桩基础施工技术交底记录
冲孔桩施工技术交底记录
冲孔桩施工技术交底记录冲孔桩是一种在地下钻孔的过程中用压缩空气或液体将岩屑吹散，同时锤击孔位的桩体以增加透水性能的一种桩基施工技术。
下面是一份冲孔桩施工技术交底记录：一、项目背景1.1工程名称：XX建设项目1.2工程地点：XX地区1.3工程概况：本工程需要进行桩基施工，包括冲孔桩的施工。
二、技术要求2.1冲孔桩的直径：根据设计要求确认冲孔桩的直径。
2.2冲孔桩的深度：根据设计要求确认每个冲孔桩的深度。
2.3冲孔桩的间距：根据设计要求确认冲孔桩的间距。
2.4冲孔桩的密度：根据设计要求确认冲孔桩的密度和桩排布方式。
2.5冲孔桩的透水性能：根据设计要求确认冲孔桩的透水性能要求。
三、施工方案3.1设备准备：3.1.1准备合适的冲孔桩机，并进行检查和试运行，确保其工作正常。
3.1.2准备足够的压缩空气或液体供给冲孔桩机使用。
3.2施工工艺：3.2.1根据设计要求确定冲孔桩的位置和间距，并进行标识。
3.2.2根据设计要求将冲孔桩机的冲头安装到冲孔桩机上，并进行调整。
3.2.3驱动冲头开始冲孔，冲孔深度达到要求后停止。
3.2.4使用压缩空气或液体将岩屑吹散，以确保冲孔桩的透水性能。
3.2.5根据设计要求进行冲孔桩的排布和施工，直至全部完成。
3.3安全措施：3.3.1严格按照冲孔桩机操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
3.3.2在施工过程中，要保持工地环境整洁，清理岩屑和杂物，并做好防火工作。
3.3.3严禁在冲孔桩附近随意堆放材料和设备，防止冲孔桩损坏或人员伤害。
3.3.4操作人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，避免安全事故发生。
四、质量控制4.1桩身要求平整，无明显的冲击伤痕和破坏。
4.2桩底要求与设计要求一致，无超深或超浅的情况。
4.3冲孔桩的透水性能必须满足设计要求，不得出现渗水或渗泥现象。
4.4冲孔桩的位置和间距要符合设计要求，不得有偏差。
五、验收标准5.1冲孔桩的直径、深度、间距、密度和透水性能要符合设计要求。
桩基工程技术交底记录
技术交底记录编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称桩基工程交底提要交底内容：桩基工程技术交底一、设计概况本项目名称为瓯海区郭溪街道郭南、郭西、曹平、岭头、泽雅镇天长村三产安置房建设工程，工程坐落于温州市瓯海区郭溪街道郭南村，本工程总建筑面积为：地上25474.94㎡，地下室7894.74㎡，架空层436.85㎡。
由2栋高层建筑组成，3#楼为26层，建筑高度79.65m，6#楼为26层，建筑高度78.20m。
本工程基础按温州工程勘察院有限公司提供的《温州市西向生态填埋场三产返回安置房工程场地岩土工程补充勘察报告》进行设计。
工程设计桩型为摩擦端承桩，采用泥浆护壁冲击成孔，建筑桩基设计等级为甲级。
设计桩径为600、700，设计终孔条件为入中分化凝灰岩0.7m，混凝土强度等级为C30。
建筑结构安全等级为二级。
二、桩基设计情况三、施工方案及施工工艺1、总体施工方案根据本工程总体施工进度计划，结合地下室开挖及基坑支护施工的顺序和场地条件，分析试打桩时机械施工时间工效，拟定由14台冲击钻机进行施工。
桩基施工采取分区分块施工，根据桩基结构设计，结合施工现场实际场地条件，施工道路作为区块分界线，以南北两栋主楼、中间两块地下室范围、外围边桩分为5个区块分区块同步施工，各区块内按照桩数量排布桩机，每台钻机为一个单位负责各自施工区域内所有工程桩，相互协调，确保各台桩机在相应时间完成各自施工任务。
冲孔施工顺序安排原则：根据设计要求和基于冲孔安全考虑，相邻两根桩基不得同时成孔或灌注混凝土；相邻桩位灌注混凝土后，强度达到5Mpa以上才能开孔，以免扰动孔壁，发生串孔、断桩事故。
2、钻孔桩施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程图3、测量控制1）施工前，测量仪器需经具备相应资质的检测单位进行检测和标定。
2）施工前对业主提供的控制网进行同等级复测。
3）加强施工过程中的测量检查和复核，按规定时间要求对控制网进行复测。
4）钻孔桩施工测量控制：钻孔桩的施工测量主要包括桩位放样、钢护筒下沉定位测量，钻机的定位，孔底高程及成孔倾斜度的测定，封孔测量等。
桩基工程技术交底记录
桩基工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：项目经理、施工队长、技术员1.项目背景和目标1.1项目概况：概述该工程的背景和目标，以及相关技术要求和施工方案。
包括桩基工程的设计要求和基础钢筋的配置要求。
1.2施工目标：明确该项目的施工目标，包括施工进度和质量要求等。
2.桩基工作内容2.1施工方案：详细介绍桩基工程的施工方案，包括施工工序、操作步骤和所需机械设备等。
并强调施工中的注意事项和安全措施。
2.2施工流程：对桩基工程的施工流程进行详细的解释，包括桩基开挖、清底、基础处理、钢筋布置、浇筑等工序的顺序和方法。
2.3施工要求：明确桩基工程的施工要求，包括桩身的垂直度、桩顶标高、基础平整度等要求。
