女衬衫的工艺单

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衬衫的缝制工艺

衬衫的缝制工艺

第一节女衬衫的工艺流程做缝制标记→收省→烫门里襟挂面、烫省→缝后肩缝→做领→装领→做袖袖克夹→装袖、缝合摆缝和袖底缝→装袖克夹→卷底边→锁眼→钉钮→整烫。

第二节收省1、缉胸省,后肩省要对准上、下层眼力标记正面相叠,由于靠近领圈的一条省缝丝绺比较直,而靠近袖窿的一条省缝丝绺处比较斜,所以缉对要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。

2、胸省右片由上缉下,左片自下缉上:肩省左由上缉下,右片由下缉上,省尖缉尖,两片长短一致省尖处留线头0.4cm打造后剪短。

辑省烫省第三节烫门里襟挂面,烫省1、烫门里襟挂面,门襟挂面宽窄按眼刀,从上向下烫。

2、烫省,从肩头省根向省头烫,胸省缝向门襟方向烫倒后省向背中方向烫倒,尖部位的胖形要烫散,不可有折裥现象。

第四节缝合肩缝后片省处要归拢,前衣片胸省处要拔宽,前后片肩头正面相叠,前片放上面,两省缝对齐,省缝均朝领圈方向坐倒,缉线1cm,然后拷边。

第五节做领1、领面比领生略放大,领面,领生丝绺一致,拼领面、领里的后领中缝,缉线0.6cm,拼好后烫分开缝。

(如放一般薄布衬,衬头丝绺与领面,领里一致,用搭缉法拼中缝)。

2、粘衬领角处修去粘上领面。

3、领面领角处稍归拔,使角有窝势,自然向里卷曲,与领里正面相叠,后领中缝对准,可在外口毛边用少许薄浆粘合,烫平、缉线0.8cm,或按粘衬上的条线标记缉线,注意领角处不可缺针或过针。

4、将缝头剪窄、剪齐,使领边沿平薄容易汤煞。

按缉线把缝头向领衬一边扣倒,边烫边折转,对于难以烫煞的衣料,可以稍蘸一些水在缝边上,熨烫定型,领角折尖,(折比较尖的角OF在领角尖端涂少许门浆糊,再熨烫粘住)两角对称一致,然后翻出领头,领角要翻足。

第六节装领1、上领。

把挂面按止口折转,领头夹中间,对准叠门眼刀,领脚与领圈缝头对齐,从在襟开始缝0.6cm,缉至距离挂面里口1cm处,上下五层剪眼力,眼力深处不能超过0.6cm,不要剪断线,然后把挂面和领面翻起,领里和领圈要平齐,继续缉线,后领中缝与后将中线对准在左右肩缝向后身坐倒,左、右眼力相距一致,领圈不能缉还或归拢,如领子略大于领圈,只需在领圈直丝处稍稍拉伸,但斜丝处不能拉伸。

女衬衫缝制工艺2

女衬衫缝制工艺2

女衬衫缝制工艺图5-5 (七)、排料方法:见图(5-6)图5-6(八)、基本缝型:1、平缝(图5-7)缝制服装的基本缝型:用于缝合肩缝;做、装领;装袖;侧缝、袖底缝等。

图5-7 图5-8 图5-92、坐缉缝(图5-8):用于装领等。

3、光边型包边缝(图5-9):用于做袖衩、装袖克夫。

4、卷边缝(图5-10):用于卷底边。

图5-10 图5-11(九)、零部件制作:1、袖开衩一:(图5-11)准备工作:剪一条开衩滚条(直丝绺),宽 3.5-4cm,长度为开衩长度的两倍(约18cm 长)(图5-11①)制作过程:(1)、将滚条对折烫平,再将两端向里折净、烫平。

(图5-11②)(2)、将袖口处的开衩剪开,要求剪直、长度剪准确。

(图5-11③)(3)、将剪开的开衩拉成直线并把它夹在滚条中间,沿滚条边缘车缝0.1cm边明线。

(图5-11④)(4)、使袖片反面朝外,将滚条沿长度方向对折平整,在开衩转弯处向袖衩外口斜下1cm缉来回针三道固定。

(图5-11⑤)(5)、整烫:使滚条倒向前袖一侧,熨烫平整。

(图5-11⑥)①对折扣净剪开袖(正)②③车缝边明线斜④⑤⑥图5-11①- ⑥2、袖开衩二:(图5-12)此方法也常用于女装、童装等领口的制作。

准备工作:剪一条开衩垫布(直丝绺),宽3.5-4cm,长度为开衩长度(约10cm长)修剪成上圆下直形开衩条。

图5-12制作过程:(1)、袖开衩垫布反面粘衬并拷边。

(图5-12①)(2)、袖开衩垫布与袖片开衩部位正面相对,沿开衩两边车缝0.5cm线。

(图5-12②)(3)、将开衩剪开并将袖开衩垫布翻折到袖子反面,烫平。

(图5-12)(4)①②图5-12①-③3、做领(图5-13)图5-13 图5-13①领图5-13②图5-13③准备工作:按女衬衫规格准备领面、领里个1片,薄型领衬1片(粘合衬)。

