无尘净化车间施工应注意的一些问题
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间是一种高度洁净的环境，用于生产精密仪器、电子元件、医疗器械等高精度产品。
为了确保无尘车间的效果，以下是注意事项和要求：
1. 穿戴衣物
进入无尘车间前，必须穿戴专用工作服，包括帽子、面罩、手套、鞋套等。
工作服要求干净、整洁，不得携带任何异物进入车间。
2. 洁净程度
无尘车间的洁净程度要求非常高，要经常进行清洁和消毒。
车间内禁止吸烟、喝水、吃东西等活动，且不能留下任何垃圾。
3. 温度控制
无尘车间的温度控制要求非常严格，一般要保持在18℃~24℃之间。
温度过高或过低都会影响产品的质量。
4. 湿度控制
无尘车间的湿度要求在30%~60%之间，湿度过高或过低都会影响产品的性能。
5. 进出管理
无尘车间的进出口要进行严格管理，每个人都要进行登记和检查。
禁止携带任何不必要的物品进入车间，如手机、笔记本电脑等。
6. 光线控制
无尘车间的光线要求非常弱，一般要在100~300LX之间。
光线过强会影响工作人员的视力和产品的质量。
7. 空气流动
无尘车间内的空气流动要求均匀、稳定。
在车间内禁止突然关闭门窗，否则会影响空气流动的平衡。
8. 设备维护
无尘车间的设备要经常进行维护和保养，确保设备的正常运转和洁净状态。
在设备维护过程中，要注意不要污染无尘车间。
以上是无尘车间的注意事项和要求，每个工作人员都要认真遵守，确保无尘车间的洁净度和产品的质量。
无尘室改造了施工注意事项
无尘室改造了施工注意事项无尘室改造施工的注意事项主要包括以下几个方面：1. 安全保护措施：在进入无尘室施工前，施工人员必须接受相关的培训，了解无尘室施工的安全规范和操作流程。
施工人员应穿戴符合标准的防护服、防静电鞋，佩戴防尘口罩，做好人员防护。
同时，施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 空气净化设备：进行无尘室改造施工必须配备空气净化设备，包括高效过滤器、空气净化器等。
这些设备能够去除空气中的粉尘、细菌和其他有害物质，确保施工区域的空气质量符合无尘室要求。
3. 施工材料选择：在无尘室改造施工中，应选用符合无尘室标准的建材和装饰材料。
这些材料应具有防尘、易清洁的性能，并且不能释放有害物质。
同时，在选择施工材料的过程中，应尽量避免使用会产生大量粉尘的材料。
4. 施工工艺：在无尘室改造施工中，应采用适当的施工工艺。
首先，施工现场要保持干净整洁，定期清洁施工区域，及时清理施工垃圾和灰尘。
其次，在施工过程中，应采取封闭施工、湿式施工等措施，控制粉尘的扩散。
另外，施工人员的工具和设备也要经过清洁消毒，防止细菌的传播。
5. 温湿度控制：无尘室改造施工中，施工现场的温湿度要保持在一定的范围内。
通常，无尘室的温度要控制在20到25之间，湿度控制在45%到55%之间。
通过合理调整空调、加湿器等设备，保持施工区域的温湿度稳定，以避免因温湿度变化而导致的施工质量问题。
6. 作业顺序：在无尘室改造施工中，要合理安排作业顺序，尽量避免不必要的交叉施工。
比如，在墙面施工完成之后再进行地面铺设，以免空气中的粉尘污染墙面。
同时，要确保施工过程中各个施工区域的临时封闭，避免污染的扩散。
7. 质量检验与验收：无尘室改造施工完成后，必须进行质量检验与验收。
质量检验要对施工过程中的关键环节进行抽查，确保施工质量符合无尘室要求。
验收时，要对空气中的颗粒物浓度、细菌菌落总数、静电电位等指标进行检测，以确保无尘室改造施工的质量。
洁净室内施工注意事项
洁净室内施工注意事项
一、施工前的准备
1.准备充足的物资和设备。
施工前需要充分准备洁净室施工所需的材料、设备和工具，以确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工方案。
在施工前，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工流程、标准和验收标准等。
3.确定施工时间。
洁净室施工需要在无人作业或者少人作业的情况下进行，以免对洁净度造成影响。
二、施工过程中的注意事项
1.保证施工人员的卫生。
施工人员需要进行洗手、更换工作服和鞋套等工作前准备，保证施工人员本身不带入污染物质。
2.避免飞灰污染。
施工过程中需要避免产生飞灰，采用湿式施工和地毯式施工等方法，防止飞灰污染环境。
3.严格控制施工区域的进出。
施工人员需要在严格控制进出口的情况下进行施工，避免交叉污染。
4.保证风淋室和空气淋浴的使用。
风淋室和空气淋浴可以有效降低室内的粉尘数量，施工人员需要在进入洁净室之前进行必要的清洁。
三、施工后的验收
1.进行必要的清洁工作。
施工完成后，需要进行必要的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板等部分的清洁。
2.进行必要的测试和验证。
在完成施工后，需要进行必
要的测试和验证，以确认洁净度是否满足要求。
3.进行记录和总结。
在施工完成后，需要进行记录和总结，以便今后进行参考和提高施工质量。
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间注意事项有哪些内容无尘车间是一种特殊的净化环境，主要用于生产高精度、高品质的产品。
在无尘车间里，任何微小的尘埃都可能影响产品质量和生产效率。
因此，无尘车间的管理和使用需要极其严格的规定和注意事项。
1. 员工的进出必须防尘无尘车间的进出口必须严格的管理，要求所有进出口设有专门的通道，并设有洁净区和缓冲区。
进入车间前，所有员工必须更换专用的洁净服、鞋套、帽子和手套等。
进入无尘车间的时间应尽量缩短，确保污染最小化。
2. 保持车间内环境清洁无尘车间必须保持环境清洁，包括地面、墙面、天花板、设备等。
所有的废弃物和垃圾必须遵循特定的规定处理方式，防止尘埃飞散。
3. 控制车间内的气候气候因素也是无尘车间的一大关键。
车间内的温度、湿度、气压和空气流通都必须严格控制，以确保车间内环境稳定清洁。
4. 设备保养设备是生产过程的重要组成部分，必须定期保养、清洁和维护。
在无尘车间中，这一点尤为重要，因为设备中的维护过程可能会产生尘埃，导致车间内的环境受到污染。
