无尘净化车间施工应注意的一些问题
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间是一种高度洁净的环境,用于生产精密仪器、电子元件、医疗器械等高精度产品。为了确保无尘车间的效果,以下是注意事项和要求:
1. 穿戴衣物
进入无尘车间前,必须穿戴专用工作服,包括帽子、面罩、手套、鞋套等。工作服要求干净、整洁,不得携带任何异物进入车间。
2. 洁净程度
无尘车间的洁净程度要求非常高,要经常进行清洁和消毒。车间内禁止吸烟、喝水、吃东西等活动,且不能留下任何垃圾。
3. 温度控制
无尘车间的温度控制要求非常严格,一般要保持在18℃~24℃之间。温度过高或过低都会影响产品的质量。
4. 湿度控制
无尘车间的湿度要求在30%~60%之间,湿度过高或过低都会影响产品的性能。
5. 进出管理
无尘车间的进出口要进行严格管理,每个人都要进行登记和检查。禁止携带任何不必要的物品进入车间,如手机、笔记本电脑等。
6. 光线控制
无尘车间的光线要求非常弱,一般要在100~300LX之间。光线过强会影响工作人员的视力和产品的质量。
7. 空气流动
无尘车间内的空气流动要求均匀、稳定。在车间内禁止突然关闭门窗,否则会影响空气流动的平衡。
8. 设备维护
无尘车间的设备要经常进行维护和保养,确保设备的正常运转和洁净状态。在设备维护过程中,要注意不要污染无尘车间。
以上是无尘车间的注意事项和要求,每个工作人员都要认真遵守,确保无尘车间的洁净度和产品的质量。
无尘室改造了施工注意事项
无尘室改造了施工注意事项
无尘室改造施工的注意事项主要包括以下几个方面:
1. 安全保护措施:
在进入无尘室施工前,施工人员必须接受相关的培训,了解无尘室施工的安全规范和操作流程。施工人员应穿戴符合标准的防护服、防静电鞋,佩戴防尘口罩,做好人员防护。同时,施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
2. 空气净化设备:
进行无尘室改造施工必须配备空气净化设备,包括高效过滤器、空气净化器等。这些设备能够去除空气中的粉尘、细菌和其他有害物质,确保施工区域的空气质量符合无尘室要求。
3. 施工材料选择:
在无尘室改造施工中,应选用符合无尘室标准的建材和装饰材料。这些材料应具有防尘、易清洁的性能,并且不能释放有害物质。同时,在选择施工材料的过程中,应尽量避免使用会产生大量粉尘的材料。
4. 施工工艺:
在无尘室改造施工中,应采用适当的施工工艺。首先,施工现场要保持干净整洁,定期清洁施工区域,及时清理施工垃圾和灰尘。其次,在施工过程中,应采取封
闭施工、湿式施工等措施,控制粉尘的扩散。另外,施工人员的工具和设备也要经过清洁消毒,防止细菌的传播。
5. 温湿度控制:
无尘室改造施工中,施工现场的温湿度要保持在一定的范围内。通常,无尘室的温度要控制在20到25之间,湿度控制在45%到55%之间。通过合理调整空调、加湿器等设备,保持施工区域的温湿度稳定,以避免因温湿度变化而导致的施工质量问题。
6. 作业顺序:
在无尘室改造施工中,要合理安排作业顺序,尽量避免不必要的交叉施工。比如,在墙面施工完成之后再进行地面铺设,以免空气中的粉尘污染墙面。同时,要确保施工过程中各个施工区域的临时封闭,避免污染的扩散。
洁净室内施工注意事项
洁净室内施工注意事项
一、施工前的准备
1.准备充足的物资和设备。施工前需要充分准备洁净室施工所需的材料、设备和工具,以确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工方案。在施工前,需要根据实际情况制定详细的施工方案,包括施工流程、标准和验收标准等。
3.确定施工时间。洁净室施工需要在无人作业或者少人作业的情况下进行,以免对洁净度造成影响。
二、施工过程中的注意事项
1.保证施工人员的卫生。施工人员需要进行洗手、更换工作服和鞋套等工作前准备,保证施工人员本身不带入污染物质。
2.避免飞灰污染。施工过程中需要避免产生飞灰,采用湿式施工和地毯式施工等方法,防止飞灰污染环境。
3.严格控制施工区域的进出。施工人员需要在严格控制进出口的情况下进行施工,避免交叉污染。
4.保证风淋室和空气淋浴的使用。风淋室和空气淋浴可以有效降低室内的粉尘数量,施工人员需要在进入洁净室之前进行必要的清洁。
三、施工后的验收
1.进行必要的清洁工作。施工完成后,需要进行必要的清洁工作,包括地面、墙壁、天花板等部分的清洁。
2.进行必要的测试和验证。在完成施工后,需要进行必
要的测试和验证,以确认洁净度是否满足要求。
3.进行记录和总结。在施工完成后,需要进行记录和总结,以便今后进行参考和提高施工质量。
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间是一种特殊的净化环境,主要用于生产高精度、高品质的产品。在无尘车间里,任何微小的尘埃都可能影响产品质量和生产效率。因此,无尘车间的管理和使用需要极其严格的规定和注意事项。
