起重机基础知识
起重机械基础知识
• C、跨度S
•
指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离。桥式
类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离,地面有轨运行
的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离,都称为轨距。
保持起重机的大车运行轨道的跨度和小车运行轨道的轨距平行,
是起重机安全检查的内容之一。
• D、幅度L
• 旋转臂架式起重机的幅度,是指旋转中心线与取物装置铅 垂线之间的水平距离,单位是米。非旋转类型的臂架起重机 的幅度,是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线的水平 距离。当臂架倾角最小,或小车位置与起重机回转中心距离 最大时的幅度为最大幅度,反之为最小幅度。对于臂架类型 起重机来说,不同幅度对应的安全起重量是不同的。
参数表,起重吊装机具选用、吊装机具材料汇总表,设备支、吊点位 置及结构设计图,吊装平、立面图,吊装进度计划)
• ④吊装组织体系 • ⑤安全保证体系及措施 • ⑥质量保证体系及措施 • ⑦吊装应急预案 • ⑧吊装计算校核书
常用吊车选择方法
举例说明:华昌智典项目脱双醇精馏塔第三段重46.2t,几何外形尺寸为 圆形筒体,尺寸为DN1.8*20.8m,有独立吊耳,安标高为38.15m。
电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。
手拉葫芦
滑车
1.2起重机的分类
当起重设备除了具有起升机构以外,还有其他运动机 构时,其结构组成必然比单机构的轻小型起重设备复杂得 多,我们称这类起重设备为起重机。根据金属结构的类型 不同,起重机可分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两 大类别。包括:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、 流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、 桅杆式起重机、机械式停车设备。
起重机培训课件
学员表示在培训中遇到了问题能够及 时得到解答,对学习效果非常满意;
学员认为培训过程中理论与实践相结 合,使得学习更加高效;
部分学员提出希望未来能够增加更多 高级技能和复杂操作的培训内容。
未来发展趋势预测
随着工业技术的不断进步,起重机将更加智能化、自动 化;
引入先进的模拟仿真技术,使 学员能够在更安全、真实的环 境中进行训练;
加强与行业的交流合作,及时 了解新技术、新标准,更新培 训内容。
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全措施。
05
在起吊前应鸣铃示警, 提醒周围人员注意。
02
禁止超载起吊,严格按 照起重机的额定载荷进
行作业。
04
应急处理措施及演练
01
02
03
04
在发生起重机故障或紧急情况 时,应立即停止作业并切断电
源。
根据故障或紧急情况的性质, 采取相应的应急处理措施,如 启动备用电源、使用应急装置
等。
及时报告故障或紧急情况,并 等待专业人员进行维修和处理
掌握不同类型起重机的结构和特点
01
了解桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等各类起重机械的
基本构造、工作原理和适用场景。
熟练操作起重机的基本动作
02
起重机械基础知识
起重机械基础知识
起重机械基础知识
1.起重机械
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
2.起重机械工作特点
(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂韵机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作;操作技术难度较大。
(2)能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。
(3)需要在较大的范围内运行,活动空问较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。
(4)有些起重机械需要直接载运人员做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的'危险因素。
(6)作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所,涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素,对设备和作业人员形成威胁。
(7)作业中常常需要多人配合,共同完成一项操作。
3.起重机械分类
(1)轻小型起重设备。
(2)升降机。
(3)起重机。
1)桥架类型起重机。
2)臂架类型起重机。
4.起重机械安全正常工作的条件
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩
【起重机械基础知识】
起重机基础知识
起重机基础知识
1.1起重机概述
1.1.1起重机的用途及工作特点
起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移重物的机器设备。起重机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等环节,也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。
起重机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的生活质量。有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和自动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:
