电线电缆企业风险排查清单 2018 11
线缆厂重要危险源清单
序号 危险源
1 2 3 6 7 8 9 10 11 20 21 气瓶堆放过近 配套气瓶无防倾倒措施 焊接时违章作业 焊接时易燃易爆物品离作业现场太近 停车场火种带入 产品设计存在安全隐患
潜在风险
易爆 倾倒伤人 起重伤害 诱发爆炸 诱发爆炸 诱发爆炸 诱发爆炸 诱发爆炸与火灾 火灾、爆炸 火灾爆炸 安全事故
时态
将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来
状态
异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常
危险级别
三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 五级
现有控制措施
按要求距离进行摆放 定期进行现场检查 定期检查 保持要求间距，定期检查 按要求量进行存放 往指定点进行定置摆放 气瓶安全管理制度、气瓶安全操作规程 严格执行操作规程 制定危险化学品的管理制度，并对操作人员进 行培训 张贴防火标识，制定应急预案 优化产品设计
批准：计成志
审核：杨洋
编制：韦存国
更新日期：2013年4月7日
电线电缆产品生产企业的问题分析与建议
电线电缆产品生产企业的问题分析与建议发表时间：2018-10-19T15:44:44.000Z 来源：《防护工程》2018年第12期作者：郑晓舜[导读] 随着形势发展，电线电缆生产企业竞争剧烈，质量问题突显出来，基于此，探究电线电缆企业的存在的问题，分析其原因，提出改进建议，希望对政府、企业有所裨益。
郑晓舜广东省生产许可证审查服务中心 510630摘要：随着形势发展，电线电缆生产企业竞争剧烈，质量问题突显出来，基于此，探究电线电缆企业的存在的问题，分析其原因，提出改进建议，希望对政府、企业有所裨益。
关键词：电线电缆生产企业；问题分析与建议一、电线电缆行业概况（一）国内电线电缆概况电线电缆作为电能的传输体，实现电磁能的转换，应用范围十分广泛，属于量大面广的产品。
在电力基础设施、工业厂房、道路交通、商业地产、机电设备等各个方面均需要使用，与国计民生息息相关。
按产值规模计算，电线电缆行业在我国机械工业的细分行业中，仅次于汽车整车制造和零部件及配件制造业，位居第二，是电工电器行业20 多个细分行业中规模最大的子行业，占据约四分之一的产值规模。
近年来，我国电线电缆行业保持了较快发展势头，继续在国民经济中占据重要地位。
2014 年，电线电缆行业产值达到12,531.90 亿元，占国内生产总值的比重为1.95%。
电线电缆产品本身因其技术、资金、设备方面的门槛较低，国内生产企业众多，行业数据显示，生产企业数量有7000余家。
从行政监管的角度统计，获得CCC认证和许可证企业约6000家。
除此以外，还有不在许可证和CCC范围内的产品生产企业。
其中光缆生产企业70余家，通信电缆生产企业约500家，电力电缆生产企业有3700家。
从区域分布看，企业集中在沿海及经济发达地区，中西部地区比重较小。
华东地区电线电缆企业最为集中，数量超过全行业企业总数的一半以上。
经济发达及沿海省份电线电缆企业较多，广东、浙江、江苏三省总数量超过了全国总数的50%，浙江、江苏、广东、上海和山东五个地区电线电缆工业生产总值约占行业总产值的70%。
电缆生产企业安全风险分级管控(危险源辨识分析)资料
安全生产风险分级管控（危险源辨识
分析）资料
电缆生产企业
2018年度
目录
1. 作业活动清单
2. 工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业）
3. 设备设施清单
4. 安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间）
5. 作业活动风险分级管控清单
6. 设备设施风险分级管控清单
第一部分作业活动清单
第二部分 1.工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业）
4
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6
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2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）
8
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QQ:1024150591
设备设施清单
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第五部分 1.作业活动分级管控清单（日常生产作业）
2.作业活动分级管控清单（检维修）
第六部分 1.设备设施风险分级管控清单（生产设备设施）
2.设备设施分级管控清单（公辅设施及区域）。
电缆质量抽检曝多批次不合格
2019年9月22真相Superuise Bearing电缆质量抽检曝多批次不合格抽检不合格5家7个批次商品被声称假冒：天津市小猫线缆有限公司、天津天缆集团有限公司、北京市恒通电线厂、北京百正线缆有限公司、天津市小猫线缆股份有限公司。