1. 员工的进出必须防尘
无尘车间的进出口必须严格的管理,要求所有进出口设有专门的通道,并设有洁净区和缓冲区。进入车间前,所有员工必须更换专用的洁净服、鞋套、帽子和手套等。进入无尘车间的时间应尽量缩短,确保污染最小化。
2. 保持车间内环境清洁
无尘车间必须保持环境清洁,包括地面、墙面、天花板、设备等。所有的废弃物和垃圾必须遵循特定的规定处理方式,防止尘埃飞散。
3. 控制车间内的气候
气候因素也是无尘车间的一大关键。车间内的温度、湿度、气压和空气流通都必须严格控制,以确保车间内环境稳定清洁。
4. 设备保养
设备是生产过程的重要组成部分,必须定期保养、清洁和维护。
在无尘车间中,这一点尤为重要,因为设备中的维护过程可能会产生尘埃,导致车间内的环境受到污染。
5. 职工的行为规范
所有员工在无尘车间中必须遵循严格的行为规范,如禁止乱动车间内的物品,不得在车间内进食、吸烟等不良习惯。
6. 定期检验和疏通换气管道
为了确保无尘车间内的空气流通,换气管道应及时检查和疏通,定期清洁和更换过滤器。
7. 做好记录
无尘车间是一种高度精密的工作环境,任何细微问题都可能影响产品的质量,影响生产效率。因此,建立健全的记录系统,定期检查车间运行情况,及时发现问题并解决。
无尘车间的管理非常重要,因为车间的污染可能会导致不必要的浪费和事故。通过遵循上述注意事项,确保无尘车间的高效、精密和洁净,能够提高产品质量、降低生产成本,促进企业健康发展。
无尘车间施工阶段注意事项
无尘车间在施工时,需要按照不同的阶段分不同要求。无尘车间不像我们的普通房间,它要具备很高要求的洁净度,部分地方还要有防火、保温、抗菌、抗静电等要求。这是一个非常具有技术性的施工过程。
一、总则
在整个无尘车间施工过程中,要遵循联邦标准209E,及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段:
1、一般洁净阶段
指常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。
在一般洁净阶段,必须遵循如下几点:
进入施工区前,必须将鞋子擦干净。
每天有专人负责打扫场地。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
2、非常洁净阶段
指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段,必须遵循如下几点:
进入洁净施工区前,必须穿着无尘车间施工专用的鞋,或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项
无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项
一、无尘车间施工安全
不管是无尘车间项目,还是其它装饰装修工程,所有的施工现场管理中安全必须放在重中之重的位置。
1、车间净化装修应对所有的出口设有安全防护措施,安装防护栏,防护网和加盖防护等措施;
2、加强对安全网架设的规范化管理;
3、无尘室净化工程加强对“临边”危险地带安全防护的管理;
4、加强对交叉施工作业的安全管理;
5、无尘室净化工程加强对高空金属构筑物的安全管理;
6、加强对大型混凝土模板和高层脚手架的安全管理;
7、加强对垂直运输设备的安全管理;
8、无尘室净化工程加强对施工安全用电的管理;
9、加强对季节性施工的安全管理;
10、无尘室净化工程加强对易燃易爆物品的安全管理;
二、无尘车间工程质量
无尘车间的施工质量影响着整个以后车间的正常生产,无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照,不可私自改变无尘车间的结构,遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通,在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改,其中修改之处最好有书面协议。需要双方当时人签字盖章。
1、无尘车间施工的吊顶工程严格按照施工详图、设计及施工说明,相关产品合格证、性能检测报告和设备进场验收都有记录;
2、吊顶工程的施工前,应对吊顶内各类管道、功能设施和设备
的安装工程;龙骨、吊杆和预埋件等的安装,包括防火、防腐、防霉变、防尘处理;进行预先处理,防止日后对无尘车间工程的影响,业主也可以在验收时注意此点。
3、吊顶工程的建设完工后,应按洁净室(区)面积500㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。进行分批检验。
无尘车间净化工程施工装修
无尘车间净化工程施工装修