①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
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起重机基础知识
1.1起重机概述
1.1.1起重机的用途及工作特点
起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移亜物的机器设备。起亜机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等坏节,也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的牛活质量。有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:
①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。例如,桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达儿白吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
起重机械安全基础知识ppt课件
根据结构形式和使用场合的不同,起重机械可分为桥式起重机、门 式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
工作原理及结构组成
工作原理
通过电动机或其他动力源驱动工作机 构(如起升机构、运行机构等)实现 物料的搬运和装卸。
结构组成
主要包括金属结构(如桥架、门架 等)、工作机构(如起升机构、运行 机构等)、电气控制系统和安全防护 装置等。
在起重机械的显眼位置设 置安全标识,提醒操作人 员注意安全事项和操作规 程。
定期检查与维护
定期对起重机械进行检查 和维护保养,确保其处于 良好的工作状态,及时发 现并消除安全隐患。
操作人员培训
对起重机械的操作人员进 行专业培训,提高其安全 意识和操作技能水平,确 保安全操作。
05
事故案例分析与教训总结
典型事故案例介绍
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故造 成多人死伤,直接经济损失巨大。
案例二
某港口起重机倾覆事故。该事故导 致起重机严重损坏,部分人员伤亡。
案例三
某车间桥式起重机坠落事故。该事 故造成人员受伤和财产损失。
事故原因分析
02
01
03
技术原因
设计缺陷、制造质量问题、安装调试不当等。
管理原因
常见类型及其特点
01
02
03
04
桥ຫໍສະໝຸດ Baidu起重机
起重机械基础知识
• 4、校核吊车选择是否正确
• 1)校核吊车的负荷率(一般要求单台起重负荷率小于90%, 双机抬吊小于80%);
• 2)校核吊索具的安全系数; • 3)校核吊车最不利工况下的吊物与被吊物的安全距离。
• 5、施工方案主要内容
• ①编制说明与编制依据 • ②工程概况 • ③吊装工艺设计(包括设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求,吊装
起重机械基础知识
目录
一、起重机械的基本概念 二、起重机械的分类 三、起重机械的工作特点 四、起重机主要参数 五、汽车起重机的选用方法 六、起重机械常见的事故类型
一、起重机械的基本概念
• 起重机械是现代化生产不可缺少的设备,被广泛地应 用于冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、 装卸安装和人员输送等作业中,从而大大减轻了体力劳动 的强度,提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在 生产过程中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程实现机 械化和自动化。
• C、跨度S
•
指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离。桥式
类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离,地面有轨运行
的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离,都称为轨距。
保持起重机的大车运行轨道的跨度和小车运行轨道的轨距平行,
是起重机安全检查的内容之一。
• D、幅度L
• 旋转臂架式起重机的幅度,是指旋转中心线与取物装置铅 垂线之间的水平距离,单位是米。非旋转类型的臂架起重机 的幅度,是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线的水平 距离。当臂架倾角最小,或小车位置与起重机回转中心距离 最大时的幅度为最大幅度,反之为最小幅度。对于臂架类型 起重机来说,不同幅度对应的安全起重量是不同的。
起重机基础知识
起重机基础知识时间:2012-10-10 09:01来源:技术部 作者:技术部 点击: 104 次(一)共同主要技术参数 1、额定起重量:是指 起重机 能吊起的重物或物料连同可分吊具质量的总和。对于幅度可变的起重机,则指最小幅度下的最大起重量。 2、有效起重量:是指起重 (一)共同主要技术参数 1、额定起重量:是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具质量的总和。对于幅度可变的起重机,则指最小幅度下的最大起重量。 2、有效起重量:是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。 3、总起重量:是指起重机能吊起的重物或物料,连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物)的质量总和。 4、起重高度:是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离。 5、起重机工作级别:起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内,总的工作循环次数)和载荷状态划分的。