满堂支撑方案 (1)
(完整)满堂支架专项施工方案
目录一、概述 01。
1工程概况 01。
2气候特征 01。
3地质条件 0二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)3。
1技术准备 (1)3。
2人员组织准备 (2)四、施工进度 (2)五、施工方法和施工工艺 (3)5。
1现浇箱梁满堂支架搭设 (3)5。
2支架搭设注意事项 (9)5。
3落架及拆模 (9)5。
4施工保通方案 (10)5。
4.1交通组织遵循的原则 (10)5.4.2建立健全安全管理组织机构 (10)5。
4。
3完善交通标志、做好安全防护工作 (12)5。
4。
4 施工交通组织方案 (13)六、安全施工保证措施 (16)6.1材质及其使用的安全技术措施 (16)6.2支架搭设的安全技术措施 (17)6。
3支架拆除的安全技术措施 (18)七、雨季施工措施 (18)7。
1雨季施工的组织措施 (18)7。
2雨季施工的技术措施 (19)八、冬季施工措施 (19)九、环境保护措施 (20)一、概述1。
1工程概况重庆市快速路二横线物流园区至礼白立交工程为城市快速路，全线采用双向8车道,其中土主隧道段采用近远期结合，近期实施双向6车道,远期根据交通量的发展,适时启动外侧2座单洞建设,设计速度80Km/h.项目起于物流园区界,止于礼白立交,全线总长11。
512km，设特长隧道1座(土主隧道长4.0km)，跨江大桥1座（礼嘉嘉陵江大桥全桥长1。
18km主桥主跨跨径245m）,互通式立交2座(童家溪立交、礼白立交)、井口接线1处.我部承建井口接线处跨K141铁路主线桥，左线（2×45)+（3×30)m预应力砼连续箱梁(桥梁中心里程K13+108.845)起讫点里程K13+017.845～K13+199。
845(桥梁全长182。
0m）,右线5×30m预应力砼连续箱梁(桥梁中心里程K13+180.045)起讫点里程K13+101。
745～K13+258。
345（桥梁全长156.6m)。
鉴于K141线路所至歌乐山联络右线于2017年9月1日开始联调联试，12月底开通运营，一旦通车,主管部门将变更为成都铁路局，存在需要重新进行方案报批的问题,且工程措施费及铁路配合施工费用亦大为增加.针对目前存在的问题及面临的现状，经过对重庆市快速路二横线项目上跨K141区段铁路主线桥实施方案进行深化研究，需要提前实施该项目的主线桥除转体施工外的等截面连续梁工程。
满堂支撑架搭设施工方案
满堂支撑架搭设施工方案在建筑施工中，支撑架是一个至关重要的设备，它在整个工程施工阶段起着支撑和保障作用。
而满堂支撑架搭设方案的设计和执行，直接关系到工程的安全性和施工进度。
本文将介绍满堂支撑架搭设的施工方案。
一、前期准备1.1 设计方案确认在进行满堂支撑架搭设前，首先需要确定支撑架的设计方案。
这个设计方案应该经过专业工程师的审核和确认，确保支撑架的承重能力和稳定性符合要求。
1.2 材料准备准备好所需的支撑架材料，包括钢管、连接件、螺栓等。
材料的质量要符合相关标准，确保支撑架的安全可靠。
1.3 人员培训在搭设支撑架前，对施工人员进行必要的培训，使他们熟悉支撑架的搭设方法和注意事项，确保施工过程中的安全。
二、搭设流程2.1 确定搭设顺序根据设计方案，确定支撑架的搭设顺序。
一般来说，应该从底层开始，逐层向上搭设，确保支撑架的稳定性。
2.2 安装基础支撑首先安装基础支撑，确保支撑架有稳固的基础。
根据实际情况选择合适的基础支撑方式，可以是地脚螺栓、地脚座等。
2.3 搭设主体支撑按照设计方案，逐层搭设主体支撑，注意支撑架的连接方式和支撑点间距，确保支撑架的稳定性和承重能力。
2.4 定期检查在搭设支撑架的过程中，定期检查支撑架的连接部位和支撑点，确保支撑架的安全。
对发现的问题及时处理，避免意外发生。
三、施工结束3.1 完善文件在支撑架搭设结束后，整理施工记录和相关文件，包括支撑架设计方案、材料清单、搭设记录等，以备将来参考。
3.2 拆除支撑架在施工结束后，需要及时拆除支撑架，并妥善存放支撑架材料，以便下次使用。
3.3 工地清理清理工地，将支撑架搭设过程中产生的垃圾和材料残余清理干净，保持工地的整洁。
通过上述方案的执行，可以有效地完成满堂支撑架的搭设工作，保障工程的顺利进行。
施工中一定要严格按照设计方案进行操作，确保支撑架的安全可靠。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
桥满堂支架施工方案
新建泸县三星桥水库工程桥梁满堂架施工方案四川天沛水利水电建设工程有限公司新建三星桥水库工程项目部二◦一六年三月目录一、工程概况1、概述本工程为泸县太伏镇至石马段四级公路改建工程K0+处桥梁新建工程施工，建设地点位于泸州市泸县太伏镇，中心桩号为K0+处。
建设规模桥全长米，桥宽米；为本公路重点建设项目。
下部构造：桥墩、桥台均米用桩基接盖梁形式。
上部构造：采用标准跨径13米的钢筋砼空心板，空心板采用现浇形式，板高米，板顶宽米，板底宽6米，两侧悬臂各为米。
附属构造：桥面铺装采用10〜15.5cm厚C40钢筋砼铺装层；支座采用200X250x35mm板式橡胶支座，垫石采用现浇C40钢筋砼；桥台搭板设置于两侧桥台处，采用现浇C30钢筋砼，纵向长5米，横向宽 5.7米；伸缩缝采用CD-40型桥梁伸缩缝，设置于两侧桥台处。
2、材料选用和质量要求1）本工程脚手架为现浇空心板梁承重用，选用落地扣件式多排钢管脚手架，现浇梁外模采用120cm x240cm x优质竹胶板。
2）钢管规格为© 48X。
