浅海人工岛油气生产设施年度检验质量控制
浅海人工岛油气生产设施年度检验质量控制
2 . 4 . 2内燃机
2 . 4 . 2 . 1 记录运 行参数 ; 2 . 4 . 2 . 2 应 急发 电机启 停试验 。 2 . 4 . 3锅炉 ,受压 容器 2 . 4 . 3 . 1 检 查燃 烧 、通 风装置 、给 水系统 ; 2 . 4 . 3 . 2 记 录介质 的流 量 、出 口温 度等重要 参数 ; 2 . 4 . 3 . 3 检 查压 力控制装置 、安全阀 、 本体变形 、 腐蚀 、裂纹 、泄漏。
4 . 3 . 1 检查控 制室各 控制盘 、仪表是 否正常 ; 4 . 3 . 2检查灭 火控制 室及灭火 剂站室 通风及 整洁 ; 4 . 3 . 3 检 查 防火控制 图是否 完好 以及 贮存和 张贴 。
4 . 4 消 防水灭火 系统 4 . 4 . 1 消 防泵运转 试验 ; 4 . 4 . 2 检查消防总管 、隔离 阀、消防栓 、 消防水带 ,水枪的技术状况 ; 4 . 4 . 3 选择 部分水枪 做喷水 喷雾 试验 ; 4 . 4 . 4 检查 国际通 岸接头 的配备 ; 4 . 4 . 5 水 喷淋 灭火 系统 :对 供 水泵 做启 运 试验 ;对 报 警进 行 试验 ; 对雨 淋 阀进行 检查 并做 打开 动作 试验 ;对管 路 阀件及 喷嘴 的技 术状 况 进行 检验 。
状态 ; 3 . 8检查 电伴热 系统 。 4 . 防火防爆 安全
4 . 1 检查逃 生通道 的畅 通性 、标 志是 否清晰 。 4 . 2结构 防火检验 4 . 2 . 1 检查 电缆孔 、管 线孔 的密封 完整 性和 防火 门 、防火 闸及各 种
7.《石油行业海上油气生产安全生产标准化评分办法》
海上油气生产安全生产标准化
评分办法
二○一三年二月
说 明
1.为规范全国石油行业安全生产标准化评审工作,合理确定评审等级,根据《石油行业安全生产标准化 导则》(AQ2037-2012)和《石油行业安全生产标准化海上油气生产实施规范》(AQ2044-2012)的有关规定,制定本评分办法。
2.本评分办法适用于石油行业海上油气生产单位安全生产标准化评审。
有适用海上油气生产活动的法律法规、标准规范清单,在用的HSE法律法规属有效版本
没有适用海上油气生产活动的法律法规、标准规范清单不得分;
出现一例无效版本扣1分
目标
和指标
(30分)
根据本单位安全生产的实际建立HSE目标和年度指标
30
本单位HSE目标和年度指标,年度指标中应包含人员伤亡事故控制指标、事故损失控制指标等内容
5
机关设立HSE主管部门,基层单位设立专(兼)职HSE管理岗位
HSE主管部门,基层单位专(兼)职HSE管理岗位,每少一项扣1分
制定HSE责任制,明确各级领导、职能部门和岗位的HSE职责
5
各级领导、职能部门和岗位的HSE职责
未制订HSE责任制不得分;未覆盖的,每少一项扣0.5分
管理
者代表
(10分)
主要负责人应在管理层中任命一名成员作为HSE管理者代表,分管安全生产工作。对于海上油气田,设施负责人作为HSE管理者代表,全面负责安全生产工作
和培训
(65分)
确保员工能力符合岗位要求
10
员工应具有与岗位相适应的教育、培训经历
没有教育、培训经历记录不得分
10
员工应具备识别作业现场和工作岗位存在的危险因素和职业危害因素,以及相应的防范措施和应急处置等能力
陆海一体化打造滩浅海油气开发“大港品牌”
一、前言大港油田滩浅海位于渤海湾西部,北起涧河,南至泗女寺河,海岸线长146公里,水深0~5米,矿权面积2758平方公里,自南向北依次为埕海油田、滨海油田和新港油田。
其中,于2007年1月开发的埕海油田位于河北黄骅海域,面积396.75平方公里,上报石油探明储量1.33亿吨,天然气三级储量78.9亿立方米。
埕海油田滩浅海油气资源开发面临着水深较浅、淤泥厚、承载力低、稳定性差、回淤严重、潮差大、风暴潮频繁、冬季冰情严重等复杂环境条件,其效益开发需要系统性管理创新,以有效破解其技术、项目管理、运营管理难题。
面对困难,大港油田公司坚持自主研究、自主设计、自主建造、自主运营的“四个自主”总体工作思路,科学谋划,大胆创新,精心组织,建立起自主开发工程技术管理体系、项目管理体系和高效的运营管理模式,成功实现效益开发,油气产量逐年递增,已发展成为中国石油开发海洋油气资源的成功典范。
(如图1所示)陆海一体化打造滩浅海油气开发“大港品牌”创造单位:中国石油大港油田分公司第四采油厂主 创 人:周立宏 王宏伟创 造 人:高志勇 边 锋 陈长伟 马晓东[摘 要]当前,加大油气资源勘探开发和增储上产力度,已成为深入推进能源革命、确保我国能源安全的重要举措。
大港油田以滩浅海油气资源开发为着力点,坚持“自主研究、自主设计、自主建造、自主运营”的总体工作思路,科学谋划,统筹协调陆海资源,制定先滩涂、后浅海“两步走”开发战略,通过创新构建“人工岛+海洋平台”的陆海一体化模式,有效破解了开发技术、项目建设和运营管理三大难题,成功打造了滩浅海油气资源效益开发“大港品牌”,实现了滩浅海油气开发“从0到1”的突破,为我国滩浅海油气资源开发提供了可借鉴、可复制、可推广的经验模式。
[关键词]油气勘探开发;滩浅海油气资源;增储上产;能源安全图1 滩浅海油气田开发建设历史进程特稿SPECIALS国企管理2024.236二、实施背景(一)保障国家能源安全的自觉行动2004年以来,我国石油对外依存度开始逐年攀升,国家能源安全形势愈加严峻。
浅海石油设施检验规定d
SY6500-2000浅海石油设施检验规定1 范围本规范规定了浅海石油设施和移动式钻井平台上石油专用设备的设计、建造施工、生产作业中发证检验程序和检验工程、发证检验监督经管的要求。
本规范适用于在中华人民共和国浅海水域内石油设施及设施的作业者(承包者)、设计者、建造者、操作者及发证检验机构等。
