炼钢厂除尘系统介绍

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《冶金工业除尘系统》课件

《冶金工业除尘系统》课件

智能化控制技术:利用物 联网、大数据、人工智能 等技术手段,实现冶金工 业除尘系统的智能化控制 和管理。
绿色环保技术:采用环 保材料和工艺,减少对 环境的影响,提高资源 利用效率。
多元化发展:拓展除尘系 统的应用领域,开发适用 于不同冶金工艺的除尘系 统,满足市场需求。
智能化技术:利用 人工智能、大数据 等技术手段,提高 冶金工业除尘系统 的智能化水平,实 现自动化控制、故 障诊断等功能。
《冶金工业除尘系统》 PPT课件
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冶金工业除尘系统概 述
冶金工业除尘系统的 组成
冶金工业除尘系统的 设计原则
冶金工业除尘系统的 运行与维护
冶金工业除尘系统的 环保要求与标准
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冶金工业除尘系统 概述
冶金工业除尘系统的定义 冶金工业除尘系统的组成 冶金工业除尘系统的功能 冶金工业除尘系统的重要性
的稳定运行
检测方法:采 样、制样、分
析等
检测仪器:粉 尘检测仪、气
体分析仪等
检测标准:国 家或行业标准
注意事项:确 保检测方法和 仪器的准确性
和可靠性
严格控制排放标准:制定并执行严 格的排放标准,确保冶金工业除尘 系统排放的污染物符合环保要求。
加强设备维护管理:定期对除尘设 备进行维护和保养,确保设备正常 运行,减少故障和排放。

除尘系统原理

除尘系统原理

除尘系统原理

除尘系统是工业生产中常见的设备,其作用是将生产过程中产

生的粉尘和颗粒物排除,保证生产环境的清洁和安全。除尘系统的

原理主要包括过滤、离心分离和静电除尘等几种方式。

首先,过滤是除尘系统最常见的原理之一。通过设置滤网或滤袋,将空气中的颗粒物拦截下来,从而净化空气。这种原理适用于

粉尘颗粒比较大的情况,可以通过不同材质和孔径的滤网来适应不

同的粉尘颗粒大小,保证除尘效果。

其次,离心分离也是一种常见的除尘原理。在这种原理下,空

气中的粉尘颗粒通过离心力的作用被分离出来,从而实现除尘的效果。离心分离适用于粉尘颗粒较小,难以通过过滤方式排除的情况,通过离心设备的旋转和离心力的作用,将粉尘颗粒分离出来,从而

净化空气。

另外,静电除尘也是一种高效的除尘原理。在静电场的作用下,空气中的粉尘颗粒带上电荷,然后被静电场吸附,从而实现除尘的

效果。静电除尘适用于一些对除尘效果要求较高的场合,可以有效

地去除空气中的微小粉尘颗粒,保证生产环境的清洁。

除了以上几种原理,除尘系统还可以采用湿式除尘、化学除尘等方式,根据不同的生产环境和粉尘颗粒的特性选择合适的除尘原理。除尘系统的工作原理是多种多样的,但都是为了实现清洁、安全的生产环境而设计的。

总的来说,除尘系统的原理多种多样,可以根据不同的生产需求和粉尘颗粒特性选择合适的除尘方式。通过过滤、离心分离、静电除尘等原理,可以有效地去除空气中的粉尘颗粒,保证生产环境的清洁和安全。除尘系统在工业生产中起着重要的作用,其原理的理解和应用对于生产环境的改善和保护具有重要意义。

特色钢厂除尘设备方案

特色钢厂除尘设备方案

特色钢厂除尘设备方案

特色钢厂除尘设备方案

特色钢厂作为钢铁行业的一家重点企业,生产过程中会产生大量的粉尘污染物,严重影响了环境质量和员工的健康。因此,特色钢厂需要引进先进的除尘设备,有效减少粉尘排放,改善环境。

针对特色钢厂的需求,我们提供以下除尘设备方案:

1. 电除尘器:采用电除尘器进行粉尘过滤,通过高压电场将带电的粉尘颗粒收集起来,最大程度地减少粉尘排放。该设备具有除尘效率高,操作简便,能耗低等特点,适用于细小颗粒的过滤。

