010钢筋绑扎技术交底卡
钢筋绑扎、安装技术交底
钢筋绑扎、安装技术交底
1、钢筋制作与安装在施工过程中，钢筋代换应办理设计变更，确保原结构设计要求，应严格执行规范施工。
2、钢筋结构构件的承载力是至关重要的，钢筋进场进应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
3、当钢筋进场制作施工过程中，若发现钢筋性能异常，应停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。
4、为了加强对钢筋外观质量的控制，首先外观质量检查，对弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用，对生锈老化钢筋不得使用，以免影响钢筋强度和锚固性能。
5、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端钢筋弯点距离不应小于钢筋直径的10倍。
6、当受力钢筋采用机械接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接连接区段的长度为35倍d（指纵向受力钢筋的最大直径）。
7、对盘圆钢筋使用前首先用机械拉伸，控制钢筋调直质量，以免影响钢筋的力学性能。
8、钢筋保护层，双层双向板筋支撑，不得设置在底板上，先垫好垫块，焊接在钢筋上下层内径做支撑。
垫块每平方米不少于5块，成梅花形严格执行设计要求和施工规范操作。
9、框架柱之间有填充墙的，要预埋拉接锚固筋，拉接筋间距500cm设一道，中间高度设有圈梁的预埋筋为4根筋。
交底人：接收人：
项目部。
钢筋现场绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋现场绑扎施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋绑扎施工的作业人员。
三、交底内容1. 进入现场要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行各项安全规定。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）现场布置：施工现场应设置明显的安全警示标志，明确危险区域，并设置专人负责管理。
（2）现场作业：钢筋绑扎作业应在规定的作业区域内进行，确保作业区域畅通，防止发生碰撞、坠落等事故。
3. 钢筋材料安全（1）钢筋堆放：钢筋堆放应整齐、稳固，避免发生滑落、倾倒等事故。
（2）钢筋搬运：搬运钢筋时应注意平衡，防止发生倾斜、滑落等事故。
4. 钢筋绑扎操作安全（1）悬空大梁钢筋绑扎：绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。
（2）独立柱头钢筋绑扎：绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（3）起吊钢筋：起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（4）钢筋切割：切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症，经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证。
（2）高空作业处应有牢靠的立足处，临边洞口应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。
（3）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
6. 雷雨天气安全（1）雷雨天气时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（2）钢筋骨架不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 作业人员应熟练掌握钢筋绑扎操作技能，确保施工安全。
钢筋绑扎施工技术交底
四、钢筋绑扎1、柱钢筋连接①将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后采用机械连接连接柱子的主筋。
②按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸⑥梁跨度大于或等于 4m时，模板按跨度的 0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的 0.3％起拱。
起拱高度不小于 20mm。
⑦梁侧面纵向构造筋和拉筋要求图中未注明时,均按图集(16G101-1)的有关要求执行。
3、板钢筋绑扎：①将模板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线，按位置布置钢筋，先铺下层钢筋，根据楼面板钢筋受力情况，短向钢筋置于下排，长向钢筋置于上排，靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm。
②钢筋绑扎时，靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。
③混凝土保护层应采用强度与板混凝土强度相同的垫块，避免在施工过程中破碎，造成保护层厚度达不到要求，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如钢量较大，摆放距离应缩小。
④双排钢筋之间应放置马凳，以固定上下排钢筋之间的间距，保证钢筋的截面尺寸。
⑤结构施工时应与各专业施工作业密切配合，所有穿梁、穿楼板的管洞与其它专业核对无误后方可施工，不得后凿，更不可随意的割断钢筋。
4、楼梯钢筋绑扎：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
5、钢筋保护层要求：四、质量保证1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊机械连接规范的相关规定。
绑扎钢筋必须按要求绑扎，不得有漏扣、跳扣现象。
