作业准备验证记录

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IATF16949作业准备验证表

作业准备验证表
更新级别:
工序名称
产品编号
验证日期
产品图号
验证类别
□初运行□过程更改
验证要求
验证情况
作业准备验证
文件
是否配备了足够详细的作业指导书
设备
设备功能、性能和精度是否符合要求
工装
工装是否齐全、是否满足要求
人员
人员能力是否满足岗位要求
工作环境
工作环境是否满足产品质量要求
末件比较和/或统计控制和/或首件检验结果
质量部：日期：
参加验证人员签字
部门Biblioteka 签名备注作业准备验证结果认定：
生产部：日期：

作业准备的验证内审检查表模板

13
当时，应当保留末之后过程和产品批准的记录。说明：实施首末件确认，如适用，保持保留和比较，并保持跟随这些确认措施的过程和产品批准的记录
15
作业准备不足的措施及再次作业准备验证
作业准备的验证内审检查表模板（8.5.1.3）
编号
检查内容
1
作业准备验证的时机
执行作业准备时需要进行，例如：需要新作业准备的一项工作的首次运行、材料的更换或工作的变更
2
作业的初次运行
3
材料的更换
4
作业的更改
5
生产过程的异常中断后重新开始作业。说明：异常定义为：和之前的设定有不同，可以从人、机、料、法、环等各个因素进行考虑
6
作业准备验证的要求应规定于控制计划中
7
作业准备验证的要求
当执行作业准备时进行作业准备验证
8
作业准备人员应能得到作业指导书
9
保持有关准备人员的形成文件的信息
10
适用时采用统计的验证方法
11
进行首件/末件确认，如适用。说明：这些要求应被包含于控制计划中
12
适当时，应当保留首件用于与末件比较。说明：首件是为了确认作业条件，末件是确认作业过程是否存在异常

IATF16949作业准备验证程序(停工后验证)

4.4作业准备验证后的生产
按照4.2的内容，各项作业准备的验证项目均无异常后，开始正常生产。
5.相关文件
现场有产品的作业文件：包括工艺流程卡，图纸或者控制计划
挤压首、巡检记录表
检验员
15
做到5S
符合工5S管理程序的要求
不记录
检验员
16
选定检测所需的检具，计量器具，样件
符合检验指导书，图纸，控制计划上的要求
不记录
检验员
17
准备好生产产品的检验文件，例如图纸，控制计划
现场有检验文件：包括图纸或者控制计划
挤压首、巡检记录表
③自然灾害（比如火灾等）后造成生产停工
④公共设施中断（比如停电停水等）后造成生产停工
⑤劳动力短缺后造成生产停工
⑥基础设施的破坏后造成生产停工
4.工作流程及内容
4.1作业准备的内容
审核
批准
日期
－181－
编制部门:质量部
文件名称
作业准备验证程序（停工后验证）
编号:
版次:
版本号:
编制人:
第2页共5页
日期:
－180－
编制部门:质量部
文件名称
作业准备验证程序（停工后验证）
编号:
版次:
版本号:
编制人:
第1页共5页
日期:
1.目的
作业开始前，包括在计划或非计划生产停工期后的作业开始，通过对该作业工位上的人、机、料、法、环、测的检验或测验，来验证作业准备的精确性和准确性。确保作业开始后，能持续生产出合格的产品，避免产生批量的不合格品，预防产生不良的质量成本，确保生产作业的有效性。
检验员
3
转岗人员具备上岗资质
核查人员的培训记录，资质证书

暑假作业检查记录

暑假作业检查记录标题：暑假作业检查记录引言概述：暑假作业是学生在暑假期间完成的一项重要任务，作为老师和家长，我们需要对学生的暑假作业进行检查，以确保他们在假期中能够保持学习状态和提高学习成绩。

