过街箱涵施工技术交底记录

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箱涵施工技术交底

底座：
底座、垫板均应准确地安放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
抛撑：
每节箱涵两端,设置抛撑2根。
钢管、扣件：
扣件规格与钢管外径必须匹配；
钢管必须符合设计规格标准；
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；
对口扣件开口应朝上或朝内。
九、结构砼工程
六、横向施工缝的设置：
根据设计要求，本箱涵墙身水平施工缝应设在高出底板顶表面不小于30㎝的墙体上，墙体设预留洞口时（施工时设污水干管预留洞口），水平施工缝将留设于底板顶表面以上55㎝高度处。
施工缝的技术处理，除对先期浇筑的混凝土在混凝土终凝前墙体顶面进行拉毛处理外，将不再进行其他的任何处理（设计未设计钢板腻子处理方案）。
七、钢筋工程
(1)应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
(2) 盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，II级钢筋不大于1%。
(3)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。钢筋应按图纸所示的形状进行冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。
(4) 钢筋的焊接是加工的关键，所有焊工应经考核合格，持证上岗。受力主筋的纵向焊接采用双面焊，钢筋搭接长度≥5d(d为钢筋的直径)，且焊缝的长度、宽度、厚度应符合规定。
纵横向扫地杆布置在离底板上18.2cm(含5cm厚垫木)处，＜20cm。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
杆的对接与搭接：
水平杆对接与搭接：纵向水平杆的对接扣件应交错布置（同立杆）。搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。横向水平杆主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

箱涵施工技术交底记录

涵洞总长度为17米。涵底要求地基承载力不小于115kpa，箱体为C30砼，进出口形式为均为喇叭口铺设M7.5浆砌片石73m3，洞口铺砌为M7.5浆砌片石82m3。
二、施工用电及材料进场方式
2、施工用电
供电采用15KW和30KW两台发电机发电。能够满足生产所需。详见《施工安全用电专项方案》
3、材料
工程所需材料主要为混凝土、钢筋、片石、钢管、模板、水泥和中粗砂等。
6、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
7、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。
四、施工用电
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值
不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。
外模的斜撑应撑在底部的桩板桩根上（或单独在打入钢管或槽钢），若撑在土体上，撑角处应打入木桩（或钢管和槽钢）。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。
B、箱涵内模支架应力计算
箱涵净跨4m，顶板厚度0.4m，长度23.6m
详细计算过程见峡江西路施工方案
2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；
5、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
4、在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业，不准带病作业。

箱涵施工安全技术交底记录模板

---项目名称： [填写项目名称]合同段/分项工程名称： [填写分项工程名称]交底日期： [填写日期]项目部安全交底主持人： [填写主持人姓名]安全交底人： [填写交底人姓名]参加交底人员： [填写参加人员姓名及职务]一、一般要求1. 所有参与箱涵施工的人员必须严格按照安全技术交底的内容进行操作，确保施工安全。

2. 施工前应对所有施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握相关的安全知识和操作技能。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。