2 引用规范下列规范所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文.本规范出版时,所示版本均为有效.所有规范都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本的可能性。
GB4914-1985海洋石油开发工业含油污水排放规范SY/T4089-95滩海石油工程电气技术规范SY/T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范SY5747-1995滩海石油建设工程安全规则SY6430-1999浅海石油船舶吊装作业安全规程SY6431-1999浅海石油作业船舶安全基本要求《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护经管条例》1983年12月29日国务院发布实施《海上石油天然气生产设施检验规定》中华人民共和国能源部1990年10月5日发布实施民用直升机海上平台运行规定中国民用航空总局民航总局令第67号1997年10月1日施行3 总则3.1一般规定凡在中华人民共和国浅海水域内石油设施都应由国家海洋石油作业安全主管部门和国家海洋环境保护主管部门认可的发证检验机构进行发证检验,并应取得3.4.3中的有效证书。
3.2 检验类别3.2.1发证检验机构对浅海石油设施的发证检验分为建造检验、作业中检验.建造检验分为设计检验和建造施工检验.作业中检验分为年度检验、特别定期检验和临时检验。
3.2.2建造检验系指浅海石油设施在新建、改建、扩建中的设计、陆岸预制、海上施工、试运转、投产过程中由作业者(承包者)委托的经国家海洋石油作业安全主管部门和国家海洋环境保护主管部门认可的发证检验机构进行的检验。
3.2.3作业中检验系指浅海石油设施在投产至报废期间为保证其证书的有效性,由作业者(承包者)委托的经国家海洋石油作业安全主管部门和国家海洋环境保护主管部门认可的发证检验机构进行的检验。
浅海石油设施检验规定
浅海石油设施检验规定1. 引言本文将介绍浅海石油设施的检验规定。
浅海石油设施通常指的是在浅海环境中进行石油勘探、开采和生产的设备和设施。
由于浅海环境的特殊性,浅海石油设施的安全性和可靠性检验非常重要。
2. 检验对象浅海石油设施检验的对象包括以下内容:•浅海石油勘探设备:包括浅海岸线勘探仪器、岩心采集仪器等;•浅海石油生产设备:包括钻井设备、生产井设备、集输系统等;•浅海石油储存设施:包括储存罐、管道等。
3. 检验标准浅海石油设施的检验应满足以下标准:•国家标准:应参照国家相关标准进行检验,确保浅海石油设施符合国家规定的要求;•行业标准:应参照石油行业的相关标准,如中国石油天然气集团公司制定的标准等;•国际标准:应参照国际石油工程师协会、国际标准化组织等制定的标准。
4. 检验内容浅海石油设施的检验内容包括以下方面:4.1 设备完整性检验•确保设备的完整性,包括设备的结构、密封性、耐压试验等;•检验设备的安全性和可靠性,确保设备在正常运行和突发事件中的安全性。
4.2 内部检视与检测•定期对设备进行内部检视,检查设备的磨损、腐蚀、裂纹等情况;•对设备进行非破坏性检测,如超声波检测、射线检测等,以发现潜在的缺陷。
4.3 现场检验•对设备在现场的安装、调试、维护等情况进行检验;•检查设备的操作手册、防护措施等是否符合要求。
4.4 运行监测•监测设备的运行状态,包括设备的工作压力、温度、震动等参数;•检测设备的油液、气体等流体的品质。
5. 检验方法浅海石油设施的检验方法可以采用以下几种:•目视检查:通过目视观察设备的外观、磨损情况等;•测试检验:通过对设备的性能进行测试,如耐压试验等;•非破坏性检测:采用超声波检测、射线检测等方法,对设备进行全面检测。
6. 检验记录与报告对于每次的检验,应编制相应的检验记录和报告,包括以下内容:•检验日期、地点;•检验对象及编号;•检验方法和结果;•发现的问题和处理建议。
7. 结论本文介绍了浅海石油设施检验的规定,包括检验对象、检验标准、检验内容、检验方法以及检验记录与报告等。
浅海石油设施检验规定d
SY6500-2000 浅海石油设备查验规定1范围本规范规定了浅海石油设备和挪动式钻井平台上石油专用设备的设计、建筑施工、生产作业中发证查验程序和查验工程、发证查验监察经管的要求。
本规范合用于在中华人民共和国浅海水域内石油设备及设备的作业者(承包者)、设计者、建筑者、操作者及发证查验机构等。
2引用规范以下规范所包含的条则,经过在本规范中引用而组成为本规范的条则. 本规范第一版时,所示版本均为有效 . 所有规范都会被订正,使用本规范的各方应商讨使用以下规范最新版本的可能性。
GB4914-1985大海石油开发工业含油污水排放规范SY/T4089-95滩海石油工程电气技术规范SY/T4093-95滩海石油设备上起重机采纳与安装技术规范SY5747-1995滩海石油建设工程安全规则SY6430-1999浅海石油船舶吊装作业安全规程SY6431-1999浅海石油作业船舶安全基本要求《中华人民共和国大海石油勘探开发环境保护经管条例》1983年12 月 29 日国务院公布实行《海上石油天然气生产设备查验规定》中华人民共和国能源部 1990 年 10 月 5 日公布实行民用直升机海上平台运行规定中公民用航空总局民航总局令第 67 号1997年 10 月 1 日实行3总则3.1 一般规定凡在中华人民共和国浅海水域内石油设备都应由国家大海石油作业安全主管部门和国家大海环境保护主管部门认同的发证查验机构进行发证查验,并应获得 3.4.3 中的有效证书。
3.2 查验类型3.2.1 发证查验机构对浅海石油设备的发证查验分为建筑查验、作业中查验. 建筑查验分为设计查验和建筑施工查验 . 作业中查验分为年度查验、特别按期查验和暂时查验。
