压缩空气质量的检测标准
压缩空气的标准
压缩空气的标准
在药品生产中一般采用两种压缩空气，一种是仪表所用的一般性油润滑压缩机系统，这些仪器和机器不与产品存在的环境接触；另一种是与药品生产直接接触的无油压缩空气系统。也有两种共用无油压缩空气系统的。压缩空气的品质，包括3 个方面的指标：
———干湿程度用露点表示；
———含尘量用尘埃粒径和浓度表示；
———含油量用单位体积压缩空气含油质量多少表示。
以上三方面的质量标准与质量等级规定如下（ISO8573.1）：
①压力露点（即干湿程度）———可通过干燥器来达到
1 级：-70℃；
2 级：-40℃；
3 级：-20℃；
4 级：＋2℃。
②残余含尘量———通过过滤器来达到
1 级：0.1mg/m3（对应粒径为0.1um）；
2 级：1.0 mg/m3（对应粒径为1.0um）；
3 级：5.0 mg/m3（对应粒径为5.0um）；
4 级：40.0mg/m3（对应粒径为40.0um）。
③残余含油量———通过过滤器来达到
1 级：0.01mg/m3；
2 级：0.1 mg/m3；
3 级：1.0 mg/m3；
4 级：5.0 mg/m3。
因压缩空气质量的高低直接影响投资和生产费用的大小，所以应该避免过高的质量
要求。使用干燥的及相应无尘和无油的压缩空气较为经济实用，因为这样可以避免油、水或冰以及灰尘引起的多种故障，并可避免废品发生及生产停顿。
一般来说药品生产用的气源质量等级应满足ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1
款的要求，即露点-40℃，固体颗粒粒径≤0.1um，含油量≤0.01mg/ m3。
压缩空气的质量标准
压缩空气的质量标准
ISO8573.1:2001的要求：露点-40℃，固体颗粒粒径为0.1-0.5微米应≤100个/m3, 0.5-1.0微米应≤1个/m3,含油量≤0.01㎎/ m3。
吸附式过滤器的压缩空气的露点能达到-40℃，冷冻干燥机的露点只能达到3℃左右。
压缩空气标准
压缩空气标准
压缩空气标准是指对压缩空气质量、压力和工作温度等进行规范和标准化的要求。
压缩空气质量标准通常包括以下几个方面：
1. 湿度：通常要求压缩空气的湿度低于50%。
2. 油含量：要求压缩空气中的油含量低于5ppm（parts per million）。
3. 粒子含量：要求压缩空气中的固体颗粒低于5μm。
4. 气味和味道：要求压缩空气不含有恶臭或异味。
压缩空气压力标准通常根据不同的使用场景而有所不同。常见的标准有：
1. 一般工业应用：通常要求压缩空气的工作压力在0.7-1.0MPa （兆帕）之间。
2. 汽车轮胎充气：通常要求压缩空气的工作压力在2-4MPa之间。
3. 特殊工业应用（如航空、医疗等）：具体工作压力要根据不同的要求进行定制。
压缩空气的工作温度标准通常根据具体的应用场景来确定。一般来说，要求压缩空气在工作中的温度不超过一定的范围，以确保设备的正常运行。常见的温度范围为-20℃至40℃。对于特殊要求的工业应用，温度范围可能会更高或更低。
需要注意的是，不同国家和地区对压缩空气标准有可能会存在
差异，因此在具体应用中需要根据当地的法规和标准进行选择和判断。
压缩空气检验标准
压缩空⽓检验标准
Compressed air is a common utility in various industries,generated by compressing normal air.It's widely used for powering tools,cleaning,and in various pneumatic systems due to its adjustable pressure,flow,and pressed air systems provide efficient and cost-effective solutions for various industrial applications.
⼆、检验标准
1.压⼒检验：压缩空⽓的压⼒应稳定，符合设备或⼯艺规定的压⼒范
围。检验时应使⽤压⼒表等仪器，确保压⼒值的准确性和稳定性。2.露点检验：露点是评价压缩空⽓⼲燥程度的重要指标。通过露点仪测
定压缩空⽓中的⽔蒸⽓含量，确保露点满⾜设备或⼯艺要求。
3.含油量检验：压缩空⽓中的油分含量应控制在规定范围内，以防⽌油
分对设备或⼯艺造成污染。检验时可使⽤油分检测仪，确保油分含量符合要求。
4.颗粒物含量检验：颗粒物含量是衡量压缩空⽓清洁度的重要指标。通
过颗粒物计数器测定压缩空⽓中的颗粒物数量，确保颗粒物含量满⾜使⽤要求。
5.微⽣物含量检验：微⽣物含量是评价压缩空⽓卫⽣质量的重要指标。
通过微⽣物培养等⽅法，检测压缩空⽓中的微⽣物种类和数量，确保微⽣物含量符合卫⽣标准。
压缩空气国家标准、推荐用气要求
3.2 质量等级
3.2.1 固体粒子
固体粒子尺寸和浓度的等级见表 1。
表 1.