北京金鼎吉祥电线电缆有限公司抽检不合格结果未送达，北京市市场监督管理局进行了风险提示。
“问题电缆” 因降低成本偷工减料2017年西安地铁爆出“问题电缆案”。
陕西奥凯电缆有限公司（以下其产陕西各项生产指标都不符合地铁施工标准，电缆线径的实际横截面积小于标称的横截面积，可能会造成电缆电线发热过大，不仅会损耗大量动力，还可能引发火灾。
按照事发时奥凯总经理王志伟面对电视采访时的说法，在西安地铁三号线招标过程中，采用低价竞标的方式获取订单，在生产过程中，为了获得一定的利润，降低了成本，造成了产品不合格。
专家：不合格电线电缆埋下诸多隐患业内专家指出，电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。
不合格产品、劣质产品给电力系统正常运行埋下诸多隐患。
标志不合格的电线电缆。
标志是电线电缆使用识别产品基本信息的主要途径，根据标准规定标志的主要内容是：产品型号、规格、标准号、厂名、产地等在一定的标示间距内，当标志不合格时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。
结构尺寸不合格的电线电缆。
结构尺寸的主要问题是护套厚度，绝缘厚度，当电缆的护套和绝缘厚度不达标时，致使电线电缆耐电气强度会严重降低，导致电线电缆的使用寿命缩短，严重时可导致电线电缆被击穿，绝缘（护套）层起不到正常保护作用，从而发生电气短路和火灾等现象。
护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率不合格的电线电缆。
绝缘护套老化前的抗张强度、伸长率不合格直接大大缩短电线电缆的工作用寿命，而且在施工或在长时间通电且温度较高的环境中，极易出现绝缘体断裂，致使带电导体裸露，发生能触电式短路危险。
其不合格的主要原因是使用了再生料生产，以降低产品成本，二是不具备生产资格小型企业。
电线电缆产品质量问题及对策
电线电缆产品质量问题及对策摘要：电线电缆产品是建筑、电力等领域的重要组成部分，其质量直接关系到使用安全和可靠性。
然而，目前市场上存在着电线电缆产品质量问题，如原材料不合格、加工工艺不规范、质量监管不到位等。
通过制定具有针对性的对策，可以有效提升电线电缆产品的质量水平，确保用户的使用安全和权益，推动电线电缆行业的健康发展。
关键词：电线电缆；产品质量问题；应对策略电线电缆产品作为现代生活和工业生产中的基础设施，承担着重要的电力传输和连接功能。
然而，在市场上，我们也经常听到关于电线电缆产品质量问题的报道，如短路、线路老化、使用寿命不长等。
这些问题直接影响着电气设备的运行安全和可靠性。
因此，解决电线电缆产品质量问题成为当前迫切需要解决的课题。
电线电缆产品质量问题的解决将为电气设备的安全运行提供更为坚实的保障，同时也对电线电缆行业的发展起到积极的推动作用。
1.电线电缆产品质量问题1.1原材料问题（1）铜材质问题：电线电缆产品通常使用铜作为导体材料，而铜的质量直接影响着电线电缆的电导率和传输能力。
如果使用低纯度的铜材料，电线电缆的电阻将增大，导致能量损耗增加和电流过载的风险。
（2）绝缘材料问题：绝缘材料在电线电缆中起到保护导体以及隔离导体之间的作用。
如果绝缘材料的质量不合格，可能会导致绝缘能力降低，容易发生短路、漏电等安全隐患。
（3）护套材料问题：护套是用来保护电线电缆免受外界物理力和环境因素的侵害，如温度、湿度、化学物质等。
如果护套材料的质量不达标，会导致电线电缆易老化、易损坏，进而降低产品的使用寿命。
1.2加工工艺问题（1）导体连接问题：电线电缆中的导体连接要求稳固和可靠，以确保电流的正常传输。
如果导体连接不良或存在松动，可能会导致电阻增大、发热以及电线电缆的故障。
（2）绝缘层处理问题：对绝缘层的加工处理需要注意保持一定的厚度和均匀性，以确保其良好的绝缘性能。
如果绝缘层存在缺陷、厚度不均匀等问题，可能会导致绝缘失效、漏电或短路的风险。
全厂电缆危险源的辨识和风险评估清单
全厂电缆危险源的辨识和风险评估清单前言全厂电缆是生产和运行的重要组成部分，但电缆设施也是安全事故的重要危险源，因此需要对全厂电缆危险源进行辨识和风险评估，以确保安全生产。
电缆危险源的辨识全厂电缆危险源主要包括以下几点：1. 电缆接头、焊接处电缆接头、焊接处是电缆设施的薄弱环节，如果接头、焊接处被损坏或安装不当，会导致电缆断电、短路等故障，进而造成火灾、爆炸等安全事故。
2. 电缆故障位置电缆故障位置是电缆危险源的重要部分，如果电缆故障位置被忽略或处理不当，会给生产和运行带来重大的安全隐患。
3. 电缆支架和固定装置电缆支架和固定装置是电缆设施中的重要组成部分，如果支架、固定装置出现故障或安装不当，会使电缆受到损伤，导致电缆设施的安全隐患增大。
4. 电缆通道和走廊电缆通道和走廊是电缆设施中的重要通道，如果通道和走廊没有进行清洁保养或者管理不善，会导致电缆被污染、受损甚至断电，从而产生危险。
电缆危险源的风险评估针对以上电缆危险源，需要进行科学的风险评估，确保制定相应的安全管理和保障措施，下面将分别对电缆危险源进行风险评估：1. 电缆接头、焊缝电缆接头、焊接处是电缆结构中的薄弱环节，如果接头、焊接处存在问题，会导致电缆断电、短路、火灾等故障。
风险评估方法如下:•风险等级：高•可能出现的事故：电缆短路、电缆起火、爆炸等•相应措施：监测电缆接头、焊接处的状况，及时排除故障，确保电缆设施的安全运行。