钢管的端部切口应平整，并在使用时在底部纵向加垫10x 10X 100cm方木，横向加垫15X 15X 400cm方木，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管，钢管应涂刷防锈漆作防腐处理。
3）扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证, 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
二、计算依据1、《公路桥涵施工规范》(JTJ041-2000)；2、《公路桥涵设计规范》；3、《公路桥涵施工手册》；4、《公路桥涵施工计算手册》；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JTJ130-2001)三、计算原则1、在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制；2、综合考虑结构的安全性；3、建立比较符合实际的力学模型；4、尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法；5、对部分结构的不均布、不对称性采用较大的均布荷载。
满堂支架专项施工方案
第一章专项施工方案1.1满堂支架支架搭设与拆除方案1.1.1工程概况桥梁全长：254.3 米。
跨径布置为(3X25) + (4X25) + (3X25) =250 米。
上部结构形式为预应力混凝土现浇箱梁，桥梁左幅21.6米，右幅21.6 米。
采用满堂支架现浇。
现浇段桥梁参数表机械设备配备机械设备配备表1.1.3地基处理施工现场天然地基的承载力具有明显的差异，湟水河区经筑岛换填后分层压实处理，天然地基条件较好的区段经压实后在原地面以上部分采用填片石，并分层压实后作为支架搭设区的地基持力层。
现浇段地基换填在桩基施工完成后进行，桩基施工时应注意避免泥浆及沉渣等不利填料埋入桥跨区。
地基表面清表整平后采用18t振动压路机分层辗压。
填高后地基顶面高于原地面不小于50cm，处理范围超过支架搭设区域边长2m以上，地基外边线纵向设矩形排水沟，同时设2%双向横坡排地表水，地表水由横坡汇入纵向排水沟后排出场外，经处理后的地基表面浇筑砼硬化层。
硬化层强度形成后，可进行支架立杆垫板的搭设放样。
1.1.4支架搭设与拆除支架设计采用满堂钢管支架（剪刀撑及其他用于加固杆件采用普通扣件式钢管），拟进场钢管截面规格为①48X3.5mm，支架最大搭设高度小于5.5m，纵向间距为0.9m,（24X0.9） m,步距采用墩柱前后1.5米附近采用0.6m，跨中采用1m,横断面小于6m范围内设一道剪刀撑，纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁腹板轴线位置分别布设一道（共8道），每孔支架两端按每三步设一道之字形水平面上横向斜撑加强，并在横断面上根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）增设斜杆加固。
支架搭设时，在经换填压实的原地面上铺填石渣层压实（地质条件较好 的暨有路面，可不加铺石渣层），石渣层顶面浇筑砼硬化层，砼硬化层以上 分别为：5cm 厚木垫板、可调节钢底托、扣件式满堂支架、可调钢顶托、10 X 10cm 方木纵梁、10X10cm@25cm 木枋横梁、18mm 厚胶合板。
满堂支撑架施工方案doc.完整版
满堂支撑架施工方案doc.完整版【文档一】满堂支撑架施工方案doc.完整版1. 项目概述1.1 目标本项目旨在为满堂会议中心搭建一个稳固可靠的支撑架，以支撑大型灯光、音响等装置，确保会议活动的顺利进行。
1.2 背景满堂会议中心作为一个大型的会议场地，在举办各类会议、颁奖礼等活动时，需要搭建相应的支撑架来安装灯光、音响等设备。
为了保证活动的安全性和顺利进行，我们设计了本施工方案。
2. 施工流程2.1 前期准备工作2.1.1 收集相关资料对满堂会议中心的平面图、施工要求和技术规范进行收集，以便进行详细设计和施工方案的制定。
2.1.2 设计支撑架结构根据会议中心的具体要求，设计支撑架的结构、形状和尺寸，确保能够安装相应的设备，并满足安全性要求。
2.2 施工准备2.2.1 材料准备准备所需要的支撑架材料，包括钢管、连接件、螺栓等，并进行检查，确保质量合格。
2.2.2 人员组织组织一支施工队伍，包括负责搭建支撑架的工人和负责安装设备的技术人员。
2.3 施工过程2.3.1 建立主支撑点根据设计要求，在会议中心的适当位置搭建主支撑点，确保支撑架的牢固稳定。
2.3.2 安装支撑架根据设计要求，将钢管和连接件按照一定的顺序进行组装，并根据需要进行加固。
2.3.3 安装设备在支撑架上安装相应的设备，包括灯光、音响等，确保设备能够稳固地固定在支撑架上。
2.4 完工验收2.4.1 进行安全检查对支撑架进行全面的安全检查，确保各个部分连接牢固，不存在安全隐患。
2.4.2 进行功能测试对安装的设备进行功能测试，确保设备正常工作。
2.4.3 编制竣工报告根据实际施工情况编制竣工报告，包括施工内容、材料使用情况等。
【附件】1. 满堂会议中心平面图2. 支撑架设计图纸【法律名词及注释】无【文档二】满堂支撑架施工方案doc.完整版1. 项目概述1.1 目标本项目旨在为满堂会议中心搭建一个稳固可靠的支撑架，以支撑大型灯光、音响等装置，确保会议活动的顺利进行。
满堂支架施工方案(1)
