浅谈企业质量成本控制论文1122
《浅谈企业成本控制》会计专业专科毕业论文（5篇）
《浅谈企业成本控制》会计专业专科毕业论文（5篇）第一篇：《浅谈企业成本控制》会计专业专科毕业论文浅谈企业成本控制【摘要】:成本问题是当今中国企业内部管理面临的最大的挑战.汇率上升,人工成本上升,原材料价格急剧波动,成本中国企业成本优势的直接原因.而全球金融危机对于实体经济的巨大唱响,使得企业外部的经营环境进一步恶化.有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的重要因素,但成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本,需要建立科学合理的成本分析与控制系统,让企业的管理者清楚地掌握公司成本构架,盈利情况和决策的正确方向,成为企业内部决策的关键支持,从根本上改善企业成本状况,从而真正实现有效的成本控制。
【关键词】：成本控制；问题；措施一、成本控制的基本理论（一）成本控制的含义成本控制是指在企业的生产经营活动为中，以不断降低成本和提高效益为目的，对影响成本的各种因素加以管理，及时发现与预定目标成本之间的差异，采取一定的措施，保证成本目标和成本预算任务的完成。
（二）成本控制的基本条件实施成本控制，必须合理划分责任中心，明确规定权责范围。
首先要按照分工明确、责任易辨、成绩便于考核和评价的原则，合理划分责任中心。
所谓责任中心，是指根据其管理权限承担一定的经济责任，并能反映其经济责任属性情况的企业内部单位，它是责、权、利的结合。
只能确定责任中心，才能明确划分职责，做到分工协作、职责分明。
其次必须依据各个责任中心生产经营的具体特点，明确规定其权责范围，使其能在权限范围内，独立自主地履行职责。
（三）成本控制的意义成本控制就是在成本形成过程中，根据事先制定的成本目标，对企业的各项生产经营活动，按照一定的原则，采用科学的方法，进行严格的计算，调节和监督，并及时发现与预定成本目标之间的差异，采取纠正措施，以保证实现或超过规定目标，使企业产品成本不断降低的一项管理活动。
（1）成本控制有利于提高企业的经济效益，增强企业的活动。
（2）成本控制有利于加强企业内部核算建立健全企业内部经济责任（3）成本控制有利于提高现代企业的管理水平。
浅谈企业成本控制的论文
浅谈企业成本控制的论文浅谈企业成本控制的论文摘要:随着社会主义市场经济和现代企业制度的逐步完善,深化成本管理改革也日益成为一个突出而又迫切的问题。
企业要生存、发展,就必须全员对成本形成的全过程进行参与,全面控制,以低于竞争对手的成本进行生产经营,从而使企业以最低的成本取得竞争优势,提高资源利用效率,最大限度地获取利润。
关键词:企业;成本;全员控制一、成本控制的基本含义所谓成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。
它包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六个环节。
成本控制的过程是运用系统工程的原理,对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。
科学地组织实施成本控制,可以促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
成本控制的起点,或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。
成本控制不从基础工作做起,成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。
在成本控制过程中要制定两个标准价格,一是内部价格,即内部结算价格。
二是外部价格,即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。
标准价格是成本控制运行的基本保证。
另外,质量是产品的灵魂,没有质量再低的成本也是徒劳的。
在市场经济中,企业运行的基本保证,一是制度,二是文化,制度建设是根本,文化建设是补充。
没有制度建设,就不能固化成本控制运行,就不能保证成本控制质量。
成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。
二、成本控制应注意的问题1.成本控制要对成本形成全过程进行全面控制产品成本形成的全过程,包括产品投产前的设计、工艺的确定以及生产过程的各个环节,另外,还要考虑产品使用中的寿命周期成本。
浅谈企业成本控制论文
企业成本控制是一种系统性的让企业通过有效的费用管理来提高生产、服务质量，并节约经营成本的管理策略，其主要目的是减少费用，控制开支和积累资本，同时仍能满足企业的需求。
该文章旨在探讨企业成本控制的概念、原则、模式、目标和方法。
一、企业成本控制的概念企业成本控制是一种企业管理的系统化理论，旨在提高企业经营效益，并节约企业经营成本，以实现质量保证和有效性。
企业成本控制的原则可以归纳为：控制、统一、有效和及时。
二、企业成本控制的原则1、控制原则：企业的每项活动都必须在可控范围内进行，即限制、减少企业的成本消费。
2、统一原则：管理企业所有成本应统一进行管理，以减少重复开支，减少非必要开支。
3、有效原则：要对每项业务活动都有效地控制，以确保企业各项活动的高效完成。
4、及时原则：一切都不能落后，要按照时间节点认真统计分析企业成本，以确保企业有效地执行人力资源、物料资源和财务资源的控制，并做出有效的措施。
三、企业成本控制的模式企业成本控制模式包括费用管理模式、质量控制模式和增值模式。
费用管理模式是指企业的成本控制重点是降低成本，其原则是“控制花费，减少开支，减少不必要的费用”，旨在根据实际情况通过改善生产投入达到企业目标。
质量控制模式方面，要求企业严格对生产过程进行管理，消除质量低劣产品的生产，以达到节省成本、提高企业收益的目的。
增值模式重点是提高企业产品和服务的竞争力，以实现增值。