3.2.2 建筑查验系指浅海石油设备在新建、改建、扩建中的设计、陆岸预制、海上施工、试运行、投产过程中由作业者(承包者)拜托的经国家大海石油作业安全主管部门和国家大海环境保护主管部门认同的发证查验机构进行的查验。
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点海底油气管线是连接海上油气生产平台与陆地油气加工设施的重要通道。
为了保证管线的安全运行和寿命,节点内部的防腐施工非常重要。
本文将从施工材料、施工工艺和质量控制三个方面介绍海底油气管线节点内部防腐施工的要点。
一、施工材料1. 防腐涂料:选择防腐效果好、附着力强、耐高温、耐腐蚀、耐磨损的防腐涂料。
常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
2. 防腐刷毛:选择耐腐蚀、抗磨损的刷毛。
刷毛的长度应适中,不得过长或过短,保证刷涂均匀。
3. 防腐胶带:选择耐腐蚀、耐高温、具有橡胶弹性的防腐胶带。
胶带应具有良好的粘结力,能够牢固地粘附在管道表面。
4. 防腐补强材料:在节点处需要进行防腐补强,选择具有耐高温、耐腐蚀、强度高的材料,如玻璃钢、碳纤维等。
二、施工工艺1. 表面处理:节点部位的表面处理非常重要。
首先要对管道表面进行除锈,彻底清除污垢和氧化物,保证涂料的附着力。
然后进行打磨,使管道表面光滑。
2. 预涂处理:在进行施工前,需对节点部位进行预涂处理。
首先在节点部位涂上一层防腐底漆,增加底漆与钢材的粘结力,提高防腐效果。
3. 防腐涂料施工:防腐涂料应根据施工要求进行搅拌,以保证涂料的均匀性。
对于节点部位,应分层涂刷,确保涂膜厚度符合要求。
每一层涂刷后,需进行干燥,保证涂膜强度。
4. 防腐胶带施工:在节点部位需要进行防腐补强时,首先将管道表面涂上一层防腐底漆。
然后将防腐胶带缠绕在管道上,要求胶带搭接严密,无空隙,确保密封性能。
5. 防腐补强:节点部位的防腐补强是为了增加节点的强度和耐腐蚀性能。
补强材料应选择与管道材料相配的材料,并按照工艺要求进行施工。
三、质量控制1. 面料检测:施工前要对防腐涂料进行检测,确保涂料的质量符合要求。
2. 施工现场检验:施工过程中要进行现场检验,检查表面处理是否彻底、涂膜厚度是否符合要求、涂层干燥是否充分等。
3. 防腐补强检验:对于防腐补强部位,要进行力学性能测试和耐腐蚀性能测试,确保补强材料的质量。
浅海石油设施检验规定
SY6500-2000浅海石油设施检验规定1范围本标准规定了浅海石油设施和移动式钻井平台上石油专用设备的设计、建筑施工、生产作业中发证检验程序和检验名目、发证检验监督治理的要求。
本标准适用于在中华人民共和国浅海水域内石油设施及设施的作业者〔承包者〕、设计者、建筑者、操作者及发证检验机构等。
2引用标准以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
GB4914-1985海洋石油开发工业含油污水排放标准SY/T4089-95滩海石油工程电气技术典型SY/T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术典型SY5747-1995滩海石油建设工程正常规所以SY6430-1999浅海石油船舶吊装作业正常规程SY6431-1999浅海石油作业船舶正常根基要求中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保卫治理条例?1983年12月29日国务院公布实施海上石油天然气生产设施检验规定?中华人民共和国能源部1990年10月5日公布实施民用直升机海上平台运行规定中国民用航空总局民航总局令第67号1997年10月1日施行3总所以凡在中华人民共和国浅海水域内石油设施都应由国家海洋石油作业正常主管部门和国家海洋环境保卫主管部门认可的发证检验机构进行发证检验,并应取得中的有效证书。
3.2检验类不发证检验机构对浅海石油设施的发证检验分为建筑检验、作业中检验.建筑检验分为设计检验和建筑施工检验.作业中检验分为年度检验、特殊定期检验和临时检验。
建筑检验系指浅海石油设施在新建、改建、扩建中的设计、陆岸预制、海上施工、试运转、投产过程中由作业者〔承包者〕托付的经国家海洋石油作业正常主管部门和国家海洋环境保卫主管部门认可的发证检验机构进行的检验。
作业中检验系指浅海石油设施在投产至报废期间为保证其证书的有效性,由作业者〔承包者〕托付的经国家海洋石油作业正常主管部门和国家海洋环境保卫主管部门认可的发证检验机构进行的检验。
对油气实验室检测过程质量控制的几点做法
随着检测技术的日益成熟,客户对检测实验室检测数据的准确性要求越来越高。
油气产品实验室在承担油气产品质量检验、计量交接贸易等过程中作用也来越重要,数据质量控制越来越严格。
而实验室在日常分析检测过程中,很多因素影响到测量结果的准确性。
这些因素相互关联、相互制约、相互影响。
在这种前提下,加强油气实验室检测的过程质量控制就显得尤其重要。
1 过程质量控制影响因素分析检测数据,是油气实验室出具的产品,确保检测工作中数据准确是实验室质量管理的目的。
检验数据一旦出现质量问题,对实验室的影响将是无法挽回的,尤其是通过国家实验室认可和资质认定的实验室。
1.1 人员人员是实验室的最重要资源。
人员主要包括管理层、技术层和操作层三种人员类型。
管理层来说,若管理能力缺陷、专业知识缺乏、不具备发展和预测能力等将可能导致实验室制度建立不完善、对实验室质量管理要求把控不严,最终等都将导致实验室体系的不完整;实验室中技术人员是实验室的核心技术能力,技术管理人员能力无法满足检验工作要求,不能适应本专业领域的发展,将直接导致实验室业务水平低下,技能水平无法解决技术难题,最终实验室如疾病缠身的老妪,“疾病累累”;操作层是一个实验室的基础,操作人员的业务素质、能力、责任心、服务态度、职业道德直接影响实验室最终服务的水平。