5. 职工的行为规范所有员工在无尘车间中必须遵循严格的行为规范，如禁止乱动车间内的物品，不得在车间内进食、吸烟等不良习惯。
6. 定期检验和疏通换气管道为了确保无尘车间内的空气流通，换气管道应及时检查和疏通，定期清洁和更换过滤器。
7. 做好记录无尘车间是一种高度精密的工作环境，任何细微问题都可能影响产品的质量，影响生产效率。
因此，建立健全的记录系统，定期检查车间运行情况，及时发现问题并解决。
无尘车间的管理非常重要，因为车间的污染可能会导致不必要的浪费和事故。
通过遵循上述注意事项，确保无尘车间的高效、精密和洁净，能够提高产品质量、降低生产成本，促进企业健康发展。
无尘车间施工阶段注意事项
无尘车间在施工时，需要按照不同的阶段分不同要求。
无尘车间不像我们的普通房间，它要具备很高要求的洁净度，部分地方还要有防火、保温、抗菌、抗静电等要求。
这是一个非常具有技术性的施工过程。
一、总则在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段：1、一般洁净阶段指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。
在一般洁净阶段，必须遵循如下几点：进入施工区前，必须将鞋子擦干净。
每天有专人负责打扫场地。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
2、非常洁净阶段指当建筑外围完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。
此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。
非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。
3、超级洁净阶段指无尘车间结构完成后的最后施工阶段。
在此阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，工艺管线，以及一些测试工作。
在超级洁净阶段，必须遵循如下几点：进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项
无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项一、无尘车间施工安全不管是无尘车间项目，还是其它装饰装修工程，所有的施工现场管理中安全必须放在重中之重的位置。
1、车间净化装修应对所有的出口设有安全防护措施，安装防护栏，防护网和加盖防护等措施；2、加强对安全网架设的规范化管理；3、无尘室净化工程加强对“临边”危险地带安全防护的管理；4、加强对交叉施工作业的安全管理；5、无尘室净化工程加强对高空金属构筑物的安全管理；6、加强对大型混凝土模板和高层脚手架的安全管理；7、加强对垂直运输设备的安全管理；8、无尘室净化工程加强对施工安全用电的管理；9、加强对季节性施工的安全管理；10、无尘室净化工程加强对易燃易爆物品的安全管理；二、无尘车间工程质量无尘车间的施工质量影响着整个以后车间的正常生产，无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照，不可私自改变无尘车间的结构，遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通，在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改，其中修改之处最好有书面协议。
需要双方当时人签字盖章。
1、无尘车间施工的吊顶工程严格按照施工详图、设计及施工说明，相关产品合格证、性能检测报告和设备进场验收都有记录；2、吊顶工程的施工前，应对吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程；龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括防火、防腐、防霉变、防尘处理；进行预先处理，防止日后对无尘车间工程的影响，业主也可以在验收时注意此点。
3、吊顶工程的建设完工后，应按洁净室（区）面积500㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
进行分批检验。
4、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。
5、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；当吊顶上部作为静压箱时，预埋件与楼板或墙体的衔接处，均应进行密封处理。
支吊架应采取防尘处理。
无尘车间施工注意事项
无尘车间施工注意事项现在很多工厂都采用无尘车间，无尘车间的设计和实施过程中，有很多需要注意的问题，如果稍不注意，就会造成的影响，造成不可挽回的后果。
可能花费巨大的物力，财力建设好的工程达不到预期想要的效果，影响无尘车间的质量和工程进度。
那么，关于无尘车间的一些注意事项具体如下：1、空调净化方面要注意做好节能工作，空调的本身耗能较大，损耗也大，在安装和实施过程中，要注意系统区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，这些相关的因素都必须必须要考虑到，反复试验并进行检测，做好记录。
2、风管要求经济与效率，在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风，前者要求体现在便宜优惠，方便无尘车间工程施工，运行成本，内表面光滑阻力小，后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火，耐腐蚀，耐潮湿等。
在运行过程中，有时候管件的局部阻力大大高于风管的沿程阻力，这种状况需要改善，管件主要有弯头，变径管三通及四通管，弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长，圆形则采用1.25倍直径，大断面风管应在管内加导流片，以减少阻力，而在实际安装施工中，较少如此处理，对于变径管，不可突然变径，宜作成渐扩（缩）管，渐扩管每边扩展角应大于15度，渐缩管则每边收缩角不大于30度，矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流，支管也应有一定的曲率半径，若要90度角分流，则应在弯头内加导流片。
