起重机基础知识
起重机械基础知识
• 2、被吊重物的要求
①被吊运物件的名称,外形尺寸、重量及重心;——————吊车站位 ②施工中有无特殊的施工技术要求;———————————绑扎方式 ③设备能否倒放,振动有无要求,表面能否磨损等;————绑扎方式 ④物件所需吊运到的具体位置;—————————————吊车站位 ⑤正式就位后的空间位置和状态等;———————————吊车站位 ⑥物件的允许捆绑点以及确定捆绑点后物件的强度情况等。—绑扎方式 这是基础工序,明确了这些数据,才能开始方案设计
吊车选用步骤: 1、根据现场实际情况,选定吊车站位位置,避开管廊架等障碍,尽量选
择空间大,距安装位置近的位置,经现场排查发现距安装位置20m处 有一合适位置适合吊装; 2、根据作业半径20m,和设备要吊至的高度38.15m,取H1=38.15米,H2 =0.2米,H3=20.8米(使用平衡梁吊装,绑扎点至构件起吊后底面 的距离为吊物长度),H4取3米。选用起重机的起重高度H≥62.15米, 起重高度取63m。设备基础高度为0.25m,吊车回转中心高度取1.5m, 利用勾股定理,计算可得半径12m时主臂最小长度为64.13m。 3、采用吊车在超起工况下工作半径12m,主臂68.1m,额定吊重61t,吊 装负荷率87.8%,满足吊装作业。(单机不超过90%,双机不超过 80%)。
下面我们仅就与安全关系较大的起重机主参数介绍如下:
A、额定起重量Gn
指起重机能安全吊起的物料连同可分吊具质量的总和。 对于吊钩起重机其额定起重量就是其安全起吊物料的质量。 但对带可分吊具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)的起重机, 其吊具和物料质量的总和是额定起重量,允许起升物料的质 量是有效起重量。起重机标牌上标定的起重量,通常都是指 起重机的额定起重量。起重量标牌应醒目显示在起重机结构 的明显位置上(这是起重机安全检查的内容之一),以提示 操作者避免超载。需要说明的是,对于臂架类型起重机来说, 其额定起重量是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特 性指标是用起重力矩来表示,标牌上标定的值是专指在臂架 处于最小幅度时的最大起重量。明确这一点对安全操作起重 机是非常重要的。
起重机基础知识
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移重物的机器设备。
起重机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等环节,也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。
起重机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的生活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和自动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。
电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。
例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。
作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等),有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等),还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等),活动空间较大,一旦发生事故,影响的面也较大。
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起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移亜物的机器设备。
起亜机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等坏节,也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的牛活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。
电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。
例如,桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。
作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