随着科技的发展,工业生产对环境的要求越来越高,无尘车间净化工程应运而生。无尘车间,又称洁净室,是一种具有高度洁净、无尘、无菌、无有害气体和微生物的室内环境。它广泛应用于电子、医药、食品、精密仪器等行业。要想实现这种高度洁净的环境,就需要进行专业的无尘车间净化工程施工装修。
一、无尘车间净化工程施工装修的流程
1. 设计阶段:根据生产工艺要求和洁净度要求,设计无尘车间的布局、面积、净
化等级等。同时,还要考虑通风、空调、照明、电气等配套设施。
2. 准备阶段:准备施工所需的材料、设备和工具。材料包括净化板、净化门、抗
静电地板等;设备包括风淋、货淋、FFU、HEPA滤网等;工具包括电钻、螺丝刀、
扳手等。
3. 施工阶段:按照设计图纸进行施工。首先进行地面、墙面、天花板的装修,然
后进行通风、空调、照明、电气等配套设施的安装,最后进行净化设备的安装。
4. 调试阶段:施工完成后,进行设备的调试和验收。确保无尘车间内的洁净度、
温度、湿度等参数符合生产工艺要求。
5. 售后服务:提供一年的质保期,定期对无尘车间进行维护和保养,确保其正常
运行。
二、无尘车间净化工程施工装修的注意事项
1. 选材要求:无尘车间装修所选材料必须具备良好的洁净性能,如净化板、抗静
电地板等。同时,材料还要具备一定的耐磨、耐腐蚀、防火性能。
2. 施工要求:施工过程中,要注意施工顺序和施工工艺。首先要进行地面、墙面、天花板的装修,然后进行配套设施的安装,最后进行净化设备的安装。在施工过程中,要注意密封、防尘、防污染。
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间是一种对空气质量和产品质量要求非常高的生产环境,因此需要注意以下事项:
1.进入无尘车间前,必须先穿上洁净服、帽子、口罩、手套等防护用品,且要按照规定的流程进行更衣。
2.进入无尘车间后,要注意保持安静,尽量减少走动和说话,以免扬起微尘和细菌。
3.操作无尘车间的设备时,要注意防静电、防粉尘、防辐射等问题,严格按照操作规程进行,不得私自改动设备。
4.工作结束后,要及时清理工作区域和工具设备,以保持车间的无尘状态。
5.定期对车间进行清洁和消毒,以保证车间的洁净度和卫生状况。
6.对于不符合无尘车间要求的物品和人员,要及时进行处理,避免对车间环境造成污染和影响。
7.在进行产品制造过程中,要注意产品质量和工艺参数的控制,以确保产品符合质量标准。
8.对于发现的问题和异常情况,要及时报告,并采取相应措施进行处理。
总之,无尘车间是一种高度洁净的生产环境,需要工作人员严格遵守各项规定,保持车间的洁净状态和产品质量的稳定性。
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无尘车间施工注意事项
无尘车间施工注意事项
现在很多工厂都采用无尘车间,无尘车间的设计和实施过程中,有很多需要注意的问题,如果稍不注意,就会造成的影响,造成不可挽回的后果。可能花费巨大的物力,财力建设好的工程达不到预期想要的效果,影响无尘车间的质量和工程进度。那么,关于无尘车间的一些注意事项具体如下:
1、空调净化方面要注意做好节能工作,空调的本身耗能较大,损耗也大,在安装和实施过程中,要注意系统区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,这些相关的因素都必须必须要考虑到,反复试验并进行检测,做好记录。
2、风管要求经济与效率,在集中或净化空调系统中,对风管的要求是既经济又能有效地送风,前者要求体现在便宜优惠,方便无尘车间工程施工,运行成本,内表面光滑阻力小,后者是指严密性好,不漏气,不发尘,不积尘,不污染,可耐火,耐腐蚀,耐潮湿等。在运行过程中,有时候管件的局部阻力大大高于风管的沿程阻力,这种状况需要改善,管件主要有弯头,变径管三通及四通管,弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长,圆形则采用1.25倍直径,大断面风管应在管内加导流片,以减少阻力,而在实际安装施工中,较少如此处
理,对于变径管,不可突然变径,宜作成渐扩(缩)管,渐扩管每边扩展角应大于15度,渐缩管则每边收缩角不大于30度,矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流,支管也应有一定的曲率半径,若要90度角分流,则应在弯头内加导流片。
无尘车间工程施工规范
无尘车间工程施工规范
一、施工前准备工作
1.1 施工前的准备工作包括:施工图纸设计、材料和设备采购、施工人员的安排和培训等。
1.2 施工图纸设计应符合相关标准和规范,确保无尘车间的设计合理,设备布局合理,通
风和排风系统满足施工要求,地面和墙面材料符合无尘要求。
1.3 采购的材料和设备应符合国家标准和规定,质量可靠,性能稳定,能够满足无尘车间
的施工要求。
1.4 施工人员的安排和培训是保障施工质量的重要保证,应根据施工计划和要求,安排合