二、施工准备1. 材料准备：- 所有施工材料必须符合设计要求和质量标准。

- 材料进场前应进行验收，确保材料质量合格。

2. 设备准备：- 施工设备应处于良好的工作状态，并定期进行保养和维护。

- 所有设备操作人员必须持证上岗。

3. 人员准备：- 施工人员应熟悉施工图纸和技术规范，了解施工工艺和安全要求。

- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品。

三、施工方法及注意事项1. 基坑施工：- 采用机械开挖时，应确保坑壁稳定，防止坍塌。

- 基坑四周应做好防排水措施，防止雨水浸泡。

2. 涵洞基础施工：- 基础施工应严格按照设计图纸进行，确保基础牢固。

- 施工过程中应监测地基沉降，确保地基稳定性。

3. 涵身分节施工：- 涵身分节施工时，应确保各节段之间的连接牢固。

- 施工缝应设置合理，防止渗漏。

4. 翼墙、端墙、帽石施工：- 翼墙、端墙、帽石施工应采用大型钢模板，确保混凝土成型质量。

- 施工过程中应加强模板支撑系统的检查和维护。

5. 防水施工：- 防水施工应严格按照防水规范进行，确保防水效果。

6. 基坑回填：- 基坑回填应分层对称进行，确保回填土密实。

- 回填过程中应监测地基沉降，防止地基不均匀沉降。

四、安全措施1. 施工现场安全措施：- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。

- 施工现场应设置安全防护设施，防止人员坠落。

2. 个人防护措施：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

箱涵施工安全技术交底记录模板

---一、基本信息1. 项目名称： [请填写项目名称]2. 合同段/分项工程名称： [请填写合同段/分项工程名称]3. 交底日期： [请填写交底日期]4. 项目部安全交底主持人： [请填写主持人姓名]5. 安全交底人： [请填写安全交底人姓名]6. 参加交底人员： [请填写参加交底人员姓名及岗位]7. 交底地点： [请填写交底地点]---二、交底内容1. 一般要求- 所有工人必须严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。

- 施工前应对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时了解并遵守安全规定。

2. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场安全可靠。

- 所有施工设备和机具应处于良好状态，并经过必要的检查和试验。

- 所有原材料应检验合格，数量满足施工要求。

3. 施工方法及注意事项- 基坑施工- 采用机械开挖时，应做好基坑四周的防排水措施，及时对坑壁进行防护。

- 基坑开挖深度超过2m时，应设置安全防护栏杆。

- 基坑周边应设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 涵洞基础施工- 模筑法施工涵洞基础时，应确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。

- 基础施工过程中，应注意防止地下水渗漏，确保基础稳定。

- 涵身分节施工- 箱涵涵身分节段模筑法间隔施工时，应确保接缝处混凝土质量。

- 施工过程中，应注意防止钢筋锈蚀，确保结构安全。

- 翼墙、端墙、帽石施工- 采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土时，应确保模板安装牢固，防止模板变形。

- 施工过程中，应注意防止混凝土坠落伤人。

- 防水施工- 涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层时，应注意防水层与混凝土结构的粘结强度。

- 防水施工过程中，应注意防止人员滑倒。

- 基坑回填- 应分层对称回填，涵身附件2m范围内回填土宜采用小型夯机夯实。

- 回填过程中，应注意防止土方坍塌。

4. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员进行抢救。

箱涵施工安全技术交底

箱涵施工安全技术交底模板范本一：专业型施工单位：XXXX工程有限公司项目名称：XXXX箱涵施工工程项目地点：XXXXXX一、施工概述1.1 项目介绍本项目是为了满足某个地区的排水需求而进行的箱涵施工工程。

主要包括XX米长的箱涵建设和相关管道的埋设。

1.2 工程目标本项目的目标是按照合同要求，按时按质完成箱涵的施工，确保工程安全可靠，达到设计要求。

1.3 施工期限本项目施工期限为XX个月，自开工之日起计算。

二、施工方案2.1 项目总体布局2.1.1 箱涵位置根据设计要求，箱涵将位于XXXX位置，具体位置示意图见附件一。

2.1.2 工程道路为保证施工效率和工人安全，需要在施工期间对道路进行封闭或者交通限制，具体施工期间交通管理方案见附件二。

2.2 施工流程2.2.1 基础施工在施工前，需要对箱涵的基础进行开挖和处理，具体施工流程见附件三。

2.2.2 箱涵结构施工箱涵的结构施工包括预制件制作、吊装、拼装等工序，具体施工流程见附件四。

2.2.3 管道埋设施工管道埋设工作需要在箱涵施工完成后进行，具体施工流程见附件五。

附件一：箱涵位置示意图附件二：施工期间交通管理方案附件三：基础施工工艺流程附件四：箱涵结构施工工艺流程附件五：管道埋设施工工艺流程附录：法律名词及注释（仅部份）1. XX法律法规：XXXXX，XX条X款：“XXXXXX”。

