离心机培训课件

1、刮刀轴套磨损 2、刮刀片磨钝 3、刮料速度过快 4、门盖活节螺栓松动 5、刮刀油缸活塞磨损
1.虹吸管口位置不当， 虹吸效应不明显 2.虹吸不畅 3.面网堵塞 4.面网破损 1.润滑油路不通畅或润 滑油被污染 2.轴承损坏 3.轴承安装不当
4
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刮料时机器振动
1、更换轴套 2、返修或更换刮刀片 3、调节刮料速度 4、上紧活节螺栓 5、更换活塞
r/min L/min
980 25 20#机械油
3415X2300X1878 KW 3
KG r/min
10500 129
4
主机结构简述
• 卧式刮刀离心机主要由刮刀组件、机壳门盖组件、回转部件、虹吸 管组件、机体及液压系统等组成。
• 刮刀组件：本机采用螺旋式宽刮刀刮料，螺旋输送的卸料方式。螺旋 通过轴承分别支撑在料筒前后段两端，并通过联轴器与减速机连接， 传递扭矩。料筒通过支撑法兰与门盖联为一体为不旋转段；料筒后段 既是螺旋料筒又是刮刀刀架，它通过轴承与门盖连接，右部分入转鼓 内作刮刀刀架，刀片用螺栓与刀架联为一体；左部分在门盖外，通过 螺栓与转臂连接，转臂则通过关节轴承与刮刀油缸连接。在工作中通 过刮刀油缸中活塞的往复运动来实现料筒后段的旋转运动，达到刮料 的目的。（注：合成车间1#、2#离心机型号GKH800，其结构特点， 没有螺旋输送的卸料方式，为刮刀刮料后，斜管直接卸料方式，结构 更为简单）。
设备部2011届大学生培训资料
GKH1250-ND卧式刮刀离心机课件
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目录
1 2 3 4 5
离心机的结构与原理 操作方法
常见的故障及排除方法
检修内容及检修方法 结束语
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离心机主机结构图
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离心机技术参数
• 转鼓直径 mm 1250 转鼓长度 mm 600
•
• • • • • • • •
过滤面积
转鼓转速 主电机型号
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工艺流程及工作原理图
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操作程序
操作顺序 开机 操作前的检查 —— 操作前的准备 —— 启动液压站 — —启动主机——开启给料阀 ——开启虹吸管——开启洗 涤阀——脱水甩干——卸料 停机 停 机 前 的 检 查 —— 卸 料 —— 虹 吸 管 复 位 —— 停 主 机——停油泵
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操作要点
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转鼓吊装示意图
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转鼓组件的安装
•
•
首先将密封环套上O型密封圈将其装在主轴上与主轴大端面贴紧，然后将挡 水环装在前轴承压盖上，再将压盖及垫片套入主轴迷宫环段；
将轴承的内圈装在主轴上，并与轴肩端面贴紧，接着装上挡圈使之与轴承内 圈贴紧，再将轴承的内圈装在主轴后段上与轴肩靠紧，在把主轴和部分组件 装入轴承箱之前，先将轴承的外圈就位； 将轴承外圈装入轴承箱，将衬套装入轴承箱，用螺钉压紧，使轴承外圈就位 ，然后装入主轴使其就位，再装入轴承挡圈，压入轴承，装上压环及后轴承 压盖并压紧； 将转鼓吊起使诸孔对齐，然后将转鼓装入主轴，装入销，再用垫圈和螺栓将 转鼓紧固在主轴上； 将主轴盖板套上O型密封圈装在转鼓底上，再用螺钉将盖板紧固在主轴上， 即装配完毕。
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液压站原理图
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工作原理
