标签贴纸类材料检验标准
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶标签贴纸以材质和应用分类
不干胶标签贴纸以材质和应用分类
使用面材：
双胶纸、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
双胶纸不干胶标签贴纸：选择80g/m2等定量的双胶纸做面材的多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。
使用膜类：
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金(银)聚脂无光金(银)聚脂。
使用胶型：
通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型。
使用底纸：
白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion) 牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
不干胶标签应用
装潢用材料：
以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
商标材料：
以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
基础标签：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。
可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
不干胶标签的粘度标准
不干胶标签的粘度标准不干胶标签是一种广泛应用于生活与工作中的贴纸，具有方便、易用、美观等特点。
作为一种粘贴材料，粘度是不干胶标签最重要的指标之一。
粘度的标准对于不干胶标签的质量控制至关重要，本文将讨论不干胶标签的粘度标准及其对应的应用。
一、粘度标准的定义粘度是指液体或胶体材料剪切变形抵抗的程度，也可理解为粘性的大小。
对于不干胶标签，它的粘度标准是指其能够紧密粘附于物体表面的能力，也即能够持久而可靠地粘贴在所需位置上的强度。
不干胶标签的粘度标准一般根据其具体的使用环境和应用需求来确定。
根据不同的应用场景和材料，可以选择不同的粘度级别。
二、不干胶标签粘度标准的分类根据不同的应用需求，不干胶标签的粘度一般可以分为以下几个级别：1. 低粘度：适用于需要频繁更换标签的场景，如办公室文件分类、标注等。
这种标签可以轻松撕下并且不会留下任何残留物。
2. 中等粘度：适用于多种室内和室外应用，如标示、包装封口、产品包装、指示标识等。
这种标签具有较高的黏附力，在一定时间内能够保持在所需位置，不易撕下。
3. 高粘度：适用于需要长期粘贴且不易脱落的场景，如工业产品标签、条形码标签、物流标签等。
这种标签具有非常强的粘附力，并且能够承受一定的重量和外力。
三、粘度标准的测试与控制为了确保不干胶标签的粘度符合标准，需要进行粘度的测试与控制。
1. 粘度测试：常见的粘度测试方法包括剥离力测试和粘附力测试。
剥离力测试是指通过施加力量将标签从物体表面剥离下来的能力，粘附力测试是指标签与物体表面之间的粘附力大小。
这两种测试方法可以使用相关仪器进行定量测试。
2. 粘度控制：通过设置质量控制标准和生产工艺参数等手段，对粘度进行控制。
合理的生产工艺和材料选择，可以保证不干胶标签的粘度在合理的范围内。
四、粘度标准的重要性粘度标准的制定与控制对于不干胶标签的质量和使用体验有着重要的影响。
1. 保证粘贴效果：合适的粘度标准可以保证不干胶标签在使用过程中能够稳定地粘附在需要的位置上，不易脱落或造成粘滞不足的问题。
UL对铭牌贴纸的要求
安规威望:+1(djfu) 解答问题
有肚量去容忍那些不能改变的事； 有勇气去改变那些可能改变的事；
Posted: 2007-06-22 09:56 | 2 楼 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
以下均是纯个人观点，希望不会有所误导。
（本人对UL标签系统也不太了解）
1、是否只针对含有UL logo (Recognized, Listed)贴纸有 PGDQ2/8 的要求? 还是使用于UL产品的任何贴纸都要求?