提醒施工人员做好质量控制工作。
2.4钢筋连接：介绍桩基工程中钢筋的连接方法和要求，包括搭接长度、焊接方式等。
并说明钢筋连接的安全注意事项。
2.5砼浇筑：详细介绍桩基工程的砼浇筑流程和要求，包括砼的配比、搅拌时间、浇筑方式、内振等。
并提醒施工人员做好砼浇筑的质量控制。
3.施工安全措施3.1安全防护措施：介绍桩基工程的施工中所需的安全防护措施，包括现场安全警示标志的设置、施工人员的安全装备、作业区域的划定等。
3.2设备操作：强调操作人员必须具备相应的操作证书，严禁未经培训和授权的人员操作设备，保证操作安全。
3.3应急救援：明确应急救援措施，包括预先设置避险通道、配备灭火器材等，以应对突发事故。
4.质量控制要求4.1施工检查记录：要求对施工过程中的重要工序进行检查，并详细记录检查结果，以及及时纠正存在的问题。
4.2施工记录表：要求施工人员每天填写施工记录表，包括施工数量、施工质量、施工进度等，以保证施工过程的可追溯性和质量控制。
5.效果评估和总结5.1施工效果评估：明确施工结束后需要对桩基工程的效果进行评估，包括桩身的垂直度、桩顶标高、基础平整度等。
5.2工程总结：对桩基工程的施工过程进行总结，包括施工中遇到的问题及解决方法、经验教训等。
技术交底施工技术交底记录(预制桩)
施工技术交底记录
交底内容：
一、 施工方法
（一） 堆放 现场堆放时场地坚实、平整，按二点支法设置垫木
机附近存放，单层放置，且设支垫。
在距柴油打桩机 设支垫。
（二） 吊运 单节管桩吊运采用两头钩吊法，竖起时采用单点法 新计算最佳吊点位置和吊点数量。
（三） 垂直度控制
管桩施工时，在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，整桩垂 直度偏差不得大于1/200L （ L 为桩长），对于首节桩施工，要特别注意，发现偏移或倾斜时， 及时校正。
（四） 防止偏心
由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，最大限度避免偏心施压或偏心锤 击的产生。
（五） 垫层
锤击法打桩（送桩）施工时，桩头和桩帽（送桩器）之间使用厚度不小于120mm 的竖纹硬质 木或硬纸板垫层，并及时更换。
（六） 接桩
下节桩需露出土面50 cm 左右。
采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊， 焊缝应连续 饱满，焊接后至少应冷却8分钟再继续施工。
二、 技术要求
（一）预制桩尺寸及外观允许偏差
市政基础设施工程
编号： 工程名称 号：
市政施管-10
承包单位 交底单位 交底范围
清远市北江市区段南岸绿道工程
广州建筑股份有限公司 广州建筑股份有限公司
预制桩基础施工
分包单位 交底日期 交底人
2013年3月19日
偏差控制土 20cm 。
管桩在柴油打桩 15m 以上存放时，不超过3层，底层要
多节管桩焊接后的吊运和起竖要重。
桩基安全交底记录模版
桩基安全交底记录模版一、基本情况项目名称：工程地点：施工单位：监理单位：交底人员：交底时间：二、安全要求1. 安全方案要求：(1) 根据项目实际情况，制定详细的桩基安全方案，并确保施工人员了解并能够按照方案进行操作。
(2) 确保施工人员了解施工现场的安全防护措施，并能够正确使用和检查相关安全设备。
2. 工作操作要求：(1) 根据安全方案，进行桩基施工前的施工准备工作，包括现场清理、设备检查等。
(2) 在施工过程中，严格按照程序进行操作，确保桩基施工过程中的安全。
(3) 在施工现场，要进行施工区域的隔离，并设置安全警示标志，确保人员的安全。
三、安全事故案例分析1. 桩基施工中常见的安全事故案例：(1) 桩机操作不当导致倾覆。
(2) 桩机与其他设备或结构物发生碰撞。
(3) 施工工人在桩机操作过程中被压伤。
(4) 未按照规定设置安全警示标志导致他人误入施工区域。
2. 对安全事故案例的分析：(1) 安全事故的原因分析。
(2) 安全事故的后果和教训。
四、安全措施和预防措施1. 安全措施：(1) 确保桩机的稳定性，在操作过程中严禁超载。
(2) 施工现场要设置安全隔离区域，并设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
(3) 对施工人员进行必要的安全培训，确保操作人员熟悉设备操作和紧急情况下的应急措施。
2. 预防措施：(1) 提前制定详细的桩基施工方案，并将方案交底给相关人员。
(2) 在施工前，对所需的设备进行检查，确保设备的正常运行。
(3) 加强现场管理，及时发现和排除安全隐患。
五、安全操作规程1. 施工前的准备工作：(1) 清理工地，确保施工现场整洁。
(2) 检查相关设备和材料，确保设备完好。
(3) 设立警示标志并设置安全隔离区域。
2. 施工操作规程：(1) 操作人员必须熟悉桩机操作技术，并具备相关证书。
(2) 桩机操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用具。
(3) 操作人员必须在施工前检查桩机的各项安全装置的完好性，并确保操作台上的控制按钮、指示灯等设备正常工作。
桩基础技术交底记录