•启动离心机空转鼓全速运转，由反冲管向机内加滤液，液体经转 鼓与虹吸室间的通孔，被压向转鼓内，一方面排除虹吸室内空气 ，一方面在过滤介质上形成一层液体，以便进料时物料分布均匀 ，然后开始进料，同时将虹吸管旋下到某一中间位置，一定时间 后再旋到预定的较低位置，进料结束后将虹吸管转到最低位置， 悬浮液进入转鼓后，其中的固体被截留在滤布上，而液体则穿过 滤布，滤网及内转鼓，经过外传鼓间的通道和转鼓与虹吸室间的 通道流入虹吸室，再由虹吸管将滤液抽走，截留在滤布上的固相 物料经一定时间甩干后，用旋转刮刀刮下，在经卸料斗组合流出 机身外，卸料完毕进行洗网，虹吸离心机的洗网与普通离心机的 洗网不同，前者不仅可以由转鼓内对滤布上面 进行冲洗，还有一 反冲滤网的功能，即由反冲管向虹吸室加入洗水，通过虹吸管的 上下旋转使液体从滤网下面向转鼓内脉动式反冲洗 涤滤网。
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主机检修工艺
• 关闭主电源——清洗转鼓——拆卸虹吸管总成— —拆卸卸料刮刀总成——拆卸外壳体——拆卸滤 蓖——拆卸转鼓——拆卸皮带轮——拆卸后端球 轴承——拆卸主轴——拆卸迷宫密封总成——拆 卸前后端主轴承
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主机拆卸方法
• 拆卸转鼓时，先将主轴盖板拆除，用转鼓拆卸的专用吊装工具将转鼓 吊着，然后用M30的螺栓将其顶出； • 拆除轴承压盖、压环、挡圈等，将主轴拆除吊出； • 将主轴上轴承内圈、密封环、挡油环等拆除； • 将轴承箱上的衬套、轴承外圈等拆除即可
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主机结构简述
•通过相邻两块之间的压板及螺栓与外转鼓联为一体，加强筋支承在外转鼓的 内壁上，使内外转鼓之间形成轴向流体通道，内转鼓上铺衬网及金属滤网， 金属滤网两头用O形橡胶条压紧，转鼓虹吸室对称开有2个螺孔，用螺塞堵住 ，作内部清洗之用，转鼓通过定位销及螺栓与主轴连接，主轴支撑在滚柱轴 承及滚珠轴承上，主电机通过三角皮带带动回转部件运转，主动皮带轮上装 有液力藕合器，使机器起动平稳。 • 虹吸管组件：本组件由虹吸管、支承箱、轴承、摇臂等组成，摇臂是剖式的 连杆，其小端与虹吸管油缸的销轴联接，大端两半用螺栓联接，将虹吸管卡 紧，其间有键传递扭矩，使虹吸管能在油缸推动下作往复旋转运动，附属于 虹吸管组件的还有虹吸管深度指示器两者配合安装，固定在摇臂小端的指针 指出深度，指示器上的数字即是虹吸管深度，便于操作时观察虹吸管用法兰 联接安装在机体的大背板上。
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空转时机器振动 及异常响声
1、更换主轴承，正确安装 1. 重新进行动平衡 3、加工主轴压板，使压板脱 离主轴端面 4、检查润滑系统 5、检查各紧固联接件
1、保证悬浮液的固液比较均 匀 2、调节进料速度 3、滤网安装时应贴紧转鼓， 更换或修复面网 4、更换吸振橡胶垫
3
加料及脱水过程 中机器振动
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故障与排除方法
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日常点检
1、电流 2、油压表及液压系统 3、震动指标 4、紧固件连接螺栓，5、地脚螺栓轴承温
和震动 6、整体外观震动噪音泄漏 7、内部检查：滤布，轴头盖板，刮刀，螺旋推进器
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故障与排除方法
序号 1 常见故障 主机不能起动或 起动时间过 长，起动电 流过大 产生原因 1. 起动电压过低 2. 液力偶合器充油量过 多或不足 3. 电机受潮 1、主轴承有缺陷，磨损 或安装不良 1. 转鼓不平衡 3、主轴轴端压板顶住主 轴端面，未压紧转鼓 4、润滑不良 5、机器各部分安装紧固 不好 1. 加料不均匀或浓度太 低 2. 进料速度不稳定 3、衬网及面网安装不良 ，面网破损 4、吸振橡胶垫老化 处理方法 1. 调整起动电压大于360V 2. 按液力偶合器使用说明书 规定调整充油量 3. 检查电机绝缘情况
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主机结构简述
• 虹吸管组件：本组件由虹吸管、支承箱、轴承、摇臂等组成，摇臂是 剖式的连杆，其小端与虹吸管油缸的销轴联接，大端两半用螺栓联接 ，将虹吸管卡紧，其间有键传递扭矩，使虹吸管能在油缸推动下作往 复旋转运动，附属于虹吸管组件的还有虹吸管深度指示器两者配合安 装，固定在摇臂小端的指针指出深度，指示器上的数字即是虹吸管深 度，便于操作时观察，虹吸管用法兰联接安装在机体的大背板上。 • 机体组件:本组件包括底板、箱体、轴承箱、大背板、电机导轨等， 大部分为铸件，轴承箱底部为开式结构，与机座直通，机座壁上开有 一排油孔，通过橡胶软管与油箱相连，轴承润滑油通过此排油孔流回 油箱，电机导轨固定在底板上。