Jim-Guo
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judygu
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产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 介绍本文档旨在提供产品包装检验的标准和指导，以确保产品包装的质量和符合相关法规要求。
2. 检验标准以下是产品包装检验的一般标准：- 完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。
完整性检验：检查包装是否完整，包括外包装和内部保护材料是否有损坏或缺失。
- 封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。
封装检验：确认包装是否已正确封装，确保密封性和防潮性。
- 标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。
标签和贴纸检验：检查产品标签和贴纸的准确性、清晰度和完整性。
- 包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。
包装材料检验：检查包装材料是否符合相关法规要求，例如使用环保材料、无毒材料等。
- 外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。
外观检验：检查包装外观，包括颜色、印刷质量和装饰是否符合要求。
- 包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。
包装尺寸和重量检验：测量包装尺寸和重量是否与规定要求相符。
- 安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。
安全性检验：确保包装不会对产品或用户造成伤害，例如锐利边缘、易碎材料等。
3. 检验方法为了确保检验的准确性和一致性，可以采取以下方法：- 目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。
目视检查：通过肉眼观察外包装、标签和贴纸，检查其是否符合标准要求。
- 测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。
测量工具：使用测量工具如尺子、秤等测量包装尺寸和重量。
- 物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。
物理测试：对包装材料进行物理性能测试，如拉伸测试、撕裂测试等。
- 化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。
化学测试：针对包装材料的化学成分进行测试，确保不含有害物质。
各类印刷标贴检验规范
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读（表面覆膜的不测试此项目）。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（CR）：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点，无破损；覆膜的印刷品表面应无气泡，不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴，在恒温箱内承受Il（Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落；其它标贴，在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
2.范围：适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据：GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期
贴纸材料
ASTM D1000
初期力、粘着力、 保持力、抗拉力、 延伸力、绝缘电阻
UV Sunlight-100下1000小时
ASTM D2979
3 底材
格拉辛离型纸、白单铜离型纸、硅黄离型纸、 PET离型膜
抗老化性
保存环境
按美国测试及材料协会ASTM G26测试，在弧 通风、干燥、避免日光 形雾气天气计里放置1000小时 10-30*60℃%湿度
貼紙材料概述
貼紙分类 貼紙的結構組成 原材料分析 產品說明 用途 性质 （化学） 化学） 性质 （物理） 物理） 测试方法 化学） （化学） 测试方法 物理） （物理）
组要有三个部分： 组要有三个部分 基材、胶黏剂、底材。
1基材
高温贴纸可耐温度： 高温贴纸可耐温度： 100度、200度、300度、400度 等； 高温贴纸特性： 高温贴纸特性： 以聚酰亚胺薄膜为基材，涂以特种压敏胶而 过回峰焊、烤炉或锡炉后不起泡 2胶黏剂 成，具有较好的耐化学性和耐磨性，最高可 、不脱胶、不退色、不胶落、不 现在胶粘剂一般分为三类，橡胶的，丙烯酸的， 耐高达500℃的温度，对助焊剂、熔融剂和清 留残胶、不渗透； 有机硅的，橡胶的就是成本低，耐温和耐化学性 洁剂等化学物质具有一定抗腐蚀作用，使用 使用范围： 使用范围： 差，突出的就是耐老化性差，有机硅的性能比较 于高温和磨损的极端恶劣的环境中能保持卓 PCB板过锡炉，五金喷涂，粉体烤 优越，但是突出的就是很贵，丙烯酸的胶粘剂 越性能。目前厚度主要是25um、50um两种。 漆，液体烤漆，电子，电机马 了，耐温200度左右，耐化学耐氧化性能也很不 常用的颜色是黑色和白色 。 达，五金，电器，手机，电视， 错价格也适中，现在的一些品牌胶带的胶粘剂 电脑等电子行业。 90%都是用的丙烯酸做的。高温标签采用永久性 丙烯酸压敏粘胶 25um（或50um）涂层处理聚酰亚胺薄膜，未经 涂层处理的聚酰亚胺不能满足性能要求，涂层处 理能更好地满足工艺上所需的打印条码性以及对 材料颜色与光泽度的要求。
标签、贴纸类材料检验标准
符等。
产品防护目视产品无间隔保护，产品挤压。
√出货报告目视来料无出货检验报告√
外观材质
目视材质与样品不一致者的不可以。
√
目视颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视本体有缺损、折皱、变形现象的不可以√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，
小于2mm的可以。
√目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且
两点之间距离小于2cm的不接受。
√目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过，数量不超
过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的