四、企业成本控制的目标企业成本控制的目标主要有：降低逐步成本、降低成本的平均水平、提高成本的可控性、改善企业效率、提高企业整体竞争力和实现企业可持续发展等。
五、企业成本控制的方法企业成本控制的实际措施是根据企业实际情况，采取有效措施，以达到实现企业目标的目的。
这些措施包括：策略引导、信息化管理、持续改进、绩效评价、责任分解、激励机制、经济执行等。
六、总结企业成本控制是一种系统性的管理方法，其目的是节约企业成本，提高生产效率，维持企业的可持续发展，实现企业的可持续发展。
浅谈企业成本控制论文
浅谈企业成本控制论⽂浅谈企业成本控制论⽂（通⽤7篇） 现如今，⼤家都经常接触到论⽂吧，论⽂是⼀种综合性的⽂体，通过论⽂可直接看出⼀个⼈的综合能⼒和专业基础。
相信很多朋友都对写论⽂感到⾮常苦恼吧，以下是⼩编为⼤家收集的浅谈企业成本控制论⽂（通⽤7篇），供⼤家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
浅谈企业成本控制论⽂篇1 企业成本决定着企业的市场竞争能⼒，关系到企业市场地位。
成本控制是谋求利润最⼤化的⼿段之⼀。
在实施低成本战略的企业中，成本控制更关系企业的⽣死存亡。
⼀、企业成本控制的意义 （⼀）企业成本控制是企业⽣存之根本 如果⼀个企业忽视了对企业成本的控制，产品的成本可能较⾼，为了弥补过⾼的成本耗费，势必要提⾼产品的售价，较⾼的售价会影响到企业的销售业绩。
不佳的业绩，就影响到企业⽣存的根基。
为此，必须将成本处于可控状态。
（⼆）成本控制是增强企业竞争⼒之⼿段 企业都⾯对着错综复杂的经营环境，要提⾼市场竞争⼒，外部环境因素往往⽆法直接控制。
可⾏之处从内部环境因素⼊⼿，优化⼯艺，调整流程，降低不良耗费，适度缩减费⽤⽀出，努⼒提⾼效率，取消⽆效的⼯作时间，充分挖掘内部潜⼒，⽤低成本的产品参与市场竞争，增强竞争能⼒。
同时，较低的成本可形成⾏业进⼊壁垒，可有效地抵御竞争对⼿的进攻。
（三）成本控制是企业增加盈利之源泉 产品售价、成本决定着企业盈利⽔平。
在成本⼀定的情况下，提⾼售价，或在售价不变的情况下，控制降低成本，都可以增加企业的盈利。
然⽽，在科技创新不⾼、产品差异化不明显的情况下，市场中存在着许多同质或类似性能的产品。
提⾼售价会导致客户流失，业绩下降等。
为此，要增加企业盈利，需要在成本控制⽅⾯下功夫。
⼆、成本控制遵循的原则 （⼀）成本⽬标原则 凡事预则⽴，不预则废。
科学地开展成本费⽤预算⼯作，设定、分解、细化成本控制⽬标，才有据可依，有章可循。
（⼆）因时因地原则 成本控制要考虑到产品⽣产周期，要结合不同的产品特点、部门岗位特点，有针对性地制定成本控制措施。
企业论文：浅析企业的成本控制
企业论文：浅析企业的成本控制［摘要］成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。
企业无论采取何种改革、激励措施都代替不了强化成本管理、降低成本这一工作，它是企业成功最重要的方面之一，更是企业发展壮大的有效保障。
本文旨在探讨目前企业成本管理的现状, 并通过分析阐明自己的观点及主X, 提出企业成本控制管理的新思路, 寻求改进企业成本控制管理的方法措施, 以促进企业的长远发展。
［关键词］企业；成本控制；对策方法成本领先是企业在竞争中取胜的关键战略之一，成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。
企业无论采取何种改革、激励措施都代替不了强化成本管理、降低成本这一工作，它是企业成功最重要的方面之一，更是企业发展壮大的有效保障。
成本控制就是运用各种方法，预定成本限额，按限额开支，以实际与限额比较，衡量经营活动的成绩与效果，并以例外管理原则纠正不利差异。
一、企业成本控制管理的重要性1.成本是补偿生产的尺度为了保证企业再生产不断进行，必须对生产耗用，即资金耗费进行补偿。
企业是自负盈亏的商品生产者和经营者，其生产耗费是用自身的生产成果，即销售收入来补偿的。
而成本就是衡量这一补偿份额大小的尺度。
企业在取得销售收入后，必须把相当于成本的份额划分出来，用以补偿生产经营中的资金耗用。
这样，才能维持资金周转按原有规模进行。
如果企业不能按照成本来补偿生产耗费，企业资金就会短缺，再生产就不能按原有的规模进行。
2.成本是企业生存的保障成本控制是企业抵抗内外压力、求得生存的主要保障。
在企业内部，低成本可以降低企业的产品价格，提高企业在市场上的竞争力，使企业获得更多的利润。
如果企业正处于萎缩阶段，那么降低成本对企业的继续生存更为重要。
通常提高售价会引发经销商和供应商相应的提价要求，而降低成本可避免这种外部压力。
企业降低成本的各种活动，都是为了实现经营战略设定的目标利益而进行的，实施成本策划，正确运用价值分析可以达到降低成本的目的，从而实现利益目标。
浅谈企业质量成本内控管理
浅谈企业质量成本内控管理摘要：伴随着现今社会经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，企业想要获得生存并不断发展，就需要加大对质量成本的内控管理力度，从而缩减资金投入，增加经济收益，提高企业市场竞争能力。
本文简要探讨了企业质量成本内控的意义，分析了质量成本的构成，论述了企业质量成本内控的现状，并提出相应的控制措施，目的在于更好的促进企业发展，推动社会经济前进。
关键词：企业；质量成本；内控管理质量成本指的是一种会计管理形式，其是由客观角度对成本进行分析，找寻质量控制管理过程中存在的问题，并由经济角度分析，改进质量活动。
质量成本可以被划分成内部质量成本及外部质量成本两方面。
内部质量成本又可以被划分成预防成本、内部损失成本、鉴定成本等；外部质量成本又可以被划分成损失成本及质量保证成本等。
以下简要针对企业质量成本内控的相关内容进行探讨，仅供参考。
一、企业质量成本内控意义进行企业质量成本内控管理工作对产品质量的改进、质量管理的深化、成本的缩减、经济收益的提升、企业素养的改善等都有十分重要的意义。