2. 袋式除尘器:采用袋式除尘器进行粉尘过滤,将粉尘固定在滤袋上,净化气体通过滤袋排出。袋式除尘器具有除尘效果好,操作稳定可靠,适用于颗粒较大的粉尘过滤。

3. 旋风除尘器:利用离心力原理,将粉尘通过旋风分离器进行沉降和过滤。旋风除尘器具有结构简单,维护方便,适用于粗颗粒的过滤。

根据特色钢厂的实际情况,我们建议采用综合使用电除尘器和袋式除尘器的方案。既能满足对细小颗粒和颗粒较大的粉尘过滤要求,又能提高除尘效率,减少粉尘排放。

具体的设备安装方案如下:

1. 将电除尘器安装在烟囱上方,通过高压电场收集带电粉尘颗粒,减少排放。并且可以配备自动清灰系统,定期自动清除滤网上的粉尘。

2. 在生产设备旁边设置袋式除尘器,将粉尘固定在滤袋上,并及时清理滤袋。

通过这种综合使用的方式,可以最大限度地减少粉尘排放,提高环境质量,保护员工的健康。除此之外,我们还建议特色钢厂进行定期设备维护和清洁,以确保除尘设备的正常运行。

总结起来,特色钢厂可以采用综合使用电除尘器和袋式除尘器的方案,通过安装适合的除尘设备,减少粉尘排放,改善环境质量。同时,特色钢厂需要定期对设备进行维护和清洁,确保设备的正常运行。

钢铁工业除尘系统

钢铁工业除尘系统

泊头市利仁环保设备有限公司

2018。9.30

钢铁工业除尘系统

改革开放以来,我国钢铁工业发展迅猛,已经成为国民经济的重要支柱产业。随着产量的不断攀升,钢铁企业的烟粉尘污染问题日益严重。同时,钢铁工业已经成为我国工业烟粉尘的第三大排放源。

钢铁冶炼粉尘排放量大,污染严重,影响面广,因此世界各国都很重视,对其发生量、影响危害和控制技术作了大量研究工作.物料破碎、筛分、输送过程中粉尘的发生量随物料性质、生产工艺和设备、管理水平的不同相差很大。从历年大气环境监测数据和各种大气污染物排放量统计数据的评价分析结果证明,粉尘是钢铁工业的主要大气污染物。

粉尘对人体的危害程度,除与吸入量有关外,还与粉尘理化特性有密切关系。一般来说,较大的尘粒在空气中停留时间较短,不易被人体吸人,即使被吸入到呼

吸道,也往往被鼻腔、鼻咽和上部气管的粘膜或纤毛所阻留。较小尘粒可较长时间地悬浮在空气中,较易被人体吸入,可通过呼吸系统到达肺泡管.细微尘粒可深入并滞留在肺泡内,从而对肺组织造成危害。颗粒越细的粉尘,化学活性越强,在人体内造成肺组织纤维化的作用也越显著。此外,细粉尘特别是金属氧化物粉尘具有较强的吸附和催化作用,大气中有许多有害气体或元素易被其吸附。如果吸附有害成分的粉尘被人体吸入,更加剧了对人体的危害。

我国典型钢铁企业烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧、自备电站和石灰窑等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源。在烟粉尘治理上,可以针对性的对这些工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化,泊头市利仁环保设备有限公司根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施:

