生产管理：工艺路线的理解

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工艺路线的作用

工艺路线是指在生产或制造过程中，为实现产品的最终目标而规划和确定的一系列工艺步骤和操作方法。它是在产品设计的基础上，通过对原材料、设备、工序和工艺参数等方面进行合理组合和安排，确保产品能够按照要求的质量标准和技术要求进行制造。工艺路线在生产过程中起到了至关重要的作用。

首先，工艺路线可以指导生产过程中的操作。通过对工艺步骤和操作方法的详细规定，工艺路线可以提供具体的操作指南，让生产操作人员能够正确、标准地操作设备和工艺流程。这有助于降低生产过程中的操作风险和操作错误，提高操作人员的作业效率和操作的准确性。

其次，工艺路线可以确保产品的质量稳定。在工艺路线中，会规定每个工艺步骤的工艺参数、设备要求、操作流程等详细要求，以保证产品制造过程中各个环节的质量控制。通过合理的工艺路线设计，可以使产品在生产过程中的质量得到有效控制，减少产品的次品率和不良率。

第三，工艺路线可以提高生产效率。合理的工艺路线能够最大限度地发挥设备和人力资源的效益，减少生产过程中的冗余操作和无效工序，从而提高生产效率。例如，通过合理的设备配置和工艺路线设计，可以避免产品的重复搬运和繁琐的物料配送，降低了生产过程中的时间浪费。

第四，工艺路线可以降低生产成本。通过合理的工艺路线设计，可以减少原材料

的消耗，降低生产过程中的废品率和损耗率。此外，合理的工艺路线还可以最大限度地利用设备资源，提高设备的利用率，降低设备的维护和运营成本。这些都有助于减少生产成本，提高企业的竞争力。

第五，工艺路线可以提高生产过程的可控性和可管理性。通过工艺路线的规定，可以对每个生产过程中的关键环节进行详细的控制和管理。例如，在生产过程中，可以通过设备的监控和操作流程的规范，对生产过程进行实时监测和调整，及时发现问题并采取措施进行调整。这样可以保证生产过程的稳定性和可控性，为企业实现生产过程的持续改善提供了基础。

工艺流程的定义

工艺流程是指一系列相互关联、有秩序的生产活动步骤和操作方法的集合，它

是生产制造领域中非常重要的概念。工艺流程的设计和执行直接影响产品质量、生产效率和成本控制。在各种制造行业中，从传统手工生产到现代自动化工厂，都需要明确规范的工艺流程来指导生产活动。

工艺流程的重要性

工艺流程是制造产品的“配方”和“说明书”，它决定了产品的生产方式、操作步骤、机器设备、工艺参数等关键要素。通过规范、优化和执行良好的工艺流程，企业可以实现以下目标：

•保证产品质量：通过准确的工艺流程规范，可以确保产品在生产过程中的每一个环节都符合标准要求，从而提高产品的质量稳定性和一致性。

•提高生产效率：优化的工艺流程设计可以简化生产过程、减少浪费和重复工作，提高生产效率和产能利用率。

•降低生产成本：精益化生产和优化工艺流程可以降低生产过程中的人力、物料和能源消耗，从而降低产品的生产成本。

•提高生产可靠性：规范的工艺流程执行可以减少生产过程中的变异性和误差，提高生产的可靠性和稳定性，降低产品的不合格率和返工率。

工艺流程的组成

一个完整的工艺流程通常包括以下几个部分：

1.工艺准备：包括产品设计、工艺路线、生产设备的选择、准备原材

料、工艺参数的确定等。

2.生产操作：生产过程中具体的操作步骤、注意事项、工艺流程图、

生产记录等。

3.检测与控制：生产过程中的质量检测方法、检测仪器和设备、质量

控制点、检验标准等。

4.异常处理：对生产过程中出现的异常情况进行处理的方法、责任人、

处理流程等。

5.工艺改进：生产过程中发现问题和改进的方法、改进前后效果的对

产品工艺路线编制管理的规定

1. 概述

产品工艺路线指的是制造一个产品所需要的具体步骤和工艺要求的清单。对于企业来说，一个完整的产品工艺路线能够帮助企业更好地组织生产流程，提高生产效率和质量，同时也有利于降低企业的生产成本。因此，建立和优化产品工艺路线编制管理规定是企业生产管理中非常重要的工作。