满堂支架施工方案(1)在建设行业中，支架施工是一个十分重要的环节，对于建筑物结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将介绍一种名为“满堂支架”的施工方案，旨在提高施工效率和保证施工质量。
一、背景介绍支架施工是指在建筑物搭设支撑系统以支撑模板、混凝土浇筑等工程施工过程中使用的装置。
在施工现场，支架的质量和施工方案的合理性对工程的质量和进度影响巨大。
二、满堂支架的特点“满堂支架”是一种新型支架系统，与传统支架相比具有以下特点：1.创新设计：满堂支架采用了先进的设计理念，结构更加合理，安全性更高。
2.模块化拼装：支架的构件采用模块化设计，方便施工人员快速拼装，减少施工时间。
3.适用性强：满堂支架适用于各种建筑结构的支撑工作，具有较强的通用性。
三、施工步骤1. 确定支架布置位置在开始施工前，需要根据建筑结构的要求，确定支架的布置位置，确保支架的稳定性和承载力。
2. 搭设支架系统根据设计要求，将支架的各个构件按照顺序进行拼装，确保支架系统的完整性和稳定性。
3. 检查调整支架完成支架搭设后，需要对支架系统进行检查和调整，确保支架的水平、垂直和平整度符合要求。
4. 进行混凝土浇筑支架系统搭设完成后，可以进行混凝土浇筑等后续工程施工，保证整个施工过程的顺利进行。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，施工人员要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备。
2.质量控制：在支架搭设过程中，要重视支架的质量控制，确保支架系统的稳定性和承载力。
3.施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工进度，提前准备好所需的材料和设备。
五、总结满堂支架施工方案是一种新型的支架系统，具有创新设计、模块化拼装、适用性强等特点。
在实际施工中，按照规范要求进行支架搭设，严格控制质量和安全，将确保支架施工的高效进行，为建筑工程的顺利完成提供保障。
六、参考文献1.XX.（2018）.《建筑工程支架设计手册》. 建筑出版社.2.XX.（2020）.《支架施工技术指南》. 施工出版社.以上就是关于满堂支架施工方案的介绍与建议，希望能对支架施工工作有所帮助。
满堂脚手架支撑施工方案()
满堂脚手架支撑施工方案在建筑施工中，脚手架是一种常用的辅助结构，用于支撑和搭设工作人员、材料和设备。
满堂脚手架是一种特定类型的脚手架，适用于需要全封闭支撑的工程。
本文将介绍满堂脚手架支撑施工方案。
脚手架搭设前准备工作完善设计方案在搭设满堂脚手架之前，需要充分设计施工方案，包括脚手架的布置、尺寸、承重能力等参数，确保其符合设计要求并能安全支撑全封闭作业。
安全检查在施工前，要对满堂脚手架的材料、连接件、支撑结构等进行严格安全检查，确保各部件完好无损，符合安全要求。
搭设满堂脚手架确定基础支撑点在确认搭设位置后，首先需确定基础支撑点，将支撑点固定牢靠，以确保整个脚手架结构的稳定性。
安装横梁和立柱根据设计方案，安装脚手架的横梁和立柱，梁柱连接牢固，要确保脚手架的整体结构稳固可靠。
安装横向支撑和斜撑在横梁和立柱安装完成后，需要添加横向支撑和斜撑，以增强脚手架的整体刚度和稳定性，确保施工安全。
施工作业安全操作在使用过程中，要保证施工人员严格按照安全操作规程进行作业，避免违规行为导致安全事故发生。
功能检查在满堂脚手架支撑工程期间，定期对脚手架进行功能检查，确保其安全性和稳定性，及时修复问题部位。
拆除脚手架拆卸步骤施工完成后，需按照拆卸步骤逐步拆除满堂脚手架，注意安全，避免发生倒塌或意外事故。
资源回收在拆卸过程中，注意对脚手架材料进行分类回收，有序清理施工现场，确保环境整洁。
结语满堂脚手架作为一种重要的支撑结构，在建筑施工中具有重要作用。
正确的支撑施工方案和安全作业操作是确保脚手架施工安全稳定的关键。
希望本文对满堂脚手架的支撑施工方案有所启发，引起关注和思考。
满堂支撑架专项施工方案
满堂支撑架专项施工方案
二、施工步骤
2.1 定位
根据设计图纸，确定满堂支撑架的位置，并使用测量工具进行准确定位。
2.2 搭设支撑架
根据支架搭设方案，按照设计图纸和施工要求，逐步搭设支撑架，确保每个支撑点的稳固性和垂直度。
2.3 连接支撑架
将支撑架的各部分连接起来，确保连接处结实可靠，并按照设计要求进行调整和固定。
2.4 检查
检查搭设好的支撑架是否符合设计要求，检查支架的稳定性和垂直度，确保支撑架搭设完成后符合安全标准。
2.5 完成
在支撑架搭设完成后，进行最后的检验和清理工作，确保施工现场整洁，并通知相关部门进行验收。
四、总结
满堂支撑架专项施工是一个重要且复杂的工程，需要施工人员具有专业的知识和技能，以及严格的操作规范和安全管理措施。
通过本方案的施工步骤和安全注意事项，可以确保施工过程顺利进行，并保证施工质量和安全。
希望本文内容能为满堂支撑架专项施工提供参考，保障施工质量和安全，提高工作效率。
满堂脚手架施工方案(1)
满堂脚手架施工方案(1)
一、前言
本文旨在探讨针对满堂脚手架的施工方案，以确保工程施工的顺利进行并保证施工人员的安全。
满堂脚手架是工程施工中常用的临时支撑结构，正确的施工方案对于整个工程的质量和安全至关重要。
二、施工前准备工作
在进行满堂脚手架的施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工区域的具体位置和范围； - 按照设计要求准备所需的材料和工具； - 对施工区域进行清理，保证施工空间的整洁； - 检查脚手架搭设的地基和支撑条件，确保安全。
三、搭设脚手架
