现场物料堆放及领用制度

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作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求

作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求

临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL-AQGLGF-027-2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018-01-01发布 2018-01-01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理,依据国家法律、法规、规章、规范、标准,结合临沂市阳光热力有限公司的实际,制定本规范。

本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。

本规范起草单位:临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员:修编:张明袁高亮初审:冯尚计于万民审定:隋光玉刘瑞峰批准:阎良赋本规范历次修订状况:本规范于2018年01月01日首次发布。

自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。

作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。

本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。

2术语和定义2.1 物资:指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。

2.2 作业现场:是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。

2.3 承办部门:是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。

包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门,以及为某一工程项目专设的项目部。

3职责3.1 副总经理:负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。

3.2 安监部:负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施,对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训,对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查,做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。

3.3 工程部:负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施,对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导;依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。

现场材料管理制度【12篇】

现场材料管理制度【12篇】

现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。

2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。

3. 钢模板、架管等及时清理保养,按品种、规格码放整齐,好坏分开。

零配件及时回收存放指定地点,严禁用钢模板垫道盖沟。

4. 怕潮、雨淋、日晒的物品,上盖下垫,易丢失和贵重物品入库保管。

5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求,标志显著,定额发放。

6. 材料耗用按定额考核,建立工程材料耗用台帐,节超有分析。

7. 材料管理制度齐全,建立料具收发台帐帐物相符,材质档案齐全。

8. 做好材料使用跟踪检查记录,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。

9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。

【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。

基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。

现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。

仓库物料发放管理制度

仓库物料发放管理制度

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篇1:仓库物料发放管理制度1.目的:维护库房领料流程规范,加强物料的先进先出,库房现场领料秩序,便于库房发料的及时和准确性。

2.范围:各部门领料人员和经批准的人员。

3.物料:消耗品、半产品、外购品。

4.要求:4.1先进先出:先入库的物料先出库,后入库的物料后出库。

(区分新旧物料)4.2严格掌控物料领用流程,按需求计划要求领用,便于物料损耗分析和统计。

5.相关注意事项:5.1无领料单或未经主管以上领导批准,任何人不允许私自或挪用库房物料,或将库房物料带出。

5.2领料单不能随便涂改,没有明确原因不能发料。

※产产品出库是否加入流程库房物料入库流程1.目的:维护库房入库流程规范,加强物料入库秩序,满足入库物料信息、数量、质量符合实际需求。

2.范围:库管员,采购员。

3.物料:消耗品、半产品、产品、外购品。

4.要求:4.1物料回厂应及时办理入库手续,由采购向库管交接,库管要依据采购计划物料清单认真清点回厂物料数量,检查物料规格型号、质量,填写入库票据,并填写物料验收单。

4.2新采购物料需摆放条理有序,区别新老物料,方便出库先进先出原则。

5.相关注意事项:5.1物料标识应注明进货时间。

6.仓库物料管理员的认真工作流程6.1管理流程:制表登记;分类建帐;型号不同;单独码放;进货需签认;出库有凭据;缺货及时申报;每月进行盘库;设计几种表格;建立相应制度。

假如仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域(或库位),每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。

每种配件必有单独帐页。

6.2入库流程:料子采购人员办理料子入库手续,由仓库管理员填制料子入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。