2. XX法律法规：XXXXX，XX条X款：“XXXXXX”。

模板范本二：简洁型施工单位：XXXX工程有限公司项目名称：XXXX箱涵施工工程项目地点：XXXXXX施工概述：该项目包括对箱涵进行施工工程，施工目标是按照合同要求，完成箱涵的建设和相关管道的埋设。

施工方案：1. 项目总体布局：箱涵位置：位于XXXX位置，具体见附件一。

工程道路：施工期间需封闭道路或者限制交通，具体见附件二。

2. 施工流程：基础施工：开挖箱涵基础，具体施工流程见附件三。

箱涵结构施工：制作预制件，进行吊装和拼装，具体施工流程见附件四。

箱涵技术交底

B2施工技术交底记录（一级）工程名称：分部名称：分项名称：会议主持人：技术交底人：记录整理人：交底日期：参加会议人员签到交底时间：交底内容：（一）、施工方案涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按1：0.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间，即底宽为8.4m。

上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。

根据涵洞施工图要求该涵洞的地基基本承载力要达到{σ}≥200Kpa，若基底承载力小于设计基底承载力，则按程序采取片碎（石）换填处理，换填深度≥1.0m。

钢筋由加工厂制作。

现场绑扎。

混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场。

箱涵各部位是施工现场现浇。

（二）、基础施工1）测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。

2）垫层箱涵基底采用C15混凝土垫层，厚度100mm，宽度比箱涵外边宽度两侧各长0.2m，即7.4m。

3）立模：模板采用标准大块钢模板，其厚度不小于4mm，单块模板面积不小于1平方米。

模板表面要求平整光滑、无坑洼、无锈斑。

模板安装过程中应认真挂线并随时检查，以确保安装牢固，接缝紧密，支撑可靠、模板位臵、尺寸符合设计要求。

模板安装前根据涵长形式确定沉降缝位臵，一般每4～6m设臵一道，在沉降缝位臵进行隔断支挡。

模板安装完成对模板的位臵、尺寸进行复核。

浇筑砼前，将模板内侧刨光，并涂刷脱模剂，严禁使用废机油作为脱模剂，确保无误后方可进入下道工序的施工。

4）沉降缝：涵洞每4～6m设臵沉降缝1道，按设计位臵设臵，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

5）混凝土浇筑：为了保证砼的内在质量，混凝土采用集中拌和，用砼运输车运送到现场，现场用溜槽将混凝土送至涵洞内。

混凝土入模前对坍落度进行检查，不符和要求的混凝土严禁入模。

混凝土的浇筑应水平分层进行，层厚控制在30cm左右。

利用插入式振捣棒振捣，振捣上层混凝土时插入下层5～10cm。

6施工技术交底记录(箱涵模板安装)

3.随即吊装第二、三、四片模板，并做好临时支撑或固定。 4.校正模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 5.全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 6.将底板和立墙模内清理干净，封闭清理日，检查合格后办预检。（2）安装顶板模板 1.脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 2.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 3.铺设胶合板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的严密。 4.在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 5.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与顶板面标高，并进行校正。 6.将模板内的杂物清理干净，检查合格后办预检。（3）模板拆除 1.模板拆除的一般要点： ①侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后，方可拆模。 ②已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 ③拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 ④模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2.底板和立墙模板的拆除： ①工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除对拉螺栓→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护 ②拆除底板和立墙侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 ③立墙模板拆除时，要从上口向外侧轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防止立墙模板倾倒伤人。 3.顶板模板的拆除： ①工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除木龙骨及支柱→拆除底模板及支撑系统 ②拆除工艺施工要点： a.拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。 b.下调支柱顶托螺杆后，轻撬螺杆下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板，严禁模板自由坠落于地面。 c.拆除顶面底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调。