㎡
r/min
2.36
1200 Y280M-4 1480 4 YB-25 4—5
装料容积
分离因数 主电机功率 油泵电机型号 油泵电机转速 输油量 液压油型号 设备重量 卸料电机转速
L
355
1006
KW
90 Y132M-6-B5
主电机转速 r/min 油泵电机功率 KW 油泵型号 工作压力MPA 设备外形尺寸 卸料电机型号
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主机结构简述
• 液压系统：液压系统由控制油路和润滑油路两部分组成，包括液压站 、液压集成板、油缸、液压阀及润滑喷嘴管等，液压站上包括油泵及 电机、油箱、油冷却器、蓄能器及溢流阀、压力表、液位液温显示器 等，液压集成板上集成六个电磁阀及其它阀，共同组成一个独立的封 闭式系统，通过橡胶软管与主机上油缸及液压阀连接，可避免主机工 作时因振动而引起的液压站工作失灵，几个油缸是刮刀油缸、虹吸管 油缸和撇液油缸及料层控制器油缸，液压阀包括一个进料阀，一个洗 涤阀和一个反冲阀。
• • • • • • 正常进料保持相对均匀，电流不超过100A。开始进料时要由小到大，逐渐 开到正常位，不能一下子大开阀门， 造成转鼓不平衡震动大。 虹吸口调节是按照由小到较大，最后到最大位置，出水量最大。调节虹吸 看出水量，保持虹吸管路的通畅。 水洗料时保持水压足够大和稳定，同时防止水压过大，冲过离心机玻璃视 镜， 进料和水洗时一定要检查，反冲阀门是否关闭，是否存在内漏 。反洗阀进 水时，会造成离心机尾液增多，震动和噪音都同时增大。 经常观测，虹吸出口视镜 看出水是否连续，出水量大小情况，出水量小时 要注意调节变化 经常观测震动指标，尽量保持震动指标值在5mm/s以下， 瞬间超过，如果 能自动调回合理区间，无须操作阀门。否则，要立即采取措施，降低震动 指标 ，不能任其在高振动区 长时间震动。如果震动指标超过11.2mm/s ， 要考虑紧急停主机，停进水进料措施。
1.调整虹吸管口位置，保证 虹吸过程 2、清洗虹吸室及虹吸管 3、加强反冲洗 4、更换或修复面网 1、检查润滑系统或更换新油 2、更换轴承 3、检查轴承安装情况
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物料含水与滤液 不正常
。
6 主轴承发热
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检修内容
• 中修：检查更换刮刀轴承和刮刀片，检查更换出料铰笼轴 承、门框轴承、门框锁块、布料管，检查更换虹吸管轴承 、虹吸管，检查内外转鼓的腐蚀情况，必要时更换，彻底 清洗油箱、油冷却器等油路系统，更换润滑油，检查油管 、液压元件，必要时更换。 • 大修：解体所有零、部件进行清洗、测量检查，根据磨损 情况，修理或更换磨损件，彻底检查液压元件和电器元件 ，视情况必要时更换，对转鼓视腐蚀情况必要时进行动平 衡试验，设备大修后，必须进行试运行验收工作。
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螺旋刮刀结构图
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主机结构简述
• 机壳门盖组件：这个组件包括门盖、机壳、进料管、洗涤管、料层检 测装置等零部件，门盖是铸钢件，内表面喷涂尼龙以防腐，机壳为铆 焊件，门盖与机壳的门框相联接，门框上的滚动轴承使门盖开关轻便 ，进料管、洗涤管等均采用法兰螺栓连接，分别连接在门盖的内外面 ，机壳内表面喷涂尼龙以防腐，其端面与下部采用螺栓连接形式分别 与背板及底板连接。 • 回转部件：本部件包括主轴、转鼓、甩油环、皮带轮等零部件，其中 转鼓是结构复杂的回转零件，它包括内转鼓块和外转鼓两部分，外转 鼓壁上不开孔，转鼓底上对称开有24个Φ15的斜孔作为转鼓与虹吸室 的流体通道，内转鼓由4块内转鼓块沿圆周组成，内转鼓块沿圆周开 有许多过滤槽，沿轴向均布有许多条加强筋
•
• •
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螺旋刮刀检修工艺
• 拆卸顺序
• 拆卸螺旋后轴承总成——拆卸螺旋总成——拆 卸皮带轮——拆卸前轴承盒——拉出螺旋——拆 卸前轴承
• 安装顺序与拆卸相反
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结束语
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