一、检查时间和频率1.1 确定检查时间：在学生放假之前，提前安排好暑假作业的检查时间，让学生知道何时需要提交作业。

1.2 确定检查频率：根据学生的作业量和时间安排，确定暑假作业的检查频率，可以是每周一次或每两周一次。

二、检查内容和标准2.1 确认作业内容：在检查之前，要确保学生知道作业的要求和内容，以免出现误解或遗漏。

2.2 制定检查标准：根据学生的年级和能力，制定相应的检查标准，包括内容完整性、正确性和规范性等方面。

2.3 提醒学生注意事项：在检查之前，提醒学生注意作业的要求和重点，避免出现低级错误或疏漏。

三、检查方式和工具3.1 个别检查：可以通过面对面或电话等方式对学生的作业进行个别检查，及时发现问题并给予指导。

3.2 班级检查：可以组织班级集体检查，让学生相互交流作业经验和互相学习，提高整体的学习效果。

3.3 使用工具：可以借助电子设备或在线平台等工具，对学生的作业进行快速检查和评定，提高效率和准确性。

四、检查结果和反馈4.1 记录检查结果：在检查过程中，要及时记录学生的作业情况和表现，包括优点和不足之处。

4.2 给予正面反馈：对于学生的优秀表现和努力，要及时给予肯定和鼓励，激励他们继续努力。

4.3 提出改进建议：对于学生的不足之处和错误，要给予具体的改进建议和指导，帮助他们提高学习水平。

五、跟踪和总结5.1 跟踪学生进展：在暑假期间，要定期跟踪学生的学习进展和作业完成情况，及时发现问题并解决。

5.2 总结暑假作业：在学生放假之前，要对整个暑假作业的完成情况进行总结和评价，为下一个学期的学习做好准备。

5.3 鼓励学生持续学习：通过对学生暑假作业的检查和反馈，鼓励他们在新学期中继续努力学习，取得更好的成绩。

作业准备验证指导书

受控状态：分发号：1.目的：规范和指导生产作业前各种准备过程,以确保生产在受控的状态下运行。

2.范围：本指导书适用于产品初次运行，材料和工艺的改变，以及长时间间断生产后的作业准备验证工作。

3.职责：3．1技术质量部负责作业准备验证工作的实施、管理工作。

3．2生产计划保障部负责作业准备验证的安排和计划的制定工作。

3．3技术质量部负责材料、工艺改变后文件编制和实施。

3．4制造部配合技术质量部做好作业准备工作。

4．程序4．1进行作业准备验证的前提：A．部分产品的初次运行。

B．产品材料发生改变。

C．产品制造工艺进行改变。

D 产品在一年以上没有生产。

4．2作业准备验证计划的编制4．2．1技术质量部在修改材料和工艺时，应以文件更改通知单的形式，通知生产计划保障部，在安排本月生产计划时，在计划单上予以说明。

4．2．2生产计划保障部了解新产品的初次运行和较长间隙时间产品没有生产的品种，加上技术质量部提供的文件更改通知单，在生产计划中注明某些产品要进行作业准备验证。

4．2．3当产品发生临时更改需要变动时，由生产计划保障部发临时单，由技术质量部检验人员实验。

4．3作业准备验证的实施4．3．1技术质量部检验人员接到生产计划保障部的计划后，在该产品的生产前必须进行生产作业准备验证，首先按照规定的工艺文件（包括新的工艺文件）由操作人员生产的首件按规定测定。

4．3．2作业准备验证的方法A 首末件比较，即将本次生产的首件与上次生产的末件进行比较，如果一致则判为合格，可以继续生产，如果不一致则寻找原因，改进后再验证。

A 若材料改变需进行试验后才能判定合格与否。

4．4作业准备验证的记录4．4．1检验人员在做好作业准备验证后，应及时填写记录。

4．4．2记录数保存时，按（质量记录控制程序）执行。

5．记录作业准备验证记录表。

作业准备验证记录

作业准备验证记录
为了保证作业的质量和准确性，对作业进行验证和准备是非常重要的一步。

下面是作业准备验证的记录，以确保作业的全面性和正确性。

1.作业目标：
-确保作业符合老师的要求和标准；
-确认作业的主题、关键点和结构是否清晰明了；
-确保作业的语法、拼写和标点符号正确。

2.作业内容验证：
-验证作业是否包含了所有必要的信息和细节；
-确认作业中的数据和事实是否准确和可信。

3.结构和逻辑验证：
-检查作业的结构是否合理，逻辑是否清晰；
-确认作业的各个部分是否相互衔接，是否符合作业要求；
-检查作业的段落之间是否有适当的过渡，确保内容的连贯性。

-检查引用的准确性和完整性，确保作业的学术可靠性。

5.语法和拼写验证：
-检查作业中的语法错误，例如主谓一致、时态一致等；
-检查作业中的拼写错误，确保作业的准确性；
-检查标点符号的使用，确保作业的流畅和易读。