箱涵技术交底

箱涵施工技术交底记录工程名称衡水市中湖大道交底日期施工队李雷施工队分项工程名称路基工程交底提要箱涵技术交底一、施工概况根据道路沿线地形、社会环境、交通现状、路网特征，以及未来交通通行需求，结合当地有关部门要求、沿线群众生产、生活和本项目总体设计的具体特点，进行箱通的设计。

本项目共设箱涵1道（K9+396.5巨吴渠1-4×4m），箱型通道1道（K9+498滏阳新河北大堤1-4×4.6m），盖板通道1道（K11+479.5滏阳新河南大堤1-6m）。

二、施工方法1、测量放样由项目部测量队放出控制桩，再根据控制桩放出详细的开挖轮廓线，用白灰撒出灰线。

2、基坑开挖根据放出的开挖轮廓线用人工配合机械开挖，开挖时比设计结构尺寸宽出50cm 作为施工的工作面，基坑底部预留5～10cm用人工清理至基底标高。

若开挖后有水，在两端开出集水坑，四周开挖30cm宽排水沟将水排至集水坑用水泵排出，保证在施工过程中基底无积水。

3、基底处理基坑开挖完毕后，由及时通知试验室基底承载力进行检测，若基底承载力达不到设计要求，应及时通知监理和设计院对基底进行相应的换填处理，以保证足够的基底承载力。

4、支架方案采用满堂式支架方案。

其注意事项：1.》安装时要注意扣死。

2》合理计算安装纵横间距。

3》在多层支架中搭设通常的大交叉杆。

4》不可忽视横向联系的搭设。

5》钢管变形要小于最大允许值。

6》剪刀撑及横斜撑必须扣接牢固，钢管要竖直。

5、基础及涵身施工在施工之前，按设计填筑砂砾垫层并保证压实度满足设计及规范要求,然后浇筑垫层混凝土，并在垫层上精确放样，再进行底板模板及钢筋就位施工。

6、钢筋加工及安装在涵附近硬化一处场地，搭设钢筋加工棚，进行箱涵钢筋加工，并分类编号堆放。

钢筋原材和半成品应按要求垫高堆放，彩条布遮盖或存在钢筋棚内。

按图纸要求挂划线绑扎施工，钢筋接头严格按规范要求错开设置并满足以下要求：①、在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规范规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

箱涵施工技术交底记录大全(细)

（6）箱涵涵身每6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞，地基明显变化处及涵洞与洞口衔接处应设沉降缝。
（7）箱涵回填前，应在板顶、台背、端墙背面等涂刷沥青两层，厚度1.0~1.5㎜.
（8）处于软基路段的涵洞,应先进行地基处理后再进行施工.
三、基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车外运废弃挖方，开挖时应注意以下几项：
（4）、浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：
a)、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100㎜的距离；插入下层混凝土50~100㎜；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b)、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
a)、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2米，以不发生离析为度。
b)、当倾落度超过2米时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。
c)、在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1米。
（3）、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，应从低处开始扩展升高，保持水平分层。
（2）箱涵采用就地浇筑，全箱可分二层浇筑，第一层至底板内壁以上30㎝，第二层浇筑剩余部份，两次浇筑接缝处应保证良好的衔接面。
（3）箱涵作为闭合框架的主要受力钢筋，采用绑扎接头，若条件具备可采用焊接接头并按有关规范施工。
（4）箱涵施工前必须先进行地基处理并设置围堰排水。
（5）箱涵两侧回填砂砾应对称分层夯实，压实度符合有关设计及规范要求。
编制：复核：签收：签收日期：

箱涵施工技术交底会议纪要

箱涵施工技术交底会会议纪要时间：2015年4月2日下午地点：腾龙大道南岸路段道路排水工程项目部参加单位及人员：详见会议签到表主持人：赵教仁整理人：方明星会议议题：箱涵施工技术主要内容：2015年4月2日下午在我项目部召开箱涵施工技术交底会议。