1.2 测量设备测量设备未经过计量检定校准、未进行有效性评价、超检定周期使用、无操作规程、维护、保养、使用记录、未进行“标识”管理等,都将使得测定过程失控,检测结果的正确可靠将无从谈起。
测量设备的正确使用往往需要符合的环境条件。
在检测工作开展时候,需要严格按照要求确保检测需要的环境条件,通常来说如温度、湿度波动范围等,如原油密度测定过程中,使用换算方式时需要确保室内温差不超过2℃,连续两次温度测定差不超过0.5℃。
1.3 方法标准标准是实验室实施检验的理论依据,也是对检测结果进行判定的重要依据。
实验室应优先选择国家标准、行业标准、地方标准。
海洋石油工程项目质量控制方法分析
海洋石油工程项目质量控制方法分析提纲:一、海洋石油工程项目质量控制方法概述二、项目前期质量控制方法分析三、施工过程中质量控制方法分析四、项目验收阶段质量控制方法分析五、项目后期质量控制方法分析一、海洋石油工程项目质量控制方法概述随着全球能源需求的不断增加,海洋石油工程项目也越来越重要。
而在这个项目中,质量控制是其中至关重要的方面。
海洋石油工程项目的质量控制需要从项目的前期、施工、验收以及后期几个方面进行控制。
只有通过全面的措施才能保障项目的高质量完成。
一般的质量控制方法包括人员培训、技术引进、质量检测等方面。
二、项目前期质量控制方法分析在项目的前期,质量控制的重点在于项目的可行性研究、方案设计、工程选址等环节,需要进行综合的评估。
在这个过程中,需要对海底地形、海底地质、水深、海洋生态等因素进行详细调查,并结合实际情况进行设计方案的优化。
同时,还需要对施工团队进行培训,使其能够掌握施工技术以及严格的质量控制要求。
三、施工过程中质量控制方法分析施工过程中的质量控制主要包括材料选用、施工建议等方面的控制。
在该项目施工的过程中,材料的选用非常关键,需要选用高质量的材料,并在施工过程中进行严格监管。
同时,需要对施工人员进行培训,在施工过程中实行严格的监控和控制,保证每个步骤都能得到有效的执行,避免出现质量问题,从而保障项目的高质量完成。
四、项目验收阶段质量控制方法分析在项目验收阶段,需要进行全面的检测和验收,并对验收结果进行全面的统计分析。
检测过程中需要对项目的各个部分进行全面的检查,确保达到相关的质量标准和安全要求,并出示相关的证书。
如果有任何质量问题,将要求进行修复和整改,直至完全符合要求。
五、项目后期质量控制方法分析在项目竣工后,在其使用期间还需对其进行后期质量的监控和控制,要求实行定期检查和维修。
在这个过程中需要针对不同地点的实际情况进行维护和保养工作,并对设施、沉积物等方面进行定期指定、清洗等工作,保证设施的良好状态,从而延长使用寿命。
海上石油天然气生产设施检验规定
海上石油天然气生产设施检验规定1990年10月5日中华人民共和国能源部令第4号发布第一章总则第一条根据《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资源条例》,为保障海上石油天然气生产设施(简称油(气)生产设施)安全作业的技术条件和人员生命、财产的安全以防止造成海域环境污染,特制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国的内海、领海、大陆架以及其他属于中华人民共和国海洋资源管辖海域内建设或使用的油(气)生产设施及设施所有者、作业者以及油(气)生产设施检验机构。
第三条在《海上油(气)田总体开发方案》编制和油(气)生产设施的设计、建设、安装以及海上油(气)田生产作业的全过程中,必须进行油(气)生产设施检验和安全监督检查。
第四条中华人民共和国能源部主管油(气)生产设施检验和海上油(气)田安全监督检查工作。
能源部海洋石油作业安全办公室(简称安全办公室)是能源部实施油(气)生产设施检验监督和安全监督检查的执行机构。
根据需要,安全办公室可设置地区监督机构。
第五条油(气)生产设施检验实行发证检验制度。
发证检验依照本规定由作业者委托经能源部认可的发证检验机构进行。
安全办公室对发证检验实施监督。
海上油(气)田的安全监督检查依照国务院石油天然气主管机关颁发的《海洋石油作业安全管理规定》执行。
第二章检验机构第六条凡具备本规定第七条要求的检验机构均可向安全办公室申请《海上油(气)生产设施发证检验资格证》。
经审查批准后,该机构即为能源部认可的油(气)生产设施发证检验机构(简称发证检验机构)。
第七条发证检验机构应具备以下条件:1.持有本检验机构注册证书;2.具有本检验机构制订的有关油(气)生产设施设计、建造、安装和检验的规范和标准;3.拥有与承担检验项目的相适应的技术人员;4.拥有与承担检验业务相适应的实验、测试、分析和计算手段;5.有良好的服务信誉。
第三章油(气)生产设施发证检验第八条油(气)生产设施发证检验包括:1.建造检验;2.作业中定期检验;3.临时检验,即当发生事故或遇自然灾害对油(气)生产设施原有技术条件造成损害和影响安全需进行恢复和修理时,或为改变原有技术条件进行改造时,以及安全办公室认为必要时所进行的检验。
《石油行业海上油气生产安全生产标准化评分办法》
石油行业海上油气生产安全生产标准化评分办法说明1.为规范全国石油行业安全生产标准化评审工作,合理确定评审等级,根据《石油行业安全生产标准化导则》(AQ2037-2012)和《石油行业安全生产标准化海上油气生产实施规范》(AQ2044-2012)的有关规定,制定本评分办法。
2.本评分办法适用于石油行业海上油气生产单位安全生产标准化评审。
3.满足下列要求的海上油气生产单位方可参加安全生产标准化等级评审:——依法取得安全生产许可证;——在评审年度(申请之日起前1年)内未发生人员死亡的生产安全事故;——建立并推行健康安全环境(HSE)管理体系。
4.海上油气生产单位安全生产标准化系统由7个一级要素、28个二级要素及若干要求组成。