3、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验，对所需的材料 必需做材料的试验。
4、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参 考资料。
5、工程地质资料 作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研 究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
钻孔桩钻孔允许偏差
序号
项
目
允许偏差
顶面位置
1
护筒
倾斜度
2
孔位中心
群桩 单排桩
3
倾斜度
50 mm 1%
100 mm 50 mm
1%
项目技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底日期
第 6 页（共 9 页） 2015 年 1 月 28 日
施工单位
分项工程名称
桩基础
交底内容： 9）钢筋笼加工及吊装 ①钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在加工场内制作，钢筋笼主筋采用单面焊，考虑钢
凿桩头 桩基检测
交底人
挖泥浆池、沉淀池 泥浆制备 泥浆循环、滤碴、补浆、测指标 测孔深、泥浆比重、钻进速度 测孔深、孔径、孔斜度 注清水、换泥浆、测比重 填表格、监理工程师签字认可 填表、监理工程师签字认可
检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底日期
第 3 页（共 9 页） 2015 年 1 月 28 日
项目技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
桩基施工技术交底记录
桩基施工技术交底记录项目名称：XXX工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司施工部位：XXX一、施工技术要求：1.桩基施工技术要求：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基的稳定性和承载力。
2.施工设备和工具要求：使用符合规定的施工设备和工具，确保施工安全和施工质量。
3.施工作业人员要求：施工人员必须熟悉桩基施工工艺和要求，并持有相应的证书。
4.施工材料要求：使用符合规定的施工材料，确保施工质量。
二、桩基施工工艺流程：1.施工准备：清理施工现场，搭建安全设施。
2.地面标志定位：根据设计要求，在地面上标志出桩基的位置。
3.打孔施工：按照设计要求，使用打孔机进行桩基的打孔作业。
每根桩的打孔深度和直径必须符合设计要求，同时保持打孔垂直度。
4.竖井清理：在打孔结束后，使用压缩空气将桩孔内的泥土和碎石清理干净。
5.钢筋笼制作：根据设计要求，将预埋钢筋按照规定方式制作成钢筋笼。
6.砼搅拌与浇筑：按照设计要求配制混凝土，并搅拌均匀后，通过射水泥浆管进行桩洞内的砂浆注入。
在此过程中，必须保证注浆的均匀性和质量。
7.初压桩头：在桩眼内注满砂浆后，使用沉桩器进行初压桩头。
初压桩头的目的是增加桩的侧力和摩擦力，提高桩的承载能力。
8.挤入加固：初压桩头后，通过液压缸机以顶推的方式将剩余的钢筋笼挤入桩洞内，并注入砂浆加固，确保钢筋笼的稳定性。
9.钻杆回返：在桩洞内的钻杆回返过程中，要保证钻杆与加固的钢筋笼之间无松动现象。
10.桩顶修整：将桩顶修整至设计标高，并核查桩的垂直度和标高。
三、安全措施：1.打孔机操作时，必须穿戴好安全帽和防护眼镜，严禁戴头发长、头戴物等不利于安全和工作的物品。
2.在砼浇筑过程中，必须有专人检查砼流动情况，并及时通知施工人员进行调整。
3.施工现场必须设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
4.施工过程中，严禁追求速度而忽视施工质量和安全。
四、施工质量检查：根据施工单位和监理单位的要求，对施工过程中的关键环节进行检查，以确保桩基施工质量符合设计要求。
桩基施工技术交底记录
桩基施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参会人员：施工队长：XXX施工人员：XXX、XXX、XXX、XXX等交底内容：1.施工单位的责任和要求：施工单位的责任是按照设计图纸和相关规范要求，完成整个桩基施工工程。
施工单位要确保施工过程中的安全性，保证施工工程的质量，做到负责任、合规范。
2.施工前的准备工作：2.2地质勘测和水文勘测：施工前，需要对施工地点进行地质勘测和水文勘测，了解地下地质情况和水文条件，以便选择合适的桩基类型和施工方法。
2.3施工设备和材料的检查：施工前需要对施工设备和材料进行检查，确保设备齐全，材料符合质量要求。
2.4施工人员的安全防护：施工单位要做好施工人员的安全防护工作，确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
3.施工过程的要点和注意事项：3.1毛坯地基的处理：在开始桩基施工前，需要对毛坯地基进行处理，清除坡度、大块土石等障碍物，确保施工的顺利进行。
3.2桩基的布置：根据设计要求和现场情况，按照一定的间距和排列方式布置桩基。
