3301回风顺槽掘进机回撤安全技术措施

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掘进工作面回撤安全技术措施
一、概况
****掘进工作面停头已有一个月，受采动和顶板水影响，巷道变形较大，对掘进带来很大的难度。

经矿部研究决定回收****掘进工作面并对其进行封闭。

为了安全快速的完成回收封闭工作，特制订此安全技术措施。

二、回撤设备
钢道、工字钢棚、枕木、风水管、风筒、局部通风机、开关、综保、绞车等。

三、施工顺序
1、将巷道内阻碍行人的流砂清理干净。

2、回撤钢道、枕木及风水管。

3、回撤工字钢棚。

4、回收风筒、局部通风机、电缆、开关。

5、回收绞车及其开关。

6、封闭。

四、回撤前准备
1、将****水仓内的水抽干。

2、清理巷道内阻碍行人的流砂杂物。

3、液压管路接至****碛头并准备2根2.2m的单体液压支柱，便于回撤工字钢。

4、将运输时用的矿车及平车放置在上部车场。

五、安全技术措施
1、瓦斯管理
①回撤时，必须由专职瓦检员，对巷道内及回收点的瓦斯进行全面检查。

一旦发现有瓦斯超限现象，立即撤出所有人员，断电。

查明原因，处理后瓦斯浓度恢复到1%以下时，方可允许进入继续工作。

②回撤时，必须保证局部通风机正常运行。

③回撤时，每班班组长必须携带便携式瓦斯检测仪，回收时，将瓦斯检测仪悬挂在工作点顶板，便于随时检测瓦斯状况。

水仓管理
①回撤前，首先将****水仓及巷道内的水抽干。

掘机回撤安全技术措施

应急预案培训
对操作人员进行应急预案培训，提高操作人员在紧急情况下的应对能力。
现场环境评估与清理
现场环境评估
对回撤现场进行全面的环境评估，包括地质条件、水文条件、气候条件等。
清理现场
对回撤现场进行清理，包括清理杂物、平整场地、确保道路畅通等。
安全设施设置
在回撤现场设置安全设施，包括安全警示标志、安全护栏、安全网等，确保回撤过程中的安全。
03
掘机回撤过程中的安全技术措施
回撤路线规划与安全距离设定
路线规划
根据掘进工作面的位置和地形条件，选择合适的回撤路线，确保路线畅通无阻，避免出现交叉作业和危险区域。
安全距离设定
在回撤过程中，需要设定安全距离，确保回撤设备与周边物体保持一定的距离，避免发生碰撞和挤压。
回撤过程中的操作规范与注意事项
隐患排查
对检查中发现的问题及时进行整改，消除安全隐患，确保矿井生产安全。
05
掘机回撤安全技术措施的监督与执行
建立监督机制，确保措施落实到位
01
制定详细的监督计划
明确监督目标、范围和时间表，确保监督工作有计划、有步骤地开展。
02
建立监督小组
03
定期检查和评估
组建专业的监督小组，负责监督掘机回撤安全技术措施的执行情况。
对掘机回撤安全技术措施的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取相应措施。
加强现场管理，提高执行力度
强化现场指挥
确保现场指挥人员具备相应的专业知识和经验，能够及时、准确地指导作业人员执行安全技术措施。
加强作业人员培训
对作业人员进行系统的培训，提高其对安全技术措施的认识和执行能力。

回风顺槽扩帮维护安全技术措施

回风顺槽扩帮维护安全技术措施在现代的钻井作业中，回风顺槽扩帮是必不可少的一项技术措施，也是保障矿井安全的关键，这里我们结合实际进行具体的探讨。

一、回风顺槽的定义回风顺槽，即按照通风的需要，沿工作面往回风巷外接出一定数量、一定形状、一定尺寸的顺槽，将回风顺槽的入、出口合理设计后，使风流在回风顺槽内受到阻碍的压力分散，实现回风、进风分类、有序通风的工程化建设。

二、回风顺槽扩帮的介绍回风顺槽扩帮技术，是将回风顺槽向顺槽方向扩张，形成长条形的进风顺槽，该技术可以提高通风效果，增加通风断面面积，改善局部气流分布，稳定通风环境，降低通风阻力，提高硬岩、条件差区域的通风效果，保证了井下作业人员的健康和安全。

三、回风顺槽扩帮的优势1.提高通风效果回风顺槽扩帮技术可以增加通风断面面积，将进风顺槽横隔墙改为顺槽穿越，从而扩大了通风涵道，提高了风量和风速，分散了气体浓度，改善了通风环境。