6.格式验证：
-确认作业的格式是否符合要求，例如字体、字号、行距等；
-检查作业的标题、页眉、页脚等格式是否正确。

7.内容总结和提取验证：
-确认作业是否达到了预期的目标；
-提取作业的关键信息和要点，确保作业的准确性和可读性。

作业前准备验证记录的重要性

一、什么是作业前准备验证1、TS16949标准7.5.1.3作业准备的验证规定：•无论何时实施（如作业的初步运行、材料的改变、作业更改），均必须进行作业准备验证。

•作业准备人员必须易于得到作业指导书。

适用时，组织必须使用统计方法进行验证。

•注：推荐采用首末件（批）比较的方法。

2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。

确认当前作业的条件是否具备，即是对当前生产系统的评价，包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近，而不是在规定的公差范围内，即应比公差规定的范围更小)。

•在上述三种情况（初步运行、材料的改变、作业更改）下，根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度，对影响大的进行批SPC控制，算出CPK值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。

得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。

具体根据实际情况操作。

3、问题•问题一：要做哪些验证？•问题二：首件检验=作业前准备验证吗？•问题三：由谁来进行验证？A）关于问题一：要做哪些验证？•看一下参考资料中提到的几方面内容1）过程参数：正式生产前需要对设备的参数进行设置，那么这里就有参数的设置标准。

所以要看实际的设置和标准的要求是否一致？2）设备的状态：是否满足正常生产的需求的检查和点检。

3）工具：检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位，是否完好可用？4）原料、物料：是否按照要求准备到位？是否正确？5）首件检查：结果是否OK?6）记录表格：SPC控制用表格和其他记录等是否到位？6）劳保用品：操作人员是否按照要求穿戴?以上等等都属于作业准备和验证的要求……B）关于问题二：首件检验=作业前准备验证吗？•答案：不等于。

•首件检验只是作业验证的一部分。

作业准备验证

作业准备验证 Last updated on the afternoon of January 3, 2021一、作业前准备验证定义：1、TS16949标准7.5.1.3作业准备的验证规定：无论何时实施（如作业的初步运行、材料的改变、作业更改），均必须进行作业准备验证。

作业准备人员必须易于得到作业指导书。

适用时，组织必须使用统计方法进行验证。

注：推荐采用首末件（批）比较的方法。

2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。

确认当前作业的条件是否具备，即是对当前生产系统的评价，包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近，而不是在规定的公差范围内，即应比公差规定的范围更小)在上述三种情况（作业的初步运行、材料的改变、作业更改）下，根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度，对影响大的进行SPC控制，算出CPK值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。

得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。

具体根据实际情况操作。

作业准备前验证内容1）过程参数：正式生产前需要对设备的参数进行设置，那么这里就有参数的设置标准。

所以要看实际的设置和标准的要求是否一致2）设备的状态：是否满足正常生产的需求的检查和点检。

3）工具：检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位，是否完好可用4）原料、物料：是否按照要求准备到位是否正确5）首件检查：结果是否OK6）记录表格：SPC控制用表格和其他记录等是否到位7）劳保用品：操作人员是否按照要求穿戴?8）等。