重钢炼钢厂除尘系统-操作说明书-中钢天澄

重钢炼钢厂除尘系统-操作说明书-中钢天澄
自动卸灰:分为单轮卸灰和定时卸灰两种方式。
地址:武汉市东湖开发区光谷一路 3 号 网址:www.wuhantc.com
HMI 操作说明书
第 5 页 共6页
单轮卸灰:将现场箱上卸灰阀和振动器的手/自动打到自动,画面上卸输灰 转换开关打到“画面手动”,点击“自动卸灰启动”按钮,单轮卸灰自动开启(A1 为例),各设备的启动顺序为:1 启动斗提机;2 启动集合刮板机;3 启动 1#刮板 机;4 依次启动并停止 1#~12#卸灰阀,卸灰阀每运行 18s,振动器运行 2s;5 停 止 1#刮板机;6 启动 2#刮板机;7 依次启动并停止 13#~24#卸灰阀,卸灰阀每运行 18s,振动器运行 2s;8 停止 2#刮板机;9 停止集合刮板机;10 停止斗提机。
重钢炼钢厂综合除尘系统
除尘器上位机监控系统
操 作 说 明 书
中钢集团天澄环保科技股份有限公司
SINOSTEEL Tiancheng Environmental Protection &Technology Co., Ltd.
2009.12
HMI 操作说明书
第 1 页 共6页
1. 概述 我公司研制生产的除尘系统电脑控制柜是目前国内除尘系统的最佳控制设 备。它是集我公司多年除尘控制技术的研究经验而研制开发的。从第一代的以晶 体管为核心器件的控制器,到集成电路控制器,再到以可编程控制器(PLC)为 基础的除尘系统控制设备,目前形成了可编程控制器和工业控制计算机(IPC) 相结合的除尘系统控制功能的除尘系统电脑控制柜。 此除尘系统电脑控制柜采用目前国内外技术成熟的硬件,经过运行检测筛 选,具有技术成熟、价格较低、备品备件易于购买和更换的特点。其控制中心机 采用目前已被国内广大技术人员所熟悉的可编程控制器(PLC)和工业控制计算 机(IPC)。 本控制系统工控机及外围控制板卡的使用上,选择了台湾知名品牌 ADVANTECH(即研华科技)的产品,使得电脑控制柜在质量、稳定性、可靠性 等方面都能得到保证。在外围过程控制中采用世界知名品牌 AB,将 PLC 与 IPC 有效地结合起来,优势互补。 2. 产品适用范围及主要特点 产品适用范围 本产品的基本作用是将外界模拟、开关信号通过 PLC 采集进工控机,依据 采集的信号和自身的控制要求,由工控机发出指令给 PLC,并由后者输出模拟信 号或开关量信号驱动外部设备。因而具有很强的通用性,适用于各种行业的过程 控制。 主要特点 1、可靠性高: 严格的质量检验标准。 高品质器件和元器件的老化处理。 有效的抗干扰设计。 2、操作简单: 友好的人机界面,方便用户操作。 运行参数的实时显示,使用户能了解设备运行的真实情况。 3. 使用条件和主要技术参数 使用条件: 海拔高度不超过 1000 米,如果海拔超过 1000 米,按 GB3859 作相应修正。 控制柜周围环境温度-10~+40°C。 空气最大相对湿度为 90%(在相对空气温度 20~5°C 时)。 无强烈振动和撞击,垂直倾斜度不超过 10%。 控制柜运行地点无导电、爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 交流电压频率波动范围不超过 4%。 交流正弦电压幅度的持续波动范围不超过 10%。 如要求特殊工作条件,在订货时提出并与制造厂协商解决。 4. 主要结构及工作原理 产品结构: 柜体尺寸为高×宽×厚=2200×800×600,柜体颜色:国际灰、浅驼灰等,外形 尺寸与颜色有特殊要求可在订货时提出。 电脑控制柜外形尺寸参见下图

炼钢转炉除尘工艺

炼钢转炉除尘工艺

炼钢转炉除尘工艺是一个复杂的过程,它涉及到转炉炼钢过程中的烟尘产生、输送和净化。这个过程需要考虑到各种因素,如烟尘的来源、浓度、温度和成分等。下面将详细介绍炼钢转炉除尘工艺的原理、方法和技术。

一、工艺原理

炼钢转炉除尘工艺的主要原理是利用机械或者过滤方法捕获烟尘中的颗粒物。常见的除尘方法包括重力沉降、惯性碰撞、静电捕集和过滤等。转炉炼钢过程中产生的烟尘主要是氧化铁粉尘等固体颗粒物,以及二氧化硫等气体。通过将这些颗粒物收集并处理,可以有效地减少对环境的污染。