2.稳定通风环境回风顺槽扩帮技术能够改善局部气流分布，稳定通风环境，减少气流折返和混杂，降低了矿井内风压的波动，保证了矿井的通风稳定。

3.降低通风阻力回风顺槽扩帮技术可以改善通风断面内的空气动力性能，降低矿井通风系统的阻力，减少矿井内的废气，提高通风效率。

4.保障矿井安全回风顺槽扩帮技术能够提高通风效果，增加通风断面面积，改善局部气流分布，提高硬岩、条件差区域的通风效果，保证了井下作业人员的健康和安全。

四、回风顺槽扩帮技术的应用回风顺槽扩帮技术广泛应用于煤矿井下通风系统中，入、回风顺槽的扩帮可以提高通风效率，减少矿井的风压波动、特别适用于硬岩、条件差区域的通风改造。

同时，该技术也可用于其它矿井，如金属矿、盐矿等。

但是，回风顺槽扩帮的设计必须合理，制作工艺精细，施工质量保证，才能达到良好的效果。

五、回风顺槽扩帮技术的注意事项1.回风顺槽是否贯通、顺槽处罐形是否合理是回风顺槽扩帮应注意的关键。

2.在设计回风顺槽扩帮的时候，需要考虑进出风口的大小和布置，同时还要充分考虑通风系统的整体性和连通性。

回撤工作面进回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施

回撤工作面进、回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施我矿3401工作面现工作面支架设备已回撤完毕，现需对进、回风顺槽的单体液压支柱和钢架进行回撤，为确保回撤期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、成立现场领导组1、现场组织机构现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责现场主要负责人:负责当班回撤液压支柱和钢架期间的全面工作为当班安全生产第一责任人。

现场施工负责人：当班班组长负责回撤单体液压支柱和钢架期间的劳动组织安邦坏口其他方面的协调组织工作。

安全员:负责回撤单体液压支柱和钢腿期间的安全监督工作。

当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。

二、施工作业前的准备工作1施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。

2、施工前必须准备风镐、风镐相应的管路及接头、U型卡等；处理顶帮活阡活煤用的长柄撬杠等其他工具。

三、施工方法(-)回撤单体液压柱的方法1回撤前，必须清理好后退路线上的杂物等，确保退路畅通。

2、回撤单体液压支柱采用至少两人操作，一人负责取掉防倒柱钢丝绳钩，一人负责放柱；放柱时,必须待取钩人员撤离后方准放液，放液时，要先点动放液，由安全员现场负责观察顶帮变化情况,在确认无危险后,方准打开三用阀放液，回撤支柱。

3、在放柱时，必须保证工作地点支护完好，否则不准放柱。

4、在放柱时必须先对相邻支柱进行二次补液，对相邻支架进行加固，确保现场顶帮支柱完好后方准放液回柱。

(二)回撤钢架的施工方法1回撤钢架前，必须先在被回撤钢架前进行支设液压支柱，确保确保回撤人身安全。

2、回撤钢架前，不得回撤钢架的相邻两架之间套π型梁。

3、只有确保π型梁、单体柱支护有效后方准进行钢架的回收。

4、回收钢架按下述方法进行操作：(1)先对钢架腿进行回收，回收时先在被拆梁腿钢梁下方利用1根单体柱(2.8米，如巷道超高或超低时，选用合适长度的单体柱)进行加强支护,支撑有力，单体柱与被拆梁腿间距为20cm,钢梁两侧安设两根防坠梁钢丝绳，被拆梁腿安设一根防倒钢丝绳；然后利用G1O型风镐挖柱窝，柱窝规格需满足梁腿拆除要求，扩柱窝完成后，利用单体柱(选用合适长度)进行顶梁腿作业，单体柱采用远距离控制方式，即安装远距离操作控制阀，梁腿被顶出柱窝后，由安全员处理顶帮隐患，无隐患后，安排不少于三人进行梁腿拆除作业，两人操作、一人观察，如发现异常情况时，停止作业，撤出人员，汇报带班领导和相关科室，待制定安全可靠的安全技术措施后再作业。

煤矿回撤安全技术措施

煤矿回撤安全技术措施为保证矿井封堵、回撤安全，根据《煤矿巷道封堵及设备回撤方案》，制定本措施。

一、矿井封堵、回撤区域矿井目前两个采区，即一采区、二采区。

现一采区有A工作面、C工作面，二采区有B工作面。

A工作面已经试采，C工作面、B工作面没有进行安装回采，无掘进工作面。

要求对A采煤工作面、C采煤工作面、B采煤工作面设施设备进行回撤。

二、采区回撤方案（一）二采区设备拆除方案1、设备运输路线B工作面内物料、设备→B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。