有的重物重达儿白吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等),有的要装设伦胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等),还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等),活动空间较大,一旦发生事故,影响的面也较大。
05第五章 起重机械
路起重机等。其特点是:具有起升机构、变幅机构、旋转机构
和行走机构。
汽车起重机
履带起重机
塔式起重机
5.1.2 起重机械分类
起重机械大致可以分为下列四个基本类型:
(4)升降机。包括:载人或载货电梯、连续工作的乘客升降机
等。升降机虽然只有一个升降动作,但远比简单起重机复杂, 特别是载人的升降机,要求有完善的安全装置和其它附属装置。
第五章 起重机械
工业特种设备安全
第5章 起重机械
5.1
起重机械基础知识
5.2
起重机械安全管理
5.3
起重机械安全装置
5.4
起重机械安全技术
5.5
起重机械检测检验
5.6 起重机械常见事故原因及控制
5.7 起重机械典型事故案例分析
5.1 起重机械基础知识
5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6
图5-2 L型单主梁门式起重机
2、门式起重机的构造
构造:由电气设备、小车、大车运行机构、门架和大车导 电装置等五大部分组成。抓斗门式起重机有时还设置煤斗车。 (1)电气设备
门式起重机的动力源是电力,靠电力进行拖动、控制 和保护。门式起重机的电气设备是指轨道面以上起重机的电 气设备,大部分安设在司机室和电气室内。
(2)小车 门式起重机小车一般由小车架、小车导电架、起升机构、小 车运行机构、小车防雨罩等组成,以实现小车沿主梁方向的 移动,取物装置的升降,以及吊具自身的动作,并适应室外 作业的需要。小车形式根据主梁形式的不同而异,主要有: ①双梁门式起重机的小车 ②单主梁门式起重机的小车 ③具有减震装置的小车
5.1.3 起重机械结构
5.1.3.1 5.1.3.2 5.1.3.3 5.1.3.4 5.1.3.5 5.1.3.6 5.1.3.7
起重机数据及公式
起重机数据及公式引言概述:起重机是一种用于搬运和举升重物的重要工业设备。
在起重机的设计和操作中,准确的数据和公式是至关重要的。
本文将介绍起重机的数据和公式,帮助读者更好地了解起重机的原理和运行。
一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定载荷:起重机的额定载荷是指起重机设计时所能承载的最大重量。
这个数据是根据起重机的结构和材料强度等因素计算得出的。
额定载荷是起重机设计和使用的重要依据,决定了起重机的使用范围和安全性能。
1.2 起重机的工作半径:工作半径是指起重机从起重点到起重物之间的水平距离。
工作半径的大小决定了起重机的搬运范围和作业空间。
在起重机的设计和操作中,需要根据工作半径来选择合适的起重机型号和配置。
1.3 起重机的提升速度:提升速度是指起重机在举升重物时的速度。
提升速度的快慢直接影响到起重机的工作效率和作业时间。
在起重机的设计和操作中,需要根据具体的工作需求来选择合适的提升速度,以确保作业的顺利进行。
二、起重机的动力计算公式2.1 起重机的起升力计算:起重机的起升力是指起重机在举升重物时所需施加的力量。
起升力的计算需要考虑起重物的重量、工作半径、提升速度等因素。
常用的起升力计算公式为:起升力 = 起重物的重量 / 提升速度。
2.2 起重机的回转力计算:起重机的回转力是指起重机在旋转时所需施加的力量。
回转力的计算需要考虑起重机的结构和工作半径等因素。
常用的回转力计算公式为:回转力 = 起重物的重量 ×工作半径。
2.3 起重机的行走力计算:起重机的行走力是指起重机在移动时所需施加的力量。
行走力的计算需要考虑起重机的结构和行走速度等因素。
常用的行走力计算公式为:行走力 = 起重物的重量 ×行走速度。
三、起重机的稳定性计算3.1 起重机的倾覆力矩计算:起重机的倾覆力矩是指起重机在工作过程中产生的使其倾覆的力矩。
倾覆力矩的计算需要考虑起重机的结构、工作半径和工作状态等因素。
常用的倾覆力矩计算公式为:倾覆力矩 = 起重物的重量 ×工作半径。
起重机械基础知识
一、起重机的分类
(一)起重机定义: 起重机——以间歇、重复方式工作,使挂在吊钩或其它取 物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平 移动机电设备。 (二)起重机又可分为:
1.桥架型:①桥式起重机,②门式起重机,③装卸桥,④ 架桥机;
2. 臂架型:①门座起重机,②半门座,③塔式,④铁路起 重机,⑤流动式, ⑥浮式,⑦甲板,⑧桅杆,⑨悬臂; 3.绳索型: ①缆索起重机,②门式缆索起重机;