二、工艺方法

1. 湿法除尘:将烟尘通过喷水装置进行洗涤,利用水滴和颗粒物的惯性碰撞来捕获颗粒物。这种方法适用于处理含水量较高的烟尘。

2. 干法除尘:利用滤袋等过滤装置,通过过滤颗粒物来达到除尘的目的。这种方法适用于处理含水量较低或需要回收粉尘的烟尘。

3. 联合除尘:结合湿法和干法两种除尘方式,既可以通过洗涤来捕获湿性颗粒物,也可以通过过滤来捕获干性颗粒物。

三、技术应用

1. 高效除尘器:利用先进的静电捕集技术,可以将烟尘中的颗粒物高效地捕获下来。同时,可以根据烟尘的特性和浓度选择合适的除尘器类型,以达到最佳的除尘效果。

2. 智能控制系统:通过智能控制系统,可以实时监测烟尘的浓度和成分,并根据实际情况调整除尘设备的运行参数,以达到最佳的除尘效果和节能减排的目的。

3. 粉尘回收利用:对于回收的粉尘,可以进行进一步的处理和加工,如制成建筑材料、化工原料或冶金辅助材料等,实现资源的再利用。

四、注意事项

1. 设备维护:定期对除尘设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和除尘效果。

除尘系统介绍范文

除尘系统介绍范文

除尘系统介绍范文

除尘系统是用来净化大气环境中的固体颗粒物的一种装置或装置组合。它主要是应用于工业生产或其他领域中产生大量尘埃的场合,通过物理、

化学或电气等方法将悬浮在空气中的颗粒物或粉尘分离出来,以达到净化

空气的目的。除尘系统具有重要的环境保护作用,也能够改善工作环境和

提高生产效率。本文将对除尘系统的分类、工作原理和应用进行介绍。

首先,除尘系统可以按照处理方式进行分类。常见的除尘系统有干式

除尘系统和湿式除尘系统。干式除尘系统主要是通过重力、离心力、惯性、阻力等原理将颗粒物分离出来,常见的设备有重力除尘器、旋风除尘器、

布袋除尘器等。湿式除尘系统则是通过湿润空气将颗粒物附着在水滴表面,常见的设备有湿式电除尘器、湿式静电除尘器等。

其次,除尘系统的工作原理可以根据不同的设备而有所不同。以布袋

除尘器为例,它由沉降室、过滤室和进风室等组成。工作时,污染气体进

入布袋除尘器的进风室,经过初级和中级过滤后,进入过滤室。过滤室内

设置有大量的滤袋,污染气体通过滤袋时,颗粒物被拦截在滤袋表面,而

净化后的气体通过滤袋进入排风室,最终被排入大气中。当滤袋上的颗粒

物积聚到一定程度时,通过反吹装置进行定时反吹清灰,将排除的颗粒物

收集到灰斗中,从而保持滤袋的正常工作。

除尘系统的应用范围非常广泛,主要应用于工业领域中。首先,在冶

金行业中,除尘系统可以应用于炼铁厂、钢铁厂、铸造厂等工艺过程中产

生的烟尘治理。其次,除尘系统在化工行业中也有重要的应用,例如石化厂、化肥厂、制药厂等。再次,除尘系统在电力行业中也起到关键作用,

炼钢厂除尘控制系统

炼钢厂除尘控制系统

高压控制 系统 由高压进线柜 、 I 、 线柜 、 P. 馈 柜 直流屏 、 变 频柜 、 现场操作 箱等组 成。操作 模式 为现场 手 动和远程 自
地处国家两型社会试验 区, 对环境保护工作提出了更 高的要 求。降低环保设施运行 能耗 和提高运行 管理人 员的管理水 平, 强化环保设施的本质安全性能是控制系统设计时 面临的
p tfr a ]ac nigt h u ow n eo ln ote .
பைடு நூலகம்∞.
O 引言
力界面、 除尘器清灰部分界面 、 除尘器卸输灰界面 、 数据记录
界面 、 报警记录界面等。 12 1 高压控制 系统 ..
某炼钢厂年产铸坯 30万 t主要 生产设备 有铁水脱硫 7 , 设备 、2 转炉 、2 L 10t 10t F钢包精炼 炉 、2 B I 10t F真空处理设 备 、2 V ) 1 t I真空处 理设 备 、 0 单流 板坯 连铸机等 。该 炼钢 厂
控制及监视 , 各种故障、 事故的实时报警及监视 , 所有运行参
数的记录。 操作系统具有操作简捷 、 友好 的人机界面。对每次设备 启停操作 , 舢 界面上跳出对话框 , 二次确认后 程序才执行 , 防止误操作。对每个动作 执行 ,咖 界面上显示程序 中相应 }
Ab ls t T i a e n ' e s te c n t ue 0 h u t ̄ n ci g o r s se ,丑 el∞ te du  ̄ trs e fte e U eig日 B m st c hs p p ri mmu e o si t ft e d s o e t mt h t n d y t m sw l h u e i is o h o e t t n yl e

