压力管道压力试验表格
压力管道安装质量证明书及汇总表格
编号:
工程名称
工程编号
交工单元名称
交工单元编号
安装开工日期
安装竣工日期
管道级别
管道长度
设计单位
监理单位
无损检测单位
安装监检单位
使用单位
本工程
检验员：
质保工程师:
安装单位（盖章）
年月日
特种设备安装许可证编号:
压力管道安装汇总表
交工工
m元名目
交工单元编号：
管线号
管道级别
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
输送介质
管道材质
管道规格(mm)
管道长度(m)
铺设方式
焊口数量
检测方法/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ例(%)
耐压试验介质
压力试验压力(MPa)
泄漏试验压力(MPa)
吹洗方法
防腐方式
保温(绝热)方式
填表:
日期：
审核:
日期：
管道厚度与压力对照表
管道厚度与压力对照表
制定管道厚度与压力对照表需要考虑多个因素，包括材料强度、管道直径、工作温度等。
一般来说，设计和选型管道时，工程师会参考相关标准和规范，以确保管道在运行中能够安全、可靠地承受设计压力。
以下是一个简化的示例表格，用于展示不同压力下的推荐最小管道壁厚。
请注意，这只是一个概念性的示例，实际应用时需要参考具体的标准和规范，并根据工程要求进行详细计算。
请注意，上述数值仅为示例，并不代表实际标准。
实际应用中，你需要查阅相关标准和规范，如ASME B31.3（适用于化工厂的管道系统）、ASME B31.4（适用于输送液体或气体的管道系统）、ASME B31.8（适用于天然气和石油管道系统）等，以获取更具体的设计指导。
此外，还需要考虑管道所使用的材料、工作温度等因素。
在设计和施工过程中，建议寻求专业工程师的帮助，以确保管道系统的安全性和可靠性。
热力管道管径和壁厚计算及水压试验计算表
衬聚四氟乙烯钢 108 管
衬聚四氟乙烯钢 89 管
衬聚四氟乙烯钢 76 管
衬聚四氟乙烯钢 57 管
衬聚四氟乙烯钢 45 管
衬聚四氟乙烯钢 38 管
衬聚四氟乙烯钢 32 管
衬聚四氟乙烯钢 27 管
20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100 20 100
热力管道管径和壁厚计算及水压试验计算表
使用说明：表格中红色为输入变量，红色输入变量是可调数值，黑色为计算结果值。 本公式计算依据为 全国压力管道设计审批人员培训教材》 工业金属管道工程施工及验收规范》
水压试
管道
验温度 设计温度
公称
管道
下管道 下管道材
压力 管道设 工作
水压试
材料的 料的许用
PN 计压力 压力 管道外径
验时温 设计 许用应 应力 焊缝
(MP P P工作 Do
度 温度 力 [σ]o [σ]t 系数
序
号
a) (MPa) (MPa) (mm)
管道材料
℃ ℃ （MPa) （MPa) Ф
温度 对计 算管 道的 壁厚 公式 的修 正系 数
Y,铁 素体 钢
t<482 ℃
管道计算壁厚 So=P* Do
/(2*[σ]t*Ф +2P*Y) (mm)
衬聚四氟乙烯钢 133 管
衬聚四氟乙烯钢 108 管
衬聚四氟乙烯钢 89 管
衬聚四氟乙烯钢 76 管
衬聚四氟乙烯钢 57 管
衬聚四氟乙烯钢 45 管
衬聚四氟乙烯钢 38 管
衬聚四氟乙烯钢 32 管
衬聚四氟乙烯钢 27 管
给水压力管道试验记录表自动计算表格
热熔法 15min允许降压值 (Mpa)
0.03
魏元友
试验段长度 (m)
500 允许渗水量 L/(min·km)
1.0
次数 试
1
恒压时间T(min) 15
恒压时间内注入的水量W(L)
实际渗水量 q (L/min·m)
6.2
0.000826
验 注2
15
水
方法
6.6
0.000876
法 外观
折合平均实测渗水量 0.834
L/(min·km)
将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道结果均无漏水现象
评语
试验过程及试验结果均符合GB-50268-2008(给水排水管道工程施工及验收规范)的要求 。
试验：
审核：
签发：
日期： 2016年6月26日
138 578 140
0.000826 0.000876 0.000834 0.834
试 验
工程名称
给水管道水压试验报告
会宁县会师大道G312线会宁过境段二期 改建工程I标
试验编号： 2016-ZSSY-008
试验日期
2016/6/21
桩号及地段
管道内径 (mm)
400 工作压力
(Mpa) /
给水管线K7+000-K7+500(右侧)
取样见证人
管材种类
接口种类
PE管
试验压力 (Mpa)
室外供热管网系统水压试验及调试检验批质量验收记录通用表格
开启和关闭阀门 检查
符合要求
管道冲洗
管道试压合格后进 行冲洗
