加工浇注环氧树脂作业-安全技术交底记录

防水工程安全技术交底【范本模板】

地下防水、
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
、
职
业
健
康
、
环
境
保
护
交
底
内
容
交底内容：
1、现场施工必须戴好安全帽、口罩、手套等防护用品，必须穿软底鞋，不得穿硬底或带钉子的鞋。
2、防水施工所用的材料属易燃物质,贮存、运输和施工现场必须严禁烟火，通风良好,还必须配备相应的消防器材。
3、熬制、配制防水灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。
（2）在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风和排气设备，以保证安全。
(3)氰疑是由有机材料制成，具有易燃性,施工现场应严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。
5、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料.因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触.如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。
3、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误人口、眼中或溅至皮肤上.
4、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：
（1)配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净,涂上油脂膏。溅到眼睛里应立即请医生处理。
6、过硫酸铵能使衣服退色和破坏纤维,刺激皮肤，腐蚀钢铁,应引起注意和采取相应防护措施。
交底人签名
接受交底人签名:
交底时间
本表一式两份,班组自存一份，资料室归档一份

技术交底记录表格

技术交底记录表格技术交底记录表格项目名称： XXX日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXX参与人员：XXX、XXX、XXX编号：XXX-XXX-XXX序号 | 工程内容 | 交底事项及注意事项 | 执行人员 | 备注---|---|---|---|---1 | 安装交流电源系统 | 交流电源系统的安装工作。

应在规划好的位置进行安装并接通电源后进行测试，保证系统正常运行。

| XXX、XXX | 无2 | 开挖施工 | 开挖施工时，应根据规划好的施工图进行施工，注意不要损坏现有管道和电线。

| XXX、XXX | 尽量避免在早高峰和晚高峰时间施工3 | 钢筋混凝土工程 | 钢筋混凝土浇注工程的施工人员应具有相关的通信技能和安全培训证书。

| XXX、XXX | 浇筑前应检查施工现场的安全堆场4 | 隐蔽工程施工 | 隐蔽工程施工时，应根据绘制好的隐蔽工程施工图进行施工，相关工人员要具有相关的技能。

| XXX、XXX | 应有专人监督施工5 | 环氧地坪施工 | 环氧地坪施工时，应确保环氧地坪成分的选择合理，并按照工程要求进行施工和处理。

施工结束后，应检查工程的质量。

| XXX、XXX | 使用环氧树脂的过程中应做好通风工作。

总结技术交底记录表格是对于各项工程的开展进行轨迹跟踪的一项管理工作，其最主要的目的就是完美的保证各项工程的施工质量以及加强各种工作之前的团队建设。

在工程开展之前，要记录施工的细节和过程，并根据实际情况进行修复和改进。

在工程开展之后，还应对工程的质量进行测试和评估，确保施工的坚实和稳定性。

环氧砂浆施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 施工部位：__________区域3. 施工时间：__________年__月__日至__________年__月__日4. 施工单位：__________公司5. 施工班组：__________班组二、施工内容及工艺1. 施工内容：环氧砂浆地面施工，包括基面处理、基层铺设、砂浆施工、养护等。