参加会议的有项目部全体管理人员、监理、混凝土班组、钢筋班组、模板班组。

本项目K1+700处箱涵基础已经开挖到设计高程，计划启动混凝土施工，现在针对混凝土施工各道工序中容易出现的问题列出几点：1.钢筋制作与安装1)钢筋制作前应仔细阅读图纸，根据图纸出具钢筋下料单，班组根据下料单规格、样式和数量下料，合理设置接头，减少浪，制作完成的钢筋编号分类存放、妥善保管，防止钢筋生锈；2)钢筋安装前应在垫层上弹出混凝土结构线，钢筋严格按层次，由下往上分层安装，上下层钢筋对齐，钢筋层间净距符合设计要求，钢筋与模板间设置与结构混凝土相同强度等级的混凝土垫块以保证钢筋的保护层厚度；2.模板安装1)模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象；2)各部位形状尺寸和相互位置要正确，并应考虑构造简单折卸方便及钢筋绑扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求；3)模板严格控制模板错台，接缝处用透明胶粘贴，防止露浆；3.混凝土浇筑1)墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

用铁锹均匀入模，不允许直接入模；2)第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。

振捣棒振捣器施工必须按照快插慢拔，并严格控制混凝土的振捣时间以防止漏振、过振；3)混凝土下料点应分散布置。

墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。

4)严格控制收仓线，确保混凝土结构厚度和外观平整度；5)及时洒水养护；仓面主要负责人必须有较强的工程施工质量责任心，必须对混凝土浇筑施工工序严把质量关，确保混凝土质量过关。

箱涵施工技术交底

表A.1技术交底记录1、施工准备：箱涵施工前，根据施工设计图纸及相关图集等，计算出施工中所需要的材料和所需配备的施工机械,并按计划组织材料和施工机械进场。

2、测量放样：沟槽开挖完成后，根据施工设计图纸所设计的箱涵距中线位置，计算出箱涵中心坐标并用全站仪在沟槽中放出箱涵涵中心线位置，并在槽边将中心线进行栓桩，根据涵底高程推算出垫层顶面高程。

特别注意各个检查井对应井型之间的差异，必须逐个检查确认检查井中对接的各个管涵流水面标高，技术交底记录编号（C2-3）工程名称北京城市副中心雨污合流管线改造工程（第一批）-永顺北街部位名称雨污水管道施工单元（工序）名称箱涵施工施工单位中电建建筑集团有限公司交底日期2019 年4月10日预埋件位置、预留孔的标高、角度、以及尺寸以及地梁的位置深度、尺寸。

3、垫层浇筑垫层浇筑采用C15素混凝土浇筑，厚度10cm，宽度为箱涵外壁加10cm；垫层浇筑时注意伸缩缝、检查井位置的高程变化。

如箱涵涵底板及侧墙厚度不足30cm时在伸缩缝处需加厚至30cm。

详见图号：结构附图4.如检查井部分井型底板低于流水面，部分需要设置地梁，如下图技术负责人交底人接受交底人技术交底记录编号（C2-3）工程名称北京城市副中心雨污合流管线改造工程（第一批）-永顺北街部位名称雨污水管道施工单元（工序）名称箱涵施工施工单位中电建建筑集团有限公司交底日期2019 年4月10日第二次浇筑模板加固技术负责人交底人接受交底人技术交底记录编号（C2-3）工程名称北京城市副中心雨污合流管线改造工程（第一批）-永顺北街部位名称雨污水管道施工单元（工序）名称箱涵施工施工单位中电建建筑集团有限公司交底日期2019 年4月10日8、砼浇筑及养护砼采用C30，抗渗等级S6，坍落度控制在16±2cm，为防止翻浆问题的产生，坍落度尽量控制在16cm，采用插入式振捣器振捣，原则上使用流槽或者挖掘机浇筑，浇筑时砼自由落体高度不得超过2m，箱涵涵砼浇筑分两次浇筑，第一次浇筑底板及侧墙25cm，第二次浇筑剩余侧墙；如下图：一节段内砼浇筑必须连续，不得出现施工缝，施工时由工长负责浇筑的分层，分层厚度不得大于30cm，同时浇筑的长度根据现场气温及砼的初凝时间现场确定，确保不出现施工缝，加强振捣，砼浇筑完成后不得出现气泡、狗洞等质量问题。