等级
最大粒子尺寸 μm
最大浓度 mg/立方米
1
0.1
0.1
2
1
1
3
5
5
ຫໍສະໝຸດ Baidu
4
40
10
注：（1）粒子尺寸取决于过滤比 βn=20（测量方法最小精确度通常为该极限值的 20%）。 （2）离子浓度系绝对压力 0.1MPa 温度 20℃、相对蒸汽压力 0.6 条件下的浓度。
2.2 悬浮粒子 气体介质中悬浮着的固体颗粒或液体微滴的悬浮体或具有很小下降速度（下降速度通常小于 0.25m/s）
的固体和液体微粒。 2.3 聚合物
以任何方式结合，粘连或聚集在一起的两个或更多的微粒。 2.4 凝聚
使悬浮的液体微粒结合成更大的颗粒的过程。 2.5 污染物
任何对系统或操作人员有不利影响的固体、液体、气体物质或其合成物。 2.6 冲浊
GH/T13277-91 一般用压缩空气质量等级 Compressor Air for General Use -Quality Class
1、主题内容与适应范围
本标准规定了一般用工业压缩空气的质量等级。 本标准适用于一般用工业压缩空气。 本标准不适用于直接呼吸和医用压缩空气。
压缩空气的检测方法
压缩空气的检测方法
压缩空气的检测方法可以包括以下几种：
1. 声音检测：通过听压缩机工作时的噪音来确定其运行状态。如果压缩机产生异常噪音，可能意味着出现了故障。
2. 压力检测：使用压力表或传感器来测量压缩空气的压力。正常的压缩空气压力通常在特定范围内，如果压力异常高或异常低，可能表示存在问题。
3. 温度检测：使用温度传感器来测量压缩机及其周围环境的温度。过高的温度可能表示压缩机运转不正常或存在过载风险。
4. 湿度检测：使用湿度传感器来测量压缩空气中的湿度水分含量。高湿度可能会导致气体系统部分腐蚀和故障。
5. 油分析：定期对压缩机的润滑油进行化学分析，以检测其中的磨损金属、污染物等。异常的油质可能意味着存在内部故障。
6. 漏气检测：使用气体检测仪或气泡剂来检测压缩空气系统中的气体泄漏。气体泄漏会导致能源浪费和系统不稳定。
7. 气体成分检测：使用气体分析仪来测量压缩空气中氧气、氮气、二氧化碳、
水蒸气等成分的含量。异常的气体成分可能会导致系统性能下降。
压缩空气的检测方法应根据具体情况选择，并定期维护和监测，以确保系统的正常运行和安全性。
压缩空气国际质量标准
压缩空气国际质量标准
干燥、净化的压缩空气广泛应用于各个生产领域中，例如：空气搅拌、零件清洗、喷砂、喷漆，自动化控制中的气动元件、空气轴承、摄影胶片，半导体器件及集成电路的制造，医药制品生产、食品工业的发酵工艺等。普通压缩空气中含有油、水及尘粒，这些物质的存在对上述生产工艺及设备运行都有严重危害，必须采用各种干燥、净化手段减少或去除压缩空气中的杂质含量，使之符合生产要求。
不同的应用要求不同质量等级的压缩空气，总的来说，当作为一般气动元件、气动设备的气源时，一般要求其压力露点5-10℃，含尘颗粒小于1-15μ；汽车喷涂、电子产品外壳喷涂等行业要求压力露点-40℃，含尘颗粒小于0.5—1μ；电子元器件、胶片生产中的一些重要工序要求压力露点-40—-70℃，含尘颗粒小于0.1—0.5μ；在食品、医药工业中还要求无水、无油、无气味的压缩空气。
医疗器械压缩空气标准
医疗器械压缩空气标准
本标准旨在规定医疗器械中压缩空气的质量、压力和流量、温度和湿度、纯净度、管道和连接、设备维护、安全要求以及质量检测与验证等方面的要求。
1. 压缩空气质量
压缩空气应干燥、无油、无杂质，符合以下要求：
a) 压缩空气中的水分含量不应超过产品质量标准的规定。
b) 压缩空气中的油分含量不应超过产品质量标准的规定。
c) 压缩空气中的杂质含量不应超过产品质量标准的规定。
2. 压缩空气压力和流量
压缩空气的压力和流量应稳定，符合以下要求：
a) 压缩空气的压力稳定，波动幅度不应超过±20%。
b) 压缩空气的流量稳定，波动幅度不应超过±10%。
3. 压缩空气温度和湿度