2. 施工工艺：基层清理→涂刷底漆→铺设基层材料→环氧砂浆施工→养护→验收。

三、安全注意事项1. 施工前准备- 施工人员应熟悉施工图纸及安全技术交底内容，了解施工工艺和安全要求。

- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

- 检查施工现场的安全设施，如安全通道、防护栏、警示标志等是否齐全有效。

2. 施工过程中- 机械操作安全- 操作人员应经过专业培训，掌握机械设备的使用方法。

- 机械设备运行时，严禁操作人员身体任何部位接触转动部件。

- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。

- 化学用品安全- 施工过程中使用的化学用品，如环氧树脂、固化剂等，应妥善保管，避免泄漏和污染。

- 操作化学用品时，应佩戴防护手套、口罩等，防止皮肤和呼吸道受到伤害。

- 高空作业安全- 高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。

- 高空作业区域应设置安全防护栏，并做好警示标志。

- 防火安全- 施工现场禁止吸烟、使用明火。

- 施工材料应远离火源，避免火灾发生。

- 防触电安全- 施工现场应确保用电安全，严禁私拉乱接电线。

- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好。

3. 施工结束- 施工结束后，清理施工现场，确保无残留化学用品和垃圾。

- 关闭电源，切断水源，确保现场安全。

四、应急措施1. 触电事故- 立即切断电源，将触电人员救出。

- 对触电人员实施心肺复苏等急救措施，并迅速拨打急救电话。

2. 化学用品泄漏- 立即疏散人员，关闭泄漏源。

- 使用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。

环氧树脂自流平地面技术交底.doc

年月日工程名称中石化华北分公司科研办公楼分部工程装饰装修工程分项工程名称：环氧树脂自流平地面一、施工准备1、材料准备主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。

环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。

储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。

置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。

在5-40 ℃时贮存期为 6~12 个月。

2、机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转 / 分钟）或电动搅拌枪、专用鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

施工机具在使用前需清洗干净。

用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。

3、基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到 C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。

不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混凝土不得少于 4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。

有坑洞或凹槽处应与 1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

基层基面。

自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。

二、施工方法1、工艺流程：①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30 分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20 分钟内）→⑦自流平面完成2、施工工艺底涂：将底油加水以 1：4 稀释后，均匀涂刷在基面上。

1Kg 底油涂布面积为 5 平方米。

用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增 1 道底漆。

第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30 分钟左右）。

浆料拌和：先秤量 7 公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4 分钟，使浆料均匀，静止 10 分钟左右方可使用。

环氧树脂自流平地面技术交底

(3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。
(4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。
技术负责人
交底人
接受人
不允许
不允许
4
针孔、环形山孔
允许轻微少量
不允许
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
/
1
拉5m线，不
足5m拉通
线，钢尺检查
四、环氧树脂地面涂膜保养与维护
施工结束，把现场交给客户时，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态。
(1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
(2）严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。
基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
二、施工方法
1、工艺流程：
①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成
2、施工工艺
底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。
浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。
刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放气，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。

环氧地坪安全技术交底

环氧地坪安全技术交底工程名称：施工单位分项工程交底内容：1、新入场工人必须通过三级安全教育，考试合格后方可上岗；对后续入场工人及时进行新入场工人三级安全教育；?2、进入施工现场严格遵守本现场的安全管理制度和相关规定；?3、进入施工现场，必必须须正确配戴安全帽、口罩等个人安全防护用品；??4、?施工前施工组长应检查作业环境是否安全，如发现问题，立即解决。

确认作业环境无安全隐患时，方可带领作业人员进行施工。

凡有癫痫、高血压等不适合作业的人员不得进入施工现场，作业时如身体不适，应及时离开施工现场，施工人员不得带病作业；?5、严禁酒后上岗；作业时如有身体不适，应及时离开施工现场，施工人员不得带病作业；禁止在施工现场随意便溺；?6、施工现场禁止吸烟；动用明火作业严格执行动火审批手续，经总包安全部开具《动火证》后，方可由持《特种作业操作证》的专业人员进行作业；?7、利用用电机具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严格按照《建筑施工姑且用电安全手艺规范》进行，电源线的接驳工作由持《特种作业操作证》的专业电工进行，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，电源线必须挂起，禁止拖地利用；?8、进入施工现场的原材料，必须经验收合格后方可使用；设置材料堆放场地或库房，设专人看守，库房内禁止吸烟和一切明火作业，配备足量的、有效的消防器材；?9、施工区和材料库房内要注意通风换气，防止由于原材料散发出的气味导致的人员晕厥、恶心、中毒等事故的发生；10、装拆机械装备必须时专业电工施工，机械装备运转正常后电工方可离开；?11、?手持电开工具作业前的检查应符合下列要求：?1)?外壳、手柄不出现裂缝、破损；?2)?电缆软线及插头等完好无损、开关动作正常，保护零连接正确、牢固可靠。