起重机载荷状态按名义载荷谱系分为轻、中、重、特四级;起重机的利用等级分为U0~U9十级。起重机工作级别,也就是金属结构的工作级别,按主起升机构确定,分为A1~A8级。 (二)流动式起重机主要技术参数 1、幅度:是指起重机置于水平场地时,空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为幅度。 2、起重力矩:是指幅度与其相对应的起吊物品重力的乘积。 3、起重倾覆力矩:是指起吊物品重力与其至倾覆线距离的乘积。 4、起升速度:是指起重机在稳定运行状态下,额定载荷的垂直位移速度。 5、变幅速度:是指稳定运动状态下,在变幅平面内吊挂最小额定载荷,从最大幅度至最小幅度的水平位移平均线速度。 6、行走速度:是指在道路行驶状态下,流动式起重机的平稳运行速度。 7、旋转速度:是指稳定运动状态下,起重机绕其旋转中心的旋转速度。 (三)桥式起重机与门式起重机主要技术参数 1、跨度:是指桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度。 2、轨距:是指起吊小车轨道中心线之间的距离。 3、基距:也称轴距,是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。 (四)塔式起重机主要技术参数 公称起重力矩:标准臂长时,最大幅度与相应额定起重量产生重力的乘积。(责任编辑:技术部)
流动式起重机重要基础知识点
流动式起重机重要基础知识点
流动式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于各类工业场所和建
筑工地。了解流动式起重机的重要基础知识点对于正确使用和操作起
重机至关重要。下面是流动式起重机的几个关键知识点:
1. 结构组成:流动式起重机通常由起重机架、起重机车、起重机臂、
起重机钩等部分组成。起重机架是起重机的主体结构,起重机车负责
起重机的移动,起重机臂用于提升和放置载荷,起重机钩则用于悬挂
和操纵重物。
2. 载重能力:流动式起重机的载重能力是指其最大可起重重量。不同
型号的起重机具有不同的载重能力,需要根据实际需求选择适当的起
重机型号。在使用起重机时,必须确保不超过其额定载重能力,以确
保安全操作。
3. 工作范围:流动式起重机的工作范围是指其能够覆盖的水平和垂直
范围。工作范围取决于起重机臂的长度和可调节性。在使用流动式起
重机时,需要根据实际工作环境和需求,确保起重机的工作范围足够
满足工作需求。
4. 操纵系统:流动式起重机的操纵系统包括操作台和控制设备。操作
台位于起重机车上,以便操作员可以方便地操纵起重机的移动和起重
动作。控制设备包括操纵杆、按钮和遥控器等,用于控制起重机的各
项动作。
5. 安全措施:在操作流动式起重机时,必须遵循相关的安全规定和操
作程序。操作员需要接受专业培训,并具备足够的经验和技能。同时,在起重作业现场需要采取安全措施,如设置警示标志、使用安全绳索
和保护装置等,以确保作业安全。
总之,了解流动式起重机的重要基础知识点对于正确、安全地操作起重机至关重要。以上提及的知识点仅为起步,更深入的了解和学习可以提高起重机的操作效率和安全性。
起重机械安全基础知识
四、起重机械的组成
(三)工作机构
因起重作业的需要,起重机要做起升、下降、移动、 回(旋)转、变幅、爬升和伸缩等动作,而这些动作要由起升机 构、运行机构、回转机构、变幅机构等相应的机构来完成。 1、起升机构:起升机构是升降重物的机构,是起重机最重要、 最基本的机构。 2、运行机构:起重机的运行机构就是使起重机或起重小车做水 平运动。 3、变幅机构:变幅机构是使臂架倾角变化而改变起重机幅度的 机构,装设在回转类型起重机上。 4、回转机构:回转机构(有时也称旋转机构)作用是使起重机实 现回转运动,达到在水平面内吊运重物的目的。 5、其他工作机构:起重机上常用的工作机构还有顶升机构、架 设机构、支腿及起重臂伸缩机构和悬臂俯仰机构等。
《特种设备安全监察条例》
一、起重机械的定义及分类
(二)分类
国家检验检疫总局特种设备目录分成12个类别、75个品种
桥式起重机(10个品种);门式起重机(8个品种); 塔式起重机(3个品种);流动式起重机(9个品种); 铁路起重机(3个品种);门座起重机(7个品种); 升降机(9个种);缆索起重机(4个品种); 桅杆起重机(2个品种);旋臂式起重机(3个品种); 轻小型起重设备(8个品种);机械式停车设备(9个品种)。
(二)主要零部件 有取物装置、钢丝绳、制动器、滑轮、卷筒等, 下面主要介绍取物装置、钢丝绳、制动器。 1、取物装置:取物装置分为吊钩、抓斗、电磁吸盘等 形式,其中应用最广泛的是吊钩。 2、钢丝绳:钢丝绳是起重机的重要零件之一。钢丝绳 具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然 断裂等优点。
第一章--起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识
第一节起重机的基本类型
起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。
起重机的分类,大多按主要用途和构造特征进行分类,按主要用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机:旋转式起重机和非旋转式起重机;固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式和无轨式。起重机按主要用途和构造特征可分为如图l—1所示的类型。
第二节起重机的基本参数
起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本依据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机),幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数:
一、起重机械的参数
国家标准GB 6974.2-86《起重机械名词术语-—起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数、定义及示意图,现摘录一部分如表1—l所示.