现场观察，以水 色不浑浊为合格
管道冲洗记录（编号××），合格
合格
管道通
4
水、加热 、试运行
和调试
管道冲洗完毕后进 行，当不具备加热条 件时，延期进行
测量各建筑物热 力入口处供回水 温度及压力
管网试运行和调试结果符合设计、规范要 求
施工 单位 检查 评定 结果
室外供热管网系统水压试验及调试检验批质量验收记录通用表格
GB50242-2002 工程名称 施工单位
工程1
子分部工程名称 分包单位
桂建质050802 室外供热管网
室外供热管网 验收部位 系统水压试验 及调试检验批
/
项目经理
分包 项目经理
施工执行标准名称及编号
/
专工长
/
施工班组长
/
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要求，本检验批符合要求
项目专业质量检查员:
×××
年月日
监理 (建设)
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格
单位
验收
结论
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人):
×××
恒智天成
年月日 广西建设工程质量安全监督总站监制
施工质量验收规范规定
检查方法
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1
主2 控 项 目3
在试验压力下
水 压
试验压力为工作压 力的1.5倍，且≥ 0.6Mpa
10min内压力降≤ 0.05Mpa,然后降 至工作压力下检
水管道系统试压记录检验全套表格
安装工程主要设备、材料合格证B-1-1（）管道系统试压记录B-1-2B—1—3B-1-4铝塑复合管道系统试压记录B-1-5室外燃气管道试压记录B-1-6室外燃气管道气密性试验B-1-7室外给水管道试验记录（放水法）B-1-8室外给水管道试验记录（注水法）B-1-9室内燃气管道试验记录B-1-10燃气表严密性试验记录B-1-11散热器试验记录B-1-12阀门试验记录B-1-13设备试压记录B-1-14自动喷水灭火系统试压记录表B-1-15 工程名称：年月日气体灭火剂输送管道试验记录B-1-16焊工合格证书登记表B-1-17焊口检查记录总汇B-1-18 单位工程名称：年月日焊缝外观质量检查记录B-1-19年月日技术负责人：质检员：班（组）长：金属管道超声波检验报告B-1-21金属管道磁粉检验报告B-1-22金属管道渗透检验报告B-1-23气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录B-1-24气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录B-1-25卫生器具检查记录B-1-26注：支托架：检查牢固（∨）不牢固（×）金属管道承插接口检查记录B-1-27技术负责人质检员班（组）长（）管道隐蔽工程检查记录B-1-28气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录B-1-29室外排水井内管顶高程竣工测量记录B-1-30年月日技术负责人复核测量室外给水管管顶高程竣工测量记录B-1-31年月日技术负责人 复核测量管道补偿装置安装记录B-1-32保温检查记录B-1-33（）管道吹洗记录B-1-34自动灭火系统管网冲吹记录表B-1-35 工程名称：年月日给水系统消毒记录B-1-36脱脂记录B-1-37室内排水管道灌水试验记录B-1-38室内排水管道通水试验记录B-1-39室内排水管道通球检查记录B-1-40注：通球应采用木、塑料或橡胶质球，直径约为管内径的3/4。
室外排水管道闭水法试验B-1-41室外砼排水管道闭气试验记录B-1-42。
001-K-S3_承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
津资K—S3(通用)填写说明一、一般说明：1．本表为建筑给排水、采暖和通风、空调两个分部工程的通用表格，主要适用于给水(包括冷热水、中水)、采暖、消防、空调水系统管道、设备、阀门的强度及严密性试验。
管道、设备、阀门的强度及严密性试验一般采用水压试验的方法，但因现场缺乏水源或环境温度等原因水压试验不可行时，也可以采用“气压试验”。
2．强度、严密性试验记录应包括以下主要内容：①承压管道系统的强度和严密性试验。
②隐蔽的承压管道，在隐蔽前必须做强度和严密性试验。
③阀门的强度和严密性试验。
④设备的强度和严密性试验。
二、栏目说明：1．“试验名称"栏：可填写“管道水压试验”、“设备水压试验”和“阀门水压试验”等。
2．“管道材质”栏：主要有(镀锌)焊接钢管、无缝钢管、铜管、聚丙烯管材(PP —R等)、聚乙烯管材(PE)、交联聚乙烯管材(PE—x)、耐热聚乙烯管材(PERT)、聚乙烯铝塑管材(PAP)、交联聚乙烯铝塑管材(x—1)AP)、聚丁烯(PB)、ABs管材、铸铁管材。