护套线严禁使用。

必须使用放水胶皮电缆；?3)?各防护罩是不是齐全有效，电器保护装配婚配可靠；?4）手持电动工具，启动后应空运转，检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛；12、手持电动工具严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机，进行扶植单位作业内容检查，在作业时间过长。

环氧树脂浇注工安全操作规程

环氧树脂浇注工安全操作规程环氧树脂浇注工作是一项技术复杂、风险较高的工作，一定要按照一定的安全操作规程进行操作，以确保工作人员的安全和工作的顺利进行。

下面，本文将详细介绍环氧树脂浇注工安全操作规程。

一、操作环节1、准备工作在进行环氧树脂浇注工作之前，必须要进行充分的准备工作，包括检查浇注场地、准备所需材料和设备、清洁场地等。

在选择浇注场地时，应选择平整、无震动、无电磁干扰、通风良好的场所，并清理垃圾和杂物，确保没有影响操作的障碍物。

准备所需材料和设备包括：环氧树脂、固化剂、量杯、搅拌器、针头、胶管、搅拌桶、密封胶带、手套、护目镜等。

确保所用的材料和设备均符合规定和标准，并进行检查和测试。

在备料时，要根据所需的浇注量合理选择搅拌桶的大小，并将所用材料按比例进行混合，以确保制备的环氧树脂浇注料与规定的标准相符。

在搅拌过程中，要注意搅拌速度和送料方式，确保可以充分混合并避免产生气泡或结块等情况。

2、木模制作在进行环氧树脂浇注工作时，需要进行木模制作。

制作木模时，要根据实际需要和图纸要求，采用防水、防腐、稳固的钢模板，确保木模的平整度、光洁度和尺寸精度符合要求，避免水泥涂布或其他材料出现影响模型质量的裂纹和缺陷。

3、针头布置在进行环氧树脂浇注时，需要事先设置好针头，使其位置正确，数量足够。

避免针头数量不足或设置不当导致浇筑体空隙和短路现象，影响浇注效果和质量。

二、操作流程1、固定模板和管路将模板固定在合适的位置上，确保其稳定性和工作安全性。

同时，还要在模板上和浇注路径上设置好胶水带、密封胶带等，在浇筑过程中避免环氧树脂泄露。

2、浇注操作在进行浇注操作时，要先将压缩空气泵使劲地冲洗一遍胶管和针头，使其内部净化干净。

然后开动抽气机，把胶管里的空气吸出。

在将环氧树脂液体浇注到管径中时，要采用逐层逐段的方法进行，先从上段或侧面开始往下，然后再从下往上进行，最后浇注至顶端。

在浇注过程中，要及时调整浇注速度和管道压力，以避免形成气泡或泄漏现象。

环氧树脂浇注工安全操作规程

环氧树脂浇注工安全操作规程环氧树脂浇注工安全操作规程为了确保环氧树脂浇注工作的顺利开展，保护工作人员的生命财产安全和公司的正常生产秩序，本文提供了一份环氧树脂浇注工安全操作规程。