3、应根据当地的气候条件来选空调箱。
关于空调箱的选择，应考虑所处的气候环境，如在冬季气温低，空气中含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度，而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端或亚过滤，空调箱配套风机采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间是一种对空气质量和产品质量要求非常高的生产环境，因此需要注意以下事项：
1.进入无尘车间前，必须先穿上洁净服、帽子、口罩、手套等防护用品，且要按照规定的流程进行更衣。
2.进入无尘车间后，要注意保持安静，尽量减少走动和说话，以免扬起微尘和细菌。
3.操作无尘车间的设备时，要注意防静电、防粉尘、防辐射等问题，严格按照操作规程进行，不得私自改动设备。
4.工作结束后，要及时清理工作区域和工具设备，以保持车间的无尘状态。
5.定期对车间进行清洁和消毒，以保证车间的洁净度和卫生状况。
6.对于不符合无尘车间要求的物品和人员，要及时进行处理，避免对车间环境造成污染和影响。
7.在进行产品制造过程中，要注意产品质量和工艺参数的控制，以确保产品符合质量标准。
8.对于发现的问题和异常情况，要及时报告，并采取相应措施进行处理。
总之，无尘车间是一种高度洁净的生产环境，需要工作人员严格遵守各项规定，保持车间的洁净状态和产品质量的稳定性。
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无尘室施工注意事项
无尘室施工注意事项无尘室是一种具备特殊环境要求的工作空间，其主要目的是为了保持室内的空气质量，并阻止微小颗粒物进入。
在无尘室的施工过程中，需要注意一些关键事项，以确保无尘室的质量和性能。
1. 设计规范在进行无尘室施工之前，必须制定详细的设计规范。
这些规范应考虑诸如室内温度、湿度、空气质量要求以及工作流程等因素。
此外，还应确定合适的材料和设备，以满足无尘室的要求。
2. 准备工作在施工之前，必须进行充分的准备工作。
这包括清理施工区域，并确保没有灰尘和杂物进入。
同时，工人需要穿着符合要求的防尘服，并使用合适的防尘面具和手套等防护装备。
3. 空气过滤系统无尘室的关键组成部分是空气过滤系统。
施工过程中，应确保空气过滤系统的安装和调试符合设计规范。
此外，应定期维护和更换过滤器，以保证其正常运行和过滤效果。
4. 材料选择无尘室的施工材料选择也非常重要。
应选择符合要求的地面材料、墙面材料和天花板材料，以提供平整、易清洁且耐磨的表面。
同时，还应选择符合要求的密封胶和粘合剂，以确保各构件之间的严密连接。
5. 施工工艺无尘室的施工工艺需要严格控制。
施工人员应按照规范要求进行施工，避免产生灰尘和颗粒物。
同时，应合理安排施工顺序，以减少不必要的交叉污染。
6. 清洁与维护无尘室的清洁和维护是保证其正常运行的关键。
应定期进行室内清洁，包括地面、墙面和设备的清洁。
同时，还应定期检查和维护空气过滤系统，确保其正常工作和过滤效果。
7. 质量验收无尘室施工完成后，必须进行质量验收。
这包括对室内空气质量进行检测，以确保其符合设计要求。
同时，还要对施工质量进行检查，确保各项工作符合规范要求。
8. 培训与管理无尘室的使用和管理需要培训和指导。
施工完成后，应对相关人员进行培训，使其了解无尘室的使用要求和注意事项。
同时，还需要建立相应的管理制度，对无尘室进行定期检查和维护。
无尘室施工是一项复杂而严谨的工作。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行，确保各项工作符合要求。
无尘净化车间施工应注意的一些问题
无尘净化车间施工应注意的一些问题随着工业生产要求的提高，无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。
不过在建造无尘车间前，除了要知道无尘净化车间的设计规划外，对无尘净化车间的施工也要有所了解，那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢？且听下文详细介绍：一、无尘净化车间的施工内容无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目的实际情况，遵守相关的标准、规范，按具体洁净厂房工程设计图纸要求，制定具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度，循序渐进地完成无尘净化车间的施工建造。
无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工（同普通建筑）、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。
具体来讲，由于各类无尘净化车间的用途不同，生产的产品不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种无尘净化车间的工程施工内容存在一定的差异。
微电子产品生产用无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工；无尘净化车间建筑装饰（含回风地板等）施工，净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装，高纯水系统及其管线的安装，高纯气体系统（含特种气体供应等）及其管线安装；化学品供应系统及其管线的安装，各种排风和排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及其控制设备的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，照明系统及灯具的安装，防微震装置的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