1. 搭设脚手架的主要步骤：
1.设置水平线和基准点；
2.安装垂直支柱和水平连接件；
3.安装水平横杆和斜向撑杆；
4.安装脚手板和踏步梯；
5.检查脚手架的稳固性和安全性。
2. 搭设脚手架需要注意的问题：
•确保脚手架的立柱和横梁连接处牢固；
•检查脚手板和踏步梯的质量和安全性；
•定期检查脚手架的材料和构造，及时修复或更换损坏部分。
四、施工安全措施
在进行满堂脚手架施工时，必须严格遵守以下安全措施： - 施工现场设置明显的安全警示标识； - 施工人员需佩戴符合安全标准的个人防护装备； - 禁止在脚手架上乱扔材料或工具； - 施工过程中禁止随意更改脚手架的结构或构造。
五、施工结束和拆除
在工程结束时，应根据以下步骤进行脚手架的拆除： 1. 清理脚手架上的材料和工具； 2. 逐步拆除脚手架的各个部分，注意安全； 3. 对拆除后的脚手架材料进行归档和整理。
六、结语
本文介绍了满堂脚手架的施工方案及相关安全措施，希望能够为相关工程施工提供一定的参考和指导。
在进行脚手架施工时，一定要谨慎照章进行，确保工程质量和施工安全。
满堂支撑架施工方案
满堂支撑架施工方案1. 引言满堂支撑架是一种常用的建筑施工辅助工具，用于搭建临时工作平台或支撑结构，提供安全、稳定的工作环境。
本文将介绍满堂支撑架的施工方案，包括工具准备、施工步骤、安全措施等内容，旨在为施工人员提供一份详细的指南。
2. 工具准备在进行满堂支撑架施工之前，需要准备以下工具和材料：•支撑架主体：包括立杆、横梁、脚手板等部件。
•手持工具：如扳手、螺丝刀、榔头等。
•安全防护装备：如安全帽、安全带、防滑鞋等。
•测量工具：如水平仪、尺子等。
•绳索和绑扎工具。
确保以上工具和材料完整齐全，并进行检查，确保其符合安全要求。
3. 施工步骤进行满堂支撑架施工的详细步骤如下：步骤1：准备工作在开始施工之前，需要做好准备工作。
首先，对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
其次，对施工区域进行测量和标记，确定搭建支撑架的位置和尺寸。
步骤2：搭建立杆首先，根据尺寸要求选择合适的立杆。
然后，使用扳手等工具将立杆连接在地面或地板上，确保其稳定性。
根据需要，可以使用螺丝或绳索进行固定。
步骤3：安装横梁在立杆固定好之后，安装横梁。
根据施工区域的大小和要求，选择合适长度的横梁，并使用螺丝将其连接在立杆上。
确保横梁与立杆之间的连接牢固可靠。
步骤4：安装脚手板在横梁安装完成后，需要安装脚手板。
选择合适尺寸的脚手板，将其放置在横梁上，并使用螺丝或绑扎工具进行固定。
确保脚手板平整牢固，能够承受工人的重量。
步骤5：检查和调整在支撑架搭建完成后，需要进行检查和调整，确保支撑架的稳定性和安全性。
使用水平仪等工具检查横平竖直，调整支撑架的位置和角度，使其符合要求。
步骤6：使用和拆除支撑架搭建完成后，可以开始使用。
在使用过程中，注意安全，遵守相关规定和操作规程。
使用完毕后，及时清理施工区域，并进行支撑架的拆除。
先将脚手板和横梁逐个拆除，然后拆除立杆，最后清理施工区域，确保无残留物。
4. 安全措施在满堂支撑架施工过程中，必须注意安全，采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
地下室满堂架及支撑系统专项方案(一)
地下室满堂架及支撑系统专项方案(一)地下室满堂架及支撑系统专项方案地下室的建造是一个复杂的工程，需要考虑地下水位、土质、建筑物负荷等多个因素。
其中，满堂架及支撑系统是地下室建造过程中一个非常关键的环节。
本文将介绍关于地下室满堂架及支撑系统专项方案的相关信息。
满堂架及支撑系统的作用在地下室的建造过程中，自然界的一些力量（如地压力、风化等）将会对地下室的四周土壤造成压力和变形。
如果没有满堂架及支撑系统的支撑，地下室的结构将可能受到损坏，这将不仅增加建造成本，也会影响建筑物和地下设施的安全性。
满堂架及支撑系统的设计原则地下室的满堂架及支撑系统的设计原则是一致的，即需要在确保结构牢固的同时，减小对地基的影响，尽可能地减小建筑成本。
其设计应考虑地质条件、建筑物的负荷、工期、施工情况等多个因素，并且需要对几种支撑系统进行比较，找到最佳的施工方案。
方案的实施流程满堂架及支撑系统的实施流程包括以下几个环节：1. 建立设计团队，并进行现场勘探;2. 根据设计团队的建议，提出几种满堂架及支撑系统的施工方案;3. 选择最佳的施工方案，并开展必要的测试和验证;4. 进行满堂架及支撑系统的施工;5. 对满堂架及支撑系统的质量进行检测。
专项方案的注意事项在满堂架及支撑系统的设计与实施过程中，需要注意以下细节：1. 合理安排工地进出通道及绿化带;2. 了解施工用地的法律规定;3. 设计工程材料的储运方案;4. 重视施工过程中的环保问题。
总结满堂架及支撑系统对于保证地下室的建造质量非常关键。
通过设计一个科学的满堂架及支撑系统专项方案，可以最大程度地确保地下室的安全性和结构牢固高效。
此外，在实施方案时，注意各个细节也极为重要，需要充分考虑周全，遵循专业性原则，才能建造出一个优质的地下室。
满堂支架施工方案
1、工程说明主桥1１~1７＃墩上部结构为５０m+６×80m＋5０ｍ八孔一联三向预应力混凝土连续箱梁，主墩为V型墩结构,V墩与箱梁整体浇注。
连续箱梁一联长580m，分左右两幅,梁顶位于半径２０000ｍ竖圆曲线,纵坡为1.３６％的双向斜坡上。
主梁横断面采用单室单箱断面,箱梁顶板宽17.２5m,横桥向双向放坡1.５％,两侧翼缘板悬臂长4.２７5ｍ,顶板厚０.2８m，底板厚度由根部的0.6m变化至１/4跨的0.２5m。