请在执行操作前认真阅读并遵守本文规定。

一、前置准备1. 提前检查设备和工具是否完好无损，有无异常声响。

2. 工作人员需佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。

在操作中，切勿穿戴过于宽松的衣服或饰品以及长发等。

3. 操作前应清除现场的杂物、积水等危险物品，并保持作业地面的平整与干燥。

4. 确定树脂浇注的具体位置和所需材料的准备。

二、树脂浇注1. 将环氧树脂放入有刻度的容器中，按照正确的比例加入相应的固化剂，并搅拌均匀。

2. 将搅拌好的树脂浇注到准备好的位置上。

树脂浇注时应注意温度，避免在高温环境下操作，以免发生爆炸等意外伤害。

3. 浇注过程中，要时刻注意树脂的流动情况，并避免出现气泡和缺口等浇筑缺陷。

对于较大的浇注工程，可以采取分段浇注的方式，确保每一段浇筑效果都良好。

4. 浇注完成后，应及时清理设备和工具，将剩余的树脂浇注物品妥善处理。

三、安全措施1. 在树脂浇注作业中，应注意防火防爆。

在操作时不能使用明火，避免因静电等电器短路造成的危险。

2. 要确保操作现场周围的无人存在，以保证作业过程中不会误伤他人。

同时，也应注意周围环境的噪音和灯光等影响，确保作业人员工作状态的正常。

3. 如遇树脂误入眼睛或者吸入身体，应尽快将当事人送往医院进行治疗，切勿自行处理。

4. 如遇设备故障或人员非正常习惯性行动，在保证安全的前提下，应及时通知管理员或者安全人员进行处理。

总之，环氧树脂浇注作业必须严格按照安全规程进行操作，对于安全隐患应及时发现并采取相应的措施。

希望所有工作人员能够高度重视本文提供的安全规程，做好安全防护，并保证作业的质量和进度，为公司的生产和发展做出贡献。

环氧树脂砂浆技术交底

二、安全技术措施
1、操作人员必须持证上岗，严格遵守“十不吊”。
2、吊装钢筋笼过程中设专人指挥。
3、灌注桩身混凝土过程中无关人员远离桩口。
技术负责人（交底人）：
年月日
技术员姓名
施工工长姓名
班组长姓名
材料名称
材料质量/m3（kg）
环氧树脂
胶结料
100二丁酯ຫໍສະໝຸດ 增韧剂17乙二胺
固化剂
8
P.O42.5水泥
填料
100
细砂
骨料
300
按此配比现场拌合时，环氧树脂需加热至融化状态。
拌合用的细砂必须为干燥状态，粒径≤2mm。
拌合过程中，将各种材料按质量配合比，首先将融化的环氧树脂与干细砂搅拌，然后加入二丁酯，再加入乙二胺，最后搅拌均匀即刻使用。
环氧树脂砂浆技术交底书
编制：
复核：
审核：
中铁xxx集团有限公司
二〇一〇年十一月九号
施工技术交底记录
编号：
工程名称
施工合同编号
单位（子单位）
工程名称
施工单位
分部工程名称
主体结构
分项工程名称
钢管柱
交底部位
环氧树脂砂浆
交底时间
交底内容：
一、施工技术措施
砂浆拌制
M40环氧树脂砂浆需要材料及每立方米所需材料质量
抗拔桩
交底部位
交底时间
交底内容：
2、桩身混凝土灌注
挖至孔底设计标高时，验收合格后随即浇筑封底混凝土，封底混凝土最小高度h＞250mm。
浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩芯混凝土，浇筑时应先抽干积水。如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔积水，清理封底混凝土层的表面，然后灌桩芯混凝土。若渗水量较大，采用水下灌注混凝土施工方法灌注。连续浇灌，分层振捣。分层高度约为500mm-1000mm。混凝土等级C40，坍落度8-10cm。

环氧树脂地坪安全技术交底模板

一、交底目的为确保环氧树脂地坪施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备环氧树脂地坪施工技能。

2. 施工人员必须熟悉本交底内容，了解施工过程中可能存在的安全隐患。

3. 施工人员应具备良好的身体素质，能够适应高空作业。

四、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在可靠位置。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 工具设备安全：（1）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其完好、安全。

（2）施工过程中，严禁使用损坏、变形的施工工具、设备。

（3）电动工具必须使用漏电保护器，确保用电安全。

3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁、有序，确保通道畅通。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。