炼钢车间环境除尘系统的设计探讨

炼钢车间环境除尘系统的设计探讨

炼钢车间环境除尘系统的设计探讨

摘要:近年来,我国的炼钢厂建设越来越多,在炼钢厂中,车间的环境除尘系统是非常重要的组成部分。为确保炼钢厂生产工序设备满足环境保护及相关政策要求,目前国内转炉炼钢作业区加料跨及高跨需设置屋顶除尘,以解决转炉在兑铁水及加废钢料时产生的大量烟尘冒出厂房顶部,形成无组织排放,污染大气环境。为此,结合现有的环境除尘设施,按照国家及当地政府政策法规,对现有的除尘设施改造势在必行,对于大气污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战、提升企业形象都具有重要意义。本文首先分析炼钢车间环境除尘系统的基本要求,其次探讨炼钢车间环境除尘系统的设计,使污染物排放浓度低于国家、地方政府规定的行业标准值。

关键词:炼钢;除尘;超低排放;工程应用

引言

钢铁产业是国家的重要支柱产业,在经济建设、社会发展和稳定就业等方面做出了巨大贡献,但是,钢铁产业的粗放式发展会带来环境污染等一系列问题。采取适宜的治理措施和有效的管理手段,可以解决其带来的环境污染问题,助力钢铁产业的绿色健康发展。

1基本要求

1.1排放政策

根据《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)中对大气污染物特别排放限值的要求,铁水预处理(包括倒罐、扒渣等)、转炉(二次烟气)、电炉、精炼炉等生产工序和设施,颗粒物排放浓度限值为15mg/m3。根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号),有组织排放的主要污染源(铁水预处理、转炉二次烟气、电炉、石灰窑、白云石窑)的颗粒物排放浓度小时均值原则上不高于10mg/m3。与“超低排”相呼应,各地陆续出台了

炼钢厂除尘系统介绍

炼钢厂除尘系统介绍
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通过除尘管道进 入静电除尘器进 行细除尘,收集 的细灰,由扇形 刮板器、底部链 式输送机和细灰 输送装置排到细 烟尘仓。
未达到回收标 准时通过放散 烟囱进行放散。
蒸发冷却器粗除尘
煤气风机及切换站
达到回收标准 时通过煤气冷 却器将除尘器 出来的高温煤 气降温到70℃ 以下进行回收。
阴极框架
5
6 7
阴极框架悬吊结构
阳极板(C220不锈钢板) 阳极板附件
气体分布板振打机构(含振打电机) 8 振打装 置
阴极振打机构 阳极振打机构 www.art-com.co.kr
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9
宝钢集团新疆八一钢铁南疆钢铁基地
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序号
内容
1 2 3
烟囱(含检测接线箱) 放散塔头 氮气喷射装置(带阀门)
4
5
13
支撑钢结构(含楼梯和维护平台)
点火装置
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宝钢集团新疆八一钢铁南疆钢铁基地
八、输灰系统
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钢铁除尘器工作原理图

钢铁除尘器工作原理图

钢铁除尘器工作原理图

对不起,我无法为您提供图片。但是,我可以向您描述钢铁除尘器的工作原理。

钢铁除尘器的工作原理是利用物理或化学方法移除钢铁生产过程中产生的粉尘。它通常包括以下几个主要部分:

1. 进气口:用于引入含有粉尘的气体。

2. 前处理部分:该部分通常包括预处理设备,如旋风分离器或水喷淋器,用于分离粗大颗粒或湿化粉尘。通过这些预处理设备,粉尘可以被分离出来或变得更易于捕获。

3. 过滤器:过滤器是除尘器的核心部分。它通常由一系列过滤媒介(如纤维布袋、滤筒或滤板)组成,它们具有高效过滤能力。当气体通过过滤器时,粉尘颗粒会被捕获在过滤媒介上,而清洁的气体则通过过滤器。

4. 废气排放口:用于排放通过过滤器的清洁气体。

5. 清灰系统:这是一个重要的组成部分,用于定期从过滤器中清除粉尘。这可以通过吹风、震动或机械清灰的方式进行。

总的来说,钢铁除尘器通过预处理、过滤和清灰等过程,将含有粉尘的气体中的粉尘颗粒捕获并分离,以确保出口气体的排放符合环保标准。

炼钢厂湿电除尘器工作原理

炼钢厂湿电除尘器工作原理

炼钢厂湿电除尘器工作原理

炼钢厂是一个典型的重工业,其中产生大量的粉尘和废气。这些粉尘和废气对环境和人体健康都有很大的危害。为了减少粉尘和废气的排放,保护环境和员工的健康,炼钢厂通常会使用湿电除尘器进行处理。湿电除尘器是一种常用的除尘设备,它通过电除尘和湿式除尘的结合,有效地去除炼钢厂的粉尘和废气。

