维修电工实验和实训课题一览表

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维修电工_一级_项目表、细目表、试题表(公布)

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操作
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运料小车PLC控制和交流变频调速控制系统1
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操作
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运料小车PLC控制和交流变频调速控制系统2
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操作
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原料系统PLC控制和交流变频调速控制系统1
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操作
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原料系统PLC控制和交流变频调速控制系统2
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操作
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深孔钻车床PLC控制和带PG交流变频调速系统
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操作
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运料小车PLC控制和带PG交流变频调速控制系统
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操作
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PLC控制全数字直流调速系统
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深孔钻车床PLC控制和全数字直流调速系统
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操作
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深孔钻车床PLC控制和带PG全数字直流调速系统
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操作
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运料小车PLC控制和全数字直流调速控制系统
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操作
工业控制网络
3
工业控制网络
选一
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远程控制机床运行
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远程控制运料小车
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操作
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远程控制车床加工
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维修电工实训报告书目录

一、前言1. 实训背景2. 实训目的与意义3. 实训安排与时间二、实训理论概述1. 维修电工基本概念2. 维修电工工作原理3. 维修电工常用工具与设备4. 维修电工安全规范与操作流程三、实训内容及步骤1. 实训一：电工基本操作技能1.1 焊接技能实训1.2 钳工技能实训1.3 电线接线实训1.4 电气设备拆卸与组装实训2. 实训二：室内照明与动力线路操作技能 2.1 照明线路安装实训2.2 动力线路安装实训2.3 线路故障排查实训3. 实训三：常用低压电器操作技能3.1 低压断路器操作实训3.2 接触器操作实训3.3 低压开关操作实训4. 实训四：电动机操作技能4.1 电动机安装实训4.2 电动机启动与停止实训4.3 电动机故障排除实训5. 实训五：电力拖动自动控制线路操作技能 5.1 电力拖动基本电路安装实训5.2 电力拖动控制系统调试实训5.3 电力拖动控制系统故障排除实训6. 实训六：电子线路操作技能6.1 常用电子元件识别实训6.2 电子电路焊接实训6.3 电子电路故障排查实训7. 实训七：常用生产机械的电气控制操作技能 7.1 生产机械电气控制系统安装实训7.2 生产机械电气控制系统调试实训7.3 生产机械电气控制系统故障排除实训8. 实训八：可编程控制器操作技能8.1 PLC编程基础实训8.2 PLC程序调试实训8.3 PLC控制系统故障排除实训四、实训总结与收获1. 实训过程中的心得体会2. 理论知识与实际操作的结合3. 实训成果展示与评价五、实训中遇到的问题及解决方案1. 实训过程中遇到的问题2. 解决问题的方法与技巧3. 避免问题再次发生的措施六、实训建议与展望1. 对实训课程的建议2. 对未来职业发展的展望3. 对我国电工行业发展的思考七、附录1. 实训报告评分标准2. 实训项目相关资料3. 实训过程中的图片与视频资料八、参考文献1. 维修电工相关教材2. 电气工程相关书籍3. 维修电工行业规范与标准注：以上目录仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

维修电工技能实训与考核指导(初级中级高级)

任务拓展
任务拓展３可编程控制器的主要性能指标任务拓展４可编程控制器的编程元件
任务拓展３
可编程控制器的主要性能指标
输入输出点数（I/O）应用程序存储容量编程语言可编程控制器指令条数可编程控制器内部继电器的种数和点数扫描周期工作环境
任务拓展４可编程控制器的编程元件
知识链接1 可编程控制器
可编程序控制器是一种新型通用工业控制装置。
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
教学要求
1．本课程实践性强，以工作任务为引领，以工作过程为基础，组织教学过程，采用理实一体化模块教学，将理论教学与实践教学融为一体； 2．注意理论联系实际，链接PLC控制技术专业的基础知识，把增加新知识、新技能、新工艺和新方法，适时引进新的教学内容。
知识链接
知识链接1 可编程控制器知识链接2 可编程控制器的编程语言知识链接3 PLC常用逻辑命令1
任务拓展2 可编程控制器的特点
可靠性高编程简单通用性好应用广泛体积小
小结
PLC是一种专为工业环境下应用设计的电子系统，它主要由微处理器、输入/输出单元、存储器及各种接口组成，各部分之间通过总线连成一个整体。
PLC采用循环扫描的方式进行工作，整个过程分为五个阶段进行，即自诊断、与编程器的通信、输入采样、用户程序执行和输出刷新。各个阶段完成不同的任务，周而复始的直至停机。

第3单元维修电工基本技能课题2

四、活络扳手
活络扳手的使用方法：
（１）扳动大螺母时，需用较大力矩，手应握在靠近

柄尾处，如图３－１５（ｂ）所示。（２）扳动小螺母时，需用力矩不大，但螺母过小，易打滑，因此手应握在接近头部的地方，如图３－１５（ｃ）所示，并且可随时调节涡轮，收紧活络唇，防止打滑。（３）活络扳手不可反用，也不可用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。（４）活络扳手不得当作撬棒或手锤使用。除了活络扳手之外还有一些其他常用扳手，如呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手和内六角扳手等。呆扳手，又称死扳手，其开口宽度不能调节；内六角扳手，用于旋动内六角螺钉。
检验范围为５０～５００Ｖ，有钢笔式、旋具式和组合式多种。测电笔由笔尖、降压电阻、氖管、弹簧、笔尾金属体等部分组成，如图３－７所示。
课题２常用电工工具一、测电笔