具体包含以下几方面内容：其一，利用质量成本的核算工作监管、反馈企业生产、运营期间实施质量管理行为的各项质量损失及费用支出；揭露企业技术、管理期间存在的不足；掌握企业进行质量管理时的薄弱内容；为企业实施质量管理活动提供依据；其二，利用质量成本的核算方法，能够正确洞察及分配质量成本，对商品的总质量及单位质量成本进行计算；其三，借助质量成本的核算工作，能够找寻质量成本同质量合格率的函数关系，从而改善质量成本的结构，增强企业的质量管理经济性；其四，利用质量成本的核算，能够推动企业内部进行质量责任的跟踪、业绩的评估。
因为在企业生产、运营期间，各个环节、各个阶段的质量形成，同企业各个管理工作机部门存在密切的联系，并且伴随着科学技术的逐步发展，质量的管理工作趋向复杂化、全面化。
二、企业质量成本的构成（一）预防成本预防成本指的是防止事故出现而生成的费用，包含的内容有：设计评审生成的费用、质量规划生成的费用、质量审核生成的费用、质量培训生成的费用、质量改进生成的费用等。
浅谈质量成本控制
、
质 量成 本控 制要 从 以下几个 方面着 手
１、严 把 产 品的 设 计 、试 制 关 产 品设计 质量决定着产 品质 量 ，它是生产过 程中必须遵 守的标 准和依据 ，如果开发设计过 程中的质量管理薄 弱 ，设计不合理 ，不 适合大 批量 生产或 给产 品质量 造成一 定影 响 ，就会使 故障成 本增 大 ，如顾客不满意而投诉或造 成顾客伤害 ，导致顾客 索赔 、投诉 ， 从而影响产品销售量 。从这 一方面来说 ，做好 产品设计 就是做好预 防工作 。著名的质量专家戴 明认 为提 高产品质量最 明智的办法是采 取 预防 为主 ，防患于 未然 。产 品设计 出来后 还要进 行小 批量 的试 制 ，一方 面验 证是否符合批量生产 ，另一方面通过投放 市场来验证 是否 符合 消费 者的需求 。这 里发 生的 费用属于 预 防成本和 鉴 定成
一
２、 注重 生产 过 程 中 的质 ■ 成本 控 制 加强生产过程 中质量 成本控制就是要 降低内部故障成本 。造成 内部故障 的原 因是 多方面的 ，如检测 标准不详 ，抽检方 法不 当 ，检 测工具不标准 ， 测人员的素质不高 ，操作 人员技术水平不高 ，造 检 成材料破损和返 工等费用 ，因此对生产过 程的质量控制应做 以下工 作： （ 技术检验工作要 做好。为保证产 品质量 ，控制产品质量成 １） 本 ，必须严格根据技术标准 ，对原材料 、在制 品、半成品 、产 品以 及工艺过程质量进行检验 ，严格把关 。因为不合 格的原材料等 由于
浅谈企业成本管理控制的管理论文
浅谈企业成本管理控制的管理论文随着我国市场经济发展进入一个崭新的高速发展阶段,企业之间的竞争愈加激烈，成本管理是企业管理永恒的主题。
下面是店铺为大家整理的企业成本管理控制的管理论文，供大家参考。
企业成本管理控制的管理论文范文一：企业成本管理的规范化和个性化思考一、我国企业成本管理现状分析(一)我国企业成本管理总体概况分析相较于改革开放初期，我国企业在成本管理方面取得了长足的进步，与原来的计划经济相比，在成本管理的各个方面都有了很大的改观。
但是随着世界经济不断迅猛的发展，市场在资源配置中起的作用越来越大，我国在成本管理的规范化和个性化方面仍然存在着许多的不足，它主要表现在成本管理的理念、范畴、手段以及内部控制环节等方面。
(二)我国企业成本管理现状的形成原因行成我国企业成本管理现状的因素是多方面的，其主要原因可以总结为以下几点。
第一，我国企业的成本管理的发展脚步没有跟上不断变化的外部经济环境，这主要表现在两个方面，一是没有及时采用先进的成本管理方法，如作业成本法。
另一方面是没有运用先进的成本管理手段，没有大规模的引入计算机技术来解放人力。
第二，我国企业的成本管理普遍存在短期行为。
由于管理技术的落后以及管理人员的素质普遍不高，导致企业的管理总是只注重眼前利益而忽略了长期发展。
第三，企业的技术水平制约了生产经营过程中成本的降低。
由于企业管理者总是考虑更新技术会使企业投入大量成本而放弃更新技术，最终可能导致企业总成本不降反增。
二、企业成本管理的规范性思考(一)加强规范性对成本管理的重大意义成本管理的规范性指的是严格按照企业制定的成本管理流程对企业的成本进行管理，从而形成严密的成本管理内部控制制度并进行有效的执行，最终实现企业成本的规范管理。
加强成本管理规范性对企业生产经营发展有着非常重要的作用。
提高了成本管理的规范性可以有效的避免成本分配混乱和乱挤成本的现象，可以使企业对成本的管理更加清晰，成本是企业进行很多决策的重要依据，要做正确的决策，就必须依托真实可靠的成本管理信息，而真实可靠的成本管理信息则需要依靠加强成本管理的规范性去实现。
企业成本控制论文3篇
企业成本控制论文3篇企业成本控制论文3篇第一篇：施工企业成本控制策略研究前言：工程项目造价控制是一个企业动态的变化过程，目前，多数投标方为了能够获得更多的工程项目，致使投标报价一度下降，直接影响企业的经济效益，因而导致施工企业无法生存与发展。
因此，施工企业要重视其成本控制，并制定出合理有效的控制方法以保证自身的经济效益，提高企业的平稳、健康、可持续发展。
一、工程量清单计价的概念所谓工程量清单计价，指的就是投标人提供的工程量清单所需要的整体费用，其在建设工程招投标过程中，由招标方编制反映工程实际消耗的工程量清单，将其作为招标文件中的一部分提供给投标方，再由投标方根据工程量清单的计价方式进行实际操作，同时，还应制定统一的工程量清单计价方法、规则，最终使其达到规范计价的目的。
二、工程量清单计价模式下施工企业成本控制的现状分析应对清单计价环境，当前我国施工企业在工程项目成本管理方面，普遍存在着成本控制、资金费用的支出不科学、不合理等问题，具体表现为以下几方面内容：（一）缺乏成本控制意识工程项目的成本控制，指在工程施工过程中，把控制成本的观念渗透到施工技术、施工方法、施工管理等措施中，通过技术方法比较、经济分析和效果评价，对工程中各种消耗进行调节和限制，及时纠正各种偏差，把施工费用控制在成本控制计划范围内。