3、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工棚，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。
插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容：钢筋进场应附带出厂质量证明书，证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志，是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量，是否有变径现象或者有片皮锈，严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外，还应对进场的验收批进行抽样检查，对同批钢材每60t抽样一组试件，不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试，出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160，钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求，如采用搭接又不应许，所以这里横向、纵向一个头采用机械连接：直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力，能满足施工要求。
绑扎钢筋安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢筋绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产意识- 强调安全生产的重要性，要求所有参与人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
- 提高安全意识，杜绝违章操作，确保施工安全。
2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并根据作业环境佩戴相应的防护用品，如手套、眼镜等。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
3. 施工准备- 作业前应仔细检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并清除施工范围内的积水、油污等。
- 检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
4. 钢筋加工与搬运- 钢筋加工应在指定的加工棚内进行，不得在施工现场随意加工。
- 搬运钢筋时，注意检查钢筋的长度、直径是否符合要求，避免因尺寸不符造成安全隐患。
- 搬运钢筋时，应使用专门的搬运工具，如手推车、起重机等，严禁使用不安全的方法搬运。
5. 钢筋绑扎操作- 钢筋绑扎前，应先对钢筋进行调直、除锈、切断等处理。
- 钢筋绑扎时，应按照设计图纸的要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
- 绑扎过程中，注意钢筋的连接牢固，避免因连接不牢固造成钢筋断裂。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
6. 高处作业- 高处作业时，必须搭设脚手架、安全网等安全设施，确保作业人员的安全。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 高处作业时，应使用专用工具，严禁抛掷物品。
7. 起重作业- 起重作业应由经过专业培训的专职人员负责。
- 起重前，应检查起重设备、吊具等是否完好，确保其符合安全要求。
- 起重过程中，严禁人员站在起重臂和吊起的重物下方。
- 起重作业时，严禁超载。
8. 紧急情况处理- 如遇突发情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 紧急情况发生后，应及时上报，并按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 所有参与人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
钢筋绑扎安全技术交底
3、焊把线长度不该超出50m，连接到焊钳上的一端至少有5m绝缘良好的橡皮软导线。
4、清除焊渣、飞溅物时，必须戴护目镜，并防止对着有人的地方敲打。
5、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。
6、严禁从高出向下抛掷任何物质资料和机具等物品。
7、施工作业区域禁止非工作人员随意进入。
二、运输钢筋车辆平安交底
1、运输钢筋车辆应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。运输时禁绝搭乘无关人员。
2、输钢筋车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。
3、输钢筋车辆在运送过程中应注意上方高压电线，防止行车过程中触碰到沿途高压电线。
1、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和装置钢筋骨架，必须搭设脚手架或操纵平台，临边应搭设防护栏杆。
2、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马登，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
3、高处作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也禁绝把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。
4、钢筋绑扎作业人员在高处作业时应精神集中，不得嬉戏打闹，不得麻痹大意，防止坠落。
10、人工现场弯曲钢筋时及固定钢筋套筒时，应放严扳手，用力不得过猛。