B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。

B运输顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。

运输设备顺序：B进、回顺槽多余物料、设备→撤工作面撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁→撤电子滚筒皮带→撤下部胶带巷皮带。

2、运输方式溜槽使用矿车运输，支柱及其它物料使用料车运输。

设备拆除顺序首先拆除工作面刮板输送机，再回撤工作面支护材料，再拆除B运输顺槽电子滚筒皮带、再拆除下部胶带巷皮带。

再回撤两顺槽的风水管路及电缆、轨道等。

（二）一采区设备拆除方案1、设备运输路线A工作面内物料、设备→A运输顺槽（物料、设备）→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。

A回风顺槽→总回风巷→联络巷→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。

运输设备顺序：撤5602进、回顺槽多余物料、设备→撤采煤机→撤工作面刮板运输机SGZ--630/150→撤液压支架→撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁。

2、运输方式采煤机分体使用平板车运输，溜槽使用平板车运输，支柱使用料车运输。

设备拆除顺序首先拆除A运输顺槽内的40T刮板运输机，再拆除回撤采煤机、再拆除工作面刮板输送机、回撤工作面液压支架。

由里向外回撤A各顺槽的风水管路。

设备拆除方法、质量要求及安全注意事项用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。

掘机回撤安全技术措施

掘机回撤安全技术措施近年来，在建筑、矿山和其他大型工程领域中，掘机已经成为了必不可少的重型机械设备。

掘机的使用在许多方面提高了作业效率和生产效益。

但是，在使用掘机过程中，也常常会出现安全隐患。

其中，掘机回撤时的事故是十分危险的，因此，需要采取专门的措施来保证掘机回撤的安全。

本文将简单回顾掘机回撤的几个相关方面，并着重讨论掘机回撤的安全措施。

一、掘机回撤的定位和操作在掘机回撤过程中，定位和操作的准确性是非常重要的。

定位必须与回撤轨迹一致，避免刮伤或撞击周围的设备和物品。

操作必须缓慢、平稳、准确，避免过于急促或迅速，导致物品的损坏和行人的伤害。

二、掘机回撤的要点1、维护掘机后视镜：掘机回撤行车记录器可以帮助驾驶员看到掘机后方的状况，消除盲点，并且能够帮助驾驶员检测后方是否有物体。

因此，在操作掘机前，必须维护好后视镜，确保清晰明亮、完好无损。

2、检测周围环境：操作掘机回撤时，必须检查周围的环境和状态以确保安全。

必须检测有无行人、车辆或其它物体围绕着回撤区域周围。

如果在操作掘机时，有任何物体进入回撤范围，那么操作必须立即停止。

3、使用警示告警器：在掘机回撤过程中，警示告警器是必不可少的安全设备之一。

它可以在掘机回撤时发出预警声或闪烁的灯光，提醒行人和驾驶员的存在。

三、使用安全标示在回撤过程中，必须使用安全标示来标记回撤区域和行人途经区域。

标示可以是颜色鲜明的安全带、标志牌等。

它们必须放置在可见的地方，并且要清晰明了，以便行人和驾驶员迅速识别。

四、确认周围环境无人后再进行掘机回撤的操作在使用掘机回撤时，操作者必须先确认周围环境的安全性。

确认周围环境无人后，再进行操作。

操作时，必须垂直下降和轻轻慢推，绝不能重磅推进，以及掘进和回撤中不能重叠。

总之，掘机回撤的安全需要大家共同关注和努力，这需要操作者遵循安全工作规程的要求。

只有注意掘机回撤的安全问题，并采取有效的措施来减少事故的发生，才能使掘机回撤成为一项安全、可靠的作业。

掘进工作面回撤安全技术措施

确保运输道路畅通，无障碍物
运输道路应保持畅通，无障碍物
运输车辆应定期检查，确保安全运行
运输过程中应遵守交通规则，避免交通事故
运输过程中应保持车辆平稳，避免货物倾倒
运输过程中应避免超载，确保车辆安全运行
运输过程中，要遵守交通规则，确保行车安全
遵守交通规则：遵守交通法规，确保行车安全
安全驾驶：驾驶员要具备良好的驾驶技能和安全意识
回撤工作结束后，要清理现场，确保工作面整洁有序
清理现场：将回撤设备、工具、材料等清理干净，确保工作面
整洁有序
检查设备：检查回撤设备是否完好无损，如有损坏及时维修
或更换
清理垃圾：将回撤过程中产生的垃圾清理干净，确保工作面
整洁
整理工具：将回撤过程中使用的工具整理好，确保工具齐全、
完好无损
检查安全设施：检查回撤过程中使用的安全设施是否完好无损，如有损坏及时维修或更换
检查工具和装备：确保工具和装备完好无损，符合
安全标准
回撤工具：包括回撤机、回撤架、回撤绳等
培训和演练：对回撤人员进行培训和演练，确保熟练掌握回撤技能和应急处
理方法
回撤时的安全技术措施
遵循“先支后回”的原则，对回撤区域进行支护