2. 编制管理规范

2.1 工艺路线编制的依据

制订产品工艺路线需要依据市场需求、产品设计要求、材料配备、设备情况、生产能力以及设备维护状况等因素。在工艺路线编制前，企业需要进行充分的调研和分析，对产品设计、材料、设备、生产能力等方面进行全面的评估。

2.2 工艺路线编制的原则

在制订产品工艺路线时，需要遵循以下几个原则：

1.合理性原则。制定的工艺路线应该是合理的，既要满足产品的质量要求，又要在生产过程中降低成本，提高生产效率。

2.规范性原则。制定的工艺路线应该符合相关标准和规定，遵循生产安全、环保、质量等方面的要求。

3.稳定性原则。工艺路线应该具有稳定性，避免出现过多的变化，保持生产过程稳定，保证产品质量和生产效率的稳定性。

2.3 工艺路线编制的程序

工艺路线编制程序主要分为以下几个步骤：

1.搜集相关信息。包括市场需求、产品设计方案、材料配备、设备情况、生产能力等方面的信息。

2.制定初步方案。根据搜集到的信息，组织制定初步的工艺路线方案。

3.评估调整方案。评估初步方案的合理性，进行调整和完善，确保工艺路线方案完备、合理。

4.制定最终方案。在评估调整完方案后，制定最终的工艺路线方案。

5.编制详细清单。根据最终方案编制出详细的工艺路线清单。

工艺路线以及工艺流程设计培训

一、工艺路线设计

根据产品的需求和特性，首先需要确定产品的工艺路线。工艺路线是指产品在生产过程中

所需要经过的各个工序和加工流程，以及每个工序的配套设备和工艺参数。

在确定工艺路线时，需要考虑以下几个因素：

1. 产品特性：产品的材料、结构、尺寸等特性会直接影响工艺路线的设计，需要根据产品

的特性来确定最合适的加工方法和工序顺序。

2. 生产能力：根据企业的生产设备和工艺水平，确定最合适的生产工艺路线，以最大程度

地发挥设备的效能。

3. 生产成本：工艺路线的设计需要综合考虑产品的加工难度、生产效率、原材料成本等因素，以确保产品在生产过程中的成本控制。

4. 质量要求：根据产品的质量要求，确定每个工序的质量控制点和检测方法，以确保产品

的质量稳定。

二、工艺流程设计

在确定了工艺路线之后，就需要对每个工序的具体加工流程进行设计。工艺流程设计是指

确定每个工序中所需采取的具体加工方法、设备使用、工艺参数等。

在工艺流程设计时，需要考虑以下几个因素：

1. 工艺参数：确定每个工序所需的加工参数，包括温度、压力、转速、加工时间等，以确

保产品加工的精度和质量。

2. 设备选型：根据产品的加工要求，选择适合的加工设备，并确定设备的配置和使用方式。

3. 工艺控制点：确定每个工序的工艺控制点，包括原材料的投放、加工过程中的监控和调整，以及产品的成品检测。

4. 作业指导书：编制每个工序的作业指导书，确保操作人员能够按照工艺流程进行生产操作，以避免人为因素对产品质量的影响。

综上所述，工艺路线和工艺流程设计是生产过程中的重要环节，直接影响产品的质量和生

工艺管理知识

工艺管理知识
一、工艺管理业务范围
1、工艺调研
工艺调研的目的是为了解国内外同类产品的工艺水平、了解新工艺、新材料的使用情况，本企业在制造过程中存在的问题，为工艺准备奠定良好基础，促进工艺水平的提高。
2、产品工艺性审核
工艺技术员在接到新产品时，应对每一产品的图纸进行工艺性审核，以作为试生产和批量生产前的必要前提。［所谓工艺性，是指设计的产品结构，包括零件、部件及总成，在一定的生产条件下（如生产规模、设备、工艺及经过努力才可以创造的条件等）制造、维修的可行性和经济性。］
［工艺管理：工艺设计管理、工艺装备管理、工艺定额管理、
现场工艺管理、工艺工作管理］
三、工艺、工装设计技能知识
(一)加工（装配）工艺定位与夹紧符号定位与夹紧的概念及应用在机加工、装配、焊接、冲
压均适用。 1、工艺符号（见下表）：
2、技术文件中的定位、夹紧符号标注应符合下表
3、定位、夹紧及定位、夹紧元件符号的画法定位符号的画法定位符号的大小应符合图一规定
（3）在现场因各种原因（如：工艺中指定的设备、工装、工位器具、量检具等无法使用），无法执行正式工艺，需编制下发“临时工艺”，有效期至工艺中的设备、装置等恢复使用后“临时工艺”自动作废，恢复执行正式工艺指
导生产。
（4）参加新产品工艺方案的试验，对工艺方案所涉及的有关内容提出意见或建议。