11、暂停绑扎时，应检查所绑扎钢筋或骨架，确保连接牢固后方可离开作业现场。
12、起吊钢筋时规格必须统一，禁绝长短纷歧、整齐不齐、细长钢筋一起吊。
五、钢筋焊接作业平安交底
1、电焊工需持证上岗，按规定穿戴好个人防护用品。作业前要了解周围环境情况，若有易燃易爆物品必须移开。
5、在临边应设置防护网、防护栏或其他平安设施。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 背景介绍钢筋绑扎是在建筑施工中常见的作业工序之一，它对于建筑的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，钢筋绑扎作业存在一定的安全风险，如果不正确地执行，可能导致人员伤亡和质量问题。
因此，进行钢筋绑扎作业时，必须掌握相关的安全技术知识，合理使用工具和设备，确保作业的安全顺利进行。
2. 钢筋绑扎前的准备工作在开始钢筋绑扎作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查施工现场的安全状况，确保无危险物品、无阻碍物和平整的施工平台。
- 确保所有参与作业的人员都穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
- 检查所用的钢筋是否符合设计要求，无明显裂纹和变形。
- 检查钢筋绑扎所需的工具和设备是否完好，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀等。
3. 钢筋绑扎的安全操作步骤在进行钢筋绑扎作业时，需要按照以下安全操作步骤进行：1. 找平钢筋：首先，将钢筋放置在绑扎区域，并使用水平尺或测量工具进行调整，确保钢筋的水平位置和垂直位置符合设计要求。
2. 定位钢筋：使用绑扎图纸或设计要求，确定钢筋的精确位置和间距，并进行标记。
在钢筋上用粉笔或标记笔做好标记，以便后续的绑扎作业。
3. 准备材料：准备好所需的绑扎材料，包括绑扎线、绑扎钢丝和绑扎带等，并确保这些材料的品质符合要求。
4. 绑扎钢筋：使用钢筋绑扎机或手工绑扎工具，按照标记线进行钢筋的绑扎。
确保绑扎牢固，并且绑扎线紧密贴合钢筋。
5. 清理现场：在完成绑扎作业后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁和安全。
4. 钢筋绑扎的常见安全问题及应对措施在钢筋绑扎作业中，常见的安全问题包括： - 绑扎线断裂：绑扎线强度不足或老化导致断裂。
应定期更换绑扎线，并注意使用过程中的外力影响。
- 绑扎工具不当使用：使用绑扎工具时不正确的操作方法可能导致意外伤害。
操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 钢筋伤人：绑扎时，未注意避开其他工人或自身的部位，可能造成钢筋刺伤。
钢筋绑扎质量安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋绑扎作业二、交底对象：钢筋绑扎作业全体人员三、交底时间：年月日四、交底内容：1. 作业人员要求（1）作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压等影响作业的疾病，并持有有效的钢筋工操作证。
（2）作业人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人劳动保护用具。
（3）作业人员应熟悉钢筋绑扎施工工艺和质量要求，遵守安全生产操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示作业区域。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 钢筋绑扎施工工艺（1）钢筋下料：根据设计图纸和施工方案，准确下料，确保钢筋长度、直径、形状符合要求。
（2）钢筋弯曲：采用合适的弯曲工具，确保钢筋弯曲角度、半径符合设计要求。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工方案，绑扎钢筋，确保钢筋间距、搭接长度、焊接质量符合要求。
（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保混凝土保护层厚度符合规范。
4. 质量要求（1）钢筋加工：钢筋加工尺寸、形状、弯曲角度等应符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，搭接长度、焊接质量应符合规范要求。
（3）钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，不得有裂缝、空鼓等现象。
（4）钢筋接头：钢筋接头应采用焊接或机械连接，确保接头质量。
5. 安全技术措施（1）高空作业：在高空作业时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
（2）起重作业：起吊钢筋时，下方禁止站人，待骨架降到距离模板1米以下才准靠近。
（3）机械操作：使用切割机、弯曲机等机械时，必须检查设备运行是否正常，确保操作安全。
（4）消防措施：施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
五、交底要求（1）作业人员必须认真听取交底内容，理解并掌握安全技术措施。
（2）作业人员应熟练掌握钢筋绑扎施工工艺和质量要求。
（3）作业人员应自觉遵守安全生产操作规程，确保施工安全。
钢筋绑扎安全技术交底(钢筋工作业)
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警
告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽
拿；
3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
钢筋作业 安全技术交底
施工企业：遵义市道路桥梁工程有限责任公司
露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