湿电除尘器的工作原理主要包括电除尘和湿式除尘两个步骤。

电除尘是湿电除尘器的关键步骤之一。在炼钢厂的废气中,含有大量的粉尘颗粒。当废气通过湿电除尘器时,先经过一个带电极的电场区域。在电场区域中,带电的颗粒会受到电场力的作用,从而被吸附到带电极上。这样,大部分的粉尘颗粒就被移除了。

湿式除尘是湿电除尘器的另一个重要步骤。在通过电除尘后,废气中仍然残留着一些小颗粒和气体。这些颗粒和气体会进一步通过湿式除尘的处理过程。湿式除尘主要通过水的作用来捕集和去除颗粒和气体。当废气通过湿式除尘器时,它会与水接触并进行湿化。在湿化过程中,颗粒和气体会与水分子发生作用,从而被湿化并沉淀下来。最终,废气中的颗粒和气体会被水捕集并沉积到底部的集渣槽中。

总的来说,湿电除尘器通过电除尘和湿式除尘的结合,能够高效地

去除炼钢厂的粉尘和废气。它的工作原理是先通过电场区域将带电的颗粒吸附到带电极上,再通过湿式除尘的处理过程将残留的小颗粒和气体湿化并沉淀下来。通过这样的处理,湿电除尘器能够大大减少炼钢厂的粉尘和废气排放,保护环境和员工的健康。

需要注意的是,湿电除尘器在工作过程中也存在一些问题。首先,湿电除尘器需要不断地供水,并且排放的废水需要进行处理。这增加了设备的运行成本和水资源的消耗。其次,湿电除尘器在处理高温废气时,水蒸气的排放会对大气环境产生一定的影响。此外,湿电除尘器还对废气中的水溶性物质去除效果较好,而对非水溶性物质的去除效果相对较差。

炼钢厂除尘知识培训课件.pptx

炼钢厂除尘知识培训课件.pptx
风机主要由叶轮、机壳、进风口、进风箱、调 节门及传动部分等组成。
(1)叶轮:前向、径向、后向,叶片分机翼型和 直板型。
叶轮是风机的心脏部件。
叶轮的轮盖、叶片、中盘采用优质的合金钢板。 轮毂采用优质钢制造。叶轮一般为全焊结构,叶轮 中盘与轮毂用销螺栓固定。叶轮轮毂与主轴采用过 盈配合。转子进行精确地平衡校验。整个转子的设 计,保证了传递扭矩的强度要求,并保证风机第一 临界转速nk1满足规定要求。
性能与选用件表中每一转数的性能是最高效率 90%范围内的性能按流量等分七个性能点,订 货时以性能表为准。
风机出厂的合格证是在给定的转速下的工作段 范围内,实际空气动力性能曲线与给定曲线间 的匀差为:所测定的通风机全压值或静压值不得 超过规定值的±5%,其效率值不得低于性能曲 线对应效率点的5%。
(3)系统油压低 原因处理方法: a、过滤网堵塞 (清洗滤网或更换) b、液压泵存在故障(更换泵) c、机油使用时间长,变质(更换机油) d、管路堵塞(清理管路、调节针形阀)
二、二次布袋除尘系统
主要设施参数 该系统包括主除尘器一台、配套风机、
液力偶合器、高压电机以及输灰系统。主要 参数有:
之分,一般情况下风机容积流量小于等于 3000m3/min设计为单吸入结构,风压要求较 低的小流量风机也可以设计为双吸入结构的, 风机容积流量大于3000m3/min的风机一般都 采用双吸入结构)轴流风机、混斜流风机等。

中频炉除尘系统简介

中频炉除尘系统简介

中频炉除尘系统简介

一、中频炼钢炉烟气净化系统工艺

概述

中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行高效捕集。

工艺流程

工作原理

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

二、设计指导思想

设计原则

1 严格遵照国家有关的现行规范、规程、规定、标准及业主的要求,审慎合理地确定设计标准。

2 在确保功能可靠,经济合理和操作管理方便的前提下,尽量做到技术先进。

系统示意图

3 在保证处理效果的前提下,减少投资及运行成本。

4 平面布置力求紧凑合理,节省占地。

5 设计文件满足功能性、可实施性、适应性、安全性。即在确保达到有关污染物排放标准的前提下,将“运行可靠不影响工艺及操作”作为重要的设计目标考虑,同时尽可能降低除尘电耗,节省工程投资,确保消防安全,力求综合效益的先进性。