长期以来，多数项目简单地将项目成本控制的责任归于项目成本管理主管或财务人员，其结果是技术人员只负责技术和工程质量，工程组织人员只负责施工生产和工程进度，唯独没有成本的责任控制。
如果生产为了赶工期而盲目增加施工人员和设备，必然会导致窝工现象；技术人员现场布置不合理，导致材料运费的增加，技术人员为了保证工程质量，采用了可行但不经济的措施，必然会增加成本[1]。
由此可见，财务人员只是成本控制的组织者，而不是成本控制的主体，只有做好企业成本控制，才能使企业稳定健康的发展。
（二）没有正确处理好工期、质量与成本的关系企业发展的不同阶段有不同重点。
浅谈现代企业质量成本管理
浅谈现代企业质量成本管理摘要：随着经济全球化，竞争日益激烈，现代制造企业利润增长空间的被相对缩小，为了使得企业的效益最大化，成本管理的地位显得越来越重要，低成本对于一个行业中的单个企业来说，无疑是一个非常大的竞争优势。
而随着人们生活水品的提高，产品结构日趋复杂，顾客对外观、精密度、可靠性等质量要求越来越高，为了减少因产品质量方面的问题造成企业有形和无形的损失，质量成本也越来越受到重视，它在企业的总生产成本中所占的比例也是越来越多，对企业的品牌及形象的影响也会日趋加深，接下来，将浅谈一下现代企业中的质量成本管理。
【关键词】质量成本管理作用问题措施一、质量成本及质量成本管理的概念质量成本，是企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用，以及因未达到质量标准而产生的一切损失费用之和。
质量成本管理，就是企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。
二、质量成本管理的任务质量成本管理以货币为语言，综合反映了企业质量管理体系的不合格，产品实现过程的不符合，不合格或有缺陷的产品给企业带来的损失，从而为企业的质量管理体系，为产品实现过程，产品质量的改进工作指出了方向。
具体说来，有如下三个方面的任务：1.通过协调质量成本的会计和统计核算科目，健全和完善质量成本数据的收集渠道和收集方法，建立核算程序和核算制度，系统的收集、归纳、整理企业质量管理体系、产品实现过程位预防不合格的产生所支付的费用以及由于各种失误所产生的不合格费用。
2.建立质量成本的分析程序、制度和方法，从各种不同层面分析和反映缺陷和不合格产生的单位、部门、项目和原因，给出体系的改进方向。
3.通过提供质量成本的分析报告，向管理者提供企业质量管理和产品实现的状态、水品的具体数据，为质量决策、质量方面的持续改进，追求卓越业绩，追求高效益、低成本的管理提供工具。
三、建立质量成本管理体系的目的有效、正确地掌握企业产品各项质量成本，并对其进行控制和管理，为质量改进计划及质量策划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据，以促使企业在“合理质量”下经营和管理，从而提高企业的经济效益、增强市场竞争能力。
浅析企业质量成本控制
浅析企业质量成本控制质量成本的概念最初是在20世纪50年代由美国质量管理专家A.V.费根堡姆率先提出。
质量成本的定义为：为了保证和提高产品质量，以及因未能达到既定质量水平而损失和支出的一切费用的总和。
质量成本是企业生产总成本的一个重要组成部分，按照经济用途分类，包含质量预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本以及外部保证成本。
是企业最高管理者了解公司经济效益、运营情况、质量绩效等方面的重要依据，是公司高层进行质量管理决策的重要凭证。
标签：质量成本;支出费用;管理决策对于当代企业而言，懂得质量成本控制以及如果将质量成本内的各部分费用达到一个完美平衡无疑是企业生存发展、经营管理的重要前提。
本文将通过对质量成本的分类构成进行分析探讨，阐述各部分内容的具体定义，以希望将提高企业产品和服务的质量和降低成本有机结合在一起，对企业的经济效益的提高、质量成本的降低和企业市场竞争力的增强都能够有所裨益。
再次阐述质量成本的定义，为了保证和提高产品质量，以及因未能达到既定质量水平而损失和支出的一切费用的总和。
这里的保证和提高产品质量是指企业内部为了减少因质量水平不佳而导致的本来可以不必损失的费用。
质量成本的分类标准有很多，按照经济用途分类，分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本以及外部质量保证成本。
按照可见性可分为显见性质量成本和隐见性质量成本，其中大部分企业只能够通过核算的方法初步计算出显见性质量成本，就像冰山露出的一角，微乎其微，而多部分质量成本将以隐含性质量成本的形式被人们忽视或者无法通过货币的形式来进行计算和测量。
质量预防成本主要是指为了确保产品质量合格进行的检验费用或者为了减少质量损失发生的各种费用，总之是在质量问题造成之前所进行的为了达到既定质量水平而进行的一切活动的成本，包括质量管理活动的费用、质量改进费、教育培训员丁携、新产品审核检验费、质量信息情报费以及工序加工费等等。
质量鉴定成本是指按照规定的质量标准对产品质量进行严格的测试、评定检验所发生的各项费用，是在结果产生之前，为了评估结果是否满足质量要求而进行的一系列活动产生的成本，包括部门行政费、成品检验费、设施设备维修费和折旧费等各项费用。
浅谈企业成本控制（五篇范例）
浅谈企业成本控制（五篇范例）第一篇：浅谈企业成本控制【摘要】目前，全球性的竞争非常激烈，给现代企业的发展带来了全方位的挑战。
如何增强自身的争能力、如何实现企业的长期价值最大化，是每一个现代企业必然面对的严峻课题。
面对这种情况，加强企业成本管理至关重要，而成本控制是企业成本管理的核心，因此也就必须加强企业成本控制。
本文针对当前我国企业成本控制中的诸多问题，分析其产生原因并提出相应对策，以期对企业成本控制体系的完善提供思路。