3.3桩基的施工方法：根据桩基的类型和设计要求，选择适当的施工方法，如钻孔灌注桩、钻孔取心桩等。
3.4施工设备的使用：在施工过程中使用合适的设备，如起重机、钻机等，并对施工设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.5施工过程中的质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，保证施工工程的质量，如控制桩基的沉降、抗拔力等。
4.施工后的清理和验收工作：4.1施工现场的清理：施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和废料。
4.2施工质量的验收：施工完成后，需要对施工质量进行验收，确保施工工程符合设计要求和相关规范。
交底结束时，项目负责人提问和施工人员的答疑：施工队长：如果遇到地质条件复杂的情况，我们会进行地质勘测和分析，选择合适的施工方法，并加强监控和控制，确保施工的顺利进行。
施工队员：桩基的质量验收标准包括桩身的垂直度、桩周土体的控制、桩身的沉降等多项指标，具体标准根据设计要求和相关规范来确定。
桩基工程施工技术交底记录
桩基工程施工技术交底记录一、背景介绍桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，承担着承重和支撑结构的功能。
为确保施工过程顺利进行，避免施工中的意外和质量问题，进行施工技术交底十分必要。
二、工程概述1. 工程名称：桩基工程施工2. 工程地点：（填写具体地址）3. 工程规模：（填写项目规模）三、交底内容1. 基坑准备根据设计要求，制定合理的降水方案，确保基坑内的水位控制在安全的范围内。
同时，进行基坑排水系统的布置和设施的调配。
2. 桩基施工根据设计要求和施工方案，安排并进行合理的桩基施工。
包括桩基材料的选择、桩基施工顺序的安排、桩的类型及其相应的施工方法等。
3. 施工机械使用在施工过程中，根据所需工序和工作安排，合理选用和调配施工机械设备。
确保机械设备的正常运行，提高施工效率。
4. 质量控制严格执行施工方案和标准规范，对桩基施工过程进行质量控制。
包括材料试验、桩基施工中的质量检查、质量记录等。
5. 安全措施制定详细的安全措施，确保施工过程中人员的安全。
包括桩基施工作业区域的隔离、设立警示标志、安全防护设施的使用等。
四、交底要点1. 桩基施工工艺2. 桩基施工设备的选用和调配3. 基坑准备和排水方案4. 施工现场的安全措施5. 桩基施工过程的质量控制要求五、施工实施1. 施工人员按照交底要点进行工作，并进行必要的记录和检查。
2. 监理人员、施工人员和相关部门的工程技术人员应互相配合，确保施工质量和安全。
六、交底记录（请按照实际情况填写，以下仅为示例）时间：2022年5月10日地点：工地办公室参与人员：监理人员：张先生施工负责人：李先生施工技术员：王小姐交底内容：1. 详细介绍了桩基施工的工艺和步骤。
2. 强调了桩基施工设备的选用和调配。
3. 讨论了基坑准备和排水方案，并得出了最终方案。
4. 确定了施工现场的安全措施，包括隔离区域、警示标志和安全设施的使用。
5. 强调了桩基施工过程中的质量控制要求，包括材料试验和记录。
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录
地基基础工程技术交底CFG桩复合地基处理技术交底记录交底记录如下：一、项目概述本项目工业园区厂房基础工程，建筑面积约5000平方米，地基土属于黏土，存在较大的沉降和不均匀沉降的问题。
根据勘察结果和设计要求，我们采用CFG桩复合地基处理技术来解决这一问题。
二、技术原理CFG桩复合地基处理技术是通过预制桩和灌注桩相结合的方式来处理地基沉降问题。
预制桩和灌注桩之间互相衔接，形成一个连续的桩基础体系，通过这种方式可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工步骤1.预制桩施工根据设计要求，在地基中定位预制桩的位置，并进行标线。
然后进行挖孔施工，孔径和孔深根据设计要求和土层情况来确定。
桩身采用C30混凝土进行浇筑，并在合适的位置安装钢筋。
2.灌注桩施工在预制桩完成后，进行灌注桩施工。
首先，需要清理挖孔孔底和孔壁的淤泥和杂物。
然后，按照设计要求，在孔底和孔壁上设置定位钢筋和导管。
同时，在施工现场准备好灌注混凝土，并设置好泵车和水泥搅拌设备。
将混凝土泵入孔中，同时利用搅拌设备进行搅拌，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.桩顶处理灌注桩完成后，进行桩顶处理。
根据设计要求，在桩顶设置接头和钢筋连接部件。
同时，检查桩顶的平整度和垂直度，并进行必要的调整和修正。
四、注意事项1.施工过程中，要确保预制桩和灌注桩之间的衔接处严密，确保桩基础的连续性。
2.在灌注桩施工过程中，需要注意混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土质量。
3.桩顶处理时，要注意接头和钢筋的连接质量，确保桩基础的承载力和稳定性。
五、验收标准1.根据设计要求，预制桩和灌注桩的孔径和孔深符合规范要求。