不接受。
√丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具
体情况而定。
√酒精擦拭丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失√
结构尺寸目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。
严重的不行，标
准依具体情况而定。
√
粘性实装目视平贴产品上粘性不够易脱落√高温试验目视高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱√
6. 相关文件：
《进料检验管理程序》
《供应商管理程序》
《不合格品控制程序》7. 相关表单：
『进料检验报告』
『进料异常回馈单』。
不干胶标贴检验规范
6.1.4印刷颜色应基本符合要求；
6.1.5图文烫印完整，清晰牢固，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；
6.1.6上光涂层涂布基本均匀，光亮度一致，光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。
6.2 外观检验标准
6.2.1属于严重缺陷CR的不符合项有：
7.2 标贴印刷附着力测试
7.2.1程序：按要求取好样品，用拇指放在印刷位置，以3+0.5/-0Kgf的力来回擦拭15次。
7.2.2判定：标贴制品印刷文字、图案应保持清晰，不可出现缺口、断线、油墨粘附不良等。
7.3 标贴规格尺寸的检查
用卡尺分别测量标签的长、宽，偏差应符合图纸和技术文件要求。
7.4 粘合性测试
3.0 规范性引用文件
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法
GB/T4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法
GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分
4.0 术语和定义
4.1 初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
5.2 性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。
5.3 相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。
6.0 要求
6.1 外观要求
6.1.1表面光滑、端正、平整，无毛刺、褶皱、破损，无麻点及污渍杂质；
6.1.2印刷文字和图案应清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；
b.重影、虚字、虚色、套版露白直径大于0.5mm；
外观判定标准
灯箱光源说明：D65 国际标准人工日光(Artificial Daylight) :色温：6500K功率：18W TL84欧洲、日本、中国商店光源，色温：4000K功率：18WF 家庭酒店用灯、比色参考光源，色温：2700K功率：40WUV紫外灯光源(Ultra-Violet) ，波长：365nm功率：20W表面分级各种零部件，成品或半成品有外观要求的表面或区域，主要以组装成成品的可目视程度为依据•根据成品表面或区域对外观要求程度的不同，每一面都有不同的外观缺陷接受标准：外观按要求分为外观高级H和外观普通级0(无特殊要求均为普通级)，外观高级在外观刮伤、断差、间隙、气纹、模印上有特殊要求•图示1 —表面A, B, C三级分类：接受：表格一：说明书，纸卡、纸托和贴纸类外观缺陷接受标准表格二：塑料件、电镀、喷涂、表面化学处理和金属件外观普通级缺陷接受标准表格三：塑料件、电镀、喷涂、表面化学处理和金属件外观高级缺陷接受标准表格四：纸箱外观缺陷接受标准表格五：彩盒外观缺陷接受标准缺陷类型A面B面C面一级/二级检验准则一级检验准则:在的外观检验要求环境下，目视A、B、C面5秒（每一面）。
如果没有外观缺陷被发现，则该件可以接受。
如果发现外观缺陷, 则要求进行二级检验。
二级检验准则:如果在一级检验中发现外观缺陷，则应依据以下附录中表格进行检测以确定该件是否可以批锋公制与英制单位的换算为1毫米=英寸表格三塑料件和金属件外观高级要求缺陷接受标准公制与英制单位的换算为1毫米=英寸注意：经批准的合格样件被认为是供参考和比较的样件接受的限度。
公制与英制单位的换算为1毫米=英寸缺陷术语注释缺陷术语注释。
ul贴纸认证的标准
ul贴纸认证的标准
UL贴纸认证的标准有《UL 969 标签标示表现性能标准》、《UL 817 软线组件和电源软线通用安全要求》、《UL 859 家用个人电气修饰器材标准》。
根据UL标准，认证分类有以下5种：
PGDQ2认证：标示及标签系统。
依据UL969标准，针对的是加工好的标签，由标签加工商、标签印刷厂直接申请。
一般是指室内干燥环境，标签的表面经过传统印刷加工方式完成的标签。
如果是室外，或者接触汽油等特殊环境，需要其他特别的认可。
PGGU2认证：标示及标签系统材料。
依据UL969标准，主要针对的是不干胶标签的黏合剂，也包括了没有印刷的不干胶标签的面材和上光膜，是由标签原材料供应商申请。
PGIS2认证：标示及标签系统，限制使用。
依据UL817和UL859标准，针对特殊领域使用的可弯曲电线上的特殊标签，由标签加工商、印刷厂申请。
比如：高压电线。
需要额外注意：不同的标签型号，会有指定适用于UL588还是UL817，适用于什么线种，多大线号，室内还是室外，都有具体的描述。
PGJI2认证：印刷材料。
依据UL969标准，针对的是不干胶标签的印刷情况，标签原材料提供商和标签加工厂、印刷厂都可以申请。
不管不干胶标签出厂之前是预先印刷了的，还是没有印刷的，客户都可以根据自己的需要，自行以激光打印、针式打印或者热转印的方式加印内容，认证内容包括了打印机色带和材料的匹配情况。
PGAA认证：标签授权系统。
这个是指标签供货商，欲印制含有
UL Listing Mark的标签，提供给终端品生产商时，所需要的认证。
UL对铭牌贴纸的要求
关键字
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Inventory Label
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judygu
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barry
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Posted: 2007-06-21 12:30 | 1 楼 备份站 | 国家标准 | 证书查询 | 安规百科 | 标准法规
UL标签系统(Labeling system)介绍及相关要求
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barry