顺桥向梁高采用二次抛物线变化，根部梁高4ｍ，跨中梁高2ｍ,箱梁采用斜腹板，腹板宽50~80cm，斜度1︰4，根部箱梁底宽7m,跨中箱梁底宽8ｍ。
主梁采用三向预应力体系，纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板,顶板束采用1９-Фｊ15.２4、15-Фｊ１5.24、12－Фj15．24、９-Фj１５．2４四种锚束结构。
横向预应力钢绞线采用4-Фｊ15.24扁锚索。
竖向预应力钢筋采用Ф2５高强度精轧螺纹钢筋。
2、施工队伍安排箱梁施工设四个工程队，一个搅拌站。
第一工程队负责15#墩、1６#墩、1７#墩施工；第三工程队负责１3＃墩、14#墩施工；第四工程队负责１１#墩、１2＃墩施工;搅拌站负责全部混凝土生产和运输。
3、施工材料及机具计划1、施工材料计划混凝土钢筋钢绞线φj ２5粗钢筋盆式支座C50 Ⅰ级Ⅱ级φj15．24m3 TＴT T 个1９50７6３4 3７２3 78４６5 ３6锚头锚具波纹管BM15-4OVM１5-９OＶM15－12OＶM15-１５OVM15-19 YＧM-２5 φ3６φ80 φ90 φ１00φ7０×１9套套套套套套ｍｍｍm m4６3２2９2 112 31２108811184 15519 24３1 9７93 ２2268 36７32２、施工机具计划序号机械名称规格型号额定功率(kW）或容量（m３)或吨位（t) 数量1 张拉千斤顶YDC250250t 6台２张拉千斤顶YCW４0０400t６台３张拉千斤顶YG7０70ｔ４台4 张拉千斤顶YＧ２525t4台５电动油泵ＺB４-50050Ｍｐa ２0台6 压浆机２NB6－32３台7钢筋切断机FG40A 3台8 钢筋调直机CT４-14 3台9 钢筋弯曲机CW32 ３台10 滚压直螺纹机3台１1对焊机WH150３台12 交流电焊机BX-300 1５KV A ９台１3 交流电焊机ＢX-4００18KV A 9台14 交流电焊机BX-500 24KＶA ９台1５变压器Ｓ9－400/1０４00KVＡ1台１6变压器Ｓ９-16０／10 16０KVA １台17 水泵D5５×8 ５kW 3０台1８搅拌机JS７５０５0ｍ3／h 3套１9 配料机SH-1200 ３2kw 2套20 砼运输罐车NＤ855 6m3 4辆２1 砼泵车ＤIＹ8 6m33台２2 振动棒ZN-70 2.5 ＫＷ12根2３振动棒ZN－50 2.5KW 12根2４振动棒ZN-30 2.5KW １2根２５平板振动器ZＷ－5 2.2ＫＷ１5台２６吊车QY2525t ３台27 压路机YZ1８18T1台28 推土机SH１８0 1台29挖掘机PＣ2ＯO 2台3０装载机ZL50 3台28 自卸车东风１2T 3辆２9 碗扣件横杆9０0mｍ70000根31 碗扣件横杆６00mm 21００00根3２碗扣件横杆３０0ｍm 70０0０根3３碗扣件立杆 3.０ｍ、２.4m、1.8m 2520０0米34 碗扣件顶杆900mm 560０根３5碗扣件顶杆1５０0mm 5６０0根36 可调顶托500mm 16800个37 可调底托５００ｍｍ１6８0０个38 方木(松木）10×1２cm 1４０方39木板50×6cm ２１０方4０钢管３０0×1０mm 490米４1 碗扣件立杆１２０0mｍ560０根４2 钢板5０0×500×1０mm ２2T４3 镜面板15mm ８4０0ｍ244 组合钢模280０m24、工期计划安排根据施工计划及工程实际进度，８月份一部份承台墩柱施工完成，经理部将组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填，将场地平整,收缩河道,对基础进行碾压。
满堂脚手架施工方案
满堂支撑脚手架施工方案一、概况现浇钢筋砼楼板，板厚（Max=120mm），最大梁截面积为300*600mm，最大层高5.5m，施工采用Φ48*3.6mm钢管搭设满堂脚手架做模板支撑架，钢管抗弯强度设计值为205N/mm2，横杆与立杆采用双扣件方式连接，立杆采用单立杆。
楼板底立杆纵距横距相等，即La=Lb=1000mm，步距为1.5m，沿梁方向梁下立杆间距为800mm，模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a=100mm。
剪力撑脚手架除在两端设置，中间间隔12m-15m设置。
应支3-4根立杆，斜杆与地面夹角45°- 60°。
搭设示意图如下：二、荷载计算1. 静荷载楼板底模板支架自重标准值：0.5 KN/m2 ；楼板木模板自重标准值：0.5 KN/m2 ；楼板钢筋自重标准值：1.1 KN/m3 ；浇筑砼自重标准值：24 KN/m3 ；2. 动荷载施工人员及设备荷载标准值：1.0 KN/m2 ；振捣砼产生的荷载标准值：2.0KN/m2 ；三、架承载力验算：1、大横向水平杆计算横向水平杆力学参数为：截面抵抗矩W = 5.08 cm3截面惯性矩I = 12.18 cm4大横向水平杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。
按照横向水平杆上面的脚手板、活荷载等荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。