2.桩基础的承载力和稳定性满足设计要求，地基沉降和不均匀沉降问题得到解决。
3.桩顶处理工程符合设计要求，接头和钢筋的连接质量良好。
六、交底人员本次技术交底由技术负责人XXX进行，施工人员XXX、XXX参与。
七、总结通过本次技术交底，施工人员对CFG桩复合地基处理技术有了更深入的了解，清楚了解了施工步骤和注意事项。
钻孔灌注桩施工(冲击钻)技术交底记录
技术交底记录(编号: )A-J1-12合同号: 监理单位:5.成孔检查及清孔：1.成孔检查：成孔检查一般包括孔的中心位置、倾斜度、孔深、孔径、护筒顶标高等。
孔的中心位置允许偏差W50mπι,倾斜度不超过1%桩长，且不大于500mm,孔深、孔径不小于设计值。
2.清孔：钻孔达到设计标高后，经成孔检查合格后，立即进行清孔.清孔应达到的标准:孔内排出的泥浆手摸无2〜3n≡颗粒，泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,黏度17〜20s；沉渣厚度：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20Cm。
否则需进行2次清孔。
清孔注意事项：A.清孔过程中保持孔内水头压力，避免坍孔。
8.清孔要认真对待，不得用加深孔深代替清孔。
C.清孔后，泥浆应符合设计及规范要求。
D.清孔完毕后，经自检合格后请监理检查，合格后方可进入下道工序。
6.钢筋笼加工及安装：①钢筋笼骨架在钢筋加工场制作，利用运输车托运至现场，配合吊车进行钢筋笼的下放。
②起吊时采用双吊点，吊点位置设在加强箍筋处。
③钢筋笼吊装在清孔之前完成，以缩短清孔完毕到开始灌注水下混凝土的时间。
④吊入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放，避免碰撞孔壁，防止引起坍孔。
⑤放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口，并临时与护筒口焊接牢固。
钢筋笼制作允许偏差表17.①导管采用直径25〜30CnI钢导管，中间节长宜为2m,底节长宜为4m,配1~2节0.5m〜1.5IT1短管。
使用前要进行水密性、承压和接头抗拉等实验。
②施工人员应根据孔深合理配置导管，导管下口距离孔底的距离一般控制在25〜40Crn之间。
8.二次清孔：在一清合格后，因为下放钢筋笼和导管，与孔壁产生摩擦和孔内泥浆长时间的未循环，都会在孔底产生泥浆，此时需要进行二次清孔。
在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管置换沉渣。
复测沉渣厚度，符合要求后立即进行混凝土灌注。
9.水下混凝土灌注：①灌注水下混凝土必须经过成孔、清孔检查合格后方可进行。
桩基础施工技术交底【完整版】
工程技术交底记录鲁SN—004工程名称高炉煤气管道综合治理二期项目施工单位交底日期河北二十冶建设有限公司分部工程名称桩基施工挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。
其特点是：单桩承载力高，可作支承。
抗滑、锚桩、挡土等用；可直接检查桩直径，垂直度和持力上层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。
本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。
φ800mm以上、无第1章材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。
砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5％。
石子：卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％。
钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。
火烧丝：规格18～22号。
垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。
第2章主要机具设备1．提升机具1t卷扬机配三木塔或It以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。
2．挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎。
3．水平运输机具双轮手推车或1t机动翻斗车。
4．混凝土浇筑机具混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。
当水下灌注混凝土，消应配金属导管、吊斗。
混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）械等。
、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机5．其他机具设备钢筋加工机具、支护楼板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。
三、作业条件l．地质勘察报告。
桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。
2．施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。
场地已整平，并设置排水措施；施工用水。
用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。
桩基安全交底记录范文
桩基安全交底记录范文1. 项目基本情况：本项目位于某市某区，总建筑面积为XXX平方米，由某公司承包，施工期为X个月。
项目包括地下室和多层建筑，地下室采用桩基作为地基基础。
2. 桩基施工方案：根据地质勘察报告和设计要求，本项目采用XXX类型的桩基工法进行施工。
施工单位将使用XXX型号的钻机进行钻孔作业，并使用约XX米的钢筋作为桩筋。
3. 施工风险及安全措施：（1）桩机操作风险：- 桩机操作人员应具备相关专业证书，并接受过专业培训，熟悉桩机的操作规程和安全操作要求。
- 操作人员应严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改或调整操作参数。
- 在操作过程中，应保持机台稳定，确保桩机运行平稳。
- 针对桩机操作过程中可能出现的异常情况，操作人员应及时采取措施，并向相关人员报告。
（2）钻孔作业风险：- 钻孔作业前，应对工作区域进行严格的安全检查，确保没有障碍物和人员在钻孔区域内。
- 钻孔机应经过专业人员检查，并确保其操作正常，无故障现象。
- 钻孔机操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞，防止因钻孔过程中产生的碎石、灰尘或噪音对人员造成伤害。
- 钻孔机操作人员应保持警觉，密切关注钻孔过程中的异常情况，如异常振动、异响等，发现异常情况及时停机检修，并向相关人员汇报。
（3）桩筋安装风险：- 桩筋安装前，应对桩身进行清洁，确保没有杂物和污垢附着。
- 桩筋在安装前应经过检查，确保长度和直径符合设计要求，并无弯曲或损坏情况。
- 桩筋安装人员应戴好手套，以防划伤，采取适当的方法和工具将桩筋安装到位，并通过测量器具进行测量，确保安装位置和深度符合设计要求。
4. 施工交底及记录：（1）施工单位成立了安全交底小组，由项目经理担任组长，相关工种负责人、安全员等参与。
交底会之前，组长向与会人员进行了简要的交底内容概述，并强调了安全的重要性和责任。
（2）组长详细介绍了本次桩基施工的安全风险点，并逐项交代了相应安全措施和注意事项。
桩基施工安全技术交底会议记录模板
一、会议基本信息会议名称：桩基施工安全技术交底会议会议时间：[具体日期] [具体时间]会议地点：[具体地点]参会人员：[列出所有参会人员姓名及职务]主持人：[主持人姓名及职务]记录人：[记录人姓名及职务]二、会议议程1. 主持人开场及会议目的介绍2. 安全生产负责人进行桩基施工安全概述3. 技术负责人讲解桩基施工技术要点及注意事项4. 各部门负责人针对桩基施工提出疑问及讨论5. 安排安全监督及应急措施6. 会议总结及后续工作安排三、会议内容1. 主持人开场及会议目的介绍主持人简要介绍了会议的背景和目的，强调了桩基施工安全的重要性，要求与会人员认真听取安全技术交底，确保施工过程中的安全。
2. 安全生产负责人进行桩基施工安全概述安全生产负责人对桩基施工过程中可能存在的安全隐患进行了详细分析，包括但不限于：- 邻近建筑物或构筑物的安全距离及隔震措施；- 地下管线保护措施；- 高空和地下障碍物的清除；- 预制桩的堆放及搬运安全；- 施工机械及工具的安全操作；- 施工人员的安全培训及个人防护；- 应急预案及事故处理流程。
3. 技术负责人讲解桩基施工技术要点及注意事项技术负责人详细讲解了桩基施工的技术要点，包括：- 桩基孔开挖的施工工艺及质量控制；- 预制桩的加工、运输及安装；- 打桩机的操作规程及安全注意事项；- 桩基检测及验收标准。
4. 各部门负责人针对桩基施工提出疑问及讨论各部门负责人就桩基施工中遇到的问题进行了提问，并就以下问题进行了深入讨论：- 如何确保邻近建筑物及地下管线安全；- 预制桩堆放及搬运过程中如何避免事故发生；- 打桩过程中如何应对突发情况；- 应急预案的制定及实施。
5. 安排安全监督及应急措施会议决定成立安全监督小组，负责监督桩基施工过程中的安全措施落实情况。
同时，制定了应急措施，包括：- 事故报告及处理流程；- 应急物资储备；- 应急演练。
6. 会议总结及后续工作安排主持人对会议进行了总结，强调了以下几点：- 各部门要高度重视桩基施工安全，严格执行安全技术交底；- 施工人员要增强安全意识，遵守操作规程；- 加强安全检查，及时发现并消除安全隐患；- 后续工作要按照会议安排，确保桩基施工安全、顺利进行。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容：钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆，确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上，假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时，应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。