1.起重机的利用等级
起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度,它是起重机分级的基本参数之一.工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
起重力学的基础理论知识
及时更换磨损严重的部件,防止因部件损坏 引发的事故。
润滑与清洁
定期对起重机械进行润滑和清洁,保持机械 的正常运转和延长使用寿命。
记录与报告
对起重机械的检查、维护和保养进行记录, 并及时报告异常情况。
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严格遵守起重机械的载荷限制 ,禁止超载作业。
稳定操作
在操作过程中,应保持起重机 械的稳定,避免突然启动、停
止或改变方向。
避免倾斜和侧翻
在吊装过程中,应保持起重机 械的水平状态,避免倾斜和侧
翻。
起重机械操作中的危险源与防范措施
高处坠落
在高处作业时,应设置安全网、护栏 等防护措施,确保操作人员安全。
触电
力的矩平衡原理
力的矩平衡原理是研究物体在力矩作用下保持平衡状态的 基本规律。在起重作业中,通过分析起吊重物的力矩平衡 情况,可以确定所需的起吊力和钢丝绳的拉力矩,确保重 物在起吊过程中的稳定性。
力的矩平衡原理的应用:在起吊过程中,通过合理布置吊 点位置和选择合适的钢丝绳长度,可以确保起吊重物的平 衡,避免发生旋转或翻滚等危险情况。
在操作过程中,应保持与输电线路的 安全距离,或采取相应的绝缘措施, 防止触电事故发生。
机械故障
定期对起重机械进行维护和保养,确 保机械正常运转,防止因机械故障引 发的事故。
起重机基础知识
制动装置是制动器。各种不同类型的起重 机根据各自的特点和需要,采用各种块式、盘 式、带式、内张蹄式和锥式制动器。
传动装置是指减速器、联轴器、传动 轴等。各种不同的起重机根据自身特点, 采用定轴齿轮、蜗轮和行星等形式的减速 器。
第四十六页,共62页。
1〕起升机构
起升机构由驱动装置、制动装置、传动装 置和取物缠绕装置组成。
起升高度:从地面或轨道顶面至取物装置允许 最高起升位置的垂直距离。 跨度:桥架式起重机大车运行轨道中心线之间 的水平距离。 幅度:旋转臂架式起重机处于水平位置时,取 物装置中心铅垂线与回转中心线之间的水平距 离。 机构工作速度:起重机机构工作速度根据作业 要求而定。如额定起升速度是指起升机构电动 机在额定转速或油泵输出额定流量时,取物装 置满载起升的速度。
第五十二页,共62页。
第十六页,共62页。
第十七页,共62页。
越野轮胎起重机是70年代开展起来的一种起重机,其吊 重功能与轮胎起重机相似,也可进展不用支腿吊重及吊 重行驶。所不同的是底盘的构造形式及由独特的底盘构 造所带来的行驶性能的提高。这种起重机的发动机均装 在底盘上,底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮 胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮,当在泥泞不平的工 地上转移工位时,四个车轮都传递动力,即四轮驱动, 以提高通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面 以较快速度行驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动, 以减少能耗。
《起重机械》讲义
第一节 概述(2)
三、起重机械的工作特点
基本特点:作业经常重复循环、经常起动、制动、正 向、反向运动。
(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一个 起升运动、一个或几个水平运动。
(2)所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。 (3)需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如门式起
(5)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员 直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因 素。
(6)作业环境复杂。作业场所常常会遇有高温、高压、 易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素,对设备和作业人 员形成威胁。