适的施工人员,并对他们进行相应的技术培训,确保施工人员能够熟悉施工过程和相关要求。
二、无尘车间环境要求
2.1 空气洁净度要求
无尘车间的空气洁净度标准按照GB50073-2001《洁净厂房设计规范》的要求进行。一般
来说,洁净度等级越高,要求的环境条件越苛刻。在施工中,必须严格按照空气洁净度要
求进行施工,并在施工过程中对环境进行监测,确保空气洁净度达标。
2.2 温湿度要求
施工过程中,要保持无尘车间的温度和湿度在一定的范围内,一般要求温度在20℃-25℃
之间,湿度在45%-65%之间。特别是在涂装和粉尘处理等环节,要防止温度和湿度变化
对施工质量造成影响。
2.3 光照要求
无尘车间要求有足够的光照,以保证施工人员的安全和施工质量。在设计和施工中,要充
分考虑光照的布置和要求,保证施工现场的明亮度。
2.4 静电要求
在无尘车间中,静电是一个很重要的环境因素,在设计和施工过程中,必须严格按照相关
规定对静电进行控制,特别是在电子设备生产车间中,更需要特别注意静电的控制。
三、无尘车间施工工序
无尘室施工注意事项
无尘室施工注意事项
无尘室是一种具备特殊环境要求的工作空间,其主要目的是为了保持室内的空气质量,并阻止微小颗粒物进入。在无尘室的施工过程中,需要注意一些关键事项,以确保无尘室的质量和性能。
1. 设计规范
在进行无尘室施工之前,必须制定详细的设计规范。这些规范应考虑诸如室内温度、湿度、空气质量要求以及工作流程等因素。此外,还应确定合适的材料和设备,以满足无尘室的要求。
2. 准备工作
在施工之前,必须进行充分的准备工作。这包括清理施工区域,并确保没有灰尘和杂物进入。同时,工人需要穿着符合要求的防尘服,并使用合适的防尘面具和手套等防护装备。
3. 空气过滤系统
无尘室的关键组成部分是空气过滤系统。施工过程中,应确保空气过滤系统的安装和调试符合设计规范。此外,应定期维护和更换过滤器,以保证其正常运行和过滤效果。
4. 材料选择
无尘室的施工材料选择也非常重要。应选择符合要求的地面材料、墙面材料和天花板材料,以提供平整、易清洁且耐磨的表面。同时,
还应选择符合要求的密封胶和粘合剂,以确保各构件之间的严密连接。
5. 施工工艺
无尘室的施工工艺需要严格控制。施工人员应按照规范要求进行施工,避免产生灰尘和颗粒物。同时,应合理安排施工顺序,以减少不必要的交叉污染。
6. 清洁与维护
无尘室的清洁和维护是保证其正常运行的关键。应定期进行室内清洁,包括地面、墙面和设备的清洁。同时,还应定期检查和维护空气过滤系统,确保其正常工作和过滤效果。
7. 质量验收
无尘室施工完成后,必须进行质量验收。这包括对室内空气质量进行检测,以确保其符合设计要求。同时,还要对施工质量进行检查,确保各项工作符合规范要求。
车间无尘室施工方案
车间无尘室施工方案
1. 引言
车间无尘室,也称为净化车间或洁净室,是一种通过控制空气污染的级别来保持车间环境清洁的特殊场所。在现代制造和生产过程中,无尘室的作用日益重要。本文将介绍车间无尘室的施工方案,以及关键的设计要点。
2. 施工方案
2.1 结构设计
车间无尘室的结构设计是保证无尘室能够正常运行的关键。在结构设计上,应注意以下几点:
•车间无尘室应具备良好的密封性,确保进入室内的空气经过过滤器进行过滤,防止污染物进入。
•应选择耐腐蚀和易清洁的材料,以便在清洁车间时能够有效地去除污染。
•车间无尘室的顶部设计应能方便安装通风设备和过滤器。
•应设计合理的通风和空调系统,以保持无尘室内的温度、湿度和压力稳定。
2.2 地面设计
车间无尘室的地面设计也是关键因素之一。地面设计应注意以下几点:
•地面应选择无尘、无静电的材料,以减少灰尘和静电的产生。
•地面应具备良好的防滑性,为工作人员提供安全的工作环境。
•地面应易于清洁,以便清理工作时能够彻底去除污染物。
2.3 空气净化系统设计
车间无尘室的空气净化系统设计是确保无尘室内空气质量的关键。
在设计空气净化系统时,应注意以下几点:
•应选择高效的空气过滤器,以满足车间内空气质量的要求。
•空气净化系统应具备可靠的控制功能,能够调节空气流量、温度、湿度和压力等参数。
•应设置合理的空气循环系统,以确保无尘室内空气的均匀分布。
2.4 照明设计
车间无尘室的照明设计应考虑以下几点:
•应选择符合无尘室要求的防尘、防爆照明设备。
•照明光强应能满足工作人员的需求,同时避免过度照明带来的不必要能源浪费。
无尘净化车间施工应注意的一些问题
无尘净化车间施工应注意的一些问题
随着工业生产要求的提高,无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。不过在建造无尘车间前,除了要知道无尘净化车间的设计规划外,对无尘净化车间的施工也要有所了解,那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢?且听下文详细介绍:
一、无尘净化车间的施工内容
无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目的实际情况,遵守相关的标准、规范,按具体洁净厂房工程设计图纸要求,制定具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度,循序渐进地完成无尘净化车间的施工建造。无尘净化车间的施工内容主要有:厂房主体结构的施工(同普通建筑)、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。
具体来讲,由于各类无尘净化车间的用途不同,生产的产品不同,要求的空
气洁净度等级不同,所以各种无尘净化车间的工程施工内容存在一定的差异。
微电子产品生产用无尘净化车间的施工内容主要有:厂房主体结构的施工;无尘净化车间建筑装饰(含回风地板等)施工,净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装,高纯水系统及其管线的安装,高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装;化学品供应系统及其管线的安装,各种排风和排气系统及其处理设备的安装,消防安全报警系统及其控制设备的安装,变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装,照明系统及灯具的安装,防微震装置的安装,生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
医药产品用无尘净化车间的施工内容主要有:无尘净化车间建筑装饰施工,净化空调系统及其风管、过滤器等的安装,配管系统(含纯水、注射水等)的安装,变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装,各种排风、排气系统及其处理设备的安装,消防安全报警系统及控制设备的安装,照明系统及灯具的安装,生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
净化车间安全注意事项
净化车间安全注意事项
净化车间是一种特殊的工作环境,要求员工具备一定的安全意识和安全知识。下面是一些净化车间安全注意事项,供参考:
1.佩戴个人防护装备:进入净化车间前,必须佩戴规定的个人防护装备,包括无尘鞋、无尘服、帽子、手套、护目镜等。这些装备的使用目的是为了保护员工的安全和健康,防止灰尘、异物等对身体的损害。
2.注意排污和通风:净化车间中会产生大量的废气和废水,必须定期进行排污处理,保持车间的空气清新。同时,要确保车间的通风良好,尽量减少空气中的尘埃和有害气体的浓度,以降低对员工的危害。
3.定期进行设备检查和维修:净化车间中的设备一般负责过滤和净化空气,因此设备的正常运转对于保持车间的清洁和安全非常重要。定期对设备进行检查和维修,确保其正常运转,防止因设备故障导致的事故和灾害。
4.禁止吸烟和使用明火:净化车间中通常有大量易燃易爆物质和有害气体,吸烟和使用明火会引发火灾和爆炸事故。因此,净化车间内严禁吸烟和使用明火,员工必须遵守相关规定,确保车间的安全。
5.储存和处理化学品:净化车间中常常使用各种化学品,包括溶剂、试剂等。员工在搬运、储存和处理化学品时,必须严格按照相关规定进行操作,避免事故和污染发生。化学品的储存要求通风良好、远离火源,并采取防护措施,如戴手套、护目镜等。
6.遵守相关操作规程:净化车间通常有一系列的操作规程,员工必须细致遵守这些规程,确保操作的安全性和有效性。例如,对于涉及有害物质的操作,要注意相应的防护措施,避免接触到有害物质。
7.处置废弃物:净化车间产生的废弃物包括固体废物、液体废物和危
净化车间施工须重点考虑五个方面
净化车间施工须重点考虑五个方面
跟着科学技术的前进,各种商品的研发对洁净体系洁净度的需求日益进步。关于现代净化车间的质量,净化设备方面也在不断创新,以满足技术开展的需求。净化车间工程技术含量高、综合性强,须由专业的洁净公司专业施工。净化车间施工时,须着重注意如下几个方面。
环保与节能:环保、节能都属于国家战略。实施净化车间工程,施工材料在运输、储存和施工过程中,严禁污染环境,废弃物单独处理,根据环保噪声日夜要求的不同,合理协调安排净化车间施工分项的施工时间,采取节约用电、用水措施。
质量保护:严格按照施工图及相关规范施工,对于进场材料按规定进行抽查,测试,合格后方可使用。对于关键部位宜进行样板制施工,待业主和监理工程师认可后大规模施工。对于特殊制作工序,必须制定特殊工序规定,净化车间施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。应及时填写施工检查记录和施工验收记录以及其他应予填报的记录,做到文件与工程同步。