医药产品用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器等的安装，配管系统（含纯水、注射水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，各种排风、排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及控制设备的安装，照明系统及灯具的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
精密机械、电子元件生产用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装等。
净化无尘车间设计装修在施工时的要求及注意事项
净化无尘车间设计装修在施工时的要求及注意事项净化无尘车间的装修被很多生产型企业所重视，净化无尘车间不仅能对产品的精度、质量、稳定性及成功率等都有显著的作用，同时还能在一定情况下保证工作人员的工作安全。
今天咱们就来说说净化无尘车间装修施工时的要求及注意事项。
一、净化无尘车间装修施工项目包括：1．净化无尘车间制作主要包括空调系统、天花吊顶、地面、隔断、以及照明灯具。
2．隔墙板：包括门、窗户,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
3．空调系统：包括风管、过滤器系统、主机、FFU等。
4．天花吊顶：包括纲梁、吊杆、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
5．照明器具：采用无尘专用灯具。
6．地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
二、净化空调施工要求1．风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。
风管连接不应采用内法兰。
风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。
防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
2．风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。
送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。
擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
3．高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。
三、电气工程施工要求1．网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
2．洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。
3．室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。
4．每个单独区域照明灯开关应单独控制。
5．洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。
6．灯具安装应易于清洁。
四、净化无尘车间净化装修施工要求1．根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
净化车间安全注意事项
净化车间安全注意事项净化车间是一种特殊的工作环境，要求员工具备一定的安全意识和安全知识。
下面是一些净化车间安全注意事项，供参考：1.佩戴个人防护装备：进入净化车间前，必须佩戴规定的个人防护装备，包括无尘鞋、无尘服、帽子、手套、护目镜等。
这些装备的使用目的是为了保护员工的安全和健康，防止灰尘、异物等对身体的损害。
2.注意排污和通风：净化车间中会产生大量的废气和废水，必须定期进行排污处理，保持车间的空气清新。
同时，要确保车间的通风良好，尽量减少空气中的尘埃和有害气体的浓度，以降低对员工的危害。
3.定期进行设备检查和维修：净化车间中的设备一般负责过滤和净化空气，因此设备的正常运转对于保持车间的清洁和安全非常重要。
定期对设备进行检查和维修，确保其正常运转，防止因设备故障导致的事故和灾害。
4.禁止吸烟和使用明火：净化车间中通常有大量易燃易爆物质和有害气体，吸烟和使用明火会引发火灾和爆炸事故。
因此，净化车间内严禁吸烟和使用明火，员工必须遵守相关规定，确保车间的安全。
5.储存和处理化学品：净化车间中常常使用各种化学品，包括溶剂、试剂等。
员工在搬运、储存和处理化学品时，必须严格按照相关规定进行操作，避免事故和污染发生。
化学品的储存要求通风良好、远离火源，并采取防护措施，如戴手套、护目镜等。
6.遵守相关操作规程：净化车间通常有一系列的操作规程，员工必须细致遵守这些规程，确保操作的安全性和有效性。
例如，对于涉及有害物质的操作，要注意相应的防护措施，避免接触到有害物质。
7.处置废弃物：净化车间产生的废弃物包括固体废物、液体废物和危险废物等，必须按照相关规定进行正确的处置。
废物储存要定期清理和分类，避免交叉污染和安全隐患。
8.培训和教育：净化车间中的员工需要经过专业培训和教育，了解净化车间的安全操作规程和注意事项。
定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能，减少事故的发生。
9.紧急事故处理：净化车间中可能发生紧急事故，例如火灾、泄漏等。
洁净车间注意事项和要点
洁净车间注意事项和要点
洁净车间注意事项如下：
1、洁净车间工作人员在进入洁净车间的时候，应该要先进行风淋。
在工作的时候，包括胡须在内的所有毛发，都应该使用毛发护具来全部地遮盖住。
以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。
2、在工作中，工作人员应当尽量避免或者减少接触设备的产品的次数，如果可以，还是采取全自动的生产流程。