入库单至少需经手人采购员和仓库管理员签字。

工厂物料领取规章制度最新

工厂物料领取规章制度最新

工厂物料领取规章制度最新一、总则为规范工厂物料领取行为,保障工厂生产秩序,特制定本规章制度。

二、领取权限1. 工厂员工可根据各自岗位需求向物料管理员申请领取物料。

2. 物料管理员负责统一管理工厂各类物料,并对领取权限进行控制和审核。

3. 物料管理员和部门负责人有权根据实际需要对员工的物料领取申请进行调整。

三、领取流程1. 员工向物料管理员提出领取申请,并填写领取单。

2. 物料管理员审核领取申请,确认物料库存充足后,发放领取单给员工。

3. 员工凭领取单至指定库房领取物料。

4. 领取完成后,员工需在领取单上签字确认,并及时归还空包装箱或其他辅助物料。

四、领取规定1. 员工领取物料时应凭有效证件及领取单,确保身份准确。

2. 不得私自领取未经审批的物料,一经发现将追究责任。

3. 对于易损耗、贵重物料,员工需要签订使用责任书,并按规定返回物料卡。

4. 物料使用完毕后,员工要及时清点并核实物料库存,并报告给物料管理员进行更新。

五、保管与管理1. 物料管理员负责对工厂内各类物料进行统一管理和保管,并定期盘点库存。

2. 物料库房应保持整洁、干燥,防潮、防尘,严禁乱堆积物料。

3. 物料管理员需建立完善的物料档案管理系统,包括物料名称、规格、型号、供应商等信息。

4. 物料管理员要做好员工使用物料的记录和追踪,确保物料使用过程可追溯。

六、违规处罚1. 对违反领取规定的员工,将视情节轻重给予批评教育、警告、罚款等处罚。

2. 严重损坏、私自倒卖物料的员工,将追究法律责任,并须赔偿损失。

3. 对于频繁违规的员工,将列入个人信用档案,对工作评定产生影响。

七、附则1. 本规章制度自颁布之日起生效,如有调整修改,须由工厂经营管理部门审批后执行。

2. 工厂员工均应遵守本规章制度,如有违反将受到相应的处罚。

3. 物料管理员应定期对本规章制度进行培训和宣传,确保员工理解与遵守。

以上便是工厂物料领取规章制度的内容,希望全体员工认真遵守,共同维护工厂的正常运转秩序。

21施工现场物料堆放管理制度

21施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度1.目的为了规范施工现场物料堆放,确保物料堆放安全,推进施工现场规范化、标准化管理,不断提升安全文明施工水平,特制定本制度。

2.适用范围适用于公司所属各项目施工现场物料(含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等,下同)堆放管理。

3.引用文件3.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013)4.管理职责4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。

4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放(存放)安全管理,项目安全生产管理部门负责物料堆放(存放)安全监督管理。

5.管理内容与要求5.1总体要求5.1.1物料堆放(存放)必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。

用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场。

物料发放、取用时遵循“先入先出”原则,以防物料囤积、变质,尽量减少堆放、储存量及场地占用。

5.1.2物料堆放(存放)必须统一布置场地、库房,按施工现场总平面布置图堆放(存放)。

不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放(存放),并悬挂标牌。

标牌应统一制作,标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。

5.1.3物料必须做到安全、正确堆放(存放),不得超高,且应便于盘点和取用。

5.1.4项目物资管理部门应建立物料收发管理制度,并建立管理台账。

5.2常用物料堆放安全要求5.2.1砂石料应分类堆放于分隔式料仓内,堆料不超过隔墙高度,并挂牌标识。

现场临时堆放砂石料时,应归堆整齐、无厚大底脚,并采取防雨水、防扬尘措施。

5.2.2砖砌体应堆放整齐,不得歪斜,堆放高度不超过2.5m。

5.2.3钢筋应堆放在指定地点,分规格、品种堆放整齐,挂牌标识,分层堆放(一般不超过三层)。

现场使用后多余钢筋应及时清理归堆,主体结束后应及时清理场地。

钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放,挂牌标识。

施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度一、总则1.1为了加强施工现场物料堆放管理,保证施工现场的安全和有序,提高施工效率,制定本管理制度。