使用测电笔时，必须按照图３－８所示的握法操作。手指必须接触笔尾的金属体（钢笔式）或测电笔顶部的金属螺钉（螺钉旋具式）。只要被测带电体与大地之间电压超过６０Ｖ时氖管就会发光。观察时应将氖管窗口朝向操作者。
（４）在钻孔过程中应经常把钻头从钻孔中抽出以便
排出钻屑。
八、手电钻
技能实训
一、实训内容
（１）识别常用的电工工具，了解其基本的结构。
（２）掌握常用电工工具的使用方法。二、器材准备
测电笔、一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、
扳手、电工刀、镊子、剥线钳和手电钻等各一把；废旧木板、各种规格的螺钉、金属丝或废旧导线若干。三、实训步骤
三、钢丝钳
四、活络扳手
活络扳手又称活络扳头，简称扳子，是用来紧固和
松动螺母的一种专用工具。活络扳手由头部和柄部组成，头部由活络扳唇、呆扳唇、扳口、涡轮和轴销等组成，如图３－１５（ａ）所示，旋动涡轮可在规格所定范围内任意调节扳口的大小。规格用长度×最大开口宽度（单位：ｍｍ）来表示，电工常用的活络扳手有１５０ｍｍ×１９ｍｍ、２００ｍｍ×２４ｍｍ、２５０ｍｍ×３０ｍｍ和３００ｍｍ×３６ｍｍ等。

维修电工实训项目

维修电工实训项目维修电工实训室主要是培养从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理的人员。

主要培训学生掌握：维修电工常识和基本技能，室内线路的安装，接地装置的安装与维修，常用低压电器及配电装置的安装与维修，常用机床电气线路的安装与维修，电子线路的安装与调试，电气控制线路设计及其应用。

本实训室针对学生的特点进行以下项目的培训：1.三相异步电动机点动控制电路的安装线路2.三相异步电动机自锁控制电路的安装线路3.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路4.按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路5.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路6.接触器控制的Y/启动控制电路7.三相异步电动机星形/三角形启动控制线路8.三相异步电动机串电阻降压启动手动控制9.定子串电阻降压启动自动控制线路10.三相异步电动机降压启动及反接制动控制电路11.三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路12.三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路13.三相异步电动机的顺序控制线路14.三相异步电动机自动顺序控制线路15.三相异步电动机的多地控制16.工作台自动往返控制17.接触器控制双速电机的控制电路18.时间继电器控制双速电机的控制电路19.C620车窗电气控制线路20.交流伺服电机的控制实训21.交流伺服电机的力矩测量实训22.两项混合式步进电机的连续运行控制23.两项混合式步进电机的定位控制24.日光灯电路25.电压表，电流表安装电路26.万能转换开关和电压表测量三相电压接线27.功率因数表安装电路28.三相功率表测量三相负载29.PLC控制电动机手动正反转控制30.PLC控制电动机带延时正反转控制31.PLC控制电动机限位自动往返运动控制32.PLC控制电动机两地启动停止控制33.变频器的基本操作和参数设置34.变频器无极调速35.外部端子点动控制36.变频器控制电机正反转37.基于触摸屏控制方式的基本指令编程联系38.触摸屏组态控制三相异步电机启停实训39.触摸屏组态控制三相异步电机正反转实训40.触摸屏控制三相异步电机运行时间41.触摸屏控制直流电机调速实训42.触摸屏控制变频器调速43.直流电机的启停控制实训44.直流电机外部电位器调速控制实训45.直流电机PWM调速控制实训46.基于PLC模拟量的直流电机闭环调速控制实训。

维修电工实训指导书

《中级（四级）维修电工实训指导书》目录实训一、常用低压电器的认识 (2)实训二、常用电气仪表的使用 (8)实训三、三相异步电动机自锁控制线路 (13)实训四、带时间继电器的电动机自锁电路 (16)实训五、三相异步电动机两地控制线路 (18)实训六、三相异步电动机正反转控制线路 (20)实训七（1）三相异步电动机反接制动控制线路 (23)实训七（2）、三相异步电动机Y-△降压启动控制线路 (25)实训八、单相电表+开关箱 (27)实训九、趣味闪光灯安装与调试 (29)实训十、PLC编程实验（十字路口交通灯控制） (31)实训11-13、机床故障排除实验（机电楼3楼） (35)实训14-15、机床电路检修（机电楼1楼工训中心） (37)实训一、常用低压电器的认识一、实训目的对维修电工实训中常用的低压电器有基本的了解，形成感性认识，了解各种电器的基本功能。

二、实训设备各种低压电器。

三、低压电器概述我国现行标准将工作在交、直流电压1200V 以下的电气线路中的电气设备称为低压电器。

低压电器的种类繁多，按其结构用途及所控制的对象不同，可以有不同的分类方式，以下介绍两种分类方式：1、按用途和控制对象不同，可将低压电器分为配电电器和控制电器。

2、按操作方式不同，可将低压电器分为自动电器和手动电器。

低压电器在电路中的用途是根据外界信号或要求，自动或手动接通、分断电路，连续或断续的改变电路状态，对电路进行切换、控制、保护、检测和调节。

为保证电气设备安全可靠的工作，国家对低压电器的设计、制造规定了严格的标准，合格的电器产品具有国家标准规定的技术要求。

我们在使用电器元器件时，必须按照产品说明书中规定的技术条件选用。

低压电器的主要技术指标有以下几项：1、绝缘强度指电器元件的触头处于分断状态时，动静头之间耐受的电压值（无击穿或闪络现象）。

2、耐潮湿性能指保证电器可靠工作的允许环境潮湿条件。

3、极限允许温升电器的导电部件，通过电流时将引起发热和温升，极限允许温升指为防止过度氧化或烧熔而规定的最高温升值。

电工技能实训课题

实训课题一：单相电源及三相电源的构成（2课时）实训课题二：一个开关控制一盏灯泡的电路及考核（4课时）实训课题三：一个开关控制两盏灯泡的电路及考核（4课时）实训课题四：导线常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。