【关键词】成本控制；问题；对策一，成本与成本控制的含义成本控制是对企业成本管理的核心内容，只有加强企业成本控制，才能降低成本，提高经济效益，所以加强成本控制，提高成本管理水平，是企业财务管理以及经营管理的重中之重。
成本的概念从广义方面来讲包括产品的制造成本，还包括产品的开发设计成本，同时也包括使用成本，维护保养成本和废气成本等一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。
对于成本控制，就是要控制这三个环节所发生的全部成本。
成本控制是根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主题在起责权范围内，在生产经营发生之前和企业成本形成过程之中，对于各种影响因素和条件采取主动及时的预防和调节措施，以保证成本管理目标的实现和成本补偿的一种管理行为。
二，现代企业制度下强化成本控制的意义和作用要提升一个企业的经济效益，减少产品成本是一个重要环节。
要减少产品成本，一个很重要的作用方法就是进行成本控制。
成本控制就是利用会计所提供的格子信息资料，计算实际活预计脱离目标的差异，找出产生的原因，并用措施监视实际成本的过程。
建立完整的成本控制系统，对于充分发挥成本管理的职能，提升企业的经营管理水平和经济效益具有非常重要的意义。
（一）保证企业完成既定目标的重要手段执行成本控制，可以及时提现生产过程中成本指标脱离计划的差异，从而采取措施改变偏差，保证既定目标的完成。
成本控制就是要对成本计划执行过程中出现的一些问题，通过一系列的办法和程序，使成本指标达到预想所确定的目标。
浅谈企业质量成本控制论文1122
浅谈企业质量成本控制綦江齿轮传动有限公司热处理分厂朱德军摘要：本文针对公司在控制成本方面的潜力，剖析了控制质量成本的含义及相互关系、降低质量成本的重要性，并根据綦齿公司的质量成本现状，阐述了降低质量成本的措施，致使质量成本得到有效控制。
关键词：质量成本；质量；利润；预防0 前言随着市场经济的不断变化，企业之间的竞争越来越激烈，对市场利润的分享已经呈现严重的“狼多肉少”现象。
但是，经营企业的目的离不开赚取利润，根据财务衡等式：利润=收入-成本，在收入一定的情况下，成本的高低直接决定了企业利润的高低，因此要实现企业利润目标，企业应当进行成本控制，也必须进行成本控制。
但在现阶段，我公司成本控制在质量成本控制方面还存在较大潜力，因此提升质量成本控制水平，提高企业经济运营质量，是我们每一位员工应该思考、探索和实践的课题。
下面是笔者就控制质量成本的探索，与读者分享。
1 质量成本的含义及相互关系质量成本的概念是由美国通用电气公司质量管理专家A.V.菲根鲍姆在20 世纪50 年代初提出来的，他把产品质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，首次提出了质量成本的概念，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。
此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。
质量成本是指为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量而造成的损失。
即将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用，它是企业生产总成本的一个重要组成部分。
根据现代企业质量管理知识，质量成本分为运行质量成本和外部质量成本两种，外部质量成本是指在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提供客观证据所支付的费用。
运行质量成本分为四大类：1.1鉴定成本：指评定产品是否满足规定质量要求所需要的费用。
包括原材料、在制品、半成品的检验费用，工序检验费，设备检查费，产品检验费，检测手段维护校验费等。
浅议企业质量成本控制
企业 降 低 成 本 追 求 的 目标 ， 而 质 量 成 本是 产
品质量 的保证 ，任 何 企业都应该通 过寻求 最
佳 质 量 成 本 点 ， 加 强成 本控 制 ，提 高 产 品 质 量 ， 降低 生产 成 本 ， 来实 现 企 业 的经 营 目
标
本控制的盲区，大家齐抓不管的现象 ，准 都 町以管 ，谁都 又可以不管。出了问题以 后常常是互相 推卸责任 ，最终不 了了之 ， 无法追究责 任。有时为 了小 团体 的利益 ， 对于质量成本资料进行加 工修改 ，不重视 相关数据的统计和搜集 ，不能提供相关质 量 成本资料 ，应付了事情况时有发生，致 使资料不够 明晰 ，可追溯性不强 ，不能 反 应 质量成本的真实情况 ，因此一个科学健
分 析 ，寻 求 质 量 成 本 的 最 佳 值 ， 即 质 量 成 本与产 品质量 相适宜 的 成本 ，从 而进 行 控制 就 能 最大 限 度地 降 低 质量 成 本 ，
《 会计 法 第 ２７条 明确规 定 ：“ 各单 位 应 当建立健 全单位 内部 会计监 督制度 。 ” 同时相继出台新 了新的企业 会计准则及企
质量成 本控制 形 同虚设 。
当今 社 会 ， 企 业 以 实 现 价 值 最 大 化 为 目标 ，
而质 量 又是 企 业 的生 命 ， 只有 重视 产品 质 量 ，提 高产 品竞争 力，才能提 高企业 的创 利
能 力 ， 而 降 低 制 造 成 本是 促 进 企 业 盈 利 的 手
段 之 一 ， 与 之 相 适 应 的 成 本 与 质 量 的 关 系是
浅谈企业成本控制论文
浅谈企业成本控制论文日本佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言：“利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制，在保证优质产品的同时，把产品成本降下来，从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。