1.2本制度适用于所有施工现场。

二、责任与义务2.1施工单位负责制定物料堆放计划,并安排专人负责监管和管理物料堆放。

2.2施工单位应根据施工现场的实际情况,合理确定物料堆放区域,并设置警示标志,避免施工人员进入危险区域。

2.3监理单位负责对物料堆放情况进行监督和检查,及时发现和协调解决物料堆放问题。

2.4施工人员应正确使用物料堆放区域,不得擅自移动或堆放物料,严禁乱丢垃圾。

三、物料堆放原则3.1根据施工进度和需要,合理安排物料的堆放位置和数量。

3.2物料堆放应优先考虑安全,保证物料的稳定性,切勿堆放过高或不稳定的物料。

3.3物料堆放应按照不同种类、不同性质、不同用途进行分类,避免混杂。

3.4物料堆放区域应保持清洁,避免杂物的积聚。

四、物料堆放流程4.1物料进场时应经过验收,验收合格的物料方可进入施工现场,否则应及时退回或纠正。

4.2物料进入施工现场后,应按照规定的位置进行堆放,并进行分类标记。

4.3物料堆放应符合施工进度和需要,及时调整和补充。

4.4物料使用完毕或过期后,应及时清理和整理,并移出施工现场。

五、物料堆放安全措施5.1物料堆放区域应设立明显的警示标志,警示标志应具有醒目性和可识别性。

5.2物料堆放区域应定期进行巡检,发现问题及时处理,确保物料堆放的安全。

5.3执行现场火源管理制度,杜绝明火施工,保持物料堆放区域的防火安全。

5.4严禁在物料堆放区域进行吸烟、放鞭炮等行为,确保物料堆放区域的安全。

六、违规处理6.1对于擅自移动或堆放物料、不按规定分类标记的人员,将进行批评教育,并责令整改。

6.2对于严重违规的人员,将进行严肃处理,甚至追究法律责任。

6.3若因物料堆放不当导致事故或损失的,将依法追究责任人的法律责任。

七、附则7.1物料堆放管理制度的具体实施方案由施工单位根据实际情况进行制定。

工程公司物料领用管理制度

工程公司物料领用管理制度

工程公司物料领用管理制度一、目的与原则为了加强物料管理,保证工程质量和施工安全,提高物料使用效率,降低成本,特制定本管理制度。

本制度遵循合理领用、严格监管、防止浪费、循环利用的原则,确保每一分物料都能得到充分利用。

二、适用范围本制度适用于本公司所有工程项目的物料领用管理,包括但不限于建筑材料、机械设备、工具器具等各类物资。

三、组织结构与职责1. 设立专门的物料管理部门,负责物料的采购、入库、保管、发放及退库工作。

2. 项目经理负责审核物料领用申请,确保物料领用符合工程需求。

3. 施工队伍负责人需对领用的物料进行现场管理和使用监督,防止物料滥用或丢失。

四、物料领用流程1. 提交领用申请:施工队伍根据施工计划,提前向物料管理部门提交物料领用申请单,明确所需物料的种类、数量及预计使用时间。

2. 审批与发放:物料管理部门在接到申请后,应及时审核申请内容,并与项目经理确认后,按照实际需要进行物料的准备和发放。

3. 签收与记录:施工队伍在领用物料时,必须由授权人员签字确认,并做好领用记录,以便日后追溯和管理。

五、物料使用与回收1. 施工队伍应严格按照施工要求和操作规程使用物料,禁止任何形式的浪费。

2. 对于剩余物料,施工队伍应及时办理退库手续,由物料管理部门统一回收处理。

六、监督检查1. 物料管理部门应定期对施工现场的物料使用情况进行监督检查,确保物料的正确使用和及时回收。

2. 对于违反领用管理制度的行为,应依据公司相关管理规定进行处理。

七、附则本制度自发布之日起实施,如有变更,由公司管理层根据实际情况进行调整并公布。

企业生产现场物料堆放管理制度

企业生产现场物料堆放管理制度

生产现场物料堆放管理制度第一章总则第一条为了加强规范XX厂检修车间、发电车间、煤管中心生产现场物料堆放的管理,促进文明生产,根据《中华人民共和国劳动法》、《电业安全工作规程》特制订本制度。

第二章职责第二条设备部(一)制定XX厂制度,宣贯并监督、检查制度的实施、执行情况。

(二)对不按本制度实施的部门进行管理和考核。

第三条检修车间检修车间、发电车间、煤管中心作为本制度的执行人,严格按照本制度进行生产现场的物料堆放工作。

第四条安全环保处安全环保处作为本制度的另一监督、检查人,有权对未按本制度进行的人员、单位和部门、车间进行考核第五条发电车间、煤管中心作为物料堆放的属地部门,负责配合检修车间进行生产现场的物料堆放工作,并督促检修车间按照本制度的制度进行物料堆放工作。