3．“试验内容及部位”栏：对管道水压试验，可以填某系统、某层或某区段。
对设备水压试验，可以填设备名称、型号和使用部位。
对阀门水压试验，可以填阀门名称、规格和使用部位等。
例如：东2门±o．oo以下给水管道，东2门给水系统，东3门采暖系统等。
4.“试验压力”栏：上栏应填写强度试验压力值，下栏应填写严密性试验压力值。
5、“工作压力”栏：按设计图纸给定填写，无法取得时本栏可以不填。
6、“持续时间”栏：上栏应记录强度试验压力下的持续时间，下栏应记录严密性试验压力下持续时间。
7、“实测压降”栏：上栏应记录强度试验压力的压降值，下栏应记录严密性试验压力下的压降值。
8、“试验人员”栏：应有施工和监理单位各有一名参加人员签字。
天然气管道压力试验
景县天然气综合利用一期扫线、试压方案一、概述：景县天然气综合利用一期工程始终点桩号为0+000至45+520段采用Φ273×7.0螺旋钢管和Φ273*7.9直缝钢管（材质为L360NB）,防腐层是3PE 防腐。
设计压力5.5MPa。
试压分为景县境内段试验和故城至德州段试压：门站至石德铁路北侧。
景县段王一槐水渠，衡德高速、八里庄水渠、已按要求单独进行清扫、充水、试压和排水。
试压方法图纸要求进行试压:强度试压力为7.7MPa,稳压4小时;严密性试压力为5.5MPa,稳压为24小时。
管线试压介质应采用清洁水，根据施工现场的实际情况，采用深井水，该井水清澈透明无腐蚀性，经化验结果符合要求。
试压后连接部分的焊口进行双百检测不再试压。
二、编制依据：2.1 《长输管道线路工程施工及验收规范》 SY50369－20062.2 《输气管道工程设计规范》 GB50251—20032.3 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY0401—982.4 《城镇燃气设计规范》 GB50028—932.5 《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》 SY/T0015.1—982.6 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079—19952.7 《西气东输冀宁联络线冀枣支线输气管道工程施工技术要求》三、施工程序及具体技术措施:通球、试压流程图3．1试压前准备工作：3.1.1试压方案必须告知业主、和监理部、特种设备监督所，并应经监理部批准，整个试压过程应有业主、特种设备监督所和监理代表在场监督。
任何计划变更、水压试验最后结果的审查和验收要由业主和监理部认可。
试压方确保清扫、试压作业严格按照已批准的水压试验方案进行。
试压方要完成所有的试压记录，并且要有业主、监理、特种设备监督所三方共同认可。
3.1.2协助业主到当地有关管理部门办理深井的用水和排水许可证。
在试压期间，将取、排水许可证保留在现场,禁止在许可证规定取、排水位置以外的地方取、排水。
热力管道管径和壁厚计算及水压试验压力计算表
使用说明：表格中红色为输入变量，红色输入变量是可调数值，黑色为计算结果值。 本公式计算依据为 1.《全国压力管道设计审批人员培训教材》 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》
序 号 A
管道 管道 公称 压力 管道设 工作 PN 计压力 压力 管道外径 P工作 (MP P Do a) (MPa) (MPa) (mm) E 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 159 133 108 89 76 57 45 38 32 27 159 133 108 89 76 57 45 38 32
钢管附 管道选 加裕量 用壁厚 管道选择 C=C1+C S= So+C D 2 mm (mm) (mm) P 3.08679 3.0726 3.05895 3.04858 3.04148 3.03111 3.02456 3.02074 3.01747 3.01474 3.13862 3.11595 3.09416 3.07759 3.06626 3.04969 3.03923 3.03313 3.0279 Q 3.66539 3.55659 3.45197 3.37245 3.31805 3.23854 3.18832 3.15902 3.13392 3.11299 4.06277 3.88899 3.72188 3.59489 3.50799 3.38099 3.30078 3.254 3.21389 R D159*6 D133*5 D108*4.5 D89*4.5 D76*4.5 D57*4 D45*4 D38*4 D32*4 D27*4 D159*6 D133*5 D108*4.5 D89*4.5 D76*4.5 D57*4 D45*4 D38*4 D32*4