2. 电缆故障位置电缆故障位置是电缆危险源的重要部分，如果电缆故障位置被忽视或处理不当，会给生产和运行带来重大的安全隐患。
风险评估方法如下:•风险等级：中等•可能出现的事故：电缆故障断电，进而影响正常生产和运行•相应措施：定期检查电缆设施的故障位置，及时处理故障，确保电缆设施的安全运行。
3. 电缆支架和固定装置电缆支架和固定装置是电缆设施中的重要组成部分，如果支架、固定装置存在故障或安装不当，会使电缆受到损伤，导致电缆设施的安全隐患增大。
电线电缆产品质量安全风险管控清单
电线电缆产品质量安全风险管控清单一、电线电缆产品质量安全风险概述电线电缆产品作为电力传输和通信的重要基础设施，其质量安全对于国家经济和人民生活的正常运行至关重要。
然而，电线电缆产品存在一定的质量安全风险，例如线芯断裂、绝缘老化、外护套损坏等问题，这些问题可能导致电线电缆使用不可靠、短路、发生火灾等安全事故。
因此，为了保障电线电缆产品的质量安全，必须加强风险管控。
1. 供应商评估：对电线电缆供应商进行评估，包括企业资质、生产能力、质量管理体系等方面的考察，确保供应商具备生产高质量产品的能力。
2. 原材料检测：对电线电缆生产所需的原材料进行检测，包括导体、绝缘材料、护套材料等，确保原材料符合国家标准和产品要求。
3. 生产工艺控制：建立完善的生产工艺控制体系，包括生产设备的维护保养、操作规范、工艺流程等，确保产品在生产过程中符合质量要求。
4. 产品检测：对电线电缆产品进行全面检测，包括外观检查、电性能测试、绝缘电阻测试等，确保产品质量稳定可靠。
5. 质量管理体系：建立健全的质量管理体系，包括质量目标设定、质量文件管理、内部审核等，持续改进产品质量。
6. 安全标识：在电线电缆产品上标注符合安全认证标准的标识，提醒用户注意使用安全。
7. 安全培训：对电线电缆生产企业员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
8. 安全监测：建立电线电缆产品的安全监测机制，对产品的质量和安全性进行监测和评估，及时发现和处理潜在的安全隐患。
9. 用户反馈：建立用户反馈机制，及时收集用户对电线电缆产品质量和安全的反馈意见，加以改进和提升产品质量。
三、电线电缆产品质量安全风险管控的重要性电线电缆产品质量安全风险的管控对于保障电力传输和通信的安全稳定具有重要意义。
通过有效的风险管控措施，可以降低电线电缆产品质量安全风险的发生概率，减少安全事故的发生，提高产品的可靠性和安全性。
同时，良好的质量安全管理也可以提升企业的竞争力和品牌形象，增加用户的信任度和满意度。
企业安全风险点排查清单
企业安全风险点排查清单一、引言在现代社会中，企业面临着日益复杂和多样化的安全威胁。
为了确保企业的稳定运营和数据安全，企业需要定期对安全风险点进行排查和评估，以便及时采取相应的措施来应对可能的风险。
本文将介绍一个基本的企业安全风险点排查清单，旨在帮助企业全面了解其安全风险，并提供相应的防范和应对建议。
二、物理安全风险点排查1.门禁控制：排查企业门禁系统的安全性，包括门禁卡的管理和使用情况，考勤机的安全设置，以及入口和出口的监控设备是否正常运行。
2.区域访问控制：检查企业内部的敏感区域是否设置了适当的访问控制措施，例如员工区域、机房等。
3.设备安全：核查企业设备的安全性，包括电脑、服务器、打印机等设备的摆放位置、防盗措施和防火措施。
4.数据存储安全：审查企业数据的存储设备（如硬盘、服务器等）的安全性，包括数据备份措施和数据恢复计划。
三、网络安全风险点排查1.网络拓扑结构：检查企业内部网络的拓扑结构，确认是否存在漏洞或隐患，例如未经授权的设备接入、容易遭受攻击的网络设备等。
2.网络访问控制：审查企业网络的访问控制策略，包括防火墙规则、访问控制列表（ACL）等，确保网络的合法访问和信息安全。
3.网络设备安全性：检查企业网络设备（如路由器、交换机等）的安全设置，包括密码强度、网络设备固件的更新等。
4.无线网络安全：评估企业无线网络的安全性，包括Wi-Fi访问控制、加密方式、无线网络覆盖范围以及是否存在未经授权的无线访问点（AP）。
四、应用程序安全风险点排查1.软件漏洞：识别企业使用的应用程序是否存在已公开的软件漏洞，及时安装相关补丁程序或更新到最新版本。
2.访问控制：审查企业应用程序的访问控制策略，包括用户身份验证、权限管理、敏感信息的合理保护等。
3.数据传输安全：确保企业应用程序在数据传输过程中采用了加密协议和安全通信通道，防止信息被截获或篡改。
4.弱口令：检查企业应用程序的用户口令策略，避免存在弱口令的账户，以防止未经授权的访问企业应用程序。
电线电缆企业风险排查清单-2018年-11
风险隐患排查清单拟制：×××审核：×××批准：×××××××线缆集团有限公司2018年8月目录一、机械加工工艺 (2)（一）专用机械加工 (2)（二）其他机械加工 (4)二、电气设备 (5)三、特种设备 (7)（一）起重机械 (7)（二）压力容器和气瓶 (8)四、建筑及消防………………………………………………………………………………………………10错误！未定义书签。
