 装置 4m各插件与 4m互换试验 ,切换依然失败, 2 1
议 ,供各 位 同行探 讨 : ( ) 真总 结国 内行业 已认证 单位 的成功 经验 , 1认
起到 事倍 功半 的效果 。
( )培养一批高素质的内审员队伍 ,加强过程 4
控制,对体系实施过程进行动态管理,以实现贯标 工作 的持 续改进 。 ( )了解国际整合与一体化发展趋势。I000 5 S9 0 、
维普资讯
电力设计企业建立一体化管理体系的探索与实践
4 1
4 关于整合 与建立一体化管理体 系的建议
建立涵盖质量、环境和职业安全健康管理要求 的一体化管理体系 ,开展一体化认证 ,是许多电力 设计企业 的共同需求,它标志了当今国际现代管理 及 认 证 领域 的新潮 流 、新 需求 。为促 进 电力 设计 企 业建立和实施整合型一体化管理体系 ,提 出以下建

厂用电快速切换应用与研究

厂用电快速切换应用与研究

厂用电快速切换应用与研究摘要:火力发电厂的运行状况是由发电机组、电厂以及电力系统三个因素来决定的。

对于厂用电进行切换是一个比较复杂的动态过程,发生安全事故的时如果处置不到位,电流、电压、相角等多种变量都会发生较大改变,情况严重的时会导致切换失败,甚至导致设备损坏。

关键词:厂用电;快速切换;应用1厂用电切换存在的问题厂用电切换方式通常有以下几种:采用工作开关用来辅助接点或是延时继电器起动备用的电源;延时用于合闸回路;在合闸回路当中,另外添加机电式或是电子式的继电器;在合闸回路中,串残压切换。

上述四种方式在可靠性和安全性上都有所欠缺。

国内已经发生多次使用电切换导致的事故,比如停机、设备冲坏等等。

实际上,上述事故的发生不是偶然的,看似偶然的情况往往由许多必然的因素在里面起作用,比如说电动机受到一两次的冲击不会引起我们的重视,因为它不会马上损坏,但是长时间没有安全事故的发生并不表示不会导致安全隐患。

2影响厂用电快速切换的因素2.1快切装置的切换模式合理选择厂用电电源的切换模式对于保障厂用电快速切换装置的应用质量有着积极的意义。

在进行厂用电快速切换的过程中,要对母线电压进行把握,在母线电压与备用电源电压趋同时进行瞬间的电源切换,减少电压不稳对电力运行系统的冲击。

残压切换是电源切换的一种,进行残压切换的前提是快速切换与同捕都不能有效的对电源进行切换,这时工作人员只能对母线的残压进行把握,在母线残压达到理想水平后,进行快速的切换。

延时切换。

母线上的残压有时并不能降低到理想状态,因此在工作的过程中为了达到安全的电源切换,有关人员会对电源切换进行延时。

2.2切换记录分析不同的电源切换方式其在电源的切换时间上存在着一定的不同,其中紧急切换的速度要高于常规切换。

进行电源切换的过程中,应满足电源切换的相关条件,如果条件难以满足,在进行电源切换的过程中,容易出现电源切换的失误,或者对电源切换工作造成影响。

2.3切换的速度与角度2.3.1做好备用电源的启动工作由于母线电压一般要高于备用电源电压,因此在进行备用电源启动的过程中,为了缩短启动的时间,有关工作人员可以对备用电源启动过程中的电流,电压等进行控制,让备用电源在启动的过程中,可以保持相对较高的电压,缩短或者拉平与母线电压之间的距离,提升电源切换的速度。