常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。

连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。

1．绞合连接及考核（4课时）绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。

铜导线常用绞合连接。

（1）单股铜导线的直接连接。

小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。

图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

（2）单股铜导线的分支连接及考核。

（4课时）单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。

对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。

可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。

图4-50（3）多股铜导线的直接连接及考核。

电工技能与实训目录、安培

电工技能与实训－－项目式教学目录开篇：电工作业安全知识培训 (1)模块一室内电路教学目标 (5)实训项目一电工基本操作技能 (10)实训项目二常用照明线路的选用、安装与维修 (16)实训项目三电能表的安装与接线……………………………………………………………………………知识链接一电工入门基础理论………………………………………………………………………………知识链接二电参数的定义、计算及应用……………………………………………………………………知识链接三欧姆定律及串并联的知识………………………………………………………………………自学与扩展：基尔霍夫定律、叠加原理、戴维南定理定义及计算…………………………………………模块二常用电工仪器、仪表的使用教学目标…………………………………………………………………………………………………………实训项目一 MF47万用表的使用………………………………………………………………………………实训项目二兆欧表、接地摇表的使用………………………………………………………………………实训项目三钳形电流表的使用………………………………………………………………………………实训项目四单、双臂电桥的使用……………………………………………………………………………实训项目五 CA2000示波器的使用……………………………………………………………………………知识链接一电工测量的基本知识……………………………………………………………………………知识链接二常用电工指示性仪表的原理及分类……………………………………………………………模块三电力拖动线路教学目标…………………………………………………………………………………………………………实训项目一常用低压电器的识别与检修……………………………………………………………………实训项目二点动控制线路的安装……………………………………………………………………………实训项目三正转控制线路的安装……………………………………………………………………………实训项目四正反转控制线路的安装…………………………………………………………………………实训项目五自动循环控制线路的安装………………………………………………………………………实训项目六多地控制线路的安装……………………………………………………………………………实训项目七降压控制线路的安装……………………………………………………………………………实训项目八调速控制线路的安装……………………………………………………………………………实训项目九变频调速线路的安装……………………………………………………………………………知识链接一单相、三相交流电路的基本知识………………………………………………………………知识链接二电工识图的基本知识……………………………………………………………………………知识链接三变频调速技术……………………………………………………………………………………自学与扩展电气控制线路的设计……………………………………………………………………………模块四典型电子电路的安装教学目标…………………………………………………………………………………………………………实训项目一电烙铁手工焊接…………………………………………………………………………………实训项目二电子元器件识别与检测…………………………………………………………………………实训项目三单相桥式整流电路的安装与测试………………………………………………………………实训项目四单管放大电路的安装与测试……………………………………………………………………实训项目五串联型直流稳压电源的安装与测试………………………………………………………………实训项目六单相晶闸管调光电路的安装与调试……………………………………………………………知识链接一常用半导体器件知识……………………………………………………………………………自学与扩展可控整流电路的知识……………………………………………………………………………模块五电动机的拆装教学目标…………………………………………………………………………………………………………实训项目一三相电动机的拆装与检修………………………………………………………………………实训项目二单相电动机的拆装与检修………………………………………………………………………知识链接一三相异步电动机原理、结构及运用……………………………………………………………知识链接二单相异步电动机的原理、结构及运用…………………………………………………………知识链接三直流电动机的原理、结构及运用………………………………………………………………自学与扩展三相同步电机的原理、结构及运用……………………………………………………………自学与扩展特种电机的原理、结构及运用…………………………………………………………………模块六常用生产机械电气线路的安装与检修教学目标…………………………………………………………………………………………………………实训项目一 CA6140车床的安装与检修………………………………………………………………………实训项目二 Z37钻床的安装与检修…………………………………………………………………………实训项目三 X62W万能铣床的安装与检修……………………………………………………………………实训项目四 M7130磨床的安装与检修…………………………………………………………………………知识链接一工业机械电气维护的一般要求和方法……………………………………………………………知识链接二电气检修实例……………………………………………………………………………………电工安全知识培训一、电能的生产、输送和分配1.电能的生产电能是由煤炭、石油、水力、太阳能和风能等一次能源通过各种转换装置而获得的二次能源。

常用电器的安装与维修课题

（五）试运行
常用低压电器的安装与维修
常用低压电器的安装与维修
（六）常见故障与维修 1.空操作试运行时，按下SB后，接触器不动作分析：接触器线圈损坏；按钮常开触点接触不上；熔断器FU2损坏；接线端子压导线绝缘层等。 2.带负载运行时，合上电源开关QS，不按SB电动机就运转。分析：按钮接线应接在常开触点上，实际接在常闭触点上。 3.带负载运行时，合上电源开关QS，并按下按钮SB，接触器动作，电动机不转，且发出嗡嗡声。分析：电动机缺相，主电路故障。原因：熔断器FU1有一相断；或安装时不小心将接触器动触点移位、某相触点间隙过大，造成电动机缺相等。
常用低压电器的安装与维修
（九）具有过载保护的单向连续运转控制线路的维修 1.通电后，电动机时通时断分析：自锁触点错接成常闭触点。 2.按下起动按钮电动机只能点动分析：自锁触点未接上，或并接到停止按钮上。 3.按下起动按钮，接触器不工作或接触器工作但电动机不转且发出嗡嗡声分析：缺相。原因：熔断器FU1的 U相或W相断；熔断器FU1的V相断，或安装时不小心将接触器动触点移位，或某相触点间隙过大，造成电动机缺相等。
07
项目十五电动机顺序控制线路的安装与维修
课题三三相异步电动机控制线路的安装与维修
常用低压电器的安装与维修
学会根据控制原理图绘制相应的电器位置图和安装接线图。培养学生将控制原理图转化为安装接线图的能力。掌握线路的安装、检查方法。了解排除常见故障的方法及提高维修技能。
一、能力目标
项目九电动机单向点动控制线路的安装与维修
常用低压电器的安装与维修
五、检查标准（一）电器元件的检查见项目9的检查标准和方法。（二）检查线路 1.用查线号法分别对主电路和控制电路进行常规查检，按控制原理图和接线图逐一查对线号有无错接、漏接。 2.用万用表分别对主电路和控制电路进行通路、断路检查。（1）主电路检查断开控制电路，分别测U11、V11、W11任意两端电阻应为∞，按下交流接触器的触点架时，测得是电动机两相绕组的串联直流电阻值（万用表调至R×1挡，调零）。