制作过程:(1)、领面比领里略放大、丝绺一致(直丝绺)。

(2)、粘衬领角处修去以减少厚度,粘上领面。

衬衫制作工艺全

衬衫制作工艺全

(2)开衩:将左右袖口正面相叠,约在袖 口的四分之一宽处开一道长为 8.5cm 左右的口子,再将其尾部剪成等边三角 形,三角形的底边不小于小袖衩的宽度,即 1.3cm 左右(可以在开三角形处熨上 少许粘合衬)。如图所示。
3.上袖衩条 (1)上小袖衩条:将烫好的小袖衩条夹住袖衩缝头,沿其折边止口缉线 0.1cm, 再将三角形与小袖衩条的缝头封结,重叠缉线 3~4 道。如图所示。 (2)上大袖衩条:将烫好的袖衩条夹住袖口的另一边缝头,宝剑头要盖住小 袖衩条的缝结处,缉线 0.1cm 宽,在宝剑头长 3.5cm 处缉两道平行线,间距 0.3cm。
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服装工艺
衬衫制作 服工 091
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衬衫 一般分两类一类是正装 这个是按照领围计算的,领围不合适一定穿不下
(除非不扎领带,不扎领带领结你也不用买正装)。另一类是休闲的,和休闲装
一类尺码 M L XL XXL XXXL XXXXL 一般没有 XS S 这个两个号。
单位
165 /80 170 /84 170 /88 175 /92 175 /96 180 /100 180 /104 185
4.勾翻领 勾翻领时,应把翻领里放在下层,领衬向上,根据领衬上的铅笔线缉线,两 尖不缺针,起落针回针,两端领尖处,领里稍拉紧,使其产生面松里紧。如图 7 —4—5 所示。
5.修角翻领 翻领之前,先将领角处斜形剪去缝头,剪角距缉线 0.2cm 为宜,用翻领机翻 领,衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足,左右对称。也可用手工翻 出,即用锥子将领角尖翻出,如图所示。
(2)固定底襟:将烫好的底襟在其宽度止口处缉线 0.15cm,加以固定。缉线 时,以前衣身为正面,如图 7—4 一 14(d)所示。
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精选4女衬衫制作工艺cgb

精选4女衬衫制作工艺cgb

做缝制标记→烫门里襟挂面→做、装胸贴袋→装过肩→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼,钉扣→整烫→检验
(一)做缝制标记
(二)烫门里襟挂面
(三)做、装胸贴袋
(四)装过肩
(五)缝合肩缝
(六)做领
(七)装领
(八)做袖子
(九)装袖
(十)缝合摆缝和袖底缝
(十)装袖克夫
(十一)卷底边
(十二)锁眼与钉纽
(十三)整烫
收省
烫门里襟挂面 烫省
缝合肩缝
粘衬
缝合领里、领面
修剪、扣烫缝份
翻烫领头 做对档眼刀
装领
压领
压明线
缉袖衩
缉袖衩
扣烫袖衩
方法二:
扣烫袖衩
夹缉袖衩
封袖衩
袖口抽细裥与袖山头抽吃势
勾袖克夫
(1)装领(2)装袖
做缝制标记→收省→烫门里襟挂面,烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼,钉纽→整烫→检验
(一)做缝制标记
(二)收省
(三)烫门里襟挂面 烫省
(四)缝合肩缝
(五)做领
(六)装领
(七)做袖子
(八)装袖
(九)缝合摆缝和袖底缝
(1)领头平挺,两角长短一致,并有窝势。领面无起皱,无起泡。缉领止口宽窄一致,无涟形。(2)装领处门襟上口平直,无歪斜。(3)装袖圆顺。两袖克夫圆头对称,宽窄一致,明止口顺直。左、右袖衩平服、无裥、无毛出。袖口折裥均匀。(4)门里襟长短一致,宽窄一致。(5)整烫平挺,无烫黄,无污迹,无线头。
(1)做领(2)装领