4. 施工材料安全：（1）施工材料应存放于干燥、通风处，避免受潮、受热。

（2）施工过程中，应避免材料交叉污染。

（3）施工结束后，应及时清理现场，回收剩余材料。

五、施工操作规程1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水。

2. 施工过程中，应按照施工图纸和施工方案进行操作。

3. 混凝土基层处理：（1）混凝土基层应平整、干燥、无油污。

（2）基层处理时，应使用钢丝刷、高压水枪等方法清除油污、松散层。

4. 环氧树脂地坪施工：（1）施工前，应将基层表面的灰尘、杂物清理干净。

（2）涂刷底漆时，应均匀、无漏刷，干燥后进行打磨。

（3）涂刷面漆时，应分次涂刷，每次涂刷应待前一次涂层干燥后再进行。

加工和浇柱环氧树脂、薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底

施工单位
建设单位
分项工程名称
作业位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
7．在有霜、结冰或刮六极以上大风时禁止进行工作。
8．无论何时剪下的碎钢板，都应及时进行清除，以免刺伤腿脚。
补充作业指导内容：
4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5．在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平衡、牢固。波瓦要顺坡堆放，每垛不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的横缘上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。
6．在坡屋面上钉铺薄钢板时，必须用带楞的防滑板梯，没有屋面板的工程，必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。
3．施工时应带塑料手套或医用手套。工作完毕用酒精和肥皂洗手。当皮肤接触固化剂时，应立即用水冲洗或用酒精擦净再用水洗。禁止用丙酮、由苯或香蕉水洗手。
4．在工作时间内不得抽烟、不得吃东西。如发现头昏或疲劳时，应离开工作岗位到通风的地方休息。
补充作业指导内容：
薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底
工程名称：
加工和浇柱环氧树脂、薄钢板和波形薄钢板屋面
作业安全技术交底
加工和浇柱环氧树脂作业安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：

环氧树脂浇注工安全操作规程

环氧树脂浇注工安全操作规程1. 前期准备（1）安全防护：穿戴防护服、手套、鞋子等，以避免直接接触环氧树脂对皮肤的刺激。

（2）准备工具：根据所需的浇注工程，准备好各种尺寸的容器、搅拌器、量杯、计时器、刷子等。

（3）清洁材料：用醋酸或酒精清洁浇注区域，以确保环氧树脂浇注后的表面光洁。

（4）环氧树脂混合：根据环氧树脂的种类，准备好所需的树脂、硬化剂等。

2. 操作步骤（1）将所需的环氧树脂根据比例混合，混合时应加好树脂、硬化剂，将两者搅拌均匀。

（2）将混合好的环氧树脂混合物缓慢浇注到已经清洁过的浇注区域中，确保环氧树脂浇注均匀，尽量避免形成空泡。

（3）倒入的环氧树脂混合物需要留出一定的空间以避免溢出。

（4）经过时间，环氧树脂将逐渐凝固，此时不能在其表面操作。

（5）完成后应将工具及时清洁，以利于下一次的使用。

3. 安全注意事项（1）穿戴必要的防护设备，并确保作业区域通风良好。

（2）尽量避免环氧树脂的溅入眼睛，如有不慎溅入，应立即用清水冲洗。

（3）如发生皮肤接触，应立即用清水冲洗，并在医护人员的指导下进行处理。

（4）禁止在浇注区域进行吸烟等易引发火灾的行为。

（5）在操作过程中要保持警觉，尤其是在环氧树脂混合过程中，不要用口吹气。

（6）不要将混合好的环氧树脂混合物放置在易燃、易爆物品附近。

（7）严格遵守环氧树脂混合比例，对于违反混合比例的情况，应及时处理。

（8）在操作过程中，要严格遵守环氧树脂的使用说明及操作规程。

4. 结束工作（1）准确记录下浇注区域的环氧树脂混合比例。

（2）将混合好的工具洗净, 放置于指定存放区域。

（3）浇注区域彻底清洗干净，以便下一次使用。

环氧树脂自流平地面工程技术交底

环氧树脂自流平地面工程技术交底1. 介绍自流平地面是一种越来越受到欢迎的地面选择，因为它提供了平滑、无缝、美观、耐磨、耐损和易于清洁的表面。

环氧树脂自流平地面是一种应用广泛的自流平地面，它由环氧树脂和固化剂组成，且可根据需要添加颜料和填料。

本文将介绍环氧树脂自流平地面的工程技术交底。

2. 施工前准备工作在进行环氧树脂自流平地面工程前，必须进行一些施工前准备工作以确保施工顺利进行：1.清洁地面：在施工前必须完全清洁地面，因为油脂或其他物质可能会影响地面涂层的附着性能。