压缩空气的温度和湿度应符合以下要求：
a) 压缩空气的温度应保持在产品使用要求范围内。
b) 压缩空气的湿度应保持在产品使用要求范围内。
4. 压缩空气纯净度
压缩空气的纯净度应符合以下要求：
a) 压缩空气中不应含有有害气体和固体颗粒。
b) 压缩空气的微生物含量不应超过产品质量标准的规定。
5. 压缩空气管道和连接
压缩空气管道和连接应符合以下要求：
a) 压缩空气管道应采用耐压、耐腐蚀的材料制成。
b) 压缩空气管道的连接应牢固、密封性好、耐压性好。
6. 压缩空气设备维护
压缩空气设备的维护应符合以下要求：
设备应定期检查，确保其正常运行。
压缩空气监测检验质量标准及检验操作规程
XXXXXXX 有限公司辅料质量标准及检验操作规程
1 品名：
1.1
中文名：压缩空气
1.2 汉语拼音：Ya Suo Kong Qi 2 代码：
3 依据：《药品生产质量管理规范（2010年修订）》、《药品GMP 指南》。
4 质量指标：
5 采样人：经授权的取样人。
6 采样工具：灭菌处理的培养皿、75%酒精。
7 检验项目与操作
7.1 外观：取洁净白色棉布，折叠3层，套在取样口，调节压力，缓慢放
出压缩空气，30分钟后取下观察，目测棉布过滤面，应符合规定。
7.2 水分：用软管将压缩空气通过干湿球湿度计，注意调节压力，使压缩空 气缓慢通过，30分钟后观察干湿球湿度计的读数，应符合规定。
7.3 油分：取洁净不锈钢镜面，尺寸250mm*250mm ，正对取样口。调节压力，以刚刚能听到的流速排出压缩空气，持续30分钟后检查不锈钢镜面，应符合规定。
7.4 气味：调节取样点压力产生适当流速的气流，避免面部直接朝向气流，偏转一个角度用鼻子嗅取气流气味，检查结果应符合规定。
7.5 尘埃粒子：根据下式调节取样点流速
Q=q×
Q----取样点的流速，单位升/秒（L/s ）
q----尘埃粒子计数器的取样流速，单位升/秒（L/s ） D----取样点的管径，单位毫米（mm ）
d----尘埃粒子计数器的取样管管径，单位毫米（mm ）
调整好取样点流速后，将尘埃粒子计数器的取样管的采样头正对取样点出口，距离尽可能接近采样。采样体积不少于1m 3，平行测定三次，采样后读数的结果应符合规定。
7.6 微生物检查： 7.6.1 采样：
压缩空气质量检测项目
压缩空气质量检测项目
在欧盟的GMP质量管理体系认证中，对压缩空气中的洁净度有相关的标准，且在GB和ISO认证体系中，对压缩空气的质量都有相关的要求，一般常见的压缩空气检测标准有水、油、CO、C02即氮氧化物和一些悬浮粒子、微生物的检测，因此，在很多相关行业中，对压缩空气检测是不可缺少的一项气体检测项目。压缩空气在各行各业中使用非常广泛，能够帮助我们提供有效动力，还能帮助我们很多生产工艺，尤其对于医药领域，压缩空气在很多生产工艺上都有用到，甚至一部分压缩空气还有可能与医药产品直接接触，因此，我们就需要对压缩空气的洁净度做相应的检测，那我们该检测哪些项目呢？
1,水含量检测
检测压缩空气中残留的液态水、露点（水蒸气开始冷凝时的温度），
露点：露点/露点温度Td,在空气中水汽含量不变，保持气压一定的情况下，使空气冷却达到饱和时的温度称露点温度，简称露点，单位用℃或°F表示。温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。湿空气的露点与温度和湿空气中水分含量的多少有关，含水量大的露点高，含水量少的露点低。用露点仪测量空气露点，特别是在被测空气含水量极地时，操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封的。按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍一不慎，就会带来很大误差。
压缩空气含水量高的常见危害：