4女衬衫制作工艺

4女衬衫制作工艺

4女衬衫制作工艺女衬衫制作工艺是指制作女性衬衫所需的一系列工艺步骤和技术要点。

下面将详细介绍女衬衫的制作工艺。

一、面料选择女衬衫的面料选择非常重要,要选择手感柔软、透气性好的高品质面料。

常见的面料有棉、麻、丝等。

根据不同季节和风格的需求,选用不同的面料。

二、图案设计和裁剪女衬衫的图案设计和裁剪是制作过程中的重要环节。

设计师根据时尚趋势和女性身材特点进行设计创作,并通过画稿或电脑制图技术将设计图纸转移到纸板上,然后纸板再放大到实物尺寸。

接着,根据纸板上的尺寸进行裁剪,将面料切割成各个部件。

三、缝制女衬衫的缝制是制作过程中的核心环节,包括以下几个步骤:1.绷定:将袖子和衣体的肩膊线缝合,使其保持一定的张力。

2.缝合:首先将前襟和后背的中线缝合好,然后将侧缝、袖子和衣体的其他部分缝合在一起,形成衬衫的基本形状。

3.整理顶边:将衣领、领扣、纽扣等顶部部件缝制在一起,并整理好边缘,使其看起来整洁并符合设计要求。

4.式样处理:根据设计要求进行领口处理、袖口处理、下摆处理等,使衬衫整体的式样更加完善。

5. After处理:在衬衫的各个部位进行深度定位,整理缝边、剪线和整理线头。

6.熨烫:采用不同的工艺熨烫机对衬衫进行熨烫处理,使其面料质地更加平整,线条更加流畅。

四、细节处理女衬衫的细节处理非常重要,主要包括领口、袖口、侧口、衣摆等部分的处理。

根据设计要求,进行不同的处理工艺,如加表面绣花、穿针线、镶边等。

五、成品质量检验在制作过程中,要对每个环节进行严格的质量检验,确保女衬衫的品质符合要求。

主要检查缝制是否牢固,版型是否合适,颜色是否一致等。

六、整烫和加工女衬衫制作完成后,还需要进行整烫和加工处理。

整烫可以使衬衫面料恢复原本的形状,使线条更加平直。

加工可以包括对面料进行洗水处理、高温定型等,使衬衫更加柔软舒适。

总结:女衬衫的制作工艺需要经过面料选择、图案设计和裁剪、缝制、细节处理、成品质量检验、整烫和加工等多个环节。

衬衫生产工艺单

衬衫生产工艺单

衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
工艺:衬衫的生产通常包括设计、裁剪、缝制和整烫等过程。