第三章管理原则第六条堆放场地制度(一)总则:现场应根据本单位实际情况规划好物料堆放场地,各场地应区分永久性场地和临时性场地并用显眼的标志(红/黄线、标识牌)明确区分,物料堆放应按照规划定点堆放,临时性场地应做好相应的标识管理并在处理周期内及时移除。

(二)仓库:现场应根据本单位不同的生产物料设置不同的物料仓库,禁忌物品、灭火方式不同的物料严禁同一仓库堆放。

(三)货柜仓库:各类货柜仓库内严禁设置办公室,不得安装照明灯具及其他电器设备,如必须安装时,应按防爆标准安装,电气线路沿货柜外围敷设安装。

(四)厂房(仓库)外围通道: a各厂房(仓库)周边通道一般不得堆放物料,如必须堆放时应严格分类、分堆和分垛,并留出必要的防火间距与消防通道,防火间距与消防通道的设置必须符合《建筑设计防火规范》制度,且各通道所划分的黄线区域以外严禁堆放物料。

b危险化学品严禁露天存放,废弃化学品空桶(含废料)如因场地原因确需露天存放的,应避免阳光照射,与周边物料保持≧2米的距离并不得使用栈板多层堆放,且应做好标识管理。

第七条物料堆放标准(一)一般原则:a、物料叠放时,一般遵循上小下大,上轻下重的原则,两个以上(含两个)栈板堆放物料时,上下栈板不得偏离、错位,堆垛的支承稳妥,堆垛间距合理。

现场物料堆放安全管理制度

现场物料堆放安全管理制度

一、目的为加强现场物料堆放管理,确保现场物料堆放安全,预防事故发生,保障员工生命及财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有现场物料堆放区域。

三、管理原则1. 预防为主,安全第一;2. 分类存放,整齐有序;3. 明确责任,落实措施;4. 严格执行,持续改进。

四、管理职责1. 安全管理部门负责现场物料堆放安全管理制度制定、实施、监督和检查;2. 物料管理部门负责物料的采购、验收、储存、分发等工作;3. 使用部门负责物料的领取、使用、回收和保养等工作;4. 员工应遵守本制度,自觉维护现场物料堆放安全。

五、实施细则1. 物料堆放场地规划(1)根据生产需要,合理规划物料堆放场地,确保场地面积满足物料堆放要求;(2)物料堆放场地应保持干燥、平坦,便于物料搬运和操作;(3)物料堆放场地应设置明显的警示标志,提醒员工注意安全。

2. 物料分类存放(1)根据物料性质、用途和防火等级进行分类存放;(2)易燃、易爆、有毒有害等危险品应单独存放,并设置明显的警示标志;(3)重型、大件物料应靠墙放置,确保通道畅通;(4)轻小物料应堆放整齐,高度不宜超过1.5米。

3. 物料堆放要求(1)物料堆放时应保持整齐、稳固,避免倾倒;(2)堆放高度应合理,不宜过高,以防物料滑落;(3)堆放场地应定期检查,发现安全隐患及时整改;(4)物料堆放时应留出足够的空间,便于消防、应急等操作。

4. 物料标识管理(1)物料应标明名称、规格、数量、存放日期等信息;(2)标识应清晰、醒目,便于识别;(3)标识应定期检查,如有损坏应及时更换。

5. 物料堆放安全检查(1)安全管理部门应定期对物料堆放区域进行检查,发现问题及时整改;(2)员工应自觉遵守安全操作规程,发现安全隐患及时报告;(3)对违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处罚。

六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释;2. 本制度自发布之日起实施。

现场材料、设备存放与管理制度(5篇)

现场材料、设备存放与管理制度(5篇)

现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理,作到有计划地更新购置,正确地使用与维护,确保材料、设备完好,满足检验、试验质量要求,特制定本规定。

1、材料进场或入库时,由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和材质证明。

对已检验的材料,材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。

(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置。

保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。

对甲方提供的产品,应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单,发料单凭证和保管台帐,并保存记录,填写内容应包括:名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期),对甲方提供的产品,加注“甲供”字样的标记,作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放,标牌明显,填写完整、准确。

码放层次以五或十为单位,做到举目成行,过目知数,便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁,不使用时由材料保管员回收整理保养,以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资,材料保管员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全,并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品,由操作人员根据布置图的要求,在半成品加工件上标注记号,记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方,记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划,按批准的计划供应。