提管时，依据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，依据施工阅历以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的c10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
桩基安全交底记录范本（2篇）
桩基安全交底记录范本第一章：工程概述1.1 工程背景及目标本次工程为某某大厦的桩基施工工程，旨在为大厦提供坚固的基础保障，并确保施工过程中的安全、质量和进度。
1.2 工程范围本次工程的桩基施工范围包括桩基的布置、打桩、灌注等工序，施工地点为大厦工地。
第二章：施工准备2.1 施工前的准备工作1）确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，编制详细的施工方案，包括桩基类型、桩长、桩径等。
2）组织人员：指定专业的施工人员负责桩基施工工作，并组织相关专业人员进行技术交底。
3）准备设备材料：调配所需的施工设备和材料，包括打桩机、混凝土搅拌车、桩灌注设备等。
2.2 施工人员培训和交底1）施工人员必须持有相关岗位的资格证书，并参加桩基施工安全培训。
2）施工人员需通过安全交底会议，了解桩基施工的安全风险和控制措施。
2.3 施工现场的准备1）施工现场需清理干净，保持整洁，确保施工人员的安全。
2）安装标志牌：在施工现场的合适位置安装标志牌，警示人员注意施工区域和施工安全。
第三章：桩基施工流程3.1 打桩前的准备1）确认桩位：根据设计要求，确定桩位的具体位置和标高。
2）钻孔施工：按照设计要求，使用合适的钻孔设备进行钻孔，确保钻孔的直径和深度符合要求。
3.2 桩基施工1）打桩过程：根据施工方案，使用打桩机进行桩基的打桩作业，控制打桩的力度和频率，确保桩基的质量和稳定性。
2）桩顶修整：打桩完成后，对桩顶进行修整，以便后续的灌注作业。
3.3 桩灌注1）调配混凝土：按照比例调配混凝土，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送至灌注点。
2）灌注过程：从桩顶开始，沿桩体逐渐灌注混凝土，同时使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
第四章：安全控制措施4.1 施工现场安全控制1）施工现场周边的围护：在施工现场周边设置围挡，并安装必要的警示标志，防止行人和车辆闯入施工区域。
2）施工现场的防护：对施工现场的边坡、洞口等危险位置进行围护，并设置合适的防护网，确保施工人员的安全。
01预制管桩工程施工技术交底记录(静压桩)
钢筋混凝土预制桩工程施工技术交底记录一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
（三）施工机具静压桩机、电焊机、吊车、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
三、操作工艺（一）测量放线在桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于两个，其位置以不受压桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外围桩5～10m处，以控制桩基轴线和标高。
（二）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（三）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（四）稳桩桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
桩基施工技术交底记录
桩基施工技术交底记录一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业、办公于一体的综合性建筑。
本工程总建筑面积为平方米，其中地下面积为平方米，地上面积为平方米。
建筑高度为米，建筑层数为地上层，地下层。
二、桩基施工方案本工程采用预制桩基础，桩型为预应力混凝土管桩（PHC），桩径为mm，单桩承载力特征值为kN。
根据地质勘察报告，本工程桩端持力层为强风化岩层，桩端深度不小于m。
三、施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩基施工规范和施工流程。
（2）检查施工现场是否符合施工要求，包括场地平整、道路畅通、水电设施完备等。
（3）准备施工机械和工具，检查其性能和完好性。
（4）组织施工人员，进行安全教育和施工技术交底。
2、桩基施工工艺流程（1）测量定位：根据施工图纸及坐标控制点，进行桩基测量定位。
（2）桩机就位：将桩机移动到指定位置，调整桩机垂直度和稳定性。
（3）预制桩吊装：将预制桩吊装至桩位附近，并进行校正。
（4）沉桩：采用锤击法或静压法将预制桩沉入地下至设计深度。