(九)吊钩 1.吊钩的材料 吊钩的材料要求具有较高的强度的塑韧性,没有突然断裂的危 险。目前吊钩广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。
危险断 面
第五节 起重机金属结构常用材料
一、起重运输机金属结构常用材料的分类 由于起重运输机金属结构多采用焊接结构,故要求材料 具有良好的可焊性。此外,还要求起重运输机金属结构 的材料有较好的时效性和防腐性。 目前起重运输机金属结构主要构件所用的材料有普通碳 素结构钢、优质碳素钢、普通低合金钢、合金结构钢。 普通碳素结构钢是一种低碳钢,用于金属结构的低碳钢 含碳量不超过0.22%。低合金钢也是一种低碳钢,它含 有不超过2.5%的合金元素(锰、硅、铜、镍、硼等)。
按冶炼方法的不同,结构钢分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。
平炉钢的质量较好,其机械性能和化学成分比较稳定,是 起重机金属结构的常用钢材。 转炉钢又分为酸性转炉钢和碱性转炉钢。转炉钢的钢材含 有较多的气泡、杂质(硫、磷)和有害气体(氧、氮), 材质不匀,易裂,可焊性差。因此,转炉钢不允许用于常 在露天或低温下工作的起重机金属结构上。目前,国内转 炉钢的产量较大,如果能保证其机械性能和化学成分不次 于平炉钢时,一般起重机的金属结构,也可以用转炉钢。 电炉钢质量最好,但价格较贵,起重机金属结构极少采用。
起重机的基础知识
起重机的基本知识起重机的基本参数是表征起重机特性的,它包括:起重量、起重力矩、起升高度、工作速度、幅度、起重臂倾角、起重机总重、轮压等。
1.起重机工作速度包括:额定起升速度、起重机(大车)运行速度、小车运行速度、变幅速度、起重臂伸缩速度、行驶速度、回转速度。
2.起重机吊具的最高工作位置与起重机的水准地平面之间的垂直距离称起重机的起升高度。
3.力的三要素:力的大小、方向和力的作用点。
4.钢丝绳破断拉力计算公式:S破断=505.钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及绕性好的重要构件,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。
6.钢丝绳的维护保养:当工作的钢丝绳上出现锈迹或绳上凝集着大量的污物,为消除锈蚀和消除污物对钢丝绳的腐蚀破坏。
应拆除钢丝绳进行清洗除污保养。
7.造成钢丝绳损坏报废的因素按下列项目判定:断丝的性质和数量8.吊钩通常有两种:铸造吊钩和板钩。
吊钩出现下述情况之一时,应报废:1)表面有裂纹;2)危险断面磨损量:按行业沿用标准制造的吊钩,应不大于原尺寸的10%;按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的5%;3)开口度比原尺寸增加15%;4)扭转变形超过10°;5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;6)板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时,应报废芯轴。
9.起重机安全防护装置主要有:各类限位器、起重量限位器、起重力矩限位器、防冲撞装置、缓冲器和防风装置等。
缓冲器类型较多,常用的有弹簧缓冲器,橡胶缓冲器和液压缓冲器等几种。
其它安全防护装置有:幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、风级风速报警器、支腿回缩锁定装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻安全钩、检修吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡体、导电滑线防护板、倒退报警装置、防护罩和防雨罩。
10.桥式起重机的机构:按功能而论,桥式起重机则是由金属结构、机械部分和电气部分等三大部分组成。
起重机基础知识
起重机的工作原理
基本组成:起重机通常由起升机构、运行机构 、变幅机构和旋转机构组成。
01
1. 起升机构负责提升或下降重物。
03
02
工作流程
04
2. 运行机构负责水平移动重物。
3. 变幅机构用于改变吊臂的角度。
05
06
4. 旋转机构使吊钩和重物围绕固定点旋转 。
02 起重机的主要部件
吊钩
01
02
吊钩是起重机的重要部 件之一,用于悬挂货物。
吊钩通常由高强度钢材 制成,具有足够的承载 能力和耐久性。
03
根据不同的使用需求, 吊钩有多种形状和规格 可供选择。
04
使用吊钩时,应确保货 物挂载稳定,防止货物 滑落或翻转。
钢丝绳
01
02
03
04
钢丝绳是起重机中用于悬挂和 提升货物的绳索。
钢丝绳由多根高强度钢丝组成 ,外面套有防腐和耐磨的涂层
态,无安全隐患。
安全操作
遵循安全操作规程,确保操作 过程中人员和设备安全。
负载限制
严格遵守负载限制,避免超载 情况发生。
作业环境
注意作业环境,确保起重机在 稳定、安全的条件下运行。
