双铝包装标准操作程序
铝塑包装标准操作程序
铝塑包装标准操作程序 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】1 目的建立铝塑包装的标准操作程序，确保内包产品质量。
2 范围固体制剂车间铝塑包装岗位。
3 责任分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。
车间工艺员、质监员负责操作过程的监督与检查。
铝塑包装岗位操作人员按本程序正确操作。
4 内容准备工作4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外灯）。
4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。
4.1.4 按工艺规程要求安装好模具及钢字批号，并二人核对。
4.1.5用75%的乙醇擦拭铝塑包装机料斗、振荡器、毛刷、刷辊及四壁、模具、安装PVC或铝箔的滚动轴及直接接触药片或胶囊的有关器具。
4.1.6由中间站领取需铝塑包装的中间产品及内包材料，核对品名、规格、批号、重量、生产日期及外观质量，确认无误，按程序办理交接。
包装操作第 2 页/共 2 页4.2.1 启动空气压缩机，检查空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。
接通铝塑包装机电源开关，预热20-25分钟。
4.2.2 按照《DPP-250型多功能平板式自动铝塑包装机标准操作规程》，将PVC 和铝箔装好，调机，直到机器自动按正确位置吸塑、冲切出合格的包装板块来。
4.2.3 将半成品倒入铝塑包装机料斗中，调节其下料速度，可正式进行包装。
4.2.4 当PVC水泡眼上没有填入片或胶囊时，应及时用镊子夹起补填。
4.2.5 应有专人随时检查冲切出的产品，将片剂磕边、掉盖、带色点、批号打印不正或不清晰、热合网纹不齐，PVC起泡不全、切刀不正、缺片、包装材料表面破损、有油污及有异物粘附、气密性不严等不合格品挑除，将包装合格的产品统计数量后交中间站按中间产品交接程序办理交接。
双铝包装机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确双铝泡罩包装机使用的标准操作规程。
2.范围：双铝包装岗位。
3.责任：双铝包装岗位操作人员。
4.内容：4.1 DPP160S铝-铝泡罩包装机是采用了冲头冷冲压成型和板式封合的先进结构，。
4.2本机由以下主要结构组成：复合成型膜放卷、成型结构、步进结构、平台、上料系统、铝箔放卷、热封和机构、压印机构、冲裁机构、输送机构、废料机构、架体、传动系统、电控系统、启动控制。
4.3 当包装板块尺寸或孔型尺寸改变时，需进行模具更换，其步骤和要求如下：4.3.1关闭加热开关，切断水源，气源。
4.3.2用点动使成型上下膜及封合上下膜开起到最大位置。
4.3.3明确需更换的部位，防止无用拆卸。
4.3.3.1当只改变孔型尺寸而不改变板块尺寸时，需更换如下部件：成型上模、成型下膜、封合上模、封合下膜。
冲填平台及冷却平台是否更换依情况而定。
4.3.3.2当改变板块尺寸时需更换如下部件：成型上模、成型下模、封合上模、封和下模、充填平台、冷却平台、断裂线机构、冲裁机构。
4.3.3.3除更换以上部件外，其他地方还需作一些相应的调整。
更换完成后对设备进行重新调整。
4.4 热风温度的调节：利用控制面板上的温度调节器调节器调节温度，热风模的温度控制在180℃。
4.5 设备操作程序4.5.1接通冷却水和压缩空气。
4.5.2打开电元开关，接通电源，控制面板红灯亮。
4.5.3打开加热开关，设定热风合温度。
4.5.4用点动按钮点动，使成型装置与封合装置上下模打开到最大位置。
4.5.5将步进夹持气缸开关关闭，是复合成型模处于自由状态。
4.5.6将复合成型模通过复合成型模放卷机构、预热装置（可将上加热板打开）、成型装置、平台、封合装置、冷却平台、断烈线机构、步进机构、冲裁装置，最后通过导辊将PVC缠绕在废料辊上，待成型预热温度到达设定温度后，方可开车。
一切正常后，停车铺好复盖模（将标点尽可能与板快对正），打开废品剔除开关这时就可以正常运转设备。
铝型材包装操作规程
铝型材包装操作规程铝型材包装操作规程1. 一般铝型材包装的原则：a. 保护铝型材的表面免受外部损坏，防止刮擦和碰撞。
b. 避免铝型材在包装过程中产生变形。