设计:衬衫的设计通常由专业设计师完成,包括选择面料、款式设计、细节处理等。

设计师根据市场流行趋势和客户需求提供多种选择。

面料选择:根据设计要求选择面料,通常有棉、麻、丝、化纤等多种面料可选。

面料选择既考虑款式要求,也考虑穿着舒适度和耐久性。

裁剪:在面料上进行裁剪,根据设计尺寸和款式要求裁剪出各个部分的面料片。

裁剪时需要注意面料的纹理、花样和图案的匹配。

缝制:将裁剪好的面料片进行缝制,包括缝开领口、缝接袖子、缝合前片、后片和侧片等。

缝制过程需要按照设计要求将各个部分缝合在一起。

细节处理:在缝制的过程中对衬衫进行细节处理,包括衣领、袖口、纽扣、口袋等的制作。

细节处理需要精确度,保证衬衫的整体质感和外观。

整烫:在缝制完成后,进行整烫处理,使衬衫面料平整、光滑,与各个部分的线迹清晰。

整烫过程还包括对衣领、袖子等细节
部位进行烫平,提高衬衫的立体感。

品检:对完成的衬衫进行品检,包括检查尺寸是否准确、线迹是否平整、细节部位是否符合设计要求等。

品检保证了衬衫的质量和外观。

包装:对通过品检的衬衫进行包装,通常采用塑料袋、纸盒等进行包装,以保证产品的安全和卫生。

出货:将包装好的衬衫运送至仓库或客户交付地点,准备发货。

总结:衬衫的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、整烫、品检、包装和出货等多个环节。

只有经过精心制作和严格质检的衬衫才能符合市场需求,并获得客户的认可。

衬衫工艺单

衬衫工艺单

战狼世家服饰(中国)有限公司《一》面料:面料倒顺光/毛,全身顺向一致。

(特殊图案顺向要求不一致除外)《二》对条对格:a)左右胸条格对称,互相差不大于0.1cm。

b)袋与前身对称,互相不大于0.1cm。

c)左右袖子条格对称,互差不大于0.15cm。

d)袖衩条格顺直,上下互相差不大于0.1cm。

f) 袖条格顺直(以袖山为准)互相差不大于0.2cm。

《三》枣位: 枣位线色不搭错,要牢固不引起散口。

枣位不外斜、长短偏差不大于0.1 cm。

《三》疵点色差:1、2号部位不能有粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。

(特殊面料除外)3号部位不允许有明显粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。

(特殊面料除外)《五》全件用顺色,11#机针、细线,针距3cm/13针。

(特殊要求除外)接线长度不可起超过0.6CM要吻合美观。

序号部位标准质量要求1 前片褶位左右均匀、对称,互相差不大于0.4 cm。

褶位止口回针不超3针,倒向往后幅中。

2 后片褶位左右均匀、对称,互相差不大于0.4 cm。

褶位止口回针不超3针。

倒向往后幅中。

后片分割线缝位1cm,压线宽0.6 cm或0.1 cm(特殊要求除外)3 绱领绱领要求三点对准,领子止口顺直、不反吐,领子面、里松紧适宜、不反翘;压小领边缝上下宽窄一致,领尖长短一致,互差不大于0.2 cm。

绱领平服,肩领点左右对称互差不大于0.2 cm。

前领窝条格顺直、美观。

不可起扭容皱、要平服。

4 前门襟左襟净宽3cm压线宽0.6cm或0.1cm(特殊要求除外)。

右襟折边1cm压线宽2.5cm 压边线0.1cm。

门襟上下直顺、平服,左右长短互差不大于0.2 cm。

5 绱袖绱袖圆顺、吃势均匀、袖窿平服,腋下十字叉要求对称、错位不可超0.2cm。

6 造袖袖克夫左右对称,止口不反吐;左右宽窄互差不大于0.15 cm。

短袖口折边1cm压线宽2.5cm,长短互差不大于0.2 cm。

袖开衩左右长短互差不大于0.3cm,袖开衩不毛角。

衬衫工艺单格式

衬衫工艺单格式
衬衫工艺单格式
客户 订单 款式 针迹要求
3公分16针
水洗要求
商标
面料
数量
出货日期
成品规格主要尺寸(单位:CM ) 规格
领围刀口至刀口
用衬工艺 上领 下领 克夫 门襟 袋盖 衬布名称 其他位置 商标 副标 规格 成份标 锁定工艺 下领眼数 横眼1只 门襟眼数 竖眼6只 克夫钮眼 袖插钮眼 大眼小扣 袋扣钮眼 备扣 包装工艺 领型 衬板 领条 吊牌 蝴蝶片 珠针 门襟式样 门襟宽 里襟宽 后复斯 肩缝 口袋式样 袋口贴边 袋切线 袋盖式样 袋盖切线 袖摆缝 下摆式样
衬衫工艺单格式客户订单款式针迹要求水洗要求商标面料数量出货日期用衬工艺大身工艺袖子工艺规格门襟式样克夫式样领围刀口至刀口克夫切线后中长上袖子前胸宽袖笼切线后背宽衬布名称口袋式样袖插式样其他位置袋口贴边袖插切线腰围商标袋切线短袖口样下摆袋盖式样备注规格袋盖切线成份标袖长锁定工艺下摆式样钉扣配纽扣色撞色用料蝴蝶片样 克夫切线 袖口打褶 上袖子 袖笼切线 袖插式样 袖插切线 短袖口样 备注 1、锁眼110针,订“X”型扣有 0.2-0.3的松量;锁眼线配大身色 钉扣配纽扣色
后中长 肩宽 前胸宽 后背宽 胸围(袖笼底量 腰围 下摆 袖笼直量 1/2袖肥 袖长 克夫长 克夫高 复斯高 袋长 袋宽 袋距肩缝 袋距门襟边 第一眼距 门眼距 门襟衬长
领子工艺 上领式样 上领止口 上领尖长 上领后高 领插角片 下领后高 包下领线 门幅用料 撞色用料
样板编号:
净样板:
制版:方玉康
制表:
时间:1998-8-6

工艺单

工艺单

衬衫照片衬衫成品规格表单位:cm结构图1:5放缝图排料图衬衫工艺流程图工艺说明1、烫门里襟粘合衬:把前片反面朝上,在门里襟处烫上无纺粘衬,粘合衬的宽度超过止口净线0.7~1cm。