钢筋作业 安全技术交底
施工企业：遵义市道路桥梁工程有限责任公司
工程名称
山盆镇易地扶贫搬迁工程项目
工 种
钢筋工
施工部位
13#、14#、9#、12#楼板梁、柱钢筋安装绑扎
交底日期
年 月 日
交 底 内 容
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，
确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，
钢筋绑扎安全技术交底单
施工单位：xx市建筑安装工程公司
工程名称
xx市供销合作社联合社困难职工安置住房1#、2#楼
分部分项名称
钢筋绑扎
施工队（组）
钢筋工
交底时间
年月日
安全技术交底内容：
1．进场时必须进行三级教育，否则不准进入施工现场作业。
2．进场时必须正确带好安全帽，严禁带病及酒后上岗、严禁穿拖鞋、硬底易滑鞋、高跟、凉鞋及赤脚上岗。
8．绑扎高处钢筋时应搭设防护脚手架，满铺脚手架，严禁站在钢筋骨架上绑扎钢筋。
9．现场施工用电应由电工负责操作，严禁无证违章操作。
9．搬运、摆放钢筋时应注意周边有无电线，以免碰触到电源线引起漏电、触电事故，绑扎时应把周边的电线拉开，以免把电线与钢筋骨架绑在一起。
10..外架上严禁堆放钢筋，剩余的应及时清理。
3．坚持每天进行安全学习，定期参加项目部的安全教育。
4．听从施工管理人员的指挥，发现不安全因素要及时报告，代隐患排除后方可施工。
5．钢筋加工机械应有专人操作、持证上岗，严禁违章操作。
6．传递钢筋等物品时严禁抛郑，以免坠物伤人，吊运物品时要听从吊装工的指挥，待物品绑扎牢固方可起吊。
7．不准在无安全防护设施的高空临边、预留洞口电梯井边等部位施工，
交底人：
接受交底人：
钢筋绑扎安全技术交底单模板
一、基本信息1. 单位工程名称：2. 施工单位：3. 建设单位：4. 设备名称：5. 作业部位：6. 交底部门：7. 交底人：8. 施工期限：年月日至年月日二、接受交底班组或员工签名：三、交底内容：1. 进入施工现场要求1.1 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用具。
1.2 作业人员不得穿硬底鞋，以防滑倒。
1.3 严格遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
2. 作业人员要求2.1 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等不适症状。
2.2 作业人员需经过专业培训、考试合格，取得有效钢筋工上岗证后方可独立操作。
2.3 学徒必须在师傅的指导下进行操作。
3. 施工现场安全设施3.1 斜屋面作业处应有牢靠的立足处，临边洞口应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。
3.2 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。
4. 作业工具及材料要求4.1 随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。
4.2 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
5. 钢筋绑扎作业要求5.1 斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落。
5.2 绑扎完成一根后再传递一根，确保安全。
5.3 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
6. 起吊作业要求6.1 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
6.2 单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
6.3 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7. 其他安全注意事项7.1 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
7.2 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7.3 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
四、补充交底内容：（请在此处填写补充交底内容）五、安全责任1. 施工单位应确保施工现场安全设施齐全、有效，对作业人员进行安全教育和培训。
钢筋绑扎技术交底(电力)
钢筋绑扎技术交底(电力)
1. 背景介绍
本文档旨在对钢筋绑扎技术在电力行业中的应用进行交底，确
保工作人员了解正确的绑扎方法和安全操作规范。
2. 绑扎工具和材料
- 钢筋：使用符合规范的钢筋材料。
- 手套：戴上手套以保护双手。
- 绑扎工具：使用专业的钢筋绑扎工具。
3. 绑扎步骤
1. 准备工作：确保工作区域整洁有序，准备好所需的钢筋和绑
扎工具。
2. 捆扎点确定：根据设计要求确定钢筋的绑扎位置。
3. 绑扎准备：将绑扎工具准备好，确保工具处于正常工作状态。
4. 绑扎操作：依次将钢筋捆扎在指定位置，确保每根钢筋绑扎
牢固。
5. 检查工作：绑扎完成后，检查绑扎点是否符合规范要求，确
认牢固可靠。
4. 安全注意事项
1. 戴上手套，注意个人安全防护。
2. 使用工具时要小心谨慎，避免误伤自己或他人。
3. 绑扎点要准确，避免绑错或遗漏。
4. 绑扎牢固，确保钢筋不松动或脱落。
5. 工作完成后，清理工作区域，防止发生意外。
5. 维护与保养
1. 定期检查钢筋的绑扎情况，及时调整修复。
2. 对绑扎工具进行维护保养，保证工具的正常工作状态。
6. 总结
本文档对钢筋绑扎技术在电力行业中的应用进行了交底，明确了绑扎的步骤、安全注意事项以及维护保养要点。
通过正确操作和维护，可以确保钢筋绑扎工作的质量和安全性。
安全技术交底记录(钢筋绑扎)
5、钢筋骨架上不得行走、堆物，作业面外围无防护或防护不到位不得进行下部施工；