(7)作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作,要 求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互 相照应,作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作 业人员之间的密切配合,存在较大的难度。
起重机械
起重机械基础知识
第一节 概述
一、起重机械的定义(安全法):
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水 平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起 重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量 大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等 于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等 于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等 于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械 式停车设备。
第二节 起重机类别、品种
起重机培训课件
常见类型及其特点
桥式起重机
门式起重机
一种在车间、仓库等室内场所使用的起重 机,具有结构紧凑、占用空间小、工作效 率高等特点。
一种适用于露天堆场、料场等场所的起重 机,具有跨度大、起升高度高、适应性强 等特点。
塔式起重机
流动式起重机
一种高耸的起重机,主要用于建筑工地和 高层建筑的施工,具有起升高度高、幅度 大、工作效率高等特点。
理预案。
应急演练
定期组织操作人员进行应急演练, 提高其在紧急情况下的应变能力和 操作技能。
演练评估与改进
对演练效果进行评估,针对存在的 问题和不足进行改进和完善,确保 应急处理预案的实用性和有效性。
CHAPTER 04
法律法规与标准规范解读
国家相关法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》
01
明确生产经营单位的安全生产责任,加强安全生产管理,防止
起重机培训课件
目录
• 起重机基础知识 • 操作技能与安全规范 • 安全防护措施与应急处理 • 法律法规与标准规范解读 • 案例分析与实践操作考核
CHAPTER 01
起重机基础知识
起重机定义与分类
定义
起重机是一种用于吊装和搬运重 物的机械设备,广泛应用于建筑、 工业、交通等领域。
分类
根据结构形式、工作原理和用途 等,起重机可分为桥式起重机、 门式起重机、塔式起重机、流动 式起重机等。
第二章起重机的基础知识
•
2.力的作用效果是改变物体的运动状态或改变物体的 形状。 3.力的单位是牛顿,简称“N”。实验中常用弹簧测 力计来测量力的大小。 4.影响力的作用效果的三个要素是力的大小、方向和 作用点。(P47) • 5.重力是地面附近的物体由于地球吸引而受到的力, 重力的方向是竖直向下的。 6.重力与质量成正比,计算重力的公式是G=mg,其中 g为9.8N/kg。 7.同一直线上、方向相同的两个力的合力大小等于这 两个力的大小之和,合力的方向跟这两个力的方向相同。 8.同一直线上、方向相反的两个力的合力大小等于这 两个力的大小之差,合力的方向跟较大的那个力的方向相 同。
• 用赫兹符号为(HZ)。 • (3)周期:正弦交流电变化一周所需的时间称为正弦交 流电的周期,单位为秒(S)。 • (4)频率与周期的关系 • 我们日常用的市电,其频率为50HZ,即每秒50周,周 期为0.02S。周期和频率都是描述交流电随时间变化快满 程度的物理量。 • (5)三相交流电:一个发电机同时发出峰值相等,频率 相同,相位彼此相差2π /3的三个交流电,称为三相交流 电。三相交流电的每一相,就是一个交流电。 • (6)三相交流电源:我国各工矿企业广泛采用电压为 380v,频率为50HZ三相四线制供电系统。 • 2、三相交流电 • (1)线电压:相线与相线之间的电压称为线电压。在380
• 11.直流电的计算