回撤前，对回撤区域进行详细勘察，确定回撤路线和支护方案
回撤过程中，严格按照支护方案进行支护，确保回撤安全
回撤时，要密切关注顶板、煤壁和运输机等设备的安全状况
顶板：检查顶板是否稳定，是否有裂缝、塌陷等现象
煤壁：检查煤壁是否牢固，是否有松动、坍塌等现象
运输机：检查运输机是否正常运转，是否有故障、漏油等现象
安全措施：制定回撤时的安全措施，确保人员、设备的安全

掘进工作面设备回撤及安装安全技术措施

掘进工作面设备回撤及安装安全技术措施一、工程概况目前我队施工的37采区机轨巷外段，由于扩修巷道断面大，作业时采用扒渣机出渣，因扒渣机作业效率低，为提高巷道修复效率，经请示领导，计划采用掘岩台车配液压耙装机，为保证施工期间的安全，特制以下措施。

二、编制依据1、根据井下生产条件，结合我队实际情况，本着优化施工方案，确保工期进度、安全和质量的原则，科学优化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。

2、依据国家现行规范及技术标准：（1）连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98（2）煤炭工业矿井设计规范GB50215-2015（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98（4）《煤矿安全规程》（2016）（5）矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）（6）《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》（7）煤业有限公司《技术管理规范》三、施工组织1、人员组织：（1）施工负责人：桑XX（2）技术负责人：孟XX（3）安装负责人：黄XX张XX（4）安装人员：机电班、皮带班、生产班人员2、施工时间施工时间：2018年3月日~3月日3、作业班次组织回撤及安装期间原则上在八点班施工，根据施工进度可施工增加班次作第-2-页业。

四、设备安装标准（一）皮带安装质量要求1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定，底脚螺栓（①20山山）埋入水泥基础不少于700mm。

机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（①20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。

2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。

安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。

3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏。

4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m。

5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝；中间架平直无开焊,机架完整,固定可靠。

掘机回撤安全技术措施

掘机回撤安全技术措施随着科技进步和施工作业需求的不断扩大，掘机作为施工作业中重要的机械设备，已经成为了很多建筑施工中必不可少的一部分。

在使用掘机时，尤其是在掘机进行回撤作业时，一定要注意安全问题，避免发生意外事故。

下面，本文将介绍一些掘机回撤安全技术措施，以提高施工过程中的安全系数。

一、必须注意的安全问题1、要保持安全的操作环境在回撤作业时，必须保证作业环境是安全的，确保不会有任何人或物身处在掘机的活动范围内。

尤其要留意周围的行人和车辆，避免对他们造成危险。

2、掘机回撤路线规划在施工过程中，必须规划好掘机回撤路线，避免在回撤过程中遇到障碍物。

如果有障碍物，应及时进行清理，避免影响其倒退运动。

3、要注意井下瓦斯在进行地下运输的作业时，一定要注意井下瓦斯的问题。

必须保持空气流通，及时清除井下瓦斯和有害气体。

二、掘机回撤安全技术措施1、备勤制度掘机回撤作业时，作业人员必须实行备勤制度，做到不打瞌睡、不错过重要动作。

此制度应作为施工规范的一部分，以确保在操作掘机之前，驾驶员能够准备好。

2、做好机械维护为保证掘机回撤操作的精准性和健康性，操作前应检查掘机的状态，包括油路、水路、空气路、电路等方面，同时检查行走系统和液压系统，确保机械设备的各种指标能够符合要求。

3、掌握好掘机技术操作掘机也是需要技巧的，驾驶员必须自己学习或通过培训，熟练掌握掘机技术。

此外，还应学会如何纠正掘机回撤中的错误，做到摆正机身、对准目标点、正确定位机器和施工区域，才能确保操作的安全性和高效性。

4、密切注意掘机机身后方在进行掘机回撤作业时，操作人员必须时刻密切关注掘机后方的情况，避免机器后方出现障碍、洞槽等情况，一旦出现异常问题，应及时停机纠正，避免造成意外事故。