”那么，一些企业要做到科学的控制成本，首先就是要正确地认识“成本”的意义，进而才能有效地做到控制成本。
一、成本控制在于把钱花得恰到好处麦肯锡曾这样评价中国企业：“成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒”。
其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。
如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方，这是中国企业在新的商业时代共同面临的难题。
传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。
而国际公司则认为，以节约成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业，他们除了剥削工人和在原材料上大打折扣以外，没有什么过人之处。
所以，我们需要学习现代企业应有的成本控制战略及方法。
企业要想有长期效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。
换句话来说，不是要削减成本，而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。
单纯地削减成本，把成本的降低作为唯一目标，并不能得到有远见的企业家的赞同。
单纯地追求削减成本，一般简单的做法都会考虑降低原材料的购进价格或档次；或者减少单一产品的物料投入（偷料）；或者考虑降低工艺过程的工价，从而达到削减成本的目的。
这样是十分危险的，会导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。
二、成本控制需要建立科学机制要做到合理控制成本，该如何做呢？我们来看看跨国企业是如何建立成本控制体系的：第一步：战略目标指导成本控制目标方向正确等于成功了一半，成本控制也一样。
成本控制的目的是为了不断的降低成本，获取更大的利润。
所以，制定目标成本时首先要考虑企业的赢利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。
由于成本形成于生产全过程，费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上，因此，要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。
浅谈企业成本控制
浅谈企业成本控制1. 引言成本控制是企业管理的重要环节之一，对企业的经营状况和盈利能力有着重要的影响。
合理控制成本能够有效提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将从成本控制的重要性、成本控制的原则以及企业常用的成本控制方法等方面进行讨论。
2. 成本控制的重要性成本控制对企业的经营状况和盈利能力有着重要的影响。
以下是成本控制的重要性的几个方面：2.1 提高竞争力在竞争激烈的市场环境中，企业需要降低成本以提高产品或服务的竞争力。
通过合理控制成本，企业可以减少生产成本、销售成本等，从而降低产品价格，吸引更多的消费者。
2.2 提高盈利能力成本是企业盈利的重要因素之一。
通过合理控制成本，企业可以提高资金利用效率，减少浪费，提高生产效率，从而增加盈利能力。
2.3 优化资源配置成本控制可以帮助企业更好地分配资源，合理配置各项资源，减少资源的浪费和闲置，提高资源利用效率，提高企业整体效益。
3. 成本控制的原则在进行成本控制时，企业应遵循以下原则：3.1 全面成本控制应该涵盖企业的所有生产、经营环节，包括原材料采购、生产过程、人力资源、销售渠道等。
只有全面控制成本，企业才能够有效地降低成本。
3.2 系统性成本控制应该具有系统性，需要通过建立科学的成本控制体系和相关的制度、规章来进行管理。
只有建立起完善的成本控制系统，企业才能够有条不紊地进行成本控制。
3.3 灵活性成本控制应该具有一定的灵活性，能够根据企业的实际情况和市场变化进行调整。
灵活的成本控制能够应对不同的经营环境和需求，提高企业的应对能力。
4. 企业常用的成本控制方法4.1 优化供应链管理供应链管理是企业成本控制的重要环节。
通过优化供应链，企业可以降低原材料采购成本、物流成本等，并提高供应链的效率和稳定性。
4.2 精简生产流程精简生产流程是企业成本控制的关键之一。
通过深入分析生产过程，找出不必要的环节和低效率的操作，并进行优化，从而提高生产效率并降低成本。
4.3 控制人力资源成本人力资源成本是企业成本的重要组成部分。
浅析质量成本的控制
浅析质量成本的控制质量与成本关系提高经济效益是企业的永恒主题，也是企业求生存图发展的基础。
影响企业经济效益的因素是复杂的，从客观上讲有市场变化带来的不可预见因素，从主观上分析，管理不善是企业效益欠佳的重要原因。
企业管理是个系统工程，涉及到方方面面，而质量管理处于企业施工的中心地位，是施工管理的核心内容。
质量管理贯穿于全部施工过程中，是控制成本的重要因素之一。
因此，增强质量成本观念，是提高企业经济效益的重要途径。
质量和成本是两个不同内容的一对“孪生子”。
搞好工程质量有助于降低工程成本，对促进企业施工工程质量评价、全面质量管理效果有着重要作用，是企业树立社会形象的无形资产。
质量成本是企业在施工过程中，为保证工程质量，满足业主方的需要或因工程造成损失，实行返修赔偿所发生全部费用的总和。
因此可见，质量成本包括：(1)保证质量达到规定的质量标准所需要的费用；(2)因质量问题造成损失的费用。
因此，企业追求最佳经济效益的目标时，除其它因素外，实际上是在追求最佳质量成本，要实现这一目标，必须将质量成本从工程总成本上划分出来，进行单独统计和分析。
经营管理的一个重要组成部分，是把经济分析同质量成本分析紧密结合起来，这样才对企业的经营状况有个较全面的统计、归纳、分析。