起重机的日常维护与保养
清洁与润滑
定期对起重机各部件进行清洁 和润滑,保持设备良好运转。
检查钢丝绳
定期检查钢丝绳的磨损和扭结 情况,及时更换损坏的钢丝绳 。
智能化与自动化技术的应用
智能感知系统
通过安装传感器和摄像头,实现起重机的位置、 姿态和负载等信息的实时感知与监测。
自动化控制
利用预设程序或自动控制系统,实现起重机的自 动起升、旋转和移动,减少人工干预。
远程操控
2024年起重机械安全基础知识
2024年起重机械安全基础知识起重机械是一种广泛应用于工业、建筑和运输行业的重要设备。
它们在各个领域中承担着吊装、搬运和运输重物的任务。
然而,起重机械的操作与维护需要高度的安全意识和技能。
本文将介绍____年起重机械的安全基础知识,包括起重机械的分类、操作员的要求、安全设备和操作规程等内容。
一、起重机械分类起重机械根据其结构和功能可以分为多种类型,主要包括:行车、门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、履带起重机、车载起重机等。
1. 行车:行车是一种采用轨道行驶的起重机械,通常由行车底架、起重机构、电气系统和驱动装置等组成。
行车根据其结构和工作形式细分为单梁行车和双梁行车。
2. 门式起重机:门式起重机通常用于大型的搬运任务,其特点是起重能力大、跨度宽、结构稳定。
门式起重机适合用于户外的运输、搬运和制造业中的装卸作业。
3. 桥式起重机:桥式起重机是一种常见的起重机械,它通常以桥式结构横跨物料或工作场地,具有较高的起重能力。
桥式起重机适用于工厂、仓库和码头等场所的物料搬运作业。
4. 塔式起重机:塔式起重机常用于高层建筑的建设和维护工作中,具有较高的起重高度和起重能力。
塔式起重机一般被固定在建筑物的外部,并通过爬升装置提高高度。
5. 履带起重机:履带起重机是一种通过履带前进的起重机械,适合于复杂地形和临时工地的使用。
履带起重机具有较强的通过能力和移动能力。
6. 车载起重机:车载起重机通常安装在卡车或货车上,具有便携性和适应性强的特点。
车载起重机广泛应用于市政、建筑和救援等领域。
二、操作员的要求操作起重机械需要经过专门的培训和资格认证,以确保操作员具备足够的技能和安全意识。
____年起重机械操作员应具备以下要求:1. 具备相关的技术知识和操作技能,包括机械原理、工作原理、电气控制和安全操作等方面的知识。
2. 具备良好的身体素质和健康状况,操作起重机械需要一定的体力和耐力,同时还需要具备良好的反应速度和手眼协调能力。
起重基本知识
目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备,起重机以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行,在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量,对于幅度可变的起重机,如塔吊,根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身(除吊钩组以外)的重量,一般应包括在额定起重量之中,如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围,起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量,以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注:①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
第一章--起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。
起重机的分类,大多按主要用途和构造特征进行分类,按主要用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机:旋转式起重机和非旋转式起重机;固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式和无轨式。
起重机按主要用途和构造特征可分为如图l—1所示的类型。
第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本依据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机),幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数:一、起重机械的参数国家标准GB 6974.2-86《起重机械名词术语-—起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数、定义及示意图,现摘录一部分如表1—l所示.1.起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度,它是起重机分级的基本参数之一.工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