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中图分 类 号 : F 4 0 3 . 7; T M6 2 1
1概 述
文 献标 志码 : B
文章 编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 4 ) 0 6— 0 1 6 9— 0 2
某 电厂 # 7 、 群 8机组 为新 扩建 2台 6 3 0 MW 超 临界 燃 煤发 电机 组 , 发 电机 出 口电压 2 2 k V, 主 接线 采用 发 电机 变 压器 组 型 式 , 发 电机 出线 经 7 2 0 MV A 升压 双 卷 变 压器 升 压 至 7 5 0 k V 接入 西 北 电 网 , 采用不完整 3 / 2接 线方 式 , 共 设 一 回 出线 。# 7机 组 设 置 一 台 6 3 / 3 8— 3 8 MV A分裂 变 压器 引接 于发 电机 出 口主母 线 上作 为 高 厂变 , 为6 k V 7 A、 6 k V 7 B段提 供 工作 电源 ; 禅 4号 高压 启 动/ 备用 电源 由 高 压 备 用 变 压 器 ( 容量 为 6 3 / 3 8— 3 8 MV A 的有 载 调压 型变 压 器 ) 从 1 1 0 k V 系 统 引 接 。 由 于 此种接 线 方 式 及 该 地 区潮 流分 布关 系 , 导 致 工 作 电 压 与备用 电压存 在 一定 的相 角差 ( 最 大可 达 2 5 。 左右) , 且备 用 电压超 前 工作 电压 。舯 机组 配置 两 台江苏 金 智 科技 股份 有 限公 司生 产 的 MF C 2 0 0 0—3 A 型微 机 厂 用 电快 速切 换 装置 保证 6 k V 7 A、 6 k V 7 B段厂 用 电在 正 常 方式 、 事 故方 式及 不 正常 方 式 下 的 电源 切 换 , 均 使 用 串 联切 换 。 2 0 1 1 年 1 2月 1 8日 1 6 : 3 0 , 灯 机组 试 运 过 程 中 由 控制 台手 动 进 行 6 k V 7 B段 厂 用 电工 作 电 源 切 换 至 备 用 电源试 验 , 1 6 : 3 0 : 2 5 : 6 6 6工 作 电源 开 关 跳 开 , 1 6 : 3 0 : 2 6 : 2 1 5备用 电源合 闸 ,( 用时 5 4 9 ms ) 造成 6 k V 7 B段 上 引风机 B 、 送 风 机 B、 保 安 MC C段 油 配 风 机 跳 闸 , 导 致 锅 炉 MF T动 作 跳 闸 。6 k V 7 B段 厂 用 电快 速切 换 装 置动 作报 告 显 示 实 现 方 式 为 快 速 、 动 作 结 果 为 备 用 拒 合。 2快 速 切换 原理 及判 据 对于 大容 量火 力 发 电机 组 , 当厂 用 电消 失后 , 结合 厂用母 线 残压 特性 , 如果 希 望 合上 备 用 电源 时 , 电动机

I ¨+ . ) + . ) ‘ / 2 l < 6 3 。 ห้องสมุดไป่ตู้
既 当上式满 足 后 , 快切 装 置 可 以对 备 用 开 关 发 合 闸命 令, 从 而实 现厂 用 电源 的快速切 换 。 从 理论 上讲 , 如 果 得 出相 角 差 与 时 间 的关 系表 达 式, 并 结合 快速 切换 理论 判 据 , 可经 过 微 机实 时 计算 动 态 确定 快速 切换 的边 界 位置 , 并 结 合切 换 时频 差 、 相 角 差 等条 件 , 来 判 断 是 否 能 实 现 快 速 切 换 。但 在 实 际 应 用 时 此方法 较 为 困难 , 原 因 主要 为 相 角 差 与 时 间 的关 系表 达式很 难 得 出 , 快 切 厂 家 一 般 会 采 用 其 他 判 据 来 实现 , 如# 7机组 配 置 的 MF C 2 0 0 0—3 A型微 机厂 用 电快 速 切换 装置 则采 用 了在装 置 发 出合 闸命令 前 瞬 间将 实 测 值 与整定 值进 行 比较 , 判 断是 否 满 足合 闸条 件 , 快 速 切 换 的整定 值有 两个 : 即频差 和 相 角差 , 还 需 要 考虑 到 合 闸 回路 固有 时间 的影 响 , 即应 有 一定 的提前 量 , 提 前
厂 用电 切 换 失 败 原因 分 析 及 快 速 切 换 方 式 研 究
雷永强 ( 内蒙古 国电 电力工程技术 研究院 , 内蒙古 呼和浩特 0 1 0 0 8 0 )
摘 要: 介绍了厂用 电快 速切 换的原理和判据 , 并就某 电厂# 7机组试运 期间厂用电带负荷切换试验 中切换失 败的原因进行 了分 析, 发现备 用进线开关合 闸时间过 长是其主要原 因 , 更换开关后快速 切换获得 成功。针对此 次切换所暴 露出快切装 置快速切换判据 的不严谨 , 提出了更改建议 。通过 对快切装置相位差 录波曲线的数值模拟 , 得 出相 位差与时间的二阶关系曲线 , 使得理论计算和建 立 相 角差数学模型 充当快速切换判据 具有 可行性。对于存在较大初始相角 差的大容量火电机组厂用电切换提出了改进措施。 关键词 : 厂 用电切换 ; 快速切换 ; 相角差
量 的大小取决于频差和合闸时间 , 合 闸条件允许则发 延时 5 0 0 m s 的合 闸脉 冲 。 3故 障分 析及处 理措 施 下 图为 MF C 2 0 0 0—3 A 型微 机 厂 用 电快 速 切 换 装 置 录取 的 6 k V 7 B段 切 换 时 厂 用 母 线残 压 与 备 用 电源 间的频 率差 和相 角差 波形 。
不受较大 电流冲击 , 不使转速下降过多 , 就需要实现快 速 切换 , 切换 时 间间 隔应控 制 在 0 . 2 s以内 , 且 要求 合 闸 瞬间母 线 残压 与备 用 电源 最 大允许 相 角差 为 6 3 。 。 微 机 型厂 用 电快 速装 置 研 制所 关 心 的重 要 问题 是 速 度 和角 度 , 对 连 续相 角 差 函数 进 行 泰 勒 展 开 , 并 省 去 高 阶项 , 得 出:
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