10、现场材料要做到“三清四净”,即“三清”:现场物资管理及负责人要分清,材料消耗及时结清,原始记录应记全、记准、分得清;“四净”:施工现场好,水泥袋、散装水泥收净,元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净,工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐,打扫干净。

现场材料、设备存放与管理制度范本

现场材料、设备存放与管理制度范本

现场材料、设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料、设备的存放与管理,确保现场材料、设备的安全、有序和高效管理。

本制度适用于所有需要存放和管理现场材料、设备的单位和部门。

二、责任与权限1. 现场材料、设备管理员负责现场材料、设备的存放、管理和维护工作,确保其安全、完好和有效。

2. 现场材料、设备管理员有权对现场材料、设备的存放位置和方式进行调整,并有权对违反本制度的行为进行纠正和处理。

3. 其他员工应按照现场材料、设备管理员的要求合理使用和归还现场材料、设备。

三、存放区域划分与标识1. 根据现场工程的具体情况和需要,将存放区域划分为不同的地点,并进行明确的标识和划界。

2. 存放区域应清晰标示现场材料、设备的名称、编号和使用责任单位。

四、存放要求1. 现场材料、设备应依据其性质、特点和安全标准进行分类存放,防止混淆和交叉感染。

2. 存放区域应保持整洁、干燥,并保持通风良好。

3. 防火设备和灭火器材应随时处于有效状态,并放置在易于取用的位置。

4. 存放区域应配备合适的设施和设备,如货架、储物柜等,以保证现场材料、设备的有序和安全。

5. 入库的现场材料、设备应按照规定进行验收和登记,并及时核对库存与实际数量的差异。

五、借用与归还1. 现场材料、设备的借用应填写借用单,并经相关责任人批准。

2. 借用人应按照规定时间归还现场材料、设备,并经相关责任人确认返还完好。

3. 借用人应对借用的现场材料、设备负有保管责任,如有损坏或丢失,应及时赔偿或按照相关规定承担责任。

六、维护与保养1. 现场材料、设备管理员应定期进行现场材料、设备的巡检、清洁和维护工作。

2. 发现现场材料、设备存在问题或存在安全隐患,应及时上报并进行处理。

七、安全管理1. 现场材料、设备管理员应做好防火、防盗和防潮工作,确保现场材料、设备的安全。

2. 存放区域应配备监控设备,并定期进行检查和维护。

八、违规处理1. 对于盗窃、损坏或滥用现场材料、设备的行为,将严肃追究责任,并依法追究法律责任。

物料领用管理制度

物料领用管理制度

物料领用管理制度物料领用管理制度物料领用管理制度(一)凡属本公司自办工程或代办工程的材料领用,一律使用材料管理表,分开进口材料、国产材料一式五份单式填写。

填表时表内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物资部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续。

(二)各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准後,由物资部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续。

(三)在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口材料和国产材料分开单式填写,领取数量一栏必须要用规定字体填上领取的数量。

如果需将原数量修改,应由授权人确认签名,否则物资部有权不给办理审核发料。

(四)坚持工程材料、维护材料专项专用的原则,不允许将工程材料、维护材料用在其他工程上。

各分公司承接的代办工程,经工程部门审批後,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批後才给予购买。

(五)各部、分公司需要的劳动保护用品,开单经本部门成本中心授权人签名後,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续。

(六)各单位要严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。

对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料。

同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

□ 关於明确领用物资材料授权人及有关的规定��了适应公司机构及人员的变化,现对各部门领用物资材料授权人做相应调整(授权人员表附後),原授权人的授权同时取消。

并对授权人的领用物资材料许可权作如下的规定和说明:(一)各种物资材料的转让和外售,一律由物资供应部批准。

售往特区外的物资材料,由总经理批准。

(二)赠送物品,由总经理办公室报总经理审批领取。

(三)办公用品器材的领用,由专业归口管理部门审批。

现场物料摆放办法

现场物料摆放办法

安徽**电器有限公司规范性文件现场物料摆放管理办法为落实公司现场管理工作的总体推进,特颁布关于现场物料规范摆放的通知。

一、总则1、目的是为了加强生产车间各工段物料摆放、产品保护的管理,提高生产现场的整洁、美化、规范,促进生产合理、有序、健康、快速地发展,根据公司有关文件标准、制度规范,结合当前实际情况,特制定本规范。