2、车缝前省道:车缝腋下省、要对准上下层的标记,正面相叠,缝线要顺直,起针要用回针固定,省尖要缝得尖,左右两片省缝线长短要一致,缝省尖时要留出线头10cm左右,然后打结,以防缝线脱落。

3、烫门里襟、烫省、褶(1)、烫门里襟。

先把门里襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反面折烫,然后在正面车缝0.1cm的明线。

再烫门里襟。

其宽度按刀眼位置,熨烫时必须从领口处往下烫,丝缕要顺直。

(2)、烫腋下省。

烫腋下省时要把省道向下烫倒。

注意:省尖部位的胖形要烫散,不可有折裥的现象。

(3)烫褶、裥。

烫前衣褶,用纸板扣烫2cm褶,熨烫时必须从领口处往下烫,丝缕要顺直,再压1cm明线。

烫后衣裥,2cm阴裥。

4、缝合肩缝:由于后肩缝略长于前肩缝,故在缝合时要将前片放在上层,后肩缝中间应略加归拢,吃势要均匀,缝缝1cm要顺直。

三线包缝后将肩缝折向后片烫倒。

5、做领:烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外止口线——下领粘衬——车缝下领里的领底线——缝合上、下领——车下领明线。

在翻领子前要把缝头修剪掉一点,再进行压烫。

领子翻出来后再进行压烫,使多余的量完全烫出来。

用针将领尖拉出来。

6、装领:(1)、缝合下领面与领圈。

缝合时,要将下领面端点和衣片的止口对齐,下领面、中点与后领中点对准,下领面的肩点剪口与衣片肩缝对齐。

注意:领圈弧线不可拉还或抽紧,起止针都要回针。

(2)、缝合下领里与领圈。

将下领里盖住线缝,沿领底线车缝明线0.1cm。

7、做袖子:(1)、袖开衩缝制:剪开袖衩开口——扣烫小袖衩——缝小袖衩——包边条包边缝压明线——车缝袖裥。

(2)、做袖克夫:粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫,两角要烫方正。

8、装袖子及缝合侧缝:袖山头抽线——装袖子——缝合侧缝与袖底缝合。

衬衫生产工艺单

衬衫生产工艺单

上袖: 专车上袖下高温胶压0.6明线 下摆: 圆摆,压0.5线
包装要求:
整衣用线颜色:特白线
特殊工艺要求说 明:
距尺码唛下0.6cm车“100S”小标,四边车线。
注意:
成品尺寸测量结果: 部位 领围 胸围
测量值 误差
腰围
摆围
肩宽
袖长 衣长 剑叉
袖口
修改意见:
1. 长短下级领咀,左右不对称。
9. 衫脚起皱
打板样生产单
品牌: G2000 袖型: 长 袖 18140703
码数:
件数: 25件

板型: G2000-4号板
领型: 5号领,活动领签,压0.3cm线
抽型: 拉抽3.2cm,压0.3cm线
袋型: 圆袋
袖口: 7.3cm圆袖口,压0.3cm线
洗水 唛:
通用代替(距脚边10cm)
后幅: 无折,压临线,
主唛: 金色唛四边车线(comfort fit) 尺码: 车在主唛正下中(国内) 反肩: 压临线,
15. 袋位歪斜,口袋止口往外露。
8. 夹圈,侧骨起泡泡。
2. 欠呔位,扣起重叠。
10. 左右脚 高低不对称。
34.. 领 领插 口竹 下过 第短 一。 粒钮门/钮位高低不一致,或偏高 11. 大袖口扣度大3/8.

12. 钉钮线紧
5. 钮距不平均,钉钮门和钮位不准确。
13. 钮门线针数太疏
6. 前中主条正中位不均匀
14. 后担干条子不直顺
7. 熨上级领后中企位太小,反的太多。

衬衫的缝制工艺

衬衫的缝制工艺

第二节 男长袖衬衫缝制工艺
二、放缝及排料(套排)
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
三、工艺流程
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
1.检验裁片 2.准备工作 (1)画线 (2)粘衬
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
1.检验裁片 2.准备工作 (1)画线 (2)粘衬
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
四、缝制工艺
5.做袖子 (1)做袖开衩
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
5.做袖子 (2)绱袖子
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
6.合摆缝及袖底缝
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
7.做袖头
(1)做袖头
(2)绱袖头
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
8.收底边
9.锁扣眼钉钮扣
学习任务:各类 衬衫旳缝制工艺。
学习要求:掌握衬 衫裁剪、缝制、熨 烫旳要领和技巧。
第一节 女长袖衬衫缝制工艺
一、款式特征概述
尖角翻领,5粒扣,腋 下收胸省,外观较合体, 略收腰。Байду номын сангаас口收细褶, 垫布式袖权,方角窄 袖头
第一节 女长袖衬衫缝制工艺
二、放缝及排料
放缝
第一节 女长袖衬衫缝制工艺
二、放缝及排料
2.做前身
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
3.合过肩(措施一)
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
3.合过肩(措施二)
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺
4.做领子 绱领子 (1)做领子
第二节 男长袖衬衫缝制工艺
四、缝制工艺