一级要素分值明细表标准化评审得分总分为1000分,最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化评审得分÷标准中的赋分×100式中:标准中的赋分是指海上油气生产单位经营范围内的标准要求项的赋分之和(即1000-不参与评审项赋分之和);标准化评审得分是指对应标准中的赋分项评定的得分之和。
5.本评分办法中累积扣分的,均直到该评审内容分数扣完为止,不出现负分。
6.安全生产标准化等级分为一级、二级、三级,一级为最高。
标准化等级最终由标准化得分和安全绩效两个指标共同确定,取其中较低的等级确定最后等级。
等级划分标准如下:7.安全生产标准化等级有效期为3年。
在有效期内发生人员死亡的生产安全事故或具有重大影响的事件,取消其安全标准化等级,经整改合格后,可重新进行评审。
石油行业海上油气生产安全生产标准化评分办法12345678910111213141516171819202122。
海上石油天然气生产设施检验规定
海上石油天然气生产设施检验规定1990年10月5日中华人民共和国能源部令第4号发布第一章总则第一条根据《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资源条例》,为保障海上石油天然气生产设施(简称油(气)生产设施)安全作业的技术条件和人员生命、财产的安全以防止造成海域环境污染,特制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国的内海、领海、大陆架以及其他属于中华人民共和国海洋资源管辖海域内建设或使用的油(气)生产设施及设施所有者、作业者以及油(气)生产设施检验机构。
第三条在《海上油(气)田总体开发方案》编制和油(气)生产设施的设计、建设、安装以及海上油(气)田生产作业的全过程中,必须进行油(气)生产设施检验和安全监督检查。
第四条中华人民共和国能源部主管油(气)生产设施检验和海上油(气)田安全监督检查工作。
能源部海洋石油作业安全办公室(简称安全办公室)是能源部实施油(气)生产设施检验监督和安全监督检查的执行机构。
根据需要,安全办公室可设置地区监督机构。
第五条油(气)生产设施检验实行发证检验制度。
发证检验依照本规定由作业者委托经能源部认可的发证检验机构进行。
安全办公室对发证检验实施监督。
海上油(气)田的安全监督检查依照国务院石油天然气主管机关颁发的《海洋石油作业安全管理规定》执行。
第二章检验机构第六条凡具备本规定第七条要求的检验机构均可向安全办公室申请《海上油(气)生产设施发证检验资格证》。
经审查批准后,该机构即为能源部认可的油(气)生产设施发证检验机构(简称发证检验机构)。
第七条发证检验机构应具备以下条件:1.持有本检验机构注册证书;2.具有本检验机构制订的有关油(气)生产设施设计、建造、安装和检验的规范和标准;3.拥有与承担检验项目的相适应的技术人员;4.拥有与承担检验业务相适应的实验、测试、分析和计算手段;5.有良好的服务信誉。
第三章油(气)生产设施发证检验第八条油(气)生产设施发证检验包括:1.建造检验;2.作业中定期检验;3.临时检验,即当发生事故或遇自然灾害对油(气)生产设施原有技术条件造成损害和影响安全需进行恢复和修理时,或为改变原有技术条件进行改造时,以及安全办公室认为必要时所进行的检验。
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点海底油气管线是连接海上油田和陆地的重要通道,为了保障其使用寿命和安全性能,内部防腐施工及质量控制非常重要。
本文将重点介绍海底油气管线现场节点内部防腐施工的要点,并对质量控制进行详细说明。
1. 现场准备需要对现场进行准备工作。
清除腐蚀物、灰尘等物质,并确保节点表面干燥、洁净、平整。
2. 防腐材料选择根据海底环境的特殊性,需要选择具有良好防腐性能、耐海水腐蚀的防腐材料。
一般情况下,可以选择环氧树脂涂料、玻璃钢等材料进行防腐施工。
3. 底漆施工将底漆均匀涂刷在节点表面,确保完全覆盖,并进行干燥处理。
底漆的作用是提高涂层的附着力,增强防腐效果。
4. 防腐涂层施工选择适当的涂层材料,并按照施工要求进行涂刷。
涂刷时要注意均匀、厚度一致,确保涂层质量。
5. 涂层干燥涂层施工完成后,需要进行充分干燥处理,确保它能够在潮湿的海水环境中长时间使用而不发生脱落。
二、质量控制要点在海底油气管线节点内部防腐施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量可靠、防腐效果出色。
下面是一些质量控制要点:1. 施工计划和方案在施工前,制定详细的防腐施工计划和方案,明确每个节点的施工流程、涂层种类、施工工艺等,确保施工过程规范、有序。
2. 原材料的质量控制对防腐涂料和防腐材料进行验收,要求其符合国家相关标准,并进行质量记录。
原材料的质量直接影响施工后的防腐效果,所以需保证原材料质量可靠。
3.施工人员的培训和管理防腐施工过程中,要确保施工人员具备防腐施工的相关技能,并严格落实岗位责任。
进行班前教育和技术培训,提高施工人员的施工水平,保证施工质量。
加强对施工节点现场的监督和管理,确保施工过程中的质量问题能够及时发现和解决。
对疑似质量问题的节点,进行取样检测,确保施工质量符合要求。
5. 质量记录和报告施工完成后,对各个节点的防腐施工进行记录和报告,包括施工过程的记录、验收记录和施工质量分析报告等。
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点海底油气管线是指从陆地上的输气站或输油站到海底钻井平台或海底油气田的油气管线。
由于油气管线在海底环境中暴露于海水和各种海洋生物的侵蚀,因此防腐施工和质量控制是非常重要的。
一、现场节点内部防腐施工要点:1.材料选择:选择符合相关标准的防腐材料,如环氧涂料、玻璃钢等。
材料应具有良好的抗腐蚀性能和耐海水、耐高温、耐压性能,能够长时间保持防腐效果。