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包装不干胶标贴质量要求及建议方法
包装不干胶标贴质量要求及检测方法1.目的：为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。
2.范围：适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。
3.规范性引用文件GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分）4.常用术语和定义4.1 不干胶基础结构不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。
4.2 不干胶面材分类4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。
缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。
4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。
缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。
4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。
4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等；特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。
4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。
合成纸(1) 合成纸模内标签的特点A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。
标签贴纸类材料检验标准
ISSUE D E PARTMENT 制订单位:品保部ISSUE DATE发行日期:BY 核准REVIEWED BY审查PREPARED BY制订项次修订页次版次修订内容摘要修订日期1 1/5-5/5 A01 初版发行目的：为了规范IQC 标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
2.适用范围：IQC标签、贴纸类材料来料检验；过程控制之产品检验；QA出货产品外观检验均适用之。
...3.权责及权限：品保部负责标准的建立、执行和维护；生产部负责标准的执行；检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
油迹：产品表面残留的油污。
翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4. 7 丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
色差：颜色与图纸、样板不符；异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5.作业內容：抽检检验方案本标准适用与GB/一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准（AQL)：CRI：，MAJ：，MIN：进行抽样检验，进料数量在20PCS或以下采用全检方式，另有规定的除外。
缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）检验条件：1）目视检验距离： 35 ± 5cm2）检验时间：3～5s3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内4）视力：裸视或矫正视力在以上且无色盲5）检验设备：①游标卡尺②菲林包装检查内容:核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开放置；不可出现混料或错料现象；每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
包装材料 检验标准(共7页)
包装材料(Liao)查验尺度一、主题内(Nei)容与使用范围本尺度规定了进厂包(Bao)装材料的质量和技术要求。
本尺度适用于本公司采购的大宗包装材(Cai)料。
包装材料的质量和技术要求局(Ju)部没有列出的材料，按订货合同要求进行查验和判定。
二、引用尺度1、GB 10344饮料酒标签尺度2、GB 191包装储运图示标记3、GB 12904商品条码4、BB/T 0018包装物葡萄酒瓶5、GB6543瓦楞纸箱6、GB 7718预包装食品标签通那么三、质量和技术要求<一> 纸箱1、本尺度参照GB6543尺度制定2、纸箱的质量和技术要求箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。
纸箱外外表不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。
箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，摆布上下偏差不超过5㎜。
纸箱外应标注内容应符合GB7718预包装食品标签通那么要求，图示标记应符合GB191包装储运图示标记要求。
有出产许可证的应标明许可证号。
QS标记式样应按食品出产加工企业质量安然监督办理实施细那么规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放〞、“向上〞、“怕湿〞字样及标记，标注内容应正确，无文字错误。
钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
纸箱接头钉〔粘〕合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接局部中线钉合，箱钉摆列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉〔与纸箱立边成45度角〕或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有不异效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充(Chong)分，以致面纸别(Bie)离时接缝依然粘合不分，也不该有多余的粘合剂溢出接缝，纸(Zhi)箱撑开后不开胶。
不干胶标签国家标准
不干胶标签国家标准不干胶标签是一种广泛应用于商品包装、物流运输、产品标识等领域的标识标签，其质量和规格的标准化对于保障产品质量、提升行业形象具有重要意义。
国家对不干胶标签的标准化制定，旨在规范不干胶标签的生产、使用和管理，保障消费者权益，促进行业健康发展。