本科电工实习报告目录

一、引言1. 实习背景2. 实习目的3. 实习时间与地点4. 实习指导教师二、实习单位及实习环境介绍1. 实习单位简介2. 实习单位的主要业务及项目3. 实习环境及设施4. 实习单位的安全管理制度三、实习内容与过程1. 第一阶段：理论学习与基础知识巩固1. 电路基础知识2. 电气设备的基本原理3. 电力系统基础知识4. 安全用电知识2. 第二阶段：实践操作与技能训练1. 电工工具的使用与维护2. 电线、电缆的选用与敷设3. 电气设备的安装与调试4. 电力系统的运行与维护5. 电气故障的排除与处理3. 第三阶段：综合实训与项目实践1. 综合实训项目介绍2. 项目实施过程3. 项目成果展示与分析4. 第四阶段：实习总结与反思1. 实习收获2. 存在的问题与不足3. 改进措施与建议四、实习成果展示1. 实习项目成果2. 个人技能提升3. 团队合作与沟通能力4. 创新能力与解决问题的能力五、实习心得体会1. 对电工专业的认识2. 对实际工作的体会3. 对自己未来职业规划的思考4. 对实习过程中遇到的困难的应对策略六、实习指导教师评价1. 实习生的实习表现2. 实习生存在的问题及改进建议3. 实习生在实习过程中的成长与进步七、实习单位评价1. 实习生的实习态度与工作表现2. 实习生对实习单位工作的适应能力3. 实习生对实习单位项目的贡献八、附录1. 实习计划表2. 实习日志3. 实习项目资料4. 实习成果图片5. 相关证书与证明材料一、引言1.1 实习背景随着社会经济的快速发展，电工行业在国民经济中的地位日益重要。

为了提高学生的实践能力和综合素质，我国高校普遍开设了电工实习课程。

本文以某高校本科电工实习为例，详细介绍了实习过程、内容与成果。

1.2 实习目的本次实习旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生掌握电工专业的基本理论、技能和方法，提高学生的动手能力、团队协作能力和创新能力，为将来从事电工相关工作奠定基础。

高级维修电工实习课题(35周)汇总

课题等级：中级维修电工实习内容：1、学习电工实习规范及安全操作规程。

2、讲授发电、输变电及用电概况。

3、参观、熟悉本单位变电、高低压控制、供电及车间设备用电概况。

4、讲述安全用电及急救技能。

5、简要介绍电工实习的目的和主要内容。

6、组织学习讨论如何做好实习工作。

课题要求：1、了解电能的控制及应用概况。

2、熟悉实习场电力控制及工作台的应用。

3、掌握安全用电及急救技能。

4、树立规范实习、安全操作、文明实习意识。

实习时间：16课时课题二、工具的使用、导线加工、绝缘恢复课题等级：中级维修电工教学内容：1、讲授常用电工工具的名称，功能和使用方法。

2、示范和练习各电工工具的使用。

3、示范和练习常用导线的整形、剥削、连接及端头。

4、掌握独股导线的平直、折弯技巧、规范端头的处理及连接，会进行弧形弯折及羊角圈的制作。

实习要求：1、要使学生能够正确使用常用电工工具。

2、规范、熟练地掌握常用导线地连接、整形、剥削及端头制作。

3、培养规范、美观、节约材料及文明实习的习惯。

课题过关要求：各工具的使用方法、整形，在一小时内完成规定长度导线的整形、弯折、剥削及各种端头的制作。

实习时间：24课时课题三：照明电路安装课题等级：中级维修电工实习电路：1、单灯单控2、单灯双控3、日光灯4、综合照明电路实习内容：1、讲授照明电路的基本原理及常识、规则。