c. 提供简单、快捷和有效的包装方法。
2. 包装材料和工具的准备：a. 包装材料：泡沫板、泡沫袋、包装带等。
b. 包装工具：切割工具、缠绕工具等。
c. 防护用品：手套、安全面具等。
3. 包装前的准备工作：a. 清理铝型材表面的灰尘和杂物。
b. 检查铝型材的尺寸和质量，确保没有任何损坏。
c. 准备好包装材料和工具。
4. 包装过程：a. 首先，将铝型材放置在平整的包装工作台上。
b. 使用切割工具，根据铝型材的长度和宽度，切割合适大小的泡沫板。
c. 将铝型材放置在泡沫板上，确保铝型材的表面与泡沫板接触。
d. 如果需要，可以使用泡沫袋对铝型材进行额外的保护。
e. 使用包装带将铝型材和泡沫板固定在一起，确保铝型材不会移动或滑动。
f. 检查包装是否牢固，有无松动的地方。
g. 根据铝型材的长度和重量，选择合适的缠绕工具进行包装。
5. 包装后的处理：a. 将包装好的铝型材移动到指定的存放区域。
b. 清理包装工作台，保持工作区域的整洁。
6. 注意事项：a. 在包装过程中，操作人员需要注意自身的安全，如佩戴手套和安全面具。
b. 包装时应避免铝型材的锐利边角直接接触包装材料，防止刺破包装材料。
c. 包装材料的选择应根据铝型材的尺寸和质量来确定。
7. 遇到问题的处理：a. 如果在包装过程中发现铝型材有任何损坏或变形，应及时更换或修复。
b. 如果包装材料不够充分或包装工具出现故障，应及时补充或修复。
8. 周期性检查：a. 定期检查包装材料和工具的状况，确保其可用性和安全性。
b. 定期评估包装操作的效率和安全性，改进工作方法和流程。
9. 培训与记录：a. 对操作人员进行包装操作规程的培训和指导。
b. 记录包装操作的相关信息，如铝型材的型号、数量、包装方法等。
总结：铝型材的包装操作规程对保护铝型材的表面免受外部损坏、防止变形以及提供简单、快捷、有效的包装方法具有重要意义。
双铝包装机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确双铝泡罩包装机使用的标准操作规程。
2.范围：双铝包装岗位。
3.责任：双铝包装岗位操作人员。
4.内容：4.1 DPP160S铝-铝泡罩包装机是采用了冲头冷冲压成型和板式封合的先进结构，。
4.2本机由以下主要结构组成：复合成型膜放卷、成型结构、步进结构、平台、上料系统、铝箔放卷、热封和机构、压印机构、冲裁机构、输送机构、废料机构、架体、传动系统、电控系统、启动控制。
4.3 当包装板块尺寸或孔型尺寸改变时，需进行模具更换，其步骤和要求如下：4.3.1关闭加热开关，切断水源，气源。
4.3.2用点动使成型上下膜及封合上下膜开起到最大位置。
4.3.3明确需更换的部位，防止无用拆卸。
4.3.3.1当只改变孔型尺寸而不改变板块尺寸时，需更换如下部件：成型上模、成型下膜、封合上模、封合下膜。
冲填平台及冷却平台是否更换依情况而定。
4.3.3.2当改变板块尺寸时需更换如下部件：成型上模、成型下模、封合上模、封和下模、充填平台、冷却平台、断裂线机构、冲裁机构。
4.3.3.3除更换以上部件外，其他地方还需作一些相应的调整。
更换完成后对设备进行重新调整。
4.4 热风温度的调节：利用控制面板上的温度调节器调节器调节温度，热风模的温度控制在180℃。
4.5 设备操作程序4.5.1接通冷却水和压缩空气。
4.5.2打开电元开关，接通电源，控制面板红灯亮。
4.5.3打开加热开关，设定热风合温度。
4.5.4用点动按钮点动，使成型装置与封合装置上下模打开到最大位置。
4.5.5将步进夹持气缸开关关闭，是复合成型模处于自由状态。
4.5.6将复合成型模通过复合成型模放卷机构、预热装置（可将上加热板打开）、成型装置、平台、封合装置、冷却平台、断烈线机构、步进机构、冲裁装置，最后通过导辊将PVC缠绕在废料辊上，待成型预热温度到达设定温度后，方可开车。
一切正常后，停车铺好复盖模（将标点尽可能与板快对正），打开废品剔除开关这时就可以正常运转设备。
药品GMP双铝包装作业指导书
ABC药品有限公司药品生产质量管理体系生产管理文件2020年最新版编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:发放范围：公司各部门2020年01月01日生效目录序号内容页码1目的 (3)2 适用范围 (3)3职责 (3)4 内容 (3)5 记录要求 (4)5 培训 (4)文件更改履历 (5)1 目的建立双铝箔包装的标准操作程序，保证内包产品质量。