确定适当的使用寿命时,要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。
工作循环总数与起重机的使用频率有关.为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内,分成10个利用等级(U0 ~ U9),如表1—2所示。
2.起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数,它表明起重机的主要机构—-起升机构受载的轻重程度.表1-3列出了起重机载荷状态。
起重机基础知识之概论
经常断续使用
不经常繁忙使用
载荷状态
名义载荷谱系 数KQ 0.125
载荷状态 Q1-轻
说明 很少起吊额定载荷,一般起吊轻载荷。
Q2-中
0.25
有时起吊额定载荷,一般起吊中等载荷。
Q3-重
0.5
经常起吊额定载荷,一般起吊较重载荷。
Q4-特重
1.0
频繁起吊额定载荷。
起重机常用的材料
• 普通碳素结构钢Q235是制造起重机金属结构最常用的材料。 根据化学成分和脱氧方法,Q235分为A、B、C、D四个质 量等级。最常用的是Q235B,型材,板材一般都是Q235B
起重机 桥架类起重机
装卸桥
• 装卸桥广泛地应用于港口码头和发电厂等,在电 厂的输煤系统中既可承担煤块的堆取作业,又可 承担卸车、上煤等作业。该机如再配备专用抓斗, 又可进行散装物料或矿粉的装卸搬运工作。该机 的小车具有较高的运行速度,保证装卸桥具有较 高的生产率。 该机由小车、小车运行机构,金属 结构和电气四部分组成。金属结构主要有单梁, 双梁等结构型式。 该机的各种机构均在封闭的保 温操纵室内操作,操纵室随小车移动,为司机的 操作提供了方便。
卷筒—铸造HT200 (灰铁) 钢板卷制 Q345B 吊钩钩头—DG20 (锻钢) 车轮—LD轮 45 角箱轮 ZG50SiMn (合金铸钢) 传动轴—45 (优质结构钢) 齿轮—40Cr(合金结构钢) 钢轨—P24以下 Q235B或者Q345B P24以上 U71Mn 方钢 Q275
起重机设计标准及相关的法律法规 • GB/T3811-2008 起重机设计规范 • GB/T6067.1-2010 起重机安全规程 • GB/T14405-2011 通用桥式起重机 • GB/T14406-2011 通用门式起重机 • JB/T1306-2008 电动单梁起重机 • JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 • JB/T3695-2008 电动葫芦桥式起重机 • JB/T9008.1-2-2004 钢丝绳电动葫芦 2013年6月29日 《特种设备安全法》正式颁布
《起重机械》讲义
第一节 概述(2)
三、起重机械的工作特点
基本特点:作业经常重复循环、经常起动、制动、正 向、反向运动。
(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一个 起升运动、一个或几个水平运动。
(2)所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。 (3)需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如门式起
第二节 起重机类别、品种
根据质检总局关于修订《特种设备目录》 的公告(2014年第114号),起重机械共分为9个类别。
一、桥式起重机6个品种:通用桥式起重机、防爆桥 式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式 起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥 式起重机
通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、 冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电 动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机
5、门座起重机
6、升降机
8、缆索起重机
桅杆起重机
9、机械式停车设备
第三节 起重机械的基本参数
依据GB/T6974.1《起重机术语第1部分:通用术语》,起 重机有以下主要参数: 一、起重量(代号m)是指被起升重物的质量,单位:千 克(Kg)或吨(t) 1、额定起重量 2、总起重量 3、有效起重量 4、净起重量 (是有效起重量和可分吊具质量之和) 总起重量=有效起重量+可分吊具质量+固定吊具质量+起 重扰性件质量