公路工程箱涵安全技术交底模板

一、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX公路工程箱涵施工（2）工程地点：XX市XX县XX公路（3）工程规模：XX公里2. 施工方案及措施（1）施工方法：采用明挖法进行箱涵施工。

（2）施工工艺：先进行基础开挖，再进行箱涵主体结构施工，最后进行回填及路面施工。

（3）施工顺序：基础开挖→箱涵主体结构施工→回填及路面施工。

3. 安全技术措施（1）施工人员安全教育培训1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本工程的安全技术要求。

2）加强施工人员的安全意识教育，提高施工人员的安全素质。

3）对新进场施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的技能和安全知识。

（2）施工现场安全防护1）设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2）在施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。

3）对施工现场进行围挡，防止非施工人员进入。

4）对施工现场进行定期检查，确保各项安全措施落实到位。

（3）机械设备安全1）对机械设备进行定期检查、保养，确保设备正常运行。

2）操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。

3）设备操作过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。

（4）施工用电安全1）施工现场用电必须符合国家标准，确保用电安全。

2）施工现场设置专用配电箱，配电箱应具备漏电保护、过载保护等功能。

3）施工用电线路应采用绝缘导线，并定期检查，防止线路老化、破损。

（5）施工材料安全1）严格按照设计要求选用施工材料，确保材料质量。

2）对施工材料进行验收，确保材料符合要求。

3）材料堆放整齐，防止材料滑落、倾倒。

（6）施工环境安全1）施工现场应保持整洁，防止施工过程中产生安全隐患。

2）施工过程中，注意施工环境变化，及时采取相应措施。

3）对施工现场进行定期巡查，确保施工环境安全。

二、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容认真传达给每位施工人员。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，了解并掌握本工程的安全技术要求。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术考核，确保施工人员具备相应的安全素质。

箱涵施工安全技术交底

（4）加强健身运动，增强体质，提高员工的抗菌能力，积极开展各种文娱活动，丰富员工的业余生活，有效地消除员工的疲劳和工作压力，使员工在良好的心态下工作，有效防止职业病的发生。
（5）做好对员工卫生的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。
（6）保护工作环境，有效消除或控制环境毒源，做好自我防护工作，预防职业中毒事故。施工现场的各种机械排出的废气废物、材料装卸和搬运过程中产生的扬尘，被人体吸收后，对身体产生很大的危害，因此，施工员一定要配戴口罩进行自我防护，机械操作手要作好机械的维护工作，最大限度地减少机械的噪声和废气的排放量，材料装卸和搬运时应轻拿轻放，减少扬尘对环境的污染，从而有效地预防职业中毒事故。
3）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
4）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。
5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
7）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
8）加强施工过程中的各项监测，并做好详细记录，及时反馈，做好地面及周边建筑的沉降观测及结构物变形观测，通过观测成果指导施工，确保施工安全。
9）施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上
（21）如有管道横穿、外露等，对此管道及时采取包裹、支撑等措施。
（22）如遇上水管漏水，煤气热力管道漏气，特别是有毒、易燃气体管道泄漏，施工人员立即撤出，并及时请求有关单位配合修复。