考虑荷载横向水平杆上的最不利位置计算简图如下：(1). 作用大横向水平杆静荷载标准值qK1:qK1 =0.5 * 1 + 1.1 * 0.12 * 1 + 24 * 0.12 * 1 = 3.51 KN/m(2). 作用大横向水平杆静荷载设计值q1:q1 = 1.2·q·K1 = 1.2 * 3.51 = 4.21 KN/m(3). 作用大横向水平杆动荷载标准值qK2:qK2 = 1 * 1 + 2 * 1 = 3 KN/m(4). 作用大横向水平杆动荷载设计值q2：q2 = 1.4·q·K2 = 1.4 * 3 = 4.2 KN/m(5). 大横向水平受最大弯矩M max ：M max = Km·q·l2 = 0.1 * q1 * Lb2 + 0.117 * q2 * Lb2= 0.1 * 4.21 * 1 + 0.117 * 4.2 * 1 = 0.91 KN/mKm ——弯矩系数，按《建筑施工模板安全技术规范》取值(6). 抗弯强度σ：σ= Mmax / W = 0.91 * 106/ 5.08 * 103= 179.13 N/mm2 ﹤ 205 N/mm2满足设计要求；最大挠度ω：ω = Kw·q·L4/ （100·E·I）=（0.667 * 4.21 * 10004+ 0.99 * 4.2 * 10004）/（100 * 2.06 * 105* 12.18 * 104）=2.78 mm ＜ 1/150 mm且＜ 10 mm ，满足要求。
满堂脚手架支撑施工方案
一期工程满堂脚手架支撑施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：日期：一、工程概况地下室层高为4．9m，属超高层，所以采用满堂钢管脚手架支撑体系，搭设高度按照 5 m计算。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)三、施工工艺一）脚手架的主要杆件及材料选用扣件式钢管脚手架主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、横向支撑（横向斜拉杆）、纵向扫地杆。
材料选用φ48×3.5mm厚的钢管；对扣件的要求必须在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m不得发生破坏。
1、钢管：1)本工程中的满堂架脚手架所用钢管必须符合Q235—A级钢的规定，规格采用￠4 8×3.5。
2)所有的钢管必须有质量合格证，进场必须有质量检验报告，强度符合《金属拉伸试验方法》(GB／T228)的有关规定。
3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合技术规范JGJ130-2001的表8.1.5的规定。
5)钢管上严禁打孔。
2、扣件：1)本工程中采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
2)采用的扣件，在螺栓紧拧力矩达65 N．m时，不得发生破坏。
3)扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼等影响使用的铸造缺陷；4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；二）脚手架的设计及构造本工程钢管脚手架采用满堂钢管扣件脚手架，排距(m):1.00；纵距(m):0.90；步距(m):1.50。
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
满堂支撑结构专项方案
一、工程概况本工程为某超高层建筑项目，位于我国某城市。
该建筑为框架-核心筒结构，建筑高度为150米，共50层。
工程总建筑面积为10万平方米。
为确保施工安全和工程质量，特制定本满堂支撑结构专项方案。
二、编制依据1. 工程设计图纸及施工组织设计；2. 建筑工程质量验收统一标准，GB50300-2001；3. 钢筋混凝土工程施工质量验收规范，GB50204-2002；4. 建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范，JGJ130-2011；5. 建筑施工模板安全技术规范。
三、满堂支撑结构设计1. 结构形式：采用满堂支撑结构，立杆间距为1.5米×1.5米，步距为1.8米，立杆采用直径48mm、壁厚3.0mm的普通钢管。
2. 模板体系：采用12mm厚木模板，次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm、壁厚3.0mm的双钢管加固。
3. 支撑体系：采用碗扣式钢管脚手架支撑，立杆间距为1.5米×1.5米，步距为1.8米，水平支撑采用直径48mm、壁厚3.0mm的普通钢管。
四、施工部署1. 施工顺序：模板安装→支撑体系搭设→混凝土浇筑→支撑体系拆除→模板拆除。
2. 施工队伍：成立满堂支撑结构施工班组，配备专业的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 施工进度：按照工程进度计划，合理安排满堂支撑结构施工，确保工程按期完成。
五、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工安全。
4. 加强施工现场的通风、照明和防暑降温措施。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、施工质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行施工。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
4. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