2 范围固体制剂车间双铝包装岗位。
3 责任3.1 分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。
3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。
3.3 双铝包装岗位操作人员按本程序正确操作。
4 内容4.1 包装前准备4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外线灯）。
4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。
4.1.4 按工艺要求安装好模具。
用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下片槽、安装铝箔的滚动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关器具。
4.1.5 自中间站领取需进行双铝包装的中间产品及铝箔，核对品名、规格、批号、数量，并检查其外观质量，按程序办理交接。
4.2 包装操作4.2.1 启动空气压缩机，检查压缩空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。
接通电源，加热一段时间，预热包装机到适当温度。
4.2.2 安装好铝箔，钢字批号，二人核对，如发现问题及时调整。
4.2.3 向料斗中加入待包装的中间产品，严格按工艺要求和《SLB-240型双铝箔自动填充热封包装机操作规程》进行包装操作。
4.2.4 包装过程中，有专人随时检查包装好的中间产品的质量,将铝箔打皱、批号打印不清晰、漏片、叠片及气密性不严等不合格品挑除另作处理，将包装后的半成品统计数量后交中间站按程序办理交接手续。
中间站管理员填写请检单，送质监科请检。
4.2.5 操作完毕，填写双铝包装记录。
双铝包装机安全操作程序
双铝包装机安全操作程序1. 引言双铝包装机是一种常见的用于包装铝制品的设备，它通过自动化控制系统和各种传感器实现了高效的生产和包装过程。
然而，由于其复杂的工作原理和高速运转，使用双铝包装机需要遵循严格的安全操作程序，以确保操作人员的安全，并保证机器的正常运行。
本文档旨在提供一份双铝包装机的安全操作程序，以帮助操作人员正确地使用和维护双铝包装机，预防事故和故障的发生，确保生产过程的顺利进行。
2. 操作前的准备工作在使用双铝包装机之前，必须确保操作人员具备以下条件和准备工作：2.1 培训和理解操作人员必须经过专业培训，并理解双铝包装机的工作原理、操作流程、安全注意事项和紧急停机程序。
2.2 个人防护装备操作人员应佩戴所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞、防护服和安全鞋等，以保护自身安全。
2.3 机器检查在操作双铝包装机之前，操作人员应仔细检查机器的各个部件和设备，确保其处于正常工作状态。
特别要注意的是传感器、气压装置、电子控制器和安全装置等。
3. 安全操作步骤正确的操作双铝包装机涉及以下步骤：3.1. 启动机器在启动机器之前，必须确保周围区域内没有其他人员，以免造成伤害和事故。
按照操作手册的要求，逐步启动机器的各个部件和装置。
3.2. 加料和调整根据生产需求，将待包装的铝制品逐步投放到机器的进料口，并根据需要进行调整，确保包装质量和效率，并避免出现堵塞或卡死现象。
3.3. 监控和维护操作人员应时刻监控机器的运行状态和各种参数，并根据需要进行调整和维护。
特别要注意机器的温度、压力、速度和润滑等情况，以确保机器的稳定运行和延长使用寿命。
3.4. 安全操作在机器运行过程中，操作人员必须遵循以下安全操作程序：•不得将手指、手臂或其他物体靠近机器的运行部件，以免受伤。
•不得随意更改机器的控制参数和程序，必须经过授权人员的同意。
•不得在机器正在运行时进行维修和保养工作，必须在关闭电源并确保机器停止运行后进行操作。
铝塑包装标准操作规程
铝塑包装标准操作规程* * ＊ * 制药厂操作标准-—-—生产管理编码 SOP—JS-016-00 文件名称铝塑包装标准操作规程页数实施日期 3-1 制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门生产部分发部门质管部、生产车间目的:规范铝塑包装的标准操作。
适用范围：片剂、胶囊车间铝塑包装工序。
