上海某老厂房的抗震加固施工

上海某老厂房的抗震加固施工
摘要：本工程包括了多种加固方法，特种施工种类较多，包括锚杆静压桩工程、钢结构工程、种植钢筋和化学螺栓工程。

关键词：锚杆静压桩施工，钢结构插层施工，种植钢筋和化学螺栓
工程概况
该老厂房位于上海市静安区康定路950弄，房屋共四层，原为第一化工机械厂金工车间及食堂，建筑面积约为2200m2，结构采用双向密肋板柱结构形式，采用升板技术施工，局部为梁板结构，由第九设计院设计。

根据委托方设想，拟将该房屋在底层插建一层改建为静安区统战部办公楼，作为行政业务用房。

对房屋采用加设钢筋混凝土抗震墙法进行加固。

施工的主要内容
(1) 锚杆静压桩工程（单体A、B筏板基础底板新增钢筋混凝土抗震墙区域增设锚杆静压桩；约70m3的锚杆静压桩）；
(2) 混凝土工程（单体A、B外围护墙体内侧新增混凝土抗震墙和梁；单体
A、B筏板基础新增钢筋混凝土抗震墙区域基础梁。

混凝土总方量约为280m3）；
(3) 钢结构工程（单体A、B标高3.500m处新增钢结构插层，钢材总吨数约为30t）；
(4) 植筋（化学螺栓）工程（新建梁、抗震墙、基础梁及柱扩大截面与原有结构采用植筋连接；钢结构插层与原有结构采用种植化学螺栓连接）；
施工部署的基本原则及施工总顺序
按照“先下后上”的原则，在施工工作面互不影响的前提下，多个施工内容可同时开工，以缩短工期。

垂直运输主要依靠房屋原有两部楼梯。

本工程施工内容包括：锚杆静压桩工程（筏板基础底板新增钢筋混凝土抗震墙区域增设锚杆静压桩）；混凝土工程（新增混凝土抗震墙、框架梁、柱、板及基础梁）；钢结构工程（新增钢结构插层）；植筋（化学螺栓）工程（新建柱、梁、板、抗震墙、基础梁及柱扩大截面与原有结构采用植筋连接；钢结构插层与原有结构采用种植化学螺栓连接）。

施工总流程：
首先进行锚杆静压桩工程，其余各工种间分工协作、交叉进行。

植筋工程配合钢筋混凝土工程共同进行，种植化学螺栓工程配合柱扩大截面及钢结构工程共同进行。

分项工程特种施工方法和技术措施
基础加固（锚杆静压桩工程）
该单体A、B筏板基础底板新增钢筋混凝土抗震墙区域增设锚杆静压桩，桩截面尺寸为250x250mm，桩长初定为25m，控制压桩力为300kN，以压桩力控制为主。

共42根桩，约70m3。

基础加固平面图和详图见图1和图2：
图1 基础加固平面图
图2 基础加固详图
工程特点
锚杆静压桩的工作原理就是利用原建筑物的自重，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆，借锚杆反力，通过反力架用千斤顶将桩逐节压入基础的压桩孔中，当压桩力达到设计要求时，再将桩与基础连接在一起，该桩便能承受上部荷载，从而减小基底土的压力，达到地基加固的目的。

锚杆静压桩具有以下特点：
施工中基本无振动、无噪音、无污染。

对施工条件要求低，由于桩是分节压入的，因此可以在比较狭窄低矮的空间里进行施工。

施工时可以直接测得压桩力和桩的入土深度，桩的承载力有可靠保证。

施工机械简单轻便，不需要额外配重，成本较低，施工便捷。

施工时不影响原建筑物上部结构的安全及正常使用。

施工工艺流程
锚杆静压桩的施工工艺流程如下：
开槽排除积水开凿压桩孔与锚杆螺栓孔埋设锚杆安装反力架吊桩入位压桩
施工记录压桩力与深度接桩压桩施工达到设计要求后拆除反力架截桩头、恢复基础底板顶面钢筋、清理压桩孔、清洗孔壁浇灌C40微膨胀混凝土封桩。

施工技术
压桩架安装时要保持垂直，拧紧螺帽，防止压桩架晃动。

桩尖就位时必须保持垂直，桩段就位后必须加以校正，保持与上节桩在同一轴线上,桩段倾斜率不超过1.5%。

压桩施工要一次到位，一般不得中途停顿。

压桩施工以压桩力和压桩深度双控，以压桩力控制为主。

认真做好接桩与封桩工作，锚杆静压桩采用焊接接桩。

对截桩、清孔、恢复基础底板上部钢筋、浇灌C40微膨胀混凝土的每道工序均应严格控制。

切实做好现场压桩的施工记录。

新增现钢结构插层（钢结构工程）
在单体A、B标高3.500m处新增钢结构插层，钢梁采用H型钢HM450×300、HN350×175和HN250×125，楼板采用承压板，采用YXB51-342-1025型承压板。

钢结构插层平面图和详图见图3：
材料验收
结构钢材须提供材料质量保证书以及型钢的出厂合格证。

材料入加工厂后，由专职质量员作外观检查，严禁出现分层及大面积凹形麻坑等现象，主要钢材为HM450×300、HN350×175和HN250×125，钢材采用Q235等级钢材。

钢结构材料表（注：H表示构高度，B表示翼缘宽度，t1表示腹板厚度，t2表示翼缘厚度，r表示
构件型号截面尺寸(mm)
(H×B×t1×t2×r) 构件数量
(m) 单位重量
(kg/m)
HM450×300 440×300×11×18×24 124
HN350×175 350×175×7×11×16 50
HN250×125 250×125×6×9×13 29.7
放样、号料、切割
该工程放样、号料、切割等工作均在现场完成。

放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和磨平等加工余量。

号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要的损失，号料应使用与孔径相等的圆规，并打上样冲，作出标记，便于钻孔检查孔位是否正确。

该工程H型钢放样、下料、钻孔定位时应特别注意外观尺寸和加工精度，下料前必须进行排料，施工人员按排料图下料，以保证施工质量，减少材料损耗。

钢结构吊装
将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外逐根按编号用葫芦吊装钢梁，只有当梁两端点焊牢固后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。

检验合格后进行焊接。

吊装工程安全要求：
文明施工
遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。

构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。

现场设置安全员、防火员。

保持现场卫生。

现场所有施工人员服从指挥，言行文明。

安全技术措施
构件的运输
装车时用大垫木10×10木方将构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。

装车后，整体高度小于4m。

行驶速度≤40公里/小时，转弯或路面不平处≤20公里/小时。

构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。

装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。

其它
进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。

施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。

吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。

吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。

吊装作业点距离高压线不得小于2m。

距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。

在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。