使用机器磨削或其他方法清洁地面表面，并确保没有尘土，油脂、水分或其它障碍影响地面的应用。

2.检查地面条件：检查地面表面是否平整，是否有裂缝或铲出部分等问题。

必要时，需要进行修补和平整化。

3.抗潮层处理：在施工环氧树脂自流平地面之前，需要在地面上建立一层抗潮层来防止地面变潮引起自流平地面层出现脱层的问题。

3. 施工技术完成了施工前准备工作，我们就可以开始自流平地面的施工了。

下面介绍环氧树脂自流平地面的几种施工技术。

3.1. 一次铺涂法环氧树脂自流平地面的一次铺涂法是最常用的施工技术。

具体方法如下：1.搅拌环氧树脂材料：按照施工说明书的比例进行混合搅拌直到混合完全。

2.涂层底涂：地面应先涂一层底漆涂层，以增强地面的附着性能。

3.铺涂自流平地面：均匀地将环氧树脂自流平地面铺在地面上。

在浸润环氧树脂自流平地面时，可以使用钢镘板将地面表面抹平，直到地面上存在凹凸或气泡。

4.轻敲表面：使用轻敲器将表面的气泡排出。

环氧树脂自流平地面需要进行分层反复施工直到要求厚度达到标准。

3.2. 二次铺涂法环氧树脂自流平地面的二次铺涂法是遇到底层地面损伤或不平整的情况下的一种使用方法。

方法如下：1.前准备：在施工之前，应对底层地面进行清洁和填补。

2.铺涂底层：均匀地涂上环氧底涂材料以及环氧砂浆材料以实现基层的复合。

3.自流平地面层：按照前面的一次铺涂法将环氧树脂自流平地面铺涂在底层上。

灌浆料工程技术交底

灌浆料工程技术交底一、项目概况本次工程为某某大厦地下室灌浆工程，总面积约5000平方米，施工周期为30天。

灌浆料是一种用于填充和加固地下结构空隙的材料，能够提高地基的承载能力和稳定性。

二、工程要求1. 灌浆料的选择根据地下结构的具体情况，选择合适的灌浆料。

常见的灌浆料有水泥浆、聚氨酯灌浆料、环氧树脂灌浆料等。

根据工程要求，本次选用环氧树脂灌浆料，因其具有高强度、低收缩、耐腐蚀等优点。

2. 施工准备（1）检查施工场地，确保地下结构清洁、无杂物。

（2）准备施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌器、注浆管等。

（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程安全可靠。

3. 施工工艺（1）清洁地下结构表面，去除松散物质和污垢。

（2）根据设计要求，确定灌浆孔的位置和间距，使用钻孔机进行钻孔。

（3）将环氧树脂灌浆料按照一定比例混合，使用搅拌器搅拌均匀。

（4）将灌浆料注入注浆管，通过灌浆泵将灌浆料注入钻孔，直至灌满孔洞。

（5）根据需要，进行多次注浆，确保灌浆孔充满灌浆料。

4. 施工质量控制（1）灌浆料的配比应符合设计要求，确保灌浆料的性能稳定。

（2）灌浆孔的位置和间距应符合设计要求，确保灌浆料能够充分填充空隙。

（3）施工过程中，对灌浆料进行抽样检测，确保灌浆料的质量符合要求。

（4）施工结束后，进行灌浆孔的封堵，确保灌浆料不会流失或渗漏。

三、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。

3. 施工设备和工具应经过检修和保养，确保其正常运行。

4. 在施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为，确保施工现场的安全。

四、施工进度计划1. 第一周：完成施工场地的清理和准备工作，进行灌浆孔的钻孔。

2. 第二周：将环氧树脂灌浆料按比例混合，并进行初次注浆。

3. 第三周：进行二次注浆，对灌浆孔进行封堵。