什么是生产工艺流程

《生产工艺流程》

生产工艺流程是指在生产过程中，为了完成产品加工而需要进行的各种加工工序的顺序和方法。它包括了原材料准备、加工、装配、质检等各个环节，是产品从原材料到成品的整个生产过程。

生产工艺流程的设计和规划对于产品的质量、成本和交付时间都有着重要的影响。在生产工艺流程中，每一个加工环节都需按照一定的程序和要求进行，以保证产品质量的稳定和可靠。

为了确保生产工艺流程的顺利进行，企业通常会制定相应的生产计划和工艺流程图。生产计划包括了生产的时间安排和生产数量的确定，而工艺流程图则是将整个生产过程以图表的形式展现出来，让生产人员清晰地了解每一个环节的要求和步骤。

随着科技的不断发展，生产工艺流程也在不断创新和改进。一些先进的生产工艺技术，如数字化制造、智能制造等，正逐渐在生产领域得到广泛应用，从而提高了生产效率和产品质量。

因此，对于企业来说，优化生产工艺流程是非常重要的。通过不断的改进和优化，可以提高生产效率，降低生产成本，并且提高产品质量和竞争力，从而更好地适应市场的需求和变化。

工艺工作流程

工艺工作流程是指在生产过程中，按照一定的程序和方法进行

生产操作的全过程。它是生产过程中的重要一环，直接关系到产品

的质量和生产效率。下面将从工艺工作流程的重要性、基本要素和

优化方法三个方面进行介绍。

首先，工艺工作流程的重要性不言而喻。它直接关系到产品的

质量和生产效率。一个科学合理的工艺工作流程可以提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量，提高企业的竞争力。因此，制定合