2.表面处理:在施工前,必须对节点内部的表面进行清理处理,以去除污物、油脂和氧化物,以确保涂层能够充分附着在管道表面上。
3.施工工艺:采用适当的施工工艺,如刷涂、浸渍、涂装等,确保防腐材料能够均匀地覆盖在管道表面上,从而形成一层坚固、连续、致密的防护层。
4.施工环境控制:施工时应控制好环境温度和湿度,避免防腐材料在施工过程中过早干燥或过早受潮,影响防腐效果。
5.质量检验:对施工中的防腐材料进行质量检验,如涂层厚度、附着力等,确保施工质量符合要求。
二、质量控制要点:1.施工前的准备工作:在施工前应进行详细的施工方案编制和材料评审,明确施工流程和质量验收标准,确保施工前的准备工作充分、有序。
2.施工现场管理:指定专人负责施工现场的管理,确保施工过程中的各项工作按照要求进行,做到严格把好质量关。
3.质量验收:对施工过程中的关键环节进行质量验收,如管道清洗、涂层施工、焊缝检测等,确保施工质量符合相关标准和要求。
4.资料整理和归档:对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档,包括设计图纸、施工记录、检测报告等,以备后续查阅和管理。
防腐施工和质量控制是海底油气管线建设过程中非常重要的环节,它关系到管线的使用寿命和安全性。
只有做到施工规范、材料优质、工艺先进、质量严格把关,才能够确保海底油气管线的长期稳定运行。
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点
海底油气管线是连接海上油气生产设施和陆地石油炼厂的重要通道,为确保管线的安
全运行,防腐施工及质量控制是非常重要的环节。
1. 防腐施工材料的选择:应选择耐腐蚀、耐高温、耐压的合适材料,并且需满足相
关国家标准和规范的要求。
2. 表面处理:在进行防腐施工前,需要对管线节点进行表面处理,以去除油脂、污
垢等杂质,确保施工效果。
3. 底漆施工:在表面处理后,需要进行底漆的施工。
底漆应使用符合要求的防腐底漆,涂刷均匀、稳定,覆盖工件表面。
4. 防腐涂层施工:底漆施工后,需进行防腐涂层的施工。
防腐涂层应符合相关规范
要求,涂刷均匀、无气泡,并达到预定的厚度。
5. 检查与修复:防腐涂层施工完成后,需要对施工质量进行检查,如发现涂层不均匀、有剥落等情况,需及时进行修复。
1. 管线节点检测:在进行节点防腐施工前,需要对管线节点进行检测,如管道连接口、管接头等,并记录下检测结果。
2. 施工计划与方案:施工前需制定详细的施工计划与方案,明确施工的步骤和要求,并制定相应的质量控制措施。
3. 施工人员培训:施工人员应接受相关的培训,熟悉施工要求和操作规程,并持有
相关的证书。
4. 施工现场管理:施工现场应进行划定,采取相应的安全措施,确保施工人员的安全,并严格控制施工材料的使用。
5. 施工质量检验:在施工过程中,需要进行质量检验,如涂层厚度检测、粘结强度
检测等。
检测结果需进行记录,以备后续的质量评估。
6. 管线节点验收:施工完成后,需要对管线节点进行验收,并进行相应的质量检测,确保施工质量符合相关要求。
浅谈人工岛发证检验过程中防浪墙工程质量控制
浅谈人工岛发证检验过程中防浪墙工程质量控制人工岛是浅滩海石油开发过程中重要的海洋石油生产设施,在胜利、大港、冀东和辽河油田均有建设。
防浪墙是人工岛建设项目的分部工程,发证检验过程中控制其质量、分析缺陷产生原因并探讨检测方法,对保护海洋石油安全生产的至关重要。
人工岛防浪墙工程为钢筋混凝土结构,施工分通常分为三步:首先做素砼垫层,将基础找平;然后钢筋绑扎;最后整体模板工程、整体浇筑。
施工流程如下:(1)混凝土施工准备混凝土施工前,首先需检查模板及其支架、支撑、幌绳;钢筋骨架、保护层;清除模板内的木屑、铅丝断头、铁钉、泥土,以及附着在钢筋骨架和预埋件上的油污、灰浆。
(2)钢筋制作安装钢筋加工好后在现场进行绑扎。
钢筋长度不足时,按设计规范进行搭接。
钢筋安装时,间距按设计要求进行,并绑扎牢固。
钢筋保护层的垫块用内嵌铁丝的混凝土垫块,在钢筋安装时绑扎好。
(3)模板模板按设计图加工成定型模板,模板要严格对其弧度、平整度及其扭曲程度进行检查,符合要求方可使用。
模板每次使用后要及时进行修理,保证下次使用时模板有足够的光洁度且不变形。
在上下设两道对穿螺栓拉住模板,螺栓上套塑料管,以便拆模后将螺栓拉出。
模板拆除要注意以下几点:不承重的侧面模板,应在保证混凝土能保证表面和棱角不因拆模而受损时拆除;拆下的模板及其配件,应将表面灰浆、污垢清除干净,并应维修整理存放,注意养护、防止变形,保证使用寿命。
(4)混凝土浇筑防浪墙混凝土浇筑前,要对模板的平整度、脱模剂、模板的牢固程度以及模板的拼缝进行检查,全部符合要求后方可进行混凝土浇筑。
防浪墙浇筑时将分层浇筑,以保证混凝土浇筑质量,每层30cm~50cm。
本工程混凝土浇筑施工自下而上分层浇筑,顶层浇筑时,采取二次振捣和二次抹面,以防止产生松顶和表面干缩裂缝;按照分层厚度均匀下灰,严禁边下灰边振捣;本工程浇筑须连续进行。
(5)振捣振捣时,每一个振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度。
国家安全生产监督管理局关于加强浅海、近海和内陆湖泊石油作业安全生产监督管理工作的通知
国家安全生产监督管理局关于加强浅海、近海和内陆湖泊石油作业安全生产监督管理工作的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理局(已撤销)•【公布日期】2001.09.12•【文号】安监管管一字[2001]62号•【施行日期】2001.09.12•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】石油及石油工业正文国家安全生产监督管理局关于加强浅海、近海和内陆湖泊石油作业安全生产监督管理工作的通知(安监管管一字[2001]62号)中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司:为适应我国浅海、近海和内陆湖泊石油勘探开发作业(以下简称“浅海石油作业”)需要,规范和强化浅海石油作业安全监督管理,确保浅海石油作业安全,根据国家经济贸易委员会《关于中国海洋石油作业安全办公室行使安全监督职能的复函》(国经贸安全(1998)618号),现将有关事项通知如下:一、浅海石油作业实行企业自我管理、作业者委托第三方(检验机构)检验、政府部门实施监督的安全管理机制。