首先，不干胶标签的国家标准主要包括标签的材料、印刷、粘合、裁切、质量检测等方面的规定。
在材料方面，国家标准要求不干胶标签的材料应符合环保要求，具有一定的抗水、抗油、耐磨损等特性，以确保标签在不同环境下的质量稳定性。
在印刷方面，国家标准对不干胶标签的印刷要求进行了详细规定，包括印刷色彩、印刷精度、印刷图案等，以确保标签印刷清晰、色彩准确、图案完整。
在粘合和裁切方面，国家标准规定了不干胶标签的粘合强度、裁切尺寸等要求，以确保标签的粘合牢固、裁切尺寸准确。
此外，国家标准还对不干胶标签的质量检测进行了规定，包括外观质量、粘合性能、耐候性能等指标，以确保标签的质量符合国家标准要求。
其次，不干胶标签的国家标准对于行业发展具有重要意义。
标准化的不干胶标签能够提高产品标识的一致性和可识别性，有利于消费者识别和选择商品，保障消费者权益。
同时，标准化的不干胶标签能够提高生产企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升竞争力。
此外，标准化的不干胶标签还能够促进行业技术创新和发展，推动行业向高质量、高效率、高附加值方向发展，提升行业整体形象和竞争力。
最后，不干胶标签的国家标准对于监管和管理具有重要意义。
国家标准的制定能够为监管部门提供依据，加强对不干胶标签生产和使用的监督管理，保障市场秩序，防范不合格产品流入市场。
同时，国家标准的制定还能够为企业提供依据，明确不干胶标签的生产和使用要求，规范企业行为，提升企业管理水平。
此外，国家标准的制定还能够为消费者提供依据，提升消费者对不干胶标签质量的认知和识别能力，保障消费者权益。
综上所述，不干胶标签的国家标准对于行业发展、监管管理和消费者权益具有重要意义。
UL标签贴纸
UL标签贴纸一、UL标签含义UL是美国保险商实验室的简写（Underwrites Laboratories Inc.），它是世界上最大的从事安全试验和鉴定的民间机构之一。
在100多年的发展过程中，其自身形成了一套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。
是一个独立的、非盈利的、为公共安全做试验的专业机构。
它采用科学的方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害；确定和编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料。
同时开展调研业务，对产品的安全认证和经营安全证明业务，它最终的目的是为市场提供具有相当安全水准的商品。
二、UL标签类别A.标签类产品采用UL969测试标准,按其产品特性不同分为以下几个认证项目:1. PGDQ2：成品认证；2. PGJI2：部品认证；3. PGGU2：部品认证；4. PGIS2：特种使用认证；5. PGAA：印刷商管制认证程序；B.特性1. UL969电器系列标贴：粘力特强，透明度高，不会引起粘贴物腐蚀，耐温125摄氏度至150摄氏度，已通过美国UL认证。
2. UL588圣诞灯系列标贴：适用于户内外，温度适应值好，可抵受+130摄氏度至-30摄氏度，已通过美国UL认证。
3. UL817电源线系列标贴：适用于多种电子、电器警告标签。
粘力特强，不会引起粘贴物腐蚀，耐温125摄氏度，已通过美国UL认证。
温125摄氏度至150摄氏度，已通过美国UL认证。
三、UL标签运用范围∙包装：麦头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。
∙电器：手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。
∙商品：价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。
∙管理：图书标签、车检标签、安检标签、财产标签。
∙办公：文件公文标签、档案保存标签、各种物品及文具标签。
∙生产：原材料标示、加工产品标示、成品标签、库存管理标签。
∙化工：油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示。
耐高温贴纸 试验方法
耐高温贴纸试验方法耐高温贴纸是一种能够在高温环境下保持粘性和可读性的标签材料。
从食品包装到工业设备，耐高温贴纸被广泛应用于各个领域。
然而，为了确保贴纸在高温条件下的性能和可靠性，需要对其进行一系列的试验方法。
首先，对耐高温贴纸的耐温性能进行测试是必不可少的。
常见的测试方法是烤箱法。
将所需要测试的贴纸样品放入预热好的烤箱中，设定一定的温度和时间，通常为150℃和30分钟。
在此过程中，贴纸的背胶和印刷文字必须经受住高温的烘烤而不失去粘性和可读性。
经过一段时间后，取出贴纸样品，观察并测量其背胶粘性和印刷字体的清晰度。
如果贴纸经受住了这个测试，那么它可以被认定为具有良好的耐温性能。
除了耐温性能的测试，耐高温贴纸还需进行耐化学物质的测试。
耐化学物质的试验方法主要有浸泡法和湿热法两种。
首先是浸泡法，将贴纸样品放入各种化学物质中浸泡一段时间，例如酸、碱、油等。
然后取出贴纸样品，观察并测量其背胶粘性和印刷字体的清晰度。
如果贴纸经受住了这个测试，那么它可以被认定为具有良好的耐化学性能。
其次是湿热法，将贴纸样品放入高温高湿度环境中并保持一段时间。
然后取出贴纸样品，观察并测量其背胶粘性和印刷字体的清晰度。
如果贴纸经受住了这个测试，那么它可以被认定为具有良好的耐温湿性能。
在进行以上试验之前，需明确试验中各项参数的标准。
例如，在烤箱法中，温度和时间的设定是非常关键的。
不同的应用领域可能需要不同的耐温要求，因此选择适当的温度和时间很重要。
同样，对于化学物质浸泡法和湿热法，需要明确所使用的化学物质的种类和浓度，以及湿热环境中的温度和湿度。
除了以上的试验方法，还可以进行一些性能评估。
例如，贴纸的抗刮擦性能是非常重要的。
通过使用一定力度和频率的刮擦仪器，在贴纸表面划出一定长度的痕迹，然后观察贴纸表面是否出现破坏或剥离。
对于需要长时间使用的贴纸来说，其粘性的持久性也是一个关键指标。
通过将贴纸长时间粘贴在不同表面材料上，然后进行剥离力测试，评估其粘性的持久性。
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2.1 IQC标签、贴纸类材料来料检验；
2.2 过程控制之产品检验；
2.3 QA出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限：
3.1品保部负责标准的建立、执行和维护；
3.2 生产部负责标准的执行；
3.3检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：
4.1破裂：由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类严重缺陷C类轻微缺陷
5.1.2.1致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.