冷冻水管道压力试验记录
冷冻水管道压力试验记录试验对象：冷冻水管道系统试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXX试验人员：XXX一、试验背景：二、试验过程：1.准备工作（1）清洗管道及相关设备，确保试验系统无杂质；（2）确认试验系统的密封性，检查并修复泄漏点；（3）确保试验设备正常运行，调整好相关仪器及仪表的标定；（4）准备试验所需的压力表、电动泵等相关设备。
2.试验设置根据冷冻水管道系统的设计压力，设置试验压力。
试验压力应为设计压力的1.5倍，持续15分钟。
3.试验步骤（1）保持试验前冷冻水管道处于正常运行状态；（2）逐渐提高试验压力，每次增加0.1倍设计压力，较慢地进行；（3）当达到设定试验压力后，保持15分钟，记录试验期间的压力变化情况；（4）试验结束后逐渐降低试验压力，直至恢复正常运行状态；（5）记录试验过程中的各项数据，包括试验开始时间、试验压力、压力变化情况等。
4.数据记录与分析用图表的形式记录试验压力、试验结束时间等数据，并对试验结果进行分析，判断冷冻水管道系统的可靠性和性能是否符合设计要求。
三、试验结果：本次试验中，冷冻水管道系统的设计压力为XMPa，试验压力设定为设计压力的1.5倍，即XMPa。
试验结果如下表所示：试验时间，实际试验压力，压力变化情况-----------------，---------------，---------------------------XX:XX，XMPa，无显著变化XX:XX，X.MPa，压力波动，最大压力为XMPa...，...，...XX:XX，XMPa，压力稳定通过试验数据的分析，可以得出以下结论：1.试验期间，冷冻水管道系统的压力变化较为稳定，未出现明显异常；2.试验期间最大压力为XMPa，未超过设计压力；3.系统压力在设定值的范围内波动，且波动幅度较小，符合设计要求。
四、试验结论：根据本次试验结果，冷冻水管道系统在设计压力下表现稳定，耐压能力良好，符合设计要求。
填写给水管道试压记录表的样例
填写给水管道试压记录表的样例标题：给水管道试压记录表填写样例及注意事项【尊敬的读者，首先感谢您的阅读，本文将为您提供一份给水管道试压记录表填写样例，并提供一些相关的注意事项和解读。
】前言：作为给水管道试压的重要环节，填写试压记录表是保证施工质量的关键一步。
正确填写试压记录表可以为后续维护、管道检测以及质量验收提供参考。
本文将提供一份样例，并详细解读各项内容，以便读者更好地理解和应用。
一、给水管道试压记录表填写样例填写单位：___________________ 日期：____________管道名称：___________________填写人：___________________ 审核人：___________________试压日期：___________________ 试压压力：____________MPa试压时间：___________________ 至 ___________________备注：_______________________________________________序号测试部位测试长度（m）初次试压压力（MPa）等待时间（min）终次试压压力（MPa）试验结果1 仓储区 50 2.0 30 1.9 合格2 办公区 20 1.5 20 1.55 合格3 厨房区 30 2.5 25 2.45 合格总结和回顾：从以上填写样例可以清楚地看到，试压记录表共包含六个要素：测试部位、测试长度、初次试压压力、等待时间、终次试压压力及试验结果。
下面我们将对这些要素进行逐一解读。
1. 测试部位：填写具体测试的管道位置，如仓储区、办公区、厨房区等，以便后续进行管道维护或检修时能够准确定位。
2. 测试长度：填写管道试压的长度，通常以米（m）作为单位，可以根据具体施工情况进行调整。
3. 初次试压压力：填写进行试压操作时所施加的初次试压压力，单位为兆帕（MPa），该数值应符合相关的设计要求和规范。
管道压力降计算表格EXCEL
在工程计 算中，计算 结果取小数 后两位有效 数字为宜。 对用当量长 度计算压力 降的各项计 算中，最后 结果所取的 有效数字仍 不超过小数 后两位
（1）压力 降的计算
由Re准数判 断流型 输入：
u: d:
μ:
w: Vf: ρ:
0.74 m/s 40 mm
0.19 mPa.s 2096.4 Kg/h 3.328 m³/h
22.80728176 Kpa
ε/D≧ 15/Re
Pf
(L K) u2 103
d
2
Pf u2 103 6.26104 W2 6.26104 Vf 2
L D2
d5
d5
Pk
(K
K
V
)
u
2 2
10 3
Le的计算详 见工艺系统 工程设计规 定p174
ΔPfb=Δ Pf/L× （L+Le)