2、讲授电度表、保护器的原理及接线。

3、进一步熟练导线的整理及接线。

4、按图接线、调试、检查各部分正常工作。

教学要求：1、要使学生熟悉原理、养成按图安装、接线的习惯。

2、进一步熟练导线的处理及技巧、掌握常用照明电路安装。

3、培养文明操作、爱护元件、节约材料的好习惯。

课题过关要求：元件安装整齐、牢固，接线整齐、正确，二小时内完成。

课题四：电机拆装（各类）、电动机重绕工艺；三相异步电动机、变压器首尾端的判别及绕组的联结课题等级：中级维修电工教学内容：1、讲授电机（各类）的结构。

2、示范电机（各类）拆装的工序。

电工实习课题

电工实习课题天数周数1 基本操作技能1.常用电工工具的使用,维护及保养2.常用低压电器及电工材料的识别3.常用低压电器的拆装,维修4.导线线头的加工,连接与绝缘恢复5.照明电气线路的简单设计和安装6.常用照明灯具的安装7.量配电装置的简单设计和安装2 设计安装调试1.继电—接触式基本控制线路的安装与调试2.机床局部控制线路的安装与调试3.继电—接触式基本控制线路的设计,安装与调试4.PLC改造继电—接触式控制线路,并进行设计,安装与调试5.用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试6.用变频器改造继电—接触式控制线路,并进行安装与调试7.模拟电子线路的安装与调试8.数字电子线路的安装与调试9.变流系统电子线路的安装与调试10.继电—接触式控制设备的电气线路测绘11.电子线路测绘12.电机的拆装,绕线,调试和线路测绘3 故障检修1.继电—接触式控制线路的检修2.模拟机床电气线路的检修3.由PLC,变频器控制的电气线路检修4.电子线路的检修5.小容量晶闸管直流调速系统检修6.变压器的故障检修7.电动机的故障检修8.动力线路,照明线路及信号装置的检修4 仪器仪表的使用与维修1.万用表的选择,使用与维护2.兆欧表的选择,使用与维护3.电流表的选择,使用与维护4.电压表的选择,使用与维护5.钳形电流表的选择,使用与维护6.转速表的选择,使用与维护7.功率表的选择,使用与维护8.直流单,双臂电桥的使用与维护9.单踪示波器的使用与维护10.接地电阻测量仪的使用与维护11.双踪示波器的使用与维护12.晶体管特性图示仪的使用与维护5 培训指导1.理论培训指导2.技能培训指导五年制(高级)维修电工生产实习计划注:实习时间共56周,另加两周考前综合练习五年制(高级)维修电工生产实习实习课题名称及课题内容1.基本操作技能( 天)1.1 常用电工工具的使用,维护及保养( 天)1.1—01:验电笔1.1—02:螺钉旋具1.1—03:钢丝钳,尖嘴钳,斜口钳,剥线钳1.1—04:活络扳手1.1—05:电工刀1.2 常用低压电器及电工材料的识别( 天)1.2—01:闸刀开关,熔断器,空气开关,热继电器,接触器,时间继电器,中间继电器,速度继电器,接钮,转换开关,行程开关1.2—02:电热元件,导线,绝缘材料1.3 常用低压电器的拆装,维修( 天)1.3—01:交流接触器1.3—02:时间继电器1.3—03:中间继电器1.4 导线线头的加工,连接与绝缘恢复( 天)1.4—01:导线绝缘层的去除1.4—02:导线的连接1.4—03:导线线头与接线端子的连接方法1.4—04:导线线头与螺钉的连接方法1.4—05:绝缘导线绝缘层的恢复1.5 照明电气线路的简单设计和安装( 天)1.5—01:一个插座和一个开关控制一盏白炽灯的线路1.5—02:一个插座并两地控制一盏白炽灯的线路1.5—03:两个插座和一个开关控制一盏单管日光灯的线路1.5—04:两地控制一盏双管日光灯的线路1.5—05:带调速器的吊扇线路(说明:以上线路分别用塑料护套线,PVC管和塑料槽板配线*.)1.6 常用照明灯具的安装( 天)1.6—01:白炽灯1.6—02:日光灯1.6—03:高压汞灯1.6—04:卤钨灯1.6—05:高压钠灯1.7 量配电装置的简单设计和安装( 天)1.7—01:直接式单相有功电能表组成的量电装置1.7—02:经电流互感器接入单相有功电能表组成的量电装置1.7—03:用三只单相电能表经电流互感器接入测量三相不对称负荷的量电装置1.7—04:三相四线有功电能表直接接入测量三相异步电动机电能的量电装置1.7—05:三相四线有功电能表经电流互感器测量三相有功负荷的量电装置1.7—06:三相三线电能表经电流互感器测量三相有功对称负荷的量电装置2.设计,安装与与调试( 天)2.1 继电—接触式基本控制线路的安装与调试( 天)2.1—01:三相异步电动机双重联锁正反转控制电路2.1—02:三相异步电动机双重联锁正反转带两地控制的电路2.1—03:工作台自动往返控制电路2.1—04:两台三相异步电动机顺序启动,顺序停止控制电路2.1—05:三相异步电动机Y—Δ降压启动控制电路2.1—06:三相异步电动机单向启动反接制动控制电路2.1—07:三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路2.1—08:三相异步电动机正反转启动带速度继电器能耗制动控制电路2.1—09:三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路2.1—10:双速交流异步电动机自动变速控制电路2.1—11:三速交流异步电动机自动变速控制电路2.1—12:断电延时带直流能耗制动的Y—Δ启动的控制电路2.1—13:通电延时带直流能耗制动的Y—Δ启动的控制电路2.1—14:三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路2.1—15:三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动的控制电路2.1—16*:绕线式交流异步电动机启动,机械制动控制电路2.1—17*:绕线式交流异步电动机自动启动控制电路2.1—18*:并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动控制电路2.1—19*:并励直流电动机能耗制动控制电路2.1—20*:并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路2.2 机床局部控制线路的安装与调试( 天)2.2—01:安装C6150车床控制线路2.2—02:安装M7130平面磨床的电气控制线路2.2—03:安装Z3040摇臂钻床的电气控制线路2.2—04:安装X62W万能铣床的局部电气控制线路2.2—05:安装T68镗床的局部电气控制线路2.2—06*:安装M7475B磨床的局部电气控制线路2.2—07*:安装20/5t吨交流桥式起重机的局部电气控制线路(说明:2.2-01,2.2-02,2.2-03中选一个内容练习,2.2-04,2.2-05中选一个内容练习) 2.3 继电—接触式基本控制线路的设计,安装与调试( 