5.1.2.2严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
7. 相关表单：
7.1 『进料检验报告』
7.2『进料异常回馈单』
√
结构
尺寸
目视卷尺
尺寸不符合规格，影响生产作业的不可以。
√
尺寸不符合规格，但不影响生产作业。严重的不行，标准依具体情况而定。
√
粘性
实装
目视
平贴产品上粘性不够易脱落
√
高温试验
目视
高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱
√
6. 相关文件：
6.1 《进料检验管理程序》
6.2 《供应商管理程序》
6.3《不合格品控制程序》
5.3.6 每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容与产品不符一律拒收。
5.4外观检查内容：
5.4.1检查产品材质外形是否是承样一致；
5.4.2 检查印刷颜色与内容是否与承样一致，不可有多项、少项、易脱落或错漏现象；
5.4.3 产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。
5.5结构尺寸检查内容：
4.8色差：颜色与图纸、样板不符；
4.9异色点（斑点）：产品表面出现的异色点。
5.作业內容：
5.1 抽检检验方案
5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准
（AQL)：CRI：0.01，MAJ：0.25，MIN：1.0进行抽样检验，进料数量在20PCS
产品防护
目视
产品无间隔保护，产品挤压。
√
出货报告
目视
来料无出货检验报告
√
外观
材质
目视
材质与样品不一致者的不可以。
√
目视
颜色或硬度与样品不一致者的不可以。
√
本体
目视
本体有缺损、折皱、变形现象的不可以
√
目视
有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以，小于2mm的可以。
√
目视
表面的斑点最大直径不能超过1mm，数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。
ISSUE DEPARTMENT
制订单位:
品保部
ISSUE DATE
发行日期:
2013.12.27
APPROVED BY
核准
REVIEWED BY
审查
PREPARED BY
制订
项次
修订页次
版次
修订内容摘要
修订日期
1
1/5-5/5
A01
初版发行
2013.12.26
1.目的：
为了规范IQC标签、贴纸类材料来料检验标准，提高来料与过程应用及产品质量，确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
5.1.2.3轻微缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）
5.2 检验条件：
1）目视检验距离：35±5cm
2）检验时间：3～5s
3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内
4）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
5）检验设备：
1游标卡尺②菲林
√
目视
表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm，数量不超过3条，不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。
√
丝印
目视
3M胶测试丝印文字易脱落
√
丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。
√
丝印模糊或重影，但可辨认的，严重的不行，标准依具体情况而定。
√
酒精擦拭
丝印经过究竟擦拭后，有脱落、模糊不清、消失
5.7 耐酒精擦拭试验
用棉签攒取95%的酒精，来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次，结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。
5.9检验判定标准
类
别
项目
方法器具
判定标准
缺陷类别
CR
MA
MI
包装
包装一致
目视
外包破损，无产品标识和日期管控。
√
目视
产品与标示不一致，且出现混装，少装，数量与标识不符等。
√
5.3 包装检查内容:
5.3.1 核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致；
5.3.2外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象，均有产品标识和日期管控；
5.3.4包装方式与承认要求必须相符，每版数量必须为整数且数量相同，每批只允许一个尾数，不同批次物料应分开料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS；
5.5.2用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求；
5.6粘性检查（首样确认时必须抽测）
5.6.1将材料平贴于对应产品上，检测是否容易脱落。
5.6.2 将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面，安排高温烘烤试验。试验条件：温度60℃，时间4H。待试验完毕后，检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。
4.2油迹：产品表面残留的油污。
4.3翘曲及变形：成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.4污点：表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5碰伤/划伤：由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6折痕（皱折）：表面出现一条痕迹、起皱的现象。
4.7丝印不良：字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。