在气动设备上冷凝水会将润滑油带走，造成设备效率降低甚至损坏。冷凝水还会加速管路中阀门的磨损，造成气动控制设备失灵或误操作；使管路和设备发生锈蚀，若在管路的低点发生积水冻结，管路还有爆裂危险。
压缩空气的标准
压缩空气的标准
在药品生产中一般采用两种压缩空气，一种是仪表所用的一般性油润滑压缩机系统，这些仪器和机器不与产品存在的环境接触；另一种是与药品生产直接接触的无油压缩空气系统。也有两种共用无油压缩空气系统的。压缩空气的品质，包括3 个方面的指标：
———干湿程度用露点表示；
———含尘量用尘埃粒径和浓度表示；
———含油量用单位体积压缩空气含油质量多少表示。
以上三方面的质量标准与质量等级规定如下（ISO8573.1）：
①压力露点（即干湿程度）———可通过干燥器来达到
1 级：-70℃；
2 级：-40℃；
3 级：-20℃；
4 级：＋2℃。
②残余含尘量———通过过滤器来达到
1 级：0.1mg/m3（对应粒径为0.1um）；
2 级：1.0 mg/m3（对应粒径为1.0um）；
3 级：5.0 mg/m3（对应粒径为5.0um）；
4 级：40.0mg/m3（对应粒径为40.0um）。
③残余含油量———通过过滤器来达到
1 级：0.01mg/m3；
2 级：0.1 mg/m3；
3 级：1.0 mg/m3；
4 级：5.0 mg/m3。
因压缩空气质量的高低直接影响投资和生产费用的大小，所以应该避免过高的质量
要求。使用干燥的及相应无尘和无油的压缩空气较为经济实用，因为这样可以避免油、水或冰以及灰尘引起的多种故障，并可避免废品发生及生产停顿。
一般来说药品生产用的气源质量等级应满足ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1
款的要求，即露点-40℃，固体颗粒粒径≤0.1um，含油量≤0.01mg/ m3。
en12021压缩呼吸空气标准
en12021压缩呼吸空气标准
EN12021是压缩呼吸空气的标准规范，它定义了对用于呼吸用途的
压缩空气的质量要求。该标准旨在确保使用该压缩空气的人员的安全
和健康，并规定了必须满足的一系列参数和物质限制。本文将详细介
绍EN12021标准的要求和意义。
1. 介绍
EN12021是由欧洲标准化委员会（CEN）制定的标准，主要适用于
装备有压缩空气系统的呼吸器。这些装置通常用于工业和航空领域，
以及潜水和救援等特定行业。EN12021标准规定了压缩空气的质量和
物质限制，以确保人员在使用这种呼吸空气时不会受到任何健康危害。
2. 压缩空气质量要求
根据EN12021标准，压缩空气必须满足以下质量要求：
2.1 含氧量
压缩空气中的氧气含量必须在20.9%至23.5%之间，以确保呼吸过
程中的氧气浓度在安全范围内。
2.2 含湿度
EN12021标准规定，压缩空气中的湿度（水分含量）不能超过某个
特定值，以避免对呼吸者的呼吸系统造成不利影响。
2.3 温度
标准要求压缩空气的温度在某个范围内，以确保使用者的舒适度和安全性。
2.4 确定物质的含量限制
EN12021规定了压缩空气中可接受的物质含量的最大限度。这些物质包括各种有害气体（如二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫等）、颗粒物质（如灰尘、烟雾和微生物等）以及油和氯化物等杂质。
3. 校准和测试
为确保压缩空气符合EN12021标准的要求，必须进行定期的校准和测试。这些测试包括测量压缩空气中的气体含量和物质含量，以及检查系统的滤清器和干燥器的性能。校准和测试的频率应根据使用环境和操作要求来确定，并且必须由合格的技术人员进行。
压缩空气质量标准
压缩空气质量标准
首先，我们需要明确压缩空气的定义。压缩空气是指通过压缩机等设备将空气
压缩成高密度气体的过程。在工业生产和生活中，压缩空气被广泛应用于各种领域，如制造业、建筑业、医疗设备等。因此，压缩空气的质量标准至关重要。