2、本规范适用于各车间。

3、现场物料摆放的管理实行工段长负责制,集中领导、统一规划、班组结合、分线实施的原则。

4、生产部负责生产物料流程的管理工作,对各工段物料摆放、产品保护的管理工作,负有组织、协调、指导和监督职责.各工段按照生产部规定的权限,负责辖区内的物料摆放、产品保护的管理工作。

车间材料核算员、各工段材料员、仓库送料员、工段长、班组长及一线操作员工要各司其职,共同做好物料摆放、产品保护的管理工作。

生产部现场管理人员,承担物料摆放、产品保护的管理综合巡察职责。

5、对违反本规范的行为,由生产部处罚。

二、现场物料摆放、产品保护的管理1、仓库送料员根据各工段材料员提供的生产领料通知单,分时定量按要求将各工段所需材料及时、准确送到各工段作业岗位.2、物料、半成品送入工段,应当保持外观整洁、美观,对影响生产现场环境的脏、乱不整齐,包装有缺损的材料各工段有权拒收.3、所有物料送到生产线作业岗位、半成品组装后不得与地面直截接触,必须有相应的垫板或纸皮相隔;重叠堆放的物料中间必须有相应的保护隔层。

4、物料、半成品必须摆放在生产线指定的区域,沿物料标置线排列整齐有序,禁止挤压、占用各生产线现场标置画线.5、物料、半成品禁止占用安全消防通道、线内人行通道,禁止堵塞宣传看板、工艺文件板及各种标牌、标识。

6、物料、半成品不得横放、倒放,必须朝上按要求依次放好,包装、泡沫堆放高度应≤180cm;外箱、内胆堆放高度应≤4层;因特殊情况置留在线上发泡箱、发泡门、半成品冰箱必须单层整齐码放,并用塑料袋保护好。

现场物料堆放管理制度范本

现场物料堆放管理制度范本

现场物料堆放管理制度范本第一章总则第一条为了规范物料的使用程序,保证物料的存储安全,控制公司的生产成本,提高公司的经济效益,促进公司生产的发展,特制定本制度。

第二条本制度适用于生产现场物料的管理。

第三条物料管理应遵循安全、有序、高效、节约的原则。

第二章物料堆放管理第四条物料堆放应按照物料的属性、特点和用途进行分类,并按照分类进行区域划分。

第五条物料堆放应遵循以下规定:1. 物料应按照指定的区域和位置进行堆放,不得随意乱堆乱放。

2. 物料堆放应按照物料的规格、型号等进行有序排列,便于识别和取用。

3. 物料堆放应保持整齐、有序,不得占用通道和作业区域。

4. 物料堆放应定期进行整理和清理,保持现场整洁。

第五条特殊物料堆放规定:1. 易燃易爆物料应单独堆放,并采取防燃防爆措施。

2. 有毒有害物料应单独堆放,并采取防毒防害措施。

3. 贵重物料应单独堆放,并采取防盗措施。

第六条物料堆放应设立标识牌,标明物料的名称、规格、型号、数量等信息。

第七条物料堆放应定期进行盘点,确保物料的数量和质量准确无误。

第三章物料领用管理第八条物料领用应按照生产计划和实际需求进行,领用物料时应填写物料领用单。

第九条物料领用单应经过相关部门的审核批准,库管员根据物料领用单进行发料。

第十条物料领用人员应按照规定的数量和质量领取物料,并确保物料的合理使用。

第四章物料退回管理第十一条物料退回应经过相关部门的审核批准,并填写物料退回单。

第十二条物料退回单应详细记录退回物料的名称、规格、型号、数量等信息。

第十三条物料退回后,应及时进行验收和处理,确保物料的质量和安全。

第五章监督与检查第十四条物料堆放管理应由专人负责,并进行定期检查和督促。

第十五条对物料堆放管理中存在的问题应及时进行整改和纠正。

第十六条对物料堆放管理中的优秀个人和团队应给予表彰和奖励。

第六章附则第十七条本制度由公司管理层负责解释和执行。

第十八条本制度自发布之日起生效,如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。

工地临时堆场管理制度

工地临时堆场管理制度

工地临时堆场管理制度一、总则为规范工地临时堆场的管理,提高施工现场的整体管理水平,保障施工现场的安全生产,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于工地临时堆场管理的相关人员和单位。