责任:1.车间技术员质管员负责操作过程的监督和检查.2.工序负责人负责指导操作工正确实施本规程.3.操作工有按本规程正确操作的责任。
程序:1。
操作名称：铝塑包装标准操作规程2。
编写依据：生产工艺规程3。
操作步骤3。
1准备过程3.1。
1检查上班次清场是否符合要求,零部件和生产用具是否齐全和清洁。
3.1.2检查电源、真空泵、冷却、水等是否正常。
3。
1。
3凭包装指令到车间中间仓领取中间产品。
3。
1。
4凭包装指令到包装材料仓领取与生产品种相适应的PVC和铝箔. 3。
1.5中间产品、PVC和铝箔按《物料进入洁净区标准程序》（SOP-WS—019—00）进入操作间.3。
1。
6调校好批号钢字粒，使其与生产品种批号相符。
3.1。
7按《LSB-W—1铝塑泡罩包装机标准操作规程》(SOP-SB—014-00）的要求，安装好生产所用配套的模具和零部件,按规定的方向装上PVC和铝箔,启动“加热”键预热，然后进行试运行。
3.1。
8按《生产过程状态标志管理规定》（SMP—SJ-009—00）和《设备状态标志管理制度》（SMP—SB—009-00）的规定，分别填写生产场所状态标志牌和设备状态标志卡，标明包装的品名、批号。
* ＊＊ * 制药厂操作标准—-—-生产管理编码 SOP—JS-016-00 文件名称铝塑包装标准操作规程页数 3—23.2操作过程3。
2.1在加料斗中加入中间产品,包装过程中随时补加。
3.2.2启动铝塑包装机进行铝塑包装，调慢运行速度，待检查成型的泡罩、PVC 与铝箔的运行速度、批号的位置、铝塑成品网纹、铝塑压合、冲切等均符合要求后，调快运行至适宜的速度，以不影响产品质量为宜。
铝业包装作业指导书
铝业文件主题文件编号包装作业指导书版本A页码1of 2生效日期制定审核批准㈠、操作前的准备与检查1.在开机前应检查包装机的开关、插头插座和电线是否完好，否则应检修后才能开机。
2.上机前必须穿戴好必要的劳动防护用品。
3.上班未包装前必须了解各成品机生产的规格和型号。
4.听从车间安排，按规定包装，未经同意不得擅自包装。
3. 包装时必须核对每排铝线的牌号、规格，确认无误，发现无插牌绝对不能包装，必须通知有关人员马上核实，擅自包装的从严处理。
4. 与主管或检验员联系，证实是否已经过检验并合格，没有经过检验的或不合格的不予包装，擅自包装的从严处理。
5. 根据需包装的产品，在标牌上敲上或写上相应的牌号和规格。
㈡、操作步骤1.生产过程中严格执行操作规程，安全生产第一，坚决反对和杜绝违章操作、野蛮操作。
2.设备运行中仔细观察，如发现不正常的情况，应立即停车检查，寻找原因，必要时上报，由进行检修，严禁设备带病运转。
3.经检验合格并插牌的铝线安排包装，包装时必须相互配合，发现问题立即上报，轮流操作时出现错误，负有同等责任不得相互推诿。
4.根据牌号、规格拿相应的标牌，取下插牌并按牌登入成品磅码单。
5.逐圈称量并将重量登入磅码单和产品标牌并写上编号，将该圈铝线放入包装区并插入产品标牌。
6.要求一个牌号、规格的铝线全部称量结束后方可换牌称另一个牌号和规格的铝线，严禁交叉称量以防混料7. 称量结束后按牌号和规格开始包装，不得混包。
8. 将包装带紧密缠绕铝线，带与带之间交叠1/4~1/3，不得有铝线裸露，包满后剪断包装袋，绕1～2圈封箱带后放入标牌再继续绕1～2圈封箱带。
9. 包装结束后按牌号和规格排放，并涂标记颜色的油漆，不得混放。
10. 待有关检验人员核对和检查合格后方可入库。
11. 下班时应关闭所有电器开关，同时搞好工作场所的清洁卫生。
铝业 文件主题 文件编号包装作业指导书 版 本 A页 码2of 2。
双铝包装机工作原理
双铝包装机工作原理
双铝包装机主要是将产品装入铝塑包装袋中，并封口，实现产品的密封、防潮和保鲜。
其工作原理如下：
1. 准备工作：在开始工作前，需要事先准备好铝塑包装袋，并将产品放入包装袋中，确保产品的数量和摆放位置。
2. 自动送料：双铝包装机通过自动送料装置，将产品逐个自动送入包装机的工作区域。
这可以通过传送带、机械臂或其他自动送料装置来实现。
3. 封袋：当产品进入包装机工作区域后，机器会自动将铝塑包装袋吸附住，保持稳定的位置。
然后，包装机的封袋装置会通过热封或冷封的方式，将包装袋封口，确保产品的密封和防潮。
4. 切割：一旦包装袋封口完成，双铝包装机的切割装置会自动切割袋口，使袋口平整整齐，确保产品的外观美观和易于开启。