五弘线缆集团风险排查清单一、机械加工工艺序号风险部位风险管控措施风险失控表现风险分级/风险标识失职部门和人员排查周期/每天周旬季（一）专用机械加工1 绞丝机造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩应牢固；电缆盘安装牢固可靠；设备接线良好（无带电设施裸露）；设备接地良好；电气设备符合安全要求，设备设紧急停机按钮保护装置（开关）；定期检查电器线路；做好设备接地；防护罩缺损；电缆盘安装不牢固；连锁装置失效，导致电缆盘飞出、传动轴缠绕或卷人造成机械伤害。
电器短路、接触不良低风险/蓝色生产车间×××√√2 塑料挤出机⑴对可能造成烫伤的部位做好相应的提醒，并加强员工的安全素质教育。
加上牢固防护罩；⑵裸露电器设备加装防护装置；⑶做好设备接地，经检测接地电阻小于10欧姆；身体接触挤塑机高温部位，造成高温烫伤。
接触电器裸露部位，造成触电低风险/蓝色生产车间×××√√3 三层共挤机组⑴对造成窒息伤害上、下闭合器，要严格按照操作规程进行操作。
⑵有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。
氮气压力表未归零打开上、下封闭器，造成人员窒息伤害；防护罩缺损；连锁装置失效，导致机械伤害低风险/蓝色生产车间×××√√4 成缆铠装机有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩应牢固；电缆盘安装牢固可靠；设备接线良好；设备接地良好；防护罩缺损；连锁装置失效，导致传动轴缠绕或卷人、电缆盘飞出造成机械伤害。
煤矿电缆安全隐患排查表
煤矿电缆安全隐患排查表一、总体情况：煤矿电缆是煤矿生产中重要的电力传输设备，其安全隐患一旦发生将会对煤矿生产造成严重影响。
因此，煤矿电缆的安全隐患排查工作必不可少。
下面对煤矿电缆的安全隐患排查表进行详细的说明：二、排查单位：煤矿名称：____________ 煤矿地址：______________排查日期：_____________ 排查人员：_____________三、排查内容：1. 电缆布设情况：（1）电缆布设是否符合安全规范要求；（2）电缆的布设位置是否明确，是否与其他设备、管线有交叉或干扰；（3）电缆的数量、型号、规格是否与实际需要相符。
2. 电缆外观情况：（1）电缆外护套是否完好；（2）电缆是否有明显磨损、划痕、损坏等情况；（3）电缆是否有局部变形、挤压等影响外观质量的情况。
3. 电缆绝缘状况：（1）电缆绝缘是否完好；（2）电缆绝缘是否老化、龟裂、缺损等；（3）电缆绝缘是否有损坏导致漏电等情况。
4. 电缆连接点情况：（1）电缆连接点是否固定可靠；（2）电缆连接点是否有松动、脱落、损坏等情况；（3）电缆连接点是否有漏电现象。
5. 电缆铺设环境情况：（1）电缆铺设环境是否干燥、通风、无腐蚀性气体；（2）电缆铺设环境是否有温度过高、湿度过大等不利因素；（3）电缆铺设环境是否有易燃、易爆、腐蚀等危险物质存在。
6. 电缆使用情况：（1）电缆使用情况是否符合规定；（2）电缆使用中是否有过载、短路等现象；（3）电缆使用中是否存在其他安全隐患。
7. 电缆维护情况：（1）电缆维护是否按照规定进行；（2）电缆维护记录是否完整；（3）电缆维护质量是否合格。
四、排查结果：1. 电缆安全隐患排查工作得出的结论：（1）电缆安全隐患排查结果是否合格；（2）如存在不合格情况，需要进行整改。
2. 需要进行整改的内容：（1）对存在的不合格情况进行详细说明；（2）制定整改措施和时间表；（3）明确整改责任人并监督其整改。
3. 整改情况跟踪：（1）监督整改过程；（2）整改结果是否符合规定。
生产现场隐患排查清单
生产现场隐患排查清单I. 介绍近年来，随着经济的发展和企业规模的扩大，生产现场安全问题日益引起人们的关注。
为确保生产过程安全，减少事故风险，制定和执行一套完善的隐患排查清单变得尤为关键。
本文将介绍一份生产现场隐患排查清单，帮助企业提高生产安全水平。
II. 环境与设备安全隐患1. 电力设备- 电线是否磨损、老化或存在其他物理损坏?- 是否存在电线过载的迹象，如电线发热、闪烁或发出异常噪声?- 电源插座是否正确使用、固定和绝缘?- 是否存在过多使用延长线和多重插座的情况?2. 燃气设备- 燃气管道是否有泄漏的迹象，如气味、气体泡泡、耗气量急剧增加等?- 燃气管道是否正确安装、固定和绝缘?3. 环境通风- 生产现场是否存在堵塞或无法正常工作的通风设备?- 气体泄漏后是否存在通风不畅的情况?III. 人员安全隐患1. 个人防护用品- 生产现场是否提供并要求员工正确佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等?- 员工是否遵守佩戴个人防护用品的规定?2. 事故预防培训- 是否对员工进行必要的安全培训，提高他们对事故隐患的识别和应急处理能力?- 是否定期组织演练，加强员工对应急情况的应对能力?3. 生产现场纪律- 是否制定并执行相关安全规章制度，明确员工在生产现场的行为准则?- 是否存在员工私自擅离职守、疏忽职责、随意调整设备等违规行为?IV. 生产设备安全隐患1. 机械设备- 是否存在机械设备安全防护措施不完善的情况?- 机械设备是否定期进行维护和检修，确保设备正常运转? - 是否存在员工违反设备操作规定，使用不当的情况?2. 走廊和通道- 生产现场的走廊和通道是否保持畅通，未被杂物阻塞? - 是否存在杂乱放置货物或其他障碍物的情况?3. 废弃物处理- 废弃物是否正确存放、分类和处理?- 是否存在危险废弃物混合存放、误处理的情况?V. 紧急事件应对隐患1. 灭火设备- 是否在生产现场配备足够数量、容量合适的灭火器?- 灭火器是否由专业人员进行定期维护和检查?2. 疏散通道- 疏散通道是否保持畅通，符合安全标准?- 是否存在紧急疏散计划，并进行定期模拟演练?3. 紧急联系渠道- 是否建立了与相关急救机构和紧急救援部门的联系渠道?- 是否在生产现场设置紧急联系电话、急救箱等应急设施?VI. 结论本文介绍了一份生产现场隐患排查清单，从环境与设备安全隐患、人员安全隐患、生产设备安全隐患以及紧急事件应对隐患四个方面进行了论述。