三、管理要求1. 工地临时堆场的选择应符合相关法律法规和规定,避免对周围环境和居民生活造成影响。

2. 工地临时堆场应按照设计要求进行布置,保证施工现场的通行和作业安全。

3. 工地临时堆场内的物料应按照相关标准进行分类、整理和摆放,保证堆放的稳定和安全。

4. 工地临时堆场应设置防护措施,避免因物料倒塌或泄漏造成安全事故。

5. 工地临时堆场应定期进行清理和整理,及时清除垃圾和积水,维护堆场的整洁和干净。

6. 工地临时堆场应设置警示标识和警戒线,提醒施工人员和外来人员注意安全。

7. 工地临时堆场管理人员应经过专业培训,熟悉相关操作规程和安全知识。

8. 工地临时堆场管理人员应加强巡查和监督,及时发现并纠正问题,确保堆场的安全和有序。

四、堆场布置1. 工地临时堆场的位置和大小应符合设计要求,避免影响施工现场的正常作业。

2. 工地临时堆场的布置应考虑周边环境和交通情况,避免对周边居民和道路造成不便和危险。

3. 工地临时堆场内的物料应按照分类和数量进行摆放,避免混乱和交叉。

4. 工地临时堆场应设置固定的通行道路和消防通道,避免堆场内部交通堵塞和安全隐患。

5. 工地临时堆场应设置固定的堆放区域和临时存放区域,避免物料的混乱和交叉。

五、物料分类1. 工地临时堆场内的物料应按照种类和属性进行分类,避免不同种类的物料混淆和污染。

2. 工地临时堆场内的易燃易爆物料应单独摆放,并设置明显的标识和警示。

3. 工地临时堆场内的有害物料应严格控制堆放量和处理方式,避免对环境造成污染和危险。

4. 工地临时堆场内的垃圾和废弃物料应及时清理和处理,避免积存和蔓延。

六、安全措施1. 工地临时堆场应设置固定的警示标识和警戒线,提醒施工人员和外来人员注意堆场的安全。

公司物资摆放管理制度

公司物资摆放管理制度

公司物资摆放管理制度一、目的与原则制定物资摆放管理制度的主要目的是实现物资的有序管理,确保每一件物资都能在最短的时间内被定位和使用。

制度遵循以下原则:易于存取、标识清晰、安全稳固、定期检查和维护。

二、责任分配1. 综合管理部门负责制定和修订物资摆放管理制度,监督执行情况。

2. 各部门负责人负责本部门的物资摆放管理工作,确保员工遵守规定。

3. 所有员工必须按照管理制度要求,正确摆放和使用物资。

三、物资分类与标识1. 物资应按照类型、用途等进行分类,并在存放区域设置明显的标识牌。

2. 对于特殊物资,如易燃易爆、有毒有害物品,应单独存放并加以特别标识。

四、摆放规范1. 物资应摆放在指定区域内,不得随意移动或占用他人空间。

2. 重物应放在下层,轻物放在上层,以免造成安全隐患。

3. 经常使用的物资应放在易于取用的位置,不常用的物资可存放在较远或不易接触的地方。

五、存储环境1. 物资存储区域应保持干燥、通风,避免潮湿导致物资损坏。

2. 对于需要特定环境保存的物资,如温湿度敏感物品,应提供相应的储存条件。

六、安全管理1. 所有物资的摆放都应符合安全规范,确保不会对人员造成伤害。

2. 定期对存储区域进行安全检查,及时排除潜在的安全隐患。

七、盘点与更新1. 定期进行物资盘点,核对物资数量和状态,确保信息的准确性。

2. 对于损坏或过时的物资,应及时报废或更新,保持物资的有效性。

八、培训与宣传1. 对新员工进行物资摆放管理制度的培训,确保其了解并能够遵守规定。

2. 通过内部宣传等方式,加强员工对物资管理重要性的认识。

九、违规处理违反物资摆放管理制度的行为,将根据情节轻重进行相应的处理,严重者将按照公司纪律处分条例进行处理。

十、制度的修订与完善随着企业发展和管理需求的变化,综合管理部门应定期对物资摆放管理制度进行评估和修订,以确保其始终适应企业的管理需要。