5. 输送：完成封袋和切割后，包装机会自动将已包装好的产品送出，进入下一个工序。
通过上述工作流程，双铝包装机能够高效地完成产品的包装工作，提高包装效率和包装质量。
这种包装机适用于各种类型的产品，如食品、医药品、化妆品等。
双铝包装机操作方法
双铝包装机操作方法
双铝包装机操作方法大致如下：
1. 准备工作：首先检查双铝包装机的各项设备是否齐全，并确保机器处于正常工作状态。
清洁工作台并准备好包装所需的材料。
2. 调整参数：根据要包装的产品规格，调整双铝包装机的工作参数，例如包装速度、封合温度等。
3. 开机预热：将双铝包装机开机预热一段时间，确保机器温度达到工作温度。
4. 放置包装材料：将待包装的产品放置在工作台上，并将所需的铝制包装材料放置在机器上合适的位置。
5. 进料包装：将产品逐个放置在铝制包装材料上，确保产品位置准确。
6. 开始包装：启动双铝包装机，按照设定的参数进行包装。
待包装机运行结束后，取出包装好的产品。
7. 清洁与维护：工作结束后，关闭双铝包装机，并清洁机器和工作台。
对双铝包装机进行日常的维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上是双铝包装机的一般操作方法，具体操作步骤可能会因机器型号和使用者需求而有所不同，建议在操作前详细阅读设备操作手册并接受相关培训。
双铝包装制备工艺流程
双铝包装制备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!双铝包装制备工艺流程一、材料准备阶段在双铝包装制备工艺流程中，首先需要确定所需的原材料和工具。
自动双铝包装机安全操作规定
自动双铝包装机安全操作规定背景介绍自动双铝包装机是一种高效、节能、智能的自动包装设备，广泛应用于食品、医药、日化等行业。
但是，在使用自动双铝包装机过程中，可能会发生危险事故，造成人身伤害和财产损失。
因此，必须制定安全操作规定，加强对设备的维护和管理，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
本文将从四个方面对自动双铝包装机的安全操作规定进行介绍。
设备维护和检查在使用自动双铝包装机之前，必须对设备进行维护和检查，确保设备处于正常状态。
具体操作如下：1.清洁设备表面和内部，确保不会有污渍和残留物影响设备的运行；2.检查设备的运行状态，确认各项参数是否正常；3.检查设备的电线和电缆，并确保无搭接或损坏；4.检查设备的油液和润滑系统。
操作规定在操作自动双铝包装机时，必须遵守以下规定：1.操作人员必须穿戴熔接手套、紧身衣及靴子，确保身体和手部不会被机器夹住或勾挂到轴承等危险部位；2.操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全措施，并保证在操作设备时尽量集中注意力；3.操作人员必须保持设备周围的通道和出口畅通，以便在发生危险时可以及时撤离；4.在设备运行时，不允许将头部、手部、衣物等部位靠近机器运作部位；5.当设备发生故障或异常时，必须立即停机，并通知设备维护人员进行维修和检查。
应急措施在自动双铝包装机出现故障或发生意外事故时，必须按照以下应急措施进行处理：1.立即停止设备运行，切断电源；2.通知紧急救援人员，并迅速向设备维护人员汇报情况；3.将附近人员包括自己迅速转移到安全区域或进行撤离；4.在向紧急救援人员报警时，必须提供详细的故障信息、设备编号等相关信息。
设备维修和更新自动双铝包装机的维护和检查必须由专业的设备维护人员进行，并且要定期进行设备的更新和升级，保证设备的性能和安全性。
具体操作如下：1.设备维护人员必须定期检查设备并发现故障时尽快处理；2.设备维护人员必须定期更新设备的软件和硬件，保持设备的最新版本；3.设备维护人员必须学习设备的最新技术知识和操作规程，以便发现问题，并解决问题。
双铝包装机安全操作及保养规程
双铝包装机安全操作及保养规程前言随着经济发展和人们生活水平的提高，人们对产品的包装、质量的要求也越来越高。
双铝包装则成为目前市场上广泛使用的包装形式之一。
其可以有效地保护产品不受外部因素的影响，从而提高产品的质量和安全性。
双铝包装机则是包装双铝的关键设备之一，但其操作和保养也极具挑战性。
为了确保双铝包装机的正常运转，以下介绍一些双铝包装机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.操作前应对双铝包装机进行检查，检查其各个部位是否完好无损，是否有异物阻塞、是否有电线、气管等松动等情况，以确保设备的正常运转。