其次，压缩空气的质量标准应包括哪些方面呢？首先，我们需要关注压缩空气
的纯净度。纯净的压缩空气可以有效减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。其次，压缩空气的湿度也是一个重要的指标。过高的湿度会导致设备腐蚀和气动系统故障，因此需要对压缩空气的湿度进行严格控制。此外，压缩空气中的油分含量也是一个关键指标。过高的油分含量会对设备的正常运行造成严重影响，因此需要对压缩空气中的油分含量进行监测和控制。
针对上述压缩空气质量标准，我们需要建立相应的监测和管理体系。首先，需
要建立压缩空气质量监测点，对压缩空气的纯净度、湿度和油分含量进行定期监测。其次，需要建立相应的管理规范和标准，对于监测结果超标的情况，需要及时采取相应的措施进行调整和改进。此外，还需要加强对压缩空气设备的维护和保养，确保设备的正常运行和压缩空气质量的稳定。
在实际操作中，我们还需要注意一些细节问题。比如，在压缩空气设备的选型
和设计中，需要充分考虑压缩空气质量标准的要求，选择合适的设备和材料，确保设备的稳定运行和压缩空气的高质量。此外，在使用过程中，需要加强对压缩空气管道和储气罐的清洁和消毒工作，避免污染和细菌滋生。
总之，压缩空气质量标准是一个综合性的工程，需要从设备选型、监测管理到
日常维护等方面进行全面考虑和管理。只有确保压缩空气的高质量，才能保障设备的正常运行和人们的健康。希望本文对压缩空气质量标准有所帮助，谢谢阅读。
压缩空气质量检测及水露点仪选型及应用
压缩空气质量检测及水露点仪选型及应
用
压缩空气是工业生产中常用的一种能源，广泛应用于大型机器设备和生产线。在使用压缩空气的过程中，必需对其进行质量检测，以确保其达到要求，且不会对设备和人员造成危害。同时，水露点仪的选型和应用也是保证压缩空气质量的紧要方面。
一、压缩空气质量检测
压缩空气质量检测的目的是检测空气中的不良物质，确保其达到所需的纯度和干燥度，并排出可能引起设备损坏或操作人员健康威逼的任何潜在风险。通常，压缩空气检测包括以下几个方面：
1. 确定压缩空气的纯度
压缩空气中含有大量的杂质，比如灰尘、特别规气体和油蒸气等，对于一些高纯度的应用场合，如半导体行业，这些杂质可能严重影响生产效率和产品质量。因此，在采纳压缩空气时，其纯度必需先得到检测，以充足生产需求。常用的检测方法包括色谱法和光学仪器法等。
2. 确定压缩空气的温度和湿度
温度和湿度是影响压缩空气质量的两个重要因素。压缩空气在压缩过程中会显式地升温，从而导致温度上升，使得空气中的水蒸气不能被完全排出。水蒸气的存在会导致水结晶和腐蚀等问题。因此，测量压缩空气温度和湿度是很有必要的。
3. 确定空气中的油含量
压缩空气中可能会包含不同程度的油污染物，是引起生产线操作的失败或设备损坏的原因之一、在生产中，用于检测空气中烃类、酚类、醛类、酮类、酸类和硝基化合物等有机物的色谱法，其基
本原理是通过在气相色谱柱中分别和检测样品成分，从而得出压缩空气中油污染物含量的测量值。
二、水露点选型及应用
水露点仪是一种测试空气水分含量的设备，被广泛应用于压缩空气的制造和使用领域。水露点仪能够测量空气中的水分含量，并依据结果来推断空气中水分的蒸汽压。通过测量压缩空气中的水分含量高处与低处，水露点仪能够帮忙生产厂家进行必要的调整和优化，以确保压缩空气的质量。
半导体压缩空气质量标准
半导体压缩空气质量标准
半导体压缩空气质量标准是半导体工业中为了保证产品质量和生产过程的稳定性而制定的一系列标准，具体标准可能因不同的生产工艺和应用需求而有所差异。以下是一些常见的半导体压缩空气质量标准：
1.颗粒物：半导体压缩空气中的颗粒物必须非常少，通常要求颗粒物浓度小于100
个/立方英尺（或更低），以确保生产环境的洁净度和产品的质量。
2.湿度：半导体压缩空气中的湿度必须受到控制，以防止产品受到湿度的影响。
通常要求相对湿度低于50%，以防止产品受到水分的影响。