设计依据

1 贵公司除尘设计要求。

2 中频炉工艺参数,工艺布置,及其它相关资料。

3 现场勘察及测算数据。

4 国家及行业相关的标准规范:

(1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)

钢铁厂除尘器工作原理

钢铁厂除尘器工作原理

钢铁厂除尘器工作原理

钢铁厂是重工业领域的关键环节,但同时也是环境污染的主要源头

之一。钢铁生产过程中产生的废气和粉尘对环境和人体健康造成严重

威胁。为了降低这些污染物的排放,保护环境和员工健康,钢铁厂采

用了除尘器来进行处理。本文将详细介绍钢铁厂除尘器的工作原理。

1. 过滤除尘原理

过滤除尘是最常见的除尘方法之一。钢铁厂除尘器中的过滤器通过

孔隙的作用,将废气中的粉尘截留下来,从而净化排放气体。过滤除

尘器的关键部分是过滤材料。多层不同精细度的过滤材料组成的滤网,可以有效地分离不同粒径的粉尘颗粒。

2. 静电除尘原理

静电除尘是利用静电力将带电粉尘从废气中去除的方法。钢铁厂除

尘器中的静电场会产生电荷,而带电的粉尘在静电场的作用下被吸引

到电极上,从而实现粉尘的除尘。静电除尘器由电极和收集板组成,

通过调节电极之间的电压和间距,可以达到最佳的除尘效果。

3. 湿式除尘原理

湿式除尘是利用水膜和水滴来吸附和捕集粉尘颗粒的方法。钢铁厂

除尘器中的湿式除尘设备通过喷淋水雾或强制水膜的方式,使废气中

的粉尘颗粒与水膜或水滴接触,粉尘在水膜或水滴的作用下被吸附并

沉淀到底部的污泥中。

4. 活性炭吸附原理

活性炭吸附是利用活性炭材料的孔隙结构和表面吸附能力吸附废气

中的有机物质和异味物质的方法。钢铁厂除尘器中的活性炭层可以有

效地去除废气中的挥发性有机物和臭味,从而净化排放气体。

5. 重力沉降原理

重力沉降是利用颗粒物在气体介质中受到重力作用而向下沉降的物

理现象。钢铁厂除尘器中的重力沉降装置通过提供一个比较大的容器,使废气在容器中停留一段时间,重力作用使得粉尘颗粒沉降到底部,

钢铁工业除尘系统

钢铁工业除尘系统

泊头市利仁环保设备有限公司

2018.9.30

钢铁工业除尘系统

改革开放以来,我国钢铁工业发展迅猛,已经成为国民经济的重要支柱产业。随着产量的不断攀升,钢铁企业的烟粉尘污染问题日益严重。同时,钢铁工业已经成为我国工业烟粉尘的第三大排放源。

钢铁冶炼粉尘排放量大,污染严重,影响面广,因此世界各国都很重视,对其发生量、影响危害和控制技术作了大量研究工作。物料破碎、筛分、输送过程中粉尘的发生量随物料性质、生产工艺和设备、管理水平的不同相差很大。从历年大气环境监测数据和各种大气污染物排放量统计数据的评价分析结果证明,粉尘是钢铁工业的主要大气污染物。

粉尘对人体的危害程度,除与吸入量有关外,还与粉尘理化特性有密切关系。一般来说,较大的尘粒在空气中停留时间较短,不易被

人体吸人,即使被吸入到呼吸道,也往往被鼻腔、鼻咽和上部气管的粘膜或纤毛所阻留。较小尘粒可较长时间地悬浮在空气中,较易被人体吸入,可通过呼吸系统到达肺泡管。细微尘粒可深入并滞留在肺泡内,从而对肺组织造成危害。颗粒越细的粉尘,化学活性越强,在人体内造成肺组织纤维化的作用也越显著。此外,细粉尘特别是金属氧化物粉尘具有较强的吸附和催化作用,大气中有许多有害气体或元素易被其吸附。如果吸附有害成分的粉尘被人体吸入,更加剧了对人体的危害。

我国典型钢铁企业烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧、自备电站和石灰窑等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源。在烟粉尘治理上,可以针对性的对这些工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化,泊头市利仁环保设备有限公司根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施:

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除尘器设备组成
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五、静电除尘器 Company Logo
输 粗灰输灰系统 灰 系 统
细灰输灰系统
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切换站 煤气冷却器
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轴流风机 其 他
放散烟囱
统烟 气 管 道 通 风 系
荒煤气管道 净煤气管道
氮气吹扫管道
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蒸发冷却器