衬衫工艺报告

衬衫工艺报告

服装工艺基础工艺报告班级:姓名:学号:日期:2018/1/11一、衬衫(较合体,无弹,梭织)1. 款式图2. 结构图3. 工艺流程(1)裁片,下摆放缝3cm,其余放缝1cm,领子放缝 1.5cm。

(2)门襟,前片的左边先向内对折 1.5cm扣烫,再向内对折2cm 扣烫,再向外对折0.5cm 扣烫,距边缘0.5cm 压一道线;前片的右边向内对折 1.5cm 扣烫,再向内对折2cm 扣烫,在两边缘距离0.5cm 分别压一道线。

3)将前肩线与后肩线按缝迹线缝合。

4)将袖子与袖窿缝合,先将袖片与袖窿的顶点对齐固定,之后按缝迹线缝合,在吃掉袖片多于袖窿的长度缝合过程中,不可出现褶皱(5)剪开袖叉,用长>22cm,宽3cm 的布条对折扣烫,将袖叉包住,距边缘0.1cm 压一道线,之后在袖叉顶点处缝一条斜线固定。

之后可将袖叉旁的对折缝起来。

(6)从袖口开始沿缝迹线缝合一直到下摆处。

(7)缝袖克夫,将长20cm 宽4cm 的布条对折,使一边的多0.1cm 左右的宽度,在反面将一边的宽缝住,用布条包住袖口在刚好的长度处做标记,在反面缝合,之后再将两边宽封住的布条缝在袖口上,距边缘0.5cm 压一道线,(若布料较软,可加衬布后再缝合)。

(8)领子,将剪好的布再加一片衬布,先将领子布片的上面按缝迹线缝合,之后下面扣烫时,注意一边比另一宽0.1cm 左右,将较宽的那一边缝在里面,距边缘0.1cm,压一道线,在缝到门襟时注意左边要打开。

(9)下摆,先向内对折 1.5 cm,再向内对折 1.5cm,距两边0.5cm 分别压一道线。

(10)完整图、总结在缝纫过程中,对于一些部位的缝制方法还不是很熟悉,服装的一些部位是在他人的一些提示下完成缝制的,特别是衬衫的领子,由于之前的版形问题,加上后期在缝的过程中没有很细心,领子缝出来的形状不是特别的好看。

之后在压线的过程中,没能很好的把握间距,缝出来的一些线会有一些扭曲。

还有待提高的一个问题是剪裁,自己买的布料是格子布,在高标准的工艺要求中,是要求不上的花纹能够对的上的,虽然自己之前在裁布的时候有考虑,但在缝纫过程中,由于自己的工艺问题出现了一些偏差。

服装生产工序流程PPT课件

服装生产工序流程PPT课件
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七.做袖衩 (1)在袖侧剪牙口,然后把牙口折向表面 一侧。 (2)将袖衩滚条布缉缝在折边上。 (3)将袖衩布折烫好。 (4)绱袖衩布条:先在袖衩布条折边缉 0.1cm宽的明线,然后把袖衩布插入袖口 的牙口,对齐裁边,整理好开口形状, 沿边缉第二道明线,并封口。
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八,绱袖 绱袖在衣身敞开状态进行,缉缝时,袖片在 下,衣身在上,到肩头处袖片要适当归缩, 为防止缝头有牵扯,需在弯曲处剪小牙口, 然后进行锁边处理 九、合摆缝、袖底缝 先把衣身表面朝里对折,对齐衣身侧缝和袖 底缝,然后洽制成线缉缝,缝头0.8cm,弯曲 处要剪小牙口,然后包边处理。
(4)检查袋盖。袋盖做好后要将两片袋盖 复合在一起,检查袋盖的规格、大小及丝绺, 前后圆角要对称。
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4)修剪缝头 翻领前先在尖角处把缝头修剪成 剑头形状,留缝头0.2cm左右,以防毛出,领尖 要翻足,两领尖可用锥子轻轻挑出。 5)缉领止口 领子翻出后,用熨斗压烫一遍, 领里坐进0.1cm烫实,再在正面缉压0.3cm明止 口。缉时要防止领面起皱,从横领起缉,转角 处针迹要缉正,不能缺针,缉领背止口时,距 领尖四分之一时,就需要适当把领面往前推送, 防止领角处领面起皱。
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3.大、小袖片 袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线 (四)粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌 线条、背衩等
(五)收省 1.收省 (1)收胸省。将肚省(袋口线)
剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处, 用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。 省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
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(2)绱袖头 ①将袖口大于袖头的部分以褶处理, 从袖中线开始整理出两只褶裥。 ②将袖口夹在袖头的里与面之间, 缉0.1cm明止口,注意袖克夫两端要 塞足塞平,然后在袖克夫另外三边 缉0.3cm明止口。