第二节 起重机类别、品种(2)
五、门座起重机2个品种:门座起重 机、固定式起重机
港口门座起重机、船厂门座起重机、带斗门座式起重机、电站门座起重机、港口台架 起重机、固定式起重机、液压折臂起重机
第二节起重机械类别、品种 (3)
六、升降机2个品种:施工升降机、简易升降
起重机基础必学知识点
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理:起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备,通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类:常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范:起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范,如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧:操作起重机需要一定的技巧,如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养:起重机的日常维护保养非常重要,包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试:起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求,如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证:操作起重机需要持有合法的操作许可证,通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域:起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域,也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景:随着经济的发展和工业化进程的加快,起重机
市场需求也在不断增长,未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规:起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规,如《起重机械安全技术监察规程》等。
起重机的定义及分类
起重机的定义及分类
一、起重机的定义
起重机是一种用于吊装、搬运大型、重型物品的设备。
其实现原理是通过起升机构将要搬运的物品吊起,然后通过行走机构将其搬移到指定位置。
一般来说,起重机还包括配重装置、变幅机构和操作系统等组成部分,以确保设备的机动性、稳定性和安全性。
二、起重机的分类
1.塔式起重机:塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的起重机,其结构比较复杂,一般由顶部旋转平台、臂架和配重组成。
这种起重机可以通过变幅机构来控制物品的上下运动,从而实现对不同高度的物品进行搬运。
2.门式起重机:门式起重机是一种常见的用于货场、码头等场所的起重设备。
其结构一般由门式框架、行走机构、起升机构等部分组成。
这种起重机可以通过变幅机构和配重组来控制货物的升降和搬运范围。
3.桥式起重机:桥式起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备,其主体包括桥架、行走机构、起升机构等部分。
这种起重机可以通过变幅机构和配重组合控制物品的升降、前后移动以及左右移动等。
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起重机的每个机构均由四种装置组成:驱 动装置、制动装置、传动装置,以及机构 的作用直接相关的专用装置,如起升机构 的取物缠绕装置、运行机构的车轮装置、 回转机构的旋转支撑装置和变幅机构的变 幅装置等。 驱动装置分为人力和动力两种形式,手动 起重机是依靠人力直接驱动;动力驱动装 置由电动机和内燃机以及液压泵或液压马 达。
二、起重机械的性能参数和工作级别
1、起重机械的性能参数 起重机的性能参数表明起重机的工作性 能和技术经济指标,既是设计起重机的 技术依据,也是制造和选用起重机的依 据。 主要技术参数包括: 额定起重量:起重机正常工作时允许一 次起吊的物品或物料以及可分吊具或属 具质量的总和。
起升高度:从地面或轨道顶面至取物装置 允许最高起升位置的垂直距离。 跨度:桥架式起重机大车运行轨道中心线 之间的水平距离。 幅度:旋转臂架式起重机处于水平位置时, 取物装置中心铅垂线与回转中心线之间的 水平距离。 机构工作速度:起重机机构工作速度根据 作业要求而定。如额定起升速度是指起升 机构电动机在额定转速或油泵输出额定流 量时,取物装置满载起升的速度。