箱涵技术交底

10、加强砼的养护工作，防止砼结构外表发生裂纹。每个施工点都有专人负责砼的养护，保证养护的频率和时间。
11、结构物基础施工完毕及时对基坑进行回填并夯实整平 12、构造物桥台尽量提早开工，以便台背回填与相邻路堤同步填筑。否则，与路堤交界处开挖台阶。 13、台背回填时两侧填筑高差不宜超过 50cm。三、安全保证措施 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位
开挖土方不允许在坑边堆放，不利于箱涵施工，且存在安全隐患，故挖出土方转运至指定地点。?基坑开挖整修平整后报现场监理验槽，验槽合格报试验监理检测地基承载力，地基承载力满足设计要求进行下一步。否则，应按监理工程师同意的方案进行处理。
2、砂砾垫层? 基坑开挖报检合格后填筑砂砾垫层，砂砾必须具有良好的级配，不得有离析现象。砂砾垫层的施工，用铲车、挖机配合，将砂砾填入基坑，用人工等推车翻运、铺平，用压路机及小型机械进行夯实。砂砾垫层注意洞口 80cm 和洞中 50cm 厚度不同，具体尺寸详见设计施工图纸。填筑砂砾时，先填筑涵洞两端 30cm，然后再填筑两层 25cm 达到砂砾垫层顶部。填筑过程中控制好砂砾垫层顶面标高，每层砂砾均用压路机碾压密实，小型夯实机辅助夯实。填完后报监理验收合格进行下一步。 3、砼基础?
侧模不少于 4 块/m2 ，底模不少于 6 块/m2，重要部位适当加密，垫块应相互错开、分散设置在钢筋和模板之间，但不应横贯砼保护层的全部截面进行设置。墙身沉降缝与底板上下垂直保持一致。
骨架的施焊顺序宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不得顺方向一次焊成。?搭接时双面焊缝的长度不小于５ｄ，单面焊缝的长度不小于１０ｄ。

箱涵施工安全技术交底

272省道xx至xx段 xx 段建设工程项目承包单位 xxxxxx工程有限公司合同号 XPPX-LJ2监理单位 xxxx汇建设工程咨询有限公司编号安全技术交底记录表交底工序或箱涵施工安全技术交底交底时间工程名称参加对象共人交底人及人数交底地点记录人交底主要内容：一、一般要求1、所有的工人必须按要求向项目部提供实名身份证进行登记、复印存档，做好劳务实名制。

开工起一3天内务必落实，若有人员变动，劳务队负责人必须及时通知施工员做好新的登记。

2、参加施工的全体人员均要接受项目组织的安全教育和交底。

3、进入作业场地的所有人员必须佩带安全帽，脚穿防滑鞋，严禁穿拖鞋上工地，严禁穿拖鞋进行施工作业。

4、在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业，不准带病作业。

二、基坑开挖1、开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖。

基坑深度超过1.5米，不加支撑时，应按要求进行放坡。

2、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁及边缘有无裂缝和坍塌现象，（特别是雨后），如出现裂缝和滑塌时，应立即采取措施，停止开挖，待排除险情后，方可进行开挖。

3、采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业；必须留人在基坑内操作时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。

挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1米。

开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。

4、基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。

5、基底弃土、禁止随意放置，必须离边坡1.5米以上距离。

6、开挖完成后，应在基坑四周设置防护栏杆及醒目标志牌，非施工人员不得靠近。

7、作业人员必须维护好现场的安全设施。

8、基底处理应考虑排水系统，及时将水引出，避免积水。

确实无法引水，则应设置集水坑，采用水泵进行抽水排出。

三、施工机械1、机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用.2、施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。

箱涵混凝土-施工技术交底记录

C。采用汽车泵进行混凝土浇注，两侧墙对称同时浇注,保证支撑受力均匀,防止模板走位.每台泵配备2~3台插入式振捣器进行振捣,振捣过程中，必须避免直接碰撞模板，防止模板走位。
D.在浇筑过程中始终采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进”的斜面分层法浇筑。选用插入式振捣器同步跟进振捣，其中要特别保证水平施工缝结合处的混凝土振捣密实.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
广州大学城建设土工程
交底日期
年月日
交底单位
广东省基础工程公司大学城中环路
四标段项目经理部
交底人
接收单位
箱涵混凝土工程施工班组
接收人
交底内容：
1.本箱涵（K9+535.284）的结构砼为C30砼，抗渗标号为S6，垫层为C10素砼。
2.混凝土的保护层厚度：底板为40mm，墙、顶板为35mm；
3.混凝土配制：本工程采用商品混凝土,混凝土配置严格按设计要求的技术指针确定。混凝土配合比必须经试验确定，水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的腐蚀。
4.混凝土浇注前对模板、钢筋、端头止水带等进行检查，清除模板内杂物,隐蔽验收合格后，方可灌注。
（转下页）
复核人：记录人：年月日
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
（续上页）
交底内容:
E.为了控制板面标高及平整度，在侧墙的预留钢筋上要做好板面标高标记，并焊上十字筋。振捣密实后用刮尺修平，初凝后为了防止板面出现收缩裂缝,再用灰匙压抹表面。
F.底板与墙接头处的混凝土施工，将墙离开底板面500mm的水平墙段和底板一次浇筑完成。
5.混凝土浇注过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况，发现问题,及时处理。