衬衫工序表

衬衫工序表

袖片
烫袖片 熨斗
上袖叉
上领 DDL-9000B
上袖 MH-380 袖宠压明
线 DDL-9000B
埋夹合大 身
MS-1190 上袖克夫 DDL-9000B
卷下摆
做纽扣记 号
铅笔 锁眼 LBH-1790 订扣 lk-1903
DDL-9000B
袖叉片
剪袖叉 剪刀
烫剑型袖 叉
熨斗
前身修片 三线包缝机
上口袋 DDL-9000B
底领 片
底领粘衬 手工
折烫底领 熨斗
缝领带 DDL-9000B
底领修下 边
MO-6704
领子整形 烫
熨斗

后身片
订商标 DDL-9000B
上后约克 DDL-9000B
后约克压明线
DDL-9000B 烫约克 熨斗-9000B
兜 片
翻口袋 手工
烫口袋口 熨斗
袋口卷缝
烫口袋 熨斗
前身 片
上前门襟 双针
卷下门襟 DDL-9000B
门襟条 门襟粘芯
领 片
上领粘称 HP-900
上领合缝 DDL-9000B
剪领角
剪刀
翻上领 翻领器 烫上领
熨斗 上领压明
线 DDL-9000B
缝上领下 边
DDL-9000B
上底领 DDL-9000B
上下门襟 DDL-9000B

女衬衫工艺单

女衬衫工艺单

女衬衫工艺单××制衣有限公司制造通知单编号:××年月日××制衣有限公司制造通知单编号:××××××年×月×日女装企领衬衫××制衣有限公司制造通知单(第一页) 编号:×××××女衬衫缝制工艺(一)女衬衫缝制工艺顺序(1)准备工作:做缝制标记,粘衬。

(2)做前片:缝合公主线,烫外门襟、里襟,荷叶边锁边、抽细褶,缉缝门里襟(夹装荷叶边)。

(3)做后片:缝合左右刀背缝。

(4)做袖:做袖开衩,袖山做裥,做袖克夫。

(5)做领:做上领和底领。

(6)组合:合肩缝、绱领、绱袖、装袖克夫、卷底边、剪线头。

(7)后道工序:锁眼、钉钮、整烫、检验、包装。

(二)女衬衫的缝制1.缝制准备工作(1)粘衬:可在缝制前粘好所有的衬,也可以在缝制各部件时分别粘。

根据工艺单的要求,在领面、领底和袖克夫面上粘GP-6衬。

(2)作缝制标记➢前片:外门襟宽、袖的对位眼刀、底边贴边宽、荷叶边缝制标记,公主线在腰线处对位眼刀。

➢后片:后领圈中心,刀背缝在腰线处对位刀口。

➢袖片:对肩眼刀、对位刀口工艺说明(1)荷叶边抽细褶:平缝机针距调最大,留10cm 线头,以0.5作缝缝荷叶边一侧,缝完后也留一段线头,然后用手轻轻抽线,直到想要的疏密程度及长度。

(2)烫门里襟:门里襟宽窄按刀眼,从上向下烫,再在门襟上缉压明线,止口按工艺单要求为0.2cm,里襟缉1.3明线。

后片的缝制 后片刀背缝采用外包缝,机缝时要注意刀眼在腰线处的对位,采用0.8cm 作缝,熨烫要平整。

袖开衩工艺工艺说明(1)扣烫好大小袖衩,注意扣烫好的袖衩底比面宽出0.1cm。

(2)先装里襟小袖衩,袖衩比小三角的底边高出1cm,缉0.1cm明线直到三角底边,再在袖的正面将小三角的底边和小袖衩缉合。

服装工艺单表格

服装工艺单表格
烫 包 胸花
胶带
规格
单位Cm 附图

珠头别针 只
装盒装箱
盒子规格 箱规格
说明:
件一盒

高 高
装 缝纫附签与说明:
Cm 上领定型 袖口"
上领用衬
下领用衬 门襟" 袋盖" 肩绊" 袖口"
针码3C 针 纽扣
工艺编号
口 袖
叉 袖 巴 缝 短 袖
式样 缉线 装法 打裥 衬布 式样 净阔 长度 封口
装袖用车 巴缝"
式样 袖边阔 袖边缉线
只第一只离下盘一律