作业前准备验证与首件检验的区别首件检验只是作业验证的一部分。

一般的作业准备验证指的是指开机前的准备，它的验证工作包括：生产前准备状态检查和首件检验。

它是随后连续生产的准备。

作业前准备验证记录的重要性

作业前准备验证记录的重要性在现代社会中，作业前的准备验证记录是非常重要的。

无论是在学校、工作场所还是其他领域，有效的准备和记录对于成功完成任务和取得优秀成绩都起着至关重要的作用。

下面将详细探讨作业前准备验证记录的重要性，并且深入了解它如何在各个方面发挥着关键作用。

首先，作业前的准备验证记录使我们能够有一个清晰的目标。

当我们开始一项任务时，我们需要明确我们要达到的目标，以便有效地进行计划和组织。

通过记录我们的目标，我们可以确保我们在整个过程中保持集中，不会偏离主要任务。

这不仅可以提高我们的工作效率，还可以增加我们达到目标的可能性。

准备验证记录可以帮助我们明确我们的目标并跟踪我们的进展，确保我们朝着正确的方向前进。

其次，作业前的准备验证记录使我们能够提前解决问题。

当我们开始一项任务时，我们经常会遇到一些难题和挑战。

通过记录我们在准备过程中遇到的问题，我们可以在开始工作之前寻找合适的解决方案。

这有助于提高我们的工作效率，并且可以避免浪费时间和精力在不必要的问题上。

准备验证记录使我们能够提前考虑到可能出现的问题，并为之做好准备，使我们能够更好地应对未来的困难。

第三，作业前的准备验证记录可以提供参考和反馈。

通过记录我们的准备过程和结果，我们可以在完成任务后进行回顾和分析。

这使我们能够了解我们在整个过程中的表现如何，并从中学习和成长。

记录准备过程中的细节还可以成为我们未来工作的参考材料，以便我们在需要时可以回顾和查看。

反馈是提高自我表现和提高成果的关键，而作业前的准备验证记录可以为我们提供宝贵的反馈信息。

此外，作业前的准备验证记录还能够提高沟通和合作能力。

在团队合作和协作的环境中，有效的准备和记录可以促进成员之间的沟通和配合。

通过记录工作过程中的重要信息，我们可以确保每个成员都了解任务的要求和目标，并且可以在需要时提供支持和帮助。

准备验证记录也可以作为共享信息的工具，使团队成员之间能够更好地互相了解和合作。

IATF16949作业准备验证及停工后验证规定

IATF16949作业准备验证及停工后验证规定8、5、1、3/4-01版本A/1标题作业准备验证及停工后验证规定页码1/31 目的通过生产过程的作业准备验证和停工后验证，确保产品的质量满足顾客的需求。

2 范围适用于生产中需要作业准备验证和停工后验证实施要求的活动。

3 术语3、1 生产停工：制造过程空闲的状况，时间跨度可从几小时到几个月不等。

3、2 作业准备验证：在生产的各个阶段在开始作业前的准备验证，以评价该阶段工作是否具有正式执行的能力，验证的对象是作业前人、机、料、法、环的配置、协调能力。

4 职责4、1项目开发部负责验证的指导和监督。

4、2 质量管理部实施作业准备验证和停工后验证，并做出验证的结论。

4、3生产部相关生产车间配合做好作业准备验证运转和实施。

5 管理内容和方法5、1验证的时机5、1、1遇到以下任何一种情况，都必须进行作业准备验证：a)新产品的初步生产；b)原有产品因规格、材料发生变更重新生产时；c)作业更改，如作业方式、设备、模具、工装等变更后，首次生产时；d)发生过程的临时变更时。

5、1、2 同一产品生产计划或非计划停工后，又重新恢复生产，必须进行验证后才能正式生产。

5、2 验证的方法5、2、1评审法按照规定的《作业准备/停工后验证记录》的检查项目，对作业准备进行评审，即是否使用了正确的作业指导书、控制计划、检验标准，以及机器设备参数设置是否按照作业指导书的要求设置。

当评审结果符合规定要求时，得到项目开发部批准后,才能正式开始生产。

5、2、2首、末件比较法用本批生产的首件和前一批生产的末件进行比较，当本批首件的质量达到或超出前一批末件的质量水平时，才能正式开始生产。

本批生产的首件和末件进行比较，当本批末件的质淅川县林吉特精密科技有限公司文件编号LJT-GL/8、5、1、3/4-01版本A/1标题作业准备验证及停工后验证规定页码2/3量达到或超出首件，才能进行下一班的生产。

5、2、3 适当时，也使用统计方法进行验证。

作业准备验证-生产条件确认表

作业准备验证-生产条件确认表
产品型号：
产品名称：
确认日期：
线别：
确认项目
பைடு நூலகம்
确认结论
（1）员工是否持有上岗证？能否满足要求？
（2）设备、工装、监测装置是否通过验收/校正？能否满足要求？
（3）是否规定并实施了对设备、工装的保养和检查？
（4）作业指导书是否清晰易懂？有无安全操作的内容？员工是否明白作业指导书的内容？员工是否容易得到作业指导书？
（5）如有特殊过程，这些特殊过程是否得到了确认？
（6）工作环境能否满足产品质量要求、生产安全要求？
（7）上线材料是否符合要求？
确认总结论： □ 作业条件确认合格，能够进行作业 □ 作业条件确认不合格，需暂停作业 □ 其他：
确认人：
审核：

作业准备验证记录

9
9、相关记录单是否准备。
10
10、是否有作业指导书。
11
11、是否接到制造指令。
12
12、材料是否符合要求。
13
13、设备功能、性能和精度是否符合要求。
14
14、人员能力是否满足岗位要求。
问题发生时措施记录
问题点
措施内容担当完成日编号:NO.备注:
作业准备验证记录
设备名称：（年月）
决裁
组长
主任
部长
日期
验证内容
验证结果
正常（√）
异常（X）
1
1、设备模具是否正常
2
2、是否需要换模。
3
3、测量检具是否按要求准备。
4
4、相关技术文件是否完整。
5
5、检查是否有漏油、漏液。
6
6、生产材料及配件是否准备。
7
7、作业员是否清楚产品要求。
8
8、首件检查是否合格。