5、要根据实际情况选择合适的方法在实际操作过程中，掘机回撤的方法各异，如直线倒退、曲线倒退及角度倒退等，此时应根据实际情况选择合适的方法，确保施工的安全性。

总之，掘机在回撤操作时，作业人员需要注意多方面的安全问题，掌握好相关的安全技术措施，提高自身技能素质和应对突发情况的能力，才能确保施工的安全、高效和顺利完成。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0330矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全栓是否闭锁，起吊时应先试吊，试吊I W J度10cm-20cm,试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、支架是否牢固，确认无隐患后再正式起吊，起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。

手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。

吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵，起吊物下方要垫牢固, 防止下滑损坏设备及砸伤人员。

7、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面:1）检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全；2）检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断股破损等现象，如有以上情况，必须更换；发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时，必须更换；3）检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠；4）经检查确认安全后，方可使用。

8、绞车司机必须注意以下几点：矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全1）严格按信号开车，信号不清不准开车；2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理；3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。

9、斜巷绞车运输时要严格执行行车不行人，行人不行车制度，实行封闭式打运。

10、4301-1运输联巷与集中运输上山各有一处风桥；现风桥使用11#工字钢架棚支护；综掘机过该两处风桥时在风桥的架棚下（中间位置）使用木轨枕打木垛，加强支护。

回撤井下设备安全措施

回撤井下设备安全措施第一节一般安全规定1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工。

作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。

严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决做到担心全不生产。

2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。

在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电设备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。

工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。

4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。

设备回撤过程中要爱护好通风设施，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦斯报表。

5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。

当工作面因故停风或有害气体超限时，要马上停顿工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。

若工作面发生灾难时，必需快速按各种灾难的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。

6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。

8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意外事故发生。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2011年8月31日关闭，根据公司安排，井下及地面设备由我单位进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采用负压抽出式通风，主立井及副斜井为进风井，副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置情况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120a开关一台、信号照明综保一台、馈电一台，电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500kva移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台（120a），馈电一台。

2108采区变电所630移变一台，100kva移变两台，馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台（120a）、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台，315开关一台。

630煤溜一部，4*400a 开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台，11.4kw绞车一台。

备用开关5台（80a）。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台，630移变两台，照明综保两台，馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台（120a 一台，80a 四台）、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台，315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台（5.5kw一台，7.5kw一台）。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台（110kw），潜水泵两台（7.5kw），开关六台（80a 三台，315开关两台，120a一台），加压泵一台，电缆，水管等。

掘进机回撤、升井安全技术措施

掘进机回撤、升井安全技术措施一、概况**巷道现已经施工完毕，现在我区队要对巷道内掘进机进行回撤，为了确保掘进机安全回撤以及顺利解体升井，特制定此安全技术措施。

二、编制依据《煤矿安全规程》2016版三、施工组织总负责人：**跟班队长：**技术员：**成员：各班组成员总负责人职责：总体负责施工期间的安全。

跟班队长职责：负责当班施工现场的安全管理及安全技术措施的贯彻执行。

技术员职责：负责贯彻安全技术措施，监督安全技术措施的贯彻执行。

成员职责：负责按照安全技术措施要求进行作业。

四、工程量及流程（一）回撤工作1、首先根据掘进机高度确定巷道高度，巷道高度不够的地方进行降底，确保掘进机可以安全通过。

2、**巷道口处煤仓宽度为**m，过煤仓时必须关闭煤仓放煤口，拆掉围栏，用煤渣把煤仓填平，再使用**m长工字钢延垂直巷道方向铺设铺，防止掘进机退机时掉入煤仓内。

（二）掘进机解体（1）拆卸前的准备工作1、拆卸掘进机前，掘进机要停放在平坦、宽畅的**车场。

2、**车场正对轨道上方必须打设4根吊装锚索。

3、掘进机四周要先清理干净，以便于拆卸后摆放各拆卸机件。

4、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、吊葫芦。

链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具是否安全可靠性。

（2）拆卸安全技术措施1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。

掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。

2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作，必须使用专用吊装锚索，严禁使用支护锚索吊装设备；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，要保管好，严防丢失。

3、起吊前，必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。

4、起吊期前，先试吊葫芦，必须保证吊葫芦的完整。

并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理确保安全后方可继续工作。