过街箱涵施工技术交底记录

B2施工技术交底记录工程名称：分部名称：分项名称：会议主持人：技术交底人：记录整理人：交底日期：参加会议人员签到施工技术交底记录拉杆固定。

浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。

③、模板安装毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。

签认后方可进行混凝土浇筑。

浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

（4）混凝土采用就地浇筑工艺，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土搅拌运输车运抵施工现场，吊车配合吊斗入模。

（5）浇注混凝土前，检查混凝土的均匀性和坍落度，并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇注。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。

（6）混凝土自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，防止发生离析；当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不超过1m。

每层混凝土浇筑厚度用振动棒不超过30cm，振棒快插慢拔，不得碰撞钢筋、模板，同时防止过振、漏振。

（7）拆模时间须在混凝土强度达到70％设计强度时方可进行。

拆模板时，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美观、棱角分明。

（3）、浇筑砼全箱分为二层浇筑。

第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分。

两次浇筑的接缝处，保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等），可按下列要求进行处理：(1) 处理层混凝土达到一定强度后，人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。

(2) 经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝刷一层水泥净浆。

混凝土浇筑完成收浆后，用土工布覆盖和洒水养护，保持混凝土表面经常处于湿润状态。

混凝土的洒水养护时间不少于7d。

（4）、混凝土养护①、一般混凝土浇筑完后，应在收浆后尽快以覆盖和洒水养护。

覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底一、项目背景本次技术交底的项目是某市某地段的箱涵工程，该工程是为了解决道路交通拥堵问题而进行的重要交通设施建设项目。

该地段是一个交通繁忙的路段，为了提高道路通行能力和交通安全性，决定在该地段建设一座箱涵工程。

二、项目概述1. 项目位置：该箱涵工程位于某市某地段，具体位置是在某路与某路交叉口东侧。

2. 工程目的：该箱涵工程的主要目的是解决道路交通拥堵问题，提高道路通行能力和交通安全性。

3. 工程规模：箱涵工程的总长度为100米，宽度为10米，高度为8米。

4. 工程材料：箱涵工程采用高强度混凝土作为主要材料，保证工程的稳定性和耐久性。

三、工程施工流程1. 方案设计：根据工程需求和现场实际情况，进行箱涵工程的方案设计，包括结构设计、施工工艺等。

2. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵工程的土方开挖工作，确保开挖范围和深度符合设计要求。

3. 基础处理：对箱涵工程的基础进行处理，包括地基加固、基础槽清理等。

4. 模板安装：根据设计要求，进行箱涵工程的模板安装工作，确保模板的稳固和精确。

5. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行箱涵工程的钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求。

6. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行箱涵工程的混凝土浇筑工作，确保混凝土的质量和强度。

7. 养护处理：对已完成的箱涵工程进行养护处理，确保混凝土的正常硬化和强度发展。

四、工程质量控制1. 施工质量：严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量达到要求。

2. 材料质量：采购符合国家标准的优质材料，确保施工材料的质量可靠。

3. 检测监控：对施工过程中的关键节点进行检测监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。

4. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，确保工程质量符合设计要求和相关规范。

五、安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

2. 安全设施：设置必要的安全设施，包括警示标志、安全网等，确保施工现场的安全。