安全保证:实施净化车间工程时,应有安全保证的应急救援预案,所有施工人员应有安全培训,并在重要位置做好安全标识,加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,责任到人,杜绝现场动用非生产性明火。
成品保护:实施净化车间工程时,设备材料应有防雨雪、防晒的措施,避免设备材料锈腐老化,对于空气过滤器等重要器材与设备,应设置专门区域保管,统一全场成品保护和警示标识。
特殊气象条件施工:设有临时加温设备,确保冬季净化车间施工的要求。可能有零度以下环境温度时,应有施工用水管道的保温防冻措施。另外,实施净化车间工程时,施工区域内应做好防雨措施,沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口,停止系统的运行、调试。
洁净车间注意事项和要点
洁净车间注意事项和要点
洁净车间注意事项如下:
1、洁净车间工作人员在进入洁净车间的时候,应该要先进行风淋。在工作的时候,包括胡须在内的所有毛发,都应该使用毛发护具来全部地遮盖住。以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。
2、在工作中,工作人员应当尽量避免或者减少接触设备的产品的次数,如果可以,还是采取全自动的生产流程。如果一定要接触的话,应该先洗干净手,并且戴上手套,防止对设备和产品造成污染。
3、口鼻内存在大量的病毒、细菌和颗粒物,因此,在无尘车间内应尽量避免喊叫或者高声说话。同时,也应该尽量地避免咳嗽和打喷嚏,如果实在避免不了,应该避开工作区,以免影响产品生产。
4、在平时,工作人员除了需要定期进行盆浴或淋浴外,还应当定期洗头。保持身体的清洁,尽量减少死皮数量。同时,在每次进入无尘车间之前,都应该对手进行彻底的清洁。平时看起来挺干净的手,其实也是一大污染源,能够将污染物从一处传到另一处。在清洗的时候,尤其应该注意指甲、指甲根部和手上的伤处。
5、在高度洁净区域工作的人员,应该保证健康状况良好。避免将病毒带入无尘车间内,对无尘车间的环境造成破坏。
洁净车间的要点如下:
洁净车间清洁作业区指卫生环境要求高,人员、环境要求较
高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
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无尘净化车间施工应注意的一些问题
随着工业生产要求的提高,无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。不过在建造无尘车间前,除了要知道无尘净化车间的设计规划外,对无尘净化车间的施工也要有所了解,那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢?且听下文详细介绍:
一、无尘净化车间的施工内容
无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目的实际情况,遵守相关的标准、规范,按具体洁净厂房工程设计图纸要求,制定具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度,循序渐进地完成无尘净化车间的施工建造。无尘净化车间的施工内容主要有:厂房主体结构的施工(同普通建筑)、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。
具体来讲,由于各类无尘净化车间的用途不同,生产的产品不同,要求的空
气洁净度等级不同,所以各种无尘净化车间的工程施工内容存在一定的差异。
微电子产品生产用无尘净化车间的施工内容主要有:厂房主体结构的施工;无尘净化车间建筑装饰(含回风地板等)施工,净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装,高纯水系统及其管线的安装,高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装;化学品供应系统及其管线的安装,各种排风和排气系统及其处理设备的安装,消防安全报警系统及其控制设备的安装,变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装,照明系统及灯具的安装,防微震装置的安装,生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
医药产品用无尘净化车间的施工内容主要有:无尘净化车间建筑装饰施工,净化空调系统及其风管、过滤器等的安装,配管系统(含纯水、注射水等)的安装,变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装,各种排风、排气系统及其处理设备的安装,消防安全报警系统及控制设备的安装,照明系统及灯具的安装,生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