二、浅海(辽河)安全监督所(挂靠中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司)和浅海(胜利)安全监督所(挂靠中国石油化工股份有限公司胜利油田有限公司)为中国海洋石油作业安全办公室下设的地区执行机构。
浅海(辽河)安全监督所负责对中国石油天然气集团公司及股份有限公司所属企业的浅海石油作业实施安全生产监督管理。
浅海(胜利)安全监督所负责对中国石油化工集团公司及股份有限公司所属企业的浅海石油作业实施安全生产监督管理。
三、强化浅海安全监督所机构建设。
各浅海安全监督所要根据实际工作需要,配备足够数量的称职人员,配备必要的办公用交通工具以及相应的办公用信息、通讯设备设施;所内工作人员的任命及调动需征求中国海洋石油作业安全办公室的意见。
四、各浅海安全监督所工作人员执行公务时应出示中国海洋石油作业安全办公室颁发的有效证件,秉公执法,恪尽职守。
有关工作情况要及时向国家安全生产监督管理局及中国海洋石油作业安全办公室汇报。
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点海底油气管线是输送海底油气资源的重要设施,为确保管线的安全运行和延长使用寿命,节点内部防腐施工及质量控制十分关键。
以下是海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制的要点:1. 施工材料选择选择符合国家标准的防腐材料,如环氧涂料、绝缘胶带等,要求其具有优异的耐腐蚀性能和粘附性能,能够长时间保持稳定的防腐效果。
2. 表面处理在进行防腐施工前,必须对管线节点进行彻底清洁,并进行表面处理。
表面处理工艺包括除锈、除油、除尘等,确保管线表面光洁,无油污和杂质。
3. 防腐施工工艺根据设计要求和工程环境,采用适合的防腐施工工艺。
一般情况下,可以采用涂刷、喷涂和涂覆等工艺方法进行防腐层的施工,确保防腐层的均匀性和整体性。
4. 施工环境要求防腐施工需要在适宜的环境条件下进行,避免在大风、高温或湿度较大的情况下施工。
施工环境温度、湿度等要符合防腐材料的施工要求。
5. 施工人员要求防腐施工需要具备一定的经验和技能的施工人员进行施工。
施工人员应接受相关培训,了解施工工艺和操作规程,并具备相应的操作技巧。
6. 质量控制要点在防腐施工过程中,需要对施工质量进行严格控制。
包括防腐材料的质量检查、工艺的符合性检验、施工过程的监控等。
还需要对施工完成后的防腐层进行质量检测,确保防腐层的厚度、粘附力等指标符合设计要求。
7. 施工记录和档案管理防腐施工需要做好施工记录和档案管理工作,包括施工过程的记录、质量检测报告、施工问题的处理等。
这些记录和档案是对施工质量的重要证明和依据,也便于日后的维护和管理。
海底油气管线现场节点内部防腐施工及质量控制要点包括施工材料选择、表面处理、防腐施工工艺、施工环境要求、施工人员要求、质量控制要点、施工记录和档案管理等方面,通过科学规范的施工措施,可以保证海底油气管线的安全运行和延长使用寿命。
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浅海人工岛油气生产设施年度检验质量控制
摘要:海上油气生产设施实行发证检验是国家对海上油气生产加强管理的重要手段,浅(滩)海石油生产设施在投产至报废期间为保证其证书的有效性,由作业者委托经国家主管部门认可的发证检验机构进行检验。
本文以冀东油田1号人工岛油气生产设施年度检验为例阐述设施年度检验的质量控制要点。
关键词:人工岛年度检验质量控制
一、简介
冀东油田1号人工岛由进海路、人工端岛、通水引桥三大部分组成。
地面工程由原油处理工艺流程、含油污水处理系统、注水系统、仪表及自控系统、消防系统和电气系统组成。
二、年度检验质量控制
1.进海路和人工岛结构
1.1资料审查:进海路、人工岛的沉降观测记录
1.2砂石人工岛、进海路和通水引桥:查看护岸断面轮廓、堤脚淘空情况;防浪墙的状态,破损、移位;岛面沉降有无塌陷;护坡块体的移位、破坏、保护失效情况;码头及引桥混凝土的外观、强度检查、有无破损、裂纹;引桥混凝土灌注桩的外观、桩基础沉降;引桥结构有无破损、裂纹和变形。
2.油、气、水处理系统
2.1安全保护装置
2.1.1检查高、低压、温度、液位控制系统的技术状态,并做报警和关断动作试验;
2.1.2外部检视安全阀的技术状态,核定安全阀的开启压力;
2.1.3检查安全阀前的截止阀并查看锁紧装置;减压阀的技术状态、安全阀的检定报告;
2.1.4外部检查关断阀的技术状况并对应急关断做关断动作试验。
2.2受压容器
2.2.1检查绝缘包覆,对无绝缘的容器检查腐蚀、变形、裂纹及其他缺陷;
2.2.2检查人孔、法兰和短管节等螺栓紧固及有无泄漏;
2.2.3检查容器的支承结构,工作平台、梯道扶手情况;
2.2.4检查接地、仪表参数。
2.3管系
2.3.1检查变形、腐蚀;法兰、阀和附件等连接处紧固及有无泄漏;
2.3.2检查支承、管夹、包覆情况;管子的振动、膨胀补偿;
2.3.3对软管质量进行外观检验。
2.4通用机械设备与管系
2.4.1查看设备运行日志、检修、调试记录及设备、管路布置是否改变。
2.4.2内燃机
2.4.2.1记录运行参数;
2.4.2.2应急发电机启停试验。
2.4.3锅炉,受压容器
2.4.