2.使用双铝包装机应根据其使用介质选用适合的包装材料，不要将非适用介质的物料加工入机内，确保包装的质量和安全性。
3.在使用双铝包装机时，应将包装机和供电电源或气源的开关处设在一起，以方便及时关闭电源或气源，以保护人员和设备的安全。
4.操作前应佩戴适宜的个人防护设备，防止因操作不慎或机器故障而导致的伤害。
5.操作时不得将手伸入机器内部，防止受到机器的夹伤或切割伤。
同时机器运转时也不得穿戴松散的衣服、围巾等物品，以免被机器卷入，造成伤害。
6.当双铝包装机故障时，不要进行私自拆卸、维修。
应及时联系专业技术人员进行处理，以确保设备的整体性和安全性。
保养规程1.在长时间使用双铝包装机后，应对包装机的设备进行清洁和保养，以保持其良好的状态，并降低故障率。
2.清洁双铝包装机时，应先断开电源或气源，以确保人员和设备的安全。
使用适宜的清洁剂清洗设备表面，避免使用酸性或腐蚀性的清洁剂，以免造成不必要的伤害。
3.定期检查设备的底座和各个部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧螺丝。
4.对于一些易损部件如密封圈、刀片等需要及时更换并定期检查其使用效果，以避免机械故障的发生。
定期更换零配件，可延长双铝包装机的使用寿命并降低故障率。
5.对于包装材料的更换和保养，应在包装机使用完一个批次后立即更换，并注意存储环境的干燥、防潮、低温。
如有质量问题需要及时更换，以免影响包装的质量和安全性。
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双铝包装标准操作程序集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1 目的
建立双铝箔包装的标准操作程序，保证内包产品质量。
2 范围
固体制剂车间双铝包装岗位。
3 责任
分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。
车间工艺员、质监员负责监督与检查。
双铝包装岗位操作人员按本程序正确操作。
4 内容
包装前准备
关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外线灯）。
检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。
按工艺要求安装好模具。
用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下片槽、安装铝箔的滚
动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关器具。
自中间站领取需进行双铝包装的中间产品及铝箔，核对品名、规格、批号、数量，并检查其外观质量，按程序办理交接。
包装操作
启动空气压缩机，检查压缩空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。
接
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通电源，加热一段时间，预热包装机到适当温度。
安装好铝箔，钢字批号，二人核对，如发现问题及时调整。
向料斗中加入待包装的中间产品，严格按工艺要求和《SLB-240型双铝箔自动填充热封包装机操作规程》进行包装操作。
包装过程中，有专人随时检查包装好的中间产品的质量,将铝箔打皱、批号打印不清晰、漏片、叠片及气密性不严等不合格品挑除另作处理，将包装后的半成品统计数量后交中间站按程序办理交接手续。
中间站管理员填写请检单，送质监科请检。
操作完毕，填写双铝包装记录。
包装结束后，取下生产标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序，三十万级洁净区清洁标准操作程序，双铝包装机清洁标准操作程序进行清场、清洁。
清场完毕，填写清场记录，报质监员检查，合格后，发清场合格证。
注意事项
工作时应经常注意热压辊筒有无异物，有异物应清除，避免造成机损事故。
该机热压辊筒、剪切等部位调整均由维修人员进行，操作人员未经同意不得调节。
5 记录
记录名称保存部门保存时限
内包装生产记录固体制剂车间三年清场记录
6 培训
培训对象：车间班组长、工艺员、本岗操作人员。
培训时间：二小时。