3.含油量：半导体压缩空气中的含油量必须非常低，通常要求总含油量小于
1ppm，以确保产品的质量和生产过程的稳定性。
4.微生物：半导体压缩空气中的微生物必须受到控制，通常要求微生物浓度低于
一定标准，以防止微生物的生长对产品造成影响。
5.化学污染物：半导体压缩空气中的化学污染物必须受到控制，通常要求化学污
染物浓度低于一定标准，以确保产品的质量和生产过程的稳定性。
总之，为了确保半导体产品的质量和生产的稳定性，必须对半导体压缩空气的质量进行严格控制，遵守相关标准并采取有效的净化措施。
iso8573-2010压缩空气测试标准
ISO8573-2010（以下简称ISO8573）是国际标准化组织（ISO）发布的压缩空气质量测试标准。该标准定义了压缩空气中不同类型的污染物质量和测量方法，便于用户对压缩空气进行质量控制和评估。本文将对ISO8573的各项指标和测试方法进行详细解析。
一、ISO8573的基本结构
ISO8573分为三个部分：ISO8573-1、ISO8573-2和ISO8573-3。其中，ISO8573-1定义了压缩空气质量等级，即将污染物划分成不同等级；ISO8573-2定义了压缩空气污染物的测量方法；ISO8573-3则针对压缩空气中的油污染物进行了详细的测量方法规定。
二、ISO8573-1的质量等级
1. 非常重要的指标
ISO8573-1将污染物分成了九类，每类都有一个指标，这些指标可以用来评估压缩空气质量。其中，第一类（Class 1）指标最为重要，它包括了压力震荡、压力稳定性、震荡幅度和震荡频率等指标。这些指标的满足程度对于机器设备的稳定运转至关重要。
2. 一般的指标
第二类（Class 2）指标包括了压缩空气中的粒子物质、水分和油分，这些污染物对机器设备的影响相对较小。第三类（Class 3）指标则是评估在制造过程中使用的高压压缩空气的质量。
三、ISO8573-2的测量方法
ISO8573-2定义了压缩空气中各种污染物的测量方法。其中，最常用的是粒子物质的测量方法，其主要有两种：激光粒度计法和过滤器收集法。激光粒度计法适用于测量直径在0.1-1000微米的颗粒物质，而过滤器收集法则适用于直径在0.1微米以上的颗粒物
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压缩空气的主要用途有工业加工，特别是汽车、摩托车产业加工中广泛使用（如启动工具）；清洁比较复杂的设备或器具表面的灰尘（软管吹）；装饰行业中的涂料喷涂需要压缩空气（装饰行业也广泛使用气动工具）；工业中为了使液体温度均匀而用压缩空气搅拌。
压缩空气检测包含压缩空气水分含量检测、压缩空气油分含量检测、压缩空气固体颗粒物检测、压缩空气微生物检测。压缩空气检测仪器可不使用电源，而是采用插头轻松连接至要监测的低压压缩空气供应系统且不会产生任何问题。只需五分钟，快速检查功能即可提供准确的测量结果并显示污染程度。
压缩空气检测的标准如下：
①从设备上拔下压缩空气细管（每个设备特性细管数量不同），将其固定，调压缩。
②空气量，手感有微风即可。
③用酒精棉消毒压缩空气细管的管口，将软管与一已灭菌的玻璃漏斗连接。
④打开阀门约1min，放掉一部分压缩空气。
⑤将已倾注胰蛋白胨大豆琼脂培养基（TSA）的平皿（φ90mm），打开盖，置漏斗下5～250px处收集压缩空气中的微生物于培养基平皿内，0.5h后盖上平皿。置于电热恒温培养箱中30℃～35℃培养48小时并观察计数。
判定标准：菌落数≤10个/皿。
压缩空气检测仪器根据适当的净化标准，通过对压缩空气中的污染物进行定量分析能够检测出呼吸空气的质量。可满足不同标准的要求快速检测，至短的测量时间为5分钟。
杭州克林埃尔检测技术有限公司是一家独立商检机构，具有独立法人地位和第三方实验室地位。为国内净化厂房和设备提供第三方检测、调试和咨询服务。公司目前是一家净化检测项目齐全的检测机构。