3.1检查燃烧、通风装置、给水系统;
2.4.
3.2记录介质的流量、出口温度等重要参数;
2.4.
3.3检查压力控制装置、安全阀、本体变形、腐蚀、裂纹、泄漏。
2.4.4取暖、通风
2.4.4.1对设备及系统进行一般性检查;
2.4.4.2查看居住区、控制室及机器处所的取暖通风情况。
2.4.5机械设备管系
2.4.5.1检查天然气和原油管系、控制阀、关断装置,天然气干燥系统;
2.4.5.2检查蒸汽管系、冷却水管系,防腐、防冻及过滤情况;
2.4.5.3检查空压机运转、仪表用空气系统的干燥和过滤装置;
2.4.5.4对压力安全装置减压阀及安全阀进行外部检视,必要时进行试验;
2.4.5.5对排气系统的烟道、消音器、火星熄灭器、隔热绝缘进行检查。
3.电气设备与自动化
3.1对电动机械、配电板、开关装置和其他电气设备进行检查;
3.2检查防触电、电气火灾、防雷击灾害预防措施的完整性;
3.3对应急电源进行效用试验,自动控制的应急电源应用自动方式进行试验;
3.4检查主照明、应急照明、防爆灯具完整性;
3.5对通用报警系统进行效用试验;
3.6对危险区域内的电气设备进行检查;
3.7对自动化设备查看运行记录,确认其安全和控制系统处于正常状态;
3.8检查电伴热系统。
4.防火防爆安全
4.1检查逃生通道的畅通性、标志是否清晰。
4.2结构防火检验
4.2.1检查电缆孔、管线孔的密封完整性和防火门、防火闸及各种贯穿件;
4.2.2防火门及防火闸关闭试验。
4.3灭火控制室、灭火剂站室及防火控制图
4.3.1检查控制室各控制盘、仪表是否正常;
4.3.2检查灭火控制室及灭火剂站室通风及整洁;
4.3.3检查防火控制图是否完好以及贮存和张贴。
4.4消防水灭火系统
4.4.1消防泵运转试验;
4.4.2检查消防总管、隔离阀、消防栓、消防水带,水枪的技术状况;
4.4.3选择部分水枪做喷水喷雾试验;
4.4.4检查国际通岸接头的配备;
4.4.5水喷淋灭火系统:对供水泵做启运试验;对报警进行试验;对雨淋阀进行检查并做打开动作试验;对管路阀件及喷嘴的技术状况进行检验。
4.5泡沫灭火系统
4.5.1对供水泵及泡沫浓缩液泵进行启运试验;
4.5.2检查泡沫浓缩液的数量和质量及更换记录;
4.5.3检查泡沫溶液比例混合器及泡沫的空气比例混合器、管路及阀件的技术状况。
4.6惰性灭火系统
4.6.1检查惰性气体贮瓶及启动瓶是否有腐蚀及泄漏;
4.6.2检查自动启动系统及手操施放装置的状态;
4.6.3检查各分配阀的状态及铭牌是否正确;
4.6.4做施放前的报警试验;
4.6.5检查储瓶的充压压力、管系、阀件、仪表及附件是否正常;
4.6.6检查灭火剂的称重记录。
4.7灭火器检验
4.7.1根据防火控制图检查各处所灭火器的配备数量、位置、种类是否正确;
4.7.2检查灭火器的驱动压力、灭火剂的更换日期;
4.7.3检查灭火器上的阀件、仪表、管子,释放机械。
4.8消防员装备检查
检查呼吸器的数量、压力和消防员装备的配备及存放地点。
4.9探火系统检查
4.9.1检查探头的布置及状况;
4.9.2对自动探火系统,选择部分探头做失火报警试验,如有推动关断和释放灭火剂功能的则做关断和释放动作试验;
4.9.3对手动按钮、失火控制盘进行检查并做手动报警试验。
4.10风、油切断及开口的关闭装置检查。
4.10.1对燃油速闭阀进行关断试验;
4.10.2对燃油泵、风机、被保护处所的一切开口做关停试验。
4.11危险区及其通风检验
4.11.1检查危险区的范围是否有所改变,是否增加了临时的遮蔽、房间和其他设备;
4.11.2检查围蔽危险处所气密门及气锁间;
4.11.3检查危险区内的动力通风并做风机故障报警试验;
4.11.4检查相邻的正压通风和负压通风区的压差;
4.11.5对气锁间做失压报警试验。
4.12可燃气体探测系统检验
4.12.1用样气做报警及关断动作试验;
4.12.2检查控制板的技术状况;
4.12.3检查手提探测器的数量及技术状态。
4.13适宜危险区的设备检验
4.13.1防爆电气设备及电缆检验;
4.13.2对认可的有火压力容器进行下列检验:
4.13.2.1对高温报警和停止装置进行试验;
4.13.2.2对阻火器、火星消除器进行检查;
4.13.2.3对火焰故障探测、燃油管路上的高低压传感器、通风流量或压力低传感器进行报警及关断试验。
5.通信
5.1通信设备的效用试验;
5.2无线电通信设备备用电源的可靠性及容量检查;
5.3各种专用标志及信号的完整性检查;
5.4信号灯及其故障报警装置效用试验。
6.人员健康与保护:
6.1医疗室医疗设备配备及技术状况;
6.2噪声、振动测量;
6.3栏杆、扶手、护笼、运动部件及高低温表面防护检查。