4. 第四周：进行质量检查和整理施工资料，完成工程交底。

环氧树脂浇注工安全操作规程

环氧树脂浇注工安全操作规程1. 前言本规程是为了保障环氧树脂浇注工作人员的生命安全和身体健康，规范环氧树脂浇注操作流程和注意事项，提高工作效率，减少意外事故发生的概率。

2. 适用范围本规程适用于从事环氧树脂浇注工作的相关人员，包括但不限于技术人员、操作人员等。

3. 安全工作标准3.1 工人安全标准1.工人必须穿戴符合国家标准的防护服装、手套、防护眼镜、口罩等个人防护用品。

2.工人必须经过专业培训，了解环氧树脂的危险性和操作规范。

3.工人必须定期接受职业健康体检，保持身体健康。

4.对于未成年人和已患有爆炸性疾病等慢性疾病的人员，禁止参与环氧树脂浇注操作。

3.2 操作环境安全标准1.环氧树脂浇注区域必须保持良好的通风条件，保证空气中环氧树脂气体浓度低于国家标准值。

2.环氧树脂浇注区域内必须设有消防器材，并且操作人员应熟悉使用方法。

3.环氧树脂浇注区域内必须清洁规范，并保持双面通道畅通，以便于疏散。

4.环氧树脂浇注区域内必须禁止吸烟、使用明火、进行高温作业等操作。

3.3 操作流程安全标准1.操作人员必须先进行相关培训，掌握操作技能，并严格按照流程操作。

2.操作人员必须了解环氧树脂及异氰酸酯等化学品性质及危险性，做到谨慎操作。

3.操作人员必须严格按照配比比例，将环氧树脂和固化剂充分混合，避免混合比例不准确等误操作。

3.4 废弃物处理安全标准1.废弃物应标识清晰，禁止与其他垃圾混合处理。

2.废弃物应妥善封存，并交由专业处理公司进行必要的处理。

4. 危险源辨识环氧树脂浇注工作的危险源主要包括如下几类：1.环氧树脂及固化剂容易着火、爆炸，操作人员需要做好相应的防火措施，如设置消防器材、保持通风等。

2.环氧树脂可以对大气中的氧气产生反应，导致一氧化碳中毒，操作区域必须维持良好通风。

3.环氧树脂浇注区域内机械设备多，存在碰撞事故或者故障导致的火灾、爆炸危险，操作人员必须注意安全区和危险区的分界，并严格按照操作流程进行操作。

防水环氧树脂安全技术交底模板

一、交底目的为确保防水环氧树脂施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与防水环氧树脂施工的施工人员、管理人员和监督人员。

三、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须通过专业培训，掌握防水环氧树脂施工的基本知识和操作技能，并取得相关资格证书。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工现场的安全规定，确保自身安全。

2. 施工材料要求（1）防水环氧树脂材料应存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源、热源。

（2）施工过程中，应严格按照产品说明书的要求进行配比和施工。

（3）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

3. 施工工艺要求（1）施工前，应检查施工现场是否具备施工条件，如基层处理、环境温度、湿度等。

（2）施工过程中，应保持施工现场的整洁，避免材料洒落、污染。

（3）施工人员应按照操作规程进行施工，确保施工质量。

4. 施工安全注意事项（1）施工过程中，应保持良好的通风，避免环氧树脂气体对人体造成伤害。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得携带火种进入施工现场。