如果一定要接触的话，应该先洗干净手，并且戴上手套，防止对设备和产品造成污染。
3、口鼻内存在大量的病毒、细菌和颗粒物，因此，在无尘车间内应尽量避免喊叫或者高声说话。
同时，也应该尽量地避免咳嗽和打喷嚏，如果实在避免不了，应该避开工作区，以免影响产品生产。
4、在平时，工作人员除了需要定期进行盆浴或淋浴外，还应当定期洗头。
保持身体的清洁，尽量减少死皮数量。
同时，在每次进入无尘车间之前，都应该对手进行彻底的清洁。
平时看起来挺干净的手，其实也是一大污染源，能够将污染物从一处传到另一处。
在清洗的时候，尤其应该注意指甲、指甲根部和手上的伤处。
5、在高度洁净区域工作的人员，应该保证健康状况良好。
避免将病毒带入无尘车间内，对无尘车间的环境造成破坏。
洁净车间的要点如下：
洁净车间清洁作业区指卫生环境要求高，人员、环境要求较
高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
洁净车间的施工注意事项
洁净车间的施工注意事项一、洁净车间内装修施工要点1.吊顶是专为洁净室设计的系统，安装方便、简单、快捷、坚固、美观，有干式和湿式两种。
干式吊顶用于高效过滤风机系统，湿式吊顶用于带高效过滤风机系统的回风箱。
2.潮湿处的天花板必须用密封胶密封。
3.洁净车间墙体采用铝合金板，拆装灵活。
4.活动地板根据洁净度对换气次数有不同的要求，穿孔板的覆盖率也不同。
安装活动地板时，应先确定立柱的位置，用专用胶将立柱固定在环氧地板上，待胶干后测试其牢固度。
5.在立柱安装前，不得施工活动地板内的所有管道。
二、空调通风施工要点1.在施工现场建立机械化生产线，标准化制造。
为保证加工、安装有序进行，生产将按照整体施工进度安排，前期产品必须按系统编号入库。
2.风管采用优质镀锌钢板，较大的风管应按施工规范进行加固。
气管连接紧密。
3.所有风管支吊架均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。
4.所有出风口、风量调节阀、防火阀均采用优质定型。
5.除洁净区外，空调风管均采用矿棉板加铝箔保温；板的接缝处用特殊胶水密封。
6.风管预制后，在通风清洁的场所用清洁剂反复清洗，去除油污和杂物。
自然干燥后，用塑料薄膜密封保存，在安装现场安装一段薄膜去除一段薄膜，使系统主风道在安装完成后保持封闭状态。
风管运行前，根据风管的清洁度，采用人工擦洗，进一步提高系统的清洁度。
三、管道、管线施工要点1.所有风管支吊架均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。
2.严格按照图纸设计要求，选择正确的管材品种，采用不同的连接和试验方法。
3.管道保温材料应按设计要求选用。
一般有闭孔PVC橡塑外壳和加强铝箔离心玻璃棉外壳。
有特殊要求的，用镀锌铁皮或铝皮覆盖。
4.管道介质的色标和流向标志应严格按照标准和图纸的要求进行施工。
5.所有管道材料和阀门材料的材料证明必须妥善保管，并按照工业金属管道工程施工验收规范执行各种清洗、试压、吹扫施工记录、隐蔽施工记录。
无尘净化车间工程施工报价
无尘净化车间工程施工报价一、概述随着科技的发展和工业的迅猛进步，无尘净化车间在各个行业中的应用越来越广泛，如电子、医药、食品等。
无尘净化车间工程施工是为了为特定行业提供一个无尘、无菌的制造环境，保证产品的质量和性能。
本文将为您详细介绍无尘净化车间工程施工的报价及注意事项。
二、无尘净化车间工程施工报价1. 现场勘测与设计：在进行施工之前，需要对车间的现场环境进行勘测和分析，制定符合要求的无尘净化方案和设计方案，确定施工的布局和流程。
报价约为5-10万元。
2. 吊顶和墙体装修：吊顶是车间洁净度控制的核心，需要使用优质的无尘吊顶材料，并配备空调系统，以保证车间的空气清洁度达到要求。
墙体也需要采用专业的无尘墙体材料。
报价约为10-20万元。
3. 空调系统安装：空调系统需要进行空气过滤和循环，以保持室内空气的洁净度，并根据车间的具体要求进行调节。
报价约为15-30万元。
4. 地面铺设：地面需要使用防静电材料，并进行密封处理，以保持室内环境洁净。
报价约为5-15万元。
5. 管道安装：包括通风管道、排水管道等，需要根据车间的具体要求进行设计和安装。
报价约为5-10万元。
6. 照明系统：采用专业的无尘照明系统，以保证车间内的光照充足且不会产生污染。
报价约为3-5万元。
7. 实验室设备：根据需要，可能还需要购买和安装实验室设备，如风淋室、洁净工作台等。
报价约为5-10万元。
三、注意事项1. 报价只是大致的价格范围，具体价格需要根据车间的实际需求和施工难度进行调整。
2. 在签订合同前，一定要详细咨询施工方，了解施工流程、材料品牌、质保期等信息。
3. 施工过程中，要定期对施工现场进行巡查，确保施工质量和进度。
4. 施工完成后，要进行验收，确保无尘净化车间的各项指标达到预期要求。
总之，无尘净化车间工程施工报价只是一个大致的参考，具体价格需要根据实际需求进行调整。
在施工过程中，要注重质量控制和进度管理，确保无尘净化车间能够顺利投入使用。
无尘车间施工注意事项
无尘车间构建过程中需要注意哪些事项？如果你还不知道，那就来看
看吧。
1、无尘车间施工过程中，如果现有设备系统、管道等发生损坏，应立
即通知相关人员，以保护现场安全。
2、无尘车间工程施工过程中必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。
3、始终佩戴工作许可证。
无尘车间施工人员应听从业主及各工程师
的指示。
4、用电时，必须遵守用电安全规程和业主用电安全规程，在无尘车间
洁净区禁止吸烟、饮食等。
5、不要用油。
必须使用干净的铝制梯子、脚手架，并且只允许使用带
有橡胶轮子的卡车。
6、搬运东西或材料无保护措施时，应将材料完全离地，不得在无尘车
间地面上拖拽，以防损坏地板。
7、不得已使用电焊时，应保护地面及周围墙壁。
使用电焊时，必须遵
守施工现场的焊接规则。
8、在换鞋间脱下便鞋，穿上干净的鞋子进入更衣室。
9、先在无尘车间更衣室洗手消毒，然后穿上干净的衣服、口罩和帽子。
个人物品要放在专门的柜子里，化妆的要卸掉。
10、穿戴整齐后，通过缓冲间进入风淋室。
不建议长时间呆在缓冲间。