理的工艺工作流程是企业必须重视的工作。

其次，工艺工作流程的基本要素包括工艺路线、工艺参数、工

艺设备和工艺控制。工艺路线是指产品生产的步骤和顺序，它直接

决定了产品的加工工艺和工艺流程。工艺参数是指在生产过程中需

要控制的各项参数，如温度、压力、速度等，它们直接关系到产品

的质量。工艺设备是指用于生产加工的各种设备和工具，它们必须

能够满足工艺要求。工艺控制是指在生产过程中对工艺参数和设备

进行监控和调节，以确保产品质量和生产效率。

最后，优化工艺工作流程的方法有很多，主要包括以下几点。

首先，要注重工艺路线的优化，尽量简化生产步骤，缩短生产周期。其次，要合理控制工艺参数，确保产品质量的稳定性。再次，要选

用先进的工艺设备，提高生产效率和产品质量。最后，要建立科学

的工艺控制体系，实现对生产过程的实时监控和调节。

综上所述，工艺工作流程在生产过程中起着至关重要的作用。

一个科学合理的工艺工作流程可以提高生产效率，降低生产成本，

改善产品质量，提高企业的竞争力。因此，企业必须重视工艺工作

流程的制定和优化，不断完善工艺工作流程，提高企业的核心竞争力。

产品生产工艺路线

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工艺流程知识点总结

一、工艺流程的概念和作用

1.1 工艺流程的定义

工艺流程是指将原材料经过一系列加工操作，最终转化为成品的过程。它包括工艺路线、工艺参数、工艺设备和工艺控制等要素。

1.2 工艺流程的作用

•提高生产效率：通过优化工艺流程，可以减少生产环节，提高生产效率。•降低成本：合理设计工艺流程可以降低原材料的消耗，从而降低成本。

•提高产品质量：通过控制工艺流程中的参数和环节，可以提高产品的质量稳定性。

•保证安全生产：合理设计的工艺流程可以降低事故风险，保障员工的安全。

二、工艺流程中的关键要素

2.1 工艺路线

工艺路线是指将原材料按照一定的顺序和方法加工转化为成品所经过的各个步骤。它包括原料的选择、加工工艺的确定、加工设备的选择等。

2.2 工艺参数

工艺参数是指在工艺流程中需要控制和调节的各种参数，如温度、压力、时间等。合理设置工艺参数可以保证产品质量的稳定性。

2.3 工艺设备

工艺设备是指在工艺流程中使用的机械设备，如加工设备、运输设备、控制设备等。选择合适的工艺设备可以提高生产效率和产品质量。

2.4 工艺控制

工艺控制是指通过监测和调节工艺参数，实现对工艺流程的控制和调控。它包括实时监测、检测数据的分析和反馈控制等。

三、常见的工艺流程

3.1 冶金工艺流程

冶金工艺流程是将矿石经过选矿、冶炼等步骤，提取有用金属的过程。它包括矿石的破碎、矿石的选别、冶炼过程等。

3.2 化工工艺流程

化工工艺流程是指将化工原料经过一系列化学反应和物理操作，转化为化学品或其他化工产品的过程。它包括反应过程、分离过程、精制过程等。

工艺流程的生产计划与排程管理

工艺流程的生产计划与排程管理在现代制造业中，工艺流程生产计划与排程管理是非常重要的环节。一个高效的生产计划及合理的排程管理可以保证生产流程的顺利进行，提高生产效率和质量，降低生产成本。本文将介绍工艺流程的生产计

划与排程管理的基本概念、重要性以及可行的管理方法。

一、概念和定义

1. 工艺流程生产计划：工艺流程生产计划是根据产品的生产要求和

工艺流程，对生产过程中所涉及的各个环节进行合理安排和调度的过程。它包括了产品的工艺路线、生产时间表、所需资源以及生产阶段

控制等内容。

2. 排程管理：排程管理是在根据工艺流程生产计划的基础上，对各

个生产环节进行时间、资源和人员的合理安排和调度的过程。它旨在

保证生产任务按时完成，最大限度地提高生产资源的利用效率。

二、工艺流程生产计划的重要性

工艺流程生产计划的制定和执行是企业生产管理中不可或缺的环节，具有以下重要性：

1. 提高生产效率：通过合理安排工艺流程生产计划，可以避免生产

中的重复操作和不必要的等待时间，最大限度地提高生产效率。

2. 降低生产成本：经过精确的生产计划，可以合理安排原材料的采购、生产设备的使用以及人员的调度，从而降低生产成本。

3. 保证产品质量：通过规范的工艺流程生产计划，可以确保每个生产环节得到充分的注意，从而保证产品的质量符合标准。

4. 提高顾客满意度：通过及时高效地完成生产任务，可以保证订货交货期的准确性，提高顾客满意度。

三、工艺流程生产计划与排程管理的方法

1. 了解生产工艺：首先需要深入了解产品的生产工艺，包括每个环节所需的时间、设备和人员等。这有助于制定准确的工艺流程生产计划。

工艺的理解

工艺路线

工艺路线也称加工路线，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。例如，一条流水线就是一条工艺路线，这条流水线上包含了许多的工序。

工艺路线的理解

在传统的ERP系统中，工艺路线是生产加工、装配中的概念。实际上，工艺路线的概念应该扩展，应该延伸到包括管理过程。管理工作，或者管理作业，应该像生产作业那样，制定规范的作业流程、明确每项活动的时间定额和费用、每项活动涉及的工作中心等。

工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。

从性质上来讲，工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务手段。

在MRP中，可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。

在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因此，工艺路线

也是计算工作中心能力需求的基础。

根据在每一道工序采集到的实际完成数据，企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。

工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成本核算的基础和依据。

工艺路线如果没有与具体的物料加工关联，则这种工艺路线就是标准的工艺路线。一般情况下，工艺路线是与具体的物料加工关联在一起的，这时才能有准确的提前期数据。因此，工艺路线数据包括了加工的物料数据。