电线电缆企业常见的不安全状态和不安全行为
15
设施上有锋利倒棱
安全装置堵塞、失掉了作用
16
机械强度不够
调整的错误造成安全装置失效
17
绝缘强度不够
临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备
18
起吊重物的绳索不合安全要求
手代替工具操作
19
设备带“病”运转
不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
20
超负荷运转
物体(产成品、材料、工具、生产用品等)存放不当
35
地面有油或其它液体
作业姿势不正确
36
地面有其他易滑物
机器运转时不准放任何物品
37
贮存方法不安全，环境温度温度不当
对易燃、易爆等危险物品处理错误
21
设备失修
攀、坐不安全位置(如平台护栏、吊车吊钩)
22
维修、调整不良
在起吊物下作业、停留
23
地面不平
机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等
24
保养不当、设备失灵
有分散注意力行为
25
带电设备安全接地保护
在必须使用防护用品的作业中，忽视其作用
26
无防护用品、用具
未戴防护手套
27
所用防护用品、用具不符合安全要求
电线电缆企业常见的不安全状态和不安全行为
序
不安全状态
不安全行为
注
1
无防护
未经许可开动、关停、移动机器
以上罗列的错误示范，请严格自检避免发生！
2
无安全保险装置
开动、关停机器时未给信号
3
无报警装置
开关未锁紧、造成意外转动、通电、或泄漏等
4
无安全标志
忘记关闭设备
5
电缆隐患排查情况汇报
电缆隐患排查情况汇报
近期，我们对电缆隐患进行了全面的排查工作，现将排查情况进行汇报。
首先，我们对各个区域的电缆进行了逐一排查，发现了一些潜在的安全隐患。
在排查过程中，我们发现了一些老化严重、绝缘破损、接头松动等问题，这些问题都存在一定的安全隐患，需要及时处理。
其次，我们对排查出的问题进行了分类整理，并制定了相应的整改方案。
针对老化严重的电缆，我们计划进行更换；对于绝缘破损的问题，我们将进行修复或更换；对于接头松动的问题，我们将进行重新固定。
整改方案已经制定并报批，将在最短的时间内进行实施。
此外，我们还对排查出的隐患进行了风险评估，制定了相应的应急预案。
在整改过程中，我们将加强对现场作业人员的安全培训，确保他们能够正确使用安全防护装备，并严格按照操作规程进行作业，以确保整改过程中不会造成安全事故。
最后，我们将对整改后的电缆进行全面的检测和测试，以确保问题得到彻底解决。
同时，我们还将建立定期检查制度，对电缆进行定期的检测和维护，以确保电缆的安全可靠运行。
总的来说，通过本次排查，我们发现了一些电缆存在的安全隐患，并已经制定了相应的整改方案和应急预案。
我们将严格按照计划进行整改，并建立定期检查制度，以确保电缆的安全可靠运行。
希望各位能够关注并支持我们的工作，共同维护电缆的安全运行。
2018年电力电缆产品监督抽查结果汇总表.
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25
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV-0.6/1 5×16
2018.3
燎原电缆集团有限公司
2018年3季度
符合本次监督检查要求
/
26
聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
VV22-0.6/1 4×16
2017.8
宁波东方电缆股份有限公司
2018年3季度
符合本次监督检查要求
符合本次监督检查要求
/
7
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV-0.6/1 4×6
2017.7
浙江昌泰电力电缆有限公司
2018年3季度
符合本次监督检查要求
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8
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
VV-0.6/1 1×35
2018.3
绍兴电力设备有限公司
2018年3季度
符合本次监督检查要求
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9
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
2015.4
宁波市北仑金属线缆有限公司
2018年3季度
符合本次监督检查要求