• (1)电流的计算(教材P37) • (2)电功的计算(教材P37) • (3)电功率的计算(教材P37) • 从以上可以看出,直流电电流的大小和方向是随着 用电设备的大小和接线极改变而改变的。 • 二、交流电基础知识 • 1.交流电及其电源 • (1)交流电:电流的大小和方向都随时间做周期性变化 的电流,称交流电。通有交流电的电路,称为交流电路。 • (2)频率:交流电正弦量每秒钟变化的次数叫做正弦量。
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半门式起重机 :
3、缆索型起重机——又叫走线滑车,挂有 取物装置的起重小车沿架空承载索运行的起 重机。
4、臂架式起重机:悬臂起重机 (如: 柱式 悬臂起重机 )、流动式起重机 (如: 汽车 起重机、轮胎起重机、履带起重机 )、塔式 起重机 (如: 固定式塔式起重机 )、门座 起重机 (如: 港口门座起重机 、集装箱正 面吊运起重机 )等。
第四章 起重机械安全技术
第一节
起重机械基础知识
一、起重机械的类型
起重机械是在一定范围内垂直提升和水平 搬运重物的多动作起重机械,又称吊车。它主 要用来吊运成件物品,配备适当吊具后也可吊 运散状物料和液态物料。
起重机械的工作特点是作间歇性运动,即 在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的 相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、 制动和正反方向运转的工作状态。
中国古代灌溉农田用的水车是臂架 型起重机的雏形;14世纪,西欧出现人 力和畜力驱动的转动臂架型起重机;19 世纪前期,出现了桥式起重机;起重机 的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始 采用金 属材料制造,并开始采用水力 驱动;到了19世纪后期,蒸汽驱动的起 重机逐渐取代了水力驱动的起重机;20 世纪20年代开始,由于电气工业和内燃 机工业的迅速发展,以电动机或内燃机 为动力装置的各种起重机基本形成。
按构造分类: 1、轻小型起重设备:起重葫芦 (如: 电动葫芦 )、悬挂导轨系统(如: 单 轨葫芦 )
2、桥架型起重机——取物装置悬挂在可沿
桥梁架运行的起重小车或运行式葫芦上的 起重机。桥架型起重机包括桥式起重机、 门式起重机、半门式起重机等。
桥架型起重机具有水平桥架,能越过地 面障碍物吊运重物,或完成一定的工艺 操作,它广泛应用于机械制造和冶金等 部门的车间和室内外仓库。
1、金属结构组成和特点
(1)桥式起重机
桥式起重机的金属结构主要是指桥式起重 机的桥架,它由主梁、端梁、栏杆、走台、 轨道和司机室组成。其中主梁和端梁是主 要受力构件,其他为非受力构件。主梁与 端梁之间采用焊接或螺栓连接。端梁多采 用钢板组焊接成箱形结构,主梁截面形式 多种多样,常用的多为箱形截面梁或桁架 式主梁。
2、工作机构 能使起重机实现某种作业动作的传动系统, 统称为起重机的工作机构。因起重机运输 作业的需要,起重机实现升降、移动、旋 转、变幅、爬升及伸缩等动作,这些动作 由相应的机构来完成。 起重机最基本的四大机构为起升机构、运 行机构、回转机构(又称旋转机构)和变 幅机构。还有塔式起重机的塔身爬行机构 和汽车、轮胎等起重机的支腿伸缩机构等。
制动装置是制动器。各种不同类型的 起重机根据各自的特点和需要,采用各种 块式、盘式、带式、内张蹄式和锥式制动 器。 传动装置是指减速器、联轴器、传动 轴等。各种不同的起重机根据自身特点, 采用定轴齿轮、蜗轮和行星等形式的减速 器。
1)起升机构 起升机构由驱动装置、制动装置、传动装 置和取物缠绕装置组成。
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车轮装置由车轮、车轮轴、轴承及轴承 箱等组成。采用无轮缘车轮,是为了将轮缘 的滑动摩擦变为滚动摩擦,此时应增设水平 导向轮。车轮与车轴的连接可采用单键、花 键或锥套等多种方式。 起重机的运行机构可分为集中驱动和分 别驱动两种形式。集中驱动是由一台电动机 通过传动轴驱动两边车轮转动运行的运行机 构形式。集中驱动只适合小跨度的起重机或 起重小车的运行机构。分别驱动是两边的车 轮分别采用两套独立、无机械联系的驱动装 置的运行机构形式。
臂架式起重机的主要技术参数还包括起 重力矩等;对于轮胎、汽车、履带、铁 路起重机,其爬坡度和最小转弯半径也 是主要技术参数。对于某些类型的起重 机而言,生产率、轨距、基距、最大轮 压、自重、外形尺寸等也是重要的参数。