工艺路线详解

例如，空调器中的蒸发器、冷凝器部件的标准装配工艺路线的工序包括串U型管、胀管、折弯、清洗、封管、气密测试、整理和包装入库等。U型管的加工顺序是：下料、弯管、切管、收管口和打毛刺等。

工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。

编写工艺路线的过程包括确定原材料、毛坯；基于产品设计资料，查阅企业库存材料标准目录；依据工艺要求确定原材料、毛坯的规格和型号；确定加工、装配顺序即确定工序；根据企业现有的条件和将来可能有的条件、类似的工

件、标准的工艺路线和类似的工艺路线以及经验，确定加工和装配的顺序；选定工作中心，根据企业现有的能力和将来可能有的条件；基于尺寸和精度的要求，确定各个作业的额定工时等。

工艺路线和工序不是一成不变的，而是随着生产类型、技术进步、产品发展和员工素质的不断提高而变化的。

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工艺路线选择的重要程度因不同类型的生

产系统而异。对于流程型企业，尤其是化工企业，其工艺路线基本取决于生产装置的设计，一旦选择某类生产装配，其工艺路线也就随之确定。对于加工装配类企业，工艺流程（路线）的选择、设计十分重要。对此若无充分的考虑，则很难决定所需要的设备型号和数量，以及对生产制造系统的设计。工艺流程的选择，还要体现处所出产产品品种搭配的变化。

生产现场的工艺管理

生产现场的工艺管理及产品加工工艺规范

依靠科技进步加强企业管理是当前我公司发展的重要趋势，也是实现我企业振兴的必由之路。从这个意义上来讲，在生产其中必须提高我们的工艺管理，工艺技术，工艺装备水平及生产操作技能。加强自身的工艺质量意识，尽快的适应企业发展的需要。

在企业中新产品开发和老产品完善及更新换代，一般不是产品外形尺寸的变化，而是产品性能、功能、结构方面的改进和提高。因此对产品设计、材料、工艺、产品制作水平等都会有更高的要求，先进合理的工艺技术是产品发展的前提和条件。对产品的开发和创新起着重要的作用，先进的设计可以促进企业工艺技术的开发，而先进工艺技术的开发和储备，又可为企业的设计水平提高创造条件，所以对我们生产现场的工艺管理和操作水平提出了更高的要求。

一、生产现场的工艺管理

生产现场的工艺管理应在传统的管理方法的基础上，积极采用现代化的组织管理方法，强化质量意识，使工艺、生产、质量管理，检验，计量，设备工具和车间等各有关部门有机配合，以保证生产现场的物流和信息的顺利畅通，确保产品质量，提高劳动生产率，节约材料，降低能源消耗，改善劳动条件，促进文明生产，增强企业的应变能力，以保证企业在商品经济的市场竞争中始终立于不败之地，并且不断增长实力。

1，部分工艺术语

加工工艺：使各种原材料，半成品成为产品的加工方法和加工过程。

工艺过程卡：以工序为单位说明产品或零部件的加工（或装配）

过程的一种工艺文件。

工艺路线：产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过有关部门或工序的前后顺序。

工艺过程：改变生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

工艺路线分析

189工艺路线

工艺路线是说明零部件加工或装配过程的文件。在MRP系统中，编制工艺路线是在工艺过程卡的基础上进行的，但又有所不同。前者是指导加工制造的技术文件，后者是计划文件或管理文件，通常并不包括与编制计划没有直接关系的参数数据。

在MRP系统中，工艺路线主要有以下作用：

●计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。

●计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数据。

●计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间。

●提供计算加工成本的标准工时数据。

●按工序跟踪在制品，是工序跟踪报告的依据。

准备工艺路线数据时要注意以下问题：

(1)除说明工序顺序、工序名称、工作中心代码及名称外，工艺路线报表还要把每道工序的时间定额汇总到一起显示。制定工时定额应该与编制工艺在同一部门进行，以便于工艺人员掌握时间定额，有助于分析工艺的经济合理性，加强员工的成本意识。