（3）施工现场不得随意堆放材料，防止绊倒、摔伤事故的发生。

（4）施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，不得违章操作。

（5）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系紧。

（6）施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止施工，采取相应的应急措施。

四、交底流程1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，由技术负责人或安全员进行交底。

2. 施工人员认真听取交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。

3. 施工人员对交底内容提出疑问，技术负责人或安全员进行解答。

4. 施工人员签字确认，确保掌握安全技术交底内容。

五、交底记录1. 交底人：____________________2. 接受交底人：__________________3. 交底时间：__________________4. 交底地点：__________________5. 交底内容：__________________六、附件1. 防水环氧树脂施工操作规程2. 防水环氧树脂施工安全注意事项3. 防水环氧树脂施工消防器材配置要求请各相关人员认真阅读并执行本安全技术交底，确保施工安全。

环氧树脂贴布安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工日期：____________________四、施工班组：____________________五、交底内容：1. 安全生产目标确保施工现场安全无事故，遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工安全操作规程。

2. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，全面负责施工过程中的安全生产管理工作。

（2）项目技术负责人负责施工方案的编制、实施及监督检查。

（3）施工班组负责人负责本班组安全生产的组织实施和监督检查。

（4）所有施工人员必须严格遵守安全生产规定，对违反安全生产规定的行为有权制止。

3. 安全操作规程（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工人员应熟悉所使用的工具、设备的安全操作规程，正确使用。

4. 环氧树脂贴布施工安全注意事项（1）施工前，对施工区域进行封闭，设置警示标志，防止非施工人员进入。

（2）施工过程中，禁止在施工区域吸烟、使用明火。

（3）环氧树脂贴布施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止有害气体积聚。

（4）施工人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（5）施工过程中，注意防止环氧树脂溅入眼睛或皮肤，一旦发生，立即用大量清水冲洗。

（6）施工结束后，及时清理施工现场，防止残留的环氧树脂造成污染。

5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，报告项目经理，并采取必要的救援措施。

（2）施工现场配备必要的急救药品和设备，确保能够及时进行现场急救。

（3）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

六、施工人员培训（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全注意事项。

（2）施工过程中，加强现场巡查，确保施工人员严格遵守安全操作规程。

环氧树脂地坪漆施工技术交底【最新范本模板】

环氧树脂地坪漆施工技术交底一、施工准备1、施工准备使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。

抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。

2、作业准备、施工条件（1)基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。

(2）基层黏结强度应大于1。

5N/mm2。

（3)混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护.（4)基层底下必须设有防潮层。

(5）基层含水率必须低于8%。

(6）将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。

所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。

（7）施工前检查是否达到“六面光”（四面墙、吊顶和地面均已完工)，然后才能进场施工，室内应保证光线明亮，室内环境温度应不低于4°,湿度不高于60％，若现场不能满足上述条件应对材料进行技术处理。

3、材料要求(1)第一道底漆为三组分单色环氧底漆（黏度:涂4 杯。

25℃，S。

50—80），厚度：0.1mm;（2）第二道底漆为双组分单色环氧底漆(黏度:涂4 杯.25℃，S。

120-160），厚度：0.1mm；(3)面漆厚度为0.6mm;二、施工说明1、施工程序基层处理→刷底漆→满刮腻子→刷地面漆2～3道→罩光清漆(无要求时可以取消）→固化养护7天以上。

2、基层处理地面基层要求平整、清洁、干燥(表面含水率不大于6％）基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象.楼体的混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工，夏季需三星期，冬季需六星期.基层起壳、起砂应重新返工，洞孔和明显凹陷处应填补平整.砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆，以及粘附的垃圾杂物。

用溶剂彻底清除地面上的油迹油漆等污物.清除积水,并使潮湿处彻底干燥。

使用吸尘器或漆刷将地坪表面的尘埃彻底清除。

3、地面漆的施工底漆的施工:严格按照规定的材料配比混合，搅拌均匀，并熟化30分钟，由受过专门训练的油漆工进行批刮、动作要利索、干净。