静电除尘器

轴流风机

放散烟囱

输灰系统

煤气回收系统

炼钢厂布袋除尘系统简介
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一、炼钢厂干法除尘系统简介
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蒸发冷却器的组成
序号
内容
1 外壳
2 香蕉弯头
3 粗除尘装置
4 膨胀节
5 检修人孔
6 检修和操作平 台
7 喷淋系统 Copyright © by ARTCOM PT All rights reserved.
序号
1 2 3 4 5 6 7
内容
泄爆阀(含限位开关) 气体分布板
阴极线(B8线,1、2电场6mm,3、4电场2mm) 阴极框架
阴极框架悬吊结构 阳极板(C220不锈钢板)
阳极板附件
气体分布板振打机构(含振打电机)
8 振打装 置
阴极振打机构
阳极振打机构
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三、干法除尘系统工艺流Com程pany图Logo
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系统功能描述
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四、蒸发冷却器 Company Logo
转炉冶炼时,含有大量CO的高温烟气冷却后才能满足干法除尘系统的
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除尘器设备组成
序号
内容
9 高压绝缘子 10 绝缘子加热带,配端子箱和接线
驱动电机
齿轮箱 11 刮灰器
挠性联轴器
速度监测
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12 润滑装置(含管线和加热装置在内的刮灰器轴承
干脂)
蒸发冷却器除了冷却烟气外,还可依靠气流的减速,以及进口处水滴对 烟尘的润湿将粗颗粒的烟尘分离出去,达到除尘的目的。灰尘聚积在蒸发冷 却器底部由链式输送机输出。
蒸发冷却器还有对烟气进行调节改善的功能,即在降低气体温度的同时 提高其露点,改变粉尘比电阻,有利于在静电除尘器中将粉尘分离出来。除 了烟气冷却和调节以外,占烟气中总灰尘含量约40%的粗灰也在蒸发冷却器 中进行收集。
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目录
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炼钢厂干法除尘系统简介

干法除尘系统组成

干法除尘系统工艺流程图
运行条件。蒸发冷却器入口的烟气温度为800~1000℃,出口温度约为200℃ 才能达到静电除尘器的条件。为此,采用16个双流喷嘴调节最佳水量降温。 双流喷嘴的水量可根据进入蒸发冷却器内的干燥气体的热含量随时调整。通 入的蒸汽使水雾化成细小的水滴,水滴受烟气加热被蒸发,在汽化过程中吸 收烟气的热量,从而降低烟气温度。
烟尘仓。
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未达到回收标 准时通过放散 烟囱进行放散。
达到回收标准 时通过煤气冷 却器将除尘器 出来的高温煤 气降温到70℃ 以下进行回收。
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二、干法除尘系统组C成ompany Logo
烟 气
蒸发冷却器



统 静电除尘器
煤 气 回 收 系 统
煤气风机及切换站 蒸发冷却器粗除尘
约1550℃的转炉 烟气在ID风机 的抽引作用下, 经过烟气冷却系 统(活动烟罩、热 回收装置及汽化 冷却烟道),使温
度降至 800~1200℃ 后进入蒸发冷却
器。
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通过除尘管道进 入静电除尘器进 行细除尘,收集 的细灰,由扇形 刮板器、底部链 式输送机和细灰 输送装置排到细
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结构组成图
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极线振打电机
刮板输送机
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扇形刮板机
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六、轴流风机 Company Logo
风机站组成
由于干法除尘压力损失低,要求 的风机功率也相对较小,因此可 选用轴流风机。在将煤气回收到 煤气柜时风机出口需要有较高的 压头。因此要对风压和风量进行 控制。风机采用变频调速。 主要设计参数 风机全压:8080Pa 风机转速:max.2040rpm
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喷淋系统
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除尘器结构
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静电除尘器是一个带隔热材料的圆式钢结构,有四个独立的 电场。由接地的阳极板和布置在阳极板之间的接高压的阴极线组 成电场通道。阳极板是由沿气流方向垂直悬挂的单个板带组成的, 每个电场阳极板包含了若干条板带,每套阳极板带上、下两端固 定。阴极系统包括阴极框架,位于阳极板中间,极线要有一定张 力。极线框架通过支架、悬吊式框架和套管固定在支承绝缘子上, 绝缘子安装在除尘器壳体顶部。
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