11、通过风淋室返回更衣室，在返回更衣室前停止脱下干净的衣服、
帽子、口罩、鞋子等。
12、在更衣室脱下干净的衣服、帽子和口罩，脱下干净的衣服、帽子
和口罩时不要接触地板等物品，不要在更衣室外面穿干净的衣服、帽子、口罩等房间；在更衣室换鞋洗完鞋后离开无尘车间清洁区。
13、进行污染作业者，有必要用塑料板隔离工作区域。
14、施工现场如有危险，必须做标记，易燃物品必须立即处理。
工厂无尘车间净化工程施工
工厂无尘车间净化工程施工随着工业生产的发展，对无尘车间净化工程的要求越来越高。
无尘车间净化工程施工是保证生产环境洁净度的关键环节之一。
本文将着重介绍无尘车间净化工程施工的流程、方法和注意事项。
一、无尘车间净化工程施工流程1.前期准备在施工前，需进行周密的准备工作。
包括确定施工范围、制定施工方案、准备施工材料和设备等。
同时，还要做好安全防护准备，确保施工过程中的安全。
2.检查施工现场检查施工现场，确认施工环境干净整洁，无尘尘埃等污染物。
同时，检查设备和材料是否齐全，确保施工进展顺利。
3.清洁施工现场在进行无尘车间净化工程施工前，需要对施工现场进行清洁处理。
清洁现场可以减少杂质的污染，提高施工质量。
4.安装净化设备根据施工方案，安装净化设备。
包括空调、净化风机、无尘工作台等设备，确保无尘车间的正常运转。
5.安装净化过滤器安装净化过滤器是无尘车间净化工程中的重要环节。
通过净化过滤器，可以有效净化空气，保证无尘车间的洁净度。
6.测试检验完成净化设备和过滤器的安装后，进行测试检验。
通过检验，确认无尘车间净化工程的效果是否符合要求。
7.清洁工程完成最后，进行清洁工程的完成。
包括对施工现场进行清洁处理，清理材料和设备，确保施工完成后的无尘车间整洁有序。
二、无尘车间净化工程施工方法1.选材要合理在无尘车间净化工程的施工过程中，选材要合理。
选择符合要求的材料，保证无尘车间的净化效果。
2.施工要规范无尘车间净化工程施工要规范。
按照施工方案进行操作，确保施工效果符合要求。
3.注意安全无尘车间净化工程施工过程中，要注意安全。
做好安全防护工作，避免意外事故的发生。
4.计划要合理无尘车间净化工程施工需要制定合理的施工计划。
按照计划进行施工，保证施工进度顺利。
5.配合其他工种无尘车间净化工程施工需要与其他工种配合。
与电气工程、给排水工程等工种协调合作，确保整体施工效果。
6.严格质量把关无尘车间净化工程施工过程中，要严格把关质量。
无尘车间安全注意事项有哪些内容
无尘车间安全注意事项有哪些内容
一、安全防护措施：
1、应保证机器、设备和仪器使用安全，不得擅自拆卸、修改；
2、应按要求正确佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等；
3、应做好设备、线路防护措施，如安装防火墙，防止火灾发生；
4、应定期检查无尘操作台、安全网等，保证安全运行；
5、应按要求定期维护无尘空气过滤设备，保证空气清洁；
6、应按规定使用防静电设施，如静电地板、防静电服等；
7、应建立安全管理制度，禁止擅自携带易燃易爆物品入内；
二、操作技术措施：
1、应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作步骤；
2、应熟悉仪器、机器、设备的性能参数，不得超负荷使用；
3、应熟悉机器、仪器的安全保护装置，并及时检查更换；
4、应避免操作时身体劳累、疲劳，以免发生意外；
5、应熟悉消防、应急抢险的操作方法，以备不时之需。
万级无尘车间装修工程施工
万级无尘车间装修工程施工随着科技的发展和产业的升级，对于生产环境的要求越来越高，尤其是对于洁净度的要求。
在这样的背景下，万级无尘车间应运而生，成为各种高科技产业、医药、食品等行业必不可少的生产环境。
那么，在万级无尘车间装修工程施工过程中，需要注意哪些问题呢？一、密封性能密封性能是万级无尘车间的首要考虑因素。
为了防止灰尘、细菌等污染物质侵入，必须采用有效的措施。
在装修过程中，应选择具有出色密封性能的材料，并严格执行施工和检查流程，确保不会出现任何漏气、漏水等问题。
二、清洁度清洁度是万级无尘车间的基本要求。
为了达到一定的清洁度，在装修过程中应选择具有抗菌、防尘性能的材料，并同样进行严格的施工和检查，确保不会出现任何污染问题。
三、温湿度控制温湿度控制对于万级无尘车间的舒适度和生产工艺的稳定至关重要。
为了保持车间的温度和湿度符合生产工艺的要求，应选择具有良好保温、保湿性能的材料，并注意施工质量和环境保护等方面的问题，确保不会出现任何安全问题。
四、电气控制系统洁净空调风量的调节控制是确保无尘车间维持洁净度的关键。
包括进行空气流体组织的净化处理，确保过滤效率、通风量的提升和空气流体组织的均匀性。
在应用电气控制系统的过程中，需要实时进行尘埃粒子的监测，利用检测仪设备反馈信号，准确判断是否需要增加或减少洁净空调风量，使尘埃数值控制在最低范围内。
当洁净厂房保持良好的洁净状态，洁净度符合标准时，可以设置反向类型的电气控制系统，减小风速和风量，实现节能环保。
五、材料选择在施工过程中，需要注意设备、器具、材料的进场验收和规格型号核对及外观检查。
无尘车间会有专业人士判断是否可以安装以及安装后是否会造成电气工程实物的污染或损坏。
施工的安全措施也必须到位。
六、施工质量与环境保护在进行万级无尘车间装修时，以上几个关键点必须注意。
同时，在装修过程中还需要注意施工质量和环境保护等方面的问题，确保不会出现其他的问题。
总之，万级无尘车间装修工程施工是一个复杂的工程，需要从多个方面进行考虑和施工。
净化车间工程的关注意事项
重要部分包括五个主要项目，需要引起参与净化工程的设计，施工，监督和使用的各方注意。
1.电话和火灾警报设备：净化厂房配备了电话和对讲机电话，以减少在洁净区域中行走的人数并减少灰尘。
如果发生火灾，也可以及时与外界联系。
此外，应安装火灾报警系统，以防止从外部容易发现火灾并造成重大的经济损失。
2.风管须既经济又有效。
在集中式或净化空调系统中，对风道的要求是一种经济有效的供气方式。
以前的要求体现在低成本，方便的构造，运行成本，光滑的内表面和低电阻上。
后者意味着良好的气密性，漏气，灰尘产生，灰尘积聚，污染，耐火性，耐腐蚀性和耐湿性。