堆放场所工作制度

堆放场所工作制度

堆放场所工作制度一、目的和原则1.1 为了规范堆放场所的工作秩序,确保物品的安全、整齐、有序,提高工作效率,降低物流成本,制定本制度。

1.2 本制度遵循安全第一、分类管理、科学布局、高效利用的原则。

二、组织结构2.1 设立堆放场所管理小组,负责堆放场所的日常管理工作。

2.2 管理小组成员职责:2.2.1 负责人:负责堆放场所的整体管理工作,制定和修订堆放管理制度,协调解决重大问题。

2.2.2 安全员:负责堆放场所的安全管理工作,检查安全隐患,落实安全措施。

2.2.3 分类管理员:负责物品的分类、标识、归档等工作。

2.2.4 库房管理员:负责物品的入库、出库、保管、盘点等工作。

三、堆放场所规划与布局3.1 根据物品的特性、数量、周转速度等因素,科学规划堆放场所的布局。

3.2 合理利用空间,提高堆放场所的利用率。

3.3 保持通道畅通,确保消防设施的正常使用。

3.4 按照物品的危险性、易损性等分类要求,合理划分不同区域。

四、物品堆放与管理4.1 物品堆放要求:4.1.1 按照分类管理的要求,将物品堆放在规定的区域。

4.1.2 物品堆放整齐,标签向外,便于识别和拿取。

4.1.3 堆放物品时,注意防止倾斜、倒塌、磨损等现象。

4.1.4 定期检查物品堆放情况,及时调整和整理。

4.2 物品管理要求:4.2.1 建立完整的物品档案,包括名称、规格、数量、来源、去向等信息。

4.2.2 实行出入库管理制度,做好物品的收发记录。

4.2.3 定期进行库存盘点,确保物品数量与记录相符。

4.2.4 加强对易损、易燃、易爆等危险物品的管理,严格执行安全规定。

五、安全管理5.1 加强安全培训,提高员工的安全意识。

5.2 定期检查消防设施,确保其正常运行。

5.3 制定应急预案,提高应对突发事件的能力。

5.4 严格执行安全规定,防止事故的发生。

六、卫生与环境保护6.1 保持堆放场所的清洁卫生,定期进行清扫和消毒。

6.2 做好废弃物的处理工作,防止污染环境。

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现场物料堆放及领用制度
施工现场场容场貌规范化,应建立在施工平面图设计的科学合理化和场料器具定位标准化的基础上,场容场貌的文明程度,充分体现施工现场项目部的管理水平。

为了使施工现场物料堆放达到规范化、标准化的要求,根据《建筑工程项目管理规范》的要求,结合本工程场地的实际情况,特制订《现场物料堆放及领用制度》。

1、需要在现场堆放的材料、半成品、成品、器具和设备,必须
按已审批过的总平面图指定的位置进行堆放。

2、根据堆放物料的不同类型、不同性质,做好物料堆放的基座
工作。

3、根据堆放物料的不同特点、不同规格,按不同的方式进行堆
放整齐、限宽限高。

做到规格不串,材质不混。

4、对堆放的物料进行挂牌标识。

5、需要遮盖的物料,应按不同要求进行遮盖,以免雨淋日晒。

6、做到“账、卡、物”上的名称、规格型号、材质相符,账与
物的数量相符,账和卡的内容相符。

7、领用物料时,必须向保管员提交手续齐全的出库单。

8、保管员按有效出库单按量按质发放。

9、物料发放,执行先进先出的原则,超过储存期限的物料,须
重新检验后,按检验结果决定处置方法;失效报废物料,严禁使用。

10、项目竣工后,认真清点剩余的物料,根据项目部有关规
定办理移交手续。

浙江华升建设黄金海岸项目部(2)。

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