(5)轮胎起重机 其金属结构主要由吊臂、转台和车架等构 件组成。吊臂结构形式分为桁架式和伸缩 臂式,伸缩臂式为箱形结构,桁架式吊臂 由型钢和钢管组焊而成。吊臂是主要受力 构件,它直接影响起重机的承载能力、整 机稳定性和自重的大小。
转台分为平面框式和板式两种结构形 式,均为钢板和型钢组合焊接构件。 转台用来安装吊臂、起升机构、变幅 机构、旋转机构、配重、电动机和司 机室等。 车架又成为底架,分为平面框式和整 体箱形结构。车架用来安装底盘与运 行部分。
中国古代灌溉农田用的水车是臂架 型起重机的雏形;14世纪,西欧出现人 力和畜力驱动的转动臂架型起重机;19 世纪前期,出现了桥式起重机;起重机 的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始 采用金 属材料制造,并开始采用水力 驱动;到了19世纪后期,蒸汽驱动的起 重机逐渐取代了水力驱动的起重机;20 世纪20年代开始,由于电气工业和内燃 机工业的迅速发展,以电动机或内燃机 为动力装置的各种起重机基本形成。
臂架式起重机的主要技术参数还包括起 重力矩等;对于轮胎、汽车、履带、铁 路起重机,其爬坡度和最小转弯半径也 是主要技术参数。对于某些类型的起重 机而言,生产率、轨距、基距、最大轮 压、自重、外形尺寸等也是重要的参数。
2、起重机械的工作级别 (1)整机工作级别:根据起重机的10个使 用等级和4个载荷状态级别,起重机整机的 工作级别划分为A1~A8共8个级别。 (2)机构的工作级别。根据机构的10个使 用等级和4个载荷状态级别,机构单独作为 一个整体进行分级的工作级别划分为M1~ M8共8级。 (3)结构件或机械零件的工作级别。根据 结构件或机械零件的使用等级及应力状态 级别,将其划分为E1~E8共8级。
半门式起重机 :
3、缆索型起重机——又叫走线滑车,挂有 取物装置的起重小车沿架空承载索运行的起 重机。
4、臂架式起重机:悬臂起重机 (如: 柱式 悬臂起重机 )、流动式起重机 (如: 汽车 起重机、轮胎起重机、履带起重机 )、塔式 起重机 (如: 固定式塔式起重机 )、门座 起重机 (如: 港口门座起重机 、集装箱正 面吊运起重机 )等。
臂架型起重机一般可以回转,通过起重机的回转和 臂架的俯仰,或起重小车沿臂架的运行,使重物在 特定范围内移动。这类起重机的起重能力以臂架最 小幅度时的额定起重重量和额定起重力矩来表示。 幅度是吊具离起重机回转中心线的水平距离,起重 力矩是起吊物品的重力与幅度的乘积。
将起重机安装在通用或专用汽车底盘上低盘性能等 同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技 术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重 机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出 支腿保持稳定。起重量的范围很大,可从8吨~1000 吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量最大,使 用最广泛的起重机类型。
液压回转驱动装置有高速液压马达与蜗轮 减速器或行星减速器传动,以及低速大扭 矩液压马达回转机构两种形式。 变幅机构是臂架起重机用来改变作业幅度, 使吊运物品沿臂架径向水平位移的机构。 幅度是臂架起重机的重要参数,对于回转 类起重机,指从取物装置中心线到起重机 旋转中心线的水平距离;对于非回转的臂 架型起重机,则是从取物装置中心线到臂 架铰轴的水平距离,或其他典型轴线的距 离。
2)旋转机构 旋转机构由驱动装置、制动装置、传动 装置和回转支撑装置组成。 回转支撑装置分为柱式和转盘式两大类。 柱式回转支撑又分为定柱式回转支撑装 置和转柱式回转支撑装置。定柱式回转 支撑装置由一个推力轴承与一个自位径 向轴承及上、下支座组成。浮式起重机 多采用定柱式回转支撑装置。
转柱式回转支撑装置由滚轮、转柱、 上下支撑座及调位推力轴承、径向球面轴 承等组成。塔式、门座起重机多采用转柱 式回转支撑装置。 转盘式回转支撑装置又分为滚子夹套 式回转支撑装置和滚动轴承式回转支撑装 置。滚子夹套式回转支撑装置是由转盘、 锥形或圆柱形滚子、轨道及中心轴枢等组 成。滚动轴承式回转支撑装置是由球形滚 动体、回转座圈和固定座圈组成。
三、起重机械的基本组成
金属结构
起重机的骨架,承受和传递起重机负担 的工作载荷、自然载荷以及自重载荷。 金属结构必须具有足够的强度、刚度和 稳定性。
工作机构
能使起重机实现某种作业动作的传动系 统。起重运输作业中的升降、移动、旋 转、变幅、爬行及伸缩等动作的完成机 构。
起重机动作过程中起控制作用。
电控系统
回转驱动装置分为电动回转驱动装置和液 压回转驱动装置。 电动驱动装置通常装在起重机的回转部分 上,由电动机经过减速器带动最后一级开 式小齿轮,小齿轮与装在起重机固定部分 的大齿圈或针齿圈相啮合实现起重机的回 转。 电动回转驱动装置有卧式电动机与蜗轮减 速器传动、立式电动机与立式圆柱齿轮减 速器传动、立式电动机与行星减速器传动 三种形式。