作业前准备验证记录的重要性

作业前准备验证记录的重要性作业是学生在学习过程中的一项重要任务，通过作业可以巩固所学的知识、培养解决问题的能力并提高学习效果。

然而，作业前的准备验证记录对于学生来说至关重要，它不仅能够帮助学生有一个清晰的学习目标，还能提醒学生注意力、调整学习策略、规划学习时间，进而提高学习效果和成绩。

下面将从以下几个方面详细阐述作业前准备验证记录的重要性。

首先，作业前的准备验证记录有助于学生设定学习目标。

通过记录和整理当天所学的知识和理解，学生可以更好地了解自己在哪些方面有问题或不足，并通过设定学习目标来解决问题。

例如，学生可以设定每天至少完成5道数学题来提高解题能力，或者设定每天复习30分钟英语单词和语法。

这样的记录和学习目标能够帮助学生有一个明确的学习方向，提高学习效果。

其次，作业前的准备验证记录可以帮助学生调整学习策略。

通过记录和总结之前的学习情况，学生可以在制定学习策略时有所依据。

比如，学生通过记录发现，在语文作业中，自己在阅读理解方面存在困难，那么可以调整学习策略，在课外多读一些文章，提高阅读能力。

这种记录和调整的过程能够帮助学生提升自主学习能力，更好地解决学习中遇到的问题。

此外，作业前的准备验证记录还有助于学生规划学习时间。

通过记录和整理作业的内容和要求，学生可以合理地安排学习时间，确保足够的时间来完成作业。

同时，通过记录还可以评估哪些作业需要更多时间和精力，从而对高难度和重要的作业进行优先处理。

这样的规划能够避免拖延和浪费时间，提高学习效率。

最后，作业前的准备验证记录还有助于学生增强专注力和自律性。

通过记录和整理作业相关的知识点和要点，并在完成作业前进行验证，学生需要集中注意力和精神来完成任务。

这种专注力的训练有助于学生培养自律性和良好的学习习惯，进而提高学习效果和成绩。

综上所述，作业前的准备验证记录对学生来说具有重要的意义。

它不仅能够帮助学生设定学习目标，调整学习策略，规划学习时间，还能增强学生的专注力和自律性。

暑假作业检查记录

暑假作业检查记录时间：2024年8月30日地点：XX中学参与人员：班主任、学科任课老师、家长代表一、目的根据学校的要求和教育部门的规定，对学生们暑假作业的完成情况进行检查和评估，旨在帮助学生养成良好的学习习惯，巩固知识，并促使学生们思考和总结暑假学习的成果。

二、检查内容1.作业完成情况通过逐个检查学生们的暑假作业本，了解每位学生完成作业的情况，包括题目的完成情况、解题思路的清晰度、答案的准确性等。

对于未完成作业的情况，记录下未完成的原因并与家长进行沟通。

2.学习心得总结要求学生们完成一份关于暑假学习的心得总结，包括学习的困难与收获、学习方法和计划的总结等。

通过检查学生们的心得总结，了解学生们的学习态度和方法的有效性。

3.文化活动参与情况查看学生们是否积极参与各种文化活动，如阅读、书法、绘画、音乐等。

通过这些活动的参与情况，评估学生们对文化素养的培养和兴趣的培养程度。

三、检查结果1.作业完成情况在检查过程中，发现大部分学生们都完成了暑假作业，并且完成质量较高。

其中有一小部分学生未完成作业，原因主要是个人原因（如生病、家庭事务等）。

与家长进行了沟通，明确了下一步的补救措施。

2.学习心得总结通过阅读学生们的心得总结，发现大部分学生们对暑假的学习给予了积极的评价。

学生们对自己遇到的困难有了清晰的反思，并总结出相应的学习方法。

同时，也有一些学生在心得总结中反映出自己对学习的不够重视，这需要我们与家长共同关注和引导。

3.文化活动参与情况绝大部分学生都积极主动地参与了各种文化活动，通过阅读、书法、绘画等文化活动的参与情况来看，学生们在暑假期间得到了一定程度的文化素养的培养和兴趣的培养。

四、改进措施1.加强家校合作2.培养学习兴趣在暑假期间，要鼓励学生们积极参与各种文化活动，开展有趣的课外阅读和艺术实践，培养学生们的学习兴趣，提高他们的文化素养和综合能力。