天)2.3—01:既能点动又能连继运行的控制电路2.3—02:三相异步电动机正反转启动并两地控制的控制电路2.3—03:两台三相异步电动机顺序控制的电路2.3—04:三相异步电动机控制工作台自动往返电路2.3—05:三相异步电动机Y—Δ降压启动控制电路2.3—06*:三相异步电动机正反转启动带速度继电器能耗制动控制电路2.3—07*:三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路2.3—08:电动机Y—Δ启动,正反转控制的控制线路2.3—09:电动机Y—Δ启动,两地控制的控制线路2.3—10:电动机Y—Δ启动,能耗制动控制线路2.3—11:双速电动机两地控制,自动变速控制线路2.3—12*:并励直流电动机两地控制,电枢回路串两级电阻启动的控制线路2.3—13*:并励直流电动机单相启动能耗制动控制线路2.3—14*:并励直流电动机正反转启动,反接制动控制线路2.3—15:自动变速双速运转带半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—16:自动变速双速运转带反接制动的继电—接触式控制线路2.3—17:自动变速双速运转带速度继电器控制半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—18:断电延时,Y-Δ启动运转带半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—19:通电延时,Y-Δ启动运转带半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—20:断电延时,Y-Δ启动运转带速度继电器控制半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—21:通电延时,Y-Δ启动运转带速度继电器控制半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—22*:并励直流电动机正,反转启动带能耗制动的继电—接触式控制线路2.3—23*:机械动力头二次工进的继电—接触式控制线路2.3—24*:上料爬斗生产线的继电—接触式控制线路2.4 PLC改造继电—接触式控制线路,并进行设计,安装与调试( 天)2.4—01:用PLC改造通电延时带直流能耗制动的Y-Δ启动控制电路2.4—02;用PLC改造断电延时带直流能耗制动的Y-Δ启动控制电路2.4—03:用PLC改造三速交流异步电动机自动就速控制电路2.4—04:用PLC改造双速交流异步电动机自动变速控制电路2.4—05:用PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动控制电路2.4—06:用PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动控制电路2.4—07:用PLC改造绕线式交流异步电动机自动启动控制电路2.4—08*:用PLC改造并励直流电动机能耗制动控制电路2.4—09*:用PLC改造并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动控制电路2.4—10*:用PLC改造并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路2.5 用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试( 天)2.5—01:机械手自动控制线路2.5—02:机械手转送工件自动控制线路2.5—03:小车送料装置自动控制线路2.5—04:上料爬斗生产线自动控制线路2.5—05:电镀生产线自动控制线路2.5—06:机械动力头二次工进自动控制线路2.5—07:机械滑台自动控制线路2.5—08:机械回转台自动控制线路2.5—09:具有跳跃循环的液压动力滑台自动控制线路2.5—10:两种液体自动混合装置控制线路2.5—11:四组抢答器自动控制线路2.5—12*:交通信号灯自动控制线路2.5—13*:自控成型机自动控制线路2.5—14*:钻孔专用机床自动控制线路2.6 用变频器改造继电—接触式控制线路,并进行安装与调试( 天)2.6—01:用变频器改造三相异步电动机连续和点动混合控制的正转控制线路2.6—02:用变频器改造三相异步电动机正反转控制的控制线路2.6—03:用变频器改造三相异步电动机正反转两地控制的控制线路2.6—04*:用变频器改造三相异步电动机双重联锁正反转能耗制动控制的控制线路2.6—05*:用变频器改造工作台自动往返控制线路2.7 模拟电子线路的安装与调试( 天)2.7—01:单级放大电路2.7—02:多级放大电路2.7—03:串联型可调稳压电路2.7—04:多谐振荡器电路2.7—05:RC桥式振荡电路2.7—06:晶闸管调光电路2.7—07:电子助听器电路2.7—08:互补对称式OTL电路2.7—09:准互补乙类功放电路2.7—10:逻辑测试电路2.7—11*:声控开关电路2.7—12*:光控音乐门铃电路2.7—13*:拍手开关电路2.7—14:带运放的功率放大器电路2.7—15:延时定时器电路2.7—16:单相可控调压电路2.7—17:晶闸管调光电路2.7—18:60W功率放大器电路2.7—19:具有过压,欠压保护和延时控制的直流稳压电源2.7—20;晶体管直流稳压电源2.7—21:集成运算放大器电路(波形发生器)2.7—22:三角波—方波—正弦波函数发生器电路2.7—23:多功能函数信号发生器电路2.7—24:红外线摇控开关发射器和接收器电路2.8 数字电子线路的安装与调试( 天)2.8—01:数字秒表电路2.8—02:数字式频率计电路2.8—03:步进电机转速控制电路2.8—04:水泵抽水自动控制电路2.8—05:数控可调稳压电源2.9 变流系统电子线路的安装与调试( 天)2.9—01:锯齿波同步触发电路2.9—02:积分器电路2.9—03:晶闸管直流电动机调速电路(滑差电机控制电路)2.9—04:开环晶闸管直流调速电路(M7475B平面磨床退励磁电路)2.9—05:双闭环晶闸管直流调速电路(SA7512螺纹磨床主轴电机调速电路)2.9—06*:变流系统成套设备安装2.10 继电—接触式控制设备的电气线路(接线图,电路图)测绘( 天)2.10—01:X62W万能铣床电气控制线路2.10—02:T68镗床电气控制线路2.10—03:M7475B平面磨床电气控制线路2.10—04:Z3040摇臂钻床电气控制线路2.11 电子线路(原理图,印刷线路图)测绘( 天)2.11—01:功率放大器电子线路2.11—02:稳压电源电子线路2.11—03:红外线摇控开关发射器,接收器电子线路2.11—04:M7475B平面磨床退励磁电路2.11—05:SA7512螺纹磨床主轴电机调整电路(说明:2.11-01,2.11-02,2.11-03中选择一个练习;2.11-04,2.11-05中选择一个练习) 2.12 电动机拆装,调试及定子绕组的绕线,接线,包扎,测绘( 天)2.12—01:三相异步电动机的拆装2.12—02:单相异步电动机的拆装2.12—03:三相异步电动机定子单层绕组的嵌线2.12—04*:三相异步电动机定子双层绕组的嵌线2.12—05:单相异步电动机定子绕组的嵌线2.12—06:55KW以上三相异步电动机2.12—07:55KW以上三相绕线式异步电动机2.12—08:双速异步电动机2.12—09:三速异步电动机2.12—10:60KW以下直流电动机2.12—11:电磁调速电动机2.12—12:测速发电机2.12—13:伺服电动机2.13—14:步进电动机2.13—15:交磁电机扩大机3.