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5
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
VV-0.6/1 4×16
2018.7.9
浙江浦东电缆厂
2018年3季度
符合本次监督检查要求
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6
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
VV-0.6/1 5×2.5
2018.4
浙江永电电缆有限公司
2018年3季度
VV-0.6/1 3×10+1×6
2018.4
浙江蓝天电缆有限公司
2018年3季度
符合本次监督检查要求
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30
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
安全风险问题排查情况整改清单
安全风险问题排查情况整改清单背景为确保组织的安全环境，减少潜在的安全风险，我们进行了安全风险问题的排查工作。
排查方法为了全面了解安全风险问题的现状，我们采用了以下方法进行排查：1. 审查文件和记录：细致审查与安全相关的文件和记录，包括安全政策、操作手册和安全审计报告等。
2. 进行现场调查：对组织内部的办公室、仓库、生产线等进行实地调查，确认存在的安全风险问题。
3. 审查安全设备和系统：对安全设备和系统进行全面检查，包括防火系统、监控系统和入侵检测系统等。
排查结果在进行安全风险问题排查后，我们发现了以下问题：1. 灭火器过期：发现多个灭火器已经超过有效期限，需要立即更换。
2. 摄像头失效：部分监控摄像头出现故障，无法正常录像监控。
3. 出入口安全漏洞：发现出入口安全措施不完善，存在未授权人员进出的情况。
4. 电线老化：部分电线出现老化现象，存在电火灾的风险。
5. 员工意识不足：发现员工对安全事故的响应和应对能力有待提高。
整改措施为了解决上述发现的安全风险问题，我们采取了以下整改措施：1. 换新灭火器：立即更换过期的灭火器，并定期检查和更换灭火器。
2. 修复摄像头：对出现故障的监控摄像头进行修复或更换，确保监控系统的正常运行。
3. 增强出入口安全措施：加强对出入口的监控和管理，限制未授权人员进入。
4. 更换老化电线：对出现老化的电线进行更换，确保电路的安全可靠。
5. 开展安全培训：组织安全培训活动，提高员工的安全意识和应急响应能力。
结论通过安全风险问题的排查和整改，我们能够有效减少潜在的安全风险，保障组织和员工的安全。
电气电缆隐患排查表
3.配电室做到“五防一通”：防火、防水、防雷、防雨雪、防小动物、通风良好
4.变压器室的门上是否悬挂“高压危险”的警示牌
5.配电控制开关标示所控制Байду номын сангаас备的名称
手持电动工具
1.工具放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品场所
2.手持式电动工具有专人保管和进行日常检查
3.各类手持式工具附有详细的使用说明书和安全操作规程
8.配电柜、电缆沟内粉尘清理到位
9.火灾危险环境、重大危险源、危化生产储存使用地点线路封堵严实
低压电器
1.各种灯具、开关、插座及附件安装牢固可靠
2.吊链式灯具的灯线是否承受拉力
3.灯具的配件齐全，灯罩无破裂现象
4.超过60W的白炽灯、卤钨灯、荧光高压汞灯（整流器）等安装在阻燃构件上
5.可燃物品库房不应设置卤钨灯等高温照明器
6.在特别潮湿的场所，灯具及线路有防潮措施
7.插座固定在绝缘板上，未将电线吊用，未用裸线头代替插头
8.未将三项插头折断，插入两项插座
9.凡工作地点狭窄或在金属容器内作业的照明灯其安全电压符合36V、12V的规定
10.闸刀开关上的胶盖未破损，零部件齐全
11.铁壳开关外壳有良好的接地
配电室
1.安全用具（绝缘手套、绝缘棒、绝缘靴、验电器等）齐全有效
4.工具外壳、绝缘手柄是否完好，有无裂缝和破损
5.开关动作正常、灵活，无缺陷
6.非正式电气工作人员不准任意架设临时线
临时线
3.分配电箱、开关箱内的电器可靠完好，无破损
4.停用的设备拉闸断电，锁好开关箱
5.临时线架设高度距地面不低于4.5m
防爆区电气电路
1.架空电力线路严禁跨越爆炸危险场所
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起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落。
一般风险/黄色
生产车间×××
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31
叉车作业
叉车定期检测，叉车司机持证上岗。
加强日常检查（刹车是否灵敏可靠、各转向指示灯完好），发现问题立即整改；
维修车间
×××
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26
电网接地
系统
⑴同一电源供电的低压配电系统，不应同时采用TN系统、TT系统或IT系统；2000年10月1日以后建设项目的TN低压 配电系统必须采用TN-S系统。