2、起重机械的工作级别 (1)整机工作级别:根据起重机的10个使 用等级和4个载荷状态级别,起重机整机的 工作级别划分为A1~A8共8个级别。 (2)机构的工作级别。根据机构的10个使 用等级和4个载荷状态级别,机构单独作为 一个整体进行分级的工作级别划分为M1~ M8共8级。 (3)结构件或机械零件的工作级别。根据 结构件或机械零件的使用等级及应力状态 级别,将其划分为E1~E8共8级。
5、其它起重机械 :施工升降机 、擦窗机 、 高处作业吊篮 。
按取物装置和用途分:吊钩起重机、抓钩 起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛 起重机、集装箱起重机、安装起重机和救 援起重机。
按照运移方式分:固定式起重机、运行式 起重机、爬行式起重机、便携式起重机、 随车起重机以及辐射式起重机。 按照工作机构驱动方式分:手动起重机、 电动起重机、液压起重机、内燃起重机和 蒸汽起重机。
二、起重机械的性能参数和工作级别
1、起重机械的性能参数 起重机的性能参数表明起重机的工作性 能和技术经济指标,既是设计起重机的 技术依据,也是制造和选用起重机的依 据。 主要技术参数包括: 额定起重量:起重机正常工作时允许一 次起吊的物品或物料以及可分吊具或属 具质量的总和。
起升高度:从地面或轨道顶面至取物装置 允许最高起升位置的垂直距离。 跨度:桥架式起重机大车运行轨道中心线 之间的水平距离。 幅度:旋转臂架式起重机处于水平位置时, 取物装置中心铅垂线与回转中心线之间的 水平距离。 机构工作速度:起重机机构工作速度根据 作业要求而定。如额定起升速度是指起升 机构电动机在额定转速或油泵输出额定流 量时,取物装置满载起升的速度。
越野轮胎起重机是70年代发展起来的一种起重机, 其吊重功能与轮胎起重机相似,也可进行不用支腿 吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由 独特的底盘结构所带来的行驶性能的提高。这种起 重机的发动机均装在底盘上,底盘有两根车轴及四 个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及 转向轮,当在泥泞不平的工地上转移工位时,四个 车轮都传递动力,即四轮驱动,以提高通过泥泞地 面及不平路面的能力。当在平坦路面以较快速度行 驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动,以减少能 耗。
(5)轮胎起重机 其金属结构主要由吊臂、转台和车架等构 件组成。吊臂结构形式分为桁架式和伸缩 臂式,伸缩臂式为箱形结构,桁架式吊臂 由型钢和钢管组焊而成。吊臂是主要受力 构件,它直接影响起重机的承载能力、整 机稳定性和自重的大小。
转台分为平面框式和板式两种结构形 式,均为钢板和型钢组合焊接构件。 转台用来安装吊臂、起升机构、变幅 机构、旋转机构、配重、电动机和司 机室等。 车架又成为底架,分为平面框式和整 体箱形结构。车架用来安装底盘与运 行部分。
臂架型起重机一般可以回转,通过起重机的回转和 臂架的俯仰,或起重小车沿臂架的运行,使重物在 特定范围内移动。这类起重机的起重能力以臂架最 小幅度时的额定起重重量和额定起重力矩来表示。 幅度是吊具离起重机回转中心线的水平距离,起重 力矩是起吊物品的重力与幅度的乘积。
将起重机安装在通用或专用汽车底盘上低盘性能等 同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技 术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重 机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出 支腿保持稳定。起重量的范围很大,可从8吨~1000 吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量最大,使 用最广泛的起重机类型。
驱动装置采用电力驱动时为电动机,其 中葫芦起重机多采用鼠笼式电动机,其 它电动起重机多采用绕线电动机或直流 电动机。履带、铁路起重机的起升机构 驱动装置为内燃机。汽车、轮胎起重机 的起升机构驱动装置是由原动机带动的 液压泵或液压马达。