6、使用电焊机应正确接线，作业面一次线长度不得超过5m，并配备防火设施、落实看火人员；
7、夜间施工要有足够照明，下班后，低压照明灯具及移动配电箱及时收回工具间；
安全技术交底记录
施工单位:
建设单位:
工程名称:
工程部位:
面积:
安全负责人:
工长:
班长:
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班；
2、严禁机械带病工作，严格按照操作规程作业；
3、吊运钢筋避免长短料混杂，起吊区不得有障碍物，并防止钢筋起吊后晃动撞人撞物；
8、加强文明施工意识，剩余材料及时清运到地面归类堆放；
9、注意现场成品保护，确保结构安全。
பைடு நூலகம்工地负责人
班组名称
及人数
日期
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 引言本文档旨在向工人提供钢筋绑扎的安全技术交底。
钢筋绑扎是建筑施工中的重要工序，正确的操作方式能够确保施工安全，减少事故发生的风险。
2. 安全步骤2.1 准备工作在进行钢筋绑扎前，必须进行适当的准备工作，包括以下步骤：- 核查钢筋的规格和数量，确保与施工图纸相一致；- 确保钢筋材料的质量合格；- 检查绑扎工具和设备是否完好，并按照操作规程进行检修；- 清理工作现场，确保没有杂物和障碍物。
2.2 安全操作在钢筋绑扎过程中，务必遵守以下安全操作规定：- 确保正确使用个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜等；- 绑扎钢筋时，手部动作应稳定、准确，避免剪线器等工具误伤手部；- 严禁将钢筋暴露在施工现场过长时间，及时进行绑扎，避免钢筋存在倾斜或躺放在地面上；- 只有经过培训和授权的人员才能进行钢筋绑扎，确保操作技术熟练；- 定期检查绑扎质量，确保绑扎牢固。
3. 应急措施在钢筋绑扎过程中，如果发生意外情况，应立即采取应急措施，包括以下步骤：- 停止绑扎操作，并通知领导和安全人员；- 针对受伤人员提供紧急救治；- 保留现场证据，包括照片、视频等；- 进行事故调查，找出事故原因，采取改进措施。
4. 结论钢筋绑扎是一项重要的施工工序，安全是施工的首要任务。
通过遵守安全操作规定和采取应急措施，能够保障工人的安全。
任何人都应接受必要的培训，并且只有授权人员才能进行钢筋绑扎操作。
我们坚信，只有保证安全，才能顺利完成施工任务。
> 注意：本文档仅供参考，请根据具体施工情况进行调整和完善。
钢筋绑扎技术交底
一、绑扎安装及质量要求（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足图纸设计及规范要求。
（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。
（3）绑扎底板基础梁及底板钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。
（5）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。
二、材料准备（1）成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。
（2）保护层垫块：钢筋保护层均采用塑料垫块。
三、基本方法（1）钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。
柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。
（2）钢筋的绑扎：钢筋采用18－20号钢丝绑扎。
所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
钢筋混凝土的保护层：（mm)（图中注明者除外）注：1. 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
2. 各层楼板、楼梯板和其他砼墙体的墙身均为15，且不小于受力钢筋直径；外露挑檐、雨蓬为20;3. 梁、板中预埋管的砼保护层厚度应大于等于30；4. 纵向受力钢筋保护层厚度均不应小于受力钢筋直径(单筋的公称直径或并筋的等效直径)；5. 各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。
6. 混凝土保护层是指混凝土构件表面到最外层钢筋直径外边缘之间的最小距离.四、钢筋的锚固与连接：1 砼中纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度参见图集11G101-1 P53。
钢筋班组绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将钢筋绑扎安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋绑扎施工的班组及个人。
三、交底内容1. 进入施工现场的基本要求1.1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，扣好帽带。
1.2 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
1.3 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 钢筋绑扎作业前的准备2.1 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.2 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 钢筋绑扎作业中的安全措施3.1 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
3.2 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
3.3 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