⑵TN系统所有电气装备的外露可导电部分，均应通过保护导体与电源系统的接地点连接。
⑶保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断电源的条件，并能承受预期故障电流或短路电流；其最小截面积4平方毫米。
低风险/
蓝色
生产车间×××
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4
成缆铠装机
有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩应牢固；电缆盘安装牢固可靠；设备接线良好；设备接地良好；
防护罩缺损；连锁装置失效，导致传动轴缠绕或卷人、电缆盘飞出造成机械伤害。
低风险/
蓝色
生产车间×××
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5
装铠机
造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩应牢固；设备接线良好（无带无带电设施裸露）；设备接地良好；电气设备符合安全要求，设备设紧急停机按钮保护装置（开关）；定期检查电器线路；做好设备接地；
蓝色
生产车间×××
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12
对焊机、点焊机
设备接地线良好；
接地线缺失或电线裸露
低风险/
蓝色
生产车间×××
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13
剥线机
运动部件设置防护罩，防护罩牢固；设备接线良好；设备接地良好；电气设备符合安全要求；定期检查电器线路；电气设备符合安全要求（带无带电设施裸露、电线无老化）；做好设备接地；
裸露齿轮、传动皮带防护罩缺失；电器短路、接触不良；
防护罩缺损；电缆盘安装不牢固；连锁装置失效，导致电缆盘飞出、传动轴缠绕或卷人造成机械伤害。电器短路、接触不良
低风险/
蓝色
生产车间×××
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√
2
塑料挤出机
⑴对可能造成烫伤的部位做好相应的提醒，并加强员工的安全素质教育。加上牢固防护罩；
⑵裸露电器设备加装防护装置；
⑶做好设备接地，经检测接地电阻小于10欧姆；
限位装置失效；电器短路、接触不良；
低风险/
蓝色
生产车间×××
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√
29
起重机
⑴轨道两头有止档，加电器限位；操作按钮使用36V电压或使用无线控制按钮，控制按钮上有急停按；有吨位标识；设置行车指示灯。夹轨器完好
⑵吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进行探伤检验。
⑶检查钢丝绳断丝不大于10%；限位装置完好；吊钩防脱装置完好；
强化岗位培训;禁止无关人员操作；
⑷遵守安全操作规程，禁止叉车超速、超栽等违章行为；严禁叉车载人；
叉车后视镜、灯光、喇叭等安全装置缺失或违章操作。
传动轴防护缺失、限位装置失效；电器短路、接触不良；
低风险/
蓝色
生产车间×××
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11
收线架、放线架
上下限位完好；轨道左右止档完好；电气设备符合安全要求（带无带电设施裸露、电线无老化），设备设紧急停机按钮保护装置（开关）；做好设备接地，经检测接地电阻小于10欧姆；
限位装置失效；电器短路、接触不良；
低风险/
⑶遵守安全操作规程；
⑷操作时穿戴防护用品；
接触带电设施，造成触电；
一般风险/黄色
维修车间
×××
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22
电气线路
⑴线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施；穿金属管时，管口应装绝缘护套。
⑵电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属线槽的PE线应连接可靠。
⑶安装满足线路通（断）能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。
身体接触挤塑机高温部位，造成高温烫伤。
接触电器裸露部位，造成触电
低风险/
蓝色
生产车间×××
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3
三层共挤机组
⑴对造成窒息伤害上、下闭合器，要严格按照操作规程进行操作。
⑵有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。
氮气压力表未归零打开上、下封闭器，造成人员窒息伤害；防护罩缺损；连锁装置失效，导致机械伤害
一般风险/黄色
维修车间×××
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18
氧－可燃气体焊接与切割
⑴氧气瓶与乙炔瓶（液化气瓶）与明火距离不少于10米，不得靠近热源；