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满堂支撑架安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：第一章施工工艺技术一、技术参数二、检查验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完两层后；(4)达到设计高度后；(5)遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)停用超过一个月。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2)专项施工方案及变更文件；(3)安全技术交底文件；(4)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7)脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)地基是否积水，底座是否松动；(4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(7)扣件螺栓是否松动；(8)架体是否超载；(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
第二章计算书及相关图纸一、计算书满堂支撑架计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、架体参数二、荷载参数GL5为300*600*16矩管，其长度为25.5米，单根长度理论总重为5560kg。
设置10个支撑点，则每个支撑点荷截为556kg。
三、设计简图搭设示意图：平面图侧立面图四、板底纵向支撑次楞验算G1k=N c=0.038kN/m；G2k= g2k×l b/(n4+1)= 0.3×0.6/(1+1)=0.09kN/m；Q1k= q1k×l b/(n4+1)= 0×0.6/(1+1)=0kN/m；Q2k= q2k×l b/(n4+1)= 0×0.6/(1+1)=0kN/m；1、强度验算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
满堂支撑架平台上无集中力q1=1.2×(G1k+G2k)= 1.2×(0.038+0.09)=0.154kN/mq2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0+0)=0kN/mq=q1+q2=0.154+0=0.154kN/m计算简图M max=0.100q l l2+0.117q2l2=0.100×0.154×0.62+0.117×0×0.62=0.006kN·m R max=1.100q1l+1.200q2l=1.100×0.154×0.6+1.200×0×0.6=0.102kNV max=0.6q1la +0.617q2la =0.6×0.154×0.6+0.617×0×0.6＝0.055kNτmax＝2V max/A=2×0.055×1000/489=0.225N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！σ=M max/W=0.006×106/(5.08×103)=1.181N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=q1+q2=0.154+0=0.154kN/mq2=1.4×F1=1.4×5.56=7.784kN计算简图弯矩图M max=0.938kN·m剪力图R maxf=5.745kNV maxf=4.726kNτmax＝2V max/A=2×4.726×1000/489=19.329N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！σ=M max/W=0.938×106/(5.08×103)=184.646N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算满堂支撑架平台上无集中力q'1=G1k+G2k=0.038+0.09=0.128kN/mq'2=Q1k+Q2k= 0+0=0kN/mR'max=1.100q'1l+1.200q'2l=1.100×0.128×0.6+1.200×0×0.6=0.084kNνmax=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/(100EI)=(0.677×0.128×(0.6×103)4+0.990×0×(0.6×103)4)/ (100×2.06×105×12.19×104)=0.004 mm≤min{600/150，10}=4mm满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.038+0.09+0+0=0.128kN/mq2=F1=5.56kN计算简图剪力图R'maxf=4.115kN变形图νmax=0.704 mm≤min{600/150，10}=4mm 满足要求！五、横向主楞验算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