（5）接桩：在预制桩长度不足时采用焊接法进行接桩。
（6）终桩验收：完成桩基施工后，进行验收并做好记录。
3、施工技术要点（1）在施工过程中要严格控制桩基的垂直度和稳定性，确保沉桩过程中不发生倾斜和移位。
（2）沉桩过程中要控制锤击力度和次数，避免对周围环境和地下管线造成影响。
（3）接桩时要保证焊接质量和接缝处理，确保接桩部位牢固可靠。
（4）施工过程中要做好记录和监测工作，及时发现和处理异常情况。
桩基施工技术交底一、桩基施工概述桩基施工是建筑工程中非常重要的环节，它涉及到整个建筑物的安全性和稳定性。
桩基施工是将桩柱和桩顶通过承台连接起来，形成一种深基础形式。
这种基础形式被广泛应用于各种建筑物中，如高层建筑、桥梁、隧道等。
二、桩基施工技术交底的目的桩基施工技术交底是为了确保桩基施工的顺利进行，保证施工质量和安全，同时提高施工效率。
桩基工程技术交底记录
技术交底记录
20012年5月日
工程名称
XX县电力调度中心工程
工程部位名称
桩基工程
工程工序名称
工程桩施工，主要工序包括：成孔及清孔→钢筋笼制作及安放→水下灌注砼
交底内容：
一、成孔及清孔
1、冲击成孔，在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔。
2、冲孔桩的孔口应设置护筒，其内径应大于钻头直径200㎜。
技术
负责人
班组长
中天集团
编号：001
技术交底记录
2007年5月日
工程名称
永嘉县电力调度中心工程
工程部位名称
桩基工程
工程工序名称
工程桩施工，主要工序包括：成孔及清孔→钢筋笼制作及安放→水下灌注砼
交底内容：
9、孔深达到设计要求后，应进行清孔，孔底沉渣厚度应≤50㎜，孔径误差及钻孔垂直度偏差应符合施工规范要求，当孔底沉渣厚度符合要求后应要求半小时内灌注水下砼，否则需再次清孔。
7、施工时，对每根桩的定位、孔深、孔径、沉渣厚度等应做好记录，钻孔深度达到设计土层后，应做好深度标记，并取出土样与地质钻探的土样对照，验证是否符合设计要求。
8、在钻孔过程中必须经常测定泥浆的比重和含砂率粘度，一般每进入5米深度测定一次，要求泥浆含砂率≤4~8%，泥浆粘度为18~20S。
交底记录计3页，第1页
交底记录计3页，第2页
技术
负责人
班组长
中天集团
技术交底记录
2007年5月日
工程名称
永嘉县电力调度中心工程
工程部位施工，主要工序包括：成孔及清孔→钢筋笼制作及安放→水下灌注砼
交底内容：
3、控制灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工技术交底记录
年月日施管表 5
(3) 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。
先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。
锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。
(4) 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。
人工挖孔桩遇淤泥的施工措施：
1、先作排水处理，用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。
并在距挖孔桩2M左右选一较低处挖一沉井，尽量降低桩周地下水位，
2、用机械把表面的土淤泥挖去，再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁，管径比桩径大5CM，确定了好桩位，再把予制护壁放上去，挖孔桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁，每次护壁高度不超过500MM高，随挖随支模随浇护壁，并依次逐渐进行。
其宅同挖孔桩施工方法一样。
3、若施工中出现涌土、涌砂时，采用φ20钢筋沿桩周打入1-2M深，在按每
节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇筑。
如出现严重的涌砂时，立即用混凝土塌孔，待混凝土24小时后，再用风镐凿打桩孔使其形戍自然护壁，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。
三、护壁施工方法：
若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度150mm，（护壁厚度不计入桩径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环直至设计深度。
为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层，杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖段。
护壁施工采用圆台形工具式内板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，用1.5mm厚钢板加工制成，
模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。
如下图：。