c 突然缩小 或扩大产生 的压力降
单相流 （可压缩 流体）
注意事项 1 压力较 低，压力降 较小的气体 管道，按等 温流动一般 计算式或不 可压缩流体 流动公式计 算，计算时 密度用平均 密度，对高 压
气体首先 要分析气体 是否处在临 界流动
Ps (Z2 Z1)g 103
Pn
u 22
u12 210来自3ΔP=ΔPf+ ΔPs+ΔPn
（3）为简 化计算，在 一般情况 下，采用等 温流动公式 计算压力 降，误差在 5%范围以内
1 采用等温 式计算摩擦 压力降ΔP
气体平均密 度ρm 输入： P1： P2: T:
440 Kpa 147 Kpa 298 K
M: ρ1: ρ2: ρm:
16 Kg/mol 2.842859335 Kg/m³
气体管道吹扫、试压确认表
3、V型坡口检查
4、焊接材料检查
3
管道安装
1、隐蔽工程
施工单位、使用单位、设备动力部
2、防静电接地安装（跨接线等）
3、管道色环、介质、流向标识
4、管道补偿装置安装
5、支架、吊架安装
6、易燃、易爆气体必须安装盲板、堵头或焊枪
7、管道油漆、防腐
8、管道安全附件（安全阀、压力表、温度计）
4
无损检测
气体管道吹扫、试压、露点检测确认表
项目名称：
序号
验收项目
详细情况
责任单位
责任人
1
管道吹扫
吹扫直到无目视可见铁锈、尘土及其他脏物为检验合格。（注：管道吹扫时所有阀门内的阀芯都要全部打开，不得处于来自开启状态，防止阀芯受到冲击而损坏）
施工单位、设备动力部、使用单位、质控部、工艺部
2
管道压力试验（检漏方法：用中性发泡剂对试压系统各焊缝、法兰连接处、丝牙连接处进行仔细检查，保压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验无泄漏保压4小时无压降为合格）。
使用单位、质控部、设备动力部、工艺部
备注：此表格为《委外工程验收表》必要附件，无此表格不办理验收
工业管道安装施工记录
项目名称：
序号
验收项目
详细情况
责任单位
责任人
1
材料进场报审
1、材料是否合同品牌
施工单位、设备动力部
2、管道材质、配件质量证明书、合格证
3、管道壁厚是否符合要求
2
焊接
1、焊接人员资格证
施工单位、设备动力部
无损检测报告
使用单位、设备动力部
5
管道压力试验、吹扫记录
详见《气体管道吹扫、试压、露点检测确认表》
管道试压检查记录表格模板
月 日 时 分
时 分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
结果：
记录人：
试压负责人：
施工技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
说明：结果由监理人员填写，其余内容由施工单位填写。
管道试压检查记录GY—14
单位工程名称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
设计压力
工作压力
试验压力
试压介质
大气温度
吹扫时间
年 月 日 时至 年 月 日 时
试
压
记
录
时 间
表压（MPa）
稳压时间
检查情况
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
管道流量压力对照表127.63
管道流量压力对照表127.63
摘要：
一、管道流量与压力的关系
二、管道流量压力对照表的作用
三、如何使用管道流量压力对照表
四、管道流量压力对照表的局限性
正文：
一、管道流量与压力的关系
在流体力学中，管道中的流量、压力和管径之间存在着复杂的关系。
这种关系取决于许多因素，如管道的长度、材质、壁厚、液体的密度、黏度等等。
在理想状态下（即水流无任何阻力的情况下），流量可以通过以下公式计算：q = (3.14d/4) ×(2p/ρ) ×(1/2)，其中q 代表流量，d 代表管径，p 代表压力，ρ代表液体密度。
然而，在实际应用中，管道内存在阻力，这将导致流量减小，因此需要对上述公式进行修正。
二、管道流量压力对照表的作用
管道流量压力对照表可以帮助工程师或技术人员快速地查找到管道中的流量和压力之间的关系。
通过使用对照表，可以节省大量的计算时间，提高工作效率。
对照表中通常包含管径、流速、流量等信息，可以根据需要进行查询。
三、如何使用管道流量压力对照表
在使用管道流量压力对照表时，首先需要确定管道的管径和压力。
然后，在表格中查找对应的流量值。
需要注意的是，对照表中的数据通常基于理想状
态（即水流无任何阻力的情况下）进行计算的，因此在实际应用中可能需要对查询结果进行一定的修正。
四、管道流量压力对照表的局限性
尽管管道流量压力对照表在很大程度上提高了工程师或技术人员的工作效率，但它仍然存在一定的局限性。
首先，对照表中的数据基于理想状态进行计算，而在实际应用中，管道内存在阻力，这可能导致流量的实际值与查询结果存在一定差距。