2)运行机构 运行机构可分为轨式运行机构和无轨式 运行机构。这里只介绍轨式运行机构简 称运行机构。轨式运行机构除了铁路起 重机外,基本都为电动机驱动形式。因 此,起重机的运行机构是由驱动装置— —电动机、制动装置——制动器、传动 装置——减速器和车轮装置四部分组成。
起重机的每个机构均由四种装置组成:驱 动装置、制动装置、传动装置,以及机构 的作用直接相关的专用装置,如起升机构 的取物缠绕装置、运行机构的车轮装置、 回转机构的旋转支撑装置和变幅机构的变 幅装置等。 驱动装置分为人力和动力两种形式,手动 起重机是依靠人力直接驱动;动力驱动装 置由电动机和内燃机以及液压泵或液压马 达。
三、起重机械的基本组成
金属结构
起重机的骨架,承受和传递起重机负担 的工作载荷、自然载荷以及自重载荷。 金属结构必须具有足够的强度、刚度和 稳定性。
工作机构
能使起重机实现某种作业动作的传动系 统。起重运输作业中的升降、移动、旋 转、变幅、爬行及伸缩等动作的完成机 构。
起重机动作过程中起控制作用。
电控系统
2)旋转机构 旋转机构由驱动装置、制动装置、传动 装置和回转支撑装置组成。 回转支撑装置分为柱式和转盘式两大类。 柱式回转支撑又分为定柱式回转支撑装 置和转柱式回转支撑装置。定柱式回转 支撑装置由一个推力轴承与一个自位径 向轴承及上、下支座组成。浮式起重机 多采用定柱式回转支撑装置。
转柱式回转支撑装置由滚轮、转柱、 上下支撑座及调位推力轴承、径向球面轴 承等组成。塔式、门座起重机多采用转柱 式回转支撑装置。 转盘式回转支撑装置又分为滚子夹套 式回转支撑装置和滚动轴承式回转支撑装 置。滚子夹套式回转支撑装置是由转盘、 锥形或圆柱形滚子、轨道及中心轴枢等组 成。滚动轴承式回转支撑装置是由球形滚 动体、回转座圈和固定座圈组成。
回转驱动装置分为电动回转驱动装置和液 压回转驱动装置。 电动驱动装置通常装在起重机的回转部分 上,由电动机经过减速器带动最后一级开 式小齿轮,小齿轮与装在起重机固定部分 的大齿圈或针齿圈相啮合实现起重机的回 转。 电动回转驱动装置有卧式电动机与蜗轮减 速器传动、立式电动机与立式圆柱齿轮减 速器传动、立式电动机与行星减速器传动 三种形式。
液压回转驱动装置有高速液压马达与蜗轮 减速器或行星减速器传动,以及低速大扭 矩液压马达回转机构两种形式。 变幅机构是臂架起重机用来改变作业幅度, 使吊运物品沿臂架径向水平位移的机构。 幅度是臂架起重机的重要参数,对于回转 类起重机,指从取物装置中心线到起重机 旋转中心线的水平距离;对于非回转的臂 架型起重机,则是从取物装置中心线到臂 架铰轴的水平距离,或其他典型轴线的距 离。
随着葫芦起重机技术的发展,电动机采 用锥形制动电动机,将驱动与制动两个 机能合二为一,又进一步发展为将电动 机、制动器和减速器三者合为一体,三 者不再需要用联轴器连接,电动机轴同 时也是制动器和减速器的高速轴,三者 不可再分,构成一种十分紧凑的整体, 或称为“三合一”驱动装置,已经为起 重小车和起重大车分别驱动形式所采用。
其中塔身、臂架和底座是主要的受力 构件,臂架和平衡架与塔身之间通过 销轴连接,塔身与底座之间通过螺杆 连接固定。塔身是截面为正方形的桁 架式结构,由角钢组焊而成。臂架为 受弯臂架,截面多为矩形或三角形桁 架结构,由角钢或圆管组焊而成。
(4)门座起重机 刚性拉杆式组合臂架 式门座起重机的金属 结构,是由交叉式门 架、转柱、桁架式人 字架与刚性拉杆组合 臂架等构件组成。其 中门架、人字架和臂 架是主要受力构件。 各构件之间采用销轴 连接或螺栓连接固定。
(2)门式起重机 门式起重机的金属结构主要由主梁、端梁、马鞍、 支腿、下横梁以及小车架等部分组成。金属结构 可分为:无悬臂式、双悬臂式、单悬臂式。
(2)塔式起重机
塔式起重机的金 属结构主要是指 塔式起重机的塔 架。自升塔式起 重机的金属结 构——塔架由塔 身、臂架、平行 臂、爬升套架、 附着装置及底架 等构件组成。
桥式起重机在高架轨道上运行,其他桥 架型起重机则在地面轨道上运行。起重 小车沿桥架上的轨道运行 ,通过桥架和 起重小车的运动,可以获得矩形的工作 范围。表征这类起重机的主要参数是额 定起重量和跨度。 桥架式起重机:如: 电动单梁起重机、 悬挂单梁起重机、葫芦双梁起重机、双梁 桥式起重机等。
门式起重机 :如:葫芦门式起重机、单 主梁门式起重机、双主梁门式起重机、轮 胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱门式 起重机