满堂支撑架平台上无集中力q=1.2×Nz=1.2×0.038=0.0456kN/mq'=Nz=0.038kN/mp=R max=0.102kNp'=R'max=0.084kN计算简图弯矩图M max=0.012kN·m剪力图R maxf=0.148kNV maxf=0.083kNτmax＝2V max/A=2×0.083×1000/489=0.339N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！σ=M max/W=0.012×106/(5.08×103)=2.362N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！变形图νmax=0.01 mm≤min{600/150，10}=4mm满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=1.2×Nz=1.2×0.038=0.0456kN/mq'=Nz=0.038kN/mp=R max=0.102kNp'=R'max=0.084kNp2=R maxf=5.745kNp2'=R'maxf=4.115kN计算简图弯矩图M max=0.689kN·m剪力图R maxf=4.239kNV maxf=3.469kNτmax＝2V max/A=2×3.469×1000/489=14.188N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！σ=M max/W=0.689×106/(5.08×103)=135.63N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！变形图νmax=0.517 mm≤min{600/150，10}=4mm满足要求！六、可调托座验算按上节计算可知，可调托座受力N=1×R max+F1=1×0.148+5.56=5.708kN≤[N]＝30kN满足要求！七、立杆的稳定性验算立杆底部荷载：N G1=gk×H+la×n4×Nc=0.167×17+0.6×1×0.038=2.862kN立杆顶部荷载：N G1d=la×n4×Nc=0.6×1×0.038=0.023kNN G2=g2k×la×lb=0.3×0.6×0.6=0.108kNl=max{l a,l b}=max{0.6,0.6}=0.6mN G3=g3k×l=0.17×0.6=0.102kNN G4=g4k×l=0.1×0.6=0.06kNN Q1=q1k×la×lb=0×0.6×0.6=0kNN Q2=q2k×la×lb=0×0.6×0.6=0kNN Q4=F1=5.56kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：立杆顶部荷载：N顶=1.2(N G1d+N G2+N G3+N G4)+1.4(N Q1+N Q2+N Q4)==1.2×(0.023+0.108+0.102+0.06)+1.4×(0+0+5.56)=8.136kN立杆底部荷载：N底=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+1.4(N Q1+N Q2+N Q4)==1.2×(2.862+0.108+0.102+0.06)+1.4×(0+0+5.56)=11.542kN1、长细比验算顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1×1.494×(500+2×200)=1344.6mm非顶部立杆段：l02=kμ2h=1×1.656×1500=2484mmλ=l0/i=2484/15.8=157.215≤[λ]=210满足要求！2、立柱稳定性验算顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1.217×1.494×(500+2×200)=1636.378mmλ1=l01/i=1636.378/15.8=103.568，查表得，υ1＝0.566σ=N顶/υA=8.136×103/( 0.566×489)=29.396N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！底部立杆段：l02=kμ2h=1.217×1.656×1500=3023.028mmλ2=l02/i=3023.028/15.8=191.331，查表得，υ2＝0.197σ=N底/υA=11.542×103/( 0.197×489)=119.814N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、立杆支承面承载力验算1、抗冲切验算楼板抗冲切承载力：βh=1，f t=1.43N/mm，σpc.m=1N/mm，η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1，ho=120-15=105mm，μm=4×(a+ho)=4×(100.00+105)=820.00mmF l=(0.7βh f t+0.15σpc.m)ημm h0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.105=89.433k N≥N=11.542kN满足要求！1、局部受压承载力验算楼板局部受压承载力：ω=0.75，βl=(A b/A l)0.5=0.294，f cc=0.85×14.30=12.155kN/mmF l=ωβl f cc A=0.75×0.294×12.155×103×0.01=26.813kN≥N=11.542kN 满足要求！。