精密机械、电子元件生产用无尘净化车间的施工内容主要有:无尘净化车间建筑装饰施工,净化空调系统及其风管、过滤器的安装,配管系统(一般供水等)的安装,变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装等。
二、无尘净化车间施工的基本要求
1、施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃,易爆和有毒气体和管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
2、对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。
3、在无尘净化车间建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。
4、无尘净化车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。
5、应保护已完成的净化车间工程表面,不得因撞击,敲打,踩踏,多水作业等造成板材凹陷,暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。
6、密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥。无尘
车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。
7、无尘净化车间工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底,各专业安装,内门窗安装,修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。
8、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材和卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。
三、无尘净化车间施工的技术要求
1.适用标准与规范:
《无尘净化车间施工及验收规范》JGJ71-90;
《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003
《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008参照测试验收标准:ISO 14644-2,施工单位除应按本工程施工图设计图纸和相关施工、安装、测试、验收规范进行施工外,还应遵守下列技术要求:
2.技术要求
(1)详细施工技术要求参见暖通专业施工图设计图纸和总说明。
(2)本标段施工单位在收到厂房建筑施工平面图后,应按照该建筑施工图纸的标示,在一周内绘制完成净化壁板(墙板)排板图和吊顶板排板图,交本工程设计单位和业主审核、批准。
(3)施工单位在无尘净化车间系统施工前,需编写“无尘净化车间施工安装管理规定”,报业主和监理单位审核、批准。并在无尘净化车间安装施工的全过程中严格执行该“规定”。
(4)施工单位在材料采购前,需向本工程设计单位、业主、监理单位提交材料样品(含无尘净化车间顶板、墙板、窗、门在内的一体化小样)和材料技术参数、检测报告等文件。获得业主批准后方能正式采购。
(5)无尘净化车间送、回风管均采用插接式法兰连接方式。漏风率不得大于1%。钢板厚度、支吊架间距等须满足相关施工验收规范和暖通设计施工总说明的要求。
(6)施工单位需在施工现场或附件建立镀锌风管加工厂并做好成品、半成品保护。
(7)施工单位需在风管安装现场建立风管安装前的清洗场地;清洗后立即安装。清洗后的风管须在本安装作业班组作业时段内安装完毕。
(8)无尘净化车间吊顶施工须使用激光找平仪进行水平找平校准。
(9)高效空气过滤器须待无尘净化车间形成气密性空间、完成“洁净”阶段清扫、并空吹至少12小时以后方能安装。根据本工程较紧的施工和工艺设备搬入周期,建议高效空气过滤器在工艺设备搬入,并拆除外包装后的阶段再行安装,以免过滤器受污染或受损。
(10)本标段施工单位对无尘净化车间的耐磨防静电PVC块材地面的施工范围包括从室内铜箔导电网引至室外的(铜棒)接地极(含接地极)。接地电阻不大于
1欧姆。
(11)墙板和吊顶板施工中的打胶工序,须由施工单位先试做样品,获得业主及监理单位认可后方可进行大面积施工。否则因打胶质量不合格(不饱满、不平直,线条宽窄不匀等)所造成的返工,由施工单位自行负责。硅胶应采用中性硅胶。
(12)所有在无尘净化车间墙板、顶板上的开孔需使用开孔专用工具。
四、无尘净化车间施工考虑因数