式样
袋边阔
钉袋封口
"缉线



门襟样式

"净阔

"缉线
里 襟
里襟式样 "净阔 "缉线
地区
备注
外销合作 整 敞领样式
外形折法
衬板规格
纸领圈条 蚨虮片
胶领圈条 铜别针 胶夹
服装制作工艺单
项目
品名
代号 尺寸
肩宽
前身长 后身长
胸围 中腰围 下巴围 长 袖长
款式
口大
袖 袖口阔


袖笼

短 袖长
袖 袖口大
胸袋长
胸袋阔
胸袋离肩头
胸袋高门襟
门襟眼子距离
只数
领尖长
领 上领后阔
"缉线
"衬布
扦片样式
下领后阔
"缉线
下领比上领长
下领二头长
"衬布 "盖印 领角度

下 式样 下边阔
巴 缉线
连领 袖
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女衬衫制作说明
姓名:王海
班级:苏大服装艺术设计(2013)
腰节以下为波浪形、门领巾下摆为圆形、圆驳领、后中破缝、
规格表

S M L档差

部位
L5658602
B96991023
N3839401
S4041421
SL5658602
前腰节长3940
h13330
h20
结构制图
单位:CM (面料)排料图
门幅150cm
所用长度107cm
片数19片
排序方式单幅
面料小样
工艺流程图
成衣工艺说明
裁剪要求


工1.领:小翻领左右对称,压装饰线
1 裁剪之前需要熨烫,检查面料是否有瑕疵或是脱散,图案方向一致。

2.领面熨烫平服,丝绺拔正,领止口顺直,不反吐
2 各部位刀眼对起,丝绺顺直 3.左右片的下摆应自然对称,呈展开装。

用衬部位及要求 4.门里襟长短一致,门里襟止口顺直,下摆角圆顺,美观,左右对称1使用部位,挂面,领,袖克夫,袖衩 5.袖口和前后侧缝,已经前后侧缝和前后下摆的十字拼缝应准确对位针迹密度及要求: 6.后背:两片拼缝不能松紧,不起吊,背缝里略松,坐缝1厘米。

针距平缝3cm13针艺

明7.由于面料较为柔软和易滑落,一般缝制时较长的面料放于下面,并且上松下紧。

锁钉要求8.底边的卷边是两层,1为1cm,2为,缝制完应熨烫自然,圆顺。

门襟4粒扣,第一粒句前下,最后一粒腰节处,其余三等分。

袖衩和袖克夫各一粒。

9.袖克夫和门襟,和领面用衬。

注意不要将面料烫缩。

整烫要求:10.袖克夫和领子需要翻过来,对称并且折下1cm进行熨烫。

1.产品每个缝制的部位需要熨烫,不允许将面料烫缩。

11.袖口收碎褶,位于后袖。

2.所有缝迹处应将里面扒开熨烫12.门襟与前片面对面离领口1cm处缝制,加之在领口1cm处向内2cm缝制打剪口,翻折熨烫。

3.表面无极光,不应烫糊烫焦13.右片锁扣眼,4粒扣,第一粒离领口,其余3粒到腰节等份,竖向锁扣眼,大于。

左片锁扣子,与右片的位置相
一致。

4熨烫温度不宜太高14.各部位烫平,无极光,表面不起泡,不起皱,各部位整洁无污迹,无线头,无断针,断线,
包装要求15后片的放量是,坐缝时应全部缝完,以免领子吃紧。

服装应平整叠放,两袖对称放于前片,领子用领衬套上,不得起皱16所有拼缝过的,都需要靠边,将作缝熨烫平整。

商标应贴于右下角
缝制工艺流程及机种
烫衬,上门襟,缝合前侧和下摆,缝合后中,拼接下摆和后中,拼接前中和前侧,拼接前后片,装袖衩,装袖
子,上袖克夫,做领子,上领子,卷边,锁扣眼,上扣子,熨烫。

整理。

机种;缝纫机,拷边机。

辅料单
名称规格数量(单件)小样
缝线60/3——
粘和衬150g/m——
纽扣20mm4粒
纽扣15mm4粒(袖叉)
商标,尺码
吊牌
成衣照片。

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