⑵软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化；
⑶两瓶间距不小于5米，瓶应有防晒装置；
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
一般风险/黄色
维修车间×××
√
二、电气设备
序号
风险部位
五弘线缆集团风险排查清单
一、机械加工工艺
序号
风险部位
风险管控措施
风险失控表现
风险分级/
风险标识
失职部门和人员
排查周期/每
天
周
旬
季
（一）专用机械加工
1
绞丝机
造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩应牢固；电缆盘安装牢固可靠；设备接线良好（无带电设施裸露）；设备接地良好；电气设备符合安全要求，设备设紧急停机按钮保护装置（开关）；定期检查电器线路；做好设备接地；
风险管控措施
风险失控表现
风险分级/
风险标识
失职部门和人员
排查周期/每
天
周
旬
季
19
变配电室环境条件
⑴配电室低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
⑵采光窗应设置防止雨、雪，小动物进入的阻挡设施（10 mm*10mm防护网）
⑶长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门作保护接地。
⑷设置灭火器， 应急灯；
接地系统制式不对，无接地保护或连接方法不对，造成人员触电。
一般风险/黄色
维修车间
×××
√
27
局放室
⑴在着手连接试验线路时,切记此时严禁进行高压操作，即按下高压“合”按扭。
⑵手拆除任何试验负载之前，务必请试验员用接地棒将所有带电部件的剩余电荷放完，以确保试验员人身安全。
⑶局放室要求开门断电连锁装置完好；
二、电气设备…………………………………………………………………………………………………5
三、特种设备…………………………………………………………………………………………………7
（一）起重机械……………………………………………………………………………………………7
（二）压力容器和气瓶……………………………………………………………………………………8
风险隐患排查清单
拟制：×××
审核：×××
批准：×××
××××线缆集团有限公司
2018年8月
一、机械加工工艺……………………………………………………………………………………………2
（一）专用机械加工………………………………………………………………………………………2
（二）其他机械加工………………………………………………………………………………………4
防护罩缺损；连锁装置失效，导致铜带盘或铜带头飞出造成机械机械伤害。电器短路、接触不良
低风险/
蓝色
生产车间×××
√
√
7
拔丝机
造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置可靠防护罩；设备接线良好；设备接地良好；
防护罩缺损；连锁装置失效，导致机械伤害。接地线不良，导致触电伤害。
低风险/
蓝色
生产车间×××
绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。
一般风险/黄色
维修车间
×××
√
25
剩余电流动作保护装置
剩余电流保护装置投入运行后，必须定期试验；用于手持式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护装置，每月进行试验。
发生触电、火灾事故时失去保护作用，导致事故危害扩大。
一般风险/黄色
⑷设备接地完好；
起重机主要部件及吊索具强度不够或未设置制动器，限位装置失效、吊物超重。
较大风险/橙色
生产部
×××
√
√
30
起重机操作
⑴吊运前应确认起吊载荷的质量和重心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
⑵吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
⑶工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
⑶沿地面敷设时应有保护措施（穿管）。
线路绝缘不良导致触电，产生的电弧火花而引发火灾。
一般风险/黄色
维修车间
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24
配电箱
⑴固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。
⑵配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。
⑶配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2根。
⑸门口应设置不低于400毫米的防鼠板；
雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。
较大风险/橙色
维修车间
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20
高压线加热变压器
裸露电器设备加装防护装置(周围防护栏完好)；
防护装置件失效；
一般风险/黄色