故障检修(16天)3.1 继电—接触式控制线路的检修( 天)3.1—01:三相异步电动机点动与连续运行控制线路3.1—02:三相异步电动机双重联锁正反转控制线路3.1—03:三相异步电动机两地控制的控制线路3.1—04:工作台自动往返控制线路3.1—05:两台三相异步电动机顺序控制线路3.1—06:三相异步电动机Y—Δ降压启动控制线路3.1—07:三相异步电动机能耗制动控制线路3.1—08:三相异步电动机反接制动控制线路3.1—09:双速交流异步电动机自动变速控制电路3.1—10:三速交流异步电动机自动变速控制电路3.1—11:三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路3.1—12:三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动的控制电路3.1—13:通电延时带直流能耗制动的Y—Δ启动的控制电路3.1—14:断电延时带直流能耗制动的Y—Δ启动的控制电路3.1—15*:绕线式交流异步电动机自动启动控制电路3.1—16*:并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动控制电路3.1—17*:并励直流电动机能耗制动控制电路3.1—18*:并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路3.2 机床电气线路的检修( 天)3.2—01:M7120平面磨床电气线路3.2—02:C6150车床电气线路3.2—03:Z3040摇臂钻床电气线路3.2—04*:5t以下起重机械的电气线路3.2—05:X62W万能铣床的电气线路3.2—06:T68镗床的电气线路3.2—07:M7475B型磨床的电气线路3.2—08:20/5t桥式起重机的电气线路3.2—09:B2012A型龙门刨床的局部电气线路3.2—10:双速集选电梯的局部电气线路3.3 电子线路的检修( 天)3.3—01:单级放大电路3.3—02:整流和滤波电路3.3—03:串联型直流稳压电源3.3—04:直流稳压电源3.3—05:单相可控制整流电路3.3—06:带集成电路的模拟电子线路3.3—07:交流自动稳压电源电子线路3.3—08:直流稳压电源电子线路3.3—09:小型UPS自动稳压电源3.4 小容量晶闸管直流调速系统检修( 天)3.4—01:M7475B型平面磨床退励磁电路3.4—02:S7512型螺纹磨床主轴电动机调速电路3.4—03:滑差电动机调速电路3.5 由PLC,变频器控制的电气线路检修( 天) 3.5—01:PLC控制的双速集选电梯的电气线路3.5—02:PLC + 变频器控制集选电梯的电气线路3.5—03:机械手的电气线路3.5—04:电镀生产线的电气线路3.5—05:变频器控制的恒压供水电气系统3.5—06:变频器控制吊车的电气系统3.6 小型变压器的故障检修( 天)3.7 电动机的故障检修( 天)3.7—01:单相异步电动机3.7—02:三相异步电动机3.7—03:55KW以上三相异步电动机3.7—04:55KW以上三相绕线式异步电动机3.7—05:双速异步电动机3.7—06:三速异步电动机3.7—07:60KW以下直流电动机3.7—08:电焊机检修3.7—11:电磁调速电动机3.7—12:测速发电机3.7—13:伺服电动机3.7—14:步进电动机3.7—15:交磁电机扩大机3.8 动力线路,照明线路及信号装置的检修( 天)4.仪器,仪表的使用与维修( 天)4.1 万用表的选择,使用与维护(5学时)4.1—01:用万用表判断二极管的好坏,极性及材料4.1—02:用万用表判断三极管的好坏,极性,类型及材料4.1—03:用万用表测量电阻4.1—04:用万用表判别电容器好坏并比较容量4.1—05:用万用表判断三相异步电动机定子绕组的首末端4.2 兆欧表的选择,使用与维护(2学时)4.2—01:用兆欧表测量电动机的绝缘电阻4.2—02:用兆欧表测量低压电缆的绝缘电阻4.3 电流表的选择,使用与维护(1学时)4.3—01:用交流电流表测量负载电流4.3—02:用直流电流表测量负载电流4.4 电压表的选择,使用与维护(1学时)4.4—01:用交流电压表测量电压4.4—02:用直流电压表测量电压4.5 钳形电流表的选择,使用与维护(1学时)4.5—01:用钳形电流表测量三相笼型异步电动机电流4.5—02:用钳形电流表测量三绕线式式电动机转子电流4.5—03:用钳形电流表测量直流电动机启动电流4.6 转速表的选择,使用与维护(1学时)4.7 功率表的选择,使用及维护(3.5天)4.7—01:功率表测量单相负载的功率4.7—02:用两表法测量三相负载的有功功率4.7—03:用三相功率表测量三相有功功率4.7—04:用一表跨相法测量三相无功功率4.7—05:用两表跨相法测量三相无功功率4.7—06:用三只单相有功功率表测量三相无功功率4.8 直流单,双臂电桥的使用及维护(0.5天)4.8—01:用单臂电桥测电阻4.8—02:用单臂电桥测量交流电动机绕组的电阻4.8—03:用单臂电桥测量变压器绕组的电阻4.8—04:用单臂电桥测量直流并盛电动机励磁绕组的电阻4.8—05:用双臂电桥测量并盛直流电动机电枢绕组的电阻4.8—06:用双臂电桥测量导线的电阻4.9 单踪示波器的使用及维护(0.5天)4.9—01:用示波器观察试验电压的波形4.9—02:用示波器观察交流电压波形4.9—03:用示波器测量被测信号的幅度,频率4.10 接地电阻测量仪的使用及维护(0.5天)4.10—01:用三端钮接地电阻测量仪测量接地装置的接地电阻4.10—02:用三端钮接地电阻测量仪测量避雷装置的接地电阻4.10—03:用四端钮接地电阻测量仪测量避雷装置的接地电阻4.10—05:用四端钮接地电阻测量仪测量接地装置的接地电阻4.11 双踪示波器的使用与维护(1天)4.11—01:用双踪示波器观察波形4.11—02:用双踪示波器测量直流电压的幅度4.11—03:用双踪示波器测量交流信号的峰—峰值4.11—04:用双踪示波器测量脉冲周期4.11—05:用双踪示波器测量齿波上升时间4.11—06:用双踪示波器测量两正弦波信号的相位差4.12 晶体管特性图示仪的使用与维护(1天)4.12—01;用晶体管特性图示仪观察晶体管的特性曲线4.12—02:用晶体管特性图示仪测试晶体管的hFE4.12—03:用晶体管特性图示仪观察二极管的特性曲线4.12—04:用晶体管特性图示仪观察稳压二极管的特性曲线4.12—05:用晶体管特性图示仪比较两只晶体管的特性曲线5.培训指导( 天)5.1理论培训指导( 天)5.1—01:讲述电动机的工作原理5.1—02:讲述三极管放大电路工作原理5.1—03:讲述简单三相异步电动机控制线路的工作原理5.1—04:讲述单臂电桥的工作原理5.1—05:讲述单踪示波器的工作原理5.2 技能培训指导( 天)5.2—01:讲解安全文明生产及触电急救方面的技导5.2—02:断电断闸,通电合闸操作规程5.3—03:电子电路安装,调试方面的培训指导5.3—04:电动机控制线路安装方面的培训指导5.3—05:机床电气线路故障检修的培训指导注:带"*"号的为提高项,对于已完成课题内容的学生,可有选择性的再进行练习提高.。