3.空气净化需要注意节能：空调净化是一个很大的能源消耗者，在净化车间的设计和施工中需要注意节能措施。
在设计中，要进行系统和区域划分，送风量计算，温度和相对湿度的确定，清洁度和换气次数，新鲜空气比率，风道隔热和风道制造。
咬合型漏风率的影响主管与支管之间的连接角度对气流阻力，法兰连接是否泄漏以及空调箱，风扇和冷水机等设备的选择均与能耗有关。
因此，需要考虑这些细节。
4.多机冷水机组需更加灵活：冷水机组如果需要更大的冷却能力，净化车间则不应使用单个单元。
需要使用多机组制冷并通过变频调节电动机以降低启动功率。
可以灵活地使用多台机器，而不会在“大车厢”上浪费能量。
5.空调室应位于净化室一侧：这不仅节省了能源，还简化了风道的布置，并使气流组织更加合理，节省净化车间工程成本。
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无尘净化车间施工应注意的一些问题随着工业生产要求的提高，无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。
不过在建造无尘车间前，除了要知道无尘净化车间的设计规划外，对无尘净化车间的施工也要有所了解，那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢？且听下文详细介绍：一、无尘净化车间的施工内容无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目的实际情况，遵守相关的标准、规范，按具体洁净厂房工程设计图纸要求，制定具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度，循序渐进地完成无尘净化车间的施工建造。
无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工（同普通建筑）、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。
具体来讲，由于各类无尘净化车间的用途不同，生产的产品不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种无尘净化车间的工程施工内容存在一定的差异。
微电子产品生产用无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工；无尘净化车间建筑装饰（含回风地板等）施工，净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装，高纯水系统及其管线的安装，高纯气体系统（含特种气体供应等）及其管线安装；化学品供应系统及其管线的安装，各种排风和排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及其控制设备的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，照明系统及灯具的安装，防微震装置的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
医药产品用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器等的安装，配管系统（含纯水、注射水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，各种排风、排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及控制设备的安装，照明系统及灯具的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
精密机械、电子元件生产用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装等。
二、无尘净化车间施工的基本要求1、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体和管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
2、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。
3、在无尘净化车间建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。
4、无尘净化车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
5、应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。
塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。
无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
7、无尘净化车间工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。
8、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材和卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
三、无尘净化车间施工的技术要求1.适用标准与规范：《无尘净化车间施工及验收规范》JGJ71-90;《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008参照测试验收标准：ISO 14644-2，施工单位除应按本工程施工图设计图纸和相关施工、安装、测试、验收规范进行施工外，还应遵守下列技术要求：2.技术要求(1)详细施工技术要求参见暖通专业施工图设计图纸和总说明。
(2)本标段施工单位在收到厂房建筑施工平面图后，应按照该建筑施工图纸的标示，在一周内绘制完成净化壁板（墙板）排板图和吊顶板排板图，交本工程设计单位和业主审核、批准。
(3)施工单位在无尘净化车间系统施工前，需编写“无尘净化车间施工安装管理规定”，报业主和监理单位审核、批准。