第四章 起重机械安全技术
第一节
起重机械基础知识
一、起重机械的类型
起重机械是在一定范围内垂直提升和水平 搬运重物的多动作起重机械,又称吊车。它主 要用来吊运成件物品,配备适当吊具后也可吊 运散状物料和液态物料。
起重机械的工作特点是作间歇性运动,即 在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的 相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、 制动和正反方向运转的工作状态。
随着葫芦起重机技术的发展,电动机采 用锥形制动电动机,将驱动与制动两个 机能合二为一,又进一步发展为将电动 机、制动器和减速器三者合为一体,三 者不再需要用联轴器连接,电动机轴同 时也是制动器和减速器的高速轴,三者 不可再分,构成一种十分紧凑的整体, 或称为“三合一”驱动装置,已经为起 重小车和起重大车分别驱动形式所采用。
越野轮胎起重机是70年代发展起来的一种起重机, 其吊重功能与轮胎起重机相似,也可进行不用支腿 吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由 独特的底盘结构所带来的行驶性能的提高。这种起 重机的发动机均装在底盘上,底盘有两根车轴及四 个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及 转向轮,当在泥泞不平的工地上转移工位时,四个 车轮都传递动力,即四轮驱动,以提高通过泥泞地 面及不平路面的能力。当在平坦路面以较快速度行 驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动,以减少能 耗。
(2)门式起重机 门式起重机的金属结构主要由主梁、端梁、马鞍、 支腿、下横梁以及小车架等部分组成。金属结构 可分为:无悬臂式、双悬臂式、单悬臂式。
(2)塔式起重机
塔式起重机的金 属结构主要是指 塔式起重机的塔 架。自升塔式起 重机的金属结 构——塔架由塔 身、臂架、平行 臂、爬升套架、 附着装置及底架 等构件组成。
制动装置是制动器。各种不同类型的 起重机根据各自的特点和需要,采用各种 块式、盘式、带式、内张蹄式和锥式制动 器。 传动装置是指减速器、联轴器、传动 轴等。各种不同的起重机根据自身特点, 采用定轴齿轮、蜗轮和行星等形式的减速 器。
1)起升机构 起升机构由驱动装置、制动装置、传 构件,臂架和平衡架与塔身之间通过 销轴连接,塔身与底座之间通过螺杆 连接固定。塔身是截面为正方形的桁 架式结构,由角钢组焊而成。臂架为 受弯臂架,截面多为矩形或三角形桁 架结构,由角钢或圆管组焊而成。
(4)门座起重机 刚性拉杆式组合臂架 式门座起重机的金属 结构,是由交叉式门 架、转柱、桁架式人 字架与刚性拉杆组合 臂架等构件组成。其 中门架、人字架和臂 架是主要受力构件。 各构件之间采用销轴 连接或螺栓连接固定。
2、工作机构 能使起重机实现某种作业动作的传动系统, 统称为起重机的工作机构。因起重机运输 作业的需要,起重机实现升降、移动、旋 转、变幅、爬升及伸缩等动作,这些动作 由相应的机构来完成。 起重机最基本的四大机构为起升机构、运 行机构、回转机构(又称旋转机构)和变 幅机构。还有塔式起重机的塔身爬行机构 和汽车、轮胎等起重机的支腿伸缩机构等。
桥式起重机在高架轨道上运行,其他桥 架型起重机则在地面轨道上运行。起重 小车沿桥架上的轨道运行 ,通过桥架和 起重小车的运动,可以获得矩形的工作 范围。表征这类起重机的主要参数是额 定起重量和跨度。 桥架式起重机:如: 电动单梁起重机、 悬挂单梁起重机、葫芦双梁起重机、双梁 桥式起重机等。
门式起重机 :如:葫芦门式起重机、单 主梁门式起重机、双主梁门式起重机、轮 胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱门式 起重机
车轮装置由车轮、车轮轴、轴承及轴承 箱等组成。采用无轮缘车轮,是为了将轮缘 的滑动摩擦变为滚动摩擦,此时应增设水平 导向轮。车轮与车轴的连接可采用单键、花 键或锥套等多种方式。 起重机的运行机构可分为集中驱动和分 别驱动两种形式。集中驱动是由一台电动机 通过传动轴驱动两边车轮转动运行的运行机 构形式。集中驱动只适合小跨度的起重机或 起重小车的运行机构。分别驱动是两边的车 轮分别采用两套独立、无机械联系的驱动装 置的运行机构形式。
1、金属结构组成和特点
(1)桥式起重机
桥式起重机的金属结构主要是指桥式起重 机的桥架,它由主梁、端梁、栏杆、走台、 轨道和司机室组成。其中主梁和端梁是主 要受力构件,其他为非受力构件。主梁与 端梁之间采用焊接或螺栓连接。端梁多采 用钢板组焊接成箱形结构,主梁截面形式 多种多样,常用的多为箱形截面梁或桁架 式主梁。