使每个工程项目的成本状况更加透明，作到心中有数，并针对各自的具体情况进行调整和改进管理办法。
大量的实践证明，不注重收集整理质量成本数据，是不可能对企业进行较全面经济分析的。
目前在施工管理上多数人只注重工程质量本身的好坏，往往忽视了质量与成本的关系，施工前未进行质量成本预测，施工中又不进行统计和分析，所以，也不可能采取有效控制措施，陈旧的观念和管理方法是造成成本失控的关键。
必须从观念上增强全员质量成本意识和责任。
质量管理部门应同工程技术、财务、预算部门搞好协作，在分析质量的同时，更要对质量发生的问题及所发生的费用进行同步分析，及时得出最佳解决方案。
2质量成本的组成质量成本贯穿于整个施工过程中，主要有三部分组成，即：(1)一次调试、试运转成功预算内费用；(2)施工中因质量返工费用；(3)保质期内发生的费用。
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浅谈企业质量成本控制綦江齿轮传动有限公司热处理分厂朱德军摘要：本文针对公司在控制成本方面的潜力，剖析了控制质量成本的含义及相互关系、降低质量成本的重要性，并根据綦齿公司的质量成本现状，阐述了降低质量成本的措施，致使质量成本得到有效控制。
关键词：质量成本；质量；利润；预防0 前言随着市场经济的不断变化，企业之间的竞争越来越激烈，对市场利润的分享已经呈现严重的“狼多肉少”现象。
但是，经营企业的目的离不开赚取利润，根据财务衡等式：利润=收入-成本，在收入一定的情况下，成本的高低直接决定了企业利润的高低，因此要实现企业利润目标，企业应当进行成本控制，也必须进行成本控制。
但在现阶段，我公司成本控制在质量成本控制方面还存在较大潜力，因此提升质量成本控制水平，提高企业经济运营质量，是我们每一位员工应该思考、探索和实践的课题。
下面是笔者就控制质量成本的探索，与读者分享。
1 质量成本的含义及相互关系质量成本的概念是由美国通用电气公司质量管理专家A.V.菲根鲍姆在20 世纪50 年代初提出来的，他把产品质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，首次提出了质量成本的概念，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。
此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。
质量成本是指为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量而造成的损失。
即将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用，它是企业生产总成本的一个重要组成部分。
根据现代企业质量管理知识，质量成本分为运行质量成本和外部质量成本两种，外部质量成本是指在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提供客观证据所支付的费用。
运行质量成本分为四大类：1.1鉴定成本：指评定产品是否满足规定质量要求所需要的费用。
包括原材料、在制品、半成品的检验费用，工序检验费，设备检查费，产品检验费，检测手段维护校验费等。
1.2预防成本：致力于预防故障产生或不合格品所产生的费用。
包括新产品评审费用，质量计划工作费用，工序控制费用，全员质量培训费用，质量改革措施费用，质量审核费以及其他费用。
1.3内部故障成本：是指产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。
包括返工费用、复检费用、废品损失以及产品等级降低造成的损失等。
1.4外部故障成本：产品在交付以后不能满足质量要求所造成的损失。
包括保修费用、退货损失、折价损失、责任赔偿费、诉讼费等。
上述概念用公式表示如下：质量成本=外部质量成本+ 运行质量成本（预防成本+ 鉴定成本+ 内部故障成本+ 外部故障成本）2 控制质量成本的重要性和必要性2.1控制质量成本，是控制企业成本的关键质量是企业的生命，成本是企业的寿命。
产品质量和成本均是企业生产经营管理水平的综合反映，并始终是企业竞争力的核心因素。
如何衡量质量成本，并评估质量成本对企业质量管理、盈利能力的影响，从而为企业产品结构优化、市场定价、产品研发、盈利能力分析提供决策支持，越来越引起企业管理者关注。
如果质量成本控制不好，公司产品质量就控制不好，将可能直接增加企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分，更严重的是企业将面临关门或破产。
2.2控制质量成本，为企业提高质量水平指明了方向对待产品质量，很多人认为把产品质量控制在“可接受质量水平”最好，认为此时的质量成本最低，这种质量控制如果稍微偏离预定轨道，就会出现一定数量的次品，增加了故障成本。
在现代商业经济社会中，企业时时刻刻都处于激烈竞争当中，只有高质量才能使企业在竞争中占据有力位置。
当然，提高质量是没有免费的，肯定要增加其预防和鉴定成本，表面上看成本增加了，可实际情况表明，总质量成本可以实现永久降低。
但是，不能刻意地去追求质量过剩，我们追求的是顾客满意，但顾客的要求在日益膨胀，所以，为降低质量成本，企业提高质量水平应以满足顾客为需要，它是一个动态的提升过程。
只有控制好质量成本，才能提高公司的质量水平，才能保证公司“客货并举”战略取得实质性突破。
2.3控制质量成本，更有利于自主创新、持续改进质量成本的数额非常巨大，据研究表明，大部分美国公司的质量成本占销售额的20％到30％之间(我公司这方面的数据不准确)，但是质量专家坚持认为，最优的质量水平应该是大约占销售额的2％到4％，也就是说，通过降低质量成本从而提高利润的空间非常大。
降低质量成本，为我们自主创新、持续改进树立了目标，提供了动力。
自主创新、持续改进是有“利”可图的。