3.加强学习方法指导在教学中，要注重培养学生们良好的学习方法，帮助他们掌握科学的学习方法，提高学习效果和效率，让学生们学会自主学习和自我反思。

作业前准备验证程序

************有限公司编号：Q/ZJSF-C-8.5/01作业前准备验证程序版本：A/011 目的为预防批量投产发生问题，避免或减少不必要的人力、物力、财力浪费，确保批量投产的顺利进行。

2 适用范围适用于公司作业准备验证工作控制。

3 相关文件《产品的监视和测量控制程序》4职责生产部负责组织生产车间做好作业准备验证工作，质量、生产部配合。

5工作程序5.1作业准备验证时机无论何时进行作业准备均必须进行作业准备验证，如作业的初步运行、材料的改变、作业更改、产品型号更换、工装、夹具更换、设备故障修复后开机等均必须进行作业准备验证工作。

5.2 作业准备验证5.2.1操作工进行作业准备应做好工位点检，主要包括材料、工艺、测量设置、环境等情况，即检查上道工序流转过来的在制品、本工序辅料是否合格、规格型号是否正确，工艺指导书是否相符、有效，检测设备有无偏离、是否经校准表明有效，当工序对环境有温度、湿度、清洁度、光照度等有要求时，检查是否符合要求，通道、地面、材料堆放、器具是否符合工序要求，保护措施如防止磕、碰、划、伤、锈等是否有效等。

5.2.2操作工进行作业准备应做好设备点检，即批量生产前应检查设备的关键、重要部位、功能、电源（接地）、气源、润滑、手柄等位置是否正常，工装夹具是否完好，工艺参数是否正确。

5.2.3工位点检和设备点检操作工做好记录。

5.2.4对强制控制的工艺参数，应做好相应的参数记录。

成测和半测机在运行前，用标准件验证设备的完好性，或用生产件在电容测试仪上和成测/半测机上分别测试其容量和损耗值，对比其测试数据验证其设备完好性；如果数据出现偏差，对测试设备进行校准；不能校准的调整控制偏差。

并填写在“作业前准备验证记录表”。

5.2.5操作工做完作业准备验证后，还需进行首件检验，检验后交与检验人员确认。

5.2.6 在不影响电气设置、工艺参数、设备故障停机、工装更换、生产间歇等情况下，可不做生产前作业准备，直接进行首件确认。

IATF16949作业准备验证及停工后验证规定.docx

文件编号中国 ABC 汽车零部件有限公司第 1页共5页码 /页数页修订版次 1.0作业准备验证及停工后验证规定生效日期1目的通过生产过程的作业准备验证和停工后验证，确保产品的质量满足顾客的需求。

2范围适用于生产中需要作业准备验证和停工后验证实施要求的活动。

3术语3.1 生产停工：制造过程空闲的状况，时间跨度可从几小时到几个月不等。

3.2 作业准备验证：在生产的各个阶段在开始作业前的准备验证，以评价该阶段工作是否具有正式执行的能力，验证的对象是作业前人、机、料、法、环的配置、协调能力。

4职责4.1 技术部负责验证的指导和监督。

4.2 质量部实施作业准备验证和停工后验证，并做出验证的结论。

4.3 生产车间配合做好作业准备验证运转和实施。

5管理内容和方法5.1 验证的时机5.1.1 遇到以下任何一种情况，都必须进行作业准备验证：a)新产品的初步生产；b)原有产品因规格、材料发生变更重新生产时；c)作业更改，如作业方式、设备、模具、工装等变更后，首次生产时；d)发生过程的临时变更时。

5.1.2 同一产品生产计划或非计划停工后，又重新恢复生产，必须进行验证后才能正式生产。

5.2 验证的方法5.2.1 评审法按照规定的《作业准备/停工后验证记录》的检查项目，对作业准备进行评审，即是否使用了正确的作业指导书、控制计划、检验标准，以及机器设备参数设置是否按照作业指导书的要求设置。

当评审结果符合规定要求时，得到技术部批准后,才能正式开始生产。

5.2.2 首、末件比较法用本批生产的首件和前一批生产的末件进行比较，当本批首件的质量达到或超出前一批文件编号中国 ABC 汽车零部件有限公司第 2页共5页码 /页数页修订版次 1.0作业准备验证及停工后验证规定生效日期末件的质量水平时，才能正式开始生产。

本批生产的首件和末件进行比较，当本批末件的质量达到或超出首件，才能进行下一班的生产。

5.2.3 适当时，也使用统计方法进行验证。