电工实习报告目录

一、前言1. 实习背景2. 实习目的与意义3. 实习时间与地点4. 实习指导教师二、实习内容概述1. 实习课程设置2. 实习项目介绍3. 实习目标与预期成果三、实习准备1. 理论知识学习2. 实验室环境与设备了解3. 实习计划与进度安排四、实习过程记录1. 第一阶段：基础技能培训1.1 安全用电知识1.2 常用电工工具使用1.3 电气线路的安装与检修1.4 常见电气设备的操作与维护2. 第二阶段：专业课程实践2.1 变压器原理与调试2.2 电动机原理与控制2.3 高压开关设备操作2.4 电力系统运行与维护3. 第三阶段：综合项目实践3.1 电力系统仿真实验3.2 配电网规划与设计3.3 电力自动化设备安装与调试3.4 电力系统故障分析及处理五、实习成果与总结1. 实习成果展示1.1 实验报告撰写1.2 项目成果展示1.3 技能证书获取2. 实习收获与体会2.1 理论知识与实践能力的提升 2.2 团队合作与沟通能力的锻炼2.3 个人综合素质的增强六、实习中遇到的问题及解决方法1. 问题一：安全用电意识不足1.1 问题表现1.2 解决方法2. 问题二：操作技能不熟练2.1 问题表现2.2 解决方法3. 问题三：团队协作与沟通不畅3.1 问题表现3.2 解决方法七、实习建议与展望1. 实习建议1.1 优化实习课程设置1.2 加强实验室设备投入1.3 提高实习指导教师水平2. 展望2.1 进一步提升实习质量2.2 培养高素质电工人才2.3 促进我国电力事业的发展八、附录1. 实习期间的照片与视频2. 实习期间的学习笔记与心得体会3. 实习期间的项目成果展示4. 实习期间的技能证书与荣誉证书（注：本目录仅供参考，实际报告内容可根据个人实习情况进行调整。

）。

中级电工实训课题

中级维修电工实训课题实训课题一单向不可逆控制电路实训课题二正反转控制电路实训课题三自动往返控制电路实训课题四两台电机顺序控制电路顺序自动起动，逆序停车；M1可以点动，M2可以单独起动。

顺序自动起动，顺序停车；M1可以点动，M2可以单独起动。

顺序自动起动，逆序停车；M2可以点动，M1可以单独起动。

顺序自动起动，顺序停车；M2可以点动，M1可以单独起动。

实训课题五 Y/△降压起动控制电路实训课题四能耗制动控制电路（一）按时间原那么〔通电延时型〕三相异步电动机单向不可逆连续运行能耗制动控制电路（二）按时间原那么〔断电延时型〕三相异步电动机单向不可逆连续运行能耗制动控制电路（三）按时间原那么〔通电延时型〕三相异步电动机双重联锁能耗制动控制电路（四）按时间原那么〔断电延时型〕三相异步电动机双重联锁能耗制动控制电路实训课题七双速电机控制电路实训课题八三台电机顺序控制电路1、有一台专机，用三台交流异步电动机拖动，根据工艺需要，要求M1起动10秒后M2立即起动，M2起动20秒后，M3才能起动，当三台电动机起动完毕后只有M3先停止，M1 、M2才能同时停止；M1 、M2 、M3也可以同时停止。

2、2、有一台专机，用三台交流异步电动机拖动，根据工艺需要，要求M1起动10秒后M2才能起动，M2起动20秒后，M3立即起动，只有第三台电动机M3起动完毕后M1 才能停止；M1 停止后，M2 、M3才能同时停止。

3、有一台专机，用三台交流异步电动机拖动，根据工艺需要，要求M1起动10秒后M2、M3立即起动，M3起动20秒后，M1立即停止，M1停止后，M2 、M3才能按逆序停止，M2 、M3也可以同时停止。

4、有一台专机，用四台三相异步交流电动机拖动，根据工艺需要，要求：〔1〕M1起动后，M2才能起动；〔2〕M2起动后，M3才能起动；〔3〕M3起动后，M4才能起动；〔4〕M4起动10秒后，M3、M4立即自动停止；〔5〕M3、M4停止后，M2才能停止；〔6〕M2停止后，M1才能停止；〔7〕具有必要的联锁及保护措施。