3.4 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3.5 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3.6 展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
3.7 多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
4. 钢筋切割与搬运安全4.1 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4.2 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
5. 钢筋绑扎作业中的其他安全注意事项5.1 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
钢筋绑扎安全技术交底卡
钢筋绑扎安全技术交底卡1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
2、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。
5、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。
6、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。
7、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
8、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。
9、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板，支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网。
10、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。
11、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。
12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落。
在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
13、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。
两人应互相配合，落实后方可摘钩。
15、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。
16、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
17、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底柱：1、顶板基本支设完后开始套柱子箍筋，共套29套，开始电渣压力焊。
2、门窗洞口的箍筋，箍口在靠近墙的方向错开。
3、开始绑扎时，从50线向下45cm开始起步第一套箍筋，绑扎高度为2850,3250处绑扎一套定位箍筋。
4、柱子画点从50线向下45cm 第一套按图纸设计间距向上。
5、挂柱子拉勾时，拉勾必须一个方向并朝向柱内侧或有墙方向。
6、长柱子必须两端画线。
墙：1、必须使用梯子筋。
2、在绑扎前先调整墙体立筋间距，间距为20cm。
3、第一根据柱子钢筋为10cm。
4、水平筋起步离地面为7cm，绑扎高度为2870cm。
5、墙体水平筋伸入柱子必须绑扎两道。
6、墙位筋搭接为30cm，必须绑扎3扣。
7、墙拉勾从地面开始第一排水平筋挂起，隔一挂一梅花型布置，最上面一排不挂拉勾，拉勾回至135°。
8、墙体垫块离地50cm开始，1m一个梅花型布置。
不管墙体长度，不得少于两排。
先绑梁及连梁：1、梁高度为2870，梁主筋必须固定牢固。
2、在绑扎梁时先检查主梁是否正确，并确定箍筋的大小和间距。
注意梁的加密位置，梁口内箍筋按间距设置。
3、箍筋第一套距柱子主筋为8cm。
4、绑梁时先固定高度并将柱子吊垂直固定门洞大小，主筋到主筋为门洞口加6cm。
5、梁钢筋锚固为37天，次梁29天，底筋为12天。
6、绑扎梁时主筋必须绑扎到箍筋角部。
7、二排筋距一排筋为25mm。
8、一排筋为净跨的1/3，二排筋为1/4，排梁的二排为外伸的3/4。
9、悬挑梁内设有压筋，共4 16的两长、两短。
10、绑扎完后装梁及时的支撑。
后绑梁：1、后绑梁在绑扎前先检查梁口是否到位，到位后再绑扎。
2、后绑梁底筋为带拐头的钢筋，绑扎时注意拐头方向。
3、箍筋起步为距梁边5cm，如遇梁口必须加密,加密为梁口两边5cm起步，每5cm一套，每边三套共六套。
4、注意悬挑梁箍口在梁下部。
5、绑扎完后及时将梁保护层垫块垫起。
板：底筋：1、底筋长度必需至少到梁口，在穿底筋前先调整梁箍筋，再进行绑扎，严禁绑扎。
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项目名称：中建七局法拉电子新型能源用电容器项目一期工程
项目
2、模外绑扎
、柱箍筋绑扎：
（1）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，
（5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图。
（6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）、墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度
为10d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用
搭架子进行绑扎，并采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。