2.4控制质量成本，是企业寻求发展的必然对质量成本进行控制是提高企业经济效益、增强企业活力的重要手段。
通过加强质量成本控制，保证产品质量，使企业在市场竞争中具有较强的生命力和竞争力，以求得不断发展壮大；通过质量成本控制来提高企业现代化管理水平，增强市场的应变能力。
降低质量成本，使企业质量总成本控制在一个较低的水平，这是技术与经济相结合促进企业发展的必然趋势。
3 公司质量成本状况及质量水平质量成本的各部分费用之间存在着一定的比例关系，据统计资料表明，质量成本的四类费用大致存在着以下的比例关系：鉴定成本约占总成本的10%一50%，预防成本约占总成本的0.5%一5%，内部故障成本约占质量总成本的25%-40%，外部故障成本约占质量总成本的20%一40%。
根据2008年1－9月份的相关资料，我公司的质量成本比例关系为：外部质量成本约占总成本的10％，鉴定成本约占总成本的10%，预防成本约占总成本的20%，内部故障成本约占质量总成本的10%，外部故障成本约占质量总成本的50%。
用质量成本特性曲线和质量特性曲线表示如下：质量成本中四类成本费用的大小与产品合格质量水平（即合格率或不合格率）之间存在一定的变化关系，反映这种变化关系的曲线称为质量成本特性曲线。
（图1）图1 质量成本特性曲线图根据图1质量成本特性曲线图，可以看出我公司所处的质量还达不到企业的适宜质量水平，为此可以确定出降低质量成本的工作重点，确定质量成本各项主要费用的合理比例，以便使质量总成本达到最低。
为此可利用质量特性曲线（图2）来进行。
图2 质量特性曲线4 降低质量成本的措施及建议根据图1、图2所示，可以确定出降低我公司质量成本的几点措施：4.1降低外部故障成本4.1.1专注质量，追求顾客满意追求顾客满意永无止境，顾客是企业生存的前提和基础，失去了顾客必然就失去了市场，企业也就失去了存在的理由。
顾客如此重要，必须清晰认识，要树立下道工序就是上道工序顾客的思想。
拿什么来让顾客满意，重在质量，只能拿出高品质的产品和高质量的服务才能受到顾客的青睐，产品零缺陷、顾客零抱怨。
綦齿公司虽然经德国莱茵技术监督服务公司TÜV认证审核，通过了ISO/TS16949：2002质量管理体系认证，但质量水平还需亟待提高，我公司的外部故障成本占了质量总成本的50%左右就说明了这个问题。
我公司现阶段的质量水平还处在质量改进区域和控制区域之间，部分产品的质量水平还满足不了顾客要求，甚至有些顾客还对我们亮起了“红牌”。
所以，“质量是企业的生命”，专注质量，永远不断地提高产品质量，吹响质量攻坚冲锋号，企业才能在残酷的市场竞争中争取更多的定单，同时降低质量成本，赚取更丰厚的利润。
4.1.2把好技术检验关虽然说产品是制造出来的，不是检验出来的，但根据我公司质量水平的现状，技术检验把关显得尤为重要。
为了保证出厂产品的质量，产品外部故障成本的控制，必须根据技术标准，对原材料、在制品、半成品、产成品以及工艺过程质量都要进行检验，严格把关，因为不合格的原材料、零件、半成品等由于检验不严而转入后序工序生产，将造成大量产品报废、返修和挽救，即使生产出来的产品也保证不了质量；这样，既消耗了人力、物力资源，又使质量成本大幅上升。
因此，要保证不合格的原材料不投产，不合格的零部件不转序，不合格的半成品不使用，不合格的成品不出厂，这是降低质量成本的关键。
技术检验工作质量水平的高低，受制于两大因素：一是检验手段是否满足检验工作质量的要求，低水平的检验工具、设备、仪器等难以满足高质量产品检验工作的要求；二是检验人员的素质，质量检验人员业务素质的高低不同，对产品质量存在问题的分析、判断、处理的结果也是不相同的。
这都危及到生产过程中和产品销售以后的质量成本控制，因此，在适当投入满足质量检验工作要求的仪器、设备的同时，要不断提高检验人员的业务水平。
保证销售产品的合格率，降低外部故障成本。
4.2故障要在内部消化分析公司产品质量成本的构成，内部故障成本约占质量总成本的10%，外部故障成本约占质量总成本的50%，外部故障成本要比内部故障成本高得多，究其原因，是因为产品故障在出厂之前未发现。
相同故障在内部消化比出厂后造成的损失要小得多。
同时，公司要力减故障产品的发生率，降低内部故障成本。
4.2.1关注生产一线工人，推进持续改进产品的生产过程、质量控制需要环环相扣、层层把关。
如果单纯依靠质检人员对质量把关，那么要保证质量就需要百分之百的检验，这就势必增加企业质量成本，而且也只能是事后把关，无法起到预防和控制的作用，这在工业化大生产的现代企业是不可行的。
另一方面，我公司产品的结构越来越复杂，仅靠少数质检人员的努力，不可能将产品质量控制在满意的水平，而生产一线的工人对工艺过程最为了解，最容易发现产品的缺陷。
因此，将生产一线工人纳入质量管理和质量控制队伍中，是提高产品质量、降低质量成本的根本途径。
显然，要提高生产一线工人的用工要求，要不断提高生产操作人员的素质。
产品的生产是由生产工人直接来完成的，产品质量的好坏，与操作人员业务素质的高低有直接关系。
企业要强化培训，应不断提高生产人员理论知识水平和实际操作能力，要严格按照规章制度、操作规程办事。
我公司许多产品的生产质量都取决于生产工人对质量的认识态度，所以，应建立素质考评档案，采取优胜劣汰的用人制度，促使其成为质量意识强、质量工作过硬、加工产品质量高，既能动手，还能动脑的技术工人。
只有这样，才能从根本提高产品质量，降低产品的质量成本费用，提高企业的经济效益。
目前，现代企业普遍推行的QC小组活动，是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式。
QC小组的成员不仅包括领导、基层管理人员、技术员，而且注重吸引生产、服务一线的员工参加。
因此公司要加大QC小组活动的开展力度，不能只局限于生产一线的班组长参加，还要将生产一线普通工人纳入进来，因为每个人对任何事物都有自己独特的见解，也能让一线工人感受到自己的价值，更能充分调动广大职工的积极性和主动性，推进持续改进，从而推动企业质量管理水平的提高，有效控制质量成本。