并在无尘净化车间安装施工的全过程中严格执行该“规定”。
(4)施工单位在材料采购前，需向本工程设计单位、业主、监理单位提交材料样品（含无尘净化车间顶板、墙板、窗、门在内的一体化小样）和材料技术参数、检测报告等文件。
获得业主批准后方能正式采购。
(5)无尘净化车间送、回风管均采用插接式法兰连接方式。
漏风率不得大于1％。
钢板厚度、支吊架间距等须满足相关施工验收规范和暖通设计施工总说明的要求。
(6)施工单位需在施工现场或附件建立镀锌风管加工厂并做好成品、半成品保护。
(7)施工单位需在风管安装现场建立风管安装前的清洗场地；清洗后立即安装。
清洗后的风管须在本安装作业班组作业时段内安装完毕。
(8)无尘净化车间吊顶施工须使用激光找平仪进行水平找平校准。
(9)高效空气过滤器须待无尘净化车间形成气密性空间、完成“洁净”阶段清扫、并空吹至少12小时以后方能安装。
根据本工程较紧的施工和工艺设备搬入周期，建议高效空气过滤器在工艺设备搬入，并拆除外包装后的阶段再行安装，以免过滤器受污染或受损。
(10)本标段施工单位对无尘净化车间的耐磨防静电PVC块材地面的施工范围包括从室内铜箔导电网引至室外的（铜棒）接地极（含接地极）。
接地电阻不大于1欧姆。
(11)墙板和吊顶板施工中的打胶工序，须由施工单位先试做样品，获得业主及监理单位认可后方可进行大面积施工。
否则因打胶质量不合格（不饱满、不平直，线条宽窄不匀等）所造成的返工，由施工单位自行负责。
硅胶应采用中性硅胶。
(12)所有在无尘净化车间墙板、顶板上的开孔需使用开孔专用工具。
四、无尘净化车间施工考虑因数1、所有设备的试运转,含所需的材料,仪器机具,人力等费用2、各系统安装完毕，按照验收规范进行试验,吹扫,清洗,含所需的材料,仪器机具及人力等费用3、各系统安装完毕后，按照验收规范进行系统调试,试验,含所需的材料,仪器机具及人力等费用,测试内容按照设计及规范要求进行(1)测试前须作出详细的测试方案经审批后才能进行实施(2)测试人员须有相关经验并具有相应资质(3)所有的测试仪器经检验合格并在有效期内(4)出具详细的测试报告(5)纯水,CDA系统验收以具有相应资质的第三方检测结果作为最终验收的参数,检测位置为设备使用点(6)第三方测试费用含在测试费中,不单独列出,投标人的投标报价中自行考虑.(7)第三方测试内容:1)CDA1系统:压力测试;压力露点测试(-25℃)测试点不少于20个点,测试点位置由招标人确定.2)CDA2系统:压力测试;压力露点测试(-40℃)测试点不少于20个点,测试点位置由招标人确定.3)DI水系统测试内容:电阻率≥10MΩ.cm等以及压力测试.具体测试点位置和测试内容由招标人确定.4、施工所需的保护气体,无尘净化车间及洁净服,洁净材料等其它费用包含在管道制作安装中,不单独列出.相关费用投标人在报价中自行考虑.5、纯水管路安装中所需的连接法兰包含在管路系统中,相关费用投标人在报价中自行考虑,不单独列出.五、无尘净化工程施工需要遵循的步骤1、风管材质要符合设计要求，对原材脱脂工序坚持全检。
2、风管预制主要控制制作环境要符合，规定工艺是否符合设计。
3、安装过程的封闭控制以及法兰、紧固件要符合规范要求。
4、空调机组的试运转要脱开风管系统，漏风量测试。
5、无尘净化工程壁板除检查平整度、垂直度外，主要控制密封状况，包括门窗的密封，水电气孔洞密封，以及表面清洁要使用无脱落纤维织物搽拭。
6、交叉施工，主要是自流坪施工，无尘净化工程一定要防止施工过程产生的二次污染。
自流坪地面施工，有对地坪打磨的工序，要使用自身带吸尘装置的打磨机。
自流坪地面面层施工要掌握好时机，做早了交叉施工易造成损伤。
尤其自地坪施工产生大量有害气体，无法排出，这时建议封闭回风口利用空调新风正压强制排气，新风口要另加装过滤器。
7、高效过滤器安装。
安装前风管要先行吹扫，过滤器必须进行检漏试验，必要时全面检验，这是保证洁净度的关键工序。
安装过程要符合规范要求。
8、施工过程中人员流动、工器具搬移和操作人员着装要实行严格管制。
9、无尘净化工程地面平整度要求较高。
六、无尘净化车间施工应遵守的事项及管理守则1、无尘净化车间的目的无尘净化车间不同于普通厂房，它有洁净度要求。
为了使洁净厂房达到最终洁净度要求，需要逐步减少最终杜绝粉尘的产生。
因此需要分阶段对洁净厂房进行洁净管理，在各阶段需要有相应的施工规范、管理制度，使无尘净化车间的洁净度逐步提高，最终达到洁净度要求。
2、无尘净化车间出入者遵守事项(1)所有出入者必须要携带指定的出入证，并且要记录在出入名单册后出入；(2)所有出入无尘净化车间的人员必须从规定的出入口进出，着装必须达到各阶段的洁净要求，管理员检验合格后方可进入；(3)材料、工具必须从指定的入口进入，并且进入前做好材料、工具清洁工作，管理员检验合格后方可进入；(4)出入无尘净化车间必须要通过指定的路线；(5)严禁能够在无尘净化车间引起灰尘的行为；(6)严禁在无尘净化车间使用火器（必要时，应事先得到许可）；(7)严禁在无尘净化车间内进行材料加工，只能利用指定的加工场所加材料；(8)工作中不要跑动，并禁止在地上坐着或躺着；(9)必须要有充分的准备（具有清洁用具，干布块、洁净纸、吸尘器等）才能进入工作状态。
在工作完毕后要进行细致的整理、整顿和清扫。
(10)由施工产生的废弃物、粉尘、污水必须同步清洁；(11)做好无尘净化车间内已完成的施工品的保护工作，防止粉尘流入或遭到破坏；(12)禁止在无尘净化车间内饮食、吸烟。
(13)严格遵守无尘净化车间管理5大原则，即禁止灰尘流入、禁止灰尘产生、迅速去除灰尘、彻底整理整顿、彻底分离清楚；(14)必须配合管理员的检查工作；(15)有不遵守上述事项，立即从无尘净化车间中撤出。
3、无尘净化车间施工守则(1)所有人员必须从规定的出入口进出，必须换上软底球鞋方可进入洁净区，并且不得将软底球鞋穿出洁净区外。
除施工人员及管理人员外闲杂人等一律不得进入洁净区；(2)非需用的物品，如食物、饮料、香烟、打火机等禁止带入洁净区；(3)进出入人员应着装干净的工作服；(4)进入洁净区前施工用机具、工具、材料及附件等必须在室外清洁并擦拭干净，不得有油、锈及灰尘等，并且只能从规定的出入口进出。
梯脚、施工机具底脚必须有橡胶软底；(5)洁净区内搬运物料及机具搬运应轻拿轻放，防止碰撞壁板或顶板。