(2)除准备和加工时间外，还要列出排队时间和等待传送时间。如果拿不出这些数据，可以用一个总“缓冲时间”数值代替，见第191节。

(3)表中列出标准的准备和加工时间，是用来计算标准成本用的，考虑了操作工人的人数。在计算计划跨度和能力计划负荷时，要被相应的人数除，才是真正占用工作中心的时间，再连同传送、排队时间作为编制计划进度的依据。例如，工序10的加工标准时间为0．5，这是计算成本用的数据，即加工一件消耗0．5工时，再乘以工时费率。如果计算计划跨度和能力，要被这道工序的工人数2除，即0．25小时，也就是实际占用工作中心的时间。

如果表上的数值定义为计划跨度时间，那么在计算成本时就要乘以人数。不同ERP产品会有不同的定义。

工艺路线标准

全文共四篇示例，供读者参考

第一篇示例：

工艺路线标准是指在生产制造过程中，按照一定的工艺流程和标准操作规范来进行生产的一种指导文件。它包括了从原材料采购、生产加工、质量控制、成品包装等方面的详细步骤和要求，以确保产品的质量、效率和安全性。工艺路线标准是企业生产制造的重要依据，能够规范生产过程，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定，提高企业竞争力。下面将从工艺路线标准的概念、制作要点和应用意义等方面进行详细介绍。

二、制作要点

1.明确产品要求：在制作工艺路线标准之前，需要对产品的特性、质量要求、生产量、生产周期等方面进行充分了解和分析，确保工艺路线标准能够满足产品的生产要求。

2.制定工艺流程：根据产品的生产工艺流程，绘制详细的生产工艺流程图，包括原料准备、生产加工、装配组装、质量检验、包装运输等环节，确保每个环节有明确的操作要求。

3.编写操作规范：制定每个工序的操作规范，包括设备参数设置、操作步骤、操作要点、质量标准等内容，确保生产人员按照标准操作。

4.设定质量标准：明确产品的质量标准和检验方法，确保产品质量符合要求。

5.制定安全措施：考虑到生产过程可能存在的安全风险，制定相应的安全操作规范和应急措施，确保人员安全生产。

三、应用意义

1.提高生产效率：工艺路线标准明确了生产工序和操作规范，避免了生产过程中的混乱和误操作，提高了生产效率。

2.确保产品质量：工艺路线标准规范了生产过程，包括了质量标准和质量检验方法，确保产品的质量稳定可靠。

3.降低生产成本：通过确定合理的生产工艺流程和操作规范，避免了生产浪费和损耗，降低了生产成本。

工艺路线

PP工艺路线

综述:工艺路线

维护工艺路线

综述：工艺路线的维护

生成工艺路线

工序

插入一个参照工序集

工序顺序

检查工艺路线

更改和删除一个工艺路线

带历史记录的更改(工程更改管理)

打印

物料组件

生产资源/工具

检验特性

触发点

工艺路线的计划

大量更改和使用处清单

配置工艺路线

管理工艺路线

综述:工艺路线

这部分描述了在生产计划和控制系统中的基本功能和工艺路线类型的一览以及工艺路线是怎样和SAPR/3系统中的其它部分集成的。

什么是工艺路线?

工艺路线类型

在SAP系统中工艺路线的集成

作为任务清单类型的工艺路线

什么是工艺路线?

工艺路线是生产过程的一个基本部分。它指定了从原材料到成品生产每步所需的每个工序的顺序。工艺路线包含有执行每个工步的工作中心的信息，以及关于生产所需要的工具和资源（生产资源/工具）的信息。

工艺路线也包括每个工序执行的计划时间（标准值）。这个标准值是提前期计划、生产成本和能力计划的基础。

就象物料主记录、物料单和工作中心，工艺路线被认为是主数据。它们不参照订单而创建。

下列的工艺路线对象是工艺路线中的最重要的元素：

·工序

·物料组件

·生产资源/工具

·检验特性

在SAP系统中，工艺路线用于

·在生产订单中

·在计划调度中

·在能力计划中

·在成本核算中

生产订单

生产订单是工作订单，同维护工作订单、检验订单和网络一样。在生产订单中使用的工艺路线的工序指定了在订单里执行的加工步骤。

计划调度

计划调度根据工艺路线计算执行工序的日期。工序的执行时间分成以下工序段：

·准备

·加工

·拆卸

除了执行时间，编制工艺路线计划时还要考虑下列时间：